Equips i accessoris de gas: varietats + característiques a escollir

Classificació per diversos paràmetres

A més de les diferències funcionals i les característiques de disseny, els criteris per dividir els dispositius en grups són el seu propòsit i abast.

Per àmbit

Segons les característiques de l'aplicació, el dispositiu es divideix en quatre tipus:

• Peces d'ús general que es poden utilitzar en diverses indústries.
• Accessoris per a finalitats especials (aquests aparells han de tenir unes característiques determinades, que es negocien específicament).
• Sanitària, que s'utilitza en canonades dissenyades per equipar l'equip domèstic.
• Peces modelades per a condicions especials de funcionament, per exemple, per a línies de transport de substàncies agressives.
• Per a canonades de la indústria de la construcció naval o del transport.

És lògic que els accessoris per a gasoductes s'hagin de distingir per un alt grau d'estanquitat. Per a les canonades que transporten petroli, el més important és la resistència a la corrosió, per a les canonades utilitzades a la indústria química, un criteri important és la inercia davant els compostos químics agressius.

Per tipus de connexió

Depenent del mètode de connexió, el reforç es divideix en diversos grups:

• Brides: peces plegables que es poden desmuntar moltes vegades, per exemple, durant les reparacions o per a la neteja. S'enganxa amb cargols. Comú en sistemes que funcionen en sistemes amb alta pressió i temperatura.
• Racores d'acoblament amb rosca. Apte per a canonades fabricades amb productes tubulars metall-plàstics, polietilè i polipropilè.
• Reforç per a la soldadura: el més fiable, la soldadura es realitza en un sòcol o culata.
• Accessoris de llengüeta (dispositius de mida petita capaços de funcionar a alta pressió, amb rosques exteriors).
• Dispositius per a la connexió de l'obturador (peces amb rosca exterior, amb un diàmetre no superior a 15 mm).

Segons el mètode de segellat

Depenent de com es segellen les juntes, hi ha:

Omental	Connexió quan la tija i l'eix estan segellats addicionalment amb empaquetament de la glàndula.
Membrana	Disc elàstic que assegura l'estanquitat de les articulacions.
Manxes	El conjunt de manxes, que és un tub corrugat, actua com a segellador.
Mànega	Accessoris equipats amb una mànega elàstica, el pessic de la qual crea un tancament ajustat del flux.

Abast de vàlvules

Les vàlvules de tancament estan dissenyades:

1. per a canonades que subministren gas o aigua a locals residencials, domèstics i industrials i aboquen aigües residuals. Aquest és l'abast més ampli de dispositius de bloqueig;
2. per a canonades per on passen substàncies agressives. Els dispositius per a la indústria química i del petroli i el gas esperen una major estanquitat i resistència a la corrosió;
3. xarxes domèstiques de subministrament d'aigua, subministrament de calor i clavegueram. Els accessoris instal·lats a les xarxes privades són petits i fàcils de gestionar.

Només es poden instal·lar a la canonada aquells accessoris destinats específicament a aquest tipus.

Característiques i finalitat

Les vàlvules de tancament i control s'utilitzen en la fabricació de canonades per a aigua, gas i altres líquids. Pot ser sistemes de subministrament d'aigua, calefacció, subministrament de gas, clavegueram.

Les peces s'utilitzen per regular la pressió, el cabal, la temperatura del portador sense tancar completament tota la línia. Els elements de bloqueig s'instal·len als punts de ramificació de manera que sigui possible tancar circuits individuals en el moment adequat. Aquestes peces tenen una sèrie de característiques tècniques que determinen les seves capacitats:

• control - manual, automàtic;
• rendiment;
• possible ajust del regulador;
• zona de regulació;
• rang de carrera del mecanisme de bloqueig;
• fuita relativa.

Especificacions de disseny

A GOST 13846–89, es va determinar que els arbres de Nadal estan dissenyats per segellar pous, bloquejar el moviment del medi de treball i realitzar altres procediments tecnològics. D'acord amb les normes regulades a GOST 15150–69, aquests dispositius poden funcionar a temperatures de -60 a +40 graus.

GOST 51365–2009 defineix les condicions tècniques i els requisits per als accessoris especificats. Els dissenyadors implicats en la construcció d'equips s'han de guiar pels requisits d'aquest document.

