Com soldar per soldadura: una guia completa per a principiants

Informació general sobre els inversors de soldadura

Els dispositius de soldadura inversor converteixen el corrent altern de la xarxa amb indicadors estàndard en corrents d'alta freqüència i després en corrent continu. L'eficiència d'aquests dispositius és bastant alta i la mitjana és del 85-90%. Al mateix temps, és possible soldar metall amb un inversor amb poc consum d'energia, fins i tot sota càrregues elevades. Durant el funcionament, s'exclou qualsevol influència física sobre aquesta xarxa; durant aquest període, no hi ha pujades i caigudes de tensió.

Una altra qualitat positiva és la possibilitat d'un funcionament relativament normal en condicions de baixa tensió. Per exemple, a 170 V, molts inversors són capaços de soldar amb elèctrodes de 3 mm. La producció i retenció relativament fàcils d'un arc elèctric contribueix al ràpid desenvolupament dels equips.

Això és especialment important quan es solda alumini a casa amb un inversor.

En l'etapa inicial de la formació, els principiants no haurien de centrar-se en l'estructura interna de la unitat. En primer lloc, hauríeu d'examinar acuradament tots els terminals, connectors, interruptors i altres elements situats a l'exterior

El propi dispositiu, recomanat per a principiants, està fabricat en forma de caixa metàl·lica compacta, amb un pes total de 3 a 7 kg. La caixa té múltiples forats de ventilació per ajudar a refredar el transformador i altres parts internes de manera més eficient. Per a la comoditat de portar l'inversor d'un lloc a un altre, es proporciona un cinturó i alguns models també estan equipats amb nanses.

L'alimentació s'encén mitjançant un interruptor o una tecla especial. La cara frontal està dissenyada per acomodar indicadors de control de potència i sobreescalfament. El corrent i la tensió de soldadura es configuren amb el botó d'ajust. La connexió dels cables de treball es realitza a dues sortides: més i menys, ubicades aquí al panell frontal. Un suport d'elèctrode està connectat a un dels cables i un clip en forma de pinça de roba connectat a la peça de treball està connectat a l'altre. El connector per connectar el cable d'alimentació es troba a la part posterior.

A l'hora de comprar, heu de prestar especial atenció a la longitud dels cables i la seva flexibilitat.Amb cables rígids i curts, la soldadura per inversor per a principiants serà incòmode i pot ser necessari un cable d'extensió especial

Preparació per al treball

La connexió de canonades de perfil sense soldadura es realitza principalment mitjançant pinces i cargols especialitzats. Amb el pas del temps, els elements de fixació s'afluixen, de manera que quan es cuida el producte, cal comprovar constantment la resistència de l'estructura. Per reduir els problemes durant el funcionament, s'utilitza soldadura per muntar l'estructura.

Per obtenir una soldadura forta, cal preparar la superfície de la canonada. Per això:

les seccions de canonades es tallen a la longitud necessària;

Utilitzant una esmoladora per tallar canonades

Es recomana tallar canonades amb eines especials, per exemple, una serra per a metalls, que us permetrà fer el tall el més uniforme possible.

• si cal connectar els elements en angle, les canonades s'ajusten acuradament entre elles perquè els buits siguin el més petits possible. Això augmentarà la qualitat de la soldadura i, com a resultat, la fiabilitat del producte acabat;
• els llocs on se suposa que s'ha d'ubicar la soldadura es netegen d'òxid, rebaves i altres dipòsits estranys. Qualsevol inclusió afecta negativament la força de la costura. La neteja es pot fer amb un simple raspall metàl·lic o amb equips especialitzats, com ara una esmoladora.

Preparació de la superfície abans de la soldadura

Defectes de soldadura

Els soldadors principiants sovint cometen errors quan fan costures que provoquen defectes. Alguns són crítics, altres no.

En qualsevol cas, és important poder identificar l'error per corregir-lo posteriorment. Els defectes més comuns entre els principiants són l'amplada desigual de la costura i el seu farcit desigual.

Això passa a causa dels moviments desiguals de la punta de l'elèctrode, els canvis en la velocitat i l'amplitud dels moviments. Amb l'acumulació d'experiència, aquestes mancances es fan cada cop menys notables, després d'un temps desapareixen del tot.

