Com fer tu mateix una plataforma de perforació de pous: els dissenys més senzills

Altres models de plataformes de perforació

En general, el procés de muntatge de la majoria de les varietats existents de plataformes de perforació segueix sent el mateix. El marc i altres elements de l'estructura considerada es preparen de manera similar. Només l'eina de treball principal del mecanisme pot canviar.

Llegiu la informació sobre la fabricació de diversos tipus d'instal·lacions, feu una eina de treball adequada i, a continuació, connecteu-la al marc de suport i connecteu-la a altres elements necessaris utilitzant les recomanacions de les instruccions descrites anteriorment.

Equip de perforació amb "cartutxo"

Equip de perforació amb "cartutxo"

L'element de treball principal d'aquesta unitat és un cartutx (vidre).Podeu fer aquest cartutx de manera independent a partir d'un tub de paret gruixuda amb un diàmetre de 100-120 mm. La longitud òptima de l'eina de treball és de 100 a 200 cm, en cas contrari, deixeu-vos guiar per la situació. A l'hora de triar les dimensions del marc de suport, haureu de tenir en compte les dimensions del cartutx. Penseu-ho tot perquè en el futur us sigui convenient utilitzar la plataforma de perforació acabada.

L'eina de treball ha de tenir el màxim de pes possible. Des de la part inferior de la secció de canonada, feu punts triangulars. Gràcies a ells, el sòl s'afluixarà de manera més intensa i ràpida.

Equip de perforació de bricolatge

Si ho desitgeu, podeu deixar la part inferior de la peça igual, però caldrà esmolar-la.

Fes alguns forats a la part superior del vidre per enganxar la corda.

Connecteu el mandril al marc de suport amb un cable fort. Trieu la longitud del cable perquè en el futur el cartutx pugui pujar i baixar lliurement. Quan feu això, assegureu-vos de tenir en compte la profunditat prevista de la font.

Per augmentar l'eficiència de l'excavació, podeu connectar la unitat muntada a un motor elèctric. El cable amb el cartutx en aquesta situació s'enrotllarà al tambor de la caixa de canvis.

És possible assegurar la neteja del fons de la terra mitjançant la incorporació d'un escull a l'estructura.

L'ús d'aquesta instal·lació és molt senzill: primer creeu manualment un rebaix al lloc de perforació amb un diàmetre superior al diàmetre del cartutx de treball i, a continuació, comenceu a pujar i baixar alternativament el cartutx al forat fins que s'assoleixi la profunditat requerida.

Instal·lació senzilla de cargols

Barrena casolana

El principal element de treball d'aquest mecanisme és el trepant.

Dibuix de barrena de perforació

Esquema d'un anell de cargol entre girs

Feu un trepant amb un tub metàl·lic amb un diàmetre de 100 mm. Feu una rosca de cargol a la part superior de la peça de treball i equipeu un trepant de barrena al costat oposat de la canonada. El diàmetre de trepant òptim per a una unitat casolana és d'uns 200 mm. Amb un parell de voltes n'hi ha prou.

Esquema de separació del disc de perforació

Col·loqueu un parell de ganivets metàl·lics als extrems de la peça mitjançant la soldadura. Heu de fixar-los de manera que en el moment de la col·locació vertical de la instal·lació, els ganivets estiguin situats en un angle determinat respecte al sòl.

Trepant de barrena

Per treballar amb aquesta instal·lació era més convenient, connecteu un tros de tub metàl·lic d'1,5 m de llarg a la T. Fixeu-lo mitjançant la soldadura.

L'interior de la camiseta ha d'anar equipat amb una rosca. Enrosqueu la mateixa camiseta a una peça d'una vareta plegable d'un metre i mig.

El més convenient és utilitzar aquesta instal·lació junts: cada treballador podrà agafar una canonada d'un metre i mig.

