Aïllament de gasoductes d'acer: materials per a l'aïllament i mètodes per a la seva aplicació

Protecció molt millorada

L'aïllament d'un tipus molt reforçat resol eficaçment el problema de l'aparició de formacions corrosives a la canonada. I aquest problema sempre s'ha mantingut agut.

Independentment de l'opció de col·locació, les canonades sempre estan sota la influència de l'aigua i l'oxigen. I aquests són els principals factors que provoquen formacions de corrosió al metall. Si la canonada passa sota terra, també es veu afectada per les aigües subterrànies i sovint són químicament agressives.

Si considerem els mètodes següents per utilitzar VUS:

1. L'opció tradicional per reforçar els sistemes de canonades d'acer és el seu processament amb betum i mastics betum-cautxú. A aquest tractament s'aplica un recobriment protector o de reforç. El nivell normal d'aquest processament és la presència d'un parell de capes de llentiscle, el gruix de les quals és de 0,3 cm i una capa de protecció del paper kraft.
2. Amb VUS, el llentiscle s'aplica en quatre capes. La segona i la tercera capes separen el material de reforç enrotllat. El paper kraft actua com a recobriment principal, que és una protecció contra la influència mecànica.
3. El següent mètode és un processament encara més millorat, que consta de sis capes i un parell de capes de reforç. El gruix de les capes protectores en aquesta realització és de 0,9 cm.

Vídeo

Documents normatius i els seus requisits

Hi ha 3 documents principals que regulen l'organització de la protecció dels gasoductes. RD 153-39.4-091-01 "Instruccions per a la protecció de les canalitzacions subterrànies urbanes contra la corrosió". Com el seu nom indica, no s'aplica a l'aïllament de canonades de gas amb un diàmetre de més de 83 cm - interurbanes i internacionals, així com a les canonades col·locades sobre terra o sota l'aigua.

GOST 9.602-89 és un document relacionat que conté totes les normes i càlculs per a la protecció dels gasoductes subterranis. Si la instrucció explica com i de què equipar l'aïllament, GOST indica quant es necessita: des de metres de material i eines fins a equips i hores de mà d'obra dels treballadors.

GOST R 51164-98 Principals canonades d'acer. Requisits generals de protecció contra la corrosió. Aquesta norma omple un buit a la Instrucció sobre canonades principals.La seva protecció ha de ser especialment fiable i té les seves pròpies especificitats, per tant, les normes de la seva organització es col·loquen en un document separat.

Per regla general, els gasoductes d'importància nacional i internacional tenen un diàmetre de més de 830 mm, la seva instal·lació i manteniment és llarg i costós.

Aquests documents regulen les qüestions següents:

• quins tipus de materials es permeten utilitzar en aquest tipus de gasoducte en aquestes condicions;
• quant d'aïllament reforçat es necessita, si es necessita protecció electroquímica;
• qui i quan està obligat a dotar el gasoducte de la protecció necessària;
• tecnologia per aplicar l'aïllament a la fàbrica i al camp, així com per reparar danys;
• les taxes de consum de materials i els costos d'altres recursos per al treball;
• el procediment de comprovació de la qualitat del recobriment i els estàndards d'indicadors de qualitat per a tots els paràmetres de cada tipus d'aïllament.

Així, en aquests documents, tot el procés d'aïllament de canonades es descriu pas a pas, des del llançament a la fàbrica fins a la verificació després de la instal·lació i durant el funcionament. No hi ha espai per a la creativitat, perquè són problemes de seguretat.

En cas de dany o recobriment aïllant de mala qualitat, l'acer del sòl s'oxida amb força rapidesa i això amenaça amb fuites de gas i foc.

També hi ha llistes separades que enumeren tots els materials recomanats i fabricants d'aïllament per a gasoductes.

Donada la complexitat del treball i el nombre considerable d'estàndards que s'han d'observar, ni tan sols espereu fer front a l'aïllament del gasoducte pel vostre compte, i el servei de gas no acceptarà treballs realitzats per un mestre de tercers.

Aïllament PPU

PPU és el nom del material "escuma de poliuretà". Cobreix completament la canonada, formant una gruixuda capa protectora.Des de dalt està entapissat amb una funda de polietilè o galvanitzada.

