Com fer un bioreactor amb les vostres pròpies mans

Instruccions per a l'autoconstrucció

Si no hi ha experiència en el muntatge de sistemes complexos, té sentit recollir a la xarxa o desenvolupar el dibuix més senzill d'una planta de biogàs per a una casa particular.

Com més senzill sigui el disseny, més fiable i durador és. Més endavant, quan estiguin disponibles les habilitats de manipulació d'edificis i sistemes, serà possible modificar l'equip o muntar una instal·lació addicional.

Les estructures cares de producció industrial inclouen sistemes de mescla de biomassa, calefacció automàtica, purificació de gas, etc. L'equip domèstic no és tan difícil.És millor muntar una instal·lació senzilla i, a continuació, afegir els elements que han de sorgir.

Quan es calcula el volum del fermentador, val la pena centrar-se en 5 metres cúbics. Aquesta instal·lació us permet obtenir la quantitat de gas necessària per escalfar una casa privada amb una superfície de 50 metres quadrats, si s'utilitza una caldera o estufa de gas com a font de calor.

Aquest és un indicador mitjà, perquè el poder calorífic del biogàs no sol ser superior a 6000 kcal/m3.

Perquè el procés de fermentació avanci de manera més o menys estable, cal aconseguir el règim de temperatura correcte. Per fer-ho, el bioreactor s'instal·la en una fossa de terra o es pensa per endavant un aïllament tèrmic fiable. Es pot assegurar l'escalfament constant del substrat col·locant un tub d'escalfament d'aigua sota la base del fermentador.

Construcció d'una planta de biogàs es pot dividir en diverses etapes.

Etapa 1: preparació d'una fossa per a un bioreactor

Gairebé tota la planta de biogàs es troba sota terra, de manera que depèn molt de com s'hagi excavat i acabat la fossa. Hi ha diverses opcions per reforçar les parets i segellar la fossa: plàstic, formigó, anells de polímer.

La millor solució és comprar anells de polímer ja fets amb un fons en blanc. Costaran més que els materials improvisats, però no cal un segellat addicional. Els polímers són sensibles a l'estrès mecànic, però no tenen por de la humitat i de les substàncies químicament agressives. No són reparables, però si cal, es poden substituir fàcilment.

La intensitat de la fermentació del substrat i la sortida de gas depenen de la preparació de les parets i del fons del bioreactor, de manera que la fossa es reforça, aïlla i segella amb cura. Aquesta és l'etapa de treball més difícil i que consumeix més temps.

Etapa 2: disposició del drenatge de gasos

Comprar i instal·lar agitadors especials per a plantes de biogàs és car. El sistema es pot reduir en costos equipant el drenatge de gas. Es tracta d'una canonada de clavegueram de polímer instal·lada verticalment, en la qual s'han fet molts forats.

Quan es calcula la longitud de les canonades de drenatge, cal guiar-se per la profunditat d'ompliment previst del bioreactor. La part superior de les canonades ha d'estar per sobre d'aquest nivell.

Per al drenatge de gas, podeu triar canonades metàl·liques o de polímer. Els primers són més forts, mentre que els segons són més resistents als atacs químics. És millor donar preferència als polímers, perquè. el metall s'oxidarà i es podrirà ràpidament

El substrat es pot carregar immediatament al bioreactor acabat. Es cobreix amb una pel·lícula perquè el gas alliberat durant el procés de fermentació estigui sota una lleugera pressió. Quan la cúpula estigui a punt, garantirà el subministrament normal de biometà a través de la canonada de sortida.

Etapa 3: instal·lació de la cúpula i les canonades

L'etapa final del muntatge de la planta de biogàs més senzilla és la instal·lació de la cúpula superior. Al punt més alt de la cúpula, s'instal·la una canonada de sortida de gas i es tira cap al dipòsit de gas, que és indispensable.

La capacitat del bioreactor es tanca amb una tapa hermètica. Per evitar la barreja de biometà amb aire, s'equipa un segell d'aigua. També serveix per depurar gasos. Cal proporcionar una vàlvula d'alliberament que funcioni si la pressió al fermentador és massa alta.

Llegiu més sobre com fer biogàs amb fems en aquest material.

L'espai lliure del bioreactor realitza fins a cert punt les funcions d'emmagatzematge de gas, però això no és suficient per al funcionament segur de la planta.El gas s'ha de consumir constantment, en cas contrari és possible una explosió per sobrepressió sota la cúpula

Principis generals

El biogàs és un producte que s'obté de la descomposició de la matèria orgànica. En el procés de descomposició/fermentació, s'alliberen gasos, mitjançant la recollida que podeu satisfer les necessitats de la vostra llar. L'equip en què té lloc aquest procés s'anomena "planta de biogàs".

