Autofabricació d'un cremador d'oli usat

Subministrament de combustible i fabricació de barrils

Ja hem descobert una mica com es fa un cremador Babington. L'esquema de producte, malgrat la seva senzillesa, té diversos inconvenients. Per exemple, cal utilitzar una bomba adequada. En aquest cas, el millor és l'equip. És òptim per treballar amb líquids viscosos. Però si no hi ha cap bomba, podeu utilitzar l'esquema elemental per organitzar el subministrament de combustible per gravetat. Però aquesta solució només es produeix si la quantitat d'oli al dipòsit i, per tant, la pressió, es manté a un nivell alt.

El barril és un tub metàl·lic normal de 6 polzades de diàmetre i 3 peus de llarg. N'hi ha prou amb un broquet.Si hi ha una canonada amb parets gruixudes, és millor utilitzar-la, ja que aquesta opció és més adequada per al procés de combustió. Les canonades d'aquest tipus retenen la calor molt més temps. A l'estació final, no us oblideu d'instal·lar el depulsador. El cremador Babington funcionarà sense pulsació de flama.

Cremador de bricolatge per entrenar: el principi de funcionament

Si mireu les fotos, dibuixos i dibuixos, es fa evident que l'oli reciclat forma una fina pel·lícula a la superfície corba. A través de la ranura, sota una lleugera pressió, s'introdueix gas o aire al recipient. Després de l'escalfament, l'oli és ruixat per aquest corrent d'aire, proporcionant una ignició d'alta qualitat.

Va ser aquest mètode d'encesa el que es va convertir en la base dels invents que es van estendre en aparells casolans i cremadors de degoteig amb oli usat produït a la fàbrica. L'oli usat és, de fet, combustible lliure, suspensió usada. Per tant, es considera més avantatjós en el context d'altres fonts de calor:

És possible fer un cremador d'oli usat amb les vostres pròpies mans

• combustible sòlid i briquetes per a un cremador de pellets casolà;
• gasolina i gasoil;
• electricitat;
• gas Natural;
• querosè;
• gasolina.

Els primers aparells alimentats amb querosè, gasoil i oli feien molt de fum i emetien una olor desagradable. Més tard, van oferir un cremador de gasolina de bricolatge i dispositius que utilitzaven altres matèries primeres combustibles, però es va fer una recerca activa de combustible econòmic. El petroli va demostrar ser una font adequada de calor, però el sutge i l'olor van negar tots els avantatges. Per tant, tots els esforços dels inventors van ser per eliminar aquestes deficiències del cremador per a calderes d'oli usat.Això s'hauria d'haver facilitat amb la combustió completa, l'escalfament i la filtració del combustible contaminat.

Com construir el vostre propi dispositiu segons el principi d'un cremador Babington: dibuixos

El principi de funcionament d'un cremador casolà, fet sobre la base de la idea de Robert Babington, queda clar als dibuixos, on els components de la unitat són visibles:

Dibuix del cremador d'oli usat de Babington

• dipòsit d'oli usat;
• palet per a la mineria;
• tub per subministrar combustible;
• una petita bomba de combustible per subministrar porcions d'oli;
• hemisferi per ruixar amb un petit forat;
• cambra de calefacció amb element de calefacció (pot estar absent).

L'oli usat, evaporant, flueix per l'hemisferi. Aquests vapors oliosos es barregen amb la massa d'aire, donant lloc a una barreja de combustible. L'oli restant, que no va tenir temps d'eliminar-se, s'aboca al dipòsit i des d'allà, a través del tub, torna al dipòsit de combustible.

Aquesta unitat, basada en la patent de Babington, dissenyada per cremar combustibles líquids, és força senzilla. Per tant, està disponible per a la reproducció a partir de peces improvisades en un taller casolà. L'èxit depèn de la correspondència exacta de les parts amb el propòsit previst i del treball coordinat de tots els nodes. Per tant, abans de fer un cremador amb les vostres pròpies mans, heu de calcular acuradament tots els paràmetres.

El disseny del cremador és bastant senzill, de manera que es pot fer amb mitjans improvisats

Tipus

El cremador Babington, o cremador d'oli automàtic, té una gran demanda i es pot fer a casa. L'oli d'aquesta unitat es subministra a baixa pressió i, per tant, drena lliurement.La forma de la instal·lació s'assembla a una esfera o un bol, el combustible forma una pel·lícula fina, després de la qual els vapors del combustible, juntament amb l'aire, es converteixen en una torxa, que s'encén i desprèn calor.