La perforació es realitza en el següent ordre:

• l'eina de treball s'endinsa en el sòl;
• Es fan 3 voltes amb un trepant;
• s'elimina i s'elimina el sòl afluixat.

  Mètode de perforació d'un pou d'aigua amb una barrena

Repetiu el cicle fins arribar a un metre d'aprofundiment. Després, la barra s'haurà d'allargar amb una peça addicional de tub metàl·lic. S'utilitza un acoblament per fixar canonades.

Si està previst disposar un pou de més de 800 cm de profunditat, fixeu l'estructura en un trípode. A la part superior d'aquesta torre hi hauria d'haver un forat prou gran per al moviment sense obstacles de la vareta.

En el procés de perforació, la vareta s'haurà d'augmentar periòdicament. Amb un augment de la longitud de l'eina, la massa de l'estructura també augmentarà significativament, serà molt difícil gestionar-la manualment.Per a l'elevació còmoda del mecanisme, utilitzeu un cabrestant de metall o fusta duradora.

Ara ja sabeu en quin ordre es munten les plataformes de perforació senzilles i com utilitzar-les. Els coneixements adquirits us ajudaran a estalviar significativament en els serveis de perforadors de tercers.

Treball d'èxit!

Fer una cullera de trepant

Aquesta eina és adequada per treballar en sòls resistents a l'enfonsament. Un trepant manual consisteix en una vareta amb mànec i una cullera cilíndrica amb una ranura longitudinal al costat.

La longitud de l'eina de mecanització a petita escala és de 70 cm. El diàmetre del dispositiu depèn de la mida de l'enfonsament previst al terra. El sòl, extret d'un pou, entra al cilindre per la ranura i s'hi perdura a causa de l'enganxament i el pis. Si el sòl és dens, podeu fer una entrada força ampla. Com més fluixa sigui la terra, més estreta serà la ranura.

Fabricació detallada del trepant

Hi ha tres maneres de fer aquest trepant amb les vostres pròpies mans:

• a base d'un tub metàl·lic;
• d'un cilindre vell;
• mitjançant laminació i soldadura de xapa d'acer.

Una versió simplificada de la cullera de trepant El mètode amb xapa d'acer és més laboriós: necessitarà una soldadura hàbil per crear la vareta i assegurar la punta. En un extrem del cilindre acabat, es fan talls amb una esmoladora, després es doblega el metall i s'afilen les vores. De vegades, les fulles de tall es solden. A continuació, es fa un tall a la part inferior del cilindre.

La cullera està soldada a la barra en angle recte. Per facilitar l'entrada al sòl, es pot connectar una punta de trepant metàl·lica a la vareta portadora.

A més de la tecnologia de fabricació d'un trepant de qualsevol tipus, cal conèixer les regles per tenir cura d'aquesta eina.Després de completar l'excavació, assegureu-vos de netejar els ganivets de la terra adherida. Emmagatzemeu aquests dispositius en habitacions secs.

Vídeo: Com treballar amb un trepant manual

Una selecció de preguntes

• Mikhail, Lipetsk — Quins discs s'han d'utilitzar per tallar metalls?
• Ivan, Moscou - Quin és el GOST de la xapa d'acer laminat?
• Maksim, Tver — Quins són els millors bastidors per emmagatzemar productes metàl·lics laminats?
• Vladimir, Novosibirsk - Què significa el processament ultrasònic dels metalls sense l'ús de substàncies abrasives?
• Valery, Moscou - Com forjar un ganivet d'un coixinet amb les vostres pròpies mans?
• Stanislav, Voronezh — Quin equip s'utilitza per a la producció de conductes d'aire d'acer galvanitzat?

MGBU per a perforació de percussió

Per crear aquesta plataforma de perforació, haureu d'utilitzar els dispositius següents:

• llit plegable;
• cartutx de percussió ("vidre");
• caudor.

