Perforació d'un pou amb un abocador: una visió general completa de la tecnologia de perforació amb un mètode de corda de xoc

Ben envasat

Molt sovint, durant el funcionament, els pous sorrencs s'emboliquen. Grans fraccions de sorra s'acumulen a l'exterior del filtre. A l'interior, a causa de les vibracions, la sorra fina i llimosa s'instal·la dins del tub d'admissió. Com a resultat, es redueix el volum d'aigua subministrada a la casa.

Com podeu veure, els pous de sorra són una opció assequible de subministrament d'aigua per a una parcel·la enjardinada o una o dues cases particulars amb poc consum d'aigua. Amb un pressupost limitat, és molt possible fer-ho tu mateix. Tanmateix, a l'hora de perforar, cal tenir en compte no només els avantatges d'aquesta font, sinó també els seus desavantatges.

Mètode multilateral

Aquest mètode consisteix a conduir dos eixos des del vidre del fons principal, mentre que l'eix principal s'utilitza més d'una vegada.

En aquest cas, l'àrea de treball i la superfície de filtració augmenten, però el volum de treball de perforació en la formació superficial disminueix.

Depenent dels eixos auxiliars, són possibles els següents tipus de disseny multilateral:

• Radial - eix principal horitzontal i radial - auxiliar.
• Ramificat: consta de dos troncs inclinats i un principal inclinat.
• Ramificat horitzontalment: semblant al tipus anterior, però l'angle dels troncs auxiliars és de noranta graus.

L'elecció del tipus de disseny multilateral ve determinada per la forma dels pous auxiliars i la seva col·locació a l'espai.

Tecnologia i equips de treball

Es coneixen dos mètodes d'utilització d'una perforadora: treballar amb subministrament de líquid al fons o en sec, és a dir, sense fluid de perforació.

La perforació sense l'ús de fluid de perforació s'utilitza si els sòls no cohesionats estan saturats d'humitat natural en quantitats suficients per a la penetració i l'extracció. Tampoc es subministra aigua al pou de la mina quan es condueix a través de margues/argiles de plàstic fluid, plàstic tou i de plàstic dur, margues sorrenques dures i plàstices.

El líquid s'utilitza necessàriament en perforar roques rocoses i semi-rocoses.En absència d'aigua en aquest cas, l'aprofundiment és molt més lent. A més, la probabilitat de fallada prematura de la corona augmenta significativament i, per tant, la perforació en sec es considera més cara.

Quan es perfora amb fluid de perforació, la taxa de penetració augmenta significativament. Molt sovint, aquest mètode s'utilitza per perforar pous de profunditat considerable. Això us permet realitzar el treball en el menor temps possible amb un risc mínim de dany a la corona.

L'aigua tranquil·la a alta pressió s'alimenta al fons durant el desenvolupament d'un pou en sòls solts no cohesionats, si el mostreig del nucli no és una tasca. En aquest cas, simplement es renta la cara amb un raig d'aigua, alliberant l'eix del sòl destruït.

El principi de la tècnica de la columna

L'element principal de la perforació del nucli és una peça de tall destructiva instal·lada a la base del tub del nucli. En diuen corona. Per a la penetració de roques, s'utilitzen corones especials equipades amb talladors de diamant.

És la corona de diamant que assegura el pas gairebé sense obstacles de la broca a una gran profunditat quan s'executa treballs de captació d'aigua sobre pedra calcària. És a dir, durant el desenvolupament de pous enterrats a la roca base, a les esquerdes dels quals, com a conseqüència de segles de condensació, es van formar reserves d'aigua subterrània més pura.

La roca es talla amb una corona que gira a gran velocitat. La velocitat de rotació del trepant es pot ajustar en funció de la densitat del sòl desenvolupat. La corona "talla" el sòl només al llarg de la vora d'una mena de cilindre, la part central del qual es pressiona al barril central.

