Cremador de gas per soldar canonades de coure: principals tipus de cremadors + consells per a possibles compradors

Maneres

Hi ha dues tecnologies per soldar canonades de coure.

• La baixa temperatura (s'utilitza soldadura suau) s'utilitza en sistemes de fontaneria o calefacció. L'entorn on s'aplica aquesta tecnologia ha de tenir una temperatura no superior a 110 graus.
• La soldadura a alta temperatura (soldadura dura) s'utilitza en sistemes amb alta temperatura i alta pressió. S'utilitza principalment a la indústria.

Quin dels dos mètodes per triar és el vostre propi negoci.Però per a la soldadura a alta temperatura, necessiteu una torxa professional, que no és tan fàcil de trobar a la botiga i costa molts diners. A baixa temperatura es permet utilitzar un bufador o un cremador manual econòmic amb un cilindre reemplaçable.

Soldar canonades sota nitrogen

Es necessita tractament amb nitrogen per a la instal·lació i no es permet la soldadura de canonades de coure sense gas nitrogenat. Sovint, les estructures es solden amb soldadura dura, la qual cosa us permet no preocupar-vos de si la connexió suportarà altes temperatures durant el funcionament. En el procés de soldadura dura, el coure s'escalfa a un color vermell del metall, això té un efecte negatiu en l'estructura del propi material. L'escala es forma a la superfície interior i exterior de la canonada. Escoria - les restes de coure cremat, que es van formar quan es va escalfar. Les parets de les canonades es tornen molt més primes.

Si decidiu utilitzar nitrogen, seguiu aquestes recomanacions en el vostre treball:

• connecteu la línia al cilindre que conté nitrogen;
• a continuació, instal·leu el regulador de gas o rotàmetre;
• ajusteu el reductor del cilindre de nitrogen a la pressió mínima de nitrogen, ajusteu el rotàmetre a una velocitat de 5 m/min;
• tan bon punt s'ha completat la soldadura, es deixa passar nitrogen per la canonada, això es fa fins que la canonada s'hagi refredat completament.

Soldar canonades amb un assecador d'edificis

És possible soldar canonades amb un assecador de cabells d'edifici si el diàmetre de la canonada és petit. Les manipulacions amb aquest mètode són similars a l'ús d'un cremador. Amb aquesta connexió, les costures són molt fortes i suporten altes temperatures. Per als principiants, les cremades de coure són inevitables quan s'utilitzen aquest mètode. El metall és fàcil de sobreescalfar, és per això que el material es trenca.

Soldadura capil·lar

Si les canonades tenen diferents diàmetres (la diferència no és superior a 0,5 mm), s'utilitza el mètode de soldadura capil·lar. La soldadura omple l'espai resultant entre les canonades. Cal tenir en compte que, com a tal, una costura no funciona, una connexió perfecta. A continuació, s'utilitzen soldadures dures, les seves funcions protectores són millors.

Soldadura per inducció

El corrent d'alta freqüència pot tenir un efecte beneficiós sobre el metall. La soldadura per inducció s'ha generalitzat a causa de la seva singularitat, el treball amb aquest mètode es realitza ràpidament, mentre que el material no es fa més prim, però conserva les seves qualitats.

S'han identificat els següents avantatges:

1. La calor es genera a la canonada sense interferències exteriors;
2. Tots els equips estan automatitzats, els dispositius ajuden a obtenir el resultat desitjat amb paràmetres específics;
3. La soldadura per inducció es realitza al buit, el metall en aquest entorn està protegit de la corrosió;
4. Estalviar recursos de producció;
5. Seguretat: quan la soldadura per inducció no necessita una flama o gas, només s'escalfa la costura.

Components de soldadura

Per garantir una connexió forta i d'alta qualitat de les canonades, cal seleccionar els materials adequats per a la soldadura.

Selecció de soldadura

La soldadura per soldar pot ser suau i dura. La soldadura dura té forma de varetes i es fon a una temperatura de funcionament de 900 graus. Amb la seva ajuda, s'aconsegueix una gran resistència de la connexió de la canonada. Aquest és un indicador important en la construcció de sistemes de subministrament d'aigua, aire condicionat, refrigeració i subministrament de gas.