Aquestes canonades estan necessàriament equipades amb un sistema ODK (control remot operatiu), que evita que es produeixi un accident i avisa l'operador sobre l'aparició d'àrees problemàtiques a la superfície de la canonada.

Les canonades de PPU són molt més fàcils d'instal·lar a terra, en comparació amb altres tipus. Són més resistents al desgast i duradors (30 anys de funcionament estan garantits pels fabricants). Tenen baixa conductivitat tèrmica i alta protecció mecànica.

Les canonades de PPU s'utilitzen per conduir la xarxa de calefacció. Transporten amb èxit substàncies líquides de diferents temperatures, gasos (per a la calefacció), productes químics i productes petroliers. El cost d'adquirir i col·locar canonades PPU és molt inferior al cost d'altres tipus.

Comprovació de la qualitat de l'aplicació d'aïllament

La protecció dels gasoductes d'acer és un esdeveniment responsable, per tant, cada operació realitzada està sotmesa a un control exhaustiu, amb l'elaboració d'un acte de treball encobert realitzat i la seva ingrés al passaport del gasoducte. Per molt d'alta qualitat i correctament seleccionat que sigui el material d'aïllament, no farà front a les funcions que se li assignen si s'ha violat la tecnologia de treball.

Els principals paràmetres del recobriment acabat a comprovar són el gruix, la continuïtat i l'adhesió a la canonada. Es mesuren amb dispositius electrònics especials: mesuradors de gruix, detectors de defecte d'espurna i mesuradors d'adhesius, respectivament. No danyen el recobriment, de manera que permeten controlar tots els punts dubtosos sense cap cost addicional.

A la fàbrica

A les fàbriques i bases de producció, el gruix del recobriment es comprova en el 10% de les canonades de cada lot, en 4 llocs des de diferents costats en un cercle a cada tub, així com en zones dubtoses.

L'aïllament aplicat a les canonades pel fabricant és sempre més uniforme, millor i més fiable que l'organitzat al camp, fins i tot quan s'utilitzen materials similars

L'adhesió, o força d'adhesió al metall i entre capes, també està obligada per reglament a comprovar-se al 10% del producte en un lot o cada 100 m.

La continuïtat del recobriment, és a dir, l'absència de punxades, trencaments i altres per violacions, es comprova en tots els productes aïllats a tota la zona.

A més, es poden provar la continuïtat dielèctrica del recobriment, la resistència a l'impacte, l'àrea de pelat després de la polarització catòdica i altres proves. Quan s'aïlla amb recobriments bituminosos, es pren una mostra de propietats físiques de cada lot de llentiscle, almenys diàriament.

Al lloc de la instal·lació o reparació

En condicions d'autovia, també es comprova la qualitat de l'aïllament, la continuïtat -sempre i completament, i el gruix i l'adhesió- cada 10a soldadura aïllada.

A més, es comprova l'amplada de la superposició del recobriment de fàbrica, així com l'alleujament de l'aïllament, per a l'absència de ondulacions, arrugues, coixins d'aire i altres defectes.

Amb l'adhesió feble de la cinta aïllant a la canonada, es pelarà amb el pas del temps i la canonada estarà desprotegida del medi ambient.

A més, es comprova regularment la integritat de l'aïllament dels gasoductes existents. Per fer-ho, ni tan sols cal desenterrar-los, i en cas de sospita de danys, les canonades s'exposen i es comprova no només el gruix, la continuïtat i l'adhesió, sinó també les propietats dielèctriques de l'aïllament.

Carcassa protectora

L'aïllament exterior de les canonades resol molts problemes:

només els productes d'acer inoxidable no estan subjectes a la corrosió. No obstant això, el cost d'aquest últim és molt important, de manera que la majoria de comunicacions es recluten a partir de canonades negres normals. Aquest aliatge és molt més susceptible a la corrosió, i la carcassa protectora pot reduir molt els danys i allargar la vida útil del producte;

Aïllament contra la corrosió

• el metall condueix la calor, donant-la a l'aire i a la terra. Per mantenir la temperatura del refrigerant, les canonades d'acer estan aïllades amb escuma de poliuretà, polietilè extruït, masilla;
• La congelació del líquid a les canonades d'acer està plena de danys en aquests últims: l'aigua s'expandeix quan es congela i trenca el metall de qualsevol resistència. L'aïllament tèrmic evitarà aquest fenomen;
• la funda aïllant protegeix les canonades d'acer de danys mecànics, especialment amb un mètode d'instal·lació obert;
• els preus depenen de la complexitat i eficàcia de l'aïllament.