En alguns casos, la producció de gas és excessiva, després s'emmagatzema en dipòsits de gas, per utilitzar-lo durant el període de la seva quantitat insuficient. Amb una organització adequada del procés de gas, pot haver-hi massa gas, llavors el seu excedent es pot vendre. Una altra font d'ingressos són les restes fermentades. Aquest és un fertilitzant molt eficaç i segur: en el procés de fermentació, la majoria dels microorganismes moren, les llavors de les plantes perden la seva capacitat de germinació, els ous de paràsits es tornen inviables. L'exportació d'aquests fertilitzants als camps té un efecte positiu en la productivitat.

Condicions per a la producció de gas

El procés de formació del biogàs es produeix a causa de l'activitat vital de diversos tipus de bacteris que estan continguts en els mateixos residus. Però perquè puguin "treballar" activament, han de crear certes condicions: humitat i temperatura. Per crear-los, s'està construint una planta de biogàs. Es tracta d'un complex de dispositius, la base dels quals és un bioreactor, en el qual es produeix la descomposició dels residus, que s'acompanya de la formació de gas.

Organització del cicle de transformació de fems i residus vegetals en biogàs

Hi ha tres maneres de processar el fem en biogàs:

• Modalitat psicofílica. La temperatura a la planta de biogàs és de +5 °C a +20 °C. En aquestes condicions, el procés de descomposició és lent, es forma molt gas, la seva qualitat és baixa.
• Mesòfil.La unitat entra en aquest mode a temperatures entre +30 °C i +40 °C. En aquest cas, els bacteris mesòfils es multipliquen activament. En aquest cas, es forma més gas, el procés de processament triga menys temps: de 10 a 20 dies.
• Termòfil. Aquests bacteris es multipliquen a temperatures superiors als +50 °C. El procés és el més ràpid (3-5 dies), el rendiment de gas és el més gran (en condicions ideals, es poden obtenir fins a 4,5 litres de gas a partir d'1 kg de lliurament). La majoria de les taules de referència per al rendiment de gas del processament es donen específicament per a aquest mode, de manera que quan s'utilitzen altres modes, val la pena fer un ajust a la baixa.

El més difícil a les plantes de biogàs és el règim termòfil. Això requereix un aïllament tèrmic d'alta qualitat d'una planta de biogàs, calefacció i un sistema de control de temperatura. Però a la sortida obtenim la màxima quantitat de biogàs. Una altra característica del processament termòfil és la impossibilitat de recàrrega. Els dos modes restants, psicòfil i mesòfil, us permeten afegir diàriament una porció fresca de matèries primeres preparades. Però, en el mode termòfil, un curt temps de processament permet dividir el bioreactor en zones en les quals es processarà la seva part de matèries primeres amb diferents temps de càrrega.

El principi de funcionament del bioreactor

Esquema d'una planta de biogàs El bioreactor treballa amb residus orgànics, per tant, per al seu funcionament continu, és necessària la presència constant de fems i altres residus agrícoles. El biogàs produït per la planta és un combustible biològicament net, i pel que fa al seu rendiment és similar al gas natural.

El treball del bioreactor és processar els residus orgànics en gas i fertilitzant. Per fer-ho, es carreguen en un dipòsit del bioreactor, on els bacteris anaeròbics processen la biomassa. Per obtenir una fermentació adequada, no ha d'entrar aire al dipòsit. El temps de processament depèn de la quantitat de residus carregats. El gas emès consisteix en metà en un 60% i en diòxid de carboni en un 35%. Altres impureses representen el 5%. El gas resultant es purifica i després es prepara per al seu ús en electrodomèstics.

Requisits addicionals per a matèries primeres

Un greu problema al qual s'enfronten les granges que han instal·lat equips moderns per a la producció de biogàs és que la matèria primera no ha de contenir inclusions sòlides, una pedra, nou, tros de filferro o tauler que entri accidentalment a la massa obstruirà la canonada, desactivarà una cara fecal. bomba o mesclador.