Altres errors, en triar la força actual i la mida de l'arc, es poden determinar per la forma de la costura. És difícil descriure'ls amb paraules, és més fàcil representar-los. La foto següent mostra els principals defectes de forma: socavacions i farcits desiguals, s'expliquen els motius que els van causar.

Errors que es poden produir durant la soldadura

Falta de fusió

Un dels errors que cometen els soldadors novells: la manca de fusió

Aquest defecte consisteix en l'ompliment incomplet de la junta de peces. Aquest inconvenient s'ha de corregir, ja que afecta la força de la connexió. Principals motius:

• corrent de soldadura insuficient;
• alta velocitat de moviment;
• preparació insuficient de les vores (en soldar metalls gruixuts).

S'elimina corregint el corrent i reduint la longitud de l'arc. Després d'haver triat correctament tots els paràmetres, s'eliminen d'aquest fenomen.

retallat

Aquest defecte és una ranura al llarg de la costura del metall. Normalment es produeix quan l'arc és massa llarg. La costura es fa àmplia, la temperatura de l'arc per escalfar no és suficient. El metall al voltant de les vores es solidifica ràpidament, formant aquests solcs. "Tractat" per un arc més curt o ajustant la força del corrent cap amunt.

Sotada en el fuelle

Amb una connexió de cantonada o en T, el socavat es forma a causa del fet que l'elèctrode està més dirigit al pla vertical. A continuació, el metall flueix cap avall, es torna a formar una ranura, però per una raó diferent: massa escalfament de la part vertical de la costura. Eliminat reduint el corrent i/o escurçant l'arc.

cremar

Aquest és un forat passant a la soldadura. Principals motius:

• corrent de soldadura massa alt;
• velocitat de moviment insuficient;
• massa espai entre les vores.

Així és com es veu una costura cremada quan es solda

Els mètodes de correcció són clars: estem intentant triar el mode de soldadura òptim i la velocitat de l'elèctrode.

Porus i protuberàncies

Els porus semblen petits forats que es poden agrupar en una cadena o escampar per tota la superfície de la costura. Són un defecte inacceptable, ja que redueixen significativament la força de la connexió.

Apareixen els porus:

• en cas de protecció insuficient de la piscina de soldadura, una quantitat excessiva de gasos protectors (elèctrodes de mala qualitat);
• corrent d'aire a la zona de soldadura, que desvia els gasos protectors i l'oxigen entra al metall fos;
• en presència de brutícia i òxid al metall;
• preparació inadequada de les vores.

Les caigudes apareixen quan es solda amb filferros de farciment amb modes i paràmetres de soldadura seleccionats incorrectament. Representa un metall adormit que no s'ha connectat a la part principal.

Principals defectes en les soldadures

Esquerdes fredes i calentes

Les esquerdes calentes apareixen a mesura que el metall es refreda. Es pot dirigir al llarg o a través de la costura. Els freds ja apareixen en una costura freda en els casos en què les càrregues per a aquest tipus de costura són massa altes. Les esquerdes fredes condueixen a la destrucció de la junta soldada. Aquestes deficiències només es tracten mitjançant soldadures repetides. Si hi ha massa defectes, la costura es talla i es torna a aplicar.

Les esquerdes fredes condueixen a la fallada del producte

Costura vertical semiautomàtica

La qualitat de la soldadura depèn de la resistència de l'estructura resultant i de la càrrega per a la qual es dissenyarà.

A més, en alguns casos és important mantenir un aspecte estètic atractiu. La majoria dels problemes sorgeixen amb la creació d'una soldadura vertical, ja que el metall surt de la piscina

Una pregunta bastant freqüent és, com cuinar en vertical la costura. Entre les característiques, destaquem els següents punts:

1. La preparació del material es realitza en funció de quin tipus de treball es realitzarà. Es té en compte el gruix del material i el grau de mecanització.
2. Es selecciona un arc curt amb un corrent de funcionament mitjà.
3. La vareta amb un recobriment especial es troba en un angle de 80 graus respecte a la superfície a tractar.
4. Quan es crea una costura vertical, es recomana manipular la vareta per tota l'amplada de la perla formada.