Aïllament fiable

Només les opcions més senzilles es poden dur a terme manualment, per exemple, aplicant una capa de llentiscle.

Aïllament de tubs d'acer altament reforçat

L'aïllament reforçat de canonades d'acer GOST 9.602-2005 és el següent.

• L'opció tradicional consisteix en el tractament superficial amb betum i màstic betum-cautxú. El nivell normal es considera que són 2 capes de llentiscle amb un gruix de 0,3 cm i un coixinet de paper kraft. S'aplica una capa protectora a la part superior del recobriment. Els preus del mètode i els materials són els més assequibles.
• La protecció molt millorada implica almenys 4 capes de llentiscle. Al mateix temps, es col·loca un material de rotlle de reforç entre la 2a i la 3a capes. La carcassa superior feta de paper kraft protegeix dels danys mecànics.
• L'aïllament de canonades d'acer reforçat també suggereix una altra opció encara més fiable: 6 capes de llentiscle i 2 capes de reforç. Al mateix temps, el seu gruix és d'almenys 0,9 cm A la foto, una carcassa protectora d'acord amb GOST.

Cap dels mètodes de protecció implica un mètode d'instal·lació manual.

GOST 9.602-2005 ofereix els mètodes descrits. És una protecció realment fiable i duradora. No obstant això, en condicions difícils: un alt nivell d'aigua subterrània, la col·locació de canonades d'acer sense canal, això no és suficient.

Aïllament de canonades

Aïllament reforçat segons GOST 9.602-2016

S'utilitzen altres tipus de materials, tot i que el betum o el mastic betum-cautxú encara actua com a base.

La universitat inclou el següent:

• la superfície de la canonada d'acer està imprimada;
• la fibra de vidre reforçada es fixa al producte: la primera capa;
• després s'aplica una capa de màstic bituminós que protegeix de l'aigua;
• 3 capes - una altra junta de fibra de vidre;
• llentiscle i 1 o 2 capes protectores de paper kraft.

Aquesta opció proporciona la mínima permeabilitat d'oxigen i aigua, resistència mecànica i resistència als canvis de temperatura més forts. Els preus d'aquest aïllament, per descomptat, són més alts.

GOST suggereix un altre mètode, de nou, no un mètode manual, amb material de cinta de polietilè. La tecnologia és gairebé la mateixa, és a dir, l'alternança d'una junta de polietilè i capes de llentiscle. Aïllament de canonades d'acer de tipus reforçat - a la foto.

L'ús de materials polimèrics garanteix una total insensibilitat a la humitat en qualsevol forma i resistència als danys mecànics. El tractament també proporciona una excel·lent retenció de la temperatura: GOST recomana utilitzar protecció en canonades on la temperatura de la substància transferida oscil·la entre -40 i +60 C.

Tipus de materials per a l'aïllament

Segons les condicions de funcionament i la facilitat d'ús, hi ha molts tipus de recobriments per aïllar les canonades de gas. N'hi ha prou amb protegir les canonades de gas sobre el sòl amb 2 capes d'imprimació i 2 capes de pintura o esmalt.

Les canonades que serviran al fons del mar es cobreixen amb una capa de formigó a la part superior de l'aïllament principal, per a ponderació i protecció addicional.

A continuació, parlarem dels mitjans per protegir les canonades d'acer sota terra.

Recobriments protectors de polímers

El polietilè extruït és la protecció més avançada i versàtil. S'utilitza en canonades amb un diàmetre de 57 a 2020 mm, s'adhereix fortament, forma una capa contínua idealment uniforme, protegeix contra influències tèrmiques i mecàniques i també és convenient d'utilitzar.

