Sensors per a calderes de gas: tipus, principi de funcionament, característiques

Sensor de presència de refrigerant

Altres calderes poden fallar fins i tot durant un funcionament a curt termini en absència d'un refrigerant. Per evitar aquestes situacions, es dissenya un sensor per a la presència (o absència) d'un refrigerant

Això és especialment important per a calderes elèctriques amb elements de calefacció. El sensor s'instal·la al costat de la caldera o a l'interior

S'inclou al circuit de control del dispositiu i tanca els contactes només quan el bloc està ple de refrigerant. Els dispositius més comuns són els interruptors de canya i els sensors conductomètrics.

En el primer, el nucli magnètic està integrat directament al flotador, que, quan flota cap amunt, tanca els contactes només en presència de líquid.

El segon tipus de sensors són elèctrodes especials col·locats al circuit hidràulic.Quan la caldera s'omple de refrigerant, de vegades passa un corrent entre els elèctrodes. Un circuit tancat és un senyal de la situació normal del refrigerant i un senyal sobre el funcionament de la caldera.

Relé de prioritat de la caldera

Les calderes domèstiques en la seva majoria tenen la capacitat de connectar-se al circuit elèctric de l'objectiu que controla el dipòsit d'emmagatzematge. Això implica, entre altres coses, la connexió de l'alimentació de les bombes de circulació i la seva commutació. Per a la correcta implementació dels algorismes de funcionament de les bombes del sistema de calefacció i la caldera (que té com a objectiu la prioritat de l'escalfament d'aigua), s'utilitza un relé especial de prioritat de la caldera. Es tracta d'un dispositiu que commuta el circuit de potència de les bombes segons les ordres del circuit de control de la caldera. El relé és estructuralment un parell de grups de contactes controlats per una bobina. El relé s'utilitza juntament amb la base, que està integrada a la caldera. Tota la càrrega està subjecta a la base. En instal·lar un relé base, es garanteix la prioritat del sistema d'ACS. Sense aquest relé, ambdues càrregues de calor funcionen de manera independent.

Per què és necessari?

Avui dia, les calderes de gas són les més habituals, ja que avui el combustible blau segueix sent el més barat en comparació amb el cost d'altres fonts d'energia. Com a regla general, els equips de calefacció de gas solen funcionar en mode automàtic. Perquè el seu funcionament sigui segur, hi ha diversos sensors a l'interior que controlen la salut del sistema.

Tan bon punt es produeix alguna desviació, l'equip rep immediatament una ordre d'apagada.
Un sensor d'esborrany d'aquest tipus funciona de la següent manera: el controlador simplement analitza el corrent d'aire i apaga el dispositiu si la intensitat del fum baixa.

Dispositiu i principi de funcionament

El principi de funcionament dels sensors tèrmics es basa en la mesura de la resistència, pressió, dimensions físiques (expansió tèrmica), termo-EMF, que depenen molt de la temperatura en un rang específic. Les dades sobre la quantitat d'escalfament es poden obtenir a partir dels calibratges dels sensors quan es tornen a calcular segons les fórmules corresponents.

En els termòstats automàtics, aquestes fórmules s'incorporen al programa de control, i en els mecànics s'instal·len dispositius especials que regulen els modes de funcionament d'alguna manera senzilla, per exemple, relés mecànics o elèctrics que tanquen o obren els contactes necessaris.

Els sensors tèrmics tenen un disseny relativament senzill: una caixa petita amb elements de fixació, dins del qual es troba el sensor en si. Poden ser tancats o oberts, segons el mètode de detecció. Per transmetre dades mesurades, es poden equipar amb sensors sense fil o connectar-se mitjançant una connexió per cable.

Classificació dels tipus de sensors de temperatura

L'elecció del sensor depèn del medi en què s'ha de controlar la temperatura: a l'interior de la caldera, a l'habitació o al sistema de calefacció. L'eficiència i la seguretat dels equips de calefacció depèn de la correcció de la seva elecció.

