Briquetes de serradures: com fer "eurowood" per a unitats de combustible amb les vostres pròpies mans

premsa casolana

Si teniu un dibuix i certes habilitats de disseny, podeu fer una premsa per a briquetes de combustible amb les vostres pròpies mans.

Els dispositius casolans per fer briquetes són de dos tipus: funcionen des d'una presa i amb un accionament manual.

Una descripció del muntatge de l'estructura us ajudarà a entendre com fer una premsa i quina opció és millor utilitzar.

Manual

Per fer una premsa manual, cal un punxó. Està construït amb una gruixuda xapa metàl·lica. S'adjunta una palanca de pressió al material i l'estructura es fixa amb frontisses.

El punxó s'instal·la en un motlle especial. Normalment es fa quadrat. Un motlle està fet de metall.Els forats es foren amb una broca fina a la part inferior i als laterals, que asseguren l'alliberament d'humitat durant el procés de premsat.

Per recollir l'aigua alliberada, s'utilitza un recipient en el qual s'instal·la la premsa acabada.

De la presa

Per obtenir combustible sòlid de millor qualitat i millorar el disseny de la premsa, s'utilitza un gat hidràulic.

El procés de fabricació d'aquests equips consta dels passos següents:

1. La base per a la premsa es forma a partir dels canals. Totes les peces metàl·liques es fixen mitjançant soldadura.

2. Els bastidors estan units a cada cantonada de la base preparada en posició vertical. Cada suport es pren a 1,5 metres d'alçada.

3. Es solda una batedora als bastidors. El tambor es pot fer amb una canonada de gran diàmetre o podeu agafar una peça acabada d'una rentadora antiga.

4. Sota la batedora es fixa una safata d'acer galvanitzat, des de la qual les matèries primeres penetraran en un motlle especial.

5. Es creen forats a la canonada de paret gruixuda destinada a la matriu. Han d'estar uniformement espaiats al llarg de la contracció rodona. L'amplada de cada obertura ha de ser de 3 a 5 mil·límetres.

6. A la part inferior del motlle es fixa una brida amb una màquina de soldar, a la qual es cargola la part inferior.

7. La forma acabada està connectada a la base.

8. Després d'això, es talla un punxó de les làmines d'acer. Ha de tenir la mateixa forma que la matriu. Mitjançant una vareta, el punxó es connecta a un element hidràulic.

El mecanisme muntat es fixa per sobre de la forma als bastidors. La safata està enganxada a la part inferior.

Per accelerar el procés d'extracció de briquetes premsades, es recomana disc de soldadura i molla a la part inferior de la matriu. Ha de coincidir amb el diàmetre del punxó.Aquest mecanisme expulsarà automàticament els productes acabats després d'apagar el sistema hidràulic.

Les matèries primeres de fusta premsada necessiten assecar-se. Com més baixa sigui la humitat de les briquetes, millor es cremen. A més, les briquetes seques tenen una transferència de calor més alta.

El combustible compacte de fer-ho vostè mateix pot reduir significativament el cost de la calefacció d'una casa. Les briquetes fetes es poden utilitzar tant per a la caldera com per al forn. Però cal tenir en compte que la qualitat dels productes depèn en gran mesura de l'índex de densitat.

És gairebé impossible fer llenya premsada amb equips casolans que cremaran durant molt de temps i desprenen una gran quantitat de calor.

Per tant, si cal utilitzar combustible d'alt rendiment, és millor comprar-lo a botigues especialitzades.

Passos de bricolatge per fer briquetes de serradures

El procés de premsat domèstic de serradures és el següent:

1. assecat de matèries primeres si té una humitat elevada;
2. trituració de matèries primeres en una trituradora o manualment;
3. barrejar matèries primeres serradures triturades amb argila o cartró;
4. càrrega de premsa;
5. premsat en motlles;
6. descàrrega i assecat a l'aire;
7. embalatge de pel·lícula.

La qualitat de l'assecat es pot comprovar trencant la briqueta, ha d'estar ajustada i seca al tall.

Si no hi ha una trituradora adequada, podeu utilitzar un perforador.

La pel·lícula ha de ser retràctil perquè la humitat no penetri al producte acabat i es preservi la seva forma.

Preparació de la matèria primera

En la següent etapa, estan preparant matèries primeres, però primer cal triar la correcta.Per comprimir briquetes de paper i cartró d'alta qualitat, primer cal remullar-les amb aigua, després esprémer-les bé per eliminar tots els residus d'humitat i després es poden col·locar al mecanisme de premsat.