Un dispositiu de goteig no té una estructura complexa; el combustible és molt assequible. El subministrament prové d'un dipòsit remot, que garanteix l'estabilitat i la seguretat del dispositiu. Aquest cremador evaporatiu és demanat no només en entorns industrials

És important tenir en compte que la majoria d'aquests dispositius són ideals per fer funcionar una caldera i una estufa de combustible sòlid.

Un cremador de combustible líquid es pot anomenar un dispositiu mòbil i eficient. És fàcil d'utilitzar, funciona amb oli barat, però cal triar combustible d'alta qualitat per fer funcionar el dispositiu.

El cremador de piròlisi funciona amb combustible sòlid, que es col·loca a la reixa. Després d'encendre el combustible, la porta es tanca i s'activa l'extractor de fums. Gràcies a aquest amortidor dins de la cambra, la temperatura augmenta fins als 800 graus centígrads, però a causa de la manca d'aire, el combustible fòssil comença a fumar i carbonitzar, alliberant gasos. Aquests últims entren a la reixa, es barregen amb nitrogen i oxigen, després la mescla adquireix la capacitat de cremar. La calor irradiada s'envia al combustible orgànic, donant suport al procés de combustió.

Els materials disponibles s'utilitzen per crear aquestes estructures, la durada del cicle del cremador és de poc més d'un dia

És important tenir en compte que aquest tipus d'instal·lacions es considera ignífuga, i també admet l'ús de palets, llenya i carbó.Les calderes amb aquest cremador tenen una baixa quantitat de productes de combustió, per la qual cosa es consideren respectuoses amb el medi ambient.

El següent tipus de cremador és el cremador d'injecció a pressió, que s'utilitza juntament amb els forns de fosa per a la farga.

Avantatges i inconvenients

El principal avantatge, a causa del qual el cremador casolà de la mina Babington ha guanyat una gran popularitat, és la seva naturalesa omnívora, com ja s'ha esmentat anteriorment. De fet, qualsevol oli escalfat amb un grau raonable de contaminació es pot abocar sobre una superfície esfèrica, un cremador fet correctament seguirà funcionant de manera estable. No té por de les impureses de la gasolina o l'anticongelant, tret que la seva relació amb el petroli sigui d'un a un, inevitablement sorgiran problemes. I aleshores, això no és en absolut un motiu per desfer-se d'aquesta barreja, per al funcionament normal del cremador d'oli usat, caldrà diluir-lo bé amb la mineria "correcta" i després posar-lo en acció.

Un altre avantatge és la senzillesa del disseny, per això els artesans van dominar ràpidament aquest producte. De fet, és bastant senzill fer el "cor" del dispositiu a partir d'una bola o hemisferi col·locat a la caixa. És una mica més difícil organitzar el subministrament de combustible i la injecció d'aire, i fins i tot configurar tot el sistema perquè el cremador Babington, fet a mà, funcioni de manera estable i segura. Però hi ha un ampli marge per a la introducció de diverses solucions tècniques.

De les greus mancances de la unitat, només una crida l'atenció. Aquesta és la presència constant de brutícia a l'habitació on funciona el cremador d'oli.Malauradament, és impossible eliminar completament el vessament accidental o la filtració d'oli de motor contaminat a través de fuites, fins i tot si totes les interfícies estan ajustades i els cremadors automàtics Babington estan instal·lats. Fins a cert punt, estarà brut a l'habitació, hauràs d'aguantar-ho.

A causa de la seva popularitat i senzillesa, el cremador per a la caldera minera està fabricat per artesans en diferents variacions, però ens comprometrem a descriure el disseny més senzill que estarà disponible per repetir a casa. Primer heu de seleccionar els materials necessaris, aquí teniu una llista d'ells:

• T d'acer amb rosques internes amb un diàmetre de 50 mm - per al cos.
• Premeu amb un fil extern amb un diàmetre de 50 mm - per al broquet. La seva longitud s'accepta a voluntat, però no menys de 100 mm - per al broquet.
• Colze de metall DN10 amb rosques exteriors - per connectar la línia de combustible.
• Tub de coure DN10 de la longitud requerida, però no inferior a 1 m - a la línia de combustible.
• Una bola o hemisferi metàl·lic que entra lliurement a la camiseta és per a la part de treball.
• Tub d'acer no inferior a DN10 - per connectar el camí de l'aire.

