- L'elecció del mètode de cimentació està determinada per una sèrie de condicions.
- PROCÉS TECNOLÒGIC DE CIMENTACIÓ DE POUS
- PROCÉS DE CIMENTACIÓ
- CARACTERÍSTIQUES DE DESCÀRREGA
- EINES I MATERIALS:
- TECNOLOGIA DE CIMENTACIÓ
- Sistema de cimentació d'una sola etapa (continu).
- Tipus d'obturació de pous.
- Per què és necessari cimentar els pous?
- Descripció del procés de carburació
- Com s'avalua la qualitat dels pous cimentats?
- Mètodes de cimentació de pous
- El procés de formació de pedra de ciment
- La durada de l'enduriment de la capa protectora i la comprovació de la seva qualitat
- Mesures de seguretat per matar pous.
- Conclusions i vídeo útil sobre el tema
L'elecció del mètode de cimentació està determinada per una sèrie de condicions.
Valoració: / 0
La primera condició que determina l'elecció del mètode de cimentació és el nomenament del treball d'aïllament. Quan es fixa la funda de ciment, s'aïlla l'entrada d'aigua a alta pressió al pou i quan es torna a la formació subjacent, el ciment s'utilitza a través de forats especials amb pòquer o el ciment a pressió amb la perforació del tap de ciment. En tornar a la formació superposada, s'utilitza el ciment sense pressió.
La segona condició que determina l'elecció del mètode de cimentació és la capacitat d'absorció del pou.En aquest cas, l'expressió "capacitat d'absorció del pou" és condicional, vol dir la capacitat d'absorció d'aigua i purins de ciment de qualsevol forat pels quals es preveu la injecció d'una substància aïllant darrere de la cadena de producció.
Segons la seva capacitat d'absorció, els pous es divideixen en tres grups. El primer grup inclou els pous que tenen una capacitat d'absorció no superior a 0,1 m3/min a una pressió de cap de pou de més de 50 at. El nivell estàtic en aquests pous es troba a la capçalera del pou, i de vegades fins i tot hi ha un desbordament de fluid del pou. En rentar pous amb baixa capacitat d'absorció, l'aigua de rentat no s'absorbeix. Als pous del segon grup, el nivell estàtic sol estar per sota de la capçalera del pou; quan es renta, l'aigua de rentat s'absorbeix parcialment. Els pous d'absorció es caracteritzen per les següents característiques. Tenen un nivell estàtic baix, corresponent a una columna líquida de 50–200 m d'alçada, i tenen una gran capacitat d'absorció d'aigua, argila i morters de ciment. Com a resultat, les unitats de rentat amb una capacitat de fins a 100 l / s no poden provocar circulació durant el rentat directe i invers. Quan s'injecten purins d'aigua, argila i ciment, el nivell dels pous absorbents augmenta, però després en poc temps (0,5-1 h) disminueix a un nivell estàtic. Aquestes característiques dels pous absorbents requereixen l'ús de mètodes de cimentació específics.
Amb un tall d'aigua alt, cal aplicar ciment a través dels forats del filtre, amb un tall baix d'aigua - cimentar a través de forats especials o utilitzar morters d'oli-ciment.
La quarta condició que determina l'elecció del mètode de cimentació és la possibilitat de netejar els canals de circulació darrere de la carcassa, pels quals entra aigua estranya, de partícules de roca, argila i massa de ciment no endurit. L'estudi del procés de restauració de la coberta de ciment, realitzat al TatNII en un dispositiu que simula una secció del pou, va demostrar que s'aconsegueix un aïllament fiable dels canals de circulació darrere de la carcassa si aquestes esquerdes es prerenjaven amb aigua a un cabal d'almenys 10 m/s. Aquest cabal es proporciona amb la condició:
on: q—flux d'aigua durant el drenatge de l'embassament, m3/dia;
D: diàmetre del pou durant la perforació, m;
h és la longitud de l'esquerda a l'anell de ciment, m,
B és un valor constant, a • dia2/m6.