Procés de premsat

El processament del material preparat és l'etapa més important de la producció. El treball comença amb el muntatge i prova de matèries primeres. Després d'això, cal netejar el lloc on s'emmagatzemaran els blocs premsats acabats. Immediatament cal tenir en compte que després de prémer les briquetes quedaran humides i enganxosos. Perquè no s'enganxin i no perdin la seva forma correcta, s'han de plegar no massa a prop l'un de l'altre. El millor és col·locar làmines de fusta contraxapada o pissarra plana entre el material premsat.

Utilitzant un mètode similar, altres materials es processen i es premsen. El més important és no oblidar-los de plegar-los amb cura en un lloc preparat sobre una superfície completament plana. Durant una hora d'aquest treball, es poden produir unes 60 briquetes casolanes.

Assecat i aplicació

Un cop finalitzat el procés de premsat, els productes acabats s'envien per assecar-se. A casa, simplement podeu posar el material en una gespa assolellada, però assegureu-vos que no caigui accidentalment a la pluja, en cas contrari, el procés d'assecat es retardarà. Quan les briquetes hagin perdut la màxima humitat, es poden traslladar a un emmagatzematge permanent, a més, ja les podeu plegar com vulgueu i no tingueu por que s'enganxin.

Val la pena afegir de seguida que aquests blocs casolans pesen una mica, això es deu a la manca de pressió durant la producció. De fet, després podeu provar les briquetes i inundar el bany amb elles o encendre la xemeneia.És millor dur a terme aquestes activitats amb un encès especial o posar una mica de paper a la caixa de foc, ja que serà bastant difícil fer-ho de la manera habitual.

Per cert, si es desitja, aquest aparell de premsat es pot modernitzar, per exemple, comprant una premsa de fàbrica, les briquetes resultants seran de millor qualitat i més denses i la seva producció augmentarà significativament.

Propietats bàsiques i classificació del material

Les briquetes es fan a partir de diversos productes de rebuig d'empreses agrícoles i de fusteria:

• de serradures, escorça, branques;
• de palla;
• de residus vegetals;
• de les closques dels grans;
• de canyes;
• de torba;
• dels residus del processament del lli;
• de cribratges de carbó;
• de la vinya.

Per la seva versatilitat, aquest tipus de combustible es pot utilitzar en diversos àmbits: a les sales de calderes; per a la calefacció de cases, banys, saunes, hivernacles i moltes altres instal·lacions.

Exteriorment, les briquetes són similars a la llenya ordinària, el seu diàmetre és de 10 cm i la longitud és d'uns 25 cm La força d'aquest material ve donada per la substància lignina, que, sota la influència de la pressió i la temperatura, comença a fondre i uneix les seves partícules.

Avantatges de les briquetes de combustible:

1. L'alliberament d'una petita quantitat de sutge i fum, el contingut de cendres d'Eurowood no supera l'1,5%. Si es processen briquetes de torba, la cendra es pot utilitzar posteriorment com a fertilitzant de fòsfor o calç.
2. El temps de combustió de les briquetes de llenya és tres vegades més llarg que el de la llenya normal, de manera que no cal carregar-les sovint al forn.
3. Cost assequible.
4. Compacte i fàcil de transportar.
5. Durant la combustió, el combustible respectuós amb el medi ambient no emet substàncies nocives.

Depenent de la tecnologia de fabricació de briquetes, poden tenir una forma diferent:

• NESTRO és llenya euro, que es fa en forma de cilindre. Per a la seva producció, s'utilitza una premsa de xoc.
• Pini & Kay - productes polifacètics amb forats. Per a la seva fabricació, s'utilitza una premsa especial, que té una pressió de superfície de treball de 1100 bar. Després del premsat, se sotmeten a un tractament tèrmic, com a resultat del qual adquireixen un to marró fosc.
• Les briquetes ruf (ruf) després del processament prenen forma de rectangle. Es produeixen mitjançant una premsa hidràulica amb una pressió de 400 bar.