Per fer un cremador per provar amb les vostres pròpies mans, heu de realitzar una operació precisa: feu un forat al centre de l'esfera. Diàmetre del forat: de 0,1 a 0,4 mm, l'opció ideal és de 0,25 mm. Podeu fer-ho de 2 maneres: perforar amb una eina del diàmetre adequat o ajustar el raig acabat a 0,25 mm.

No és fàcil fer exactament un forat tan petit, els trepans prims es trenquen fàcilment. Les instruccions sobre com fer-ho correctament es mostren a continuació:

Una altra manera de fer un forat calibrat a la part esfèrica d'un cremador autònom és introduir-hi un doll del diàmetre requerit. Per fer-ho, es fa un forat, el diàmetre del qual és una mica més petit que el diàmetre exterior del doll, i es processa amb un escariador. El doll es pressiona cap a dins i es polit, tal com es descriu al vídeo:

Un cop finalitzada aquesta operació, muntem el cremador, a partir del dibuix:

Al costat del broquet, cal fer un forat prou ample per encendre la unitat. No es necessita una gran espiral de calefacció de combustible, n'hi ha prou amb 2-3 voltes. El producte acabat es pot muntar en una placa de muntatge i incorporar-se a qualsevol caldera, incloses les casolanes. Al final del treball, cal connectar les línies d'aire i de combustible i, a continuació, organitzar el subministrament d'oli i aire. La manera més senzilla de subministrar combustible és per gravetat; per això, es penja un dipòsit de residus de la paret per sobre del cremador i se'n col·loca un tub.

Si utilitzeu una bomba per bombejar oli, més tard podeu utilitzar sensors de control i una unitat de control, obtindreu un cremador automàtic que serà més segur de funcionar. Al vídeo es mostren instruccions detallades per seleccionar materials i muntar el dispositiu:

Si tot es fa correctament i el diàmetre del forat d'aire és de 0,25 mm, el consum de combustible al cremador no hauria de superar 1 litre per hora. No hi hauria d'haver sutge negre durant la combustió, cal aconseguir una crema uniforme de la torxa. L'ajust es realitza movent l'esfera cap endavant i cap enrere o canviant la pressió de l'aire. Qualsevol compressor pot suportar la seva injecció, fins i tot des d'una nevera, ja que la pressió de treball mai és superior a 4 bar.

Què és un cremador Babington

Un cremador d'oli casolà es pot utilitzar per a diversos propòsits, per exemple, per treballar amb una caldera universal o com a part d'una simple estufa d'oli. La tasca principal és muntar un broquet que donarà una flama potent. I aquests són els requisits:

• Petit consum d'energia;
• Facilitat de fabricació;
• Alta eficiència;
• Treball casolà impecable fins i tot amb combustible contaminat.

Ja hem dit que per cremar eficaçment l'oli usat, cal escalfar-lo o ruixar-lo. La manera més senzilla és escalfar-lo mitjançant un element de calefacció a una temperatura elevada, però això comporta uns costos energètics elevats. Un cremador líquid hauria de convertir-se en una font de calor barata, però en el cas de la calefacció elèctrica (evaporació), això és impossible: les tarifes dels serveis públics al nostre país són molt altes.

Com que no podem assegurar l'escalfament de l'oli usat amb la seva posterior evaporació, per tant, hem d'intentar ruixar-lo. Això és exactament el que et permet fer el cremador Babington, que té un disseny extremadament senzill. Si fem un dibuix simplificat, veurem que el combustible flueix aquí avall al llarg d'una superfície esfèrica, en la qual es fa un forat prim: l'aire que surt del compressor es subministra a través d'ella. El raig d'aire, per dir-ho, expulsa partícules d'oli usat de la superfície de l'esfera, com a resultat de la qual cosa es forma una barreja d'aire i combustible.

El diagrama anterior ofereix, encara que una mica simplificada, però encara força intel·ligible, una explicació del principi de funcionament del cremador.

La barreja resultant s'encén i la flama del cremador s'utilitza per a un propòsit o un altre.Per exemple, res impedeix instal·lar un cremador en una caldera universal que pugui funcionar amb qualsevol tipus de combustible. També és possible fabricar calderes de manera independent, no hi ha res complicat en això. Un fet interessant és que pràcticament no hi ha evaporació aquí: el procés té lloc a una temperatura gairebé baixa, a causa de la pressió de l'aire del forat més prim.

