Dispositiu i càlcul d'una xemeneia per a una sala de calderes

Tipus de xemeneies

Fins ara, s'utilitzen els següents tipus de xemeneies per a equips de caldera:

1. Xemeneies de columna. Aquestes estructures són estructures separades.L'element de suport de la canonada en aquest cas és la carcassa, per a la producció de la qual s'utilitza acer d'alt carboni. Tota l'estructura està subjecta a una cistella d'ancoratge instal·lada a la base.
2. Tubs industrials de granja. Per arreglar aquestes canonades, s'utilitza una armadura autoportant, instal·lada de la mateixa manera que en el cas anterior.
3. Façana i canonades properes a la façana. Aquestes estructures es fixen mitjançant suports especials units al marc, que, al seu torn, s'uneix a la paret mitjançant peces que aïllen les vibracions. La major part de les canonades de la façana cau sobre els seus propis fonaments.
4. Tubs autoportants sense marc. Aquest tipus de canonada s'instal·la directament a la coberta de l'edifici i es fixa a l'interior.
5. Tubs de pal estirat. Un altre tipus d'estructures autoportants, fixades per mitjà d'una cistella d'ancoratge, s'aboquen a la fonamentació. Els gasoductes de les canonades del pal s'uneixen al suport amb pinces.

Les canonades de la caldera poden tenir un o diversos eixos, que s'han de tenir en compte a l'hora de dissenyar i calcular l'estructura futura.

L'aparell d'una xemeneia de sandvitx metàl·lica

Les xemeneies d'acer són populars tant en la construcció industrial com per a la millora del sector privat. La seva instal·lació s'assembla al muntatge d'una estructura ceràmica, respectivament, és més fàcil que la construcció d'una canonada de maó. Considerem amb més detall com fer una xemeneia metàl·lica correctament, evitant errors.

Materials per a la instal·lació d'una estructura metàl·lica

Una xemeneia sandvitx és un sistema segellat de canonades i adaptadors que condueixen des d'un generador de calor fins a l'espai del terrat.Pot passar per dins de l'edifici (interior) i per fora, per la paret (exterior).

Una canonada sandvitx és una peça de tres capes formada per dos tubs d'acer, entre els quals es col·loca una capa d'aïllament. Els fragments d'acer inoxidable es connecten mitjançant soldadura

El material aïllant tèrmic no combustible té un gruix diferent: de mitjana de 2,5 cm a 10 cm. Els fabricants solen utilitzar un dels millors materials: la llana de basalt densa (a partir de 200 kg / m³).

Per muntar la xemeneia, haureu de connectar diverses parts de diferents formes, utilitzant el mètode de connexió d'extrems i endolls cònics. En poques paraules, un element s'insereix en un altre. Des de l'exterior, les juntes es reforcen amb pinces aèries, que s'estrenen fortament després de la instal·lació.

Els avantatges d'un disseny de tres capes: protecció de la xemeneia, formació mínima de condensats, organització d'un tiratge estable, capacitat d'instal·lar el sistema tant a l'interior com a l'exterior de la casa.

Quan s'instal·la una xemeneia d'acer a l'interior de l'edifici, els forats dels sostres i el sostre són molt més petits de diàmetre que els de maó o ceràmica.

Esquemes d'instal·lació d'una xemeneia sandvitx

Considerem dos esquemes per instal·lar una xemeneia sandvitx: amb una disposició interna, que requereix l'organització de forats al sostre i els sostres, i amb una instal·lació externa, que es fa des de l'exterior i s'instal·la paral·lela a la paret de la casa.

Cadascun dels esquemes té avantatges: l'equip intern genera menys condensació, l'equip extern és més fàcil d'implementar i es produeix amb un dispositiu d'un sol forat.

L'esquema d'instal·lació interna s'utilitza sovint als banys, ja que una canonada d'acer pot escalfar simultàniament tant pedres com un dipòsit d'aigua. Si el bany no s'instal·la per separat, sinó que és una extensió de la casa, aquesta és l'opció més adequada i eficaç.

Els desavantatges del sistema intern són la necessitat de fer forats als sostres i al sostre, així com una disminució de l'espai útil.

Per instal·lar un sistema extern, n'hi ha prou amb fer un forat a la paret i assegurar la posició vertical de les canonades mitjançant suports. La sortida de les canonades a l'exterior redueix el risc d'intoxicació per residus de combustió. Menys: la disposició de la protecció addicional dels efectes del medi extern.

L'ordre del treball d'instal·lació:

• connexió a l'adaptador de la caldera (o una altra font de calor);
• fent un forat a la paret (mida mitjana - 40 cm x 40 cm), tapisseria amb material ignífug;
• instal·lació a la paret d'un bloc de pas amb aïllament tèrmic;
• instal·lació d'una secció de canonada horitzontal des de la caldera (forn) fins al forat de la paret;
• disposició de la unitat de suport des de l'exterior (plataformes sobre suports);
• instal·lació d'una canonada vertical;
• fixació a la part superior del con i del cap.