Avantatges de les briquetes

Quan es pregunta quin tipus de combustible triar per a la compra o la producció, cal comparar el mercat de preus i les característiques dels materials. Les briquetes de combustible al segle XXI són moltes vegades superiors a altres fonts d'energia combustible a causa d'una sèrie d'avantatges:

• l'alta densitat i la baixa humitat permeten aconseguir un alliberament de calor de 5 kW per hora
• combustió uniforme amb un mínim de fums
• baix percentatge de cendres a la combustió completa (> 10%)
• el cost de les briquetes és més rendible que el cost dels pellets i el carbó
• Els costos de producció també són inferiors als costos de producció d'altres materials
• la millor alternativa a altres combustibles combustibles sense canviar el forn
• respectuós amb el medi ambient
• convenient per a l'emmagatzematge i el transport

L'ús de llenya de llenya reciclada s'ha convertit en un pas important tant per al medi ambient com per als empresaris moderns. El futur està darrere dels combustibles alternatius, de manera que la competència per a la producció de briquetes de combustible augmenta cada dia.Fins i tot a casa, la gent intenta aprofitar els residus i fer briquetes casolanes. En optar per materials sostenibles, tothom fa una contribució significativa a un futur més net.

Com fer briquetes amb les vostres pròpies mans

Premsa Jack.

Per fer una briqueta amb serradures, necessiteu una premsa. Podeu comprar una premsa hidràulica ja feta, per a la qual encara heu de comprar un compressor. La producció d'aquests equips és més ràpida i fàcil, però el dispositiu consumeix molta electricitat, ja que té un assecador. El consum depèn del model, la gamma és de 5 a 35 kW. També hi ha premses manuals, on la pressió es crea mitjançant una palanca o enrotllant. En el primer cas, no serà possible esprémer correctament les briquetes de la humitat. En el segon cas, el procés triga molt de temps.

La millor opció és utilitzar un gat hidràulic de cotxe com a premsa. La seva capacitat de càrrega és diferent, almenys 2 tones. Cal preparar un marc metàl·lic sòlid, un gat està connectat a la biga superior amb escorça (al revés). És a dir, la força del gat es dirigirà cap avall, on es troba el formulari ple de matèries primeres.

Algorisme per fer briquetes de combustible amb les vostres pròpies mans:

• remullar el cartró triturat;
• barreja cartró humit amb serradures - proporció 1:10;
• col·loqueu la massa en una premsa i extreu la humitat;
• treure les briquetes dels motlles i assecar

Per veure amb els teus propis ulls com es fan les briquetes de combustible pots fer-ho tu mateix al vídeo següent:

Podeu barrejar serradures amb una formigonera o una batedora. Podeu assecar briquetes ja fetes al sol o al forn. El contingut d'humitat del combustible s'ha de mantenir al mínim. Per exemple, a les briquetes de fàbrica, el contingut d'humitat és del 8-10%. A casa, almenys assolir el nivell de llenya normal 18-25%.Combustible més sòlid calderes i forns de piròlisi en combustible, el contingut d'humitat del qual no supera el 30%. Com menys humitat sigui el combustible, menys energia tèrmica s'utilitzarà per evaporar-lo. En conseqüència, un portador d'energia seca donarà més energia tèrmica per escalfar l'habitació.

Principals avantatges

Les briquetes de combustible són un tipus modern de combustible alternatiu. Es poden utilitzar en qualsevol estufa, xemeneies, calderes, barbacoes, barbacoes. Les eurobriquetes són espais cilíndrics que s'assemblen a la llenya o maons rectangulars. Les petites dimensions permeten col·locar-los en forns de qualsevol mida.

De què estan fetes les briquetes? Molt sovint s'utilitza fusta (serredures, encenalls, pols), però també s'utilitza palla, paper, torba, carbó, llavors o closques de fruits secs, i fins i tot fems. La composició de l'eurobriqueta pot variar significativament, depenent de quina tecnologia s'utilitza en la producció.

Una eurobriqueta feta a casa es pot utilitzar per encendre una estufa de sauna o escalfar una casa. Com que la matèria primera es comprimeix amb força i la quantitat d'humitat és mínima, la briqueta de combustible es crema durant molt de temps, alliberant constantment una gran quantitat de calor. Les persones que ja estan utilitzant aquest tipus de combustible de manera activa van notar un punt interessant: si foneu la vostra barbacoa amb llenya ecològica i hi fregiu menjar, no s'encén si es posa sobre les briquetes de greix.

Magatzem per a ecrobriquetes artesanals preparades

Per a estufes de combustible sòlid, calderes i xemeneies, les briquetes de serradures són una excel·lent opció. S'escampen lentament, però després de cremar-se durant molt de temps i emeten una gran quantitat de calor. Això s'explica per l'alta densitat del producte de fusta premsada.La transferència de calor de les briquetes supera significativament el nivell de calor obtingut cremant fins i tot la llenya més seca, l'emmagatzematge i assecat de la qual va trigar almenys un any.