Cal dir que les dades proporcionades sobre el rendiment màxim de gas de la matèria primera corresponen a condicions ideals de laboratori. Per aproximar-se a aquestes xifres en la producció real, cal observar una sèrie de condicions: mantenir la temperatura requerida, barrejar periòdicament matèries primeres finament mòltes, afegir additius que activen la fermentació, etc. En una instal·lació improvisada, muntada segons les recomanacions dels articles sobre "aconseguir biogàs amb les vostres pròpies mans", amb prou feines es pot arribar al 20% del nivell màxim, les instal·lacions d'alta tecnologia poden assolir valors del 60-95%.

Dades prou objectives sobre el rendiment màxim de biogàs per a diferents tipus de matèries primeres

Fabricants i models

Hem preparat una breu visió general dels models més populars dels fabricants russos, perquè no són diferents dels seus homòlegs estrangers.

A més, alguns fabricants ofereixen una llista completa de components necessaris per crear una planta de biogàs totalment autònoma, mentre que altres només produeixen un bioreactor i alguns dispositius relacionats.

BioMash-20

La planta de biogàs de la Klimov Design Bureau és adequada per processar fems / fems amb un contingut d'humitat ≤90% amb un pes total de 300-700 kg per dia amb l'addició de material de llit (màxim 20% en pes).

El bioreactor està fet de polietilè, per tant no requereix manteniment ni reparació.

Juntament amb el reactor, es subministra el portagas principal i una bomba per al seu bombeig (pressió màxima 2,8 MPa). Gràcies a una pressió tan alta, el gas es pot bombejar a cilindres de gas normals.

També s'inclou al kit:

• generador de calor de gas que genera 100 kW per dia;
• generador elèctric de metà amb una capacitat d'11 kW;
• un conjunt complet d'equips per escalfar el digestor;
• conjunt complet de canonades.

Sèrie "BIO"

Aquestes plantes fabricades per Agrobiogas estan dissenyades per processar fems/fems amb un pes de 10-350 tones diàries (segons model).

L'avantatge d'aquesta sèrie és un preu relativament baix, però només s'inclou un conjunt mínim d'equips al paquet, de manera que caldrà comprar els dipòsits de gasolina i molt més per separat.

Sèrie "SBG"

Aquesta sèrie de complexos de biogàs és produïda per l'empresa Kirov SelkhozBioGaz.

Gràcies a un enfocament individual a cada client, l'empresa ofereix no només kits preparats, sinó també la fabricació d'aquests productes per a condicions específiques.

La gamma de models inclou instal·lacions capaços de processar des de 100 quilograms fins a 1000 tones d'excrements per dia.

El paquet inclou tot l'equip necessari per al desplegament d'una línia completa per al processament de fems en gas i la purificació del producte.

Sèrie "BUG"

Una sèrie de plantes de biogàs "BUG" és produïda per l'associació d'empreses "BMP". Aquesta sèrie inclou bioreactors de petit volum (0,5–12 m3) equipats amb portagas amb una capacitat d'1–2 m3.

Per tant, els principals compradors d'aquesta sèrie de plantes de biogàs per a la producció de fems i fems són petites explotacions o llars amb un gran nombre d'ocells / bestiar.

Sèrie "BGR"

Una sèrie de plantes de biogàs "BGR" és produïda per l'empresa "BioGasRussia" situada a Yaransk. La unitat més petita d'aquesta sèrie (BGR-12) és capaç de processar 500-900 kg d'excrements per dia i el volum del seu bioreactor és de 12 m3.

El volum del reactor i la massa de la ingesta diària de fems per a les plantes més grans d'aquesta sèrie es negocien de manera individual, gràcies a la qual cosa el client rep un aparell o fins i tot una planta que millor s'adapti a les seves necessitats.

Com a part de les plantes de gran volum, es poden incloure digestors tant verticals com horitzontals, això es discuteix en fer una comanda.

A més, BioGasRussia ofereix tota la gamma d'equips necessaris, gràcies als quals la planta de biogàs pot funcionar de manera totalment autònoma, sense estar connectada a xarxes elèctriques o de gas.

Maneres d'equipar la instal·lació amb calefacció

Hi ha diverses maneres d'instal·lar calefacció en un bioreactor.

• Un d'ells consisteix a connectar l'estació al sistema de calefacció. Això es fa en forma de bobina. La seva instal·lació s'ha de fer sota el reactor.
• Un altre mètode consisteix a instal·lar un element calefactor elèctric a la base del dipòsit.
• Un altre mètode per organitzar la calefacció consisteix en l'ús de sistemes de calefacció elèctrics per escalfar el dipòsit.

Si utilitzeu sistemes automatitzats per organitzar la calefacció, el dispositiu s'encendrà sense la vostra ajuda quan la biomassa freda entri al reactor. Quan la matèria primera s'escalfa a la temperatura establerta, el sistema de calefacció s'apagarà.

