El principi de funcionament d'una caldera de calefacció indirecta i un exemple de la seva fabricació per les pròpies mans

Dispositiu de caldera de calefacció indirecta

L'estructura del disseny de la caldera inclou els següents elements principals:

1. Capacitat;
2. Bobina o dipòsit incorporat;
3. Capa d'aïllament tèrmic;
4. carcassa exterior;
5. Accessoris (tubes) per a la connexió;
6. ànode de magnesi;
7. DEU (no sempre);
8. Sensor tèrmic;
9. sistema de control de temperatura;

Els dipòsits per a calderes solen ser cilíndrics, menys sovint rectangulars. Estan fets d'acer al carboni (ordinari) o d'alt aliatge (inoxidable).En el cas d'utilitzar graus d'acer convencionals, la superfície interior del recipient es cobreix amb una capa d'esmalt especial o vitroceràmica, en tots els casos s'instal·la un ànode de magnesi (o titani).

L'ànode de magnesi és un consumible i s'ha de substituir regularment a mesura que s'utilitza. La taxa de corrosió del material del dipòsit principal a causa de l'ànode es redueix diverses vegades.

La modificació principal del BKN és un contenidor amb una bobina espiral integrada; per a grans volums, el dispositiu es pot equipar amb diverses bobines i es poden connectar a diverses fonts de generació de calor: una caldera, una bomba de calor, un solar solar. col·leccionista.

Intercanviador de calor en espiral de caldera d'acer inoxidable

El material de la bobina sol ser coure, amb menys freqüència: acer normal o inoxidable. Els extrems de la bobina estan equipats amb fils per connectar vàlvules de tancament i canonades.

Segona varietat calderes KN - unitats amb incorporat capacitat. El dipòsit també té capes d'un revestiment protector o està fet d'acer inoxidable, equipat amb broquets que s'estenen més enllà del dipòsit principal.

Per reduir les pèrdues de calor, el contenidor està aïllat amb alta qualitat: per això s'utilitzen poliuretà i altres materials d'aïllament tèrmic. El contenidor aïllat està tancat en una carcassa decorativa i protectora: està fet d'acer o plàstic d'alta resistència.

Molts models BKN estan equipats amb elements de calefacció extraïbles. Estan dissenyats per augmentar el rendiment de la caldera o actuar com a element de calefacció principal (durant l'estació càlida, en absència de calefacció).

Els dipòsits estan equipats amb escotilles per a la inspecció interna i la neteja dels equips.Les unitats amb dipòsits incorporats estan equipades amb sistemes d'autoneteja i normalment no tenen escotilles.

La capacitat de BKN varia de 50 a 1500 litres. Segons el mètode de col·locació, el dispositiu es divideix en 2 tipus:

1. Muntat a la paret - fins a 200 litres;
2. Pis.

Hi ha incorporat un tipus separat de BKN. Es col·loquen directament al mateix edifici amb la caldera, controlades pel seu sistema d'automatització. Els escalfadors integrats tenen limitacions de volum, això es deu a la presència de característiques generals comunes amb la caldera.

Cal tenir en compte que la col·locació del mur implica la presència d'un mur principal o la construcció d'estructures de reforç. Segons l'orientació del dipòsit, les calderes es divideixen en verticals i horitzontals.

L'element de control principal del BKN és un sensor de temperatura, s'instal·la a la zona mitjana del dipòsit en una funda especial. El sistema de control estableix el requerit temperatura de l'aigua calenta, sensor en canviar (calefacció o refrigeració) proporciona temperatura de l'aigua ordres adequades per apagar els actuadors: una bomba o una vàlvula de tres vies.

A la part superior de la caldera hi ha un tub de derivació per connectar una sortida d'aire o un grup de seguretat. Molt sovint, aquí s'instal·la un grup de seguretat, mentre que la pressió de resposta de la vàlvula de seguretat és de 6,0 kgf / cm2. A més del GB, una vàlvula d'expansió està necessàriament integrada a la canonada BKN. dipòsit tipus membrana - el seu volum es selecciona a raó del 10% de la capacitat de la caldera.

A la part inferior del BKN hi ha un racó roscat per drenar l'aigua del dispositiu. L'aigua freda es subministra a la part inferior del dispositiu, l'aigua calenta es pren des de la part superior.La majoria dels models BKN estan equipats amb un tub de derivació per organitzar un circuit de recirculació, es troba a la part central del dispositiu.

