Com netejar la unitat d'automatització AOGV 11

Característiques de la neteja de calderes de diferents marques

Depenent del fabricant de l'equip d'escalfament d'aigua, la neteja pot tenir una sèrie de matisos que cal tenir en compte. Vegem les marques més comunes.

Baksi

La característica principal de les calderes Baksi és la presència d'un intercanviador de calor de plaques secundari. Això s'ha de tenir en compte a l'hora d'escollir un agent de neteja.

Navien

Un fabricant sud-coreà que produeix productes per escalfar aigua adaptats a les condicions russes. Durant el seu rentat, no hi ha cap problema, ja que el sistema ha augmentat l'estabilitat i la fiabilitat.

Aristó

L'equip Ariston està equipat amb filtres de purificació d'aigua addicionals, per això l'aigua entra al sistema més neta que de costum.Això us permet prescindir de netejar durant molt de temps i utilitzar opcions d'estalvi a l'hora d'escollir la química.

Vaillant

El règim de temperatura de funcionament recomanat pel fabricant està en el rang de 40-50 o. Si ho seguiu, l'escala s'acumularà a l'intercanviador de calor més lentament.

Beretta

Un fabricant de qualitat que adapta els seus productes a la realitat russa. No té característiques durant la neteja. Es realitza per analogia amb la majoria de productes similars.

Arderia

Una altra marca de Corea del Sud equipada amb dos intercanviadors de calor. En cas de funcionament incorrecte del producte, s'aconsella netejar ambdues parts.

Causes i conseqüències de l'obstrucció

La dependència energètica es divideix al seu torn en:

• processament de gas;
• instal·lacions elèctriques;
• equips de combustible sòlid i líquid;
• models combinats.

Les calderes volàtils es poden apagar per diversos motius:

1. sobretensió i sobretensió a les línies elèctriques
2. manca d'electricitat
3. fallada de la configuració de fàbrica.

Sovint s'utilitza a les llars: AOGV, caldera Zhukovsky, gas "Hearth", Lemax, Signal, Conord.

Forn de bricolatge per treballar: dibuix, esquema de treball. Llegeix aquí.

Connexió a la xarxa de subministrament d'aigua de la ciutat: documents, preus:

Els mecànics poden funcionar de manera intermitent a causa del flux de vent que entra a la xemeneia. A més, per falta d'oxigen, la flama pot apagar-se.

Heu de parar atenció a la caputxa (per als models més barats no sempre està present)

Quan la xemeneia està contaminada, els aparells moderns disposen d'un sistema d'alerta que t'avisarà dels problemes i de la necessitat de neteja.

Com treure i netejar el bloc del cremador AOGV

Per treure el bloc del cremador, cal girar la cassola de la caldera i desconnectar el tub de l'encesa, el tub de gas i el tub de contacte del termopar de la unitat d'automatització. A continuació, desenrosqueu amb cura les femelles dels accessoris de la unitat d'automatització.

Traieu la paronita junta a la canonada principal de gas i comprovar el seu estat. Comproveu el desgast de la junta del tub de flare, el més probable és que es mantingui a la connexió en T.

Després de desmuntar aquest conjunt, el palet es gira fàcilment i a través de la ranura més propera als tubs, el suport s'elimina de l'enganxament amb la carcassa. Mentre recolzeu la safata des de sota, empenyeu-la lleugerament cap a vosaltres i desenganxeu els altres dos suports. Baixeu tot el conjunt al terra i estireu-lo amb cura entre les potes de la caldera.

1. Comproveu l'estat del cremador principal i netegeu-lo si cal. A continuació, inspeccioneu el broquet de la torxa d'encesa.
2. Desenrosqueu els dos cargols que subjecten aquest conjunt en la posició de muntatge (metxa i termopar). Per facilitar el desenroscar, processeu els cargols amb WD-40, el procés serà molt més fàcil.
3. Traieu la carcassa de la caixa del cremador pilot per accedir al broquet. Si cal, traieu la placa del broquet de llautó sense esforç amb paper de vidre fi.
4. Netegeu el mateix broquet amb un fil de coure prim i bufeu a pressió amb una bomba des del costat on el tub està connectat a la te.
5. Tot i que hi ha accés lliure, netegeu amb molta cura la corba del tub del termopar amb paper de vidre fi, hi pot haver una petita capa d'òxid.