2 maneres de connectar dispositius i accessoris de gas

Hi ha els següents mètodes de connexió:

• Amb l'ajuda de brides, s'utilitza per a accessoris, el pas condicionat dels quals és de més de 50 mm. La connexió amb el dipòsit o la canonada es realitza mitjançant brides. El principal avantatge és la possibilitat de múltiples instal·lacions i desmuntatges, així com una major resistència, fiabilitat i aplicabilitat per a un ventall molt ampli de passos i pressions. Inconvenients: gran pes i dimensions, amb el pas del temps no es descarta la possibilitat d'afluixar l'estrenyiment amb la consegüent pèrdua d'estanquitat.
• Connexió d'unió: per a equips amb un pas de 65 mm o menys. La connexió es realitza mitjançant acoblaments amb rosca interna, mitjançant una clau hexagonal.
• Tsapkovoe amb una talla externa. El dispositiu (per exemple, una aixeta) es cargola amb una rosca directament al cos d'un altre dispositiu o dispositiu.
• Per soldadura: un tipus de connexió no separable que s'utilitza rarament. Avantatges: estanquitat fiable i completa, manteniment mínim.Els desavantatges inclouen l'augment de la complexitat de substituir i instal·lar accessoris.
• Mugró: la connexió a un dipòsit o canonada es fa mitjançant un mugró.
• Encaix - utilitzant un accessori.
• Acoblament: les canonades de sortida i d'entrada es connecten a les brides de la canonada mitjançant tacs amb femelles situades al llarg del cos de l'equip o accessoris.

Material per a la fabricació d'equips

L'elecció del material per a la fabricació d'aquests equips depèn principalment de l'entorn operatiu i de la funcionalitat. Per exemple, la ceràmica i el vidre són molt resistents als mitjans agressius i s'utilitzen en la indústria química. Per als sistemes de calefacció s'utilitza un reforç d'acer (baix en carboni o aliat), ja que és resistent a la calor. També s'utilitzen per a la fabricació ferro colat, titani, alumini, llautó, níquel, bronze i materials no metàl·lics (plàstic vinil, polietilè, caprolactama, grafit i altres).

Heu notat un error? Seleccioneu-lo i premeu Ctrl+Enter

Això és interessant: mètodes per doblegar una canonada de perfil a casa - expliquem amb detall

Classificació per paràmetres

En la designació dels accessoris de canonades, es xifren molts paràmetres que determinen l'abast de la seva aplicació i la seva mida. Està regulat per GOST R52720. Les principals característiques per les quals es selecciona el producte:

• Pressió condicionada de l'entorn PN. Aquesta característica indica la pressió a la qual la canonada i tots els dispositius connectats a ella funcionen sense fallar durant un període de temps determinat. La classificació per pressió condicional es troba a GOST 26349.
• Pas nominal DN.Aquest indicador és necessari per descriure sistemes de canonades per encaixar diversos elements entre si. S'indica en mm i es caracteritza per GOST 28338.

Materials per a la producció

Les vàlvules de gas estan fetes exclusivament d'aliatges metàl·lics. Els principals elements per a la producció són el ferro colat, el llautó, el bronze i l'acer. L'ús d'elements metàl·lics es deu al fet que es requereix un major nivell de resistència per a les canonades i components de gas. Els elements de polímer que s'utilitzen a les canonades d'aigua no són aplicables aquí a causa de la seva baixa duresa.

El polietilè i altres materials es poden danyar fàcilment amb un objecte punxant. I qualsevol, fins i tot el forat més prim de la canonada provocarà fuites de gas, les conseqüències de les quals ja s'han escrit. Així, fins que no s'inventi un material de duresa suficient, els elements metàl·lics no renunciaran a les seves posicions en la producció d'accessoris de gas.

Pel que fa a la divisió de rols entre metalls, tot depèn de les condicions de funcionament. El llautó i el bronze tenen un cost elevat, per la qual cosa s'utilitzen principalment a l'interior. I l'acer i el ferro colat s'utilitzen per a la instal·lació a l'exterior. Aquests aliatges se sotmeten a un tractament especial que els protegeix de la corrosió.

Les vàlvules de petroli i gas inclouen un gran nombre de productes de nomenclatura utilitzats en la indústria del combustible i l'energia. El mercat d'aquest producte és un dels més dinàmics en desenvolupament del país. Això es deu a la gran importància del petroli i el gas per a l'economia russa en conjunt.Aquest sector de l'economia té grans inversions que li permeten avançar.