Per extreure el nucli, l'eina de perforació s'eleva a la superfície.El sòl capturat per ell és literalment bufat fora del trepant amb un raig d'aire subministrat a la part superior de la canonada. El procés de bufat s'accelera tocant el projectil amb un martell.

Les broques de cor en el pas de roques fortes tenen una productivitat més gran que les broques de matriu i con. Això es deu a l'alta velocitat de rotació del trepant, que redueix el grau d'esforç aplicat al desenvolupament.

A més, els trossos destrueixen completament la roca, que s'haurà de "retirar" amb un esborrany o aigua amb pressió per rentar el fons del forat. De fet, hauràs de passar pel mateix segment dues vegades, o fins i tot tres vegades: primer destruir, després netejar. La tecnologia bàsica us permet passar i netejar la cara d'una vegada.

Màquines eina i equips de perforació

L'elecció de la màquina o la plataforma de perforació està determinada per la finalitat del pou i el seu diàmetre. La popularitat del mètode de perforació del nucli porta a la producció de plataformes de perforació i màquines-eina a tot el món. Els tractors, camions i vehicles tot terreny pesats són adequats per a les plataformes de perforació d'exploració.

Molt sovint, els equips de perforació es munten en cotxes clàssics de les marques MAZ, KAMAZ, Ural. No obstant això, hi ha opcions d'instal·lació per a equips més lleugers, que s'utilitzen per perforar pous d'aigua en construcció privada.

En la perforació rotativa manual, el canó del nucli es substitueix pel seu predecessor històric, el vidre. Aquest projectil és una versió escurçada d'un canó central amb una vora esmolada a la sola. El vidre s'enrosca a terra manualment o amb un trepant a motor i tot el que s'hi ha introduït s'elimina a la superfície.

Procediment per a la perforació de percussió

El treball del dispositiu consisteix a baixar i aixecar un got ple de terra, i la seqüència de creació d'un pou mitjançant el mètode de la corda de xoc és la següent:

1. Preparació d'un lloc per a la col·locació d'una plataforma de perforació i selecció d'un lloc per al cap de pou. En la majoria dels casos, n'hi ha prou amb 2,5 m2 d'espai lliure.
2. Primera perforació. Es realitza amb una eina especial i no es pot fer a més de 1,5 m de profunditat.
3. L'ascens de la roca destruïda a la superfície i la instal·lació simultània de la canonada de tub.
4. Subjecció del vidre de perforació (o qualsevol de les seves modificacions, segons el tipus de terreny) i després introduir-lo al sòl. Cada cop ha de ser de tal força que l'eina no entri a més de 0,5 m.
5. Aixecar un got ple de terra i netejar-lo.

Les dues últimes operacions es repeteixen moltes vegades fins que es troba un aqüífer.

Bailer de bricolatge

Amb una màquina de soldar i algunes habilitats en el treball amb el ferro, es fa un escull de bricolatge en poques hores.

Bailer de bricolatge amb vàlvula de bola (sense girar)

Aquesta versió de la vàlvula de bola està muntada a partir de peces de recanvi que es poden comprar a les botigues. Per a la fabricació es va utilitzar una canonada d'aigua amb un diàmetre de 89 mm. També vaig comprar un adaptador concèntric de 89 * 57 mm i una bola d'un coixinet amb un diàmetre de 60 mm.

Tot el que necessiteu per fer una vàlvula de bola

La pilota encaixa perfectament dins de l'adaptador i s'enganxa allà. Però no encaixa perfectament. Per adaptar-ho tot millor, la superfície interior de l'adaptador està polida: s'adapta gairebé perfectament.

Això és el que sembla mig muntat. A la part inferior dreta, es fotografia una bola en la transició, així serà com serà dins

La part estreta de la transició s'insereix a la canonada i es solda. La pilota es llança cap a dins, el tap es solda. I el toc final és fer un muntatge per a un cable o corda. Tot, el carretó de bricolatge ja està llest.