Per facilitar les operacions de perforació, es connecta a la instal·lació un motorreductor, sobre el tambor del qual s'enrotlla un cable al qual s'adjunta un cartutx o una bala. Per garantir un funcionament eficient, haureu d'utilitzar un cartutx d'uns 80 kg de pes. El bailer neteja la cara de les restes del sòl. També és eficaç l'ús de l'escorçador en zones amb sòls argilosos.

L'element de treball principal d'aquesta plataforma de perforació és una peça anomenada cartutx o "vidre". Per fer-ho, haureu d'utilitzar una canonada de paret gruixuda, el diàmetre de la qual serà d'aproximadament 8-12 cm, com més pesada sigui la canonada, millor. A la part inferior de la canonada, les "dents" solen mecanitzar, dissenyades per afluixar el sòl, encara que en aquest lloc el cartutx pot ser uniforme.A més, la vora inferior del "vidre" s'afila amb més freqüència. Es fan forats a la part superior per subjectar la corda de manera segura. El cartutx pot fer d'1 a 2 m de llargada.

Abans de començar a treballar, és millor perforar un forat a terra on baixarà el "vidre". Aquest forat hauria de tenir un diàmetre una mica més gran que el cartutx.

Trepant de cullera

Un altre tipus d'estructures casolanes per realitzar perforacions rotatives independents pous per a l'aigua - trepant-cullera, o trepant de cullera. S'utilitza per a treballs en la fabricació de pous d'aigua en sòls de baixa densitat, en particular, en sòls sorrencs i sòls mixtes sorrenc-argilosos.

Trepant de cullera

Sembla una estructura metàl·lica cilíndrica amb vores de tall inferior i lateral. El sòl tallat per ells cau a la cavitat interna del cilindre d'acer del trepant i es manté a l'interior a causa de la compactació interna del sòl i la seva adhesió a les parets del cilindre. Després de cada cicle de penetració, tota l'estructura s'eleva i es neteja de terra a la superfície. Al mateix temps, podeu endinsar-vos a terra fins a una profunditat suficient (fins a 40 centímetres).

Per fer un trepant de cullera per perforar pous d'aigua, necessiteu un tros de tub d'acer d'uns 70-80 centímetres de llarg. El diàmetre de la canonada es selecciona en funció del diàmetre previst del futur pou. Es fa una ranura a la part inferior, l'amplada de la qual depèn de la qualitat del sòl del lloc: per a sòls solts amb predomini de sorra, la ranura pot ser de 6-8 mil·límetres, per a sòls argilosos, una mica més ample.

També hi ha una opció sobre com fer un trepant de cullera amb un disseny lleugerament diferent, amb un lleuger desplaçament (10-20 mm) de l'eix de la galleda inferior en relació amb l'eix principal, l'anomenada excentricitat. L'eix de la broca soldada ha de coincidir amb l'eix de rotació, cosa que permet fer que el diàmetre del forat sigui lleugerament més gran que la mida de l'estructura de la cullera. Un diàmetre de perforació més gran és convenient perquè, amb el risc de col·lapse de la paret a causa de la soltura del sòl, es pot fer la coberta simultània del pou. El mateix trepant passarà dins de la carcassa.

A la part superior de l'estructura de la cullera es solda un tros de tub o una vareta metàl·lica per connectar un trepant amb una vareta i més amb el mànec per a la rotació. La sarda de perforació es construeix de la mateixa manera que quan es realitza la perforació de barrena per a l'aigua.

El procés de fer un trepant de cullera

Per fer una cullera de trepant casolana, hauríeu de preparar un conjunt senzill d'eines:

• tub metàl·lic del diàmetre requerit;
• cantonades metàl·liques;
• esmoladora angular;
• vici de metall;
• ruleta.

Fins i tot podeu fer un trepant de cullera amb un cilindre de gas antic si el seu diàmetre és adequat per fer un pou d'aigua. Se'n talla una part inferior d'uns 250 mil·límetres de llarg, i al final s'han de fer talls, que faran la funció d'afluixar i tallar la terra.