Per a una combustió més eficient en un cremador de combustible líquid, s'activa un sistema de calefacció d'oli residual a causa d'un element de calefacció de baixa potència. Aquí teniu un esquema aproximat per a la fabricació d'aquest cremador.

El cremador Babington és un dispositiu bastant senzill, però per fer-lo encara necessiteu algunes habilitats que difícilment podeu aconseguir enlloc excepte per experiència.

El cremador Babington té molts avantatges. En primer lloc, no necessita un tractament previ de l'oli usat i hi ha moltes impureses; no és debada que tingui un color tan negre. En segon lloc, és molt fàcil de fabricar. Si t'agrada i saps treballar amb eines, afrontaràs fàcilment el seu muntatge i posaràs a la teva disposició una font de calor senzilla i eficaç.

El cremador evaporatiu a la mineria requereix una altra font de calor. Això comporta la necessitat d'utilitzar una gran quantitat d'electricitat o de complicar el disseny: cal escalfar d'alguna manera el combustible perquè comenci a descompondre's en fraccions inflamables. L'esquema de Babington és molt més senzill: és difícil prescindir d'un compressor, però pot prescindir de l'evaporació. Proporciona la polvorització més senzilla de combustible, després de la qual s'encén sense gaire dificultat.

Forja a la mineria (oli usat)

En repetides ocasions, tant els ferrers novells com els experimentats van arribar a la conclusió que amb el temps, el combustible per mantenir el foc en un forn o cremador, ja fos gas, fuel, carbó o coc, augmentaria invariablement de preu.

Per tant, la qüestió de la reducció del cost dels recursos és cada cop més urgent. En aquest article, us oferim una consideració més detallada d'aquest tipus de combustible per a equips de forja com l'oli usat.

En principi, aquest recurs és força comú i sovint no costa tant com altres tipus de combustible.

Els artesans no són tan fàcils de deixar de parlar de complexitat. I amb el temps van començar a aparèixer les primeres instal·lacions, per dir-ho així, prototips experimentals per cobrir les necessitats domèstiques, que funcionen amb oli usat.

Els inventors van prendre com a base els equips de cremadors, escalfadors, estufes i estufes de panxa que han demostrat ser-ho durant molt de temps. El perfeccionament es va dur a terme, com és costum entre nosaltres, amb mitjans improvisats -recanvis de tractors, cotxes i ferralla, que no té on utilitzar-lo, però és una llàstima llençar-lo.

Després d'un llarg viatge d'assaig i error en la ferreria, els artesans van aconseguir adoptar una novetat dels que van passar a un tipus de combustible més econòmic. Després d'haver penetrat en el que és l'essència del procés de formació d'una mescla combustible, es van reelaborar els forns de gas.

En el procés de treball, va aparèixer un inconvenient important: és difícil encendre el processament.

Per solucionar el problema, van anar de diferents maneres: van complementar el forn amb un compartiment per preescalfar l'oli amb carbó o llenya; filtres d'oli instal·lats; mineria mixta amb gasolina o gasoil.

Pel que fa a la forja a escala industrial, actualment no s'està treballant per passar a aquest tipus de combustible.Això es deu a factors com ara:

• modernització cara de les plantes industrials,
• possibles interrupcions en el funcionament a causa de broquets de subministrament d'oli obstruïts,
• així com un alt percentatge de sofre en aquest tipus de combustible, que comporta un consum addicional i canvis en l'estructura de les capes superiors del metall.

cremador de degoteig

Una bona solució seria un cremador de degoteig d'oli usat per fer-ho vostè mateix. El disseny consta dels següents elements:

• contenidors de 5-10 litres amb combustible situats per sobre del lloc de combustió;
• una mànega fina amb una aixeta per subministrar combustible al cremador;
• el cremador consta d'un tub metàl·lic amb un diàmetre de 5 mm i una longitud de 50 cm, un recipient metàl·lic amb un rebaix per cremar combustible i un tub de paret gruixuda amb un diàmetre de 10 cm amb molts forats perforats per al subministrament d'aire.

El disseny del cremador en si es troba dins d'una estufa de panxa o forn de maó. La mineria per gravetat cau sobre una superfície escalfada, on s'encén. Cal disposar d'un recipient per a la recollida de residus de productes de combustió.

2 Avantatges i inconvenients

El cremador es crea no només per la seva eficiència. El disseny té diversos avantatges:

• dispositiu senzill sense peces mòbils;
• fàcil de fer a casa;
• dibuixos i diagrames disponibles gratuïtament;
• baix cost del combustible;
• Alta eficiència;
• mides petites;
• seguretat en l'ús.