Sèrie AKGV

Aquí també es presenten calderes de terra amb sistema de calefacció de doble circuit. Les calderes d'aquesta sèrie requereixen una ventilació d'alta qualitat, que eliminarà els productes de combustió i una habitació separada.És cert que, tal com mostren les ressenyes dels models d'aquesta sèrie, també podeu comprar una caldera de gas per instal·lar-la a la cuina.

• La potència del cremador en aquestes unitats varia d'11,5 a 29 kW. El model més popular té una potència de 17 kW i escalfa una habitació de 150 metres quadrats. metres
• La caldera està equipada amb un intercanviador de calor bitèrmic: s'instal·la una bobina dins del dipòsit, que s'encarrega d'escalfar l'aigua a la temperatura desitjada.
• El cremador del dispositiu té propietats anticorrosió
• Els equips de calefacció estan equipats amb un termòstat, un sistema de control de temperatura i control del subministrament de gas i tiratge al sistema

A més, la sèrie AKGV es distingeix pel fet que les parets exteriors no s'escalfen durant el funcionament, i amb ràfegues de vent sobtades, l'empenta no desapareixerà a causa d'un element estabilitzador especial.

Podeu comprar una caldera de calefacció Borinsky de la sèrie AKGV per 250 USD, i podeu comprar calderes de calefacció de gas Borinsky amb una potència més gran de 23 kW per 360 dòlars. Què diuen els comentaris sobre el potent model de la caldera de calefacció AKGV 23?

Anastasia, 32 anys:

M'alegro que aquest model pertanyi a no volàtils, amb talls constants de llum, els pares sempre tenen un problema. També escalfa bé l'aigua, però no diré que hi hagi prou pressió per a totes les necessitats: n'hi ha prou per rentar els plats ".

3. Sèrie AOGV: aquí hi ha calderes de gas d'un sol circuit dissenyades per a la calefacció d'espais. Els dispositius d'aquesta sèrie són unitats de terra que funcionen amb gas natural.

Els models AOGV es fabriquen en un cos cilíndric i estan representats per diverses "subsèries": una versió econòmica amb una unitat de control de fabricació russa, un dispositiu universal amb una unitat de control de marques italianes i una unitat còmoda, on es presenta l'automatització. per un fabricant alemany.

• Les calderes de gas de terra Borinsky AOGV tenen una potència tèrmica d'11,5 a 29 kW.
• Estan destinats a la calefacció d'habitacions de 40 (a la potència mínima) a 250 m². metres (potència màxima de la caldera).
• Les calderes de gas estan equipades amb un sistema automàtic per aturar el subministrament de gas en absència de corrent i fusible al cremador.
• Equipat amb un termòstat amb un rang de temperatura de fins a +95 graus.

Podeu comprar una caldera Borinsky de la sèrie AOGV per 220 USD. - aquest model tindrà una potència mínima, una unitat per a una casa gran amb una potència màxima costarà 450-490 dòlars. Vegem les ressenyes del model de gamma mitjana amb una potència de 23 kW.

Alexander, 37 anys:

En general, vaig comprar un model amb automàtics italians per als meus 150 quadrats. Vull dir que l'eficiència és realment del 90% i el consum de gas és petit, al voltant d'1,7 kg / hora (globus). Estic satisfet amb el dispositiu i fa mig any que no estic molt content".

4. Les sèries KOV són calderes de terra d'un sol circuit, que tenen un gran poder i estan dissenyats per escalfar habitacions impressionants.

• Les calderes Borinsky KOV tenen una capacitat de 30 a 63 kW;
• Equipat amb automatització d'un fabricant italià;
• Es destinen a la calefacció de la zona de 250 a 750 m2. metres;
• Les calderes de gas estan equipades amb un sistema de protecció en absència de tracció, interrupció del subministrament de gas i absència de fusible al cremador.