En el muntatge, cal centrar-se en la documentació tècnica elaborada en el procés de redacció del projecte.

Punts de canonada interior

En triar un model intern, cal recordar alguns matisos tecnològics

Per exemple, és important instal·lar una vàlvula a la zona de transició de la caldera perquè sigui possible estalviar calor

Es prohibeix l'acoblament de dos elements adjacents al tram de transició. S'ha de tenir en compte la ubicació de les bigues i les bigues de les golfes: com més lluny estiguin de la xemeneia, millor.Llegiu més sobre l'automuntatge d'una xemeneia sandvitx en aquest material.

Les transicions per terres i cobertes requereixen l'ús de materials d'aïllament tèrmic ignífugs, com ara la llana mineral, i la instal·lació de blocs protectors, que es poden anomenar "entrepà en un sandvitx".

Instal·lació de canonades que eliminen el fum de la combustió

El treball relacionat amb com connectar la caldera a la xemeneia no és un procés complicat; la seva implementació no requereix habilitats i habilitats especials.

Però abans de procedir a la instal·lació de l'estructura d'escapament de fum, hauríeu d'estudiar acuradament el dispositiu d'un model determinat, així com els principis i matisos de la connexió.

A més, quan s'utilitzen productes de canonades amb diferents diàmetres, és imprescindible comprar un adaptador de xemeneia especial per a una caldera de combustible sòlid: eliminarà completament la possibilitat de fuites de productes de combustió i pèrdua de tracció.

Per fixar les canonades de la xemeneia a les parets de la casa, s'utilitzen peces especials: cargols o reblons autorroscants. En algunes situacions, es poden requerir suports, suports i altres elements addicionals. La seva llista normalment s'adjunta al producte.

Normes de funcionament

1. Si la casa té dues calderes de combustible sòlid o, a més del dispositiu de calefacció, també hi ha una llar de foc o una estufa, està prohibit combinar dues sortides de xemeneies de diversos dispositius en una sola. S'instal·la un sistema d'extracció de fums individual per a cada edifici.
2. Està estrictament prohibit fer canvis en el disseny del sistema d'escapament de fums que no estiguin previstos pel projecte per a aquest dispositiu de calefacció.El canvi no autoritzat de components i elements d'aquest disseny pot acabar molt trist, perquè la xemeneia és un element de perill augmentat tant pel que fa a la formació d'un incendi com, en cas de fuga, una possible intoxicació per productes de la combustió del combustible.
3. La caldera s'ha d'instal·lar en una zona no residencial i ben ventilada. El volum d'aire ha de correspondre als valors mínims per a la caldera de la potència donada, en cas contrari, aquest sistema de calefacció no es pot posar en funcionament.
4. La xemeneia ha d'estar com a mínim a 0,5 metres per sobre del nivell del terrat, tret que s'utilitzi un conducte de fum forçat al sistema de fums.
5. En el cas que s'utilitzi una canonada de més de 2 metres per connectar la caldera a la xemeneia, aquesta inserció de connexió s'ha de subjectar de manera segura.
6. Durant els mesos d'hivern, cal inspeccionar regularment la tapa de la xemeneia per detectar gelades i bloqueig total.
7. Està prohibit utilitzar calderes si hi ha un bloqueig de la seva cavitat interna per congelació, formació de sutge o per altres motius.
8. En instal·lar la xemeneia, està prohibit entrar en contacte amb materials combustibles en tota la longitud de la canonada.

El disseny de xemeneies per a sales de calderes és un procés complex de diverses etapes

El disseny de les estructures que descrivim per a les calderes consta de diverses etapes:

• elecció del tipus d'edifici;
• realització de càlculs de la trajectòria del gas i l'aerodinàmica de la canonada;
• selecció d'una alçada de canonada que compleixi idealment tots els requisits de SNiP;
• càlcul del diàmetre de l'estructura;
• càlcul (i posterior comparació amb els indicadors recomanats) de la velocitat del gas a la canonada;
• establiment d'indicadors d'autotirant d'un producte de fum;
• realitzar càlculs sobre l'estabilitat i la resistència de l'estructura;
• preparació de les especificacions tècniques per a la disposició de la fundació;
• determinació del tipus i mètode de fixació de l'estructura;
• càlculs tèrmics.

