- Compra peces a Aliexpress
- Principi de funcionament dels dispositius
- Principi de funcionament dels dispositius
- Muntatge segons esquemes
- Forn d'inducció d'un inversor de soldadura: un dispositiu per fondre metall i per escalfar el refrigerant al sistema de calefacció
- Esquema d'un escalfador d'inducció
- Avantatges i desavantatges dels escalfadors d'inducció
- Característiques de funcionament
- Escalfadors d'inducció d'alta freqüència
- Aplicació:
- Inversor d'un aparell per a soldadura.
- 3 Producció independent d'equips
- Escalfadors d'inducció de bricolatge. Escalfador d'inducció casolà: diagrama
- Instruccions de fabricació
- Plànols
- El principi de funcionament de l'escalfador d'inducció
- Soldadura per inducció: principi de funcionament
- Pas 7: fer una bobina de treball
- Conclusió
Compra peces a Aliexpress
|
Els aparells que escalfen amb electricitat en lloc de gas són segurs i còmodes. Aquests escalfadors no produeixen sutge i olors desagradables, però consumeixen una gran quantitat d'electricitat. Una excel·lent sortida és muntar un escalfador d'inducció amb les vostres pròpies mans. Això estalvia diners i contribueix al pressupost familiar. Hi ha molts esquemes senzills segons els quals l'inductor es pot muntar de manera independent.
Per tal de facilitar la comprensió dels circuits i el muntatge de l'estructura correctament, serà útil analitzar la història de l'electricitat.Els mètodes per escalfar estructures metàl·liques amb un corrent de bobina electromagnètica s'utilitzen àmpliament en la fabricació industrial d'electrodomèstics: calderes, escalfadors i estufes. Resulta que podeu fer un escalfador d'inducció que funcioni i que sigui durador amb les vostres pròpies mans.
Principi de funcionament dels dispositius
Principi de funcionament dels dispositius
El famós científic britànic del segle XIX Faraday va passar 9 anys investigant per convertir les ones magnètiques en electricitat. El 1931, finalment es va fer un descobriment, anomenat inducció electromagnètica. L'enrotllament de filferro de la bobina, al centre de la qual hi ha un nucli de metall magnètic, crea un camp magnètic sota la potència del corrent altern. Sota l'acció dels fluxos de vòrtex, el nucli s'escalfa.
El descobriment de Faraday es va començar a utilitzar tant a la indústria com a la fabricació de motors casolans i escalfadors elèctrics. La primera foneria basada en un inductor de vòrtex es va obrir el 1928 a Sheffield. Més tard, segons el mateix principi, els tallers de les fàbriques es van escalfar i, per escalfar aigua, superfícies metàl·liques, els coneixedors van muntar un inductor amb les seves pròpies mans.
L'esquema del dispositiu d'aquella època és vigent avui. Un exemple clàssic és una caldera d'inducció, que inclou:
- nucli metàl·lic;
- marc;
- aïllament tèrmic.
Les característiques del circuit per accelerar la freqüència del corrent són les següents:
- La freqüència industrial de 50 Hz no és adequada per a dispositius casolans;
- la connexió directa de l'inductor a la xarxa provocarà un zumbit i un escalfament baix;
- l'escalfament efectiu es realitza a una freqüència de 10 kHz.
Muntatge segons esquemes
Qualsevol persona familiaritzada amb les lleis de la física pot muntar un escalfador inductiu amb les seves pròpies mans. La complexitat del dispositiu variarà segons el grau de preparació i experiència del mestre.
Hi ha molts tutorials en vídeo, després dels quals podeu crear un dispositiu eficaç. Gairebé sempre és necessari utilitzar els components bàsics següents:
- filferro d'acer amb un diàmetre de 6-7 mm;
- fil de coure per a l'inductor;
- malla metàl·lica (per subjectar el cable dins de la caixa);
- adaptadors;
- canonades per al cos (de plàstic o acer);
- inversor d'alta freqüència.
Això serà suficient per muntar una bobina d'inducció amb les vostres pròpies mans, i és ella qui és el cor de l'escalfador d'aigua instantani. Després de preparar els elements necessaris podeu anar directament al procés de fabricació del dispositiu:
- tallar el cable en segments de 6-7 cm;
- cobrir l'interior de la canonada amb una malla metàl·lica i omplir el cable fins a la part superior;
- de la mateixa manera, tanqueu l'obertura del tub des de l'exterior;
- enrotlleu el cable de coure al voltant de la caixa de plàstic almenys 90 vegades per a la bobina;
- inseriu l'estructura al sistema de calefacció;
- utilitzant un inversor, connecteu la bobina a l'electricitat.