Els desavantatges inclouen la contaminació freqüent del dipòsit de combustible, per la qual cosa l'oli s'ha de filtrar constantment. La bomba i el compressor d'aire són alimentats per la xarxa, que és car.En zones residencials, el cremador no s'ha d'utilitzar durant molt de temps, ja que emet una olor desagradable. Per als productes de combustió, cal fer una aixeta.

Consells addicionals

Quan s'utilitza un cremador casolà, normalment hi ha més requisits per al compliment de les normes de seguretat contra incendis.

Important recordar:

• No deixeu un broquet en funcionament sense vigilància.
• Està prohibit instal·lar l'equip en una zona residencial.
• Per escalfar la caldera de la xarxa de calefacció, solen fer una habitació especial sense un recobriment inflamable a les parets, el sostre i el terra.
• Per augmentar l'eficiència del treball, enriquiu la mineria molt contaminada amb oli net.
• A la sala de calderes es construeix una ventilació fiable per eliminar els gasos i el fum després de la combustió del combustible.
• Realitzar el manteniment periòdic i les revisions dels equips.

Amb un ús adequat, un cremador casolà durarà molts anys. L'estalvi amb l'ús d'aquest tipus de calefacció és evident, perquè l'oli usat ja s'ha pagat, i si no fos per una caixa de foc casolana s'hauria de llençar.

Publicació anterior

Gotero d'una canonada

El dispositiu d'una estufa de comptagotes d'una canonada amb un subministrament de combustible inferior

Una estufa de degoteig que funciona amb oli usat consumeix oli de manera més econòmica que una estufa de panxa. Això es deu al fet que el combustible entra gradualment al forn. El principi de funcionament de l'estufa de comptagotes és bastant simple. A causa de l'evaporació a la tassa d'encesa, l'aire calent circula per la canonada i escalfa l'habitació. Cal fer una estufa de comptagotes pas a pas, observant les dimensions correctes:

1. Per al cos del comptagotes de la canonada, es requereix un tub amb un diàmetre de 21 centímetres. El gruix de la paret de la canonada ha de ser almenys d'un centímetre. Alçada - 78 centímetres. La part inferior està feta de xapa d'acer.El gruix de l'acer ha de ser de 5 mil·límetres. Cal tallar el fons, tenint en compte el gruix de la canonada, i soldar-lo a l'estructura. A la part inferior cal col·locar un bol per a l'encesa. Les potes de l'estufa es poden fer de qualsevol material. Per exemple, els cargols amples són adequats.
2. S'ha de fer un forat a la canonada. La distància des de la part inferior de l'estructura ha de ser d'almenys 7 centímetres. A través d'aquest forat es podrà observar el funcionament de l'estufa, així com també encendre el bol. El forat s'ha de tancar amb una porta. Per fer-ho, s'ha de fer una petita porta amb una xapa d'acer o les restes d'una canonada. Perquè es tanqui bé, s'ha de connectar un cordó d'amiant al voltant del perímetre.
3. Un tub està soldat al revers del forat. El seu diàmetre és de 10 centímetres. El gruix de la canonada ha de ser almenys de 4 mil·límetres. Aquesta canonada servirà per eliminar el fum.
4. La coberta de l'estructura també està feta de xapa. Per fer-ho, talleu un cercle amb un diàmetre de 22,8 centímetres. Les parets de 4 centímetres d'ample estan soldades al llarg de la vora. S'han de fer dos forats. Un a la part superior de la tapa amb un diàmetre de 9 centímetres. L'altre s'ha de col·locar al costat i no superar els 2 centímetres. Haureu de fer una porta per al segon forat i també haureu d'utilitzar un cordó d'amiant per a l'estanquitat. Un petit forat actuarà com a finestra de visualització.
5. El següent pas és crear una canonada per al subministrament d'aire. Això requereix un tub d'acer de 76 centímetres de llarg i 9 centímetres de diàmetre. A la canonada, caldrà fer diversos forats amb un diàmetre de mig centímetre, retrocedint des de la vora de la canonada 0,5 cm. Hauríeu de fer 9 forats al voltant de la circumferència.Després d'un altre mig centímetre - 8 forats amb un diàmetre de 4 mil·límetres. A través del mateix buit, s'han de fer 9 forats de 3 mm. Amb l'ajuda d'una esmoladora es tallen 9 talls prims de 3 centímetres. A l'altre extrem de la canonada es fa un forat d'1 centímetre de diàmetre per on s'introduirà el tub d'alimentació de combustible.
6. El tub de subministrament de combustible ha de ser petit, amb un diàmetre de només 1 centímetre. La longitud i la corba s'han de fer de manera que el combustible del dipòsit pugui entrar gradualment al forn.
7. Les canonades per al subministrament d'aire i combustible s'han de soldar a la coberta del forn.
8. La xemeneia s'ha de fer tenint en compte les possibilitats de l'habitació. L'alçada del tub de la xemeneia ha de ser d'almenys 4 metres. La xemeneia ha de ser recta, sense trams corbats.