Geografia dels projectes realitzats

Les canonades per a la instal·lació a les calderes es fabriquen ara amb làmines laminats en calent (els diàmetres dels productes resultants oscil·len entre 57 i 219 mm) i làmines laminats en fred (en aquest cas, el diàmetre del producte acabat és de 10 a 76 mm). Paral·lelament, també es permet la producció de xemeneies amb altres trams, si el seu client planteja aquests requisits. Sovint estan fets d'acers dels graus 20 i 10, i sovint s'utilitza acer inoxidable. Els productes acabats se sotmeten necessàriament a proves de resistència a l'impacte i proves no destructives. En les últimes etapes, es creen dibuixos de la canonada, així com una estimació precisa dels fons que s'hauran de gastar en la seva construcció.

Dibuixos i projectes acabats de xemeneies

• veure
  Les xemeneies de pal estan dissenyades per eliminar els gasos de combustió de les calderes que funcionen amb líquid,...
• veure
  La xemeneia autoportant està dissenyada per eliminar els productes de la combustió i proporcionar tiratge natural al combustible...
• veure
  La xemeneia de la façana (paret) consta de xemeneies seccionals aïllades i elements de la...
• veure
  Les xemeneies elàstiques són una estructura d'acer vertical d'una sola tija, fixada amb un...
• veure
  Les xemeneies de truss són una torre de gelosia d'acer de SRB i gas aïllat tèrmic suspès sobre ella...
• veure
  La xemeneia de columnes és una estructura feta d'una carcassa exterior amb coixinet metàl·lic i una sortida de gas.

Es proporciona informació sobre els dissenys de forns i xemeneies, els mètodes de construcció, els equips i els mecanismes de construcció utilitzats en la construcció, els materials de construcció, els costos laborals i els principis d'organització de la construcció d'una central industrial ... tèrmica” sobre col·lectors de cendres. , temes de protecció de conques aèries i xemeneies de centrals tèrmiques, escrits per professors… més El llibre és un llibre de text sobre l'assignatura “Instal·lacions de calderes” per a estudiants de centres d'ensenyament tècnic superior. A la introducció, es considera i es descriu l'esquema general de la planta de calderes i es donen les principals definicions. La primera part del llibre està dedicada a... més Seguretat industrial de les canonades industrials de fums i ventilació: un recull de treballs científics basats en els materials del seminari de consultoria i metodològic, 19 de juny de 2008 / Exercici. sobre tecnològics i mediambientals... més El llibre descriu l'organització i la tecnologia de reparació de conductes de gas i xemeneies metàl·liques, de maó i de formigó armat de les centrals elèctriques. Es considera la mecanització de la reparació del conducte de fum i xemeneies. Es dóna informació sobre seguretat i seguretat contra incendis... més Al llibre de l'autor de la República d'Hongria, es consideren els dissenys tradicionals i moderns de xemeneies d'estufes domèstiques. Es descriuen el seu dispositiu i les normes de funcionament.

La principal atenció es presta a la col·locació i reparació de canonades. Per un cercle ample..

més Recomanat per a la seva publicació per la Secció de Dinàmica d'Estructures del Consell Científic i Tècnic del TsNIISK im. Kucherenko. Pautes per al càlcul d'edificis i estructures per a l'acció del vent. — M.: Stroyizdat, 1978. . . . Amb. /Centre, recerca científica. in-t st… més El llibre resumeix l'experiència d'organitzacions expertes especialitzades i ofereix el següent: — Mètodes per calcular la capacitat portant i el recurs d'edificis i estructures industrials per garantir l'experiència en seguretat industrial; — I… llegir més
CAPÍTOL 1. Classificació i principals elements de les xemeneies industrials
Classificació de les canonades segons la finalitat tecnològica i el principal material estructural
Es dóna la classificació de les canonades segons la finalitat tecnològica i el disseny principal... Llegeix més

Fabricació

Hi ha molts dissenys comercials d'aturadors d'espurnes, que van des de dissenys senzills fins a dissenys complexos. Es poden utilitzar en casos individuals, però cal conèixer els paràmetres geomètrics de la part superior de la xemeneia. En cas de diferència de mida, caldrà un ajust o fabricació d'un element de transició.

Si teniu les eines de serralleria necessàries i determinades habilitats, podeu fer un paraespurple a la xemeneia amb les vostres pròpies mans. Necessitarà:

• Acer inoxidable en làmines d'1–2 mm de gruix. La mida més petita es cremarà més ràpid, la més gran serà més difícil de treballar;
• Malla del mateix material amb una mida de cel·la de 2-5 mm. Una secció més petita redueix la tracció i es cobreix ràpidament de sutge, una de més gran redueix l'eficiència d'extinció d'espurnes;
• Un conjunt de cargols autorroscants per a metall. És millor utilitzar-lo amb un recobriment protector, per exemple, galvanitzat;
• Eines de serralleria: trepant, cisalles metàl·liques, martell, alicates, tornavís, cinta mètrica, eina de marcatge.

Materials i eines necessàries per fer un para-espurnes amb les vostres pròpies mans.