Dos tipus de soldadures es consideren convenients i s'utilitzen amb més freqüència:

• amb l'addició de Cu 94;
• amb l'addició de Cu 94 P 6 Ag 2.

Una concentració del sis per cent de fòsfor a l'additiu permet reduir la temperatura a la qual el coure es fon a 750 graus.La força de la connexió s'aconsegueix a causa de la similitud dels coeficients d'expansió tèrmica de coure i soldadura.

La soldadura suau és un filferro de 2-3 mm de diàmetre. Per a la seva fusió és suficient una temperatura de 300 graus, per la qual cosa s'acostuma a utilitzar en reparacions domèstiques. La composició d'aquesta soldadura inclou: plom, estany i els seus aliatges amb una barreja de plata.

Selecció de flux

Els fluxos són de dos tipus:

• alta temperatura, amb una temperatura de treball superior a 450 graus;
• a baixa temperatura, amb una temperatura de treball inferior a 450 graus.

Els fluxos proporcionen una connexió estreta de la soldadura amb el metall, ajuden a prevenir l'oxidació de la canonada, contribueixen a un millor trencament de la soldadura i protegeixen les zones de soldadura de la influència de l'oxigen.

Abans de fondre la soldadura, es netegen les superfícies a unir. A continuació, s'aplica un flux uniforme sobre ells amb un pinzell en una capa fina. Després de soldar les peces de la canonada, s'ha d'eliminar l'excés de flux per evitar la corrosió superficial i les fuites.

Selecció d'accessoris

Els accessoris són peces per a sortides de canonades, corbes i transicions a rosques. Els endolls tenen certs estàndards de diàmetre, tenint en compte els buits, adequats per a diversos tipus de canonades. Els accessoris són força cars i, si és possible, s'utilitza un expansor de canonades.

Aplicacions

L'ús d'un cremador de gas és molt extens:

1. La torxa s'utilitza per soldar cablejats o diversos cables, reparar grans electrònics. La soldadura d'alumini amb un cremador de gas es realitza amb força freqüència, cosa que s'associa amb un baix punt de fusió d'aquest material.
2. El dispositiu s'utilitza per reparar diversos elements estructurals del cotxe. Un exemple és el cas quan un dissipador de calor fet d'aliatge fusible està danyat. Les fuites es poden eliminar mitjançant l'exposició a altes temperatures.
3. La soldadura de tubs de coure es pot fer amb un cremador de gas. S'estan realitzant treballs de reparació. El dispositiu també s'utilitza durant la instal·lació de diverses estructures, per exemple, per temperar metalls.
4. Alguns aliatges tenen una major fusibilitat. La connexió de metalls, per exemple, el coure, es pot dur a terme mitjançant un cremador. N'hi ha prou amb escalfar els metalls i connectar-los mecànicament. Després de refredar el material, es pot obtenir una connexió d'alta qualitat.
5. El dispositiu es pot utilitzar quan necessiteu passar temps a l'aire lliure a l'hivern. Podeu utilitzar-lo per escalfar un joc de foc o cremar, escalfar eines o fer altres treballs.

Soldar amb una torxa d'acetilè

Malgrat la distribució bastant gran del cremador, en la majoria dels casos s'utilitza per soldar diversos aliatges. Per exemple, la soldadura de llautó es realitza amb un cremador de gas. Cal tenir en compte que hi ha un nombre bastant gran de varietats del dispositiu, cadascuna amb les seves pròpies característiques específiques.

Quin cremador de gas triar

L'eina de soldadura de coure es ven al mercat en grans quantitats. Els últims models d'accessoris es fabriquen exclusivament amb l'última tecnologia. Per tant, és bastant difícil per a un no professional triar un escalfador de gas.

Abans de comprar, es recomana determinar les condicions de funcionament del dispositiu. Si això no es pot fer, l'elecció s'ha de fer segons el model universal.