Podeu comprar una caldera Borinsky amb una capacitat de 30 kW per 600-660 USD, una caldera amb una capacitat de 50 kW per a una habitació de 500 metres quadrats costarà 820-860 dòlars.

Escollir una caldera "Borino"

Abans de comprar una caldera de gas Borinsky, decidiu per a què la necessiteu: només farà la funció de calefacció o necessiteu un model de doble circuit.

1. Mireu la potència: si la vostra casa està aïllada, podeu triar una caldera proporcional a l'àrea de la casa. Si la teva casa està "freda", agafa un model amb "reserva d'energia"
2. Mireu l'automatització: totes les calderes de terra estan equipades amb un sistema de protecció, però l'automatització en si pot ser de producció nacional o estrangera.
3. Mireu la cambra de combustió i la sortida d'aire: la cambra es pot tancar i obrir, funcionar amb gas natural i des d'un cilindre. Alguns models poden requerir injectors de recanvi per al funcionament de GLP.

Considereu el mètode per trobar el mal funcionament anterior

Una comprovació durant la reparació d'una caldera de gas comença amb l'"enllaç més feble" del dispositiu d'automatització: el sensor de corrent d'aire. El sensor no està protegit per una carcassa, de manera que després de 6 ... 12 mesos de funcionament "adquireix" una gruixuda capa de pols. La placa bimetàl·lica (vegeu la figura 6) s'oxida ràpidament, la qual cosa provoca un mal contacte.

La capa de pols s'elimina amb un raspall suau. A continuació, la placa s'allunya del contacte i es neteja amb paper de vidre fi. No hem d'oblidar que cal netejar el propi contacte. S'obtenen bons resultats netejant aquests elements amb un esprai especial "Contacte". Conté substàncies que destrueixen activament la pel·lícula d'òxid. Després de la neteja, s'aplica una fina capa de lubricant líquid a la placa i es posa en contacte.

El següent pas és comprovar la salut del termopar. Funciona en condicions tèrmiques pesades, ja que es troba constantment a la flama de l'encesa, naturalment, la seva vida útil és molt menor que la resta d'elements de la caldera.

El principal defecte d'un termoparell és l'esgotament (destrucció) del seu cos.En aquest cas, la resistència de transició al lloc de soldadura (unió) augmenta bruscament. Com a resultat, el corrent al circuit del termoparell - electroimant.

La placa bimetàl·lica serà inferior al valor nominal, fet que fa que l'electroimant ja no pugui fixar la tija (Fig. 5).

Treballant amb AOGV

S'inicia quan el subministrament de gas està bloquejat: la vàlvula corresponent es tanca. I aquest és un principi general per a aquest treball amb qualsevol caldera i columna.

Com netejar el cremador d'una caldera de gas AOGV? Després de tancar el gas, aquest element es retira de la seva posició. El cremador té un broquet

Es desenrosca amb cura i es neteja acuradament amb un raspall. El mateix cremador es neteja bufant amb una bomba especial

A continuació, el broquet i el cremador es tornen al seu lloc.

Aquests són criteris generals. I els detalls es presenten en els dos models següents.

Primer. AOGV 11.6-3. És un dispositiu fiable i pràctic.

Però després d'un cert període de funcionament, es neteja a fons. El procés va així:

Extracció del bloc del cremador

Per fer-ho, es fa girar el palet de l'aparell i es desconnecten tres tubs de la unitat d'automatització: contacte, gas i termoparells.
Desenrosqueu amb cura les femelles situades als accessoris del mecanisme d'automatització.
Es retira la junta de paronita de la canonada principal de gas i s'estudia el seu estat. Si està danyat, cal substituir-lo.
El palet designat es treu a través de la ranura, que està el més a prop possible dels tubs