Perquè treballs metàl·lics, es recomana utilitzar guants. Per comoditat, necessitareu un banc de treball o un escriptori.

Etapes del treball en la fabricació d'un paraespurna per a una xemeneia per a un bany amb les vostres pròpies mans:

Les dimensions es prenen des de la part superior de la xemeneia. S'està realitzant un esborrany de disseny;
Es fan plantilles de cartró. S'està duent a terme el prototipat del futur para-espurnes de la xemeneia. S'estan fent ajustos;
Les peces separades es tallen de metall segons les plantilles de cartró: estoig, coberta, elements de fixació;
Muntatge en curs. Les connexions es realitzen mitjançant cargols autorroscants o reblons d'acer inoxidable. Podeu utilitzar la soldadura o la soldadura, però això complicarà significativament el procés, perquè. no tothom té equips i habilitats especials per treballar amb acer inoxidable;
El producte acabat s'instal·la a la xemeneia

És important comprovar la força de la subjecció, ja que al sostre la força del vent és sempre més forta i el disseny del para-espurnes té un cert vent;
Per determinar l'operativitat del dispositiu muntat, cal escalfar el forn. El millor és fer-ho a la nit, de manera que fins i tot es notaran petites espurnes.

Com a combustible, s'aconsella utilitzar troncs nuosos secs, amb abundància de nusos. Aquesta llenya no només crema bé, sinó que també produeix un gran nombre d'espurnes quan es trenca. Remenar periòdicament amb un pòquer a la caixa de foc ajudarà.

Un protector d'espurnes ben dissenyat i muntat correctament per a una xemeneia de bany de bricolatge és capaç d'extingir les espurnes de manera fiable amb una bona tracció. Així, es garantirà la seguretat contra incendis de l'estructura, les dependències i el medi ambient.

Gruix de l'aïllant tèrmic

Concebudes per a l'eliminació de gasos d'escapament, les calderes no estan equipades amb xemeneies convencionals d'una sola paret, sinó amb models "sandwich". Els fabricants ofereixen principalment dos tipus d'aquestes canonades:

• amb un gruix d'aïllament de 5 cm;
• amb aïllament de 10 cm.

L'elecció d'una xemeneia en aquest cas dependrà de la regió on es trobi la casa amb la caldera. Es creu que a la majoria de les regions de Rússia n'hi ha prou amb utilitzar canonades sandvitx amb un aïllament de 5 cm de gruix.Les xemeneies aïllades amb llana de basalt de 10 cm s'instal·len normalment en muntar el sistema de calefacció només a les cases situades a les regions del nord del país.

Producció de diverses peces per a la xemeneia

Podeu fer diversos accessoris per vosaltres mateixos.

Paraigua

Aquest element ha de ser d'acer galvanitzat. La manera més fàcil és fer-lo en forma de mig cilindre; llavors serà fàcil col·locar-hi bastidors fets des d'una cantonada.

Si la base del paraigua és rodona, s'ajustarà perfectament a la xemeneia i no deixarà passar l'aire a la unió.

Una altra opció és fer un paraigua en forma de piràmide de 4 cares. Aquesta també és una manera senzilla: una xapa d'acer quadrada simplement es doblega en diagonal, però quan talleu la peça, haureu de proporcionar "ocos" per connectar els bastidors.

Podeu instal·lar un paraigua fet en forma de sostre de casa en una canonada de maó

protector d'espurnes

L'aturador d'espurnes és només una malla metàl·lica amb una cel·la de no més de 5 mm, que s'instal·la al capçal de la canonada. Es pot fer a partir de filferro prim o d'una placa d'uns 1 mm de gruix, en la qual es fan molts forats. La malla està soldada o reblada a la carcassa, que, al seu torn, s'uneix a la canonada.

El protector d'espurnes s'ha de subjectar a una xemeneia de maó amb tacs o claus encaixats a la costura, a una xemeneia d'acer, amb una pinça que cobreixi la closca.

shiber

Un amortidor per a una xemeneia rodona es pot fer així:

1. Es pren un tros curt de tub del diàmetre adequat.
2. S'hi fan dos forats situats un enfront de l'altre.
3. En aquests forats s'insereix una barra d'acer d'uns 10 mm de diàmetre, un extrem de la qual està doblegat (aquest serà el mànec).

4. Un disc amb un diàmetre lleugerament menor que el diàmetre interior de la canonada està soldat a la vareta dins de la canonada.

Per excloure la possibilitat de bloquejar completament la xemeneia per negligència, es pot tallar un sector de ¼ de la seva superfície al disc.