Gotero d'una canonada - diagrama de muntatge

L'estufa de degoteig només consumeix 1-1,5 litres d'oli usat per hora. Això és suficient per escalfar una habitació de fins a 150 m3.

5 Eines necessàries

Les instal·lacions amb un bol evaporador, que tenen un mètode de subministrament de combustible per degoteig i injecció d'aire forçat, es distingeixen per altes taxes d'eficiència, mentre que la seva fabricació no és especialment difícil. Es pot col·locar un circuit d'aigua a la cambra de combustió, que permet l'ús d'aquests generadors de calor per escalfar habitacions de fins a 100 metres quadrats.

Eines i materials necessaris:

• Xapa metàl·lica amb un gruix mínim de 5 mil·límetres o en blanc de bombones de gas.
• Cantonera metàl·lica de 20 per 40 mil·límetres.
• Màquina de soldar.
• Búlgar amb una roda de tall per a metall.

L'ús d'un blanc d'un cilindre de gas com a base permet simplificar significativament la fabricació d'una unitat de calor.El recipient s'ha de preparar adequadament, per a això es tallen les parts esfèriques per dalt i per sota i es netegen les vores amb una esmoladora per eliminar totes les rebaves existents.

Recomanacions per a la fabricació de l'escalfador:

• El bol de flames i la cambra de combustió són d'acer inoxidable de 3 mm de gruix.
• La canonada de subministrament d'oli és d'acer inoxidable d'1,5-2 mm de gruix.
• Els tubs de flama han de ser d'acer durador de 3-4 mm.
• La coberta superior està segellada amb una tira d'acer i un cordó d'amiant.
• L'escotilla d'inspecció es pot fer a partir d'un full en blanc de 3 mm de gruix.
• L'intercanviador de calor està fet d'acer inoxidable resistent a la calor amb un gruix de 4 mm o més.

Podeu fer un cargol de sobrealimentació amb les vostres pròpies mans o utilitzar un escalfador de cabina d'un Zhiguli. En aquest últim cas, la fabricació de la unitat es simplifica una mica i podeu recollir els components necessaris al desmuntatge de cotxes o a les botigues de peces d'automòbil.

Algorisme pas a pas per a la fabricació d'una caldera per a proves.

1. 1. Un intercanviador de calor està soldat a partir de tubs de flama amb un diàmetre de 32 mm.
2. 2. Les canonades d'entrada del sistema de calefacció d'aigua estan soldades a l'intercanviador de calor.
3. 3. Preparar el blanc del cilindre, per al qual tallen les parts superior i inferior.
4. 4. Al coll es solda un accessori d'uns 100 mil·límetres de diàmetre, que després servirà de coberta per al generador de calor.
5. 5. A l'interior de la caldera es solda un envan metàl·lic de xapa d'acer que separa el cilindre en dues cambres separades.
6. 6. La partició s'ha de segellar amb cordó d'amiant.
7. 7. Fes una postcombustió en forma de bol metàl·lic i fixa-la a la part inferior de la caldera.
8. vuit.Una canonada perforada està soldada a la partició que separa la caldera en dues cambres.
9. 9. Es solda una canonada a la postcombustió, responsable del subministrament d'aire. S'instal·la un cargol que injecta oxigen a la cambra de combustió.
10. 10. Només falta fer un tub de xemeneia, la longitud del qual és d'almenys un metre.

La caldera per treballar amb les vostres pròpies mans està a punt. Cal realitzar una prova de funcionament del generador de calor, si cal, ajustar la intensitat del subministrament d'aire i combustible a l'evaporador. Posteriorment, les calderes casolanes no requeriran cap manteniment, i aquest equip, sempre que s'utilitzin xapes d'acer d'alta qualitat i cilindres de paret gruixuda, duraran molts anys.

