Com substituir un soldador a casa

Àcid ortofosfòric per a flux

El segon tipus comú d'àcid de soldadura és l'àcid fosfòric, H3PO4. També elimina idealment la pel·lícula d'òxid de les superfícies metàl·liques i evita la seva renovació.

Referència: H3PO4 (àcid ortofosfòric) és un component de molts compostos anticorrosius per al processament de metalls.

Per dur a terme una soldadura d'alta qualitat d'elements de níquel o crom, aquest àcid s'utilitza sense diluir. Al mateix temps, la composició preparada amb el seu ús inclou 1/3 d'etanol o alcohol etílic.

IMPORTANT SABER: Tecnologia i característiques de la soldadura de titani

La proporció d'àcid fosfòric es pren el 32% i el 6% recau en la colofonia.

Molt sovint, H3PO4 es combina amb clorur de zinc, mentre que la seva massa en el flux acabat pot arribar al 50%.

L'ús d'àcid fosfòric no es limita a la soldadura d'aliatges de níquel, s'utilitza per connectar elements d'acer inoxidable, coure, alumini i acer de baix aliatge.

L'àcid ortofosfòric és un component del flux actiu clàssic "F-38 N", l'ús del qual permet soldar aliatges de coure i coure pur, diversos acers i aliatges de crom-níquel.

"F-38 N" és una opció excel·lent per dur a terme el flux de treball en llocs de difícil accés, té la capacitat de protegir els elements soldats de la corrosió.

Vídeo:

Els components constituents de "F-38 N" són: dietilamina àcid clorhídric i àcid ortofosfòric al 25%.

La composició de soldadura ortofosfòrica es caracteritza per ser a prova de foc i explosió

Al mateix temps, es recomana emmagatzemar i utilitzar el producte amb totes les precaucions.

En cas de contacte amb la pell, rentar-lo durant almenys 10 minuts sota aigua corrent.

Esquema esquemàtic del dispositiu

El dispositiu no té estructures complexes i detalls tècnics. El diagrama del circuit és bastant clar i podeu muntar fàcilment un soldador potent amb les vostres pròpies mans. El conjunt complet del dispositiu inclou:

• Vareta feta de material de coure.
• Carcassa metàl·lica.
• Tub metàl·lic.
• component de calefacció.
• Mànec aïllant.
• Forquilla.
• Fil (element d'alimentació).

Soldador de baixa tensió

Què necessites per fer un soldador casolà de 220 volts? Per motius de seguretat elèctrica, recomanem fer un soldador de baixa tensió per a 12-14 volts, tot i que el principi de muntatge no difereix en característiques fonamentals. Per treballar necessitareu els següents materials i eines:

• Bateria recarregable d'ions de liti Podeu utilitzar bateries velles d'un ordinador portàtil o un tornavís.
• Un petit tros de filferro de coure, preferiblement de fins a 2 mm de diàmetre. La longitud no supera els 6 cm, necessitarem aquest segment com a bobinatge de l'espiral.
• Tubs fets de fibra de vidre resistent a la calor. El diàmetre dels tubs és preferentment de 3,8 mm i 1 mm. Aquest tub està pensat com a carcassa per a una caixa metàl·lica per a un component de calefacció. Alternativament, podeu utilitzar el material aïllant d'un bullidor elèctric que no funcioni.
• El cable és de nicrom, es recomana agafar un cable amb un diàmetre de 0,3 mm. Busqueu material en un assecador de cabell vell i trencat. Seleccionarem la longitud d'aquest cable empíricament, tenint en compte totes les capacitats estructurals principals del dispositiu, inclosa la bateria, si teniu previst instal·lar-lo en un soldador en lloc d'un cable elèctric.
• Un petit segment d'una antena telescòpica amb un diàmetre de 4 mm, la longitud d'aquesta part és d'uns 3 cm.
• Per a la picada, agafem un petit tros de filferro de coure d'un sol nucli. El diàmetre es pren millor a una velocitat de 3,8 mm.
• Un cable dissenyat per connectar una font d'alimentació a un soldador.
• Per al mànec, seleccionem una canonada de fusta o plàstic amb bones característiques d'aïllament elèctric.

En principi, aquesta és la base d'un conjunt de materials dissenyats per començar la tasca de com fer un soldador amb les vostres pròpies mans.

Per a què serveix la colofonia?