Xemeneies d'acer inoxidable

L'acer inoxidable aliat suporta temperatures ambientals de treball de fins a +850 °C, en alguns objectes s'observa resistència a pics de temperatura de +1200 °C. El material d'alta qualitat de fabricants conscients té una vida útil de funcionament actiu de 25 anys, subjecte a les recomanacions del fabricant per a l'emmagatzematge i l'ús, s'aconsegueix un indicador de 50 anys. Els productes d'acer inoxidable estan marcats amb l'estàndard de l'American Institute of Steel and Alloys AISI. Es permet el funcionament de conductes de gas marcades AISI 321, AISI 304, AISI 316.

Quan es produeixen productes de graus menys resistents a la calor, s'observa una "cremada" dels materials després de 10-15 anys. Fins i tot en condicions de funcionament no intensiu de les estructures. L'elecció correcta del marcatge ajuda a augmentar el termini de funcionament actiu fins a 25-50 anys. Durant la producció, l'acer inoxidable es pot reforçar amb una barreja de titani.Els materials augmenten la resistència de les estructures a la corrosió com a conseqüència dels efectes agressius dels gasos.

Tipus de xemeneies

La instal·lació de canonades és possible amb diferents materials. Hi ha estructures de metall, maó, ceràmica i polímer. Instal·lar formigó armat, productes inoxidables. Recomano escollir sortides de gas que tinguin superfícies llises del camí del gas.

Tipus de xemeneies.

Les sortides de gas de maó pràcticament no estan muntades avui dia. A la maçoneria es troben un gran nombre d'irregularitats. A les escombraries s'acumulen productes tòxics de combustió, destruint el maó.

Segons el tipus de construcció de canonades són:

• autosuficient;
• màstil;
• columnat;
• façana i propera façana;
• granja.

Per triar la millor opció per a la vostra llar, heu de tenir en compte les característiques de cada varietat.

Autoportant

La varietat presentada és d'un sol i de diversos barrils, que depèn del nombre de calderes del sistema. Les canonades sandvitx de tres capes es munten a partir de diverses seccions. El camí del gas està fet d'acer inoxidable. El material no està subjecte als efectes negatius de productes químics agressius. Els avantatges de les xemeneies autoportants són:

• facilitat de muntatge i manteniment;
• la possibilitat de complementar l'estructura amb una escala, una plataforma d'observació, una escotilla d'inspecció.

Recomano fixar la sortida de gas amb cargols d'ancoratge i instal·lar reforços. Enfortir la xemeneia augmenta l'estabilitat i la vida útil.

Estructures de columna de fum

Una xemeneia independent de tipus columna es fixa sobre una base de formigó armat mitjançant blocs d'ancoratge. L'estructura està reforçada amb una closca amb un diàmetre de fins a 3 m.

Xemeneia tipus columna.

Es tracta d'una carcassa de ferro, caracteritzada per una gran resistència.A l'interior es pot instal·lar diversos troncs d'acer inoxidable. Els avantatges del disseny són:

• és possible la connexió de diverses instal·lacions de calderes;
• muntat fins i tot en llocs no vigilats;
• el disseny robust està protegit de danys mecànics;
• ocupa una petita àrea;
• sembla estètic.

En crear estructures de columnes, caldrà instal·lar un aïllament tèrmic. La llana basàltica evitarà l'acumulació de condensats a l'interior de la canonada.

Característiques de les xemeneies de façana i properes a la façana

El canó està fet d'un tub sandvitx que consta de diverses seccions. L'estructura es fixa amb mènsules a la façana. No cal un pas de base. Entre els avantatges de les estructures de xemeneies de façana i prop de façana, puc anomenar:

• costos mínims de construcció i manteniment;
• construcció sense disposar la base;
• comoditat de servei durant l'operació;
• instal·lació senzilla.

Si cal reparar, només es modifica una secció. No cal desmuntar tota l'estructura.

Tubs de truss

Diversos troncs es fixen en una armadura metàl·lica. El marc requereix un tractament addicional amb compostos anticorrosius. Els productes de combustió s'eliminen a través d'un tub metàl·lic de tres capes amb un escalfador.

El disseny es caracteritza per un pes baix i una alta resistència a la càrrega del vent. La presència del marc permet realitzar reparacions i manteniment preventiu ràpidament.

Màstil

S'utilitza un pal com a estructura de suport. Hi ha 1-3 sortides de gas muntades. El pal s'instal·la a la base amb ancoratges. Les xemeneies tenen els següents avantatges:

• possibilitat d'instal·lació en zones sísmiques;
• alta resistència estructural;
• dimensions compactes.

L'estructura està aïllada.La capa exterior protectora està feta d'acer galvanitzat.

Característiques de la cura del para-espurnes

La complexitat de mantenir un extintor d'espurnes instal·lat a una xemeneia depèn del model escollit pel propietari de l'edifici.

La primera opció és un barret fet de malla metàl·lica. En aquest cas, cal comprovar periòdicament el seu estat: pot obstruir-se amb productes de combustió, altres restes portades pel vent.