A la següent etapa, es tallen finestres verticals estretes a les parets del cilindre, a través de les quals s'elimina el sòl que s'omple durant el funcionament. La mida de les finestres és de 50x200 mil·límetres.

Es fa un forat a la part superior del cilindre per soldar el mànec de rotació futura, la fixació del qual es pot reforçar col·locant ponts soldats entre la canonada i la superfície superior del cilindre.

A la següent etapa del treball, es solda un trepant de treball a partir d'una cinta metàl·lica de 200 mm de llarg i 35 mm d'ample. El gruix del metall és de 3 mm. La tira es doblega en un vici metàl·lic en forma d'espiral, la seva part inferior es talla a 45 ° i s'afila. El trepant resultant es solda al trepant.

Els mànecs del trepant es poden fer amb accessoris, als quals s'han de fixar seccions curtes de canonades per facilitar el funcionament.

Altres models de plataformes de perforació

En general, el procés de muntatge de la majoria de les varietats existents de plataformes de perforació segueix sent el mateix. El marc i altres elements de l'estructura considerada es preparen de manera similar. Només l'eina de treball principal del mecanisme pot canviar.

Llegiu la informació sobre la fabricació de diversos tipus d'instal·lacions, feu una eina de treball adequada i, a continuació, connecteu-la al marc de suport i connecteu-la a altres elements necessaris utilitzant les recomanacions de les instruccions descrites anteriorment.

Equip de perforació amb "cartutxo"

Equip de perforació amb "cartutxo"

L'element de treball principal d'aquesta unitat és un cartutx (vidre). Podeu fer aquest cartutx de manera independent a partir d'un tub de paret gruixuda amb un diàmetre de 100-120 mm. La longitud òptima de l'eina de treball és de 100 a 200 cm, en cas contrari, deixeu-vos guiar per la situació. A l'hora de triar les dimensions del marc de suport, haureu de tenir en compte les dimensions del cartutx. Penseu-ho tot perquè en el futur us sigui convenient utilitzar la plataforma de perforació acabada.

L'eina de treball ha de tenir el màxim de pes possible.Des de la part inferior de la secció de canonada, feu punts triangulars. Gràcies a ells, el sòl s'afluixarà de manera més intensa i ràpida.

Equip de perforació de bricolatge

Si ho desitgeu, podeu deixar la part inferior de la peça igual, però caldrà esmolar-la.

Fes alguns forats a la part superior del vidre per enganxar la corda.

Connecteu el mandril al marc de suport amb un cable fort. Trieu la longitud del cable perquè en el futur el cartutx pugui pujar i baixar lliurement. Quan feu això, assegureu-vos de tenir en compte la profunditat prevista de la font.

Per augmentar l'eficiència de l'excavació, podeu connectar la unitat muntada a un motor elèctric. El cable amb el cartutx en aquesta situació s'enrotllarà al tambor de la caixa de canvis.

És possible assegurar la neteja del fons de la terra mitjançant la incorporació d'un escull a l'estructura.

L'ús d'aquesta instal·lació és molt senzill: primer creeu manualment un rebaix al lloc de perforació amb un diàmetre superior al diàmetre del cartutx de treball i, a continuació, comenceu a pujar i baixar alternativament el cartutx al forat fins que s'assoleixi la profunditat requerida.

Instal·lació senzilla de cargols

Barrena casolana

El principal element de treball d'aquest mecanisme és el trepant.

Dibuix de la barrena de perforacióEsquema de l'anell de la barrena entre girs

Feu un trepant amb un tub metàl·lic amb un diàmetre de 100 mm. Feu una rosca de cargol a la part superior de la peça de treball i equipeu un trepant de barrena al costat oposat de la canonada. El diàmetre de trepant òptim per a una unitat casolana és d'uns 200 mm. Amb un parell de voltes n'hi ha prou.