Per fer una planta de biogàs d'alta qualitat amb les teves pròpies mans, cal preparar dibuixos abans de començar a treballar, en els quals cal centrar-se a l'hora de realitzar el treball. Els elements de calefacció es poden muntar a les calderes d'aigua calenta, per la qual cosa cal tenir cura d'adquirir l'equip de gas necessari.

Per tal d'augmentar la quantitat de biogàs produït, a més de la calefacció, també podeu equipar la vostra planta amb un dispositiu per a la mescla de biomassa. Per fer-ho, haureu de passar una estona i crear un dispositiu que funcioni de la mateixa manera que un mesclador domèstic normal. Amb l'ajuda d'un eix, es posarà en marxa. Aquest últim s'ha de treure pels forats de la tapa.

Com construir un bioreactor (instal·lació) amb les teves pròpies mans

Les plantes de biogàs que extreuen gas dels fems es poden muntar fàcilment amb les vostres pròpies mans al vostre lloc. Abans de muntar un bioreactor per al processament de fems, val la pena dibuixar dibuixos i estudiar amb atenció tots els matisos, perquè. Un recipient que conté una gran quantitat de gas explosiu pot ser una font de gran perill si s'utilitza incorrectament o si hi ha errors en el disseny de la instal·lació.

Esquema de biogàs

La capacitat del bioreactor es calcula en funció de la quantitat de matèria primera que s'utilitza per produir metà. Perquè les condicions de funcionament siguin òptimes, el recipient del reactor s'omple de residus almenys en dos terços. Per a aquests propòsits, s'utilitza un forat profund. Perquè l'estanquitat sigui alta, les parets de la fossa es reforcen amb formigó o es reforcen amb plàstic, de vegades s'instal·len anelles de formigó a la fossa. La superfície de les parets es tracta amb solucions aïllants d'humitat. L'estanquitat és una condició necessària per al funcionament eficient de la instal·lació. Com millor estigui el recipient aïllat, més gran serà la qualitat i la quantitat del gas produït. A més, els productes de descomposició dels residus són tòxics i, si es filtren, poden ser nocius per a la salut.

S'instal·la un agitador al contenidor de residus. S'encarrega de barrejar els residus durant la fermentació, evitant la distribució desigual de les matèries primeres i la formació d'escorça. Després de l'agitador, es munta una estructura de drenatge al gasificador de fems, que facilita l'eliminació del gas al dipòsit d'emmagatzematge i evita les fuites. Cal eliminar el gas per raons de seguretat, així com per millorar la qualitat dels fertilitzants que queden al reactor un cop finalitzat el processament. Es fa un forat a la part inferior del reactor per a la sortida de les matèries primeres gastades. El forat està equipat amb una tapa hermètica perquè l'equip romangui hermètic.

Com garantir l'activitat de la biomassa

Per a una correcta fermentació de la biomassa, el millor és escalfar la mescla. A les regions del sud, la temperatura de l'aire contribueix a l'inici de la fermentació. Si a tu vius al nord o al carril central, podeu connectar elements de calefacció addicionals.

Per iniciar el procés, cal una temperatura de 38 graus.Hi ha diverses maneres de proporcionar-lo:

• Bobina sota el reactor, connectada al sistema de calefacció;
• Elements de calefacció dins del dipòsit;
• Escalfament directe del dipòsit amb escalfadors elèctrics.

La massa biològica ja conté bacteris que són necessaris per produir biogàs. Es desperten i comencen l'activitat quan la temperatura de l'aire augmenta.

El millor és escalfar-los amb sistemes de calefacció automàtics. S'encenen quan la massa freda entra al reactor i s'apaguen automàticament quan la temperatura arriba al valor desitjat. Aquests sistemes s'instal·len a les calderes d'escalfament d'aigua, es poden comprar a les botigues d'equips de gas.

Si proporcioneu calefacció a 30-40 graus, trigaran 12-30 dies a processar-se. Depèn de la composició i el volum de la massa. Quan s'escalfa a 50 graus, l'activitat bacteriana augmenta i el processament triga entre 3 i 7 dies. El desavantatge d'aquestes instal·lacions és l'alt cost de mantenir una temperatura elevada. Són comparables a la quantitat de combustible rebuda, de manera que el sistema esdevé ineficient.