El sensor de temperatura per a una caldera de calefacció es classifica segons els criteris següents:

• segons el mètode de determinació de la temperatura,
• segons el tipus d'interacció amb el termòstat.

Tipus de sensors segons el mètode de determinació de la temperatura

Segons el mètode de determinació de la temperatura, els sensors són:

1. Dilatomètrics, que són plaques bimetàl·liques o espirals, el principi de funcionament de les quals es basa en l'expansió tèrmica de metalls o altres tipus de sòlids.
2. Resistiu, amb una forta dependència de la temperatura en un determinat rang de mesura, que es manifesta en forma de canvis bruscos en la resistència elèctrica.
3. Termoelèctrics, que són termoparells (aliatges de dos conductors diferents, per exemple, cromel-alumel), en els quals, a determinats intervals de temperatura, la termo-emf comença a induir.
4. Manòmetre, el principi de funcionament del qual es basa en un canvi de pressió d'un gas o líquid en un volum tancat.

Els sensors dilatomètrics estan fets de materials amb un alt coeficient d'expansió tèrmica que responen a les fluctuacions mínimes de temperatura. El principi del seu funcionament es basa en el tancament o obertura de contactes elèctrics. Per augmentar la seva sensibilitat i qualitat de contacte, s'utilitzen imants en els dissenys.

Els sensors de temperatura resistius estan fets d'aliatges especials de conductors o semiconductors. Estructuralment, consisteixen en una bobina amb una bobina fina de filferro de coure, platí o níquel i una caixa de ceràmica o hòsties de semiconductors col·locades en una caixa de plàstic o vidre.

Les resistències semiconductors són de dos tipus:

• termistors que tenen una dependència no lineal de la temperatura, caracteritzats per una disminució de la resistència quan s'escalfen,
• posistors, que també tenen una dependència no lineal de la temperatura, però es diferencien dels termistors per un augment de la resistència quan s'escalfen.

Els sensors termoelèctrics estan fets de dos metalls o aliatges diferents especialment seleccionats, en el punt de contacte dels quals, quan s'escalfen, s'indueix un termo-EMF, el valor del qual és proporcional a la diferència de temperatura entre les dues unions.En aquest cas, el valor mesurat no depèn de la temperatura, la longitud i la secció transversal dels cables.

Els sensors manomètrics permeten determinar la temperatura de manera no magnètica sense l'ús de fonts d'energia, la qual cosa permet utilitzar-los per a mesuraments a distància. Tanmateix, la seva sensibilitat és un ordre de magnitud pitjor que la d'altres sensors tèrmics, i també hi ha un efecte d'inèrcia.

Tipus de sensors segons el mètode d'interacció amb el termòstat

Els mesuradors de temperatura segons el tipus d'interacció amb el termòstat es divideixen en els següents tipus:

• cablejat, transmetent dades al controlador per cable,
• sense fil: dispositius moderns d'alta tecnologia que transmeten dades a una determinada freqüència de ràdio.

Sensor de temperatura cablejat per caldera

Comprovació de la funcionalitat

Tot l'anterior es pot resumir en un: el sensor és necessari per tal de tancar el subministrament de combustible en cas de perill, com ara una fuita de gas o una mala eliminació dels productes de la combustió. Si això no es fa, són possibles conseqüències molt tristes.

Sobre la intoxicació per monòxid de carboni ja s'ha esmentat més d'una vegada anteriorment. Molt sovint porta a la mort, i definitivament no hauríeu de fer broma amb això. I en el cas que el cremador s'apaga sobtadament, però el gas segueix fluint, tard o d'hora es produirà una explosió. En general, està clar que el sensor és vital.

Però només pot realitzar plenament les seves funcions en bones condicions. Cada peça d'equip és propensa a fallar de tant en tant.