Esquema de separació del disc de perforació

Col·loqueu un parell de ganivets metàl·lics als extrems de la peça mitjançant la soldadura. Heu de fixar-los de manera que en el moment de la col·locació vertical de la instal·lació, els ganivets estiguin situats en un angle determinat respecte al sòl.

Trepant de barrena

Per treballar amb aquesta instal·lació era més convenient, connecteu un tros de tub metàl·lic d'1,5 m de llarg a la T. Fixeu-lo mitjançant la soldadura.

L'interior de la camiseta ha d'anar equipat amb una rosca. Enrosqueu la mateixa camiseta a una peça d'una vareta plegable d'un metre i mig.

El més convenient és utilitzar aquesta instal·lació junts: cada treballador podrà agafar una canonada d'un metre i mig.

La perforació es realitza en el següent ordre:

• l'eina de treball s'endinsa en el sòl;
• Es fan 3 voltes amb un trepant;
• s'elimina i s'elimina el sòl afluixat.

Repetiu el cicle fins arribar a un metre d'aprofundiment. Després, la barra s'haurà d'allargar amb una peça addicional de tub metàl·lic. S'utilitza un acoblament per fixar canonades.

Si està previst disposar un pou de més de 800 cm de profunditat, fixeu l'estructura en un trípode. A la part superior d'aquesta torre hi hauria d'haver un forat prou gran per al moviment sense obstacles de la vareta.

En el procés de perforació, la vareta s'haurà d'augmentar periòdicament. Amb un augment de la longitud de l'eina, la massa de l'estructura també augmentarà significativament, serà molt difícil gestionar-la manualment. Per a l'elevació còmoda del mecanisme, utilitzeu un cabrestant de metall o fusta duradora.

Ara ja sabeu en quin ordre es munten les plataformes de perforació senzilles i com utilitzar-les. Els coneixements adquirits us ajudaran a estalviar significativament en els serveis de perforadors de tercers.

Treball d'èxit!

Trepant per a la perforació de corda de xoc

És possible perforar un pou a la zona no només girant el trepant, sinó també pel mètode de la corda de xoc. Per a aquest tipus de treball, cal una instal·lació especial, que també es pot fer independentment dels materials improvisats.

Amb aquests equips, tot el treball es pot fer sense ajudants, de manera que també tindrem en compte el procés de fer un trepant d'impacte.

Per perforar un pou amb un mètode de cable de percussió, no necessiteu tant: un marc de trípode estable, el mateix trepant de percussió, un cable fort i un cabrestant.

Per entendre què i com farem, considerarem en termes generals l'essència del treball amb corda de xoc.

Des d'una gran alçada, es deixa caure una canonada de projectil al lloc del futur punt d'entrada d'aigua marcat amb una pala o una barrena - bé fiador. A la part superior, un ull per a un cable està soldat al trepant.

Es talla un forat al lateral a la part superior per extreure la roca perforada.

La vora inferior està esmolada o equipada amb dents que optimitzen l'afluixament del sòl. A 5 - 7 cm per sobre del fons condicional, una vàlvula de bola o pètal està disposada dins de la canonada per capturar i subjectar la roca soltada.

L'escalfador és una eina indispensable per conduir sorres soltes, còdols, dipòsits de grava. Sovint s'utilitza en combinació amb altres trepants. Alterna amb una barrena o un got que no sigui capaç d'extreure dipòsits solts i saturats d'aigua.

Les partícules de terra incoherents es retenen a l'interior de l'aspirador gràcies a una vàlvula situada a la part inferior del cos. El cargol, la campana, el vidre no tenen aquests avantatges.

Rarament, només s'utilitza un projectil per perforar un pou. La majoria de les vegades s'utilitzen en combinació: les roques argiloses es foren amb barrens o tasses, les roques soltes i saturades d'aigua es treuen.