Desenvolupament del projecte

La caldera BKN es realitza segons el projecte, que es basa en els plànols executius. Es fabriquen de manera independent, es prenen a Internet segons el volum del dipòsit i la temperatura del refrigerant requerits, o es prenen en préstec d'usuaris que han instal·lat i operat amb èxit el volum necessari de BKN. El projecte realitza càlculs tèrmics i hidràulics i determina l'especificació dels equips necessaris.

Paràmetres principals de disseny de BKN:

• volum horari de consum d'aigua ACS, m3;
• ubicació de la bobina;
• configuració de la bobina;
• zona de calefacció de serpentins.

A més, s'està preparant un apartat “automatització”, que preveu l'aturada d'emergència del BKN i manteniment automàtic de la temperatura de funcionament ACS a la caldera.

En triar els paràmetres del dipòsit i la bobina, no us heu de deixar portar per les grans dimensions de l'estructura, ja que això comportarà una disminució de l'eficiència global de la instal·lació a causa d'un augment de les pèrdues de calor.

Càlcul del volum de la caldera fabricada

En el cas que la caldera ja estigui instal·lada en una casa particular i estigui dissenyada per a la calefacció, el volum del dipòsit s'ha de calcular en funció del funcionament màxim de la caldera per a la calefacció i la reserva de potència restant per al servei d'ACS. Si es viola aquest equilibri, el sistema començarà a funcionar amb subrefrigeració tant al sistema de calefacció com a l'ACS.

Per exemple, una caldera de calefacció indirecta Thermex 80, amb un volum de 80 litres, necessitarà una reserva de potència de la caldera de 14,6 kW a una temperatura de l'aigua de la caldera d'almenys 80 C.

La càrrega del subministrament d'aigua calenta està determinada pel volum d'ús d'aigua, la relació pràctica entre el volum del dipòsit NBR i càrrega de calor activada ACS:

• 100 l - 16 kW;
• 140 l - 23 kW;
• 200 l - 33 kW.

Per fer càlculs més precisos, s'utilitza una fórmula que es basa en el balanç de calor:

Vbkn \u003d P x.v (tk - tx.v): (tbkn - tx.v).

On:

• Vbkn és la capacitat estimada del dipòsit de calefacció indirecta;
• P h.v - consum horari d'aigua calenta;
• tk és la temperatura de l'aigua d'escalfament de la caldera de la font de calefacció externa primària, normalment 90 C;
• th.v. - temperatura de l'aigua freda a la canonada, 10 C a l'estiu, 5 C a l'hivern;
• t bkn: la temperatura de l'aigua escalfada pel BKN la fixa l'usuari entre 55 i 65 C.

De quin material està fet el contenidor?

El dipòsit BKN se sol seleccionar entre els materials disponibles, normalment es fa de manera independent a partir de xapa d'acer, s'utilitzen canonades de grans dimensions o s'utilitzen cilindres de gas liquat usats.

Xapa d'acer

En aquest cas, els mestres no tenen gaire opció. A l'hora d'escollir un material per a un dipòsit, cal partir de la seva durabilitat i resistència, ja que funciona en un ambient altament corrosiu i sota pressió.

Al món, les millors calderes de calefacció indirecta, presentades pels fabricants europeus, són dispositius amb un recobriment vitroceràmic. Els dipòsits d'acer inoxidable, encara que són més duradors, són menys populars pel seu alt cost. A més, hi ha pressupost BKN amb una capa protectora d'esmalt, però tenen el període de funcionament més curt.

Càlcul de la mida de la bobina

El càlcul de la zona de calefacció és el bàsic per crear un BNC amb la potència tèrmica requerida. Es determina per la longitud del tub d'acord amb la fórmula:

l \u003d P / n * d * DT

En aquesta fórmula:

• P és la potència de l'intercanviador de calor, presa a raó d'1,5 kW per cada 10 litres de volum del dipòsit;
• d és el diàmetre de la bobina, normalment 0,01 m;
• n és el nombre de pi;
• l és la longitud estimada del tub de la bobina, m;
• DT és la diferència de temperatura a l'entrada 10 C i a la sortida 65 C. Per regla general, es pren com a 55 C.

De quin material està fet l'intercanviador de calor?