No molta gent sap per què es necessita colofonia quan es solda. Per respondre a aquesta pregunta, cal entendre que es tracta d'una substància resinosa, que és un flux. Durant la connexió de peces amb un soldador, es forma una pel·lícula d'òxid a la superfície a tractar. No permet que la soldadura connecti les peces. Per eliminar aquesta pel·lícula, heu d'utilitzar flux o colofonia. La substància resinosa fa front efectivament a aquesta tasca a una temperatura de més de 150 graus.

La colofonia s'utilitza en la soldadura per millorar els paràmetres de les unions. Ajudarà a fer front als problemes associats amb un flux de soldadura insuficient. Pot omplir lentament la costura i reduir la força de la junta. La resina s'utilitza principalment per a reformes de la llar. En la producció s'utilitzen composicions serioses amb característiques i propietats millorades.

La resina es pot utilitzar no només per soldar components i cables de ràdio. A partir d'ell es fan vernissos i pintures. És un dels components en la fabricació de plàstics. Amb la seva ajuda, es processen les cordes dels instruments musicals. A la indústria cinematogràfica, la colofonia s'utilitza per crear efectes.

Colofonia, propietats de la colofonia i característiques de soldadura

Dispositiu de soldadura de bateria

Entenent com substituir un soldador convencional, es recomana primer que presteu atenció a aquest dispositiu en particular. Amb ell, es podrà soldar fins i tot als llocs més inaccessibles sense accés a electricitat, en alçada, etc.

Per muntar un soldador casolà, necessitareu el següent:

1. Pila.
2. Soldar amb colofonia.
3. Un parell de cables.
4. Llapis de grafit.
5. Clip de cocodril.

De fet, el procés que es realitza amb un soldador casolà no és la soldadura, sinó la soldadura. Tot es fa de la següent manera. Agafeu 2 cables i enrotlleu un parell de voltes de soldadura a la part superior amb colofonia a dins. A continuació, heu de connectar qualsevol elèctrode de la bateria als productes a soldar. Connecteu el segon elèctrode al cable de grafit del llapis. Primer s'ha de netejar. A continuació, heu de tocar la vareta de soldadura durant una fracció de segon. Apareixerà un arc, sota la influència de l'alta temperatura, la soldadura es fon a l'instant, la qual cosa proporcionarà una soldadura molt fiable.

Aquest mètode és adequat per connectar cables amb un diàmetre no superior a 1 mm. Si manteniu la vareta de grafit a la punta dels cables una mica més, podeu soldar els cables de coure. Abans d'utilitzar aquest soldador, es recomana practicar una mica amb productes innecessaris.

Poders i tasques

• Soldador per a microcircuits - potència 10-20 W
• Soldador per a components de ràdio - potència 30-40 W
• Soldador universal - 60 W
• Soldador per a cables gruixuts i peces grans - 80-100 W

A la venda també podeu trobar soldadors més potents, a partir de 100 W, que s'utilitzen per a la reparació brusca d'estructures de casc a l'aire lliure. Però per a aquests propòsits, segons la nostra opinió, és millor utilitzar un assecador de cabells especial o un bufador.

Responent a la pregunta de quin soldador escollir per als microcircuits, subratllem immediatament que en aquesta qüestió la principal dificultat rau en la fusió simultània dels punts de soldadura de totes les potes del microcircuit. Per tant, és per als microcircuits (xips de memòria, controladors, etc.) que cal utilitzar amb cura un assecador de soldadura o un soldador per fondre el lloc de cada contacte i utilitzar una eina especial (ja sigui una trena de filferro de coure o una desoldadora). bomba) per seleccionar-ne llauna. Per a aquests propòsits, és adequat un soldador amb una potència de 20-30 watts.

Primers passos: preparar el mànec-cos del futur soldador

Per començar, es va agafar un mànec de fusta (és millor agafar un bedoll o un auró), es va girar "sota el braç" i es va polir. Se li pot donar qualsevol forma, però per primera vegada no vaig fer feina addicional. Tampoc s'ha de fer massa llarg, tot i que això és qüestió de gustos.

Mànec de fusta per utilitzar-lo com a nansa

A continuació, va entrar a l'obra un trepant amb un trepant gruixut, en el qual, amb l'ajuda d'una cinta elèctrica, vaig marcar el limitador de forats. Una profunditat de 2-3 cm per a un mini-soldar de 12 V n'hi havia prou. Un forat fet al centre del mànec des de l'extrem servirà per instal·lar la presa de corrent i tirar els cables a l'element de calefacció.