Aquesta reixeta, especialment quan es va utilitzar combustible amb un alt contingut de resina per a la caixa de foc, s'ha de netejar de sutge i cremar-se amb força freqüència. A més, si el material per a la fabricació s'ha escollit més barat, aviat caldrà substituir el protector d'espurnes per un de nou.

Quan es neteja una estructura en què la malla s'instal·la com a amortidor dissenyat per xocar amb espurnes, s'haurà de desmuntar l'estructura. I això és un cert inconvenient.

Les passejades freqüents fins al sostre per netejar la malla tampoc no es poden anomenar una experiència agradable. Sí, fins i tot quan de tant en tant cal canviar la malla metàl·lica de la xemeneia. Per tant, és millor seleccionar immediatament un material millor per a la fabricació d'un protector d'espurnes.

La segona opció és un deflector amb una malla a l'interior. Aquí també caldrà netejar periòdicament les cèl·lules metàl·liques de la xarxa, que estan obstruïdes amb productes de combustió. Al cap i a la fi, com més residus s'acumuli l'element de malla del dispositiu, més difícil serà el procés d'eliminació del fum. I això està ple de grans problemes.

La tercera opció és un deflector amb faldilla. Aquí cal comprovar periòdicament que les fulles, les papallones i els ocells no tanquin petits forats dissenyats per eliminar l'aigua de la pluja i la neu fosa. No cal treure el dispositiu del seu lloc de treball i netejar-lo.Aquest és el model més fàcil de mantenir.

La quarta opció són els paraespurpes fets d'aliatges metàl·lics susceptibles a la corrosió. Aquests productes es tornaran ràpidament inutilitzables. Això s'ha de tenir en compte en l'etapa de selecció del material.

Per protegir-se d'haver de construir un para-espurnes cada any, el millor és triar immediatament acer inoxidable de 5 mm de bona qualitat. El mateix s'aplica a la malla metàl·lica: ha de ser resistent al desgast, preferiblement d'acer inoxidable.

La reixeta per a la fabricació del para-espurnes ha de ser resistent a la calor, resistent al desgast amb un gruix de particions de fins a 5 mm.

La comprovació del para-espurnes es realitza sense falta quan es neteja la xemeneia.

Com fer un protector d'espurnes a les xemeneies?

Fer un protector d'espurnes amb les vostres pròpies mans és molt senzill, per això no heu de comprar materials o eines cars, gairebé tot el que necessiteu probablement estigui en estoc amb un propietari celós de la casa. Abans de treballar, només cal determinar amb precisió el disseny del futur dispositiu, treure totes les dimensions de la xemeneia, dibuixar un esbós d'acord amb totes les dimensions, segons el qual es tallarà el metall i es muntarà el paraespurple en si. .

Per fer un para-espurnes per a una canonada amb les vostres pròpies mans, heu de preparar les eines i els materials més senzills:

Dispositiu para-espurnes.

• varetes metàl·liques amb un diàmetre de fins a sis mil·límetres (preferiblement un mm perquè els gasos puguin passar lliurement per la reixa). En lloc de barres, podeu utilitzar un tros de malla metàl·lica;
• una làmina de metall amb un gruix d'un mil·límetre;
• molinet, tisores metàl·liques;
• llapis simple, regle;
• reblons d'acer (l'alumini no donarà una fixació fiable);
• màquina de soldadura i pinces per subjectar el material abans de soldar.

Tot el treball es realitza millor en una superfície horitzontal, primer mesurar les dimensions de la xemeneia. Es recomana decidir immediatament el disseny, dibuixar un esbós amb les dimensions exactes, que serà necessari per tallar el material, muntar el propi dispositiu per instal·lar-lo a la xemeneia.

El procés d'instal·lació d'equips para espurnes és molt senzill:

1. Primer, es dibuixa un esbós per al dispositiu futur.
2. Després d'això, es talla acer de fins a 1 mm de gruix segons el projecte (segons la mida de la xemeneia).
3. També es talla una malla metàl·lica amb cel·les de 5 mm segons les dimensions de la xemeneia instal·lada. Això es pot fer amb l'ajuda de talladors de filferro preparats o tisores per a metall.
4. Es talla una canonada amb un diàmetre adequat per a una xemeneia de manera que s'obté una base per instal·lar una reixeta.

Altres treballs sobre la fabricació d'un paraespurna inclouen:

1. Barres que es col·loquen paral·leles entre si a la reixeta, deixant una part per a la connexió a la canonada. Els premem amb un martell, totes les juntes es solden amb una màquina de soldar.
2. La malla resultant s'ha d'embolicar al voltant de la canonada, pressionada amb pinces. Heu de tocar la reixeta amb un martell; d'aquesta manera, s'eliminarà l'estrès del metall.
3. Després de doblegar, es solden totes les vores i juntes.