La humitat de les briquetes de combustible és del 8-9%, la llenya seca, al seu torn, té un indicador del 20%. Resulta que una briqueta feta amb la mateixa fusta crema millor que la pròpia fusta. Aquest efecte es produeix a causa del fet que durant la combustió, les briquetes de combustible no necessiten evaporar una gran quantitat d'humitat.

La briqueta crema amb un foc estable, sense esquitxades, espurnes, bacallà, i la quantitat de fum emesa durant la combustió es pot descriure com a petita. És molt convenient posar aquest combustible al forn, ja que tots els productes tenen la mateixa forma regular.

Col·locació al forn de briquetes de combustible ecològiques d'elaboració pròpia

Com qualsevol producte, les briquetes de combustible no estan exemptes d'inconvenients:

• En primer lloc, val la pena assenyalar que són molt vulnerables a la humitat, per la qual cosa es venen en envasos de cel·lofana.
• Les briquetes no són capaços de suportar l'estrès mecànic, especialment els productes fets amb la tecnologia RUF que no es couen a l'exterior.
• Si voleu configurar la fabricació d'aquestes coses a casa, us costarà un bon cèntim, tot i que sens dubte hi haurà un benefici a la llarga. El cas és que caldrà adquirir una planta de mòlta, una assecadora i una màquina de premsa per poder realitzar tot el cicle de treball amb matèries primeres. Amb l'equip adequat, serà possible instal·lar la producció artesanal de briquetes de combustible fins i tot al vostre propi garatge.

Producció de briquetes

Les matèries primeres per a la fabricació de briquetes són tot tipus de residus d'empreses agrícoles, fusteria, producció de mobles i altres indústries que utilitzen fusta i plantes.La tecnologia per a la producció de briquetes de combustible a partir de serradures permet utilitzar fins a quatre metres cúbics de residus per crear un metre cúbic de producte acabat, la qual cosa té un efecte positiu sobre el medi ambient. Les empreses que produeixen llenya sostenible alliberen del planeta una gran quantitat d'escombraries.

El cost de les matèries primeres per al briquetatge varia en funció del seu tipus i qualitat, així com de la regió des d'on es lliura. La qualitat de les matèries primeres subministrades és un dels principals factors per a l'èxit de la producció de combustible net respectuós amb el medi ambient.

És important comptar amb proveïdors fiables que, d'acord amb les lleis i normatives, garanteixin la seguretat ambiental en la seva producció. Nombrosos complexos i granges agrícoles, empreses de fusteria i serradores esdevenen aquests proveïdors.

La tecnologia per a la producció de combustible respectuós amb el medi ambient es divideix en diverses etapes. Cadascun d'ells utilitza equips especials i s'observen els estàndards de temperatura i pressió establerts. Però l'element principal en la creació de briquetes és l'aglutinant. Els components de connexió es fonen durant el procés de producció i uneixen les fraccions de les matèries primeres.

Els residus de fusta d'arbres caducifolis no necessiten l'addició d'aglutinants, perquè ja conté resina, que es converteix en aglutinant durant l'escalfament. Els residus agrícoles, en canvi, requereixen substàncies addicionals com la lignina. La lignina es considera el component bàsic de les briquetes de combustible. Pel que fa a la composició, és respectuós amb el medi ambient, ja que només s'obté de les restes de parts de plantes.

La producció de llenya sostenible comença amb la preparació de l'assecador i l'establiment de la temperatura desitjada a l'interior del ventilador. Després d'això, es carrega el búnquer amb alimentació de barrena, alimentant el material a la cambra d'assecat. La humitat és eliminada pels corrents d'aire, de manera que només el vapor normal s'escapa a l'atmosfera. No s'alliberen substàncies nocives durant l'assecat del material, per això la producció de briquetes de combustible s'anomena respectuosa amb el medi ambient.

Etapes de fabricació

Les principals etapes de producció:

1. Mòlta / trituració de matèries primeres a una fracció de no més de 3 mm. Els residus es trituren en una trituradora. El tambor giratori de l'aparell, equipat amb ganivets afilats, aixafa les encenalls i separa les més grans per tornar a triturar a la mida requerida.
2. Assecat. El generador de calor asseca les fraccions amb aire calent. La quantitat d'humitat a la matèria primera no ha de superar el 15%.
3. Briquetatge. A l'extrusora comença la línia de briquetatge de residus de fusta, i no només. La mescla preparada s'envia per premsar. En condicions d'alta pressió i a una temperatura especial, la matèria primera s'extreu de l'extrusora i es talla en briquetes individuals.
4. paquet. Les briquetes es tanquen hermèticament, després s'envien al magatzem.