Segons un algorisme similar, podeu muntar fàcilment una caldera d'inducció, per a la qual hauríeu de:
- tallar espais en blanc d'un tub d'acer de 25 per 45 mm amb una paret de no més de 2 mm de gruix;
- soldar-los junts, connectant-los amb diàmetres més petits;
- soldar cobertes de ferro als extrems i fer forats per a canonades roscades;
- feu un suport per a una estufa d'inducció soldant dues cantonades a un costat;
- inseriu la placa al suport des de les cantonades i connecteu-la a la xarxa elèctrica;
- afegiu refrigerant al sistema i engegueu la calefacció.
Molts inductors funcionen amb una potència no superior a 2 - 2,5 kW. Aquests escalfadors estan dissenyats per a una habitació de 20 a 25 m²
Si el generador s'utilitza en un servei de cotxes, podeu connectar-lo a una màquina de soldadura, però és important tenir en compte alguns matisos:
- Necessites AC, no DC com un inversor. S'haurà d'examinar la màquina de soldadura per detectar la presència de punts on la tensió no tingui direcció directa.
- El nombre de voltes a un cable d'una secció transversal més gran es selecciona mitjançant un càlcul matemàtic.
- Es requerirà refredament dels elements de treball.
Forn d'inducció d'un inversor de soldadura: un dispositiu per fondre metall i per escalfar el refrigerant al sistema de calefacció
La idea d'utilitzar aquesta planta d'inducció com a forn de fusió de metalls permet de moltes maneres utilitzar-la com a caldera de calefacció per a una habitació petita.
L'avantatge d'aquesta aplicació és:
- A diferència de la fusió del metall, en presència d'un refrigerant que circula constantment, el sistema no està subjecte a sobreescalfament;
- La vibració constant en el camp electromagnètic no permet que els sediments s'assentin a les parets de la cambra de calefacció, reduint el lumen;
- El diagrama de principis sense connexions roscades amb juntes i acoblaments elimina la possibilitat de fuites;
- La instal·lació és gairebé silenciosa, a diferència d'altres tipus de calderes de calefacció;
- La pròpia instal·lació, sense elements de calefacció tradicionals, té una vida útil més llarga i una alta fiabilitat;
- No hi ha emissions de productes de combustió, el risc d'intoxicació per productes de combustió de combustible es redueix a zero.
El component pràctic del procés de creació d'equips per a la calefacció d'espais mitjançant un forn d'inducció d'una màquina de soldadura inversora consta dels passos següents.
- Per a la fabricació del cos, es selecciona una canonada de plàstic amb parets gruixudes i es dissenya per utilitzar-la en canonades amb alta temperatura i alta pressió;
- Perquè el farciment metàl·lic estigui constantment a la cavitat de l'escalfador, es fan dues cobertes amb una malla perquè el farciment no caigui.
- El filferro d'acer amb un diàmetre de 5-8 mm es selecciona com a farciment i es talla en trossos de 50-70 mm de llarg.
- El cos de la canonada s'omple de trossos de filferro i es connecta al sistema.
El principi de funcionament d'aquest dispositiu és el següent:
- Un inductor fet de filferro de coure amb un diàmetre de 2-3 mm amb 90 - 110 voltes s'instal·la fora de la carcassa des d'una canonada de plàstic;
- El cos està ple de refrigerant;
- Quan l'inversor està encès, el corrent flueix a l'inductor;
- A la bobina de l'inductor es formen fluxos de vòrtex, que comencen a actuar sobre la xarxa cristal·lina del metall dins de la caixa;
- Els trossos de filferro metàl·lic comencen a escalfar i escalfar el refrigerant;
- El flux de refrigerant després de l'escalfament comença a moure's, el refrigerant escalfat es substitueix per un de fred.
Aquest diagrama esquemàtic d'un sistema de calefacció basat en un element d'escalfament per inducció en una execució pràctica té un inconvenient important: el refrigerant ha de ser empès constantment per pressió. Per a això, s'ha d'incloure una bomba de circulació al sistema. A més, es recomana instal·lar un sensor de temperatura addicional, això us permetrà controlar el refrigerant i protegir la caldera del sobreescalfament.