Una caldera casolana d'oli usat és un equip tèrmic versàtil que us permetrà escalfar safareigs, garatges, tallers i cases particulars amb alta qualitat. La presència d'un circuit d'aigua addicional us permet augmentar l'eficiència de l'escalfador i, gràcies al seu disseny senzill, no serà difícil fabricar el dispositiu vosaltres mateixos. Els dibuixos de calderes de fer-ho vostè mateix per treballar poden simplificar significativament la fabricació d'equips. Podeu fer l'aparell amb un circuit doble, que us permet resoldre problemes d'aigua calenta i calor a l'habitació.

Comencem a fer el nostre

• màquina de soldar;
• búlgar;
• torn.

En aparença, el cremador sembla un petit cilindre de gas buit, amb seccions de canonada d'acer de direcció oposada soldades als costats superior i inferior. La mida de l'interior del cremador és de només 1 polzada (2,54 cm) i les seves parets són força grans.

Es necessita un tros de canonada a la part inferior per subministrar oli i aire a la part on es produeix la combustió. El tub curt de la part superior s'utilitza com a campana del cremador, de la qual sortiran flames.

Consell del tècnic: es pot utilitzar una aspiradora domèstica d'alta potència per ajustar el flux d'aire al forn.

Cremador d'oli usat

Avui dia, els cremadors d'oli usat són un tipus d'equip que es necessita en gairebé tots els sistemes de calefacció per a locals tècnics o industrials.

Els cremadors d'oli residual s'instal·len a calderes i forns, escalfadors d'aigua, generadors de calor.

L'eliminació de l'oli de motor usat (residus) és un problema força greu a tot el món.

Al mateix temps, el potencial energètic de la mineria és elevat; cremant-lo, es pot obtenir molta calor, incomparablement més barat que de qualsevol altra font d'energia.

La qüestió de com fer un cremador per treballar amb les pròpies mans interessa no només als professionals associats a la indústria de l'automòbil: la reserva de treball ajudarà a estalviar una quantitat significativa en la calefacció de safareigs a les llars privades.

Per a la calefacció de locals residencials, la mineria és completament inadequada a causa dels additius originals que conté en l'oli de motor i les impureses que s'hi han introduït durant el funcionament.

Tanmateix, la mineria és un combustible molt específic, i qualsevol altre cremador de combustible líquid no funcionarà amb ell.

Els cremadors d'oli usat estan dissenyats per cremar olis usats en calderes d'aigua calenta, plantes de procés i generadors d'aire calent.

Es combina i utilitza amb èxit olis usats, gasoil i olis d'origen vegetal com a combustible, la qual cosa és molt convenient pel que fa al funcionament i redueix el cost de manteniment de diversos tipus de cremadors.

Gràcies a una àmplia gamma de capacitats (des de 24 kW fins a 595 kW) satisfan plenament qualsevol necessitat dels consumidors.

Pel que fa al rendiment, els cremadors funcionen amb oli usat i estan regulats dins de diversos límits.

El combustible per als cremadors pot ser gasoil, olis vegetals i diversos tipus d'olis reciclats, amb una viscositat de fins a 90 unitats, també són possibles.

Entre d'altres coses, els cremadors són molt còmodes d'utilitzar, ja que no requereixen ajust quan es canvia d'un tipus de combustible a un altre.

5 cremadors Babington casolans

Comprar cremadors Babington fets a fàbrica és problemàtic. La majoria dels fabricants d'equips de calefacció no produeixen aquestes calderes, i per a les modificacions disponibles al mercat, el cost serà comparable als millors models de gas i combustible sòlid. Per tant, la majoria de propietaris fabriquen un cremador d'oli amb les seves pròpies mans o demanen que el faci un artesà experimentat.

Podeu trobar diversos dibuixos del cremador Babington amb les vostres pròpies mans, que us permetran familiaritzar-vos amb el principi de funcionament d'aquest escalfador i fer-lo vosaltres mateixos.

Per realitzar el model més senzill d'un cremador d'oli usat, necessitareu el següent:

• Una bola o hemisferi buit a partir de la qual es farà la superfície de treball.
• El broquet està fet d'un tub metàl·lic amb una longitud no superior a 200 mil·límetres.
• Tub de coure per a la ruta del combustible amb un diàmetre de 10 mil·límetres.
• Un tub metàl·lic o plàstic que s'encarrega del subministrament d'aire.
• Racores roscats per a la connexió de canonades de subministrament d'aire i combustible.