L'avaria d'aquesta peça no afectarà l'estat extern de la caldera, per la qual cosa és molt important comprovar regularment el rendiment de l'element. En cas contrari, corre el risc de notar un problema fins que sigui massa tard. Hi ha diversos mètodes per comprovar:

Hi ha diversos mètodes per comprovar:

• col·loca un mirall a la zona on està instal·lat el sensor. Durant l'operació de la columna de gas, no s'ha d'enfogar. Si roman net, aleshores tot està en ordre;
• bloquejar parcialment el tub d'escapament amb un amortidor. En el cas de funcionament normal, el sensor hauria de reaccionar instantàniament i apagar la caldera. Per raons de seguretat, no feu proves durant massa temps per evitar l'enverinament per monòxid de carboni.

Si en ambdós casos les proves van demostrar que tot està en ordre, l'element que s'està provant està preparat en qualsevol moment per respondre a una situació imprevista i tallar el subministrament de gas. Però hi ha un altre tipus de problema: quan el sensor funciona així.

Si heu revisat acuradament el nivell de tiratge i altres punts, però la caldera encara s'apaga, això significa que l'element de control no funciona correctament. Podeu provar-ho més de la següent manera.

Desconnecteu l'element i aneu-lo amb un ohmímetre. La resistència d'un bon sensor hauria de ser igual a l'infinit. Si no és així, la peça està fora de servei. Només hi ha una opció per corregir la situació: cal substituir l'element trencat.

Alguns propietaris, en situacions en què el sensor comença a interrompre constantment el subministrament de combustible en absència de problemes visibles amb el tir de la xemeneia, decideixen simplement apagar aquest element. Per descomptat, després d'això, la columna comença a funcionar sense problemes.

Però aquestes accions són una violació directa de les normes de seguretat durant el funcionament dels equips de gas. En apagar el sensor, no podeu estar segurs que tot estigui en ordre amb el corrent d'aire i que el monòxid de carboni no comenci a omplir l'habitació. Definitivament no val la pena el risc. És millor comprovar el rendiment de la peça de les maneres descrites anteriorment. També podeu obtenir informació sobre aquest tema al vídeo publicat anteriorment. Molta sort per a tu, així com una casa segura i càlida!

Principi de funcionament d'una caldera de gas de doble circuit

Una caldera de gas de doble circuit en el seu format s'assembla a un escalfador d'aigua instantani de gas, que només difereix en la mida. Si ens fixem en el seu ompliment, trobarem equips per al funcionament de dos circuits: calefacció i aigua calenta. Per entendre com funciona aquest dispositiu, cal entendre la seva estructura interna. Què hi trobarem dins?

El dispositiu d'una caldera de calefacció de gas amb dos circuits.

• L'intercanviador de calor principal (primari): escalfa el refrigerant al circuit de calefacció;
• Bescanviador de calor secundari - responsable del subministrament d'aigua calenta;
• Cremador - una font de calor (el cremador aquí és un per a dos circuits);
• Cambra de combustió: s'hi troba l'intercanviador de calor primari i el cremador hi crema);
• Vàlvula de tres vies: responsable de canviar entre el mode de calefacció i el mode d'ACS;
• Bomba de circulació: proporciona la circulació del refrigerant a través del sistema de calefacció o en un petit cercle del circuit d'ACS;
• Automatització (electrònica): garanteix el funcionament dels nodes anteriors i de molts altres, controla els paràmetres i s'encarrega de la seguretat eliminant els senyals dels sensors.

Hi ha molts altres components en el disseny de calderes de doble circuit.Però per entendre el principi de funcionament, n'hi ha prou de conèixer el propòsit dels mòduls anteriors.

En alguns models, no hi ha intercanviador de calor secundari i la preparació d'aigua calenta es realitza mitjançant intercanviadors de calor combinats duals.

Esquema de funcionament del dispositiu en mode calefacció i en mode subministrament d'aigua calenta.

Ara entendrem els principis de treball. Ja hem dit que les calderes de gas de doble circuit poden funcionar en dos modes: calefacció i aigua calenta. Quan s'engega la caldera, el circuit de calefacció comença a funcionar: la bomba de circulació s'encén, el cremador s'encén, la vàlvula de tres vies es troba en una posició en què el refrigerant circula lliurement pel sistema de calefacció. El cremador funciona fins que el mòdul de control dóna una ordre per apagar-lo.