Potser us interessa llegir sobre com purificar l'aigua del pou.

Com fer tu mateix un abocador a casa

Si necessiteu netejar el pou, però no hi ha xapa i soldadura per treballar seriosament, hi ha una sortida: una ampolla de plàstic amb una vàlvula.

Bailer casolà amb una vàlvula d'ampolla de plàstic

Aquesta opció és adequada per netejar el pou, però no per perforar. Necessiteu un cargol, la longitud del qual és lleugerament més gran que el diàmetre de la canonada per a l'escapador i una femella. Retrocedint dos o tres centímetres de la vora de la canonada, un enfront de l'altre, es fan dos forats. El seu diàmetre és el mateix que el diàmetre del cargol.

La vàlvula està tallada de plàstic. És una el·lipse. El diàmetre més petit de l'el·lipse és igual al diàmetre de la canonada. S'ha de tallar amb molta precisió perquè quan s'introdueixi dins encaixi perfectament contra les parets. La vàlvula de tall del mig s'enganxarà al cargol; per això, es fan quatre forats al plàstic per on s'enfila el cable. Com tot plegat es mostra a la foto de sota a l'esquerra.

Només una muntura d'aquest tipus, com a la foto de dalt, és molt poc fiable. Després d'uns quants cops, el projectil es pot desenganxar i hauràs de decidir com treure l'escapador del forat. La millor opció de muntatge és d'una sola peça, sense costures ni girs. Com fer-ho quedarà clar si mireu el vídeo. Per cert, hi ha una cosa important: com fer ganxos perquè, si cal, pugueu treure l'escapador del pou.

Inconvenients i avantatges del procés

Els residents d'estiu que trien la tecnologia de perforació de corda de xoc per a la construcció d'estructures hidràuliques a les seves zones es guien pels avantatges del mètode. Això inclou:

• la possibilitat d'obtenir mostres de sòl separades durant els treballs per a l'examen geològic de la zona;
• temps reduït per a la finalització posterior del pou, que permet iniciar les activitats immediatament després de la finalització del procediment de perforació;
• la tècnica no requereix l'ús de fluid de rentat, la qual cosa simplifica la tecnologia de perforació i redueix la intensitat de treball del procés;
• la possibilitat de crear un eix de gran diàmetre, a partir de 0,5 m o més;
• preservació de l'aspecte original de l'aqüífer, expressat per l'absència de contaminació durant l'ús de l'equip;
• el mètode permet perforar pous en roques de major duresa, que contenen grans blocs i inclusions de còdols, i en sòls que absorbeixen el fluid de rentat;
• la tecnologia simplificada permet fer tot l'abast del treball pel seu compte, la qual cosa redueix el cost de pagar els equips especialitzats;
• la possibilitat d'obertura eficaç i ràpida amb posterior assaig de l'aqüífer.

Amb molts avantatges, la tecnologia de perforació amb un mètode de corda de xoc té els seus inconvenients. Entre ells:

1. Un requisit obligatori és una orientació vertical a l'hora d'instal·lar l'equip. Les desviacions són inacceptables, ja que impedeixen la correcta instal·lació de la carcassa.
2. Baixa velocitat de treball. Si és necessari construir un pou amb urgència, s'haurà d'utilitzar un mètode de perforació diferent.
3. Longitud limitada del forat. Amb l'aprofundiment de la mina, la productivitat disminueix.
4. La selectivitat del mètode.La tecnologia de corda de percussió no està disponible per a tots els tipus de roques. En sòls sorrencs amb major fluïdesa, no s'utilitza.

La llista d'avantatges supera els inconvenients. Per tant, en sòls adequats, l'elecció és òbvia.

Útil Inútil

Avantatges de l'hidroperforació de pous

La tecnologia de perforació hidràulica per a l'aigua entre la gent ha guanyat popularitat relativament recentment, per tant, té moltes interpretacions errònies. En primer lloc, és una idea errònia que el mètode només és adequat per a pous petits. Això no és cert.