També es recomana tenir en compte els criteris següents:

• El tipus de combustible gasós utilitzat.
• La potència del dispositiu, seleccionada en funció del gruix de la paret i el diàmetre de les canonades.
• Àmbit d'aplicació, perquè el dispositiu per soldar elements de coure no sempre es pot utilitzar per tallar metall.
• Materials que es poden mecanitzar amb l'aparell seleccionat.

Quan compreu, també heu de tenir en compte el pes. Un dels millors és un dispositiu amb un pes aproximat de 400 g. Es recomana a un no professional un model que inclogui puntes del tipus estàndard, cicló i súper cicló. Aquestes peces us permetran soldar diverses configuracions.

Muntatge de la canonada amb accessoris

Compost canonades de coure amb accessoris produïts exclusivament en llocs accessibles per a la inspecció. Aquesta regla es deu al fet que la connexió no està completament segellada i es poden formar fuites amb el pas del temps.

L'avantatge d'una connexió roscada és que, si cal, es poden fer reparacions sense esforç addicional, ja que la connexió resultant és desmuntable.

Eines i materials

Per muntar la canonada, necessitareu els següents materials i eines:

• canonades de coure de diàmetre adequat;
• connectar accessoris de crimpat o premsa;

Dispositius especials per al muntatge de canonades

Els tipus i el nombre d'accessoris es seleccionen d'acord amb l'esquema de canonades.

• tallador de canonades o serra de metalls;
• Dobladora de tubs per a canonades de coure. El dispositiu s'utilitza per organitzar una canonada amb menys connexions, la qual cosa augmenta la força del sistema;
• llima per processar canonades després del tall (abans de la unió).A més, podeu utilitzar paper de vidre fi;
• Cinta FUM per segellar fils. A més de la cinta FUM, també podeu utilitzar fil de lli, fil Tangit Unilok o qualsevol altre material de segellat;
• clau anglesa.

Instruccions de muntatge

El muntatge d'una canonada de coure mitjançant accessoris es realitza de la següent manera:

1. tall de canonades per a la canonada. La longitud de cada canonada ha de complir totalment l'esquema elaborat durant el desenvolupament del sistema;
2. eliminació de la capa aïllant. Si s'utilitzen canonades amb aïllament per a un sistema de canonades equipats per a qualsevol propòsit, s'elimina la capa d'aïllament per a una connexió forta. Per fer-ho, es talla la secció desitjada amb un ganivet i es neteja la canonada;
3. la vora tallada es processa amb una llima, paper de vidre fins a obtenir una superfície llisa. Si queden rebaves, forats o altres irregularitats a l'extrem de la canonada, la connexió resultarà menys hermètica;

Pelar la canonada abans de connectar-la a la connexió

1. si cal, les canonades es dobleguen;
2. es col·loquen una femella d'unió i un anell de compressió al tub preparat;

Instal·lació d'elements de muntatge per a la connexió

1. la canonada està connectada a la connexió. Inicialment, l'estreny es fa a mà, i després amb una clau anglesa. Durant l'estrenyiment, la virola segella completament la connexió, eliminant la necessitat de segelladors addicionals. Tanmateix, quan es connecta una canonada de coure a una canonada o un accessori fet d'un material diferent, es requereix un segellat addicional amb cinta FUM.

Fixació d'ajust

És important no estrènyer massa els fils, ja que el coure tou es deforma fàcilment.

Torxes de soldadura de llaunes

6è lloc - un cremador de metall per a una llauna

Un cremador molt senzill i estret que es porta sobre un cartutx de gas. Reglitor i broquet estret us permeten arribar a les parts adequades en llocs estrets. No hi ha encès piezoelèctric, però tot sembla d'alta qualitat: metall i un gran regulador de subministrament de gas al voltant. Un cilindre de butà permet obtenir una temperatura d'uns 1300 graus centígrads d'aquest cremador.

Avantatges:

molt de metall, un broquet estret.

Defectes:

sense encès piezoelèctric.

7è lloc: un cremador típic que es posa en una llauna

Es posiciona com a cremador per a turistes i cuina: barbacoa, pastissos, sushi, etc. Per descomptat, es pot utilitzar per soldar, tallar i soldar metalls. Encesa piezoeléctrica i regulador de flama inclòs. El cremador funciona clàssicament amb butà. El cos està fet de plàstic, la carcassa del broquet és d'acer inoxidable.