Després d'un drenatge intensiu del pou amb una extracció d'aigua d'almenys q, s'aplica el ciment a través dels forats del filtre.
En cas d'entrada d'aigua insuficient de la formació, s'utilitza el ciment a través de forats especials amb un rentat preliminar dels canals de circulació darrere de la carcassa mitjançant un empacador.
La cinquena condició que determina l'elecció del mètode de cimentació és la profunditat del pou. Amb l'augment de la profunditat, augmenta el temps de baixada i pujada de les canonades d'abocament, augmenta la resistència hidràulica durant el rentat, així com la temperatura i la pressió al fons del forat. Aquests factors limiten les possibilitats d'utilitzar un o un altre mètode de cimentació.
La sisena condició, que es té en compte a l'hora d'escollir un mètode de cimentació, és l'estat tècnic de la cadena de producció. En molts casos, limita el valor de la màxima pressió de desplaçament possible i determina el grau de reducció de pressió a la columna.
< НазадВперёд >
PROCÉS TECNOLÒGIC DE CIMENTACIÓ DE POUS
L'etapa final de les operacions de perforació va acompanyada d'un procés que implica bé cimentació. La viabilitat de tota l'estructura depèn de com es portin a terme aquests treballs. L'objectiu principal que es persegueix en el procés de realització d'aquest procediment és substituir el fluid de perforació per ciment, que té un altre nom: purins de ciment. La cimentació de pous implica la introducció d'una composició que s'ha d'endurir, convertint-se en pedra. Fins ara, hi ha diverses maneres de dur a terme el procés de cimentació de pous, la més utilitzada d'elles és de més de 100 anys. Es tracta d'una cimentació de carcassa d'una sola etapa, introduïda al món l'any 1905 i utilitzada avui amb només unes poques modificacions.
PROCÉS DE CIMENTACIÓ
La tecnologia de cimentació de pous implica 5 tipus de treball principals: el primer és barrejar el purí de ciment, el segon és bombejar la composició al pou, el tercer alimenta la barreja a l'anell mitjançant el mètode seleccionat, el quart és l'enduriment de la barreja de ciment, el cinquè és comprovar la qualitat del treball realitzat.
Abans de començar els treballs, s'ha d'elaborar un esquema de cimentació, que es basa en càlculs tècnics del procés.
Serà important tenir en compte les condicions mineres i geològiques; la durada de l'interval que cal reforçar; característiques del disseny del pou, així com el seu estat. S'ha d'utilitzar en el procés de realització de càlculs i experiència en la implementació d'aquest treball en una àrea determinada
CARACTERÍSTIQUES DE DESCÀRREGA
La cimentació es pot fer mitjançant diferents mètodes de subministrament de la barreja a l'anell, a més, es poden utilitzar diversos dispositius en el procés de treball. Els pous de cimentació poden implicar el subministrament directe de la mescla, aquest esquema implica el flux de ciment a l'espai intern de la corda de la carcassa, seguit del seu pas directament a la sabata i una altra entrada a l'anell, mentre que el flux de la solució és fet de baix a dalt. Amb l'esquema invers, la injecció es realitza en ordre invers, de dalt a baix.
En aquest cas, la cimentació del pou es pot dur a terme en un enfocament, durant el qual el volum necessari per tapar la mescla es força a la vegada.
La cimentació en dues etapes s'utilitza quan el pou té una profunditat important. El procés tecnològic es divideix en l'ompliment seqüencial d'intervals individuals mitjançant l'ús d'equips. La cimentació de collar, a diferència dels mètodes anteriors, consisteix a protegir una part del pou del pas de la mescla de ciment. El puny permet aïllar la zona situada al llarg del dipòsit. El pou pot tenir columnes i seccions amagades, la seva cimentació es pot classificar com un grup separat.