En aquest recobriment, una canonada d'acer pràcticament no és inferior en termes de característiques de protecció als anàlegs de polímers. Aquesta protecció consta de només 2 capes: un adhesiu dur i, de fet, polietilè. Malgrat això, aquest recobriment d'un tipus molt reforçat en canonades de gran diàmetre pot arribar als 3,5 mm.

El polipropilè extruït és específic per la seva alta resistència mecànica: es pot utilitzar per arrossegar canonades a través de pous, per a mètodes de col·locació tancat, i no us preocupeu que l'aïllament es faci malbé per fricció o enganxament a pedres i terra. Exteriorment i estructura, aquest tipus d'aïllament no difereix del polietilè, només 0,3 - 0,5 mm més prim.

Les cintes adhesives de polímer són de polietilè i PVC, mentre que les primeres són preferibles, ja que s'enganxen 4 vegades més fortes i protegeixen millor les canonades. Amb més freqüència, s'utilitzen cintes de PET enganxoses per reparar i aïllar les juntes de canonades recobertes de polietilè extruït, però també hi ha tubs embolicats amb elles a la fàbrica al llarg de tota la seva longitud.

Si cal, les cintes adhesives de polímer us permeten substituir completament la protecció de la canonada al camp, però això requereix una instal·lació automatitzada especial

També hi ha un recobriment de PET combinat, en el qual la canonada imprimada s'embolica primer amb una cinta adhesiva de polímer i després es protegeix amb una capa de polietilè extruït a la part superior. S'utilitza en canonades amb un diàmetre de fins a 53 cm i el gruix total no supera els 3 mm.

Aïllament a base de mastics bituminosos

Aquest aïllament és fonamentalment diferent en composició i propietats, principalment en el mètode d'aplicació. L'adhesió del betum tant a la canonada com a les capes entre si s'assegura escalfant i fonent el propi material, i no mitjançant una imprimació adhesiva, com és el cas del PET.

Aquest recobriment s'aplica a una imprimació bituminosa especial i consta de 2-3 capes de llentiscle, cadascuna de les quals està reforçada, i un embolcall de paper protector exterior. Com a resultat, es forma un recobriment continu, repetint completament la forma de la canonada, on la fibra de vidre o malla de reforç està, per dir-ho, soldada al gruix de la protecció.

Com a material de reforç, s'utilitza fibra de vidre, fibra de vidre o teixit de polímer no teixit. Les cintes de fibra de vidre s'enrotllen amb una lleugera superposició per formar una capa contínua

El propi llentiscle, a més del betum, conté diverses inclusions -polímer, mineral o cautxú- que proporcionen diferents propietats del material. També s'hi afegeixen additius modificadors i plastificants, que afegeixen elasticitat, flexibilitat, resistència a temperatures crítiques i durabilitat, a més d'hidrofobicitat natural i capacitat d'adhesió.

També hi ha cintes que connecten el betum com a adhesiu i cintes especials de polímer. Els dos tipus principals d'aquests recobriments són PALT, amb cinta termoretràctil, i LITKOR, fet de cinta de betum de polímer. Aquest últim, en particular, és necessari per protegir les connexions entre canonades amb diferents tipus d'aïllament.

Materials per aïllar petits elements

Les conclusions del sòcol, les cantonades, els genolls, els col·lectors de condensats i altres elements amb forma de gasoductes també necessiten protecció.

És més convenient aïllar peces petites al lloc d'instal·lació, però és preferible el recobriment de fàbrica, perquè és més uniforme i fiable.

Per a això, hi ha recobriments especials: PAP-M105 i Polur. La primera és de dues capes de resina de polièster curada reforçada amb fibra de vidre.

Polur es compon principalment de poliuretà, complementat amb additius tecnològics i dividit en el component principal i l'enduridor. Amb l'ajuda d'aquestes dues composicions, s'aïllen juntes en forma tant a la fàbrica, com als tallers, i directament a la via.

L'aïllament d'un gasoducte subterrani és necessari per protegir-se de l'aparició de focus locals de corrosió, la causa principal dels quals és l'augment de la humitat del sòl i dels corrents dispersos.