Podeu agafar una peça de malla ja feta, adquirida prèviament, que s'uneix a la canonada base de la mateixa manera.

Muntem el deflector i fixem el para-espurnes acabat

Ara fem un deflector per a la canonada.Tallem una visera en forma de cercle d'una làmina de metall, la dobleguem (tots els plecs s'uneixen des de dalt amb reblons), obtenim un petit con amb un diàmetre més gran que el diàmetre de la canonada principal. Aquesta serà la nostra visera.

El deflector s'uneix a la reixeta i a la base del para-espurnes mitjançant tires metàl·liques soldades o fixades amb reblons d'acer normals. El protector d'espurnes acabat es pot instal·lar a les xemeneies mitjançant diverses opcions de muntatge per a això (depenent del material de la xemeneia). Aquests poden ser cargols autorroscants, cargols, cal preveure la possibilitat de desmuntatge.

Els protectors d'espurnes són un element addicional que estan equipats amb tubs per protegir els edificis dels incendis, es col·loquen a la part superior de les xemeneies. Es tracta d'una malla especialment instal·lada i d'un deflector que evita que les espurnes arribin a la superfície del sostre. Tots ells, passant per la reixa, simplement s'apagan a les seves cel·les.

Es recomana instal·lar aquest dispositiu per a banys, saunes, quan es cobreix la casa amb materials inflamables. A més, l'aturador d'espurnes manté fora de la xemeneia els ocells, el material estrany, les branques i altres residus, reduint molt la freqüència dels escombraries. La instal·lació d'un protector d'espurnes garanteix la màxima seguretat possible. Podeu fer aquest dispositiu amb les vostres pròpies mans, per a això necessiteu els materials i les eines més senzills, la instal·lació en si triga un temps mínim.

Varietats de para-espurnes

El protector d'espurnes de la xemeneia es pot fer a mà o comprar un model més complex.

Hi ha tres tipus principals que es diferencien pel seu dispositiu, mètode d'extinció d'espurnes i funcions addicionals:

1. carcassa - l'opció més senzilla;
2. deflector, millorant encara més la tracció;
3. líquid.

Carcassa del para-espurnes

Aquest és el tipus més senzill, que és fàcil de fer tu mateix. Dels materials per a la fabricació, el més adequat és l'acer inoxidable, caracteritzat per força, resistència a la corrosió i resistència a altes temperatures.

Carcassa del para-espurnes

La manera més fàcil de fer un tap per a una canonada amb forats perforats

És important calcular correctament el diàmetre dels forats, que no impedeix la tracció, però no permet el pas d'espurnes. La mida del tap en si ha de superar el diàmetre de la canonada perquè el dispositiu es pugui posar i treure fàcilment

Para-espurnes-deflector

Aquest tipus para-espurnes a la xemeneia té una estructura més complexa.

El principi de funcionament del deflector és utilitzar la força del vent per augmentar la tracció. El dispositiu aerodinàmic pot ser de diferents tipus.

Utilitzen un estrenyiment del cos en qualsevol part del mateix, forats anulars al cos, una mini-turbina, un conjunt de viseres giratòries i altres dispositius. El flux d'aire dirigit, obtingut per la força del vent, millora el tiratge a la canonada.

Para-espurnes-deflector

I equipar el deflector amb una malla o perforació garanteix l'extinció eficaç de les partícules de combustible no cremades. Els deflectors són més agradables estèticament que els cobertors i poden servir com a decoració decorativa del sostre.

Els deflectors més comuns:

• TsAGI;
• Volpert;
• Grigorovich;
• en forma d'H;
• Poppet;
• Girant;
• Vane.

Hidrofiltres

Un paraespurna d'aigua s'utilitza principalment per a barbacoes per protegir la xemeneia del foc.

Antiespurnes d'aigua

Aquesta és una estructura complexa, que inclou:

1. campana de fum;
2. marc;
3. sistema de ventilació;
4. reixeta metàl·lica;
5. filtres de greix;
6. dispositiu per ruixar aigua;
7. vàlvula per al subministrament d'aigua;
8. mesurador de pressió;
9. dispositiu per separar fum i aigua;
10. dispositiu d'eliminació d'aigua bruta.

Errors i problemes habituals en la instal·lació de xemeneies

Analitzarem els problemes més habituals que sorgeixen després de la instal·lació. Per cert, alguns d'ells sorgeixen no només amb la instal·lació independent de la xemeneia, sinó també amb artesans experimentats.