La implantació de la cimentació de pous, independentment del mètode de treball escollit, persegueix l'objectiu d'expulsar la solució formada per la perforació de l'anell, que és possible col·locant-hi un purín de ciment.La cimentació garanteix l'ompliment complet de l'interval del pou amb una barreja de ciment; eliminació del fluid de perforació per penetració de la mescla de ciment dins l'interval previst per a la cimentació; protecció de la mescla de ciment de la penetració del líquid de rentat; la formació de pedra de ciment, que es caracteritza per una resistència significativa a diversos tipus d'influències en forma de càrregues profundes; excel·lent adherència de la pedra de ciment a les parets del pou i a la superfície de la corda del tub.
EINES I MATERIALS:
- unitats de cimentació dissenyades per a la barreja de la mescla i el seu posterior punxonat sota pressió significativa;
- equips de mescla de ciment;
- capçal de cimentació per rentar el pou i cimentar encara més les seves parets;
- taps d'ompliment per a la cimentació en dues etapes;
- aixetes d'alta pressió;
- mànegues flexibles d'acer;
- dispositius dissenyats per dur a terme la distribució de la solució.
TECNOLOGIA DE CIMENTACIÓ
Turbulador
Conferència 14
La cimentació és el procés d'omplir un interval determinat d'un pou amb una suspensió d'aglutinants, capaç d'engrossir-se en repòs i convertir-se en un cos sòlid i impermeable.
Cimentació O.K. - una de les etapes més crítiques de la construcció del pou. La cimentació d'alta qualitat de qualsevol pou inclou: i pedra de ciment darrere de la columna.
Els principals objectius de la cimentació són:
un). Aïllament dels horitzons permeables els uns dels altres després que siguin oberts pel pou, i prevenció dels desbordaments de fluid de formació a través de l'anell;
2). Corda de carcassa suspesa;
3).Protecció de la corda de la carcassa de l'impacte dels fluids de formació agressius;
quatre). Eliminació de defectes en el revestiment del pou;
5). Creació de pantalles divisories que impedeixin el reg dels horitzons productius;
6). Creació de ponts d'alta resistència al pou, capaços d'absorbir càrregues axials prou grans;
7). Aïllament d'horitzons absorbents;
vuit). Enfortiment de les parets del pou;
9). Segellat de cap de pou en cas d'abandonament del pou.
-aplicació de les normes i regles de treball desenvolupades per omplir al màxim l'espai anular del pou amb purins de ciment d'una certa qualitat (en lloc de purins de perforació) en una àrea determinada, assegurant el contacte del purí de ciment - pedra amb el superfície d'OK. i paret del pou mantenint la integritat de les capes.
El procés tecnològic de cimentació està determinat per factors geològics i tecnològics.
Aquests factors són:
1. Temps de fraguat i temps d'espessiment del purí de ciment, les seves característiques reològiques, estabilitat de sedimentació, pèrdua d'aigua i altres propietats.
2. Compatibilitat i relació entre la perforació i els purins de ciment a l'anell.
3. Mode de moviment dels purins de perforació i ciment a l'anell.
4. El volum del material de ciment injectat, el temps del seu contacte amb la paret del pou.
5. Qualitat i quantitat del líquid tampó.
7. Cimentació de la columna.
Hi ha diversos mètodes de cimentació:
– mètodes de cimentació primària (en una sola etapa, multietapa, inversa, màniga);
– mètodes de cimentació secundària (reparació i correcció);
— Mètodes d'instal·lació de ponts divisoris de ciment.
Cimentació en una sola etapa: el purí de ciment es bombeja en el volum necessari per omplir l'interval especificat de l'espai anular del pou i la secció O.K. a sota de la vàlvula de retenció i el líquid de compressió - en la quantitat necessària per omplir la cavitat interna de la columna per sobre de la vàlvula de retenció. La densitat del purí de ciment ha de ser superior a la densitat del fluid de perforació.
Tipus de cimentació primària:
El contrari és cert quan el purín de ciment es bombeja immediatament a l'anell.
Directe, quan la purín de ciment es bombeja a l'O.K., i només aleshores es pressiona a l'anell. Es subdivideix en:
A) Una etapa (utilitzat amb més freqüència).