Aquests corrents es formen a terra si les xarxes d'enginyeria es col·loquen a prop de cables elèctrics, carreteres i vies de ferrocarril. El corrent elèctric induït que entra a les canonades de gas provoca una disminució de la seva durabilitat. Les canonades d'acer es fan malbé tan ràpidament que es poden produir fuites de gas des del primer any de funcionament. Atès que la pèrdua d'estanquitat del gasoducte condueix a una emergència, cal pensar per endavant en la protecció del gasoducte subterrani dels efectes adversos del medi ambient.Una manera prometedora i moderna d'aïllar les canonades de gas subterrànies són les canonades d'escuma de poliuretà, una àmplia selecció de les quals ofereix la planta d'aïllament de canonades Ural.

Característiques de l'aïllament de gasoductes subterranis amb escuma de poliuretà

Hi ha dos mètodes per aïllar una canonada de gas: aplicar prèviament una capa aïllant a la fàbrica o protegir la canonada de gas després de la instal·lació.

Les canonades aïllades prerevestides es consideren les més duradores. Per augmentar el nivell d'impermeabilització durant la col·locació subterrània, la capa superior de la funda protectora està feta de polietilè. Això proporciona una protecció òptima quan es col·loca a terra sense la construcció de canals i túnels. L'absència de canals i pous de comunicació pot reduir significativament el cost de l'aïllament del gasoducte, ja que les canonades de PPU es poden col·locar directament a la rasa.

Un altre avantatge de l'aïllament PPU és la possibilitat de controlar electrònicament l'estat del gasoducte. En aquest cas, l'aparició d'un mal funcionament es coneix immediatament pel personal de manteniment.

Les canonades amb aïllament d'escuma de poliuretà aplicat a la fàbrica ja han trobat una àmplia aplicació en diversos camps, ja que protegeixen perfectament les xarxes d'enginyeria no només de la pèrdua de calor, sinó també de la humitat alta i inestable, la corrosió externa i la fallada prematura. Un avantatge addicional d'utilitzar aquestes canonades pre-aïllades és el seu cost relativament baix.

Característiques operatives i de consum de les canonades d'acer PPU

Alta resistència a la corrosió i pèrdua de fallada prematura a causa de les propietats úniques del poliuretà escumat.La seva principal qualitat és la baixa conductivitat tèrmica, per tant, una petita capa d'aquest material és suficient per reduir significativament les pèrdues de calor. La vida útil del polímer d'escuma supera els 30 anys, mantenint totes les seves característiques tècniques, és a dir, la vida útil de la protecció PPU és comparable a la vida útil de la pròpia canonada subterrània.

Aquests productes són molt resistents a la humitat atmosfèrica i del sòl: la seva absorció d'aigua és inferior al 2%, a més, poden funcionar en un ampli rang de temperatures, la seva pressió de funcionament no ha de superar els 1,6 MPa.

El PPU té una alta adherència a l'acer, de manera que l'aïllament és perfecte, en forma d'una sola làmina monolítica. El material aïllant d'escuma de poliuretà és molt durador i resistent als danys mecànics i als cops, i també tolera el contacte amb ambients agressius. Totes aquestes qualitats fan que les canonades d'acer PPU siguin un mitjà eficaç per protegir no només les xarxes de calefacció i el subministrament de calor calenta, sinó també les canonades de gas d'alta, mitjana i baixa potència.

La instal·lació d'aquestes canonades no és difícil i el seu disseny és senzill i fiable: una canonada d'aigua-gas o d'acer principal, aïllament d'escuma de poliuretà i una funda protectora.

UZTI, productes per a xarxes d'enginyeria de gas

La planta d'aïllament de canonades Ural ofereix canonades de diversos diàmetres amb tots els components necessaris per a la col·locació d'un gasoducte. La planta també ofereix serveis de recobriment de canonades de la mida requerida. Tres línies de producció per abocar l'aïllant produït a la planta permeten produir diàriament 2.000 metres de canonades de diferents mides, en el rang de més de 9.000 articles de producte.Tots els productes fabricats per la planta es fabriquen d'acord estricte amb la normativa tecnològica, això garanteix productes d'alta qualitat i una llarga vida útil sense substitució ni reparació.