Si es desitja, i amb el suport tècnic adequat, és possible colpejar pous de més de 250 metres mitjançant perforació hidràulica. Però la profunditat més comuna dels pous domèstics és de 15-35 metres.

L'opinió sobre l'alt cost del mètode tampoc està recolzada pels càlculs. La bona velocitat de treball redueix els costos financers.

Els avantatges evidents del mètode també inclouen:

• compacitat de l'equip;
• la possibilitat de perforar en una àrea extremadament limitada;
• operacions tecnològiques mínimes;
• alta velocitat de treball, fins a 10 m per dia;
• seguretat per al paisatge i l'equilibri ecològic;
• la possibilitat d'autoperforar;
• cost mínim.

Potser l'avantatge més important de la hidroperforació segueix sent la capacitat de perforar en zones enjardinades sense problemes estètics importants.

La tecnologia de perforació hidràulica a la màquina MBU us permet dur a terme un cicle de treball en un lloc petit i no viola el paisatgisme del lloc

Els avantatges de l'hidroperforació també són molt clars en comparació amb la tecnologia de perforació en sec, on és necessari treure constantment l'eina de treball del forat per netejar-la i tornar-la a carregar.

Sobretot, aquesta tecnologia està adaptada per treballar amb sòls sedimentaris de clàstica fina, que s'eliminen més fàcilment del pou mitjançant un esborrany. I el fluid de perforació permet prescindir de gelificar.

Per descomptat, per obtenir un bon resultat de l'empresa, cal comprar els mitjans de mecanització adequats, perquè no n'hi ha prou amb un trepant casolà, fins i tot a poca profunditat.

Com fer un coixinet: de manera tradicional

Una bola metàl·lica que s'enfonsa a la canonada, embolicada per ambdós costats i s'anomena coixinet. De vegades és difícil trobar un dispositiu així, però podeu muntar-lo vosaltres mateixos.

Per fer-ho, proveu-vos de ploma. Els coixinets normals d'alguna cosa també són adequats per a això. Ara agafeu una bola de nadó d'un diàmetre adequat i talleu-la en dues meitats. Després d'això, ompliu el material i unteu-ho tot amb cola de ferro (es ven a botigues especialitzades) i connecteu les dues meitats juntes.

Tan bon punt el dispositiu estigui sec i fixat de manera segura, traieu la goma i tritureu l'element resultant a la màquina. Llavors es pot utilitzar per al bailer. No assumeixis que un disseny casolà serà fràgil. Aquest coixinet durarà molts anys.

Equipament

Les plataformes de cargol per a la perforació de pous es divideixen en tres tipus:

• manual;
• mòbil lleuger;
• mòbil pesat.

Estan dissenyats per a diferents tasques però funcionen amb el mateix principi.

Configuració manual

El principal avantatge d'aquests models és el pes lleuger i la compacitat. Molts models estan equipats amb un motor, que facilita molt el procés de perforació de forats a terra.

Les principals característiques dels models manuals:

• compacitat;
• pes lleuger: el pes màxim de la instal·lació arriba als 200 kg, mentre que la mitjana pesa fins a 50-80 kg;
• s'utilitza per perforar pous potables, així com altres treballs de construcció.

A causa de la seva compacitat, aquestes petites unitats es poden utilitzar en qualsevol entorn. També podeu treballar a l'interior, com ara al soterrani.

Unitats lleugeres autopropulsades

Es tracta d'unitats més potents que s'instal·len a la base dels camions. Això fa que sigui més fàcil transportar-los. A més, poden utilitzar el xassís del vehicle com a plataforma de perforació.

Peculiaritats:

• el pes de les instal·lacions pot arribar a 1 tona;
• facilitat de moviment;
• gran actuació.

Naturalment, aquestes unitats guanyen les manuals, però això ja és equip industrial.