Equips de fabricació

Els principals equips per a la fabricació de briquetes de combustible són una extrusora i una premsa.

Una extrusora és una màquina que estova/fon els materials i els dóna la forma desitjada extruint una massa comprimida a través d'una matriu.La màquina consta de diversos fragments principals: un cos amb un element de calefacció, un cargol principal i un capçal d'extrusió per crear briquetes d'una determinada forma a la sortida de la màquina.

La premsa és un aparell per esprémer la mescla preparada de fraccions a una alta densitat i consistència ergonòmica. El premsat us permet formar el més compacte i adequat per a l'emmagatzematge a llarg termini i l'ús de briquetes.

Hi ha diversos tipus de premsa:

• Premsa manual per briquetes. Es tracta d'una estructura metàl·lica senzilla, que inclou un motlle, una peça de suport, un pistó i un mànec. Aquest tipus de premsa és lleugera i fàcil de transportar.
• Premsa hidràulica. La premsa hidràulica inclou una bomba de pistó de desplaçament variable, un motor elèctric i un dipòsit d'oli hidràulic. Només s'utilitza en habitacions amb una temperatura positiva.
• Premsa mecànica d'impacte. Forma briquetes segons el principi d'extrusió per xoc. El pistó de premsa es col·loca horitzontalment dins de la bomba cilíndrica.

Avantatges i inconvenients

Per entendre com de bones són les briquetes de combustible, hauríeu de tenir en compte els seus costats positius i negatius.

Els avantatges són els següents:

1. Com que la llenya d'euro té la forma correcta, és molt convenient emmagatzemar-les.
2. Les briquetes de combustible són molt més calorífiques que la llenya. Això comporta un estalvi de matèries primeres.
3. Apte per a tots els forns i calderes de gas. A causa de la llarga combustió de serradures comprimides, l'addició de noves porcions de matèries primeres es produeix amb molta menys freqüència.
4. La crema és uniforme i silenciosa, les brases petites no volen. Quan s'utilitzen matèries primeres, l'emissió de fum i la formació de quitrà, les cendres són insignificants.Això comporta una reducció dels costos laborals de neteja i neteja de xemeneies.
5. Depenent del mètode de fabricació de la llenya euro, la seva vida útil és d'un a 5 anys.
6. Les barres no contenen productes químics, per tant es consideren un producte respectuós amb el medi ambient.
7. Durant una temporada de calefacció, s'utilitza 1,5-2 vegades menys combustible de briquetes en comparació amb la llenya convencional.
8. La combustió de les eurobriquetes es produeix lenta i suaument. Això allibera molta calor.

A més de les qualitats positives, els productes comprimits tenen alguns desavantatges:

1. Eviteu el contacte amb l'aigua durant l'emmagatzematge.
2. Algunes espècies s'emmagatzemen no més d'un any.
3. El cost de les matèries primeres és força elevat.

4 Equips per a la fabricació d'eurollenya

El principal element de producció és la premsa. Primer cal decidir quina forma tindran els elements acabats i, en funció d'això, triar l'equip. Les briquetes més utilitzades són rodones o cilíndriques.

Les premses professionals inclouen:

• Cargol. Produeix pellets octogonals amb un forat al centre. Tenen una densitat màxima, com a resultat de la qual mostren una gran durada de la crema. És convenient passar un cordó o corda pel forat per penjar els pellets a la llum del sol perquè s'assequin.
• Hidràulica. Es pot utilitzar per produir elements rectangulars. La seva densitat és mínima, per la qual cosa el consum de material és força gran.
• Xoc-mecànic. Permet obtenir briquetes de qualsevol forma. La densitat és mitjana.

Amb l'ajuda d'aquests dispositius és possible produir llenya d'alta qualitat. Actualment, hi ha moltes empreses especialitzades en la producció, lliurament i instal·lació d'equips per a la fabricació de combustible comprimit.L'únic negatiu és que el preu d'aquests dispositius és bastant alt.

Per tant, si no està previst fabricar una gran quantitat de material per a la venda, és més rendible fer el dispositiu amb les vostres pròpies mans.

Per fer-ho, necessiteu un formulari per al qual podeu utilitzar, per exemple, una antiga canonada de clavegueram amb parets gruixudes. Per permetre que l'excés de líquid i aire escapi, es fan forats a la canonada. És en aquesta forma (matriu) que la mescla es pressionarà en pellets.