Resumim l'exemple d'una situació real: la caldera apagada

1. Comproveu la pressió al manòmetre aigües amunt de l'equip. Si la pressió és normal (a partir de 37 mbar), el motiu és l'avaria de la caldera. Hem de trucar als reparadors. Si no hi ha pressió, ens movem per la cadena fins al següent punt.
2. Comproveu la pressió després del reductor (si hi ha un manòmetre). Si tot està en ordre aquí, llavors el gasoducte està obstruït: el col·lector de condensats està ple, s'ha format un tap, el condensat s'ha congelat a l'entrada del soterrani. Truqueu experts per netejar, bufar.
3. Si no hi ha manòmetre o la fletxa està a zero, mireu el manòmetre davant del regulador. Hi ha d'haver almenys 1,5 bar, en cas contrari, la caixa de canvis no funcionarà. La pressió és normal? Per tant, el problema està a la caixa de canvis, probablement congelada. Truqueu als especialistes per apagar el gas, treure, escalfar i purgar el regulador.
4. Si no hi ha prou pressió al manòmetre principal i el manòmetre de nivell mostra més del 15%, és probable que hi hagi hagut obstruccions. La major part del propà s'esgota, i el butà no pot proporcionar la pressió necessària en temps fred. Demaneu un lliurament de fórmula d'hivern rica en propà.
5. Si el punter de l'indicador de nivell s'acosta al 20-25%, és hora de trucar al transportista de gas. No es pot deixar menys del 15% de la fase líquida.

Resultat: després de comprovar els punts principals, es troba la causa de l'interrupció i es prenen les mesures necessàries. En tres casos caldrà la intervenció d'especialistes en manteniment, en la resta es demanarà un camió cisterna amb GLP.

Durant l'ús normal, controleu el nivell de la fase líquida durant l'ompliment, no més del 85%. I truqueu al transportista de gas quan el nivell de GLP baixi al 20-25%.

Al mateix temps, comproveu els manòmetres. Aquest control serà suficient per detectar un mal funcionament a temps. La resta de nodes són inspeccionades pels tècnics durant el manteniment regular.

Els fabricants recomanen comprovar el funcionament del sistema anualment. I una vegada cada 8 anys, truqueu especialistes per a un control més profund amb una avaluació del recobriment, les costures i l'estat general del dipòsit de gasolina.

Com ens funciona

Quan instal·lem un dipòsit de gasolina, celebrem un contracte d'un any de servei gratuït. Llista de serveis: 2 visites d'especialistes preventives (hivern i tardor) + una trucada d'urgència en 24 hores. Aleshores es pot prorrogar el contracte de servei.

Seguretat

Qualsevol treball d'instal·lació realitzat amb aparells de gas requereix el compliment obligatori de tots els requisits de seguretat. La mànega flexible connectada ha d'estar sempre davant dels ulls. Està estrictament prohibit tancar-lo. Sempre s'ha d'ubicar en un lloc accessible per a la inspecció visual.

Està prohibit utilitzar una mànega de gas de mida no estàndard. Han de complir la normativa vigent.

No cal pintar la mànega, ja que la pintura pot fer que s'esquerdi ràpidament. Si voleu que la màniga quedi més bonica, podeu cobrir-la amb paper autoadhesiu.

La màniga de goma està connectada directament a l'aixeta si es troba de vacances. Si el fil té dimensions no estàndard, es permet un adaptador.

Quan utilitzeu equips de gas, és molt important complir les normes de seguretat i els estàndards de funcionament existents. D'això depèn la seguretat contra incendis de les instal·lacions de gas.

Varietats d'accessoris de canonades

De la mateixa manera que en matemàtiques els conjunts es divideixen en subconjunts, els tipus de reforç es poden estructurar en varietats.

● varietats per finalitat i abast

El més gran d'aquests "subconjunts" són varietats per finalitat i aplicació. Les característiques de funcionament es poden utilitzar com a característiques de classificació: accessoris de buit, accessoris criogènics; o característiques de funcionament, per exemple, vàlvules de tancament (vàlvules de tancament amb un temps de resposta mínim). La base per a la separació també és: la ubicació d'instal·lació (accessoris de recepció ─ comproveu els accessoris instal·lats al final de la canonada davant de la bomba) i la presència d'opcions addicionals (accessoris amb calefacció). Però la raó més important per dividir les vàlvules de canonades en varietats és el seu propòsit: vàlvules de control, vàlvules anti-surtensió, vàlvules reductores de pressió, vàlvules de drenatge, vàlvules de purga de prova, etc. Les àrees d'aplicació de les vàlvules de canonades no poden sinó imposar requisits especials ells. Els accessoris utilitzats a les instal·lacions de gas han de ser hermètics a causa de l'alt risc d'incendi i d'explosió del medi de treball en aquest cas, el gas. A causa de l'agressivitat química més aviat alta del petroli, els accessoris de canonades per a les indústries productores i de refinació de petroli han de tenir una resistència a la corrosió més gran. Els entorns encara més agressius, inclosos els àcids i àlcalis concentrats, afecten els accessoris de canonades utilitzats a la indústria química.