Un cost així.

Avantatges:

molt adequat per cuinar, té un encès piezoeléctric.

Defectes:

La funda està feta de plàstic, així que cal anar amb compte de no trencar-la.

8è lloc: un cremador per a una llauna d'esprai amb un broquet ample

El cremador de llautó no té un encès piezoelèctric, però és capaç de fregir bé la barbacoa i les peces metàl·liques massives. El regulador taronja facilita el canvi de la longitud de la flama. El butà d'un cilindre escalfa la flama a 1300 graus.

Avantatges:

bo per cuinar i peces massives.

Defectes:

sense encès piezoelèctric.

Tipus de cremadors de gas

Cremadors de gas

• fixació d'un cilindre amb gas liquat;
• broquets d'entrada;
• cap d'instrument;
• regulador de subministrament de combustible;
• reductor.

Tots els cremadors de gas segons el tipus de mescla combustible es divideixen en:

• cremadors de propà;
• amb gas MAR.

A la vida quotidiana, hi ha dos tipus de cremadors:

• domèstic amb una temperatura de raig de fins a 1500 graus centígrads;
• industrial amb temperatures de fins a 2000 graus.

El tipus de cremador més comú és el propà. Aquests dispositius estan equipats amb un sistema d'encesa piezoelèctric i un mode d'estalvi de mescles de gasos. La millor opció per soldar peces de coure és utilitzar una torxa MAPP.

Torxa per soldar coure.

Un raig de foc d'aquest cremador no crema en absolut el coure i assegura un escalfament uniforme de la peça.

Les torxes amb un cilindre de gas d'un sol ús són la millor opció per unir productes de coure.

Aquests dispositius tenen els següents avantatges:

1. Facilitat d'ús.
   No cal connectar energia elèctrica.
2. Multifuncionalitat.
3. Alta mobilitat.
   Gràcies a un petit dipòsit de combustible, el dispositiu es pot moure d'un lloc a un altre sense gaire esforç físic.
4. Seguretat.
   La presència de vàlvules antiretorn garanteix l'aturada segura del gas en cas d'emergència.
5. Bona beguda.
   Una flama potent i uniforme escalfa bé la soldadura i fa que s'endureixi de la manera més uniforme possible.

Les peces que requereixen una major resistència s'han de soldar amb torxes estacionàries. Aquestes màquines solen utilitzar una barreja de propà i oxigen per proporcionar una soldadura molt millor.

Flux

Per a la majoria dels tipus de soldadura, és necessari el tractament previ de canonades amb una composició especial, que s'anomena flux.

El flux es produeix:

en forma líquida;

Compostos de soldadura en forma líquida

en forma de pasta.

Compost de soldadura en forma de pasta

És més preferible i més convenient utilitzar un flux fet en forma de pasta, ja que una composició més sòlida contribueix a una aplicació uniforme i no s'estén per la superfície de la canonada.

Flux permet:

• realitzar una neteja addicional de canonades d'òxids;
• distribuïu més uniformement la soldadura durant el procés de soldadura;
• protegir la junta de la corrosió i la formació d'òxids.

Tipus principals

Els fabricants produeixen un gran nombre de dispositius de gas per soldar coure. Es diferencien en la temperatura de funcionament:

• dispositius domèstics capaços de crear temperatures de fins a 1500 ° C;
• aparells professionals amb un nivell de calefacció mínim de 1500 °C i un valor màxim superior a 2000 °C.

Els cremadors de gas per soldar canonades de coure estan disponibles amb diferents tipus d'unitats que permeten connectar contenidors de combustible d'un sol ús o recarregables. Aquestes parts del dispositiu es poden roscar i collar. També es produeixen dispositius als quals es connecten cilindres mitjançant perforació.

Instal·lació roscada mitjançant virolles

Aquestes connexions s'anomenen plegables. En aquest cas, en cas de substitució de la canonada, encara s'haurà de substituir l'anell. La instal·lació de canonades de coure d'aquesta manera permet identificar les deficiències, les fuites a temps i les connexions de reparació oportunes: desmuntatge i substitució.