Esquema d'un escalfador d'inducció
Gràcies al descobriment de M. Faraday l'any 1831 del fenomen de la inducció electromagnètica, han aparegut molts aparells a la nostra vida moderna que escalfen l'aigua i altres mitjans. Cada dia fem servir un bullidor elèctric amb escalfador de disc, un multicooker, una placa d'inducció, ja que només en els nostres temps vam aconseguir realitzar aquest descobriment per a la vida quotidiana. Anteriorment, s'utilitzava en la metal·lúrgia i altres branques de la indústria metal·lúrgica.
La caldera d'inducció de fàbrica utilitza en el seu treball el principi de l'acció dels corrents de Foucault sobre un nucli metàl·lic situat a l'interior de la bobina. Els corrents de Foucault són de naturalesa superficial, per la qual cosa té sentit utilitzar un tub metàl·lic buit com a nucli, a través del qual flueix un refrigerant escalfat.

El principi de funcionament de l'escalfador d'inducció
L'aparició de corrents es deu al subministrament d'una tensió elèctrica alterna al bobinatge, provocant l'aparició d'un camp electromagnètic altern que canvia els potencials 50 vegades per segon a una freqüència industrial normal de 50 Hz. Al mateix temps, la bobina d'inducció està dissenyada de manera que es pot connectar directament a la xarxa de CA. A la indústria, s'utilitzen corrents d'alta freqüència per a aquest escalfament, fins a 1 MHz, de manera que no és fàcil aconseguir el funcionament del dispositiu a una freqüència de 50 Hz.
El gruix del cable de coure i el nombre de voltes de bobinatge utilitzats pels escalfadors d'aigua d'inducció es calculen per separat per a cada unitat mitjançant un mètode especial per a la producció de calor requerida. El producte ha de funcionar de manera eficient, escalfar ràpidament l'aigua que flueix per la canonada i, al mateix temps, no sobreescalfar-se. Les empreses inverteixen molts diners en el desenvolupament i la implementació d'aquests productes, de manera que totes les tasques es resolen amb èxit i l'indicador d'eficiència de l'escalfador és del 98%.
A més de l'alta eficiència, la velocitat a la qual s'escalfa el medi que flueix pel nucli és especialment atractiva. La figura mostra un esquema del funcionament d'un escalfador d'inducció fabricat a la fàbrica. Aquest esquema s'utilitza en unitats de la coneguda marca comercial "VIN", produïda per la planta d'Izhevsk.
Diagrama de funcionament de l'escalfador
La durabilitat del generador de calor depèn només de l'estanquitat de la caixa i de la integritat de l'aïllament de les espires del cable, i això resulta ser un període força llarg, declaren els fabricants, fins a 30 anys. Per tots aquests avantatges que realment tenen aquests aparells, cal pagar molts diners, un escalfador d'aigua per inducció és el més car de tot tipus d'instal·lacions elèctriques de calefacció. Per aquest motiu, alguns artesans es van incorporar fent un aparell casolà per utilitzar-lo en la calefacció de la casa.
Avantatges i desavantatges dels escalfadors d'inducció
Els avantatges dels escalfadors elèctrics d'inducció inclouen les següents característiques i propietats de rendiment:

Escalfador d'inducció de bricolatge
- Els corrents de Foucault generen no només calor, sinó també vibracions. Per tant, l'escala no s'instal·la a les parets de l'element de calefacció. Per tant, no cal netejar les calderes d'inducció.
- L'element de calefacció d'aquesta caldera és una canonada normal escalfada per corrents de Foucault. I amb una circulació constant del refrigerant a demanda, no es pot cremar físicament, a diferència de la bobina de calefacció d'un element de calefacció tradicional. És a dir, ni tan sols podeu pensar en substituir o reparar l'element de calefacció.
- Fins i tot un generador de calor de vòrtex fet a casa està segellat inicialment. Després de tot, el portador de calor s'escalfa dins d'un element de calefacció totalment metàl·lic. A més, l'energia es transfereix a l'escalfador de forma remota, mitjançant un camp electromagnètic. Per tant, a causa de la manca de connexions desmuntables, en principi no hi pot haver fuites a les calderes d'inducció.
- La caldera no fa soroll, encara que l'element de calefacció pot vibrar. Però la freqüència d'aquesta vibració està lluny del rang de les ones sonores. Per tant, l'escalfador d'inducció funciona en silenci.
- Tota l'estructura està muntada a partir de peces barates i fàcilment disponibles. Per tant, l'escalfador d'inducció és barat fins al punt d'obscenitat.