Instal·lacions pesades

També es munten sobre la base del xassís d'un transport de mercaderies pesades. Tanmateix, a diferència dels pulmons, ja són un complex de perforació, perquè. integrat amb sistemes de vehicles.

Peculiaritats:

• control de la instal·lació des del cotxe;
• la possibilitat de perforar pous de grans diàmetres i profunditats;
• funcionament autònom: no es requereix cap equip addicional.

Així, les instal·lacions per a aquest tipus de perforació estan força representades al mercat de la construcció. I permeten realitzar diferents tipus de treballs, i també estan enfocats a tots els grups de consumidors, des de propietaris fins a grans empreses industrials.

Equips de perforació LBU

Un dels equips de perforació de barrena mòbil més populars és el model LBU 50. Està muntat al xassís d'aquests camions:

• KamAZ;
• ZIL;
• Ural.

Aquestes unitats de perforació es caracteritzen per una gran potència i fiabilitat. S'utilitzen tant per a la fabricació de pous potables, com per a treballs generals de construcció i exploració.

Instal·lació de LBU

La màquina pot realitzar diferents tipus de treballs:

• perforació de barrena;
• corda de xoc;
• amb rentat;
• amb purga;
• nucli.

Per tant, és bastant versàtil i es pot utilitzar en diversos tipus de sòl. A més, en el procés de perforació amb màquines de tipus front, es poden instal·lar tubs de carcassa.

Característiques principals:

• pertany a la classe d'unitats autopropulsades;
• diàmetre màxim del pou - 850 mm;
• profunditat màxima de penetració - 200 m;
• profunditat de perforació amb barrens - 50 m.

En la configuració bàsica, la unitat està equipada amb tots els elements necessaris per a les operacions de perforació.

Instal·lació de CO-2

Aquest és un altre model industrial popular. Perforació de barrena Les màquines tipus co 2 s'utilitzen principalment per organitzar piles. La base de la instal·lació són grues o excavadores.

Les principals característiques del model:

• la capacitat d'ampliar la base del pou;
• profunditat màxima de perforació - 30 metres;
• diàmetre màxim - 60 cm;
• tipus de perforació - barrena.

Instal·lació de CO-2

Cost de l'equip

El preu mitjà dels equips de perforació pot variar des de diversos milers de rubles fins a milions. Això es deu al fet que hi ha molts models al mercat que estan dirigits a diferents consumidors.

Per exemple:

• instal·lació de LBU-50: el cost mitjà, depenent de la base i la configuració, varia de 3 a 4 milions de rubles;
• les unitats petites són molt més barates. Per exemple, el model UKB-12/25 costa uns 200 mil, i el PM-23 és d'uns 100 mil;
• els kits per a la perforació manual costaran encara menys: el cost mitjà serà d'entre 20 i 30 mil;
• un simple trepant de barrena es pot comprar per 2-3 mil.

Entre els equips, la gamma de models d'instal·lacions de mida petita és la més popular i diversa. Ja que per relativament pocs diners el comprador rep una unitat de perforació completa.

Definició de condicions per a la perforació en alta mar

La tecnologia específica de la perforació submarina està determinada per diversos factors. Entre ells destaquen:

• natural;
• tècnica;
• tecnològic.

Els principals seran els factors naturals per condicions hidrometeorològiques, geomorfològiques, mineres i geològiques.

El primer grup de condicions inclourà totes les característiques del medi marí (ones, temperatura, presència de coberta de gel, fluctuacions de nivell, cabal d'aigua, visibilitat). La dificultat més gran la deuen les temperatures per sota de zero, que provoquen la formació de gel dels equips, i la mala visibilitat.

La complexitat de les condicions geomorfològiques ve determinada per l'estructura de les costes, la composició del sòl del fons, la seva topografia i la profunditat de l'aigua.

Les condicions mineres i geològiques inclouen l'estructura geològica del jaciment, les propietats físiques i mecàniques de les roques al lloc de perforació, les característiques morfològiques dels jaciments productius als jaciments miners.