En un broquet d'hemisferi improvisat, haureu de perforar un forat de calibratge de petit diàmetre. L'eficiència del cremador depèn posteriorment de la qualitat del broquet. Haureu d'utilitzar el trepant més prim, que fa un forat de no més de 0,4 mm de gruix.

Fer forats més grans de diàmetre comportarà un augment significatiu del consum de combustible, mentre que l'eficiència de la caldera es deteriorarà. Si hi ha broquets gruixuts al broquet, es fa molt més difícil encendre el cremador i, posteriorment, és difícil mantenir una combustió uniforme, la caldera sovint s'apagarà, requerint una major atenció i un manteniment constant.

Després d'haver fet un forat al broquet, s'introdueix un tub de subministrament d'aire a la bola, on s'instal·la una camiseta. S'hi talla un accessori des de dalt mitjançant soldadura, al qual es connecta una línia de coure de subministrament de combustible.

A continuació, es munta un element de calefacció per escalfar la mineria. A l'interior de l'hemisferi s'instal·la un element calefactor elèctric amb un termòstat. Prop de l'escalfador es fan diverses voltes del tub, que s'encarreguen de subministrar combustible. Això escalfarà el líquid entre 5 i 10 graus, millorant la seva combustió i augmentant l'eficiència de la caldera.

L'encesa elèctrica del cremador es realitza a partir d'una o dues bugies d'automòbil. S'enrosquen a l'inici del broquet, connectats a l'electricitat. També caldrà instal·lar un relé elèctric d'arrencada, que us permetrà obtenir una espurna estable, necessària per encendre el cremador.

Després d'haver fet una caldera Babington amb les teves pròpies mans, pots utilitzar fuel, oli usat, biodièsel i altres productes de petroli pesat com a combustible.El dispositiu automàtic disposarà d'un regulador d'intensitat de combustió, mentre que és possible fabricar de forma independent calefactors amb una potència de fins a 30 kW. Ara podeu trobar nombrosos dibuixos de cremadors Babington, que es distingeixen per la seva versatilitat i funcionalitat d'ús. Només cal guiar-se per aquesta documentació, fent escalfadors d'acord amb el dibuix i el diagrama.

El principi de funcionament del cremador Babington

Unes paraules sobre la història de la invenció. El mètode considerat per cremar fraccions pesades de combustible líquid va aparèixer relativament recentment, a mitjans del segle passat. Més concretament, l'inventor R.S. Babington va patentar el seu cremador de gasoil el 1969. No obstant això, la patent va caducar fa molt de temps i ara el seu dispositiu està disponible per a tots els interessats.

La invenció de Babington és fonamentalment diferent dels cremadors d'oli tradicionals, on s'injecta una barreja d'aire i combustible mitjançant un broquet a pressió:

1. La mineria o el gasoil es subministra des del dipòsit mitjançant una bomba de poca capacitat.
2. El combustible degota a la superfície de treball: esfèrica o inclinada. Sobre ell, el combustible flueix cap avall, formant una pel·lícula fina.
3. Al centre d'aquesta superfície es va fer un forat de petit diàmetre (no més de 0,3 mm), a través del qual el compressor bombeja aire comprimit.
4. El cremador Babington d'oli usat funciona segons el principi següent: un corrent d'aire comprimit que surt per un petit forat a pressió arrenca part de la pel·lícula d'oli de la superfície.
5. Com a resultat, obtenim un raig de mescla aire-combustible que, després de l'encesa, forma una flama estable. S'envia al forn o al forn de la caldera, escalfant les parets de la cambra o la camisa d'aigua. La figura següent mostra el funcionament del cremador:

Com que una part del combustible flueix més enllà del forat, s'organitza un drenatge al dipòsit, es veu clarament que els residus no cremats de l'oli usat drenen des de l'hemisferi cap a un contenidor especial, i des d'allí tornen al dipòsit principal. A partir d'ell, el combustible es subministra per a la combustió ja a baixa pressió i s'escalfa prèviament per a la liqüefacció. Com podeu veure, el disseny no proporciona cap element de filtre.

Preescalfar l'oli usat o el gasoil abans de cremar-lo amb un cremador Babington és molt important i aquí és el perquè:

1. La mineria escalfada es liqua i forma una pel·lícula més fina a la superfície de treball, que està ben ruixada pel flux d'aire. Això contribueix a una combustió més eficient.
2. Com més fines siguin les gotes de combustible líquid suspeses al raig, més fàcil serà encendre la caldera o el forn Babington en mode manual/automàtic.