Soldadura semiautomàtica

Es pot obtenir una costura vertical d'alta qualitat mitjançant la soldadura amb l'arc separat de la superfície. Per als soldadors principiants, aquest mètode és més adequat, ja que és més fàcil de realitzar. Això es deu al fet que en el moment de la separació de l'arc, el metall es pot refredar. Tanmateix, també hi ha un inconvenient important: l'indicador de rendiment es redueix. Entre les característiques de l'aplicació d'aquest mètode, associades a la separació de la vareta de la superfície, anomenem els punts següents:

1. Quan es solda, la punta es pot recolzar a la prestatgeria del cràter soldat.
2. L'esquema de moviment de la part de treball d'un costat a un altre, a causa del qual es cobreix tota la costura vertical. A més, és possible aplicar l'esquema de bucles o un corró curt quan la part de treball es mou de dalt a baix.
3. La força del corrent establerta determina en gran mesura la forma de la costura i els seus paràmetres principals. En general, es recomana reduir la qualificació en 5 A del valor habitual per a un gruix d'aliatge particular.

Cal tenir en compte que els principals paràmetres del treball que s'està duent a terme s'escullen experimentalment en gairebé tots els casos. És per això que les habilitats del soldador determinen en gran mesura la qualitat de la connexió i la seva fiabilitat.

Com cuinar?

La soldadura comença amb l'encesa de l'arc. Hi ha dues maneres d'iniciar un arc:

• Toca. L'elèctrode es manté en un angle de 60 °, després l'extrem de l'elèctrode toca el metall i immediatament aixeca l'elèctrode a una distància de 3-5 mm. Es forma un arc.
• Sorprenent. La punta de l'elèctrode s'estira ràpidament sobre la superfície del metall i immediatament s'eleva ràpidament 2 mm.

És òptim mantenir una longitud d'arc de 5 mm. Si us acosteu massa, es produirà l'enganxament de l'elèctrode, mentre que un arc llarg no bulli pel metall, es formen moltes esquitxades. Si l'enganxament es produeix massa sovint, la força actual no és suficient i s'ha d'afegir. La longitud de l'arc es pot controlar amb el so: si el so és uniforme, monòton, la longitud és constant, però si es formen sons aguts amb pops, la longitud és massa llarga.

Tan bon punt el soldador agafa l'arc, comença a soldar. L'elèctrode es mou horitzontalment lentament i suaument, realitzant lleugers moviments oscil·latoris. Si de sobte l'arc es trenca o l'elèctrode es crema abans que s'acabi la costura, haureu de continuar treballant correctament. Es forma un rebaix (cràter) al final de la costura. Cal retirar-ne uns 12 mm i encendre l'arc. Avançar lentament, soldeu amb cura el cràter i continueu soldant la costura.

Com a regla general, es solden en diverses capes:

• peces de fins a 6 mm de gruix en dues capes;
• peça de treball 6-12 mm - en tres capes;
• peces amb un gruix de més de 12 mm - 4 capes.

La trajectòria de l'arc es divideix en tipus:

• Translacional: l'elèctrode simplement es mou al llarg de l'eix de l'elèctrode;
• Longitudinal - per a la formació d'una costura de fil prim;
• Transversal: moviment oscil·latori d'un elèctrode d'una certa amplada (Fig. 2)

fig.2

Normalment el mestre combina les tres trajectòries. Al mateix temps, cal controlar la distància entre l'elèctrode i la superfície, ja que l'elèctrode es crema i disminueix de longitud. També cal controlar l'estat del bany, la seva mida, per augmentar o disminuir la velocitat de moviment en el temps.

Cal recordar que és impossible soldar peces immediatament amb una costura contínua, això provocarà una distorsió del metall. Dos espais en blanc es connecten amb pinces o d'una altra manera, després es fan costures puntuals a una distància de 8-25 cm l'una de l'altra, depenent de la longitud de la costura. Es recomana realitzar costures puntuals a ambdós costats perquè no es produeixi estrès metàl·lic. I només llavors procediu a la implementació de la costura principal.