Quan és necessari l'aïllament tèrmic de les canonades d'aigua freda?

L'aïllament de les canonades d'aigua freda es realitza per protegir-les de les ruptures externes i la congelació, evitant la corrosió i la condensació.

Què causa la condensació i on es forma? La boira de canonades es refereix a la humitat que hi ha, que sol aparèixer:

1. En parts fredes de la superfície.
2. Com a conseqüència del contacte amb aire càlid de major humitat. El vapor, que forma part de l'aire calent, quan es refreda, es converteix en humitat en forma de precipitació en una canonada freda.

La condensació es forma com a resultat de:

1. La canonada massa freda entra en contacte amb l'aire ambient càlid.
2. Augment de la humitat del medi extern.
3. Ventilació insuficient de l'habitació.
4. Falles de subministrament d'aigua.

Conseqüències de la condensació:

1. L'aspecte antiestètic d'una canonada boirada.
2. L'acumulació de bassals sota ells.
3. Alta humitat.
4. L'aparició de floridura en combinació amb una forta olor.
5. Corrosió de canonades metàl·liques.

Si la canonada és de petit diàmetre, l'ús de carcasses de canonades especialment dissenyades fetes d'escuma porosa aïllant tèrmicament és el més adequat. Aquest tipus d'aïllament es pot instal·lar amb les vostres pròpies mans, prèviament seleccionant la mida desitjada: el diàmetre interior de la carcassa ha de correspondre al diàmetre exterior de la canonada.

La closca es talla al llarg de tota la longitud, es posa en una canonada prèviament assecada, la costura resultant es segella amb cinta adhesiva o cola.El resultat és un aspecte estètic combinat amb una protecció fiable de la canonada.

Per instal·lar l'aïllament d'una canonada de gran diàmetre, cal utilitzar làmines planes, rotlles de diferents gruixos amb l'addició d'una capa adhesiva i paper d'alumini.

Les costures i les juntes estan connectades:

• cola;
• cintes autoadhesives de cautxú i alumini;
• clips.

Amb la seva ajuda, s'aconsegueix l'estanquitat i la fiabilitat de l'aïllament.

Quins materials s'utilitzen

Aquest tipus d'aïllament està fet d'acer galvanitzat de xapa fina en forma de cilindres o closques de diferents diàmetres, entre els quals podeu triar l'opció adequada per a qualsevol canonada externa.

La instal·lació de carcassa de protecció galvanitzada es realitza sobre un material aïllant tèrmic prèviament fixat:

• escuma de poliuretà. Aquest aïllant té una baixa conductivitat tèrmica, higroscopicitat, durabilitat, bona adhesió a l'acer i al material de la funda, aplicat per polvorització. Per acord amb el client, les canonades d'aïllament d'escuma de poliuretà (PPU) estan equipades amb un sistema d'ODK (comandament a distància operacional). Permet informació en temps real sobre danys a la canonada d'acer i la carcassa, l'aparició de llocs d'humitat a la capa d'aïllament tèrmic, violacions del cable de senyal;
• Les closques de PPU són productes fets de poliuretà escumat, fets en forma de cilindres dividits, semicilindres, elements prefabricats. Es fixen en una canonada sobre un acoblador;
• polímer d'escuma mineral. El material té un baix coeficient d'absorció d'aigua, reté bé la calor a la línia. El cost de l'aïllament mineral-polímer d'escuma (PPM) és més baix que altres opcions per a aïllants tèrmics;
• polietilè extruït. L'aïllament de canonades amb polietilè extruït es considera reforçat (RH).S'aplica a la fàbrica, forma una capa completament impermeable, resistent a temperatures extremes i als efectes de diversos compostos químics i ambients agressius;
• màstic goma-bituminós. Realitza la funció d'impermeabilització de canonades metàl·liques sense afectar la reducció de la seva conductivitat tèrmica. La tecnologia d'aïllament amb màstic de goma-bitum implica l'aplicació de diverses capes: una imprimació que augmenta l'adhesió de les superfícies metàl·liques, màstic polímer-bitum i un teixit no teixit per a reforç. Per embolicar la superfície aïllada de les canonades, s'utilitza una pel·lícula de polímer o galvanització.