Una altra manera d'activar els bacteris anaeròbics és la barreja de biomassa. Podeu instal·lar els eixos de manera independent a la caldera i portar el mànec a l'exterior per remenar la massa si cal. Però és molt més convenient dissenyar un sistema automàtic que barrejarà la massa sense la vostra participació.

Què és això?

El biogàs, que és un combustible respectuós amb el medi ambient, s'obté en plantes de biogàs, unitats, que són un complex d'estructures i aparells tècnics combinats en un sol cicle tecnològic.

El conjunt complet d'una planta de biogàs pot ser diferent, en funció de la seva capacitat, tipus de matèria primera i del producte final obtingut en forma d'energia tèrmica o elèctrica, ambdós tipus d'energia o només biogàs utilitzat en estufes de gas domèstiques i com a combustible per als cotxes.

La instal·lació estàndard consta dels components i conjunts següents:

• Dipòsit d'emmagatzematge, en el qual s'acumulen les matèries primeres utilitzades per a la producció de biogàs;
• Mescladors i molins de diversos dissenys, dividint grans fraccions de matèries primeres en més petites;
• Portagass, recipient tancat hermèticament que serveix com a dipòsit d'emmagatzematge del gas resultant;
• Reactor, contenidor o dipòsit en què té lloc el procés de formació del biocombustible;
• Sistemes de subministrament de matèries primeres al reactor de la planta;
• El sistema de transferència del combustible resultant del reactor i el portagass, a continuació de les etapes de processament i conversió en altres tipus d'energia;
• Sistemes d'automatització, protecció i control per a la producció de gas i productes del seu processament.

El diagrama anterior mostra convencionalment el cicle tecnològic de la producció de biogàs mitjançant matèries primeres líquides i sòlides, amb el seu posterior processament i producció d'energia tèrmica i elèctrica.

Beneficis de l'ús de la biotecnologia

La tecnologia per obtenir biocombustibles de diverses fonts naturals no és nova. La recerca en aquest àmbit es va iniciar a finals del segle XVIII i es va desenvolupar amb èxit al segle XIX. A la Unió Soviètica, la primera planta de bioenergia es va crear als anys quaranta del segle passat.

Les biotecnologies s'han utilitzat durant molt de temps a molts països, però avui tenen una importància especial.A causa del deteriorament de la situació ambiental del planeta i l'alt cost de l'energia, molts estan girant els ulls cap a fonts alternatives d'energia i calor.

La tecnologia de processament de fems en biogàs permet reduir la quantitat d'emissions nocives de metà a l'atmosfera i obtenir una font addicional d'energia tèrmica

Per descomptat, el fem és un fertilitzant molt valuós, i si hi ha dues vaques a la granja, no hi ha problemes amb el seu ús. Una altra cosa és quan es tracta de granges amb ramaderia gran i mitjana, on es formen tones de material biològic fètid i podrit a l'any.

Perquè els fems es converteixin en adob d'alta qualitat, calen zones amb un determinat règim de temperatura, i aquests són costos addicionals. Per tant, molts pagesos l'emmagatzemen on cal, i després el porten als camps.

En funció del volum de matèries primeres generades per dia, cal seleccionar les dimensions de la instal·lació i el grau d'automatització.

Si no s'observen les condicions d'emmagatzematge, fins a un 40% del nitrogen i la part principal del fòsfor s'evaporen dels fems, la qual cosa empitjora significativament els seus indicadors de qualitat. A més, s'allibera gas metà a l'atmosfera, la qual cosa té un impacte negatiu en la situació ecològica del planeta.

Les biotecnologies modernes permeten no només neutralitzar els efectes nocius del metà sobre el medi ambient, sinó també fer-lo servir en benefici de l'home, alhora que extreu beneficis econòmics considerables.Com a resultat del processament de fems, es forma biogàs, del qual es poden obtenir milers de kW d'energia, i els residus de producció són un fertilitzant anaeròbic molt valuós.

Pros i contres del mètode biològic

El disseny de plantes de biogàs és una etapa responsable, per tant, abans de prendre una decisió final, és millor ponderar els pros i els contres d'aquest mètode.