Juntament amb ell, també s'extreu la carcassa. Fixant la part inferior del palet, dirigiu-lo cap a vosaltres i traieu els suports restants (dues peces) de l'enganxament.
Tot aquest nus cau a terra.
S'està estudiant i netejant el cremador principal. S'examina el broquet de l'encesa.
La metxa i el termopar es desenrosquen.
Una carcassa en forma de caixa està separada del cremador pilot. Això obre el camí cap al broquet. Si és de llautó i hi ha un recobriment, es pot treure amb paper de vidre de gra fi.
Neteja de broquets. Per a això, s'utilitza un fil de coure prim i un mètode de bufat sota una forta pressió. La segona acció la porta a terme una bomba especial des del costat on el tub està connectat al tee.
El mateix paper de vidre neteja amb molta cura la corba del tub del termopar.

Després d'aquest treball, tots els detalls es reuneixen en l'algorisme invers. Amb suavitat, evitant les distorsions, aixequeu aquest bloc com un tot. El cremador ha d'estar dins de la carcassa i l'encesa i el termopar no han de tocar la brida de la carcassa.

Des del costat dels tubs, tot el conjunt s'ha d'empènyer cap a si mateix amb un lleuger pendent cap avall. El costat oposat del palet ha de pujar.

A continuació, fes-ho avançar i posa't de manera sincrònica un parell de preses llunyanes. Haurien d'estar a la brida de la carcassa. El ganxo proper és una ranura tallada. Després d'entrar allà, tot el palet gira en sentit contrari al moviment en sentit horari. El tub de gas s'ha de col·locar només sota el tub de derivació de la unitat d'automatització.

A continuació, es prova com s'ajusten bé les juntes i tots els tubs tornen als seus llocs. La clau anglesa estreny les femelles de dos tubs: encès i gas.

Abans de tornar a muntar el tub del termopar, les seves zones de contacte es netegen acuradament però acuradament. La femella està ajustada als dits.

L'etapa final és comprovar l'estanquitat de totes les connexions per detectar possibles fuites. En la seva absència, la caldera s'encén. Si està disponible, aquests llocs es cobreixen amb segellador, les femelles s'estrenyen més fort.

El segon model és AOGV-23.2-1 Zhukovsky.

Funciona així:

1. La femella es desenrosca perquè passi el tub de gas.
2. L'angle, l'encesa i el termopar es desenrosquen.
3. Tots els cremadors del kit s'estenen cap a l'exterior, es mouen cap al costat cap a l'usuari. Si hi ha dificultats amb el seu moviment, afluixeu i desenrosqueu els tacs amb unes pinces. Netegeu tots els dolls i altres components.
4. Desmuntatge del cremador. Per fer-ho, els tacs es desenrosquen 4 peces als dos costats.
5. Les plaques ranurades s'eliminen de la part superior dels cremadors, després les molles. Cada detall es neteja a fons.
6. Muntar tots els elements en ordre invers.

Després del muntatge, s'organitza una prova d'estanquitat, s'estudia la força que els cremadors s'uneixen al cos.

Productes de la combustió i la seva causa

• sutge;
• resina;
• quitrà.

Els motius de l'aparició d'aquestes substàncies són els següents punts importants:

1. Causes del sutge:
   • no hi ha prou oxigen per al procés de combustió;
2. la temperatura de combustió del combustible és massa baixa.
3. Factors que afecten l'aparició de la resina:
   • s'utilitza combustible de baixa qualitat;
4. el material del combustible té un alt grau d'humitat;
5. la caldera funciona a baixa temperatura;
6. es carrega massa combustible al forn.
7. El quitrà apareix en els casos següents:
   • injecció feble de flux d'aire a la cambra de combustió de la caldera de piròlisi;
8. disseny incorrecte de la unitat;
9. xemeneia baixa.

Com podeu veure, els principals motius de l'aparició de substàncies nocives són el combustible pobre i els aspectes tècnics de l'organització del procés de combustió.

Els experts aconsellen: utilitzeu només combustible d'alta qualitat; en cas contrari, el desgast de la caldera augmentarà ràpidament.