Per fer un escalfador d'aigua BKN en forma de bobina, agafeu un tub de coure / llautó D de 10 a 20 mm. Es retorça en espiral i queda un buit entre girs de 2-5 mm. El buit es realitza per compensar l'expansió tèrmica de la canonada.

Amb aquesta versió de l'espiral, es forma un bon contacte del portador de calor amb la superfície del tub de calefacció. A la xarxa de distribució es poden trobar espirals de coure ja fetes, que inicialment es poden llançar per a equips de procés

Això no és tan important si les dimensions de la bobina corresponen als càlculs necessaris.

Diagrama de cablejat

Connexió de la caldera calefacció indirecta a una caldera d'un sol circuit de qualsevol tipus es realitza segons els mateixos esquemes: amb o sense prioritat. En el primer cas, el refrigerant, si cal, canvia la direcció del moviment i deixa d'escalfar la casa, i tota l'energia de la caldera es dirigeix ​​a la calefacció. Aquest mètode us permet escalfar ràpidament un gran volum d'aigua.

Al mateix temps, la calefacció de la casa està suspesa. Però la caldera, a diferència de doble caldera, escalfa l'aigua durant poc temps i les habitacions no tenen temps de refrescar-se.

Les característiques de la connexió d'una caldera de calefacció indirecta depenen del material de les canonades:

• polipropilè;
• metall-plàstic;
• acer.

La manera més senzilla és connectar l'equip a comunicacions de polipropilè que no estiguin cosides a les parets.En aquest cas, el mestre haurà de tallar la canonada, instal·lar tees, utilitzar acoblaments per connectar les canonades que van a la caldera.

Per connectar-se a comunicacions ocultes de polipropilè, cal instal·lar, addicionalment, tubs de derivació que condueixen a canonades a les parets.

No hi ha tecnologia per a la instal·lació oculta d'un sistema de subministrament d'aigua metall-plàstic, de manera que la connexió serà idèntica a la connexió de comunicacions obertes de polipropilè.

Caldera de calefacció indirecta instal·lada correctament

Connexió de la caldera al vídeo:

En instal·lar un escalfador d'aigua, primer cal triar la ubicació adequada d'acord amb els requisits:

• Accés ràpid als enllaços de connexió del subministrament d'aigua per a reparacions ràpides.
• Proximitat de comunicacions.
• La presència d'una paret de càrrega sòlida per muntar models de paret. En aquest cas, la distància entre els elements de fixació al sostre ha de ser de 15 a 20 cm.

Opcions de col·locació d'escalfadors d'aigua

Quan es troba un lloc per a l'equip, cal seleccionar un esquema de canonades de caldera. La connexió amb una vàlvula de tres vies és molt popular. L'esquema us permet connectar diverses fonts de calor en paral·lel a un escalfador d'aigua.

Amb aquesta connexió, és fàcil regular la temperatura de l'aigua de la caldera. Per a això, s'instal·len sensors. Quan el líquid del dipòsit es refreda, donen un senyal a la vàlvula de tres vies, que tanca el subministrament de refrigerant al sistema de calefacció i el dirigeix ​​a la caldera. Després d'escalfar l'aigua, la vàlvula torna a funcionar, reprenent la calefacció de la casa.

En connectar lluny punts de presa d'aigua cal reciclar. Això ajudarà a mantenir alta la temperatura del líquid a les canonades. Quan s'obren les aixetes, la gent rebrà immediatament aigua calenta.

Connexió d'una caldera amb recirculació

Connexió amb la recirculació en aquest vídeo:

Possibles errors

Quan es connecta una caldera de calefacció indirecta, la gent comet diversos errors habituals:

• El principal error és la col·locació incorrecta de l'escalfador d'aigua a la casa. Instal·lat lluny d'una font de calor, el dispositiu requereix la col·locació de canonades. Això comporta un augment dels costos. Al mateix temps, el refrigerant que va a la caldera es refreda a la canonada.
• La connexió incorrecta de la sortida d'aigua freda redueix l'eficiència de l'aparell. És òptim col·locar l'entrada del refrigerant a la part superior del dispositiu i la sortida a la part inferior.

Per augmentar la vida útil del sistema, és necessari connectar correctament i després realitzar el manteniment periòdic de l'equip.