***

● varietats de connexió a la canonada

Sobre aquesta base, els accessoris es divideixen en brides, sense brides, hòstia (és a dir, sense brides, instal·lades entre les brides de la canonada).Els accessoris d'acoblament estan equipats amb tubs de connexió amb rosca interna. Accessoris per a la soldadura - broquets per a la soldadura a la canonada. També hi ha accessoris de connexió disponibles per a accessoris d'obturació.

***

● variacions en el disseny i la conformació del cos

En funció de la posició dels broquets, podem parlar de accessoris rectes (les canonades de connexió són coaxials o mútuament paral·leles) o angulars (els eixos de les canonades d'entrada i de sortida estan situats perpendiculars o no paral·lels entre si). També es produeixen accessoris amb eixos desplaçats de tubs de derivació.

Si l'àrea de la secció transversal del camí del flux és menor que l'àrea de l'obertura de la canonada d'entrada, es tracta d'una vàlvula de pas total. Si és aproximadament igual o superior a ─ accessoris de pas total. Segons el mètode de fabricació de peces de carrosseria, es distingeixen els reforços de fosa, soldadura de fosa, soldadura de segell lito i soldadura de segell.

***

● varietats per tipus de foques

Les vàlvules en què el segellat d'una tija, un eix o un altre element mòbil en relació amb l'entorn s'ofereix mitjançant un segell de la caixa de presa s'anomenen vàlvules de la caixa de presa.

Les vàlvules en les quals no s'utilitza un segell de la caixa de presses per segellar s'anomenen vàlvules sense glàndula. Les manxes i els accessoris de membrana entren en aquesta categoria.

Els alfabets de la majoria de les llengües del món contenen diverses desenes de lletres. Però això no els va impedir acumular centenars de milers de paraules, amb l'ús de les quals es van escriure milions de llibres. Així és amb els accessoris de canonada: la seva increïble varietat consisteix en un nombre relativament petit d'unitats de classificació, mesurades en unitats, de vegades desenes. I no va aparèixer per casualitat, sinó per la necessitat de respondre un gran nombre de preguntes, trobar un algorisme per resoldre un gran nombre de problemes.Els accessoris de canonades estan subjectes a un ventall tan ampli de requisits que sovint les solucions tècniques que es poden utilitzar per aconseguir-los entren en conflicte entre si, i l'aparició d'un gran nombre de dissenys diferents és una de les maneres de superar-ho. I la classificació és la millor manera de no perdre's en aquesta diversitat.

Com funciona un reductor de gas

Caixa de canvis d'accionament directe

El gas a alta pressió del cilindre entra a la cambra, equipat amb una vàlvula de tancament. La vàlvula sota la influència de l'excés de pressió s'obre i comença a tocar contra el seient. Després d'això, el gas deixa de fluir a la sortida. El diafragma encarregat de la regulació de la pressió, sota l'acció de la molla, comença a desplaçar la vàlvula de la superfície del seient. La pressió es redueix a causa d'un petit pas i arriba a un lloc segur i útil.

A més, la molla recta permet que la vàlvula obri l'accés al flux d'un nou volum de gas del cilindre i es repeteix el procés de regulació. A les caixes de canvi no regulables, la força de la molla es fixa de fàbrica, actuant com a regulador de pressió.

Marxa de marxa enrere

Aquí el principi és una mica diferent. El gas entrant de la font pressiona la vàlvula contra el seient, evitant que s'escapi. El disseny conté un cargol, amb l'ajuda del qual s'ajusta la força de compressió de la molla.

En comprimir la molla amb un cargol (regulador), el diafragma de seguretat es doblega, fent passar una certa quantitat de gas. El disc de suport acciona la molla de retorn, després del qual la vàlvula puja, alliberant el pas per al combustible.

La cambra de treball té la mateixa pressió que al cilindre. La membrana sota l'acció de la molla torna al seu estat original i el disc de suport es mou cap avall, mentre pressiona la molla de retorn. Com a resultat, la vàlvula es pressiona contra el seient del cos.