Automatismes per a la calefacció de calderes de gas AOGV

Automatització per a calderes de gas garanteix un funcionament estable i segur de l'equip. Aquests sistemes simplifiquen significativament l'ús d'equips de calefacció, augmenten la seva eficiència i permeten un ús racional dels recursos energètics.

Automatismes per a calderes de gas AOGV

Els models moderns de calderes de calefacció estan equipats amb dispositius automàtics en producció. L'automatització hauria d'assegurar un subministrament ininterromput de gas al cremador, però les funcions d'aquests dispositius no es limiten a això. Els dispositius automàtics tanquen la vàlvula de subministrament de gas en situacions potencialment perilloses:

• La temperatura de l'aigua del dipòsit de la caldera supera el màxim establert.
• L'encesa s'apaga.
• El subministrament d'aigua s'atura.
• Hi ha una fallada en el sistema de gas.
• La pressió cau per sota de la norma establerta.
• Amb tiratge de xemeneia insuficient.

En què consisteix l'automatització de les calderes de calefacció de gas AOGV?

Un sistema automàtic estàndard hauria de tenir diversos elements bàsics.

Elements d'encesa. No hi ha cap torxa encesa en els sistemes moderns. El cremador pilot s'encén per un element piezoelèctric, que produeix energia elèctrica com a resultat de la pressió mecànica sobre el cristall. Hi ha sistemes en què cal obrir la vàlvula de subministrament de gas amb una mà i amb l'altra prémer el botó d'encesa piezoeléctrica. A les calderes més modernes, un botó s'encarrega del funcionament d'ambdós processos. El control addicional de la vàlvula de gas es realitza de dues maneres:

• A causa de la tensió que es produeix quan s'escalfa el termopar.
• Escalfant un generador tèrmic addicional (utilitzat més sovint en calderes importades).

L'automatització de les calderes de gas AOGV funciona sovint a causa de l'energia d'un termoparell.

En ambdós casos, l'energia generada crea una tensió que actua sobre la bobina de la vàlvula de gas. Es manté obert, proporcionant el subministrament de gas, sempre que el cremador de gas estigui encès.

Sistema de termoregulació. Aquests elements controlen la temperatura de l'aigua. Consten d'un sensor de temperatura i un sistema de vàlvules que tanquen el flux de gas quan s'arriba a la temperatura establerta. En els models més moderns de calderes, al circuit de control s'ha afegit un termòstat d'ambient que, en funció de la temperatura de l'habitació, dóna un senyal i la necessitat de tancar o obrir la vàlvula de subministrament de gas.

En el sistema de termoregulació mecànica, hi ha un termòmetre al tauler de control i el controlador de temperatura es troba a la sortida del refrigerant de la caldera.

Elements de control per a l'eliminació eficient i segura dels productes de la combustió. Es tracta d'un sensor de tiratge que es munta a la xemeneia. Els cables connecten el sensor d'empenta amb vàlvula de gas. En absència d'una tracció òptima, s'envia un senyal a la vàlvula, es tanca i atura el subministrament de gas.

Automatització per calderes de calefacció de gas no permet encendre el subministrament de gas, si els indicadors de rendiment de l'equip es desvien, es produeix la més petita avaria o despressurització de les canonades.

Elements addicionals i possibilitats d'automatització

En alguns models, l'automatització per a calderes de gas AOGV està equipada amb un termòstat que regula el cabal de gas. El motiu per reduir la intensitat del treball pot ser un augment de la temperatura exterior o un senyal del termòstat en una de les habitacions que s'ha superat la temperatura màxima permesa.

Els models que es munten al sistema "Smart Home" suggereixen la possibilitat de control remot dels modes de calefacció.

Un sistema automàtic modern, ben instal·lat i ajustat als equips de calefacció ajuda a reduir els costos de calefacció en un 40%.

Les principals característiques de les calderes de gas AOGV-11.6-3

Les calderes de gas de terra AOGV-11.6-3 són unitats d'un sol circuit amb una potència nominal d'11,6 kW. El dispositiu és capaç de funcionar tant a partir de gas natural com de gas liquat amb un consum molt econòmic. Fins ara, aquesta és la millor opció per escalfar una casa de fins a 110 metres quadrats. m. Al mateix temps, la unitat té unes dimensions acceptables (850x310x412 mm), cosa que facilita trobar-hi un lloc a la casa i facilita la instal·lació de la caldera.