Es va perforar un forat idèntic al revers, que servirà per instal·lar la punta del soldador.

Perforem els mateixos forats a banda i banda del mànec del soldador

Preparació de ranures per al cable d'alimentació

A una distància de 2-3 cm de la vora on està previst instal·lar un endoll per a l'endoll, fem marques per a dos forats (a costats oposats). Per a la comoditat de mesurar la distància, podeu utilitzar el mateix trepant amb una profunditat marcada amb cinta elèctrica.Un cop determinat la ubicació dels forats amb un retolador, tornem a agafar el trepant, però amb un trepant ja més prim.

Marquem els punts de perforació dels cables

La perforació sota els cables s'ha de fer amb un lleuger angle, de manera que serà més fàcil estirar-los més tard. Com a resultat, hauria de resultar de manera que el cable entri des de l'extrem i, sota una lleugera torçada, es col·loqui més enllà, fins a l'extrem oposat del mànec, on s'ubicarà la punta del soldador.

Perforar forats més prims en angle per facilitar l'encaminament dels cables

Ara heu d'assegurar-vos que els cables que s'estenen des de la presa d'alimentació al llarg del mànec no interfereixin en treballar amb el soldador. Per fer-ho, des dels forats fins a la vora on s'ubicarà la picada, vaig tallar solcs. Això és fàcil de fer amb un ganivet clerical normal. Per descomptat, si el mànec fos de pi, seria molt més fàcil tallar les fibres, però aquest material es va "marcar" immediatament. La raó d'això va ser que no es va planificar un recobriment addicional del mànec, la qual cosa significa que hi havia la possibilitat que les mans s'embrutin amb resina durant el treball.

Tallem les ranures on es col·locarà posteriorment el cable

Quan es tallen els solcs, s'aconsella treballar-los una mica amb una llima d'agulla rodona normal. De fet, malgrat la producció artesanal d'un soldador de 12 V, se suposa que funcionen, la qual cosa significa que la precisió aquí no serà superflua. Com a resultat, vam obtenir un mànec amb forats als dos costats i ranures per al cable, que està llest per a un treball posterior: muntar el farcit del dispositiu per soldar cables.

El mànec està llest, podeu començar a muntar

Selecció de flux

Es tracta de soldar peces de coure.Per al ferro i l'alumini, hi ha composicions àcides especials, aquest és un tema per a un material separat.

De fet, és una preferència personal de cadascú. Només has de provar diferents composicions i determinar la millor per tu mateix. A algú li agrada el greix de soldadura (consistència com el greix), a alguns els agrada el flux líquid. Parlarem de la colofonia tradicional.

Més precisament: com soldar correctament amb ell.

Aquest flux a base de resina de pi té excel·lents propietats de neteja. Proporciona neteja mecànica i química, a més, protegeix bé la superfície de l'oxidació quan s'escalfa. Només hi ha un inconvenient: en la seva forma pura, la colofonia és sòlida. Això vol dir que no es pot aplicar prèviament a les peces a unir. Tanmateix, la tecnologia ho és

• tocant la colofonia amb una punta de soldador, hi agafem soldadura;
• submergim les potes de la peça o el cable dins del flux utilitzant un soldador (es fon), mentre la superfície es cobreix amb una fina capa de soldadura;
• de la mateixa manera apliqueu la soldadura al lloc de la soldadura;
• atraquem la part enllaunada (filferro) amb el lloc de soldadura;
• toqueu el flux amb un soldador, després agafeu la soldadura i torneu-la a submergir en colofonia;
• transferiu immediatament la picada a la zona de soldadura.

Les peces s'han soldat d'aquesta manera durant dècades. Amb una certa habilitat, restriccions per elecció de materials sense conexió. Aquesta tècnica és ideal per a l'entrenament. Si el domines, la resta de mètodes semblaran encara més fàcils.

Què pot substituir l'àcid de soldadura?

No hi ha moltes substàncies que es puguin considerar com una alternativa a aquest àcid. Alguns d'ells es preparen fàcilment a casa, encara que no sempre és possible obtenir les propietats desitjades.

Una de les substàncies més senzilles i assequibles que es poden utilitzar en lloc de l'àcid de soldadura és una solució aquosa d'aspirina normal. Per obtenir-lo només cal agafar una pastilla, aixafar-la per a una dissolució més ràpida, abocar-la en un recipient amb aigua i barrejar bé fins que no quedi ni una partícula sòlida. L'ús de la solució resultant és similar a altres tipus de flux. L'avantatge indubtable d'aquesta substància és la seva absoluta inofensió i seguretat.