El procediment per deixar caure el trepant es repeteix moltes vegades.El resultat del procés és un cos ple de terra per un terç i un forat a la superfície de la terra que augmenta 30-40 cm.

El cabreixó ple es treu del canó amb un cabrestant, es rebaixa amb un forat i es neteja amb cops d'un martell pesat.

Aleshores es reprèn el procés de perforació de corda de xoc i es repeteix fins que es forma un pou de la profunditat que s'havia previst obtenir al lloc de la caiguda del trepant.

No cal comprar una instal·lació ja feta: podeu fer la vostra pròpia caixa per perforar i netejar.

Si feu un trepant d'impacte prou pesat, amb aquest fons tallarà el sòl com la mantega i no permetrà que es vessi fora de la seva cavitat.

No té sentit crear un trepant en aquest cas, així que us explicarem com construir tota la plataforma de perforació juntament amb el projectil.

• Triem el lloc on, segons els nostres càlculs i supòsits, s'ha d'ubicar el pou. Ho perfilem fent un petit sagnat amb una pala convencional.
• Instal·lem un trípode a 2-3 metres d'alçada per sobre del forat. Equipem la part superior del trípode amb un bloc ben fixat per a la corda. També necessitareu un cabrestant, que adjuntem als suports. És bo si teniu un cabrestant elèctric, però també funcionarà un de manual.
• Estem preparant el mateix simulacre de percussió. Per a això, necessitarem una canonada de paret gruixuda, el diàmetre de la qual correspon a la mida de l'eix del futur pou.

Per fer un trepant, agafem una tira de metall gruixut i la soldem a l'extrem superior de la canonada, col·locant-la perpendicularment a l'eix longitudinal del projectil.

Al llarg de la línia central de la nostra canonada en una cinta metàl·lica soldada, perforem un forat corresponent al gruix de la corda a la qual es fixarà el projectil.

També s'ha de processar l'extrem inferior de la canonada: podeu fer-hi un engranatge o un anell afilat. Si hi ha un forn de mufla, podeu endurir-hi el trepant després del procediment d'esmolat.

Un trepant per a la perforació de corda de percussió no és tan fàcil de netejar de la terra que s'hi ha acumulat. Per accelerar aquesta operació rutinària, no podeu fer un forat de finestra, sinó una ranura vertical, passant per gairebé 2/3 a la part superior de la canonada.

La campana forma part del trepant de percussió. Es neteja fàcilment de terra i es pot substituir, per exemple, per un cisell si es troba una pedra durant la perforació d'un pou.

Com més pesat sigui el trepant, més ràpid es pot aconseguir el resultat desitjat, però també cal tenir en compte la potència del cabrestant, que haurà de treure el trepant amb terra del pou.

Així, si la seva potència encara ho permet, el projectil es pot fer més pesat col·locant pesos metàl·lics desmuntables a la part superior de la canonada.

També us pot interessar informació sobre la disposició d'un pou, el rentat després de la perforació i l'escalfament per a l'hivern, que es parla al nostre altre article.

Avantatges d'una instal·lació casolana

1. Cost relativament baix. Les plataformes de perforació fetes són diverses vegades més cares que les seves contraparts casolanes. Al mateix temps, un mecanisme fet a casa de cap manera serà inferior a una instal·lació més cara muntada en fàbrica.
2. Les característiques tècniques de la unitat feta a casa són totalment coherents amb l'equip fabricat en fàbrica.
3. Mida compacta i pes relativament lleuger.
4. Facilitat d'ús i màxima portabilitat. Amb l'ajuda d'una petita instal·lació casolana, serà possible perforar fins i tot a les zones més inaccessibles.
5. Alta velocitat de muntatge i desmuntatge.
6. Facilitat de transport: una plataforma de perforació casolana desmuntada es col·loca i es transporta fàcilment en un remolc lleuger.