En general, els AOGV-11.6-3 són fiables i pràctics, aquests dispositius de calefacció estan provats en el temps i són ideals per operar a Rússia. Les calderes AOGV no requereixen condicions especials per al seu funcionament. Tanmateix, després de diversos anys de funcionament, pot ser necessari netejar la unitat amb tots els components del sutge i altres contaminants.

La rapidesa amb què s'acumularà el sutge al vostre AOGV depèn de diversos motius, inclosa la instal·lació correcta inicial del dispositiu. El procés de neteja de l'AOGV no és tan complicat, per la qual cosa s'aconsella realitzar-lo amb regularitat, almenys per prevenció, abans de l'inici de cada temporada de calefacció.

Iniciant el procediment per netejar una caldera de gas, estigueu més atents a les petites coses de qualsevol disseny de la unitat. Tot té el seu propòsit, i les accions mal concebudes poden conduir a situacions d'emergència.

Empresa "VodoGazServis"

LLC "VodoGazService" és una empresa majorista i minorista organitzada per especialistes qualificats en la indústria de l'aigua i el gas que tenen molts anys d'experiència en aquesta indústria. Durant la seva tasca, l'empresa s'ha consolidat com un soci de confiança, disposat a atendre el client més exigent a tots els racons del nostre països des de Kaliningrad fins a Iuzhno-Sakhalinsk. LLC "VodoGazService" va obrir sucursals a Krasnoznamensk, Vladimir, Volgograd i Krasnodar. A partir del coneixement del mercat de consum en el seu camp i de l'experiència dels empleats, l'empresa en el seu treball estudia regularment nous productes, supervisa el mercat modern d'equips d'aigua i gas nacionals i importats i està preparada per oferir al comprador només alta qualitat. i productes fiables que compleixen els requisits moderns de qualitat i seguretat.

El magatzem disposa sempre de comptadors de gas, radiadors de calefacció bimetàl·lics i d'alumini, vàlvules de tancament i control de fontaneria i gas, sanitaris, elèctrics. La gamma inclou escalfadors d'aigua acumulatius (calderes) amb una capacitat de 10 a 500 litres, així com escalfadors d'aigua instantanis de gas i elèctrics moderns segurs de diverses capacitats, importats i de producció nacional. Tots els productes que venem tenen els certificats i llicències necessaris.

Els productes que ofereix la nostra empresa són de bona qualitat, tenen les últimes dates de llançament i disposen de targetes de garantia.

La botiga minorista "VodoGazService" està oberta els set dies de la setmana, telèfon, mapa d'ubicació i horaris a la secció "Contactes"

més sobre l'empresa

Instruccions de posada en marxa i funcionament

La caldera s'engega després de la instal·lació sobre una superfície plana horitzontal i connectant totes les comunicacions:

• Subministrament de gas.
• Línies directes i inverses del sistema de calefacció.

Després de la instal·lació, el sistema s'ha d'omplir de refrigerant. El nivell d'ompliment es controla mitjançant un tub de senyal. La caldera s'encén mitjançant una unitat d'encesa piezoeléctrica o un llumins encès (sèrie Economy).

IMPORTANT!

Per engegar la caldera, primer ventilar l'habitació durant 15 minuts. Després d'això, obriu la clau del gas, gireu el mànec a la posició "encesa encès" i ofegueu-lo fins que s'aturi. Espereu en aquesta posició durant 10-15 segons i, a continuació, premeu el botó d'encesa piezoeléctrica.

Quan aparegui la flama a l'encesa, espereu 20-30 segons més i, a continuació, deixeu anar el mànec. L'encesa ha de continuar cremant. Després d'això, podeu configurar la temperatura desitjada del refrigerant.

Durant el funcionament, no es requereixen accions específiques per part de l'usuari, excepte la neteja periòdica de pols i sutge.