B) En dues etapes (utilitzat en intervals llargs o amb ANPD). Pot ser amb una bretxa de temps i sense una bretxa de temps.
Pas de cimentació (amb una pausa en el temps). S'utilitza en casos:
1. Si és impossible cimentar aquest interval alhora pel perill de trencament de la roca;
2. Si hi ha perill de GNVP durant el muntatge i l'enduriment del purí de ciment;
3. Si es cimenta la part superior d'un interval llarg, s'ha d'utilitzar un purín de ciment que no pugui estar exposat a les altes temperatures pròpies de la secció inferior.
Cimentació de mànigues. Aplicable si la secció inferior corda de carcassa formada per tubs amb forats preforats. Al final del rentat, es deixa caure una bola al pou. Amb el flux del pàncrees, la pilota baixa i s'asseu a la cadira de la màniga inferior de la màniga de ciment.A mesura que la bomba continua bombejant el pàncrees, la pressió a la corda augmenta bruscament, la màniga talla els passadors que la subjecten al cos d'acoblament, baixa fins al limitador i obre les finestres perquè el fluid surti a l'anell. A partir d'aquest moment, el procés es desenvolupa de la mateixa manera que amb la cimentació en dues etapes.
93.79.221.197 No és l'autor dels materials publicats. Però ofereix accés gratuït. Hi ha una infracció dels drets d'autor? Escriu-nos | Feedback.
Desactiva adBlock! i actualitzeu la pàgina (F5)molt necessària
Sistema de cimentació d'una sola etapa (continu).
Per a l'enfortiment ràpid i fiable dels eixos de la carcassa d'estructures hidràuliques privades, s'utilitza un sistema de subministrament continu de mescles. La cimentació en una sola etapa dels pous implica la injecció d'una composició de ciment a l'espai al voltant de la canonada a alta pressió mitjançant un equip especial instal·lat a la base del vehicle o prop de l'estructura.
La solució de rejuntat, pel seu propi pes, es dirigeix a la base de la sabata de la columna, omplint així totes les cavitats existents.
Abans de començar a treballar, es realitza un rentat a fons de l'eix d'admissió i, a continuació, s'instal·la un tap especial: un limitador. La bomba de formigó subministra la barreja, sota el pes de la qual el tap es baixa a la base de la sabata.
Després de bombejar el ciment, es col·loca un altre tap i la mescla es compacta fins que els dos taps s'ajunten. Això garanteix que l'espai al voltant de la canonada estigui completament ple de morter.
Per compactar la mescla, s'utilitza una bomba de formigó equipada amb una vibropremsa. L'enduriment complet del ciment es produeix després de 48 hores.
La cimentació sòlida s'utilitza per a pous petits de la configuració correcta. El desavantatge es pot considerar la complexitat del seguiment de la qualitat de la compressió de la barreja de ciment abocada.
Tipus d'obturació de pous.
El primer tipus de taponatge és temporal i consisteix en l'ús d'argila i tampons diversos. L'obturació temporal del pou és aplicable quan s'està provant el pou i es requereix per aïllar completament els aqüífers o els seus fragments individuals.
El segon tipus d'obturació de pous es pot anomenar permanent, en aquest cas, el pou s'omple amb morter de ciment. L'obturació permanent del pou es porta a terme durant un llarg període de temps
És important saber que l'obturació d'argila d'un pou és aplicable en el cas que es liquidi un pou poc profund amb aqüífers de flux lliure i quan es perdi el fluid de perforació. Si és necessari per un temps limitat per dividir els pous en seccions separades, s'utilitzen tampons especials, que s'anomenen empaquetadors. En l'estudi de roques poroses i roques que tenen esquerdes per a l'abundància d'aigua, així com una alta absorció específica d'aigua, també s'utilitzen empaquetadors.
Amb l'ajuda d'empaquetadors, és possible comprovar la qualitat de la cimentació de les roques de tipus roca, en els casos en què cal donar-los una resistència addicional.