El funcionament del cremador es controla mitjançant l'automatització, que és capaç d'avaluar la temperatura del refrigerant, la temperatura de l'aire a les instal·lacions i al carrer (només en alguns models està disponible el suport per a sensors interiors i d'habitació).

Si necessiteu aigua calenta, obriu l'aixeta. L'automatització fixarà el corrent a través del circuit d'ACS i la vàlvula de tres vies apagarà el sistema de calefacció i iniciarà la circulació d'una part del refrigerant en un cercle petit. Aquest refrigerant entrarà a l'intercanviador de calor secundari, pel qual flueix l'aigua preparada. Tan bon punt tanquem l'aixeta, la vàlvula de tres vies passarà al mode de calefacció.

Malgrat el complex dispositiu, el principi de funcionament és bastant simple i les calderes de calefacció de gas de doble circuit són cada cop més habituals. Es trien per la seva comoditat, compacitat i bon rendiment.

També cal parar atenció al fet que aquestes calderes no saben com funcionar en dos modes alhora: ja sigui la calefacció o el circuit d'ACS. Però atès que no fem servir aigua calenta tan sovint, llavors aquest inconvenient es pot suportar (és poc probable que consumeixis aigua durant tant de temps que totes les bateries tindran temps de refredar-se)

Pressostat màxim (gas)

Els dispositius de relé per a la màxima pressió de gas estan dissenyats per protegir les calderes d'un possible sobreescalfament o del perill de destrucció a causa d'un augment incontrolat de la pressió sobre el cremador. Això pot provocar un augment de la mida de la pròpia torxa i, com a resultat, la cremada de la cambra de combustió, que no està destinada a això. A més, és possible que les vàlvules de gas amb pressió de gas creixent no es tanquin. L'augment de pressió també pot ser provocat per una avaria dels accessoris de gas a la línia de subministrament.

El relé es connecta en sèrie amb el pressostat de mínima. Això es fa de tal manera que el funcionament de qualsevol d'ells apaga d'alguna manera la caldera. El relé estructuralment similar es fa de manera similar al primer.

Com funciona un sensor de tiratge en una caldera de gas?

Els sensors de tracció poden tenir una estructura diferent. Depèn de quin tipus de caldera estiguin instal·lats.

La funció del sensor de tiratge és generar un senyal quan el corrent d'aire a la caldera es deteriora

Actualment hi ha dos tipus de calderes de gas. La primera és una caldera de tir natural, la segona és de tir forçat.

Tipus de sensors en calderes de diversos tipus:

Si teniu una caldera de tir natural, és possible que noteu que la cambra de combustió està oberta allà.El tiratge en aquests dispositius està equipat amb la mida correcta de la xemeneia. Els sensors de corrent d'aire a les calderes amb una cambra de combustió oberta es fabriquen a partir d'un element biometàl·lic

Aquest dispositiu és una placa metàl·lica a la qual s'uneix un contacte. S'instal·la a la ruta del gas de la caldera i respon als canvis de temperatura. Amb un bon tiratge, la temperatura a la caldera es manté força baixa i la placa no reacciona de cap manera. Si el tiratge és massa baix, la temperatura dins de la caldera augmentarà i el metall del sensor començarà a expandir-se. En arribar a una determinada temperatura, el contacte es quedarà enrere i la vàlvula de gas es tancarà. Quan s'elimina la causa de l'avaria, la vàlvula de gas tornarà a la seva posició normal.
Els que tenen calderes de tir forçat haurien d'haver notat que la cambra de combustió és de tipus tancat. L'empenta en aquestes calderes es crea pel funcionament del ventilador. En aquests dispositius, s'instal·la un sensor d'empenta en forma de relé pneumàtic. Controla tant el funcionament del ventilador com la velocitat dels productes de combustió. Aquest sensor es fa en forma de membrana que es flexiona sota la influència dels gasos de combustió que es produeixen durant el tir normal. Si el flux es fa massa feble, el diafragma deixa de flexionar-se, els contactes s'obren i la vàlvula de gas es tanca.