En una paraula, aquest esquema de calefacció del portador de calor és fiable, durador i molt eficient. A més, quan utilitzeu una caldera d'inducció, fins i tot podeu rebutjar una bomba de circulació: el refrigerant "passarà" per les canonades sota la influència de la convecció tèrmica, escalfant-se al principi gairebé fins a un estat de vapor.
I la llista d'inconvenients dels escalfadors d'inducció hauria d'incloure els fets següents:
- En primer lloc, el camp electromagnètic altern escalfa no només l'element de calefacció, sinó també tot l'espai circumdant, inclosos els teixits del cos humà. Per tant, cal mantenir-se allunyat d'aquest dispositiu.
- En segon lloc, el dispositiu de calefacció funciona amb electricitat. I aquesta no és la font d'energia més barata.
- En tercer lloc, el dispositiu és molt eficient i la transferència de calor de l'escalfador és simplement colossal, de manera que sempre hi ha un risc de detonació de la caldera per sobreescalfament del refrigerant. Tanmateix, aquest defecte s'elimina mitjançant un sensor de pressió convencional.
Tanmateix, si esteu preparats per suportar les deficiències, aquest escalfador es va crear especialment per a vosaltres. I a continuació, al text, us oferirem un esquema per a l'automuntatge d'aquesta caldera.
Característiques de funcionament
El muntatge d'escalfadors casolans és només la meitat de la batalla
Igualment important és el correcte funcionament de l'estructura resultant. Inicialment, cada dispositiu presenta un cert perill, ja que no és capaç de controlar de manera independent el nivell d'escalfament del refrigerant.En aquest sentit, cada escalfador requereix un cert perfeccionament, és a dir, la instal·lació i connexió de dispositius automàtics i de control addicionals.
En aquest sentit, cada escalfador requereix un cert perfeccionament, és a dir, la instal·lació i connexió de dispositius automàtics i de control addicionals.
En primer lloc, la sortida de la canonada està equipada amb un conjunt estàndard de dispositius de seguretat: una vàlvula de seguretat, un manòmetre i un dispositiu per ventilar l'aire. Cal recordar que els escalfadors d'aigua d'inducció només funcionaran normalment si hi ha circulació forçada d'aigua. Un circuit de gravetat provocarà molt ràpidament el sobreescalfament de l'element i la destrucció de la canonada de plàstic.
Per evitar aquestes situacions, s'instal·la un termòstat a l'escalfador, connectat a un dispositiu d'apagada d'emergència. Els enginyers elèctrics experimentats utilitzen per a aquesta finalitat termòstats amb sensors de temperatura i relés que apaguen el circuit quan el refrigerant arriba a la temperatura establerta.
Els dissenys casolans es caracteritzen per una eficiència bastant baixa, ja que en lloc d'un pas lliure, hi ha un obstacle al camí de l'aigua en forma de partícules de filferro. Cobreixen gairebé completament la canonada, provocant una major resistència hidràulica. En situacions d'emergència, el dany i la ruptura del plàstic són possibles, després de la qual cosa l'aigua calenta segurament provocarà un curtcircuit. Normalment, aquests escalfadors s'utilitzen en habitacions petites com a sistema de calefacció addicional durant l'estació freda.
L'ús de bobines d'inducció en lloc dels elements tradicionals de calefacció en equips de calefacció ha permès augmentar significativament l'eficiència de les unitats amb un menor consum elèctric.Els escalfadors d'inducció han aparegut a la venda fa relativament poc temps, a més, a preus força elevats. Per tant, els artesans no van deixar aquest tema sense atenció i van descobrir com fer un escalfador d'inducció d'un inversor de soldadura.
Escalfadors d'inducció d'alta freqüència
La gamma més àmplia d'aplicacions és per als escalfadors d'inducció d'alta freqüència. Els escalfadors es caracteritzen per una alta freqüència de 30-100 kHz i un ampli rang de potència de 15-160 kW. El tipus d'alta freqüència proporciona una petita profunditat d'escalfament, però això és suficient per millorar les propietats químiques del metall.
Els escalfadors d'inducció d'alta freqüència són fàcils d'utilitzar i econòmics, mentre que la seva eficiència pot arribar al 95%. Tots els tipus funcionen contínuament durant molt de temps, i la versió de dos blocs (quan el transformador d'alta freqüència es col·loca en un bloc separat) permet un funcionament durant tot el dia. L'escalfador té 28 tipus de proteccions, cadascuna de les quals és responsable de la seva funció. Exemple: control de la pressió de l'aigua en el sistema de refrigeració.