Una vegada a l'any, s'ha de convidar un capataz per fer el manteniment. Per a tots els problemes, heu de posar-vos en contacte amb el taller de garantia o servei.

Com comprovar el termopar de la caldera AOGV

Per comprovar el termopar, desenrosqueu la femella d'unió (Fig. 7), situada al costat esquerre de l'electroimant. A continuació, s'encén l'encesa i es mesura la tensió constant (termo-EMF) als contactes del termoparell amb un voltímetre (Fig. 8). Un termoparell de servei escalfat genera un EMF d'uns 25 ... 30 mV. Si aquest valor és menor, el termoparl és defectuós.Per a la seva comprovació final, es desenganxa el tub de la carcassa de l'electroimant i es mesura la resistència del termoparell La resistència del termoparell escalfat és inferior a 1 ohm. Si la resistència del termoparell és de centenars d'ohms o més, s'ha de substituir. A la Fig. 9. El preu d'un nou termoparell (complet amb tub i femella) és d'uns 300 rubles. És millor comprar-los a una botiga del fabricant o utilitzar els serveis d'un centre de servei autoritzat. El fet és que el fabricant millora constantment els seus productes. Això es reflecteix en els paràmetres de les peces fetes per si mateix. Per exemple, a la caldera AOGV-17.4-3 de la planta Zhukovsky, des de 1996, la longitud de la connexió del termopar s'ha augmentat uns 5 cm (és a dir, les peces similars fabricades abans o després de 1996 no són intercanviables). Aquest tipus d'informació només es pot obtenir en una botiga (centre de servei autoritzat).

El valor baix de termo-EMF generat per un termoparell pot ser causat pels motius següents:

- obstrucció del broquet de l'encesa (com a resultat, la temperatura d'escalfament del termopar pot ser inferior a la nominal). Un defecte similar es "tracta" netejant el forat de l'encesa amb qualsevol cable tou d'un diàmetre adequat;

- canviar la posició del termopar (naturalment, tampoc pot escalfar prou). Elimineu el defecte de la següent manera: afluixeu el cargol que subjecta el revestiment prop de l'encesa i ajusteu la posició del termopar (Fig. 10);

- baixa pressió de gas a l'entrada de la caldera.

Si l'EMF als cables del termopar és normal (tot i que es mantenen els símptomes del mal funcionament indicats anteriorment), es comproven els elements següents:

- la integritat dels contactes en els punts de connexió del termopar i el sensor de corrent d'aire.

Els contactes oxidats s'han de netejar. Les femelles d'unió s'estrenen, com diuen, "a mà". En aquest cas, no és desitjable utilitzar una clau anglesa, ja que és fàcil trencar els cables adequats per als contactes;

- la integritat del bobinat de l'electroimant i, si cal, soldar les seves conclusions.

El rendiment de l'electroimant es pot comprovar de la següent manera. Desconnecteu el cable del termopar. Manteniu premut el botó d'encesa i, a continuació, enceneu l'encesa. Des d'una font separada de tensió directa fins al contacte alliberat de l'electroimant (del termopar), s'aplica una tensió d'aproximadament 1 V en relació a la carcassa (a un corrent de fins a 2 A). Per fer-ho, podeu utilitzar una bateria normal (1,5 V), sempre que proporcioni el corrent de funcionament necessari. Ara es pot alliberar el botó. Si l'encesa no s'apaga, l'electroimant i el sensor de corrent funcionen;

- sensor d'empenta

En primer lloc, es comprova la força de pressió del contacte a la placa bimetàl·lica (amb els signes indicats d'un mal funcionament, sovint és insuficient). Per augmentar la força de subjecció, afluixeu la femella de bloqueig i apropeu el contacte a la placa i, a continuació, premeu la femella. En aquest cas, no calen ajustaments addicionals: la força de pressió no afecta la temperatura de la resposta del sensor. El sensor té un gran marge per a l'angle de deflexió de la placa, assegurant una ruptura fiable del circuit elèctric en cas d'accident.