Val la pena dir que molts assenyalen la gran popularitat de les caixes de canvis d'acció inversa. Són més segurs d'utilitzar.

Esquema d'encesa HBO

La selecció de la generació del sistema de gas depèn del tipus de motor del cotxe. La instal·lació de cilindres de gas de la 1a a la 3a generació s'instal·la tant en màquines d'injecció com de carburador. El modern sistema de subministrament de combustible distribuït (4a generació) només és adequat per a motors d'injecció.

Depenent del tipus de motor de combustió interna i del mètode de subministrament de gas, la inclusió de HBO de diferents generacions té una sèrie de diferències fonamentals.

motor carburat

L'inici de l'equip d'expulsió (generació 1,2,3) al carburador es produeix en mode forçat.

La funcionalitat d'aquestes instal·lacions us permet posar en marxa un cotxe immediatament amb gas. Tanmateix, per preservar la membrana del reductor de l'evaporador, es recomana engegar un motor fred (per a qualsevol generació) amb gasolina, especialment si la temperatura ambient és inferior a 0 °C.

Per encendre l'equip de gas en una màquina de carburador, després d'escalfar el motor a partir de 35 ° C, moveu la clau de gas / gasolina a la posició neutra "0".

Interruptor per a màquina de carburador

Així que el vermell s'apaga LED al botó, que indica que la vàlvula de gasolina està tancada. Després d'això, el combustible estàndard es produeix a partir de la cambra de flotació del carburador.

Llavors, sense esperar a la falta de combustible del motor de combustió interna (amb experiència), cal canviar l'interruptor al mode de subministrament de gas "II". L'indicador verd s'encén, que indica que la vàlvula de gas està encesa.

Per tornar del gas a la gasolina, heu de canviar la clau a la posició "I", evitant la posició neutra.

Després d'aturar el motor de combustió interna, el botó tanca automàticament la vàlvula de gas.

Per engegar el motor amb combustible de gas, els interruptors del carburador tenen una funció de pre-arrencada. Funciona de la següent manera, a la posició de l'interruptor "II", cal encendre l'encesa, després de canviar el color verd de l'indicador a groc, podeu engegar el cotxe.

Sistema d'injecció de segona generació

L'interruptor del sistema de gas per a l'injector també té tres posicions:

• "I" - treball forçat amb gasolina
• "0" - mode de gas forçat
• "II" - semiautomàtic

Els diferents fabricants poden tenir diferents ordres de modes.

En la posició semiautomàtica de l'interruptor, el cotxe arrenca immediatament amb combustible de gasolina. Això es va fer per escalfar la central elèctrica i la caixa de canvis HBO, respectivament. Després d'augmentar la velocitat del motor (regasificació), el cotxe passa a gas. El nombre de revolucions s'ajusta amb un potenciòmetre.

Interruptor per a cotxe d'injecció

Instruccions per a la 4a generació

Botó de la quarta generació d'HBO

Els equips de gas de quarta generació funcionen de forma totalment automàtica. Quan es prem el botó HBO, el cotxe comença amb gasolina i, després d'escalfar el reductor de l'evaporador, el gas s'encén. La transició inversa és possible durant la conducció desactivant l'interruptor del tipus de combustible.

La temperatura de commutació es programa quan es configura l'equip.

Per forçar el motor a començar a utilitzar gas, el sistema HBO 4 té una funció d'arrencada d'emergència.

1 Finalitat i tipus d'aparells i accessoris de gas

Els accessoris i equips de gas estan dissenyats per utilitzar-los en canonades de sistemes de transport i subministrament, així com per a la distribució de combustible blau. Amb l'ajuda d'aquests dispositius i mecanismes, s'encén i s'apaga el subministrament, es canvia la quantitat, direcció o pressió del flux de gas. Tots els accessoris es caracteritzen pels següents paràmetres principals:

• pressió nominal (condicional);
• diàmetre nominal (diàmetre nominal).

La primera característica s'entén com la pressió màxima a una temperatura de 20 ° C, que garanteix una llarga vida útil de diversos accessoris (equips) i connexions de canonades. Sota el pas condicional (Dn o DN) s'entén la característica utilitzada en sistemes de canonades, xarxes com a paràmetre de les parts connectades.