- Escalfador d'inducció 60 kW Perm
- Escalfador d'inducció 65 kW Novosibirsk
- Escalfador d'inducció 60 kW Krasnoyarsk
- Escalfador d'inducció 60 kW Kaluga
- Escalfador d'inducció 100 kW Novosibirsk
- Escalfador d'inducció 120 kW Yekaterinburg
- Escalfador d'inducció 160 kW Samara
Aplicació:
- engranatge endurit de superfície
- enduriment de l'eix
- enduriment de la roda de la grua
- escalfar les peces abans de doblegar-les
- soldadura de talladors, talladors, broques
- escalfament de la peça durant l'estampació en calent
- aterratge de parabolt
- soldadura i revestiment de metalls
- restauració de detalls.
més
Inversor d'un aparell per a soldadura.
La formació d'un camp electromagnètic fora de l'inductor requereix una bobina potent amb un gran nombre de voltes, i doblar la canonada tampoc és una tasca fàcil. Per tant, els mestres recomanen fer una semblança d'un nucli de la canonada col·locant-la en una bobina d'inducció. En general, el cos del dispositiu es va concebre com a metall, però, a causa de la petita mida de l'inductor, la canonada es substitueix per una de polímer amb un cable metàl·lic a l'interior. Després de recollir les peces necessàries, podeu començar a fabricar una caldera d'inducció segons l'esquema següent
Cal parar atenció a la seqüència de passos, ja que el resultat depèn de l'observança dels passos.
Primer heu de fixar la malla metàl·lica a un extrem de la canonada de polímer perquè les peces de filferro de calefacció no caiguin durant el funcionament.
Des del mateix extrem de la canonada, es fixa un adaptador per a una posterior connexió a la calefacció.
A continuació, heu de tallar el cable amb talladors de filferro. La longitud de les peces varia d'1 a 6 cm, llavors aquestes peces s'han de col·locar el més fort possible a la canonada perquè no hi quedi espai lliure.
El segon extrem de la canonada passa per les mateixes 2 etapes inicials: instal·lació d'una malla metàl·lica i un adaptador. A continuació, comença l'etapa de fabricació de l'inductor: cal enrotllar el cable de coure, mentre que la velocitat de girs és de 80-90 peces. Connecteu els extrems del cable de coure als pols de l'inversor.
Cal instal·lar una bomba de circulació al sistema de calefacció (si no hi havia). I finalment, el termòstat està connectat. Proporciona un funcionament automatitzat de l'escalfador.
L'inductor comença a crear un camp electromagnètic després d'engegar l'inversor.Apareixen fluxos de vòrtex, escalfant el cable dins de la canonada i, com a resultat, tot el refrigerant.
Per tant, crear un escalfador d'inducció basat en un inversor de soldadura és una qüestió bastant senzilla. A més, aquest tipus de calefacció té molts avantatges que es tradueixen en eficiència, durabilitat de l'equip i baixos costos econòmics.
No obstant això, cal recordar les precaucions per no haver de tornar a fer tot el treball, seleccionar peces d'alta qualitat i mantenir el conjunt de l'escalfador en fase.

El mercat modern d'equips de calefacció està molt saturat de tot tipus d'unitats de calderes. Molts experts avui aconsellen instal·lar una caldera de gas, ja que és una manera eficaç d'escalfar una llar.
Per descomptat, ningú dubta d'aquesta afirmació, però què fer si l'edifici es troba lluny de la xarxa de gas? En aquest cas, la millor solució seria instal·lar un equip elèctric per escalfar la casa.
Per avançar-nos als escèptics que, llegint aquestes línies, pensen en l'augment constant del preu de l'electricitat, proposem considerar un tipus de calefacció elèctrica d'espais com la calefacció per inducció. Per tant, al nostre article ens detenem en la descripció escalfador d'inducció de vòrtex, que es pot fer sense gaire esforç amb les seves pròpies mans, mentre s'utilitza un inversor de soldadura.
3 Producció independent d'equips
Un escalfador d'inducció de baixa potència, dissenyat per escalfar aigua, es pot fer a partir d'un transformador simple que tingui un bobinatge primari i secundari. En el primer circuit, l'electricitat es converteix en corrents de Foucault.Es crea un camp magnètic, que proporciona una potent acció direccional d'inducció. El segon circuit del transformador és responsable de l'escalfament ràpid del refrigerant.
