Escuma de poliestirè extruït com a escalfador: els avantatges i els contres del material + consells d'ús

Informació general

Característiques del penoplex

Penoplex d'una altra manera es pot anomenar escuma de poliestirè extruït. Aquest és un material popular al mercat de la construcció.Té altes propietats d'aïllament tèrmic. S'utilitza àmpliament per a l'aïllament de façanes i cobertes, així com per a treballs interiors. La producció de poliestirè expandit va començar l'any 1941 als Estats Units. Va rebre les seves propietats tècniques gràcies al processament més complex mitjançant extrusió.

La matèria primera es col·loca al reactor i se sotmet a altes temperatures i pressió. Com a resultat, els components disponibles queden saturats amb el component gasós. Quan s'allibera la pressió, la massa comença a expandir-se, formant escuma. Al mateix temps, també disminueix la temperatura, la qual cosa converteix la substància en un sòlid. La massa es fa passar per extrusores. Esdevé com un plàstic de diverses capes. La major part de l'escuma de poliestirè extruït està ocupada per aire, purificat del vapor d'aigua i amb baixa conductivitat tèrmica.

L'alta tecnologia de producció permet obtenir un material que no permet el pas de gasos i vapor d'aigua, encara que la instal·lació de plàstic d'escuma es faci de manera incorrecta. Les cèl·lules tancades de plàstic d'escuma amb una mida de 0,1-0,2 mm s'omplen de líquid quan s'exposen a la humitat. Més aigua no passa, roman als porus.

Avantatges i desavantatges del penoplex

Escuma de poliestirè extruït

EPP no està deformat, serveix de manera fiable durant molt de temps. No té por dels canvis de temperatura. No perd les seves propietats de -100 a + 75 graus. Es pot muntar fins i tot en les condicions del dur nord.

Les propietats antisèptiques del poliestirè expandit rau en el fet que no és gens susceptible a la descomposició. És un plaer treballar amb ell: la instal·lació és senzilla. Les plaques Penoplex no provoquen reaccions al·lèrgiques en contacte amb ella.

Penoplex

El material és lleuger i té un petit gruix de 20 a 150 mm. La relació qualitat-preu agrada als consumidors. L'escuma de poliestirè extruït és barata, molts dels que decideixen reformar una casa privada o construir un nou edifici residencial poden comprar-la.

Resultats de la comparació

Quina hauria de ser la cola per a l'escuma de poliestirè extruït

La cola per a penoplex ha de tenir les qualitats següents:

1. resistència a la humitat;
2. resistència a temperatures extremes;
3. alta adherència;
4. no emeten substàncies nocives;
5. no sigui massa líquida per no deixar ratlles.

Ingredients prohibits de l'adhesiu d'escuma de poliestirè

La cola per a plàstic d'escuma no ha de contenir certs components que afectin negativament l'estructura dels materials, corroint-lo.

La composició de l'adhesiu per a l'escuma de poliestirè extruït no ha d'incloure:

• dissolvents;
• formaldehids i formalina;
• aromàtics com el benzè i el toluè;
• polièster i quitrà de hulla;
• substàncies combustibles: gasolina, querosè, gasoil.

Avantatges i desavantatges del poliestirè expandit

Les característiques tècniques de l'escuma de poliestirè indiquen la màxima idoneïtat del material per a l'aïllament intern:

• Pes lleuger. El material és un 98% de gas.
• Resistència al vapor. El poliestirè és una excel·lent barrera de vapor i l'escuma de poliestirè extruït - XPS - elimina gairebé completament la penetració del vapor d'aigua a través del seu gruix.
• Baixa conductivitat tèrmica. La presència de bombolles d'aire garanteix una alta retenció de calor.
• Sense resposta a la humitat.
• Força, fàcil de tallar, disponible en una forma còmoda per treballar: plaques.
• Pel que fa al foc, el material és neutre, només crema en presència d'una flama iniciadora, no pot ser per si mateix una font de foc.
• Preu baix (per a XPS, aquest article no és del tot correcte, però la qualitat del material val la pena).