Segons la seva finalitat, els accessoris per a sistemes de gas es divideixen en els següents tipus:

• Vàlvules de tancament: per a parades periòdiques d'equips i dispositius, així com per a seccions individuals del gasoducte de les seves altres parts. En aquesta capacitat, s'utilitzen vàlvules, aixetes i vàlvules de comporta.
• Regulació: per canviar i mantenir la pressió dins dels límits especificats. Inclou amortidors, portes i similars.
• Seguretat: s'utilitza per evitar un augment de la pressió del gas per sobre del valor permès. Aquesta és una vàlvula d'alleujament.
• Tall i emergència: per a l'aturada automàtica ràpida de diversos aparells de gas, aparells i canonades, on es viola el mode de funcionament especificat. Per exemple, una vàlvula de retenció.
• Acció inversa: evita que el flux de gas es mogui en sentit contrari.
• Desguàs de condensats: elimina automàticament el condensat que s'acumula a les trampes de condensats i als punts baixos de les xarxes de canonades.

El reforç està fet de diversos materials. Segons la composició del cos, es designen de la següent manera:

• d'acer:
  • carbònic - amb;
  • inoxidable - nzh;
  • aliatge - hp;
• ferro colat:
  • gris - h;
  • mal·leable - kch;
• bronze, llautó - B;
• plàstics (a excepció del plàstic de vinil) - p;
• plàstic de vinil - vp.

Tipus d'accessoris de canonades per a diferents tipus de canonades

Per controlar el cabal d'aigua o refrigerant, s'utilitzen peces auxiliars, com ara aixetes, comportes, mescladors, vàlvules de retenció, etc., que són capaços de suportar temperatures ambient de fins a +95 ° C i pressió de 16 atm. S'utilitza quan es distribueixen canonades a fontaneria, calefacció d'aigua, calefacció, prunes.

Aquest tipus d'accessoris de canonada per a ús domèstic té avantatges significatius: compacte, estèticament agradable, connexió de rosca i premsa, símbols ajuden a la instal·lació i el material resistent a la corrosió utilitzat per a aquest accessori també té un paper igualment important: és níquel. llautó xapat. Els més utilitzats són diversos tipus d'accessoris de connexió i vàlvules de bola.

Per a canonades de polietilè.

Els accessoris per a aquest tipus de canonades, com ara el polietilè, s'utilitzen en sistemes a pressió i sense pressió. La llista més extensa d'elements de connexió per a connexions soldades, brides o brides. La connexió de productes de polietilè mitjançant soldadura s'anomena una de les més fiables, és ajustada i forma una estructura única.

La regulació del flux del medi de treball d'aquestes canonades es produeix mitjançant aixetes de polietilè no corrosiu (HDPE) o llautó, amortidors, vàlvules dissenyades per a pressió de fins a 16 atm i una temperatura de cabal de +45 ... +80 ° С (subministrament d'aigua calenta). Les vàlvules de bola de polietilè es poden deformar si no s'observa el règim de temperatura.

Per a canonades de polipropilè.

El sistema de tancament i control de la canonada, així com diversos tipus d'accessoris de connexió per a canonades de polipropilè són els mateixos que per a canonades de polietilè anteriors. Aquests accessoris estan dissenyats per a una pressió de fins a 20 atm, amb una temperatura mitjana de treball de fins a +90 °С. Actualment, un nombre important de fabricants han començat a produir models d'elements de polipropilè amb un clip de llautó niquelat en calent: és una estructura d'una sola peça amb suficient resistència a la deformació tèrmica.

Les connexions plegables roscades de llautó en accessoris de polipropilè permeten equipar una canonada de plàstic amb accessoris metàl·lics. Aquestes peces addicionals de polietilè i polipropilè són molt més barates que les de metall similars.

Llegeix material relacionat:
Tubs de calefacció autònoms

Varietats de convectors de gas

Avui al mercat podeu trobar una varietat de dissenys de convectors que funcionen amb gas principal, que es diferencien entre si:

1. Per tipus de material: acer i ferro colat.
2. Per tipus d'instal·lació: paret, terra, sostre, aquests últims s'utilitzen per a la calefacció de grans instal·lacions industrials i comercials.
3. Per potència: petita, mitjana i gran. Aquests dispositius funcionen eficaçment només en habitacions separades. La càrrega es selecciona a partir de la relació d'1,0 kW per 10,0 m2.És fàcil calcular que per a 80 m2 cal triar un dispositiu amb una potència de 8 kW.
4. Per tipus de cambra de combustió: oberta i tancada, que es diferencien pel sistema de xemeneia. Per als dispositius del primer tipus, els gasos d'escapament s'eliminen a través d'una xemeneia estacionària, equipada segons el principi del forn a l'espai entre parets, que requereix fons addicionals per a la instal·lació. Els models de la segona opció són més fàcils d'instal·lar. L'aire d'escapament s'elimina a l'atmosfera mitjançant un tub coaxial.