La matriu s'uneix a qualsevol premsa manual de palanca o cargol o gat hidràulic.

La matèria primera s'introdueix al motlle, comprimida per una premsa, després de la qual cosa s'expulsa el producte acabat amb l'ajuda d'una vareta metàl·lica.

Avantatges de les briquetes de combustible

Les briquetes de combustible es distingeixen per la capacitat d'alta transferència de calor. El seu poder calorífic és de 4600-4900 kcal/kg. Com a comparació, la llenya de bedoll seca té un poder calorífic d'unes 2200 kcal/kg. I la fusta de bedoll de tots els tipus de fusta té les taxes de transferència de calor més altes. Per tant, com veiem, les briquetes de combustible donen 2 vegades més calor que la llenya. A més, durant tota la combustió, mantenen una temperatura constant.

Llarg temps de combustió

Les briquetes també es caracteritzen per una densitat força alta, que és de 1000-1200 kg/m3. El roure es considera la fusta més densa aplicable per a la calefacció. La seva densitat és de 690 kg/m3. Un cop més, veiem una gran diferència a favor de les briquetes de combustible: una bona densitat només contribueix a la combustió a llarg termini de les briquetes de combustible. Són capaços de donar una flama constant des de la posta fins a la combustió completa en 2,5-3 hores.Amb el mode de foc admès, una porció de briquetes d'alta qualitat és suficient durant 5-7 hores. Això vol dir que haureu d'afegir-los a l'estufa 2-3 vegades menys que si conés llenya.

Baixa humitat

La humitat de les briquetes de combustible no supera el 4-8%, mentre que el contingut mínim d'humitat de la fusta és del 20%. Les briquetes tenen un contingut d'humitat tan baix a causa del procés d'assecat, que és un pas essencial en la producció.

A causa de la seva baixa humitat, les briquetes assoleixen una temperatura elevada durant la combustió, la qual cosa contribueix a la seva elevada transferència de calor.

Contingut mínim de cendres

En comparació amb la fusta i el carbó, el contingut de cendres de les briquetes és molt menor. Després de cremar, només deixen un 1% de cendres. La crema de carbó deixa fins a un 40% de cendres. A més, les cendres de les briquetes encara es poden utilitzar com a adob, i les cendres de carbó encara s'hauran d'eliminar.

L'avantatge de la calefacció amb briquetes és que el cost de neteja i manteniment de la llar de foc o estufa es redueix molt.

Respecte al medi ambient

L'elecció de briquetes de combustible per a la calefacció a la casa és una gran opció per a les persones que es preocupen per la seva salut. Les briquetes pràcticament no emeten fum i altres substàncies volàtils nocives, de manera que podeu encendre l'estufa sense carbó fins i tot amb un tir de xemeneia baix.

A diferència del carbó, la combustió de briquetes no forma pols que s'instal·li a l'habitació. A més, com que les briquetes són combustibles produïts a partir de residus, hi ha menys danys al medi ambient.

Facilitat d'emmagatzematge

Les briquetes de combustible són convenients tant per utilitzar com per emmagatzemar. A diferència de la llenya informe, les briquetes tenen una forma força regular i compacta.Per tant, fins i tot si intenteu posar llenya amb la màxima cura possible en una pila de llenya compacta, encara ocuparan 2-3 vegades més espai que les briquetes.

Sense condensació a les xemeneies

Com que la llenya té un contingut d'humitat més elevat, durant la combustió, forma condensació a les parets de la xemeneia. Segons el grau d'humitat de la llenya, hi haurà més o menys condensació, respectivament. El que és dolent del condensat en una xemeneia és que redueix la seva secció de treball amb el temps. Amb condensació intensa, després d'una temporada notareu una forta caiguda del tiratge a la xemeneia.

El 8% d'humitat de les briquetes pràcticament no forma condensació, en conseqüència, la capacitat de treball de la xemeneia es manté més temps.

Dispositiu de briquetatge de residus

premsa casolana

En el cas que se suposa que les briquetes de calefacció s'han d'utilitzar per a la calefacció d'una casa de camp a l'hivern o com a combustible alternatiu en una casa individual, és força laboriós fer-les manualment.

En aquest cas, s'aconsella fer una màquina senzilla que agilitzi i faciliti la feina. Avui dia, hi ha diverses modificacions de màquines-eina disponibles comercialment. Es diferencien en la funcionalitat, el nombre de cel·les en els formularis, el tipus d'accionament: manual o mecànic.