També podeu utilitzar àcid cítric o acètic, però no són tan efectius com la soldadura. Ja es venen en forma diluïda, de manera que no calen manipulacions addicionals amb ells.

Una altra opció és l'àcid clorhídric concentrat. És un dels components principals del flux original, però també es pot utilitzar per fer àcid de soldadura a casa. A causa de la seva alta agressivitat, permet desfer-se qualitativament d'una gran varietat de tipus de contaminació i garanteix una protecció fiable. No obstant això, és perillós per a la salut i pot corroir peces delicades, per la qual cosa s'han de tenir en compte aquests aspectes a l'hora de soldar.

El greix de soldadura actiu s'ha demostrat bé, que fa front bé a la contaminació. A més, el seu avantatge indubtable és la facilitat d'ús i la facilitat de col·locació a la superfície del producte. Tanmateix, com l'àcid de soldadura, és una substància altament agressiva que suposa un risc per a la salut humana i no es recomana utilitzar-la amb productes metàl·lics prims.

Una alternativa digna a l'àcid de soldadura és l'àcid fosfòric.És fàcil d'utilitzar, assequible, s'adapta bé a òxids, greixos i altres pel·lícules i dipòsits, però al mateix temps és suau amb els metalls.

En absència de l'àcid de soldadura original a mà, podeu preparar-ne un substitut a casa de manera independent. Per descomptat, no tindrà una composició tan rica, però encara s'enfrontarà perfectament a les tasques que se li assignen.

Instruccions per segellar forats petits

Aquest mètode és adequat per segellar forats petits. diàmetre fins a 5-7 mm, per exemple, en plats amb goteres. Primer heu de netejar acuradament la zona al voltant del forat. Feu-ho amb paper de vidre, una llima o un maó ratllat. Si aneu a soldar productes esmaltats, primer heu de treure l'esmalt uns 5 mm al voltant del forat. Per fer-ho, enganxeu la cantonada d'algun objecte metàl·lic a la vora del forat i bateu l'esmalt tocant lleugerament amb un martell.

Netegeu a fons el metall nu. Agafeu colofonia ben picada i ompliu-ne el lloc de soldadura. En presència d'àcid clorhídric gravat, recobriu el producte amb ell. Des de l'interior del producte, poseu un tros de llauna o, encara millor, un tretnik al forat. A continuació, cal escalfar el producte. Això es pot fer amb una làmpada de querosè o alcohol, una estufa primus, fins i tot una estufa elèctrica. En el cas dels articles d'esmalt, una estufa d'alcohol és la més preferida. Proporcionarà escalfament d'una petita part del producte i no danyarà la resta de l'esmalt. Espereu que la llauna es fongui i retireu els plats del foc. L'estany fos proporcionarà una soldadura forta i fiable.

Procediments bàsics de funcionament

Un mapa tecnològic o un diagrama de soldadura "correcta" amb un soldador suggereix el següent procediment per dur a terme les operacions.

Abans de soldar directament, les superfícies dels objectes a soldar es netegen de brutícia pesada i dipòsits de corrosió, després de la qual cosa s'han de netejar amb una brillantor característica.

Després d'això, els punts de soldadura de les peces es tracten amb un flux preparat prèviament, a través del qual és possible millorar les condicions per a l'escampament de la soldadura sobre la superfície de contacte.

A continuació, el coixinet o la zona de soldadura se sotmet a un estanyat protector, l'essència del qual és aplicar-hi soldadura fosa a estat líquid. Al mateix temps, el material consumible s'estén uniformement per la superfície de les peces a soldar i assegura la formació d'una connexió tèrmica fiable.

Quan es preparen peces per a l'estany, es dóna preferència als fluxos pastosos, que s'apliquen de manera còmoda i es renten fàcilment. Abans de processar i soldar, les peces es connecten prèviament mitjançant torsió mecànica o compressió amb alicates.

Després de la fixació, se'ls torna a aplicar el flux i, a continuació, s'escalfa el punt de contacte amb la introducció simultània d'una vareta de soldadura (la seva composició pot diferir de la del material que s'utilitzava per a l'estany).