Varietats

Els accessoris de canonades es classifiquen en funció de diversos factors. Per finalitat:

1. Seguretat. Protegiu les línies de caigudes de pressió sobtades. Gràcies a l'automatització, s'allibera l'excés de pressió.
2. Bloqueig. Dissenyat per bloquejar el flux de líquid o gas. Treballen en dues posicions: tancat, obert.
3. Connectant. Més sovint té femelles d'unió, que simplifiquen el procés de connexió.
4. mecanismes reguladors. Per disseny, són similars a les peces de tancament, però poden regular la intensitat del subministrament de líquid, gas.
5. Distribució. Dissenyat per connectar circuits addicionals a un tronc comú, crear branques separades.

Tipus d'accessoris de canonades, segons el disseny:

1. Vàlvules de comporta: aptes per a la instal·lació en circuits amb baixa pressió del medi de treball. Només funcionen en posició tancada/oberta. Per canviar la posició, cal fer servir una vàlvula especial que s'ha de girar.
2. Vàlvules: tancament, vàlvules de control. Permet bloquejar completament el flux de líquid o regular-lo. La posició es canvia manualment girant el botó.
3. Les vàlvules són peces que tanquen el flux quan augmenta la pressió. Es poden instal·lar en aquells llocs on sigui necessari canviar la direcció del flux del fluid.
4. Les grues són dissenys adequats per ajustar, apagar, canviar la direcció del flux del medi de treball. S'utilitza per muntar línies de subministrament de líquid i gas.

Un grup separat de vàlvules: vàlvules de comporta. Instal·lat a carreteres industrials. Es classifiquen segons el disseny, el principi d'acció sobre les brides, les vàlvules de comporta.

Segons el mètode de segellat, es distingeixen tres tipus més d'estructures:

1. Accessoris de glàndula. A dins hi ha una caixa de farci. Gràcies a ella, el cargol es compacta.
2. Detalls de manxa. Per segellar s'utilitza una manxa.
3. Armadura de membrana.

Les peces de connexió es classifiquen segons el mètode de control. Poden ser manuals o automàtiques.

Vàlvules d'aturada (/ sanremo67)

Requisits de talons.

Com que s'utilitzen accessoris d'estanquitat no inferior a la classe "B", s'instal·len taps metàl·lics després de tancar les vàlvules de tancament per tancar hermèticament el flux de gas als consumidors.

En primer lloc, els endolls són plans (xamina metàl·lica).

En segon lloc, els taps estan roscats.

Els taps plans solen ser d'acer, el gruix de l'endoll es calcula en funció de la pressió del gas i DN (diàmetre nominal). Diàmetre del tap = diàmetre de la cara de la brida. El tap ha de tenir, a més, una tija que sobresurt de la brida, sobre la qual es registren les pressions (P) i (DN).

Per exemple, una sèrie de diàmetres nominals corresponents a la seva rosca de canonada en polzades i mirall de brida D.

DN (mm)	G (en polzades)	D c.f. (mm)
15	1/2″	–
20	3/4″	–
25	1″	60
32	1 1/4″	70
40	1 1/2″	80
50	2″	90
65	2 1/2″	–
70	–	110
80	–	128
100	–	148
125	–	178
150	–	202
200	–	258
250	–	312
300	–	365

Accessoris de canonada inoxidable

Les vàlvules de tancament industrials d'acer inoxidable són indispensables per al transport de molts mitjans de treball.És molt durador, inert a substàncies agressives, resistent a temperatures i pressions perillosament altes, té una bona resistència al desgast i no es corroeix. Tenint en compte aquestes característiques, no és d'estranyar que els mecanismes d'aquest material s'hagin convertit en les principals unitats de treball en les indústries de petroli i gas, farmacèutica, alimentària i química. Els accessoris inoxidables també s'utilitzen àmpliament a les centrals nuclears.

És evident que aquests mecanismes es poden utilitzar tant en sistemes de calefacció com en sistemes domèstics que subministren objectes amb aigua i calor.

Conceptes bàsics d'instal·lació d'equips de tancament i control

Cap canonada pot funcionar completament sense un equip de tancament. A causa del fet que n'hi ha diverses varietats, la instal·lació d'un d'ells difereix significativament de la instal·lació d'altres dispositius i només hauria de ser realitzada per especialistes amb equips especialitzats.