Eines i materials necessaris:
- Transformadors o inversor de soldadura.
- Tubs metàl·lics de diversos diàmetres.
- Màquina de soldar i soldador.
- Tornavís i talladors.
En cada cas, els components necessaris diferiran, depenent de l'esquema de disseny de l'escalfador seleccionat. Cal recordar la presència obligatòria de l'automatització integrada, que controlarà la temperatura de l'aigua escalfada. La presència d'un relé de control permet garantir el funcionament sense problemes del dispositiu, augmentant la seva seguretat i evitant la fallada d'un generador de calor casolà.
Escalfadors d'inducció de bricolatge. Escalfador d'inducció casolà: diagrama
Aquest escalfador sovint es pot veure en un vídeo o en fotografies, on, després d'aplicar energia, un producte metàl·lic o només un tros de ferro col·locat en una bobina de tub de coure immediatament comença a escalfar-se al vermell. En aquest article, considerarem el circuit i el muntatge d'un escalfador d'inducció.
Diagrama del dispositiu:
Esquema d'un escalfador d'inducció de 500 watts que podeu fer vosaltres mateixos! Hi ha molts esquemes semblants a Internet, però l'interès per ells desapareix, ja que bàsicament no funcionen o funcionen però no com voldríem. Aquest circuit d'escalfador d'inducció està totalment operatiu, provat i, el més important, no és complicat, crec que ho agrairàs!
Instruccions de fabricació
Plànols
Figura 1. Esquema elèctric de l'escalfador d'inducció
Figura 2. Dispositiu.
Figura 3. Esquema d'un escalfador d'inducció simple
Per a la fabricació del forn necessitareu els següents materials i eines:
- soldador;
- soldadura;
- tauler de textolita.
- mini trepant.
- radioelements.
- pasta tèrmica.
- reactius químics per al gravat de taulers.
Materials addicionals i les seves característiques:
- Per fer una bobina que emetrà un camp magnètic altern necessari per a l'escalfament, cal preparar un tros de tub de coure amb un diàmetre de 8 mm i una longitud de 800 mm.
- Els potents transistors de potència són la part més cara d'una configuració d'inducció casolana. Per muntar el circuit del generador de freqüència, cal preparar 2 d'aquests elements. Per a aquests propòsits, són adequats els transistors de marques: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. En la fabricació del circuit, s'utilitzen 2 transistors d'efecte de camp idèntics als enumerats.
- Per a la fabricació d'un circuit oscil·latori, es necessitaran condensadors ceràmics amb una capacitat de 0,1 mF i una tensió de funcionament de 1600 V. Per tal que es formi un corrent altern d'alta potència a la bobina, calen 7 d'aquests condensadors.
- Durant el funcionament d'aquest dispositiu d'inducció, els transistors d'efecte de camp estaran molt calents i si no s'hi connecten radiadors d'aliatge d'alumini, després d'uns segons de funcionament a màxima potència, aquests elements fallaran. Col·locar transistors als dissipadors de calor s'ha de fer a través d'una fina capa de pasta tèrmica, en cas contrari, l'eficiència d'aquest refredament serà mínima.
- Els díodes que s'utilitzen en l'escalfador d'inducció han de ser d'acció ultra ràpida. El més adequat per a aquest circuit, díodes: MUR-460; UV-4007; HER-307.
- Resistències que s'utilitzen en el circuit 3: 10 kOhm amb una potència de 0,25 W - 2 peces. i 440 ohms de potència - 2 watts. Díodes Zener: 2 peces.amb una tensió de funcionament de 15 V. La potència dels díodes zener ha de ser com a mínim de 2 watts. S'utilitza una bobina per connectar-se a les sortides de potència de la bobina amb inducció.
- Per alimentar tot el dispositiu, necessitareu una font d'alimentació amb una capacitat de fins a 500 W. i una tensió de 12 - 40 V. Podeu alimentar aquest dispositiu des d'una bateria de cotxe, però no podreu obtenir les lectures de potència més altes amb aquesta tensió.
El procés mateix de fabricació d'un generador electrònic i una bobina porta una mica de temps i es porta a terme en la següent seqüència:
- A partir d'un tub de coure es fa una espiral amb un diàmetre de 4 cm. Per fer una espiral, s'ha d'enrotllar un tub de coure sobre una vareta amb una superfície plana amb un diàmetre de 4 cm. L'espiral ha de tenir 7 voltes que no s'ha de tocar. . Els anells de muntatge es solden als 2 extrems del tub per a la connexió als radiadors de transistors.