Aïllament de gasoductes

Per aïllar les canonades que transporten gas, s'utilitzen diversos tipus d'aïllants. Per exemple, és possible aïllar una canonada de gas amb pintura o vernís especial, però en la majoria dels casos s'utilitzen materials de protecció moderns.

Quins requisits ha de complir un aïllant per a canonades de gas:

en primer lloc, l'aïllant per al gasoducte ha de poder muntar-se de manera uniforme i monolítica a la canonada;
i també és molt important que el material aïllant de la canonada tingui un baix coeficient d'absorció d'aigua i propietats d'impermeabilització generalment elevades;

El material per aïllar les canonades de gas ha de tenir una alta resistència a la humitat

• a més, el material protector d'alta qualitat ha de ser molt resistent als efectes corrosius i als efectes de qualsevol altre compost químic agressiu;
• l'aïllant ha de ser prou fort per protegir el gasoducte de l'estrès mecànic;
• el recobriment no ha de tenir cap dany (esquerdes, estelles, etc.).

Tingueu en compte els principals tipus i tipus d'aïllament de gasoductes:

mastics bituminosos.Aquests aïllants tèrmics es produeixen amb diversos additius que es barregen amb el material base: betum. Els additius poden ser de tres tipus:

1. Polímer.
2. Mineral.
3. Goma d'esborrar.

Aquests additius proporcionen protecció contra l'aparició d'esquerdes i, a més, milloren l'adhesió a la superfície de la canonada de gas. També val la pena assenyalar que els mastics de betum s'han demostrat bé a baixes temperatures.

materials de cinta. Les cintes aïllants solen estar fetes de polietilè o clorur de polivinil (PVC). En l'etapa de producció, s'aplica un material adhesiu a un dels costats d'aquesta cinta, a través del qual es munta la cinta a la canonada de gas.

Depenent de les característiques de disseny de la canonada i de la regió on es col·loca, s'utilitzen els següents tipus d'aïllament de cinta:

1. Normal.
2. Reforçat (EUA).
3. Altament reforçat (VUS).

Avui en dia, per protegir les canonades de gas, s'utilitza sovint un aïllament de cinta, que s'enrotlla al voltant de les canonades mitjançant un dispositiu especial.

L'últim tipus d'aïllament és el més fiable i eficaç i s'utilitza més sovint per protegir les canonades en zones poblades. VUS és resistent a influències corrosives agressives i productes químics actius.

VUS es produeix mitjançant el mètode d'extrusió. L'aïllament de canonades amb polietilè extruït es realitza per augmentar les funcions de protecció de la canonada. L'aïllament de canonades amb polietilè extruït és una opció de protecció molt fiable. Les cintes extruïdes tenen un excel·lent rendiment d'impermeabilització i s'instal·len en canonades que es col·loquen fins i tot en condicions climàtiques adverses.

Com passa això?

La tecnologia de construcció proporciona l'aïllament de canonades exclusivament a la fàbrica. L'aplicació de protecció a les ubicacions només es permet durant la revisió i les reparacions actuals del gasoducte. En el camp, aquests treballs estan totalment mecanitzats. El procés d'aplicació d'un recobriment aïllant es realitza mitjançant màquines de neteja i aïllament (cobinetes). El mètode d'aïllament manual només s'utilitza quan es protegeixen juntes individuals o petites seccions del gasoducte.

És important preparar la canonada per a l'aïllament. Amb l'ajuda de màquines de neteja de canonades i raspalls especials, el gasoducte es neteja fins a una brillantor metàl·lica de contaminants i productes.

A continuació, s'aplica una imprimació d'una dècima de mil·límetre de gruix al gasoducte i, després d'assecar-se, s'aplica una màstic bituminós calent. S'aplica en diverses capes, depenent dels requisits d'aïllament. A continuació, el torn de la pel·lícula. Ella embolcalla la canonada en espiral perquè s'ajusti tan bé com sigui possible, sense arrugues ni plecs (ondulació). Després d'això, el gruix i la continuïtat dels recobriments protectors es comprova mitjançant el mètode utilitzant calibres de gruix, detectors de defecte d'espurna i altres instruments de mesura.