Els sensors de tiratge a les calderes amb una cambra de combustió oberta es fabriquen a partir d'un element biometàl·lic. Aquest dispositiu és una placa metàl·lica a la qual s'uneix un contacte. S'instal·la a la ruta del gas de la caldera i respon als canvis de temperatura. Amb un bon tiratge, la temperatura a la caldera es manté força baixa i la placa no reacciona de cap manera.Si el tiratge és massa baix, la temperatura dins de la caldera augmentarà i el metall del sensor començarà a expandir-se. En arribar a una determinada temperatura, el contacte es quedarà enrere i la vàlvula de gas es tancarà. Quan s'elimina la causa de l'avaria, la vàlvula de gas tornarà a la seva posició normal.
Els que tenen calderes de tir forçat haurien d'haver notat que la cambra de combustió és de tipus tancat. L'empenta en aquestes calderes es crea pel funcionament del ventilador. En aquests dispositius, s'instal·la un sensor d'empenta en forma de relé pneumàtic. Controla tant el funcionament del ventilador com la velocitat dels productes de combustió. Aquest sensor es fa en forma de membrana que es flexiona sota la influència dels gasos de combustió que es produeixen durant el tir normal. Si el flux es fa massa feble, el diafragma deixa de flexionar-se, els contactes s'obren i la vàlvula de gas es tanca.

Els sensors de corrent asseguren el funcionament normal de la caldera. A les calderes de combustió natural, amb tiratge insuficient, es poden observar símptomes de tiratge invers. Amb aquest problema, els productes de combustió no surten per la xemeneia, sinó que tornen a l'apartament.

Hi ha diverses raons per les quals el sensor d'esborrany pot funcionar. En eliminar-los, garantiràs el funcionament normal de la caldera.

A causa del que pot funcionar el sensor de tracció:

• A causa de l'obstrucció de la xemeneia;
• En cas de càlcul incorrecte de les dimensions de la xemeneia o la seva incorrecta instal·lació.
• Si la caldera de gas s'ha instal·lat incorrectament;
• Quan es va instal·lar un ventilador a la caldera de tir forçat.

Quan s'activa el sensor, és urgent trobar i eliminar la causa de l'avaria. Tanmateix, no intenteu tancar els contactes a la força, això no només pot provocar una fallada del dispositiu, sinó que també és perillós per a la vostra vida.

El sensor de gas protegeix la caldera de danys. Per a una millor anàlisi, podeu comprar un analitzador de gasos d'aire, que informarà immediatament del problema, cosa que us permetrà solucionar-lo ràpidament.

El sobreescalfament de la caldera amenaça l'entrada de productes de combustió a l'habitació. La qual cosa pot tenir un impacte negatiu en la vostra salut i la dels vostres éssers estimats.

Sèrie de Sibèria

El fabricant ofereix tres sèries:

• Premium Topline-24. Els models premium estan dissenyats per a edificis petits. Doble circuit: podeu escalfar aigua per a necessitats domèstiques. Una característica de la sèrie és l'encesa electrònica. Hi ha control d'ionització del foc i dels gasos residuals. Hi ha una funció anti-escala. Eficiència 90%.
• Comfort Sibèria. Modificacions 23, 29, 35, 40, 50 (potència calorífica, kW). S'ofereix qualsevol opció: circuit únic o doble circuit. Dissenyat per a grans espais.
• Economia Sibèria. Emès des de 2005. Quatre models que es diferencien pel nombre de circuits i la potència: 11,6 kW i 17,6 kW. La lletra "K" a la marca significa dos circuits. És possible canviar al gas liquat: podeu assegurar-vos en cas d'accident al gasoducte. Els estoigs estan coberts amb esmalt, que protegeix contra danys mecànics.