En l'estudi de roques poroses i roques que tenen esquerdes per a l'abundància d'aigua, així com una alta absorció específica d'aigua, també s'utilitzen empaquetadors. Amb l'ajuda d'empaquetadors, és possible comprovar la qualitat de la cimentació de les roques tipus roca, en els casos en què cal donar-los una resistència addicional.
Per què és necessari cimentar els pous?
- En primer lloc, augmenta la resistència general de l'estructura.
- En segon lloc, el rejunt protegeix la superfície de la canonada, que està feta de metall, de la corrosió, que es pot produir a causa de la humitat del subsòl.
- En tercer lloc, si el pou es construeix de manera que connecti diferents espais de petroli i gas, després de cimentar-los definitivament estaran aïllats els uns dels altres.
Descripció del procés de carburació
No és sorprenent que la tecnologia de rejuntat hagi experimentat grans canvis. És completament diferent de l'antic. Ara utilitzen càlculs tecnològics informatitzats per a la proporció correcta d'aigua en morters de ciment i utilitzen additius especials per a ells.
Els additius als morters de ciment poden estar en forma de:
- Sorra de quars: us permet reduir la contracció i maximitzar la força
- Cel·lulosa fibrosa, que no permet la fuita de ciment líquid enlloc, especialment les roques més poroses
- Polímers d'imprimació: durant la solidificació, s'expandeixen i compacten el sòl
- Pozzolanov. Aquesta és una molla especial: minerals ultralleugers, són impermeables i no tenen por dels productes químics agressius. Els pous de petroli durant la cimentació requereixen un control de qualitat especial de diverses etapes del tap fet.
Com s'avalua la qualitat dels pous cimentats?
Realitzar tràmits especials:
- Tèrmica: determineu el nivell de pujada màxima del ciment
- Acústica: detecta possibles espais buits interns al ciment
- Radiològic: és una mena de raigs X durant aquest procediment
Mètodes de cimentació de pous
Actualment, hi ha quatre mètodes principals de cimentació:
- Mètode d'un sol pas.La barreja de ciment s'aboca a la corda de la carcassa i s'obtura amb un tap. S'aplica una solució de rentat a l'endoll. Aquestes accions condueixen al fet que el ciment es desplaça a l'anell
- En dues etapes. Segons la tecnologia, és exactament el mateix que el d'una sola etapa. La diferència és que les accions es realitzen primer amb la part inferior, i després amb la superior. S'utilitza un anell especial per separar els dos departaments.
- Puny. La cimentació s'utilitza amb un collar sòlid per cimentar només la part superior del pou.
- Esquena. Els purins de ciment s'aboquen immediatament a l'espai darrere de la canonada, les solucions de perforació i neteja s'expulsen a la cavitat de les columnes.
L'empresa MosOblBureniye realitza la perforació de pous amb alta qualitat. Estaràs satisfet amb la col·laboració amb els nostres especialistes.
El procés de formació de pedra de ciment
El procés de formació de pedra de ciment comença immediatament després de la injecció de la solució d'obturació i dura de 12 a 36 hores. Els principals factors que afecten la durada de l'enduriment del morter a l'estat de pedra de ciment:
- propietats dels components que formen la solució;
- sòls, material de coberta;
- condicions hidrogeològiques i climàtiques del lloc;
- densitat d'injecció, correcta implementació del procés d'obturació.
Durant el període de solidificació, cal deixar el pou en repòs. Està prohibit utilitzar cables, palanques, filferro per avaluar la qualitat del ciment, perquè. això pot comprometre la integritat de la pedra de ciment resultant.
Si no sabeu quant de temps triga el ciment a fraguar completament, espereu tres dies i procediu a les mesures de control.
És interessant: Com netejar un pou o netejar el pou mans pas a pas
La durada de l'enduriment de la capa protectora i la comprovació de la seva qualitat
La formació de pedra de ciment comença immediatament després de completar l'abocament de la barreja. El procés d'enduriment complet depèn de la temperatura ambient, la composició i el contingut d'humitat del sòl, el material dels elements de la carcassa, així com les característiques i la llista de components de la pròpia solució. Si no és possible determinar quan s'ha format completament la capa protectora, espereu almenys 48 hores abans de prendre qualsevol acció.