És important netejar la bomba i mantenir-la en bon estat de funcionament Opció per a una correcta col·locació i connexió de l'escalfador d'aigua

Opció per a la correcta col·locació i connexió de l'escalfador d'aigua

Breument sobre el principal

Una caldera de calefacció indirecta és una manera econòmica d'organitzar un sistema d'aigua calenta a casa. L'equip utilitza l'energia de la caldera de calefacció per a la calefacció, això no comporta despeses addicionals.

L'escalfador d'aigua és un equip durador, per la qual cosa hauríeu de triar una instal·lació de qualitat. El millor de tot és que els dipòsits d'acer inoxidable amb una bobina de llautó es van mostrar. Escalfen l'aigua ràpidament i no tenen por de la corrosió.

Connexió de la caldera a una caldera de gas

Per al correcte funcionament d'una caldera amb caldera de gas, conté un sensor de temperatura. Per tal que funcionin junts, es connecta una vàlvula de tres vies. La vàlvula regula el cabal entre el circuit principal i el circuit d'ACS.

A una sola caldera de gas

Per a aquesta connexió, s'utilitza un arnès amb dues bombes. És ella qui és capaç de substituir el circuit per un sensor de tres vies. El més important és separar els fluxos de refrigerant. En aquest cas, seria més correcte dir sobre el funcionament sincrònic dels dos circuits.

A una caldera de gas de doble circuit

Principal en això el diagrama de connexió esdevindrà dos magnètics vàlvula. La conclusió és que la caldera s'utilitza com a amortidor. Entra aigua freda de la xarxa de subministrament d'aigua. La vàlvula d'entrada d'ACS està tancada. Si l'obres, al principi fluirà aigua del tampó, que és la caldera. El tampó conté aigua calenta, el consum de la qual està regulat per la capacitat de la caldera i la temperatura establerta.

Avantatges i desavantatges, l'elecció de BKN

Les calderes de calefacció indirecta tenen una sèrie dels avantatges següents:

1. Disponibilitat de subministrament d'aigua calenta;
2. No requereix permís per instal·lar (a diferència d'una caldera de gas);
3. Simplicitat del dispositiu i funcionament;
4. Capacitat d'utilitzar diferents fonts de calor;
5. Possibilitat d'autofabricació (si es disposa de l'equip i habilitats);
6. Subministrament d'aigua calenta d'alta qualitat a qualsevol punt de presa d'aigua (en el cas d'un circuit de recirculació).

L'equip té pocs inconvenients, però encara són:

1. Grans dimensions totals i pes dels models espaiosos;
2. Dependència de la disponibilitat d'electricitat;
3. L'escalfament inicial de l'aigua triga un cert temps, mentre que l'energia subministrada al sistema de calefacció es redueix significativament.

En el cas de disposar de caldera pròpia, BKN es considera clarament la millor solució per cobrir les necessitats de subministrament d'aigua calenta. No cal comprar escalfadors d'aigua que tinguin un disseny més complex, que requereixin les condicions d'instal·lació, la disponibilitat d'altres recursos energètics: gas o electricitat.En comparació amb la majoria d'equips de calefacció d'aigua, les calderes de calefacció indirecta es consideren les millors pel que fa al nivell i la qualitat del subministrament d'aigua calenta.

L'elecció del model BKN depèn dels següents factors:

1. Intensitat del consum d'aigua calenta;
2. Materials de fabricació;
3. Possibilitat d'integració amb generadors de calor;
4. la reputació del fabricant;
5. Preu.

El principal criteri de selecció és volum i freqüència de consum d'aigua. El volum del dipòsit BKN normalment es determina mitjançant indicadors mitjans consum d'aigua calenta:

Un indicador tècnic important és la potència de l'intercanviador de calor. Depèn de la velocitat d'escalfament de l'aigua. El valor recomanat és com a mínim del 70 al 80% de la potència nominal del generador de calor. A valors més baixos, la durada de l'escalfament inicial augmenta, això afecta negativament el funcionament del sistema de calefacció.

La vida útil de l'equip depèn directament de la qualitat dels materials de fabricació. Es recomana adquirir calderes fabricades amb materials poc susceptibles a la corrosió o amb la màxima protecció contra aquesta. La corrosió és el principal procés negatiu que afecta la integritat de l'equip.