També hi ha desavantatges:

• Amb una resistència suficientment alta, el PPS és trencadís i es trenca o s'esmicola sota càrregues deformants.
• No suporta el contacte amb dissolvents com la gasolina o l'acetona.
• Quan s'escalfa per sobre dels 60 graus, el PPS pot alliberar fenols.
• Té por al foc, per tant, no es recomana per a instal·lacions interiors.

Comparació de materials d'aïllament tèrmic

L'últim punt és força pesat, ja que l'aïllament de les parets exteriors es realitza al voltant dels radiadors de calefacció, que poden escalfar significativament les zones d'aïllament que es troben molt a prop. Un altre desavantatge del PPS és la seva estanqueitat al vapor, però en aquest cas això és només un avantatge.

Què triar

Per exemple, si voleu aïllar un garatge o una casa de fusta al lloc, trieu escuma de poliestirè més barata. 10-15 anys de vida útil de l'escuma serà suficient per a aquest tipus d'edifici. Si els fons ho permeten, compra escuma de poliestirè extruït. No oblideu que els raigs ultraviolats destrueixen l'escuma.

Si voleu millorar l'aïllament tèrmic de la vostra casa o apartament durant molts anys, seria convenient triar escuma de poliuretà. Els costos seran més elevats, però gaudireu dels avantatges d'aïllar la vostra llar durant molts anys. Els costos més elevats per a una instal·lació de qualitat es compensaran amb el temps.

Potser us interessa informació sobre com aïllar les parets des de l'interior amb escuma.

Llegeix aquí sobre la tecnologia d'aïllament de parets amb escuma de poliestirè.

També portem a la vostra atenció un article sobre els avantatges i els inconvenients de l'escuma de poliestirè extruït.

Per obtenir una visió general dels avantatges i desavantatges del poliestirè expandit, vegeu el vídeo:

Què és EPPS?

A la vida quotidiana, aquest material es pot trobar amb el nom de "poliestirè", però això és fonamentalment incorrecte. Aquests dos materials difereixen significativament entre si. Per exemple, l'escuma de poliestirè extruït (EPS) és una de les varietats més resistents a la deformació i duradores, i les seves propietats de protecció tèrmica gairebé no ho pateixen.

XPS d'alta resistència es fa en línies de producció especials per extrusió química de la matèria primera original, que són grànuls de poliestirè pur.

Amb l'ajuda d'equips especials, la matèria primera es converteix en escuma, a partir de la qual, al seu torn, es produeixen petits grànuls. Durant el procés de solidificació, aquests grànuls es pressionen en capes de les formes i mides desitjades, després de la qual cosa es poden utilitzar no només per aïllar cases, sinó també per a altres finalitats.

És a causa de la seva fina porositat que XPS és un ordre de magnitud més durador que l'escuma de poliestirè convencional. Comprimits a alta pressió ia alta temperatura, aquests grànuls donen al material una major resistència, duresa i fiabilitat.

La principal diferència entre l'escuma de poliestirè extruït i l'escuma de premsa rau en les característiques dels seus grànuls. Són més petits, la qual cosa fa que aquest material de construcció sigui més resistent a l'estrès físic. La mida dels grànuls del material aïllant tèrmic produït per extrusió no supera els 0,1 mm, mentre que els grànuls del material no premsat poden arribar fins a 10 mm.

En interpretació estrangera, EPPS es pot denominar XPS. Es produeix en diverses varietats. Després de l'abreviatura "XPS" a les marques d'aquest material hi ha números del 25 al 45, que indiquen la seva densitat.

Com més gran sigui el valor, més gran serà la densitat del material. Fins i tot es pot utilitzar material extruït especialment dens per aïllar el paviment d'asfalt, per exemple, els productes Penoplex.