És impossible aprendre a soldar correctament amb les vostres pròpies mans si no apreneu a estanyar una punta de soldador. Per a l'estany, després que el soldador estigui completament escalfat, la punta de treball s'ha de prémer fermament contra qualsevol superfície coberta amb paper d'alumini i fregar-la sobre la colofonia fosa amb soldadura.

Aquesta operació s'ha de repetir fins que aparegui una pel·lícula característica de soldadura a les vores de la punta de coure, proporcionant una bona adherència a qualsevol metall.

La qüestió de com soldar correctament ve juntament amb l'interès per què es necessita la soldadura i què es pot fer amb ella. Abans eren principalment olles i samovars que es soldaven, però avui també es poden soldar coses d'alta tecnologia.

Característiques dels metalls de soldadura

Per a una connexió de qualitat, és important seguir determinades instruccions, el treball és diferent de la soldadura amb soldadura normal. L'àcid de soldadura s'utilitza en molts casos, és important seguir els passos abans de treballar:

L'àcid de soldadura s'utilitza en molts casos, és important seguir els passos abans de treballar:

• La brutícia rugosa, l'oxidació del metall es netegen amb paper de vidre o una llima.
• El flux s'aplica amb cura amb un pinzell o un dispensador especial, la solució es troba en estat líquid, de manera que s'estén fàcilment per la superfície.
• L'estanyat es produeix amb l'aplicació de soldadura, els productes s'uneixen.

Un cop finalitzat el procés, cal eliminar la solució restant. Podeu fer-ho amb aigua sabonosa normal o una solució de refresc.

Si trobeu un error, seleccioneu un fragment de text i premeu Ctrl+Intro.

Possibles avaries

El mal funcionament més comú dels soldadors (independentment del tipus i de la potència) és l'esgotament del bobinatge de l'escalfador o el circuit intervoltat parcial.

Es manifesta en el fet que el soldador no s'escalfa gens, és a dir, perd la seva eficiència.

Per regla general, el tancament dels girs individuals amb el temps també provoca la crema de tota l'espiral, quan les reparacions ordinàries ja no ajuden i l'espiral s'ha de rebobinar completament. En les condicions més favorables, la manca d'escalfament del soldador pot ser degut a les següents raons:

• mal contacte a la unió del cable d'alimentació de tensió i els extrems del bobinatge (espiral);
• fallada del connector de xarxa;
• trencament d'un dels nuclis del mateix cordó.

Totes aquestes disfuncions es detecten mitjançant una inspecció visual, o amb l'ajuda d'un tester encès en el mode "Continuïtat", després de la qual es realitzen reparacions.

Un detall important és la punta del soldador

La qualitat de la soldadura i la comoditat d'ús depèn molt de la punta utilitzada al soldador. Una picada feta d'una vareta de coure condueix bé la calor i la soldadura s'hi adhereix perfectament. Però quan s'escalfa, aquesta picada està constantment coberta d'òxids i carbonitzada, per la qual cosa requereix una neteja constant.

Un altre tipus de punta és una vareta metàl·lica niquelada. Es distingeix per l'absència de formació d'escala desagradable i és convenient en el treball de joieria amb petits detalls. Però no es pot netejar, perquè. això pot conduir a la desaparició del recobriment i la pèrdua de propietats adhesives per a la soldadura.

La majoria dels soldadors moderns tenen una punta cònica afilada. Us permet tocar amb seguretat el cable adjacent per acostar-vos a la pota del component de ràdio i processar-lo.

Els kits de soldador també poden venir amb puntes planes. Aquesta forma transfereix millor la calor a una peça massiva i permet escalfar-la i soldar-la ràpidament o, per contra, soldar-la.

Capacitats de soldadura

Hi ha oportunitats més que suficients per utilitzar la vostra capacitat per soldar correctament peces i productes metàl·lics. D'aquesta manera es duen a terme moltes operacions de muntatge i reparació. Aquests són alguns dels més importants:

• és possible soldar tubs de coure que formen part de les línies internes d'intercanviadors de calor i unitats de refrigeració;
• elements de soldadura de diversos circuits electrònics;
• realitzar reparacions, soldar joies, ulleres;
• arreglar insercions de tall de carbur en suports d'eines de metall;
• a la vida quotidiana, la soldadura també s'utilitza sovint quan és necessari fixar peces de coure planes a superfícies metal·litzades de fulls en blanc;
• la capacitat d'estanyar qualitativament les superfícies pot ser útil per protegir les estructures metàl·liques de la corrosió.