Comencem a perforar

Si parlem d'instruccions pas a pas per perforar un pou d'aigua amb les vostres pròpies mans de l'A a la Z, es veu així:

1. S'està excavant una fossa d'un metre i mig de llargada i la mateixa amplada. Profunditat - de 100 a 200 cm Això és necessari per evitar el col·lapse de les capes superiors del sòl. Les parets estan revestides amb làmines de fusta contraxapada a manera d'encofrat. El fons està cobert amb taulers. A la part superior de la fossa es munta un escut de fusta, sobre el qual podeu caminar amb seguretat sense por que les parets de la fossa s'esfondrin.
2. Es fan forats tecnològics a la part inferior i coberta per a la producció d'obra. Una vareta de perforació connectada a la plataforma de perforació s'hi enfila.
3. El trepant és accionat per un motor especial amb caixa de canvis o manualment. Si parlem d'una punxada, s'instal·la un passador al passador, que es colpeja amb un martell.
4. Si la tecnologia implica la instal·lació paral·lela de tubs de carcassa, també es treballa mitjançant forats tecnològics en escuts de fusta.
5. El sòl retirat del pou es selecciona manualment. Si es tracta de purins, cal que instal·leu una bomba de fang que la bomba directament des de la carcassa.
6. Un cop finalitzada la perforació i instal·lada la carcassa, cal muntar l'equip elèctric i posar en marxa la bomba, que hauria de funcionar fins que l'aigua del pou estigui absolutament neta.

Després de completar totes les etapes, es munta un caixó en lloc d'una caixa protectora. S'instal·la un tap, un equip de bombeig i filtració, es connecta una canonada.S'està provant el sistema. L'equipament depèn del tipus de pou.

Abissini

Les capes d'aigua superiors són adequades per al reg, però no s'utilitzen per a ús domèstic. Això es deu a la contaminació que penetra al sòl amb inundacions. Aquest pou té una profunditat de menys de 10 metres. L'aigua ha de passar per un sistema de filtració de diverses etapes. Només en aquest cas, el líquid passa de tècnic a beguda.

Una bomba manual es pot utilitzar com a equip de bombeig. Es permet l'ús de qualsevol tipus d'equip elèctric (submergible, de superfície). L'estació de bombeig no ha de tenir una gran capacitat, i això fa que el pou sigui el més econòmic. S'aconsella equipar un dipòsit d'emmagatzematge al qual es bombeja el subministrament diari d'aigua.

Bé a la sorra

A una profunditat de 10-40 metres, hi ha capes en les quals l'aigua passa per filtració natural. Al passar per la sorra, s'elimina part de les impureses. No conté grans inclusions, argila i una sèrie de compostos químics. Per a usos domèstics i per al reg de cultius, aquesta aigua es pot utilitzar, però cal una filtració addicional perquè sigui adequada per a l'ús alimentari.

La millor opció per als equips elèctrics és una bomba. També aplica estacions de bombeig de superfície. Si la profunditat és superior a 10 metres, es permet l'ús d'un ejector, que augmentarà el rendiment de la bomba, accelerant el flux d'aigua produïda a la canonada.

Artesià

Es tracta de pous d'aigua absolutament pura, enriquits per la natura amb plaques de terra tallades a pedra calcària. La profunditat pot variar entre 100 i 350 metres segons la ubicació del jaciment, les característiques geològiques del sòl i el terreny. L'aigua no requereix filtració.L'amenaça són els contaminants que poden entrar a l'interior de la carcassa des de l'exterior. Els minerals continguts en la solució són beneficiosos per als humans.

Cal instal·lar una bomba submergible per al pou. Pot ser un dispositiu de tipus centrífug o de vibració. Aquest últim és preferible, ja que es trenca amb menys freqüència i té més rendiment. El més important és que la bomba tingui una bomba gruixuda que impedeix que les partícules sòlides entrin a la cambra de treball.