També s'ha de prestar atenció a la possibilitat d'integració (operació mútua) d'una caldera i una caldera de diferents fabricants. Aquesta oportunitat no sempre està disponible: per treballar conjuntament, pot ser necessari comprar una automatització addicional i complicar el circuit Un factor important és la reputació del fabricant i el cost del dispositiu.

La qüestió del preu depèn de les capacitats financeres del comprador. Pel que fa al fabricant, es recomana comprar unitats de marques reconegudes.BKN té un cost decent, per la qual cosa seria irracional comprar un producte de baixa qualitat

Un factor important és la reputació del fabricant i el cost del dispositiu. La qüestió del preu depèn de les capacitats financeres del comprador. Pel que fa al fabricant, es recomana comprar unitats de marques reconegudes. BKN té un cost decent, per la qual cosa seria irracional comprar un producte de baixa qualitat.

(Vistes 791, 1 avui)

Us recomanem llegir:

Funcionament del sistema de calefacció

Convectors d'aigua: tipus, dispositiu, principi de funcionament

Terra climatitzada per aigua

Quin el radiador és millor per a la calefacció

Radiadors de calefacció d'alumini

Sistema de calefacció per terra radiant

Mode de funcionament òptim de la caldera elèctrica

Es desaconsella molt ajustar la temperatura al mínim admissible pels motius següents:

• Reducció de l'eficiència dels equips d'escalfament d'aigua;
• La temperatura del líquid és de 30-40⁰ C - un entorn ideal per a la formació, reproducció de bacteris, fongs de floridura, que sens dubte cauran a l'aigua;
• La taxa de formació d'escala augmenta.

Aquests dispositius solen estar equipats amb l'opció d'un mode econòmic, marcat amb la lletra E. Aquest mode de funcionament significa escalfar el líquid dins del dipòsit a una temperatura de +55 ° C, que us permet allargar el període d'ús abans del manteniment. . És a dir, en aquest règim de temperatura, l'escala es forma la més lenta de totes, respectivament, amb menys freqüència és necessari netejar l'element de calefacció. Això no s'aplica a l'estalvi energètic.

Escalfadors d'aigua d'emmagatzematge

Pel principi de funcionament i estructura, s'assemblen als tipus elèctrics d'escalfadors d'aigua. La caixa de metall exterior, el dipòsit interior també té un recobriment protector, només un cremador de gas actua com a font d'energia.Aquests equips permeten operar amb liquats o gas principal, inclòs en un flux feble, no requereix connexió a la xarxa elèctrica.

Val la pena assenyalar que aquest tipus és menys popular que el seu competidor elèctric. Això es deu a l'elevat preu, les grans dimensions i la possibilitat d'instal·lació no a totes les cases. Però, segons els experts, l'elevat preu d'aquests equips pagarà durant el seu funcionament, ja que el gas, com a font d'energia, és molt més econòmic que l'electricitat.

Depenent de les característiques de l'estructura, aquests equips es divideixen en dos tipus:

• amb una cambra de combustió tancada;
• amb una cambra de combustió oberta.

A més de les calderes elèctriques, poden ser:

• muntat a la paret: de 10 a 100 litres (per exemple, models de la sèrie Ariston SGA);
• de peu: a partir de 120 litres o més (com els models Ariston de la sèrie NHRE).

El disseny de gas també proporciona un sistema de control amb una opció de temperatura, equipat amb un termòstat per mantenir la temperatura requerida, mostra quanta aigua calenta queda al dipòsit. Aquests equips han d'estar equipats amb un sistema de seguretat.

Però aquí és on entren en joc les limitacions de l'ample de banda. Ja per a un escalfador d'aigua amb una potència de 8 kW, la secció transversal del cable de coure hauria de ser de 4 mm, i per a l'alumini, amb la mateixa secció transversal, la càrrega màxima és de 6 kW.

Al mateix temps, a les grans ciutats la tensió de la xarxa gairebé sempre és de 220 V. Als pobles, pobles petits o cases d'estiueig, sovint cau molt més baix. Aquí és on entra l'escalfador d'aigua.

Fem una caldera amb les nostres pròpies mans

Escalfadors d'aigua amb calefacció indirecta pot tenir una gran varietat de dissenys i configuracions. El més important és que s'han de fer exactament als càlculs, utilitzant materials d'alta qualitat i d'acord amb la tecnologia de processament establerta, per tal d'obtenir un producte capaç de funcionar en condicions d'alta temperatura i pressió. El procés de producció es divideix en diverses etapes importants.