La connexió de canonades de coure a la rosca es fa segons l'esquema següent:

1. Talla un tros de canonada a una certa longitud. 2. En cas d'instal·lació de canonades aïllades en PVC, cal retirar l'aïllament de les seves vores. Per fer-ho, talleu la capa d'aïllament amb una fulla afilada i traieu la part innecessària manualment. 3. Les rebaves que apareixen després de tallar el tram de tub s'han d'eliminar amb una llima. quatre.Seleccioneu els accessoris adequats. 5. Primer de tot, cal posar una femella d'unió a la canonada i després un anell de compressió. 6. S'han de col·locar la femella i el racó de compressió. A continuació, premeu la connexió de cargol. Primer s'ha de cargolar la femella amb cura, manualment, si és possible, després d'utilitzar una clau especial. Com a resultat, l'anell de compressió s'adapta perfectament a la canonada, de manera que hi ha un segellat complet de la connexió dels elements del sistema.

En el cas d'un accessori, s'ha d'utilitzar una cinta de fum especial o un estopa tradicional sobre pintura per passar d'una canonada d'acer a una de coure. Enrotllo el connector al fil, després d'haver enrotllat prèviament el estopa amarat amb pintura o una cinta especial.

Precaucions de seguretat en la soldadura de canonades de coure

Les precaucions de seguretat mai s'han d'ignorar quan una persona està interessada en com els professionals solden productes de coure. En primer lloc, cal recordar que qualsevol estructura de coure s'escalfa molt quan està exposada a la flama d'un cremador. Per tant, en cap cas és impossible fer la part amb les mans sense protecció. Les alicates es poden utilitzar per moure elements curts. Es recomana portar guants.

No s'ha de deixar que el flux entri en contacte amb la pell. Tanmateix, si es produeix aquesta situació, la composició agressiva es renta amb aigua i sabó.

El treball s'ha de fer amb roba ajustada. Es recomana portar roba de cotó. La roba feta de teixits sintètics no s'ha d'utilitzar durant la soldadura, perquè les fibres artificials es fonen fàcilment.

El procés de connexió de les peces s'ha de dur a terme amb una bona ventilació, ja que el flux sovint s'il·lumina durant la soldadura. Per tant, a l'aire apareixen vapors perillosos.

Un cop finalitzat el treball d'instal·lació, el sistema s'ha de rentar amb aigua. Ha d'estar calent i net. Això us permet desfer-vos de l'excés de consumibles dins de la canonada.

Aprendre a soldar amb un cremador de gas

Per a treballs de soldadura, un cremador de gas professional és el més adequat. Per soldar peces petites, és convenient utilitzar dispositius que funcionin amb gas lleuger o acetilè.

Els resultats obtinguts quan els cremadors funcionen amb gas lleuger són de millor qualitat. A més, aquest tipus de combustible és més barat.

Quan es solden peces en petites quantitats, és convenient preescalfar les peces. Això estalviarà temps i garantirà un escalfament uniforme de tots els elements del conjunt. Com a resultat, s'evitaran deformacions i altres defectes.

Abans de començar a treballar, les peces s'han de fixar de manera que no s'hagin de moure durant la soldadura. Això es pot fer en un banc de treball o en un dispositiu especial.

Abans de soldar, s'aplica una capa de flux als punts de soldadura. Si cal afegir flux durant el funcionament, l'extrem calent de la vareta de soldadura s'hi submergeix.

En soldar peces de diferents materials, la flama s'ha de dirigir a un d'ells que tingui una conductivitat tèrmica més alta. Cal anar amb compte quan es treballa amb elements de diferents mides.

És important que tots els components s'escalfin a la mateixa temperatura. En aquest sentit, les peces gruixudes s'han d'escalfar més temps.

No foneu la soldadura a la flama de l'eina. En aquest cas, pot degotejar.La fusió es realitza directament quan el cable entra en contacte amb les peces a soldar.

La soldadura fluirà als punts de soldadura més calents. En base a això, la flama s'ha de dirigir abans de soldar. Si no flueix a la costura, això significa que la peça no s'ha escalfat a la temperatura requerida.