Ara que hem esbrinat què és EPPS, parlarem amb detall de tots els seus pros i contres.

Paret de pastís quan s'utilitza aïllament d'escuma de poliestirè a l'exterior

Un pastís de paret s'anomena capes de materials que s'apilen en un ordre determinat, cadascun dels quals realitza les seves pròpies funcions per garantir un microclima normal a l'habitació.

Quan s'aïllen tèrmicament parets de maó amb poliestirè a l'exterior, el pastís de paret té aquest aspecte:

• guix intern;
• paret exterior;
• solució adhesiva per enganxar escuma de poliestirè;
• aïllament (escuma de poliestirè);
• solució adhesiva per enganxar la següent capa;
• malla de fibra de vidre;
• composició adhesiva;
• imprimació;
• guix d'acabat.

El guix interior i d'acabat es pot substituir per altres materials d'acabat, que proporcionen solucions de disseny.

Característiques de l'aïllament a base de poliestirè expandit

Absorció d'aigua

L'escuma de poliestirè absorbeix aigua en contacte directe. L'absorció d'aigua de l'aïllament depèn de la seva densitat, característiques estructurals, tecnologia de fabricació i la durada del contacte amb la humitat. La penetració d'aigua és inferior a 0,021 mm per mes.

Permeabilitat al vapor

La permeabilitat al vapor del poliestirè expandit no depèn de la densitat i el grau d'escuma. El valor té un valor permanentment baix de 0,05 mg/(m*h*Pa).

Estabilitat biològica

El poliestirè expandit està format per hidrocarburs, no és un caldo de cultiu per a rosegadors i altres organismes vius. En condicions forçades, els rosegadors poden actuar sobre l'aïllament si és un obstacle/barrera per a l'accés a l'aigua i els aliments o per cobrir altres necessitats fisiològiques.

seguretat contra incendis

El poliestirè expandit, en presència d'un component retardant de flama, fa referència a materials autoextinguts. Té una classe d'inflamabilitat G3. La reducció de la combustibilitat del poliestirè expandit també s'aconsegueix quan s'utilitza material de diòxid de carboni per "inflar" els grànuls del material.

Quan escolliu poliestirè expandit (poliestirè) com a escalfador, cal tenir en compte que un material amb una alta densitat tindrà propietats d'aïllament tèrmic més baixes. L'aïllament d'escuma, amb baixa densitat i resistència, necessita la màxima protecció contra l'estrès mecànic. Fins i tot un aïllament dens requereix protecció addicional.

Tècnica de muntatge de blocs d'escuma

• Abans de començar la instal·lació d'escuma, val la pena netejar la superfície de qualsevol estructura que interfereixi amb el treball en el futur. Després d'això, es realitza una avaluació visual de la superfície per identificar la presència de processos destructius a la paret. Si es van identificar esquerdes, estelles, gotes, val la pena començar amb operacions de restauració destinades a corregir aquestes mancances.
• A continuació, la paret es tracta amb una composició de permeabilitat profunda, que augmentarà l'adhesió de la superfície i destruirà la reproducció de microorganismes, floridures i fongs.Les solucions es poden aplicar mitjançant mètodes de tinció mecànica o per polvorització.
• El següent pas és elaborar un pla d'instal·lació de làmines d'aïllament tèrmic a la superfície. Aquest pas us permetrà desenvolupar una estructura clara per a la instal·lació de làmines i el nombre de talls per adaptar l'escuma a la zona. Això reduirà la quantitat de material danyat, cosa que ajudarà a estalviar no només l'escuma per a treballs posteriors, sinó que també reduirà la quantitat de pèrdues financeres. És millor organitzar la disposició dels panells a la paret de manera que els blocs de material s'apliquen en un patró d'escacs.
• El procés d'instal·lació posterior és gairebé idèntic al procés d'instal·lació d'escuma de poliestirè extruït. Tanmateix, per a la instal·lació d'aquest tipus d'aïllament tèrmic, s'utilitzen més sovint tant solucions adhesives com la fixació mecànica de làmines.