- La placa de circuit imprès es fa segons l'esquema. Si és possible subministrar condensadors de polipropilè, a causa del fet que aquests elements tenen pèrdues mínimes i un funcionament estable a grans amplituds de fluctuacions de tensió, el dispositiu funcionarà molt més estable. Els condensadors del circuit s'instal·len en paral·lel, formant un circuit oscil·latori amb una bobina de coure.
- L'escalfament del metall es produeix a l'interior de la bobina, després que el circuit estigui connectat a una font d'alimentació o bateria. Quan s'escalfa el metall, cal assegurar-se que no hi ha cap curtcircuit dels bobinatges de la molla. Si toqueu el metall escalfat 2 voltes de la bobina alhora, els transistors fallen a l'instant.
El principi de funcionament de l'escalfador d'inducció
La calefacció per inducció no és possible sense l'ús de tres elements principals:
- inductor;
- generador;
- element de calefacció.
Un inductor és una bobina, generalment feta de filferro de coure, que genera un camp magnètic. S'utilitza un alternador per produir un flux d'alta freqüència a partir d'un corrent d'alimentació domèstica estàndard de 50 Hz.
Un objecte metàl·lic s'utilitza com a element de calefacció, capaç d'absorbir energia tèrmica sota la influència d'un camp magnètic. Si connecteu aquests elements correctament, podeu obtenir un dispositiu d'alt rendiment que sigui perfecte per escalfar un refrigerant líquid i escalfar una casa.
Galeria d'imatges
Foto de
Independentment de la complexitat del disseny, les dimensions i les tasques a resoldre, els seus components principals són un inductor, un generador de corrents de Foucault i un element de calefacció.
L'avantatge indubtable dels escalfadors d'inducció és un escalfament ràpid amb requisits d'energia significativament més baixos en comparació amb altres dispositius de calefacció.
Un desavantatge important dels escalfadors d'inducció és la necessitat obligatòria d'una font d'energia. Sense electricitat, el dispositiu és completament inútil.
Si s'instal·la un escalfador d'inducció casolà en una canonada de calefacció metàl·lica, no només escalfarà eficaçment el refrigerant, sinó que també estimularà el moviment del fluid escalfat al llarg del circuit.
Perquè l'inversor funcioni amb normalitat en un circuit amb bobina d'inducció, es connecta mitjançant un termòstat. Els díodes rectificadors estan connectats a les sortides, en cas contrari el sistema funcionarà com un electroimant i no com un escalfador d'inducció.
El generador més senzill de corrents d'inducció per a un escalfador casolà és un inversor, que s'utilitza habitualment en soldadura elèctrica.
Una bobina d'inducció que genera corrents de Foucault es connecta als pols de l'inversor, quan s'encén, immediatament es comença a generar energia tèrmica a la xarxa.
El principi d'inducció s'utilitza no només en la preparació del portador de calor i l'escalfament d'aigua sanitària amb finalitats higièniques. S'utilitza en la fosa de metalls
Muntatge de l'escalfador d'inducció més senzill
Escalfament ràpid per corrents de Foucault
Accés obligatori a una font d'energia
escalfament tub metàl·lic
Actualització de l'inversor convencional
Utilitzant l'inversor com a generador
Punts de connexió de la bobina d'inducció
L'ús de la inducció en la fosa de metalls
Amb l'ajuda d'un generador, es subministra un corrent elèctric amb les característiques necessàries a l'inductor, és a dir. en una bobina de coure. En passar-hi, el flux de partícules carregades forma un camp magnètic.
El principi de funcionament dels escalfadors d'inducció es basa en l'aparició de corrents elèctrics dins dels conductors que apareixen sota la influència dels camps magnètics.
La particularitat del camp és que té la capacitat de canviar la direcció de les ones electromagnètiques a altes freqüències. Si es col·loca algun objecte metàl·lic en aquest camp, començarà a escalfar-se sense contacte directe amb l'inductor sota la influència dels corrents de Foucault creats.
El corrent elèctric d'alta freqüència que flueix de l'inversor a la bobina d'inducció crea un camp magnètic amb un vector d'ones magnètiques en constant canvi. El metall col·locat en aquest camp s'escalfa ràpidament
La manca de contacte fa possible que les pèrdues energètiques durant la transició d'un tipus a un altre siguin insignificants, la qual cosa explica l'augment de l'eficiència de les calderes d'inducció.