Configuració i instal·lació

Abans de configurar el sistema, cal instal·lar el sensor. Diagrama de cablejat per a l'interruptor de pressió d'aigua:

Per ajustar l'interruptor de pressió del nivell d'aigua al sistema de subministrament d'aigua amb les vostres pròpies mans, només heu de canviar els límits del seu funcionament. Aquest procés s'anomena toriació.

Instruccions pas a pas sobre com configurar un interruptor de pressió d'aigua:

1. Primer, s'elimina la coberta del dispositiu. Per fer-ho, es desenrosquen els cargols de la seva superfície;
2. Visualment, les molles es poden distingir per la diferència visible de mida: el diferencial té un diàmetre més gran i la pressió mínima, respectivament, és menor;
3. La superior s'aixeca per ajustar el nivell de pressió alta (màxima) del sistema, i la inferior és per ajustar la mínima;
4. Després de l'ajust, la coberta s'instal·la al seu lloc. Les femelles estan apretades, però assegureu-vos que no estiguin massa ajustades.

Val la pena assenyalar que si el nivell mínim d'activació s'estableix incorrectament, es pot produir un problema de funcionament en sec. Aquest és el motiu principal del mal funcionament de la bomba, la caldera o altres dispositius.

Es produeix quan s'utilitza un dispositiu d'alta eficiència (superior a la necessària) per subministrar aigua. A més, els experts asseguren que un altre motiu pel funcionament en sec és el buidatge del dipòsit d'emmagatzematge. Aquest problema es troba sovint en un sistema de subministrament d'aigua calenta sanitària (quan es bombeja aigua calenta a través de canonades, la bomba buida completament el dipòsit amb el pas del temps). Al mateix temps, la pressió de l'aigua al sistema no canvia, però aleshores la bomba i el relé funcionen "inactius".

Per evitar aquest problema, heu de triar un pressostat d'aigua especial o complementar l'existent amb determinats dispositius:

1. Compreu un dispositiu que utilitzi protecció contra la marxa en sec. Aquests dispositius són una mica més cars que els convencionals, però són més efectius. La seva principal diferència és la capacitat de respondre a caigudes de pressió per sota de 0,4 bar (són models Danfoss - Danfoss, XP600 Ariston 0,2-1,2 bar relé);
2. Instal·lació d'un control de premsa especial en lloc d'un sensor.Aquest és un tipus especial de controlador que no només controla la pressió, sinó que també us permet encendre la bomba fins i tot si cau per sota d'un nivell mínim predeterminat. En absència d'aigua al sistema, la pressió cau molt ràpidament i molts dispositius simplement no tenen temps per respondre a això. Tot i que la bomba s'encén després d'un breu període de temps, encara funciona en el mode de configuració.

Cal tenir en compte que si es requereix reparació o substitució completa del sensor, es desmunta completament de la canonada. "Al seu lloc" per solucionar-ho no funcionarà. Per al manteniment preventiu, el dispositiu es desconnecta del sistema de subministrament d'aigua i electricitat.

Vídeo: Pressostat de la bomba de reg

Instal·lació

El kit ve amb un passaport i instruccions. Aquest últim és necessari per familiaritzar-se amb el dispositiu, el principi de funcionament i les regles d'ús de la caldera. Després de llegir les instruccions, l'usuari podrà aprendre a encendre el dispositiu. S'aconsella confiar la instal·lació a especialistes. Característiques de muntatge:

• Expedició d'autorització per a la instal·lació - per part dels treballadors del gas.

• La instal·lació la realitzen especialistes amb llicència per a l'obra corresponent.

• El kit no inclou dipòsit d'expansió ni bomba de circulació, s'hauran de comprar per separat.

• El dispositiu està col·locat contra la paret, així que assegureu-vos de deixar un buit d'almenys tres centímetres.

• Per al muntatge en superfície, la màquina necessita una base. Normalment està fet de maó. Els models de paret estan fermament fixats.

• En connectar, no hi ha d'haver la més mínima fuita de gas. Les connexions s'han d'aïllar amb cura.

• Si engegueu la màquina per primera vegada, s'acumularà condensació a l'intercanviador de calor, que desapareixerà quan el sistema s'escalfi.