Aneu amb compte quan treballeu amb escuma normal, ja que és bastant fàcil destruir-la si no hi ha cap cura.

Desavantatges

Si el sostre està aïllat amb escuma de poliestirè extruït, també hauríeu de tenir en compte els seus petits inconvenients. Només n'hi ha dos:

Aïllament total de l'habitació. Això vol dir que en enganxar escuma de poliestirè al sostre, la capa creada no deixarà passar l'aire i l'habitació necessitarà una bona ventilació.
Alliberament de substàncies tòxiques durant la combustió. L'aïllament en si no es crema, però, en cas d'incendi, s'escalfa a una temperatura elevada i comença a alliberar substàncies nocives.

Tanmateix, en cas d'incendi, aquest matís no serà el més important.

Els desavantatges restants d'aquest aïllament es poden considerar els mateixos per a tots els tipus de plaques d'aïllament de poliestirè.

Com triar el guix

Per protegir el material aïllant, els fabricants suggereixen l'ús de formulacions especials dissenyades per aplicar-les a l'escuma.

Només n'hi ha dos tipus: acrílics i ciment-sorra. Quin és millor el primer o segon guix de façana sobre poliestirè expandit, ara ho descobrirem.

Ciment-sorra

Si parlem del preu, les mescles de ciment i sorra són molt més barates. I, per descomptat, el més popular. Però un preu atractiu no dóna un resultat llarg.

Aquest recobriment només durarà 2-3 anys i després la integritat de la capa començarà a col·lapsar-se, de manera que l'aïllament patirà l'entorn extern.

Per no haver de tornar a col·locar la capa termoaïllant, cal tornar-la a arrebossar prèviament, eliminant el recobriment inadequat. També cal dir que les mescles de ciment-sorra són grises. Per donar un aspecte més presentable al recobriment, heu d'utilitzar la tinció.

Acrílic

Les barreges acríliques són molt més cares, però duraran molt més. A més, encaixen bé a la base, podeu triar mescles ja pintades i, al mateix temps, podeu fer no només un recobriment llis, sinó que li donen una textura interessant, per exemple, escarabat d'escorça, xai o pluja.

A part de l'alt cost, l'únic inconvenient de les mescles acríliques es pot considerar inestabilitat del color. Els colors brillants s'esvaeixen ràpidament quan s'exposen a la llum solar.

Tenint en compte tots els avantatges i desavantatges de les mescles de guix, cal dir que és millor triar l'acrílic com a acabat decoratiu. Duraran molt més i es veuran molt més atractius.

Aïllament de terres de formigó amb escuma de poliestirè extruït

Aïllament del sòl de formigó amb escuma de poliestirè

Sovint, l'aïllant tèrmic es col·loca sobre una base de formigó nua i s'aboca amb una regla. Per descomptat, podeu posar troncs de fusta a la base (d'això en parlarem una mica més endavant), però en aquest cas, es perden tots els avantatges del formigó. Per tant, cadascú ha de decidir per si mateix quina opció li convé més.

Ara, directament al flux de treball.

Equips i consumibles

Abans de continuar amb la instal·lació, heu de preparar tot el que necessiteu. El treball requerirà els següents materials:

• plaques XPS;
• ciment, sorra;
• malla de reforç;
• Ungles líquides;
• barreja d'imprimació impermeabilitzant;
• pel·lícula de polietilè;
• sòl autonivellant (per al processament inicial i final).

Plaques XPS

També afegim que el material és fàcil d'instal·lar, perquè es pot tallar amb un ganivet normal. Pel que fa a l'equipament, hauria de ser el següent:

• perforador;
• pistola de segellador;
• trepant elèctric;
• un tornavís (tot i que un tornavís normal ho farà);
• llapis;
• nivell;
• ruleta;
• ganivets.