Fabricació de cabrestant

El cabrestant és un bloc d'elevació pel qual passa un cable, al qual s'adjunta un vidre o una espoliadora. Si es vol, es pot fer a mà. Per a la fabricació, podeu utilitzar troncs, al centre dels quals s'obstrueix un tub metàl·lic o una barra d'acer des del costat final per donar-li una major resistència.Abans de conduir una peça metàl·lica, podeu perforar forats als extrems del tronc amb un diàmetre més petit que el diàmetre de la peça. Això simplificarà l'obstrucció de l'eix i la fixarà més forta. Per evitar el gir, es solden unes orelles especials a un dels extrems de l'eix que surt del tronc. A l'altre extrem es solda un mànec, que es pot fer a partir d'un tros de tub, donant-li la forma de la lletra "G". La porta es fixa entre els bastidors del marc, s'enrotlla un cable al seu voltant en baixar o aixecar l'eina del pou, colpejar el vidre i la seva extracció posterior s'omple de terra.

Muntatge d'un trepant de cullera

Cal preparar una canonada amb un gruix de paret d'almenys 5 mm. Es fa una incisió a la paret lateral. La seva amplada depèn del tipus de sòl: com més fluix, més petit és el buit. La vora inferior de la canonada s'arrodoni amb un martell. Aquesta vora es doblega de manera que es forma una bobina helicoïdal. Al mateix costat, es fixa un gran trepant. D'altra banda, enganxeu el mànec.

El trepant de cullera inclou una vareta metàl·lica llarga amb un cilindre al final. El cilindre té 2 components, que es troben al llarg o en forma d'espiral. Un tall afilat es troba a la part inferior del cilindre.

Els principals mètodes de perforació de pous

Segons el tipus i l'estat de les roques a la capa propera a la superfície, el diàmetre i el tipus de l'eina de tall de roques, el mètode de perforació, el tipus d'agent de neteja i la cadena de perforació, s'utilitzen els següents mètodes principals de perforació de pous.

• 1. Instal·lació d'una canonada-direcció del pou en un forat prèviament excavat a mà. Després de la instal·lació a la fossa, la direcció de la canonada es cimenta o s'enterra.Aquest mètode s'utilitza en la perforació de pous de gran diàmetre amb broques de corró amb rentat de fang (principalment pous de petroli i gas) i en la perforació de pous d'exploració geològica mitjançant el mètode de corda de xoc.
• 2. Perforar el pou "sec", és a dir, sense rentar ni bufar. Aquesta opció s'utilitza quan es perfora des de la superfície de la terra en els casos en què l'interval superior de la secció geològica està representat per roques sedimentàries mitjançant projectils convencionals (sense receptor de nucli extraïble). Per a la perforació, el conjunt de nuclis està equipat amb una broca de carbur de tipus SM o SA, i la perforació es realitza amb una rotació lenta de la columna i augment de les càrregues a una profunditat de 2-3 m a la roca base. Si el llit de roca es troba més profund, es realitza una perforació "sec" a la màxima profunditat possible i, a continuació, s'instal·la una canonada direccional i es realitza la perforació a la roca base amb rentat amb una eina més petita.

És possible perforar en sec aterrant una corda de carcassa equipada amb una broca o sabata en roques soltes soltes amb rotació i sota l'acció d'una càrrega axial augmentada a la màxima profunditat possible. Després d'això, la corda de la carcassa no s'extreu i la roca dins de la corda ja s'ha perforat amb rentat amb un conjunt de barrils de nucli més petit.