Preparació del dipòsit de la caldera

Quan escolliu un disseny de tanc, heu de parar atenció a com s'enrotllarà la bobina al cos. Si hi ha una coberta de muntatge a la carcassa, el mestre no hi haurà problemes per lligar l'intercanviador de calor

AT Quan el recipient és integral, llavors haureu de fer la coberta vosaltres mateixos, tallant la part superior i fixant-la cargolat per tot arreu circumferència amb junta de goma preinstal·lada. L'opció més convenient per a la instal·lació és un disseny que té dues cobertes: superior i inferior.

A continuació, es foren dos forats al cos per a les seccions finals de la bobina. El diàmetre dels forats ha de ser coherent amb el diàmetre de la rosca dels accessoris més 1-2 mm. Els accessoris es passen a forats tecnològics, amb preinstal·lació d'anells de segellat.

A més, a l'exterior del cos, gireu els accessoris oposats i premeu-los amb força. Aquesta connexió dóna estabilitat a l'estructura de la bobina, que es reforça encara més amb suports dins de la carcassa per evitar vibracions i sorolls durant la circulació de l'intercanviador de calor.

Els tubs de derivació per a l'entrada/sortida del medi escalfat i les línies de drenatge es pressionen al cos del recipient, on s'instal·len vàlvules de tancament i seguretat. En aquest cas, es determina la ubicació de la inserció del termòmetre punter.

Fabricació i processament de la bobina

No és difícil per a un artesà experimentat fer una bobina d'intercanvi de calor pel seu compte. En aquest mètode, la condició principal és produir bobinatge d'alta qualitat.

És desitjable realitzar-lo a partir de canonades amb bones propietats de transferència de calor i anticorrosió: coure i acer inoxidable. Encara que aquesta última opció és difícil de doblegar i donar la forma desitjada.

Bobina acabada

Preferent per a aquests propòsits és un tub de coure, que es doblega sense preescalfar el cremador. Per a la bobina, s'utilitza un tambor del material desitjat amb un diàmetre més petit de la capacitat de treball de l'escalfador d'aigua en un 8-12%. Després d'enrotllar, les bobines de canonades es separen entre elles fins a 5 mm.

Producció i enquadernació de BKN

En primer lloc, una caldera de calefacció indirecta feta a si mateix està connectada a una font de calefacció externa: canonades de calefacció central o a un circuit independent d'una unitat de caldera de calefacció autònoma.

L'espiral fabricada es col·loca a l'interior de la carcassa i es lliga amb el refrigerant de subministrament. Abans de tancar la carcassa amb una tapa, pressuritzeu el circuit de calefacció. Per fer-ho, inicieu la circulació del refrigerant obrint la vàlvula de subministrament i retorn i inspeccioneu acuradament la bobina. per fuites.

Esquema de canonades BKN

A més, segons l'esquema, l'estructura està lligada a la línia d'ACS mitjançant les vàlvules de tancament i control. Segons l'esquema, el tanc està connectat subministrament d'aigua freda, Sortida d'ACS amb una canonada d'aigua calenta interna que va a les batedors i línies de desguàs, per drenar l'aigua durant les reparacions i manteniment. A la sortida del BNS es munten un termòmetre i un manòmetre de manera que es puguin controlar els paràmetres de l'aigua escalfada.

Si el dipòsit té un sistema automàtic de control i protecció, instal·leu el primari sensors de temperatura i pressió per protegir el BKN d'alts paràmetres d'escalfament.

aïllament tèrmic

Per tal de reduir les pèrdues de calor del BKN i dotar-lo de propietats tèrmiques acumulatives, es realitza un aïllament tèrmic extern de l'estructura.

L'aïllant tèrmic es fixa amb cola de muntatge, llaços de filferro o d'una altra manera. És de gran importància que la carcassa estigui completament protegida, ja que l'eficiència del sistema dependrà de la qualitat de l'aïllament tèrmic i del temps que el dipòsit pugui emmagatzemar aigua calenta.

Molt sovint, a la pràctica, l'aïllament tèrmic es realitza mitjançant un segon dipòsit de diàmetre més gran, en el qual s'insereix un recipient de treball i l'espai entre ells s'omple d'aïllament.