El camí fàcil

Hi ha una manera molt senzilla de muntar ràpidament una barrena casolana de dues fulles. Aquests elements xocaran perfectament contra el terra. L'únic negatiu és que només poden treballar a poca profunditat, no més de 10 m.

El cargol es fabrica segons la següent tecnologia:

1. Agafem una canonada amb una longitud de 100 a 140 cm, tot depèn de l'alçada del treballador. A la seva part superior soldem una femella oblonga que encaixarà amb el cargol. Es pot substituir per dos estàndards. Si en prens menys, el disseny no es mantindrà de manera segura.
2. A la part inferior, soldem una funda metàl·lica o accessoris gruixuts: aquest element farà el paper d'adaptador al trepant. Comprem un cisell ja fet o el fem nosaltres mateixos a partir d'una cinta d'acer de 30 cm de llarg i 3 mm de gruix. Primer es calcina a fons i després es refreda amb plom o oli bullint. Fixem aquesta espiral a la màniga, i després l'afilem amb cura.
3. Agafem dos discs de la mòlta: un amb una vora llisa de 150 mm, l'altre dentat - 180 mm. Hem vist aquests discos per la meitat, en aquest cas la part central s'expandeix i coincideix amb la canonada principal. Els instal·lem un per un: al principi el més petit i 10 cm més alt, el més gran. Fem la ubicació de les peces estrictament en un angle de 35 graus amb el terra.En aquest cas, l'eficiència augmenta amb el mínim esforç.
4. A continuació, fem elements tubulars per a l'ampliació. Per fer-ho, agafem un tub amb el mateix diàmetre i longitud de 100-140 cm, després introduïm un cargol des de baix i el soldem. A la part superior instal·lem i soldem una femella oblonga.

"EST"

Una versió modernitzada d'una plataforma de perforació de mida petita basada en l'esquema clàssic utilitzat a les plataformes de perforació "Minsk", "Vologda" i similars de classe econòmica.

Les característiques d'una plataforma de perforació de bricolatge són a la pràctica absolutament idèntiques a les de qualsevol plataforma de perforació de mida petita que ofereixen els venedors d'equips de perforació. La potència de perforació i la profunditat de perforació només depenen de la potència del motor. Tots els fabricants de perforadores elèctriques de mida petita completen els seus trepants amb motors de baixa velocitat i una potència de 2,2 kW. Alguns "inventors" també instal·len motors elèctrics més potents, però aquestes plataformes de perforació inevitablement tenen un problema de connexió, ja que els convertidors de freqüència disponibles comercialment permeten alimentar un motor trifàsic amb una potència de no més de 2,2 kW des d'una xarxa domèstica (220 Volts).

Avantatges de la plataforma de perforació:

1. Cost molt baix a causa dels importants estalvis en la fabricació d'una plataforma de perforació amb les vostres pròpies mans.

2. La qualitat d'una plataforma de perforació casolana gairebé mai és inferior a la de fàbrica, i sovint supera significativament la de fàbrica!

3. La similitud absoluta de les característiques tècniques de les perforacions casolanes i les de fàbrica (potència del motor, velocitat de perforació i profunditat de perforació).

4. Pes petit de la màquina (el pes brut és d'uns 300 kg) i compacitat (es pot perforar a l'interior).

5.Mobilitat. Perforació en llocs de difícil accés (la plataforma es pot desmuntar i portar fàcilment a mà).

6. El muntatge-desmuntatge de la instal·lació no triga més de 30 minuts.

7. Fàcil de transportar (la màquina es pot transportar en un remolc lleuger).

8. 2 persones poden treballar amb una plataforma de perforació de mida petita.

Conjunt de dibuix:

1. Guia detallada per a la fabricació del bastidor de la plataforma de perforació i del carro.

2. Esquema d'un trepant casolà.

3. Guia per a l'autoproducció borax.

4. Dibuixos de panys per barres de perforació amb rosca trapezoïdal i cònica.

5. Dibuix d'un giratori.