3. La perforació amb un martell d'aire de purga o una broca de con es pot utilitzar en qualsevol, incloses les roques dures i erosionades, les roques saturades de grans residus ia profunditats considerables. Aquest mètode es recomana per a diverses condicions de perforació, però només si no es requereix cap nucli durant l'interval de perforació.Per a la perforació, per exemple, es pot utilitzar un martell pneumàtic P-105 (diàmetre de broca 105 mm) i un compressor que proporcioni una pressió d'aire de 0,2-0,5 MPa. Per a la perforació operativa, s'aconsella disposar d'un compressor mòbil a l'organització amb un conjunt d'eines de perforació específiques per a les operacions de perforació.

Quan es perfora en roques inestables, al·luvials i soltes, la perforació amb un martell pneumàtic es pot dur a terme des de la superfície amb una subjecció avançada del pou, quan la destrucció roques al fons acompanyat d'obstrucció i carcassa, equipat amb una sabata o una broca especial. Segons aquest esquema, la perforació es realitza d'acord amb els mètodes OD, ODEX i DEPS d'Atlas Copco.

4. La perforació amb rentat amb eines de diamant o de carbur s'efectua quan es perfora des de les mines subterrànies sense instal·lar tubs de tub, si les roques són estables i no són propenses a inflar-se i col·lapsar-se.

En aquest cas, l'aigua tècnica s'elimina del pou mitjançant un broc i entra al dipòsit per la ranura.

El cap de pou quan es perfora pous horitzontals o ascendents, perforats des de les mines subterrànies, està necessàriament equipat amb un broquet especial de segellat quan s'utilitza el projectil SSK per perforar. A continuació, el lliurament i l'extracció del receptor del nucli i el sobreproje es realitza gràcies al capçal hidràulic ajustable a l'espai segellat del pou.

L'opció de perforar amb rentat també es practica en perforar pous des de la superfície del SSC.En aquest cas, la perforació es realitza amb rentat amb aigua mitjançant un conjunt de nuclis SSC amb una corona d'aliatge dur o diamant a la màxima profunditat i s'elimina un receptor de nucli amb un nucli a la superfície. L'aigua tècnica, en la fase inicial, surt del pou i s'elimina fora de la plataforma de perforació al llarg de la ranura. A continuació, es perfora la canonada de tub d'una mida més gran que queda al pou i que surt a la superfície de la canonada central, equipada amb una sabata reforçada. Després de perforar amb la canonada de la carcassa, la perforació amb el projectil SSK continua i la perforació amb la corda de la carcassa es porta a terme fins que la corda de la carcassa entri a la roca densa.

La perforació amb rentat també es realitza quan es perfora amb una columna doble de KGK (hidrotransport del nucli). En aquest cas, l'aigua circula pels buits de la corda i entra al dipòsit sense abocar-se i sense entrar en contacte amb les parets del pou.

Mètodes mecànics de perforació d'aqüífers

La perforació mecànica es realitza mitjançant broquets d'aliatges durs. Es troben a la munició de perforació. A més, es necessita un equip pesat per a això.

Els pous fets per aquest mètode es caracteritzen per una alta productivitat i un bon nivell de qualitat de l'aigua. Aquesta categoria de mètodes de perforació de fonts per a l'extracció d'aigua, per la seva banda, es divideix en subtipus.

Així, els següents 3 tipus principals, que s'utilitzen en la hidrogeologia de l'enginyeria moderna, es poden atribuir als mètodes mecànics:

• subtipus rotatiu mecànic;
• subtipus columnar;
• subtipus de cargol.

Característiques del mètode de columna

La perforació del nucli de pous es considera una bona opció viable de la categoria del mètode mecànic, en què el sòl treballat és una vareta integral anomenada "nucli".És convenient utilitzar aquest mètode per a pous de fons amb un gran indicador de profunditat (fins a 1000 m) en zones dominades per roques.

La tecnologia de perforació del nucli es realitza girant la plataforma de perforació, que té un broquet d'alta resistència que sembla una corona de diamant.

A més d'aquests avantatges, aquest mètode té un parell d'avantatges més importants:

• bona velocitat de perforació;
• les plataformes de perforació de nuclis es caracteritzen per la compacitat i la bona maniobrabilitat;
• a causa del fet que la destrucció de la roca no es produeix per un mètode continu de matança, sinó pel mètode de l'anell, l'eficiència de la perforació augmenta.