Per escalfar aigua per al circuit de calefacció, n'hi ha prou amb assegurar el seu contacte amb un escalfador metàl·lic. Sovint, s'utilitza una canonada metàl·lica com a element de calefacció, a través del qual simplement passa un corrent d'aigua. L'aigua refreda simultàniament l'escalfador, la qual cosa augmenta significativament la seva vida útil.
L'electroimant d'un dispositiu d'inducció s'obté enrotllant un cable al voltant d'un nucli d'un ferroimant. La bobina d'inducció resultant s'escalfa i transfereix calor al cos escalfat o al refrigerant que flueix a prop de l'intercanviador de calor.
Això és interessant: Bomba de circulació per a calefacció - selecció models i normes d'instal·lació
Soldadura per inducció: principi de funcionament
Un escalfador d'aquest tipus es pot crear tenint certes peces.
Molt sovint, els seus components estructurals inclouen:
- Un inductor, que està fet de la quantitat necessària de fil de coure. És ella qui proporcionarà una mena de camp magnètic.
- Element sí calefacció. Molt sovint està fet d'una canonada de coure, que es troba dins de cada inductor.
- Generador. Convertirà l'energia de tipus domèstic en corrent d'alta qualitat.
Tots aquests components interactuen entre si i funcionen segons el principi d'un escalfador d'inducció.

L'escalfador d'inducció, al seu torn, presenta 4 punts importants:
- Un generador que generarà corrent i el transferirà a una bobina de coure;
- Un inductor que rep el corrent crearà un camp electromagnètic;
- L'element de calefacció s'escalfarà sota la influència del flux i crearà canvis vectorials;
- El portador de calor durant el procés de calefacció transferirà la seva energia directament al sistema de calefacció.
Aquesta acció de la unitat d'inducció ofereix una sèrie d'avantatges.
Pas 7: fer una bobina de treball
Una de les preguntes que m'han fet sovint és: "Com es fa una bobina tan corba?" La resposta és sorra. La sorra evitarà que el tub es trenqui durant el procés de flexió.
Agafeu un tub de coure d'una nevera de 9 mm i ompliu-lo amb sorra neta. Abans de fer-ho, cobreixi un extrem amb una mica de cinta, i també cobreixi l'altre després d'omplir amb sorra. Cavar a terra una canonada del diàmetre adequat. Mesureu la longitud del tub de la bobina i comenceu a enrotllar-lo lentament al voltant del tub. Un cop facis una volta, la resta serà fàcil de fer. Continueu enrotllant el tub fins a obtenir el nombre de voltes que voleu (normalment 4-6). El segon extrem ha d'estar alineat amb el primer. Això facilitarà la connexió al condensador.
Ara traieu els taps i agafeu un compressor d'aire per bufar la sorra. És recomanable fer-ho a l'aire lliure.
Tingueu en compte que el tub de coure també s'utilitza per a la refrigeració d'aigua. Aquesta aigua circula pel condensador de capacitat i per la bobina de treball.
La bobina de treball genera molta calor a partir del corrent. Fins i tot si utilitzeu un aïllament ceràmic a l'interior de la bobina (per mantenir la calor), encara tindreu temperatures extremadament altes a l'espai de treball escalfant la bobina. Començaré amb una galleda gran d'aigua gelada i al cap d'una estona es farà calor. Us aconsello que prepareu molt de gel.
Conclusió
Les calderes i escalfadors de tipus inducció es caracteritzen per una alta eficiència, ja que tota l'electricitat utilitzada es converteix en calor. Abans de fabricar qualsevol dispositiu vostè mateix, us recomanem que estudieu atentament el diagrama i analitzeu les condicions de treball. Això evitarà errors en l'etapa de preparació.
Electricista de la 6a categoria Panteleev Sergey Borisovich, experiència laboral - 17 anys: "Per escalfar la meva casa, vaig triar un esquema molt senzill de calefacció per inducció. Primer, vaig triar una secció de la canonada i la vaig netejar. Va fer un aïllament amb teixit elèctric i una bobina d'inducció amb filferro de coure. Després d'aïllar el sistema, vaig connectar l'inversor. L'únic inconvenient d'aquest esquema és el camp electromagnètic, que afecta negativament el cos. Per tant, el dispositiu s'havia d'instal·lar a la sala de calderes, on la gent rarament apareix.











