Després dels preparatius preliminars, podeu començar a preparar la base.

Primera etapa. Preparació del sòl

Pas 1. En primer lloc, es desmunta el sòl antic (fins al formigó nu).

El primer pas en el camí cap a l'aïllament del sòl serà el desmantellament del recobriment antic.

Pas 2. S'eliminen tots els residus, es neteja la superfície de pols i brutícia.

Preparació prèvia

Pas 3. El sòl es tracta amb una barreja d'imprimació d'acord amb les instruccions del fabricant.

Primer paviment

Pas 4. Un cop s'assequi l'imprimació, es comprova si hi ha gotes al terra mitjançant un nivell d'edifici.Si es troben diferències de més de 0,5 cm, s'aboquen amb una barreja d'anivellament.

Comprovació de la uniformitat de la base

Pas 5. Després d'això, el sòl d'acabat a granel s'aboca amb un gruix de 3-5 cm (com a opció, es col·loca un teixit geotèxtil amb una densitat d'almenys 300 g / m²; ambdós mètodes aplanaran eficaçment petites irregularitats) .

Segona etapa. Col·locació d'escuma de poliestirè extruït

Pas 1. Primer, s'enganxa una cinta amortidor al llarg del perímetre de l'habitació a la part inferior de les parets, que és necessària per compensar l'expansió tèrmica.

Tancament de banda de vora

Pas 2. La superfície està coberta amb una capa d'impermeabilització; per a això podeu utilitzar una pel·lícula de plàstic. La impermeabilització és necessària per evitar la penetració i la condensació de la humitat, en cas contrari l'aïllament podria perdre les seves propietats. La pel·lícula es col·loca amb una superposició de 10-15 cm i amb accés a les parets a una alçada corresponent al gruix de tot el "pastís".

Pas 3. A continuació, es col·loca poliestirè expandit (ha de ser dens: unes 100 micres). La col·locació es fa manualment, hi ha ranures de muntatge especials al llarg de les vores de les plaques, de manera que no hi haurà dificultats amb això. Les plaques s'instal·len d'extrem a extrem, no es requereix cap fixació addicional. Si cal, el material es talla en les peces desitjades amb un ganivet convencional.

Col·locació d'escuma de poliestirè extruït

Pas 4. Un cop finalitzada la col·locació, l'aïllament es cobreix amb una capa de pel·lícula barrera de vapor. Les teles es col·loquen amb la mateixa superposició de 10-15 cm i amb un alliberament similar a les parets. Totes les juntes estan segellades amb cinta de muntatge.

Tercera etapa. Solera

Pas 1. Es col·loca una malla de reforç a la part superior de la pel·lícula de barrera de vapor.

Reforç

Pas 2La superfície s'aboca amb una regla de formigó de 3-5 cm de gruix.La solució es pot preparar per vostè mateix (preparació - sorra + ciment en una proporció de 3: 1) o comprar-la ja feta.

Omplint la regla

En aquesta instal·lació, els treballs estan gairebé acabats. La col·locació del sòl només es pot dur a terme després que el formigó s'hagi assecat completament, en cas contrari la resistència tecnològica del recobriment no està garantida.

Relletada de morter

Per cert, per a la rigidesa de l'estructura, es poden col·locar taulers OSB, i això es pot fer directament a la part superior de la regla si la superfície del sòl està anivellada.

Què tan fàcil és calcular el gruix de l'aïllament

De la manera descrita, es calcula el gruix de les parets i els sòls d'escuma de poliestirè extruït, es determinen els paràmetres necessaris de l'aïllament per al sostre. Per a aquells que no vulguin molestar-se amb càlculs complexos, es pot aconsellar utilitzar els serveis d'especialistes d'empreses implicades en la producció i venda d'aïllants, o calculadores especials que es poden trobar a Internet. Aquests serveis estan dissenyats específicament per a aquells que no estan familiaritzats amb l'enginyeria tèrmica, que no estan molt versats en la construcció, però que, tanmateix, volen realitzar treballs d'aïllament de la llar pel seu compte.