Tots els models tenen una cosa en comú: permeten mecanitzar el procés més laboriós: la compactació de la massa humida a les cèl·lules de la forma.

La màquina més senzilla és un marc metàl·lic soldat des d'una cantonada, sobre el qual es fixa una taula de fusta pintada amb pintura resistent a la humitat. Es solda una "P" al marc: un suport en forma, entre els muntants dels quals es fixa una palanca oscil·lant, un braç basculant, la força de compressió depèn de la longitud del qual.

Un punxó està muntat de manera pivotant a la palanca, les dimensions de la qual són lleugerament més petites que les dimensions de les cel·les. El formulari ple de la massa de briquetes es col·loca al taulell i es pressiona amb un punxó fins que les briquetes tinguin la densitat desitjada. Desplaçant el motlle sobre la taula, l'operació de compressió es repeteix per a cada cel·la.

Alguns "artesans" abandonen l'estructura soldada i ajunten un suport i un marc de taulers i barres gruixudes. Tot depèn del volum de producció.

Per tal que la premsa serveixi el temps suficient, després de cada operació de premsat, s'ha de netejar de la massa adherida.

Si el jardiner té l'oportunitat d'aconseguir o fer una placa vibratòria, no cal una premsa. La compactació de la massa de serradures-argila es realitza a causa de la vibració.

Briquetes per a forns i calderes

Com a alternativa briquetes de combustible de llenya tenen una sèrie d'avantatges:

• La llenya crema més temps, dóna més calor;
• Sense espurnes, i molt menys fum;
• Molt econòmic, perquè pots fer briquetes amb les teves pròpies mans a partir de residus, és a dir, pràcticament no hi haurà costos;
• No cal llençar la cendra, serà un excel·lent fertilitzant per als llits;
• Quan s'emmagatzemen, les mateixes briquetes ocupen menys espai que una caseta de llenya tradicional;
• Es pot utilitzar no només per a una llar de foc i estufa, sinó també per a calderes de combustible sòlid.

En general, com assenyalen els experts, la producció de briquetes de combustible pot esdevenir un negoci rendible.

Per a la producció de briquetes de combustible, podeu utilitzar una varietat de materials, i la gran majoria són residus que hi ha a cada llar:

• Residus de paper. Diaris, caixes de cartró, quaderns gargotats, tot el que hi ha per casa;
• Residus agrícoles. Per exemple, palla, closques de gira-sol, tiges de plantes seques;
• Residus del jardí. També s'utilitzen fulles caigudes, així com tapes de cultius d'arrels, herba seca, males herbes arrencades;
• Branques, encenalls, estelles de fusta, serradures, és a dir, tots els residus de fusta, inclosos els que queden després de podar els arbres al lloc.

Important! Alguns propietaris afegeixen bosses de plàstic, pel·lícula a la planta i massa de fusta. Els experts estan en contra d'aquest enfocament, perquè en aquest cas, les briquetes ja no es poden anomenar combustible respectuós amb el medi ambient.

I no utilitzeu cendres com a fertilitzant. En general, no hi ha recomanacions oficials sobre l'addició de pel·lícula de polietilè a les briquetes, tot és a risc dels propietaris.

 
Per començar, haureu de moldre matèries primeres, tot excepte serradures, closques de llavors i estelles petites. Per a això, s'utilitza una trituradora de jardí, l'elecció de la qual ja hem escrit. Totes les branques, pals, fulles, estelles de fusta, herba seca, palla es trituren a fons per obtenir matèries primeres preparades per a briquetes de combustible.

Important! Una trituradora de jardí normal no s'encarregarà del paper, de residus de paper. S'haurà d'esquinçar a mà, tallar-lo, utilitzar una trituradora

L'argila i el midó, així com la cera s'utilitzen amb més freqüència com a aglutinants en una barreja per a briquetes de combustible. De vegades s'afegeix ciment pòrtland, però augmenta molt el contingut de cendres del combustible. El sucre i la melassa també són una opció, però són cars. Si és possible trobar residus de la producció de pasta i paper, podeu utilitzar puré de llevat de sulfit. No obstant això, conté massa humitat.

Important! Si les briquetes de combustible es fan amb serradures i altres residus de fusta, no calen aglutinants.Són la lignina, un polímer natural contingut inicialment a la fusta i alliberat a alta temperatura i sota pressió.

Però aquesta regla s'aplica si s'utilitza la cocció i no l'assecat natural.