A més, mitjançant el procés considerat, és possible soldar peces fetes de metalls d'estructura diferent, així com segellar diversos tipus d'articulacions rígides.

Muntatge final del soldador de 12 V

Per a l'etapa final de muntatge, es van necessitar 2 peces més de cambric prim resistent a la calor. Estaven vestits amb "bigotis" de filferros prims de coure, als quals s'acoblava un element de calefacció. Els seus extrems lliures estaven retorçats amb cables procedents de la presa de corrent. Després d'això, vaig pensar que estaria bé instal·lar un petit interruptor de commutació al mànec, que us permetrà apagar el subministrament de tensió a l'escalfador sense treure la font d'alimentació de l'endoll o la presa de la nansa del soldador. Però això és particular. Si algun dels lectors recull un dispositiu d'aquest tipus, val la pena tenir en compte aquesta possibilitat.

Torcem els cables el més fort possible: el contacte ha de ser bo

Formació

lloc de treball

Sempre solden amb il·luminació general normal (no pitjor de 500 lux), si cal, creen condicions més còmodes, utilitzen una font d'il·luminació local.

S'ha de cuidar una bona ventilació.Els millors resultats s'obtenen amb la campana, en la seva absència, es solden de manera intermitent per ventilar l'habitació dels vapors de colofonia (cada hora amb un treball intensiu).

Escollir un soldador per poder

Soldar amb soldadors de diverses capacitats. Normalment s'assumeix que:

• els soldadors de baixa potència (20 - 50 W) són convenients per treballar amb l'electrònica, permeten soldar cables prims;
• Amb una eina de 100 watts, es solden capes de coure amb un gruix no superior a 1 mm;
• 200 W o més us permet soldar peces tan massives que inicialment requereixen l'ús de soldadors potents.

És fàcil jutjar visualment la potència del dispositiu: un soldador de 50 watts resulta ser una mica més gran que una ploma estilogràfica, mentre que un soldador de 200 watts té una longitud total d'uns 35-40 cm.

Soldador per treballar

Abans del primer ús Les restes de greix de fàbrica s'han d'eliminar de la carcassa. La cremada provoca l'aparició de fum i una olor desagradable. Per tant, el soldador s'encén mitjançant un cable d'extensió, exposant-lo al carrer per la finestra durant un quart d'hora.

A continuació, la punta del soldador es forja amb un martell: el segell de coure augmenta la vida útil. La punta de la picada té forma:

• en angle o en un tall: per a treballs puntuals (es mostra un exemple a la figura 5);
• en forma de ganivet: amb aquesta picada es solden simultàniament diversos contactes (típic per a microcircuits);
• especials: solden alguns tipus de components de ràdio.

Figura 5. Un exemple d'esmolat universal de la punta d'un soldador i l'estany adequat de la seva zona de treball

Abans de començar a soldar, hauríeu de netejar la punta de la pel·lícula d'òxid. Aquest procediment es realitza amb paper de vidre de gra fi o una llima de vellut, així com químicament: immersió en resina. La picada netejada s'estanya amb soldadura.

Si cal, podeu soldar al punt amb un soldador potent.Per fer-ho, s'enrotlla un cable de coure amb un diàmetre de 0,5 - 1 mm a la seva punta, utilitzant el seu extrem lliure per escalfar la soldadura.

Peces per soldar

Soldar sempre en diverses etapes. Primer prepareu la superfície del conductor metàl·lic:

• eliminació de la pel·lícula d'òxid seguida de desgreixatge;
• estanyat (deposició d'una capa d'estany sobre les superfícies en contacte).

A continuació, podeu connectar les peces.

Assegureu-vos de netejar els cables que estaven en ús.

La pel·lícula d'òxid s'elimina amb una llima, paper de vidre, una fulla de ganivet. En el cas dels cables flexibles, es processa cada cable.

L'aïllament del filferro esmaltat s'elimina arrossegant-lo per la superfície del tub de PVC, al qual es pressiona amb una picada escalfada.

Un signe de preparació és una superfície uniformement brillant sense residus de pel·lícula d'òxid.

Sempre es solden amb desgreixatge, és a dir. netegeu la superfície amb un drap que no deixi pelusa o un drap humit amb acetona o alcohol blanc.

Els cables nous no tenen pel·lícula d'òxid. Es realitzen el manteniment immediatament després de la retirada de l'aïllament.