Com desactivar

El manual d'instruccions no conté informació sobre com desactivar el sensor de corrent d'aire en una caldera de gas. No recomana desactivar automàticament aquest sistema de seguretat. Això pot comportar conseqüències negatives, tant per al dispositiu com per a la salut humana, ja que el funcionament del sensor és un clar senyal de perill.

La desactivació del sensor de corrent és una violació directa de les normes de seguretat establertes pel fabricant de l'equip de calefacció!

La intoxicació per monòxid de carboni té els següents símptomes:

• grau lleu: mal de cap, marejos, dolor al pit, cops a les temples, tos, llagrimeig, nàusees, vòmits, al·lucinacions, enrogiment de la pell i la superfície mucosa, palpitacions, hipertensió;
• mitjà - tinnitus, somnolència, paràlisi;
• greu: pèrdua de consciència, convulsions, defecació o micció involuntàries, insuficiència del ritme respiratori, color blau de la pell, mort.

Les conseqüències de la intoxicació per monòxid de carboni poden afectar negativament la vida futura d'una persona.

Al mateix temps, el disseny de la caldera permet la possibilitat d'apagar aquest sistema. Per fer-ho, cal desconnectar l'interruptor del termopar i el cablejat elèctric del sensor de tiratge de la vàlvula solenoide, així com de la unitat de control electrònic de la caldera.

Així, la unitat de control continuarà controlant de manera autònoma el funcionament de la caldera, sense tenir en compte les lectures de la temperatura del gas cremat i la força de la seva eliminació a l'atmosfera.

Com funcionen els sensors de pressió d'aigua per a calderes

El pressostat d'aigua per a calderes de gas és el primer grau de protecció contra el treball amb un refrigerant de baixa pressió. Es tracta d'un petit dispositiu que està emparellat amb un tauler de control electrònic.A les calderes amb maquillatge automàtic, aquest dispositiu també controla el funcionament de la vàlvula elèctrica de maquillatge.

En cada model de caldera, els sensors de pressió d'aigua són individuals i poden diferir d'altres unitats similars:

• mètode de connexió al grup hidràulic (roscat o clip-on);
• tipus de connectors elèctrics;
• la possibilitat d'ajustar la pressió mínima del refrigerant.

En el cas del sensor de pressió d'aigua per a la caldera, hi ha contactes i una membrana ajustada de manera que, a pressió normal del refrigerant del circuit, tanca el circuit i el senyal passa a través d'ell fins a la placa de control, informant sobre la pressió normal del refrigerant. Quan la pressió baixa per sota del mínim, els contactes s'obren i la placa electrònica bloqueja l'engegada de la caldera.

Podeu comprar un sensor de pressió d'aigua per a una caldera de gas d'origen original o el seu anàleg d'alta qualitat al nostre lloc web a un preu de ganga amb garantia i lliurament a Rússia. Truqueu - i els nostres consultors experimentats l'ajudaran a triar qualsevol recanvi per al vostre model de caldera!

Ara esbrinarem per a què serveix un sensor de flux d'aigua (també anomenat "relé
conducte") i observeu el principi del seu funcionament. També aprendràs quins tipus d'aquests sensors són i com instal·lar-los tu mateix.

A la vida quotidiana, de vegades es produeix l'encesa d'emergència de la bomba sense aigua, que pot provocar una fallada de l'equip. A causa de l'anomenat "funcionament en sec", el motor es sobreescalfa i les peces es deformen

Per tal que la bomba funcioni amb la màxima eficiència, és important garantir el subministrament d'aigua sense interrupcions. Per fer-ho, cal equipar el sistema de calefacció i subministrament d'aigua calenta amb un dispositiu com un sensor de cabal d'aigua

Podeu conèixer el preu i comprar-nos equips de calefacció i productes relacionats. Escriu, truca i vine a una de les botigues de la teva ciutat. Lliurament a tot el territori de la Federació Russa i els països de la CEI.

Sensor de cabal d'aigua