Els avantatges d'aquesta producció inclouen:

1. Ús racional dels residus orgànics. Gràcies a la instal·lació, és possible posar en acció allò que d'altra manera seria només escombraries que contaminen el medi ambient.
2. Inesgotable matèries primeres. El gas natural i el carbó s'esgotaran tard o d'hora, però per als que tenen economia pròpia, els residus necessaris apareixeran constantment.
3. Petita quantitat de diòxid de carboni. S'allibera a l'atmosfera quan s'utilitza biogàs, però el diòxid de carboni no pot afectar negativament la situació ecològica.
4. Funcionament ininterromput i eficient de les plantes de biogàs. A diferència dels col·lectors solars o dels molins de vent, la producció de biogàs no depèn de condicions externes.
5. Risc reduït gràcies a l'ús de múltiples instal·lacions. Els grans bioreactors són sempre una gran amenaça, però es poden eliminar fent un sistema de diversos fermentadors.
6. Obtenció de fertilitzants d'alta qualitat.
7. Petit estalvi energètic.

Un altre avantatge és el possible benefici per a l'estat del sòl. Algunes plantes es planten al lloc específicament per a la biomassa. En aquest cas, podeu triar aquells que poden millorar la qualitat del sòl. Un exemple és el sorgo, que en redueix l'erosió.

Cada tipus de fonts alternatives té els seus inconvenients. Les plantes de biogàs no són una excepció. L'inconvenient és:

• augment del risc de l'equip;
• costos energètics necessaris per al processament de matèries primeres;
• producció de biogàs insignificant a causa del petit volum dels sistemes domèstics.

El més difícil és fer una planta de biogàs dissenyada per al règim termòfil més eficient. Els costos en aquest cas prometen ser greus. Aquest disseny de plantes de biogàs és millor deixar-ho a un professional.

Quines condicions ha de crear la bioinstal·lació?

Les condicions més importants que proporcionen les condicions més còmodes per a l'activitat dels metanògens són:

• manca d'oxigen (estanquitat);
• temperatura constant corresponent al tipus de processos que es produeixen al reactor;
• entrada ajustable de material fresc;
• eliminació ajustable de gas i residus per separat per a fraccions líquides i sòlides;
• mescla regular del contingut, evitant la separació en fraccions sòlides i líquides.

L'estanquitat s'ha de combinar amb la possibilitat de manteniment i reparació de l'espai intern, ja que els continguts del bioreactor són substàncies molt agressives.

Per crear una temperatura suficient, que en la majoria dels casos supera molt la temperatura exterior, els digestors estan aïllats i equipats amb elements de calefacció.

Per tal que la producció de metà sigui a un nivell elevat, cal eliminar de manera oportuna els residus d'aquest procés, és a dir, l'aigua de procés i els fangs (sapropel). Això es fa mitjançant canonades i segells d'aigua o altres dispositius de bloqueig que impedeixin la sortida del gas generat.

La mescla es realitza de manera mecànica, portant tot el contingut del digestor en un moviment circular i vertical, a causa del qual les capes separades de diferents densitats es barregen i formen una sola capa amb el mateix contingut d'humitat en qualsevol zona.

Què és el biogàs i com es pot utilitzar?

Els propietaris de parcel·les domèstiques saben que reunint matèries primeres vegetals, excrements d'ocells i fems, al cap d'un temps podeu obtenir un adob orgànic valuós. Però pocs d'ells saben que la biomassa no es descompon per si mateixa, sinó sota la influència de diversos bacteris.

Tractant el substrat biològic, aquests petits microorganismes alliberen productes de rebuig, inclosa una barreja de gasos. La major part (al voltant del 70%) és metà, el mateix gas que crema als cremadors de les estufes domèstiques i les calderes de calefacció.

La idea d'utilitzar aquests combustibles ecològics per a diverses necessitats domèstiques no és nova. A l'antiga Xina s'utilitzaven dispositius per a la seva extracció. La possibilitat d'utilitzar biogàs també va ser explorada pels innovadors soviètics als anys 60 del segle passat. Però la tecnologia va experimentar un veritable renaixement a principis dels anys 2000. Actualment, les plantes de biogàs s'utilitzen activament a Europa i als EUA per a la calefacció de la llar i altres necessitats.

Volum de bioreactor recomanat

Per determinar el volum necessari del reactor per processar la biomassa, cal calcular la quantitat de fem produïda durant el dia. És obligatori tenir en compte el tipus de matèries primeres utilitzades, el règim de temperatura que es mantindrà a la instal·lació. El dipòsit utilitzat s'ha d'omplir al 85-90% del seu volum. El 10% restant és necessari per a l'acumulació del gas biològic obtingut.

Es té en compte necessàriament la durada del cicle de processament. Quan es manté la temperatura a +35 °C, són 12 dies. No hem d'oblidar que les matèries primeres utilitzades es dilueixen amb aigua abans de ser enviades al reactor. Per tant, es té en compte la seva quantitat abans de calcular el volum del dipòsit.