Cal estancar el conductor de coure sota un flux; després de l'escalfament, la soldadura ha de cobrir la superfície metàl·lica amb una capa fina. En presència de flacciditat, no es recomana la soldadura, el cable es col·loca verticalment, passant el soldador de dalt a baix. L'excés de soldadura fosa flueix després a l'agulla.

Si cal soldar alumini, es combinen els procediments de neteja i llaunat. Per fer-ho, col·loqueu el cable cobert amb colofonia en paper de vidre, escalfeu-lo amb gir simultània.

La qualitat del flux d'alguns tipus disminueix durant l'emmagatzematge a llarg termini, així com sota la influència de la humitat atmosfèrica. Per tant, aquests fluxos es solden amb un control addicional de la data de caducitat.

Això és interessant: Com fer-ho soldar soldadura vertical per a principiants: considerar des de tots els costats

Àcid fosfòric de soldadura

Els artesans experimentats: enginyers electrònics i radioaficionats domèstics saben que per a una connexió de qualitat, no només necessitareu un soldador, sinó també accessoris addicionals. Per a la soldadura, s'utilitzen flux i soldadura, aquesta última es fa a base de plom i estany, que sovint s'ofereixen en forma de filferro. Les característiques de la relació de filferro, el flux poden diferir en paràmetres segons el tipus de producte.

El flux actua com a segon component, s'utilitza una forma comuna en forma de colofonia. Ajuda a soldar de manera qualitativa i ràpida els detalls de la composició de coure, cables i altres materials. L'àcid de soldadura pot funcionar amb materials de llautó, níquel, acer inoxidable, etc.

Fase preparatòria

Abans d'aprendre les tècniques correctes per manipular la soldadura i un soldador a casa, hauríeu de fer un curs especial que inclogui aprendre a soldar i tot el que precedeix aquest procediment. Pots aprendre pel teu compte, però quan domines el treball amb joies, circuits electrònics complexos, no pots prescindir d'un mentor experimentat.

Des del punt de vista de l'organització del procés, la soldadura de metalls mitjançant soldadures especials és un conjunt d'operacions de contingut força senzill. Tanmateix, malgrat l'aparent facilitat, no tothom pot soldar correctament la primera vegada. En el primer coneixement, hi ha algunes dificultats associades a la manca d'una idea clara de què fer i en quina seqüència.

Es recomana seguir determinades regles per preparar-se per a les operacions de soldadura, l'essència de les quals és la següent:

• cal triar l'eina de treball principal adequada per soldar;
• t'has de preocupar de fer un suport còmode i funcional, preparar un lloc on hagis de soldar la major part del temps;
• l'estudiant ha d'aprovisionar-se de consumibles adequats, sense els quals no es pot fer aquest procediment (flux de soldadura, líquid o pasta).

I, finalment, un usuari novell ha de dominar els mètodes tecnològics bàsics de soldadura, que impliquen una determinada seqüència d'accions dirigides.

Podeu soldar amb un soldador elèctric, gas torxa o soldador llum. Les plaques, els microcircuits solen soldar-se amb assecadors de cabell especials, estacions tèrmiques que proporcionen una calefacció uniforme. L'elecció d'un o altre tipus d'eina i un suport o suport per a aquesta està determinada per les condicions de temperatura en què se suposa que ha de dur a terme les operacions de treball.

El següent requisit implica la preparació de components obligatoris que us permetin soldar correctament qualsevol connexió metàl·lica. Aquests inclouen diversos tipus de soldadura, additius de flux i fluids de soldadura especials necessaris per millorar-ne la qualitat (composicions de colofonia i alcohol per a l'estany).

Tipus d'operacions de soldadura

La varietat de mètodes de soldadura s'explica per molts factors diferents que determinen la qualitat i l'eficiència de la soldadura. Aquests factors inclouen no només el tipus de dispositiu de soldadura i el tipus de soldadura que s'utilitza en el procés, sinó també les característiques tecnològiques de la formació de la costura. Per a les peces de muntatge en superfície en un tauler, cal aprendre a utilitzar correctament una màscara de soldadura.

En qualsevol cas, per poder soldar correctament, cal conèixer el punt de fusió del metall amb el qual es treballa. Afecta l'elecció de l'eina de soldadura, així com els fluxos i la soldadura. D'acord amb el paràmetre especificat, els materials de soldadura es divideixen en fusibles (fins a 450 graus) i refractaris (més de 450 graus).