No hauríeu d'escalfar les juntes de soldadura durant massa temps, ja que això pot provocar un canvi en la composició de la soldadura, és a dir, el seu desgast i una disminució de l'eficàcia del flux.

Quina marca de cremador de gas és millor triar

Els dispositius es classifiquen segons el tipus de combustible, el mètode de fixació del cartutx i les característiques de disseny. Aquestes característiques determinen l'abast del cremador, la comoditat del seu ús i la capacitat de treballar en determinades condicions. En triar, es recomana tenir en compte la reputació del fabricant, que afecta la durabilitat de l'equip. El rànquing inclou les millors empreses de dispositius:

• Flame és un distribuïdor de fabricants xinesos de cremadors de gas. La política de l'empresa es basa en el principi de fer negocis amb honestedat. Garanteix la qualitat dels béns subministrats, compleix totes les obligacions amb els clients. Els dispositius es caracteritzen per un disseny original.
• Qingdao Olympia Heat Energy Equipment Co., LTD és una empresa xinesa fundada l'any 2003, amb molts anys d'experiència en el camp de la fabricació d'equips de combustible. Els productes es fabriquen tenint en compte les últimes tecnologies, els estàndards ambientals i les capacitats financeres dels clients.
• Nabia Co, LTD és una empresa de Corea del Sud, fundada l'any 1997. Funciona amb el principi de "Fem esforços per oferir-vos dispositius convenients".Els productes estan adaptats per al seu ús al clima rus.
• Ecos: l'activitat de l'empresa està orientada a la implementació de dispositius d'alta qualitat que satisfan les necessitats dels consumidors. Tots els equips subministrats tenen certificats ISO. La professionalitat dels empleats es confirma amb nombroses crítiques positives dels clients.
• Pathfinder és un fabricant nacional de cremadors de gas. Tots els productes són provats en condicions reals, la qual cosa els permet millorar i enviar només el millor a les prestatgeries. Pel que fa a la qualitat, els productes no són inferiors als anàlegs de marques famoses i el preu és assequible per al comprador rus.
• Kovea, una empresa fundada a Corea l'any 1992, es considera líder en la producció d'aquest tipus d'equips de combustible al país. Els productes de la marca tenen certificats de qualitat. Els èxits en l'àmbit de les últimes tecnologies han aportat el ferm reconeixement i amor dels consumidors.
• Wolmex és una empresa nacional que produeix cremadors de gas domèstics i industrials per a la calefacció de calderes, fumadors i autoclaus. Els avantatges de comprar aparells inclouen una gran àrea de combustió, la capacitat d'ajustar la flama sense problemes.
• Elco - produeix cremadors de gas avançats per a aplicacions de calefacció i procés. Els productes tenen un alt rendiment i fiabilitat d'acord amb els estàndards ambientals. Als laboratoris de l'empresa es desenvolupen constantment noves tecnologies per millorar la qualitat dels dispositius fabricats.
• Baltur és una empresa italiana el personal de la qual treballa en la millora dels models de dispositius creats. Això ens permet millorar la qualitat dels productes, ocupar una posició de lideratge en els mercats d'equips de combustible.

Matisos tecnològics

No sempre s'utilitzen fluxos per soldar coure. No són necessaris si la tecnologia implica escalfar a una temperatura elevada. Normalment es necessiten quan es planifica una soldadura de tipus de soldadura a baixa temperatura. A més, hi ha modificacions a la venda dissenyades per a la soldadura a alta temperatura.

Els seus components difereixen en la finalitat. L'ús de flux facilita la soldadura, millora la qualitat del seu resultat. És una mesura per evitar que entrin elements estranys a les articulacions. Això elimina la possibilitat de formació de porus durant la soldadura.

Els fluxos entren activament en reaccions químiques amb òxids. Són inactius per soldar elements. Quan s'escalfen, comencen a fondre abans que el coure, però no entren en contacte amb ell. Pel que fa al tipus de material consumible per tipus de producció, a més del format industrial, el flux de soldadura pot ser casolà. Per exemple, per a això podeu dissoldre la colofonia en àcids palmític, esteàric i oleic.