Anant cap al consumidor, una de les empreses més famoses del mercat de la construcció. Penoplex ha canviat la seva línia de productes. Ara és més fàcil per a un comprador sense experiència triar escuma de poliestirè extruït per a l'aïllament de diversos gruixos. Les plaques es produeixen sota els noms "penoplex wall", "penoplex foundation", etc., que de seguida aporta una quantitat significativa de claredat.

Per exemple, donem recomanacions sobre quin hauria de ser el gruix de l'escuma de poliestirè extruït per al sòl. Aquests són números generals en els quals només hauríeu de centrar-vos. Els càlculs específics diràn amb més precisió.

• Per aïllar el terra del primer pis, el gruix de l'escuma de poliestirè extruït ha de ser d'almenys 50 mm.
• Al segon pis i superior, l'aïllament del sòl es pot realitzar amb plàstic d'escuma de 20-30 mm de gruix.
• Si voleu que l'escuma del terra també faci funcions d'insonorització (protegeix fins a cert punt contra els sorolls d'impacte, una alegria per als veïns de sota, a qui protegiu dels cops forts), aleshores el gruix de les taules d'escuma de poliestirè extruït de 40 mm és el valor mínim.

Ara toquem un tema com el gruix de les parets d'escuma de poliestirè extruït. L'escalfament aquí pot ser intern i extern. Els fabricants no recomanen l'ús de taulers d'escuma gruixudes per a l'aïllament intern, ja que això pot provocar una condensació excessiva d'humitat, el bloqueig de les parets i, com a resultat, la propagació de fongs i floridura. En aquest cas, cal utilitzar una barrera de vapor. Es considera que el gruix òptim de l'escuma de poliestirè extruït per al revestiment de parets interiors no supera els 20-30 mm. A més, molts constructors no recomanen fer això en absolut, preferint altres materials més permeables a la humitat.

L'aïllament de la paret des de l'exterior és una opció més acceptable. Però aquí també cal tenir en compte que l'escuma de poliestirè extruït és més adequada per a l'aïllament del soterrani. El seu gruix sol oscil·lar entre 50 i 150 mm.Si els càlculs mostren que amb la resistència tèrmica existent de la paret, el gruix de l'escuma de poliestirè extruït serà inferior a 3 cm, és millor no assumir l'aïllament en absolut. Com més petita sigui la diferència entre les xifres existents i la norma, més rendible econòmicament és dur a terme un aïllament tèrmic exterior.

Repetim una vegada més: podeu conèixer el gruix específic de l'escuma de poliestirè extruït per a l'aïllament d'un edifici determinat de diverses maneres:

Els principals avantatges del material

De fet, el poliestirè és el mateix plàstic, només dotat de diferents qualitats. Però pel fet que és una mica més lleuger i menys dens, no deixa de ser exactament plàstic i, per tant, tots els avantatges d'aquest material li són inherents.

Perquè el propietari no es molestés a mirar la part frontal després d'aïllar l'edifici, els fabricants van trobar una sortida excel·lent. Van començar a produir panells sandvitx, en els quals la làmina d'escuma de poliestirè extruït està inicialment equipada amb un panell decoratiu de qualsevol material que trieu.