A més, no calen aglutinants si la mescla conté paper. S'estova amb aigua, i en si mateix serveix com a bon adhesiu que subjecta tots els altres components de la briqueta.

Si l'argila actua com a aglutinant, la seva proporció amb els residus hauria de ser d'1:10, no més. Es va afegint aigua a poc a poc perquè tota la mescla adquireixi la consistència d'una pasta, que serà fàcil de donar forma.

Per barrejar la mescla, podeu utilitzar una formigonera o una batedora de construcció. Això accelerarà el procés i farà que la mescla sigui homogènia. A continuació, necessiteu un motlle per premsar. De vegades, els estiuejants fins i tot utilitzen olles velles, caixes de fusta i altres articles que ja no són necessaris a la vida quotidiana.

La manera més senzilla és prémer manualment la barreja en la forma que escolliu i després assecar-la al sol, de manera natural. Però els esforços manuals poden no ser suficients per obtenir una briqueta de combustible d'alta qualitat i sense dispersió. Per tant, els artesans casolans solen utilitzar diverses premses mecanitzades. Si hi ha una taula vibrant, la premsa no és necessària.

El procés de creació d'una barreja per a briquetes de combustible i la seva premsa-emmotllament és senzill, però requereix molt de temps. És per això que molta gent prefereix comprar briquetes ja fetes o comprar màquines especials que faciliten molt la producció. A més, admetem que les briquetes de fàbrica, que es formen sota premses de 20 tones, són molt més denses i, per tant, es cremaran més temps.

Si teniu alguna pregunta sobre aquest tema, feu-la als especialistes i lectors del nostre projecte aquí.

Què és més rendible d'utilitzar

El millor és començar la comparació amb el preu del combustible, perquè és el que més ens preocupa. Si prenem indicadors mitjans, llavors 1 metre cúbic de briquetes de combustible costa aproximadament 2 vegades més que la llenya normal. Com sabem, les briquetes de combustible es poden crear a partir de diferents materials, però el preu de la llenya depèn molt del tipus de fusta. Si trieu les briquetes de combustible més cares i la fusta més barata, el cost pot variar 3 vegades.

Tingueu en compte que la majoria de vegades al mercat hi ha productes de dos tipus de qualitat. Les briquetes d'alta qualitat són més denses sense esquerdes i estelles, sovint es cremen a l'exterior. Les briquetes de menor qualitat tenen una densitat més baixa, es caracteritzen per una estructura multicapa, que és feblement vulnerable als danys. Aquestes briquetes cremen més ràpid i alliberen menys energia.

Combustible popular per a estufes a llars i banys

Comparem els indicadors en el treball:

• Quant de temps es cremen les briquetes de combustible: normalment 2 hores, mentre que la llenya simple és d'aproximadament una hora.
• La transferència de calor de les briquetes de combustible és notablement més alta, ja que el foc al forn és estable durant tot el temps de combustió. La llenya normalment s'enflama ràpidament i emet la màxima calor immediatament, i després s'esvaeix gradualment.
• Després d'utilitzar llenya, apareix molt carbó i cendres a la caixa de foc, mentre que pràcticament no queda res d'eurollenya.

La tasca principal de les briquetes de combustible és la calefacció. Cremen durant molt de temps, emeten molta calor i, al mateix temps, no ocupen gaire espai a la casa, no llencen deixalles, també són respectuosos amb el medi ambient i segurs d'utilitzar, ja que la llenya és habitual.Al mateix temps, no creen una atmosfera de comoditat total, no s'esquerden i sovint emeten una olor més desagradable quan es cremen. No és estrany que tinguin el prefix "euro" al seu nom, aquest tipus de combustible es va crear principalment per estalviar en calefacció.

Si utilitzeu briquetes de combustible per escalfar una casa, aquest reemplaçament de la llenya per a una estufa és bastant rellevant, però per encendre un bany, aquesta elecció no sempre estarà justificada. Així com per a una llar de foc, la tasca de la qual no és només escalfar la casa, sinó també crear un entorn adequat, amb el qual un substitut de la llenya clarament no pot fer front.

Per avaluar l'eficàcia de les briquetes de combustible en cada cas, s'han de fer experiments, massa factors afecten el seu treball. Només després d'estar convençut dels mèrits d'aquest tipus de combustible alternatiu, podeu valorar-lo.

Recentment, han aparegut moltes crítiques positives a la xarxa, que indiquen que és més rendible escalfar una casa amb eurowood que les normals. Ho atribuïm a la creixent popularitat dels combustibles alternatius.