• Volcament de tracció. Aquest és un fenomen en què els gasos de combustió entren al forn i, a través d'ell, a l'habitació. Hi pot haver dues raons per al problema: l'alçada del tub seleccionada incorrectament o un fort vent. Tant en el primer com en el segon cas, la instal·lació d'un deflector pot ajudar. Aquest dispositiu més senzill s'instal·la a l'extrem superior de la xemeneia i crea un buit addicional. Si la instal·lació del deflector no va ajudar, haureu d'allargar la canonada.
• Conduccions de fum soltes. Aquest problema és especialment comú amb l'autoassemblatge. Com s'ha esmentat anteriorment, qualsevol xemeneia necessita almenys 2 suports. Però alguns artesans creuen que n'hi ha prou amb un a l'interior, perquè la canonada és petita. Això condueix a afluixar la part exterior de la xemeneia, que està plena de danys a tota la xemeneia. La solució al problema és òbvia: instal·leu un suport addicional.
• Condensació a la xemeneia i superfícies properes. Aquest problema és especialment rellevant per a la secció de la xemeneia a l'espai de les golfes, on l'aparició d'humitat addicional amenaça de danyar el sostre. Per resoldre aquest problema, n'hi ha prou amb disposar d'un aïllament tèrmic addicional.

No hi ha res místic en instal·lar una xemeneia. Si ho desitgeu, podeu estalviar molts diners fent tots els consumibles vosaltres mateixos.El més important és fer-ho tot de manera qualitativa i seguir una seqüència clara d'accions.

Selecció i càlcul

Disseny de qualitat xemeneia de la caldera i la determinació de les seves característiques necessàries s'ha de fer sobre la base de càlculs especials. En aquest cas, cal guiar-se per les disposicions de la secció especialitzada de SNiP

La principal atenció en la preparació del projecte, determinant el diàmetre i l'alçada requerits, es presta a garantir la tracció total. Ha de satisfer les necessitats dels equips de calefacció amb un marge. El càlcul només s'ha de confiar a especialistes qualificats

El càlcul només s'ha de confiar a especialistes qualificats.

En l'etapa de disseny preliminar de la ventilació d'extracció de fums:

• calcular les propietats aerodinàmiques de la xemeneia segons les càrregues del vent (amb marge);

• seleccionar l'alçada i la secció segons el combustible utilitzat;

• calcular el gruix necessari de la xemeneia;

• triar un mètode de fixació;

• elaborar plànols, pressupostos i materials tècnics.

Es recomana seleccionar l'alçada tenint en compte el consum horari de combustible, el contingut de cendres del procés de combustió i la concentració de sofre. Les canonades de les calderes de maó poden tenir una alçada de 30 a 70 m. Els canals de sortida de formigó armat poden arribar a una alçada de 300 m. Altres opcions - no més de 30 m.

Disseny d'instal·lació de gas clau en mà

El disseny de calderes de gas amb llicència consisteix a elaborar i calcular un esquema de calefacció, subministrament de gas i conductes de gas. Per fer-ho, heu de familiaritzar-vos definitivament amb les normes de SNiP "Cabines de calderes de gas" i tenir en compte les característiques en instal·lar unitats de calefacció i conductes de gas.

El disseny d'una caldera de gas s'ha de fer en una seqüència determinada i d'acord amb els següents punts (normes):

• Els esquemes i dibuixos arquitectònics i constructius es realitzen d'acord amb les normes de SNiP. També en aquesta etapa es tenen en compte els desitjos del client (en els càlculs).
• Es realitza el càlcul de la caldera de gas, és a dir, es calcula la quantitat d'energia tèrmica necessària per escalfar i subministrar aigua calenta. És a dir, la potència de les calderes que s'instal·laran per al funcionament, així com les seves emissions.
• La ubicació de la sala de calderes. Aquest és un punt important en el disseny de les calderes de gas, ja que totes les unitats de treball es troben d'acord amb els estàndards en una habitació amb un determinat càlcul. Aquesta habitació pot tenir la forma d'una ampliació o un edifici independent, pot estar dins d'una instal·lació amb calefacció o sobre un terrat. Tot depèn de la finalitat de l'objecte i del seu disseny.
• Desenvolupament d'esquemes i plans que ajudin al funcionament dels equips de calderes de gas. S'ha de tenir en compte la classe d'automatització i el sistema de subministrament de calor. Tots els esquemes de subministrament de gas per a la sala de calderes han d'estar equipats d'acord amb les normes de SNiP. No oblideu que aquestes instal·lacions són força perilloses i el seu correcte desenvolupament és molt important. El desenvolupament ha de ser realitzat per especialistes qualificats clau en mà i amb llicència per a això.
• Cal comprovar la seguretat de l'objecte realitzant un examen especial.

Amb un disseny inadequat i sense llicència de calderes de gas, podeu incórrer en grans costos financers (multes), així com estar en perill durant el funcionament. És millor confiar la instal·lació d'equips d'aquesta classe a empreses que instal·len calderes de gas clau en mà.Les empreses tenen llicència per realitzar aquests treballs, i això garanteix el funcionament a llarg termini de la instal·lació de gas i el compliment de tots els estàndards SNiP.