Un dels principals avantatges del poliestirè expandit és la lleugeresa del material, però els seus altres avantatges no són menys importants:

1. Resistència a les infeccions per fongs. Com sabeu, un fong necessita alguna cosa per menjar per viure. Però els sintètics, com el menjar, no li van bé.
2. El material no es podreix ni es descompon. Només els materials naturals i biològics estan subjectes a la putrefacció i la descomposició. L'EPPS, inicialment, és un producte sintetitzat a partir de polímers artificials, i per tant no pot haver-hi descomposició.
3. Resistència a la compressió. XPS, especialment d'alta densitat, és capaç de suportar grans càrregues.
4. Sense absorció d'humitat. Qualsevol sap que una bossa de plàstic és impermeable.Aquesta qualitat no és aliena al poliestirè expandit.
5. Resistència a les gelades. El material no es congela, perquè simplement no hi ha humitat. És airejat, però, al mateix temps, absolutament "deshidratat".
6. Baix grau de conductivitat tèrmica. Com ja s'ha esmentat, aquest material està literalment ple d'aire, és a dir, l'aire és l'aïllant tèrmic més intens.

A partir del fet que XPS, en essència, és un plàstic, té una baixa permeabilitat al vapor, que en molts casos es pot considerar una qualitat positiva. Per tant, l'escuma de poliestirè s'utilitza amb èxit per aïllament de golfes.

A més, el poliestirè és resistent a la majoria de productes químics.

L'edifici, aïllat amb EPPS, està, per dir-ho, envoltat d'una capa d'aire, ja que l'escuma de poliestirè, amb totes les seves característiques de resistència, és inusualment airejada.

També es pot considerar un avantatge impressionant que:

• XPS, amb la seva extrema resistència, té un pes molt baix, la qual cosa redueix la càrrega sobre la base si el material s'utilitza en l'aïllament de la part superior de l'edifici.
• És molt resistent a temperatures extremes. Els salts de temperatura gairebé no s'expandeixen ni redueixen la seva estructura, com és el cas de les substàncies i materials més densos.
• És molt fàcil d'instal·lar i, com que es pot tallar fàcilment fins i tot amb un ganivet afilat, és extremadament fàcil formar un bloc o segment de geometria no estàndard de la mida desitjada.
• Els treballs d'instal·lació d'aïllament d'edificis mitjançant EPS es poden dur a terme a temperatures de -50 a +70 graus centígrads, és a dir, pràcticament durant tot l'any i en qualsevol zona climàtica.
• S'adhereix bé a altres materials de construcció. Fins i tot el guix s'hi adhereix perfectament.

I si afegiu aquí la durabilitat del material, podeu tenir la impressió que l'EPPS és una panacea per a tots els mals. Però, malauradament, l'aïllament fet de poliestirè expandit té alguns dels seus inconvenients.

Útil vídeo escuma de poliestirè i les seves característiques

06 d'abril de 2018

Una persona que compra una cosa sempre està interessada en la seva qualitat. La bona qualitat normalment determina la longevitat d'una compra. Comprant roba, per exemple, avalua amb prudència el període de desgast, des d'una temporada fins a diversos anys. Aleshores, simplement passarà de moda, estarà en ruïnes o caldrà reparar-lo. En triar els materials d'acabat per a les reparacions, una persona també assumeix que no són eterns i algun dia només vol canviar. Però hi ha coses a l'hora de comprar que només ens interessa la seva durabilitat. Crec que ningú voldria comprar-se un trepant o una talladora de gespa nous per a casa seva només perquè els antics estan passats de moda. O, guiat pel mateix principi, canvieu la bomba a la vostra sala de calderes. A més, volem que aquestes coses funcionin per sempre! Malauradament això no és possible. Al mateix temps, fins i tot una ruptura completa d'aquests mecanismes no s'associa amb grans dificultats per substituir-los. Però hi ha materials que són força difícils de canviar, si perden les seves propietats i, per regla general, això s'associarà a costos elevats.

Aquí parlarem amb tu sobre la durabilitat de l'aïllament.En particular, l'aïllament amb escuma de poliestirè no extrusionat i espumat, o com l'anomenem: escuma de poliestirè. Ara no considerem l'escuma de poliestirè extruït com a aïllament de paret per diverses raons que no esmentarem en aquest article. S'ha escrit molt sobre la vida útil d'una placa mineral, però per al poliestirè és difícil trobar resultats d'investigacions serioses.