No es pot encendre l'encesa: la flama s'encén i s'apaga immediatament.

Hi pot haver els següents motius possibles per a aquest defecte:

- la vàlvula de gas a l'entrada de la caldera està tancada o defectuosa; - el forat del broquet de l'encesa està obstruït; en aquest cas, n'hi ha prou amb netejar el forat del broquet amb un cable tou; - la flama de l'encesa s'apaga a causa d'una forta tiratge d'aire;

El subministrament de gas es tanca durant el funcionament de la caldera:

- accionament del sensor de tiratge a causa de l'obstrucció de la xemeneia, en aquest cas cal comprovar, netejar la xemeneia; - l'electroimant és defectuós, en aquest cas, l'electroimant es comprova segons el mètode anterior; - baixa pressió de gas a l'entrada de la caldera.

El dispositiu de la caldera de gas AOGV - 17.3-3

Els seus elements principals es mostren a la Fig. 2. Els números de la figura indiquen: 1-tractor; sensor de 2 impulsos; sensor d'empenta de 3 fils; 4 botons d'inici; 5 portes; 6-vàlvula solenoide de gas; 7-rosca d'ajust; 8-aixeta; 9-embassament; 10 cremadors; 11-termoparell; 12-encesa; 13-termòstat; 14-base; 15-canal de subministrament d'aigua; 16-intercanviador de calor; 17-turbulador; manxa de 18 nusos; 19-canal de desguàs d'aigua; 20 portes del trencador de tracció; 21-termòmetre; 22-filtre; 23-cap.

La caldera es fa en forma de dipòsit cilíndric. A la part frontal hi ha els controls, que estan coberts amb una coberta protectora. La vàlvula de gas 6 (Fig. 2) consta d'un electroimant i una vàlvula. La vàlvula s'utilitza per controlar el subministrament de gas a l'encesa i el cremador. En cas d'emergència, la vàlvula tanca automàticament el gas. El trencador de tracció 1 s'utilitza per mantenir automàticament el valor de buit al forn de la caldera quan es mesura el tiratge a la xemeneia. Per al seu funcionament normal, la porta 20 ha de girar lliurement, sense embussos, sobre l'eix. El termòstat 13 està dissenyat per mantenir una temperatura constant de l'aigua del dipòsit.

El dispositiu d'automatització es mostra a la fig. 3.Anem a detenir-nos amb més detall en el significat dels seus elements. El gas que passa pel filtre de neteja 2, 9 (Fig. 3) entra a la vàlvula de gas electromagnètica 1. Els sensors de temperatura d'empenta es connecten a la vàlvula mitjançant femelles d'unió 3, 5. L'encesa s'encén quan es prem el botó d'arrencada 4. Hi ha una escala de configuració 9 al cos del termòstat 6. Les seves divisions es graduen en graus centígrads.

El valor de la temperatura de l'aigua desitjada a la caldera el fixa l'usuari mitjançant la femella de regulació 10. La rotació de la femella provoca un moviment lineal de la manxa 11 i la vareta 7. El termòstat consta d'un conjunt manxa-termòbalon instal·lat. a l'interior del dipòsit, així com un sistema de palanques i una vàlvula situada a la carcassa del termòstat. Quan l'aigua s'escalfa a la temperatura indicada a l'ajustador, el termòstat s'activa i el subministrament de gas al cremador s'atura, mentre l'encesa continua funcionant. Quan l'aigua de la caldera es refreda entre 10 i 15 graus, es reprendrà el subministrament de gas. El cremador s'encén per la flama de l'encesa. Durant el funcionament de la caldera, està estrictament prohibit regular (reduir) la temperatura amb la femella 10; això pot provocar el trencament de la manxa. Podeu reduir la temperatura a l'ajustador només després que l'aigua del dipòsit s'hagi refredat a 30 graus. Està prohibit establir la temperatura del sensor per sobre dels 90 graus; això provocarà el funcionament del dispositiu d'automatització i tancarà el subministrament de gas. L'aspecte del termòstat es mostra a (Fig. 4).