Els desavantatges d'aquest mètode inclouen el fet que amb l'ajuda d'ell és possible fer pous amb només un petit (fins a 15-16 cm) de diàmetre. A més, quan es formen només amb aquest mètode, el desgast de les broques es produeix amb força rapidesa.

Característiques del mètode rotatiu mecànic

La tecnologia de perforació rotativa de pous implica l'ús d'una broca, que es fixa en una plataforma de perforació, capaç de fer rotació. Ell, per la seva banda, és impulsat per un dispositiu deliberadament integrat anomenat "rotor".

Aquest mètode de perforació es considera un dels més productius, ja que permet arribar a aqüífers profunds, on hi ha l'aigua més pura sense compostos diversos, així com ferro. A més, la perforació de pous pel mètode rotatiu permet aconseguir un gran cabal estable de la font en pràcticament qualsevol sòl.

Potser, els desavantatges d'aquest mètode inclouen l'elevat consum d'argila i aigua, que són necessaris per a la fabricació de la barreja de rentat, i el fet que durant el rentat del propi tronc, els elements d'argila entren a l'aqüífer.Tot això, per descomptat, fa que aquest mètode de formació de pous sigui més laboriós.

A més, a l'hivern hi ha certes dificultats a l'hora d'escollir aquest mètode. Això s'explica pel fet que en aquest cas és útil escalfar la barreja de rentat, cosa que no és gens fàcil de fer en aquests volums.

Característiques del mètode del cargol

Aquest mètode es considera el més òptim per a fonts poc profundes en zones on es troben sòls solts. Amb l'ús de l'opció de perforació de barrena, es treballa amb força rapidesa en la formació d'un pou per a l'extracció d'aigua potable.

A més, aquest mètode no requereix la contractació de treballadors altament qualificats i l'ús d'equips especials pesats. És per això que s'acostuma a triar per a aqüífers només en propietat privada de terres.

Tots els treballs amb aquest tipus de perforació es realitzen mitjançant una barrena. Aquest dispositiu és una vareta amb fulles i talladors. Amb l'ajuda d'aquests elements s'eliminen les roques del canal del forat.

El mètode de cargol té els següents avantatges addicionals:

• proporcionant una velocitat mecànica enorme;
• en el curs del treball, la neteja del forat inferior es produeix contínuament, és a dir, paral·lelament al procés de destrucció de la roca;
• Al mateix temps, amb la perforació, és possible fer i col·locar les parets del pou de formigó o acer, que són necessàries per subjectar la roca per evitar-ne l'enfonsament.

Equips de perforació en alta mar

La perforació de pous en alta mar es realitza des d'instal·lacions de perforació flotants situades a la superfície de l'aigua. Al fons del mar s'instal·len complexos d'equips especials de cap de pou submarí. Són menys susceptibles a danys fins i tot quan la plataforma flotant es desplaça.

Els complexos submarins permeten combinar equips situats a la superfície de l'aigua i al fons del mar en un sol tot, garantint l'eficiència del treball.

Prevenció d'explosió de perforació de pous a alta mar

Quan s'utilitzen equips submarins, s'aconsegueix una major precisió de guiar l'eina de perforació al pou i també s'ofereix una circulació tancada del fluid de perforació. A més, una connexió tecnològica tancada permet controlar amb més precisió el procés de perforació.

L'equip de cap de pou tanca de manera fiable un pou de perforació, evitant esclats en cas d'accident o mar intensa.

L'equip de cap de pou submarí té diverses modificacions, l'ús de les quals permet perforar pous a diferents profunditats.

Tots compleixen els requisits que s'apliquen a aquest equipament:

• durador;
• resistent a les vibracions;
• suportar una forta pressió externa;
• segellat;
• controlat a distància.