Després de dos dies, es recomana comprovar la capa protectora resultant. Només es poden obtenir resultats més precisos amb equips professionals especials. Hi ha tres maneres de comprovar la integritat d'una solució:
- Acústica. La tècnica es basa en colgar tubs de carcassa al llarg de tota la longitud de l'eix i processar els resultats obtinguts mitjançant un programa informàtic.
- Radiològic. La mesura es realitza mitjançant dispositius especials de ràdio.
- Tèrmica. La temperatura es mesura durant la solidificació de la capa.
Si no és possible convidar especialistes per avaluar el treball realitzat, podeu comprovar la preparació de la capa de ciment mitjançant un mètode tèrmic simplificat. Per fer-ho, durant el període de solidificació de la mescla, es mesura la temperatura a les parets de la carcassa. Primer s'ha d'igualar amb la temperatura ambient i després baixar d'1 a 1,5 graus.
El pas final és netejar el barril de les restes de la barreja. Quan feu treballs amb les vostres pròpies mans, la neteja es pot fer amb un esborrany. Abans de posar la font en funcionament, es comprova l'estanquitat de l'eix. Per fer-ho, es bombeja aigua al barril a pressió durant 20-30 minuts.Si durant aquest temps la pressió de l'aigua va disminuir en no més de 0,5 MPa, el treball es va fer amb alta qualitat.
Mesures de seguretat per matar pous.
6.1. Bé, matar pot ser
va començar només després de l'execució d'un acte bilateral sobre l'acceptació del pou per a la reparació
(contramestre de la brigada KRS i representant del PDNG, TsPPD).
6.2. bé matant
produït seguint les instruccions del mestre KRS. Matar un pou sense un pla
PROHIBIT.
6.3. bé matant
normalment es fa durant les hores de llum. En casos especials, embussos
es pot dur a terme a la nit quan la il·luminació del pou no està
menys de 26 escotilla.
6.4. Mida del pati
40x40 m, on s'instal·len les unitats, s'han d'alliberar
objectes estranys, a l'hivern per neu.
6.5. Abans d'embolicar-se
cal comprovar: el bon funcionament de totes les vàlvules de comporta i connexions de brida
equip de cap de pou; la presència d'un conducte
líquid al llarg de la línia de flux des del pou fins a la unitat de mesura i en la seva
deixar de treballar al pou fins que s'aclareixin i s'eliminin les causes.
6.6. unitat de rentat i
Els camions cisterna s'han d'ubicar al costat del vent a una distància d'almenys
A 10 m de la capçalera del pou. Al mateix temps, la cabina de la unitat i els camions cisterna ha de ser
mirant lluny del cap de pou, els tubs d'escapament de la unitat
i els camions cisterna han d'anar equipats amb paraespurpes, la distància entre ells
ha de ser d'almenys 1,5 m.
unitat de rentat, excepte
A més, ha d'anar equipat amb vàlvules de seguretat i antiretorn.
6.7. En procés de silenciament
bé NO muntis qualsevol node muntatge o canonada
pous i canonades. Cal fer un seguiment constant de:
lectures dels manòmetres, darrere de la línia de canonades, darrere de la ubicació de les persones. Manòmetres de pressió
s'ha d'instal·lar a la unitat de bombeig i a la línia de flux del pou.
6.8. En matar pous
la pressió de bombament del fluid de mort no ha de superar la pressió de la prova de pressió
cadena de producció d'aquest pou.
6.9. Desmuntatge del rentat
Les línies només s'han de posar en marxa després que s'hagi reduït la pressió a la línia de descàrrega
atmosfèrics. Al mateix temps, la vàlvula de comporta de l'arbre de Nadal des del costat del pou
hauria d'estar tancat.
6.10. Després de la graduació
de les operacions de matança de pous, les vàlvules han d'estar tancades, la zona al voltant
el pou s'ha netejat, el pou mort ha d'estar pendent de reparació
més de 36 hores.