L'operabilitat, la durabilitat i la seguretat de la canonada depenen de l'habilitat amb què s'hagi realitzat el treball d'instal·lació.

Els accessoris estan connectats a la canonada:

• acoblaments amb rosca interna;
• agulles al segell exterior;
• mugrons;
• brides;
• soldadura.

La soldadura és el mètode més fiable de fixació mútua dels elements de la canonada i l'únic adequat per al transport de mitjans d'alta pressió.

La connexió amb brides, anells plans o discos d'acer aliat, cargolats als extrems de les peces a fixar, també proporciona l'estanquitat requerida. Els fabricants de vàlvules ofereixen una garantia per als seus productes provant la impermeabilitat i la resistència de les peces, el seu compliment amb els requisits tècnics.

Normes per a la instal·lació de vàlvules de tancament i control

Hi ha diverses regles importants que s'han d'observar en instal·lar vàlvules de tancament i control:

1. Neteja obligatòria de la canonada. Després de transportar les peces, s'han de processar manualment o per exposició a l'aire, vapor o aigua. Quan es solda, també és necessari inspeccionar regularment la canonada per contaminació, de manera que l'escala formada no danyi l'estanquitat.

2. Comproveu que les brides no siguin irregulars. La superfície llisa de la peça no ha d'estar ratllada ni presentar altres defectes pronunciats.

3. Eviteu instal·lar vàlvules de tancament en zones amb terreny irregular. Si el mecanisme no es troba en una secció recta de la canonada, la tensió que es produeix als revolts afectarà l'estanquitat i provocarà fuites.

4. El blindatge contra les pujades de pressió que es produeixen durant el cop d'ariet, que poden danyar o inhabilitar tot el sistema, inclosos els accessoris, es realitza instal·lant una vàlvula de retenció per garantir un flux estable.

5. Les vàlvules de gran diàmetre o els actuadors pesats poden requerir un suport addicional per evitar el trencament de cargols o juntes.

6. Les vàlvules es poden danyar si s'aplica massa força per estrènyer-les.

7. Els accessoris d'acer inoxidable han d'estar en posició oberta durant la instal·lació.

Els matisos del manteniment dels equips

Segons el calendari elaborat per l'enginyer de la companyia subministradora de gas, es purguen els col·lectors de condensats i se'n comprova l'estat tècnic. Aquests treballs es consideren perillosos perquè el condensat no només conté aigua, sinó també butà líquid altament inflamable, que sovint constitueix la majoria del líquid.Per tant, dos especialistes fan el manteniment, només durant el dia, no durant una tempesta.

També està prohibit drenar el condensat directament a un camió cisterna, només a dipòsits metàl·lics estacionaris amb una tanca o a una fossa. Si hi ha un oleoducte a prop, el condensat es pot drenar-hi.

Per buidar la trampa de condensats de baixa pressió, necessitareu una bomba, una motobomba o un dipòsit de buit. Traieu l'endoll de l'extrem del tub, connecteu-hi la mànega de la bomba, obriu l'aixeta i engegueu la bomba. El bombeig continua fins que el líquid deixa de fluir de la bomba, i després s'apaga, es tanca la vàlvula, es desconnecta la mànega i es torna l'endoll al seu lloc.

Es pot manejar una petita trampa de condensats amb una bomba manual i, en alguns models sobre el terra, el líquid s'escorre per gravetat.

Col·lectors de condensats de mitjana i alta pressió normalment no es necessita una bomba. Disposen de 2 aixetes: amb condensat i amb gas, cadascuna té una aixeta, i normalment només la de gas està oberta.

Per alliberar el dipòsit del líquid, gireu les dues vàlvules: la vàlvula de gas està tancada i la vàlvula de condensació s'obre. El líquid surt sota la pressió del gas de la línia. Per estalviar temps i mà d'obra, aquest procés es pot automatitzar mitjançant instrumentació i automatització.

Si el condensat no s'elimina a temps, un cop d'ariet o un tap no només pot impedir el subministrament de gas, sinó que també pot danyar la canonada.

A més d'eliminar el condensat recollit, els rastrejadors de gasoductes comproven la presència i la precisió de les plaques que indiquen la seva ubicació, així com la funcionalitat de la unitat i les vàlvules de tancament associades. Si cal, es fan reparacions immediatament o s'elabora una acta, segons la qual posteriorment marxa un equip especial.