Quan es construeix una casa, una persona espera la fiabilitat del que construeix. Vol que els seus fills i néts facin servir la creació de les seves mans, i durant el major temps possible, sense reparacions innecessàries.

A Rússia, les cases estan ara aïllades. I no perquè s'hagi acceptat, sinó perquè és necessari. A la cara i beneficis econòmics i comoditat. L'escalfament, per regla general, és a l'interior, en una capa. En la construcció monolítica per a l'aïllament, l'escuma es col·loca entre diversos blocs, enfrontats a maons. A la construcció privada d'habitatges de poca alçada, després de la preparació adequada i la col·locació d'una malla especial de reforç, s'hi col·loca guix, fent l'anomenada façana "humida". La construcció de panells sip o sandvitx implica la col·locació d'escuma en l'etapa de la seva producció, quan entre làmines OSB o acer laminat pintat, es fixa per encolat una capa de poliestirè expandit. En general, gairebé sempre, qualsevol aïllament està protegit, en una capa. Minplita, per exemple, té por de la humitat i, després d'entrar a l'interior, esdevé inútil com a escalfador, per la qual cosa s'ha de cobrir amb seguretat de la precipitació. Tenen poc efecte sobre l'escuma, però un dels seus pocs inconvenients és que té por del sol, o més precisament, de la radiació ultraviolada.

En general, està clar que donada la inaccessibilitat de la ubicació de l'aïllament, substituir-lo si perd la seva baixa conductivitat tèrmica i resistència mecànica no serà fàcil, i de vegades gairebé impossible. Per exemple, en el cas de la construcció amb panells de sip o sandvitx, això equivaldrà essencialment a una nova construcció.

Factors que afecten la conductivitat tèrmica

Els taulers de poliestirè es fabriquen en diversos gruixos. Per tant, hi ha nombrosos factors que afecten la conductivitat tèrmica d'un material.

• Gruix de la capa. Per aconseguir un estalvi energètic d'alta qualitat, cal fer que la capa sigui més gruixuda. Per exemple, una capa de 5 cm transmetrà menys calor que una capa d'1 cm.
• L'estructura del material. La seva porositat millora les qualitats aïllants. Això es deu al fet que les cèl·lules contenen aire. I conserva bé la conductivitat tèrmica de l'escuma.
• Humitat. Durant l'emmagatzematge, l'escuma s'ha de protegir de la humitat. Afecta negativament a les característiques del material, fins i tot viceversa.
• Temperatura mitjana de la capa. Si la temperatura puja, hi haurà conseqüències. L'eficiència d'utilitzar l'aïllant empitjorarà.

Finalment

L'escuma de poliestirè extruït és un material que encarna les millors qualitats de l'aïllament modern. Proporciona un aïllament tèrmic eficaç i fiable d'una casa de fusta. Una condició important per a un aïllament d'alta qualitat és el rendiment competent del treball. L'aïllament tèrmic fet incorrectament elimina tots els avantatges de XPS. Per evitar errors, es recomana contactar amb especialistes.

L'empresa "Master Srubov" ofereix serveis professionals per a l'aïllament tèrmic de cases de fusta amb escuma de poliestirè a Moscou i la regió. Garantim alta qualitat i temps de resposta ràpids.

Trobaràs totes les nostres coordenades a l'apartat "Contactes".

Calcula ara mateix el cost de la pintura i l'aïllament de la teva llar

Teniu mesures precises a casa?

Em vaig mesurar Hi ha un projecte per a la casa Els mesuradors van venir Vull anomenar mesurador

En fer clic al botó, acceptes el tractament de les dades personals

Què significa que cal processar una casa de troncs abans de pintar

Aïllament tèrmic amb polynor: rendible, senzill, fiable

Oli OLIA - protecció natural per a la teva llar

Descripció general del producte Rubio Monocoat