Amb un més llarg
temps d'inactivitat del pou en previsió de la reparació, el pou s'ha de tornar a matar abans
inici de les obres de reparació.
6.11. Després del final de tot
del treball sobre matar un pou, s'elabora un "Acte sobre matar un pou".
AT acte de supressió
els pous s'han d'indicar:
- data de matança del pou;
- la gravetat específica del fluid de mort;
- el volum de matar líquid per cicles;
- l'hora d'inici i final dels cicles de bloqueig;
- la pressió inicial i final de bombeig del fluid mata.
6.12. "Actuar per matar el pou" signat (amb
indicant la gravetat específica i el volum del fluid matador), la persona que l'ha produït
matança de pous, a càrrec del capataz de l'equip de treball i de l'operador de la màquina.
Responsabilitat pel compliment instruccions.
7.1. Per a la preparació
el territori de la plataforma i el pou per matar el pou és responsabilitat del capataz de la TsDNG, TsPPD.
7.2. Per l'autenticitat
Les dades sobre la pressió actual del dipòsit, en el moment de la matança del pou, corresponen a
servei geològic TsDNG, TsPPD.
7.3. Pel compliment
gravetat específica del fluid de matança al valor calculat, especificat al pla de tasques
per matar el pou, realitzeu tota la gamma de treballs per preparar el pou
matar, complir amb la tecnologia de matar bé i mesures de seguretat quan
matar el pou és responsabilitat del cap de treball de l'equip de treball.
Adjunt 1
R A S X O D
materials
necessaris per cuinar un metre cúbic de líquid mata rellevants
densitat.
Solució líquida
– Aigua cenomana amb una densitat d'1,01 g/cm3.
| Densitat | Quantitat de NaCl, kg | Densitat | Quantitat de NaCl, kg |
| 1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10 | 19 38 56 75 94 113 132 151 170 | 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 | 188 207 226 245 264 283 302 321 |
| Densitat líquida mata, g/cm3 | La quantitat de CaCl2, kg | ||
| Fresc | Cenomanian | Comercial | |
| 1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28 |
Apèndix 2
VOLUM
anell
depenent de l'espai
a partir del diàmetre de les cordes de producció
i
Tub baixat al pou.
| Volum | |||
| Profunditat de baixada Bomba (tub), m | NKT-60 | NKT-73 | NKT-89 |
| A les | |||
| 800 1 000 1 200 1 400 | 8.68 10.85 13.02 15.19 | 7.50 9.38 11.26 13.13 | 5.86 7.32 8.78 10.25 |
| A les | |||
| 800 1 000 1 200 1 400 | 12.25 15.31 18.37 21.43 | 11.06 13.83 16.60 19.36 | 9.42 11.73 14.11 16.49 |
| A les | |||
| 800 1 000 1 200 1 400 | 4.27 5.34 6.41 7.48 | — — — — | — — — — |
Conclusions i vídeo útil sobre el tema
En els vídeos següents, estem parlant de pous a la indústria del petroli i el gas, però el principi de la tecnologia de treball és el mateix que per als aqüífers.
Procediment de cimentació del pou d'una sola etapa:
Especificitats de la producció de ciment de màniga:
Característiques tecnològiques de la cimentació en dues etapes:
La cimentació és un procés complex que requereix l'ús d'equips especialitzats.Tanmateix, això no vol dir que sigui impossible dur-ho a terme pel vostre compte. Després d'haver escollit i preparat correctament el purí de ciment, utilitzant un conjunt mínim d'unitats, és molt possible fer front al treball pel vostre compte.
En qualsevol cas, el funcionament d'un pou sense reforçar el forat amb ciment no serà llarg, i el cost de perforar una nova font d'aigua no serà menor.
Si després d'estudiar el material encara teniu preguntes sobre com cimentar correctament un pou després de la perforació, o si teniu un coneixement valuós sobre aquest tema, deixeu els vostres comentaris al bloc següent.