Fonaments de la soldadura manual

Quan es solda amb un elèctrode consumible, és la font tant de l'arc de fusió del metall com del metall introduït a la soldadura. Per protegir la zona de metall fos (pool de soldadura), s'utilitza un recobriment de flux especial per cobrir l'elèctrode. Depenent de la finalitat de l'elèctrode, la composició del recobriment varia. A més, la naturalesa de la combustió de l'elèctrode, la facilitat de manteniment de l'arc i la qualitat de la costura en depenen molt.

• El recobriment àcid conté òxids de ferro i silici com a component base. Quan l'utilitzeu, el metall de la piscina de soldadura bull activament, cosa que us permet eliminar els porus de gas de la costura. La soldadura amb elèctrodes recoberts d'àcid es pot realitzar amb corrent altern i continu de qualsevol polaritat.La costura va bé fins i tot en metall contaminat, ja que les inclusions estranyes s'oxiden i s'eliminen del bany d'escòria. El principal desavantatge d'aquest tipus de recobriment és la tendència de la costura a trencar-se, per això els elèctrodes d'aquest tipus només s'utilitzen en juntes no crítiques de peces fetes d'acers dúctils de baix carboni.
• Els elèctrodes recoberts principalment són fluorur i carbonat de calci. Quan un elèctrode amb un recobriment bàsic es crema, es forma activament diòxid de carboni, que protegeix el conjunt de soldadura de l'oxidació atmosfèrica. Una costura no desoxidant és duradora, sense tendència a cristal·litzar i trencar-se. El revers d'aquest avantatge són els alts requisits per a la neteja de la superfície, ja que l'escòria es separa malament quan es solda amb elèctrodes amb un recobriment bàsic. La soldadura es realitza amb corrent continu amb polaritat inversa.
• Els elèctrodes amb recobriments de rutil i cel·lulosa de rutil són els més versàtils, es poden utilitzar en tot tipus de corrent (algunes composicions de recobriment requereixen una certa polaritat quan funcionen amb corrent continu). La piscina de soldadura es desoxida moderadament, cosa que permet separar les escòries i les inclusions de gas, però al mateix temps, també es manté la resistència suficient de la soldadura.

El gruix de l'elèctrode determina el corrent necessari per a un arc estable i, en conseqüència, la potència tèrmica de l'arc. Per tant, la soldadura de metalls prims (xamina de ferro, canonades de parets primes) es realitza amb elèctrodes prims (1,6-2 mm) a baix corrent.El valor exacte del corrent depèn de molts paràmetres: el tipus d'elèctrode, la direcció de la costura i s'indica en forma de taula a l'embalatge amb els elèctrodes. Hi ha la següent classificació de costures:

• La costura inferior és la més fàcil. Les peces a soldar es troben horitzontalment, la piscina de soldadura és estable perquè la gravetat es dirigeix ​​cap avall. Aquest és el tipus de costura més senzill, que comença la formació de qualsevol soldador.
• La costura horitzontal es realitza en la mateixa direcció, però requereix molta més habilitat del soldador per mantenir el metall al bany.
• La costura vertical és encara més difícil. En aquest cas, l'elèctrode es dirigeix ​​des de baix cap amunt per evitar que el metall fos surti de la piscina de soldadura. En cas contrari, la costura és desigual, amb flacciditat i penetració poc profunda.
• La costura més difícil és la del sostre, ja que durant la soldadura el grup de soldadura està per sobre de l'elèctrode. Una tècnica de soldadura de costura de sostre ben establerta és un signe d'alta qualificació d'un soldador elèctric.

Per a molts soldadors, la soldadura de canonades es converteix en una prova seriosa; després de tot, en aquest cas, la costura inferior es converteix sense problemes en una vertical i després en una secció del sostre. Per tant, cal tenir una bona pràctica en tots aquests tipus de costures.

El text ja esmentava una definició com a "polaritat actual". Afecta molt el procés de soldadura de corrent continu i, quan s'utilitzen diversos elèctrodes, s'ha de definir estrictament.

Com tallar metall amb un elèctrode

Les màquines d'arc elèctric (inclosos els inversors) s'utilitzen no només per soldar, sinó també per tallar metall. Per a aquests propòsits, és preferible utilitzar elèctrodes especialitzats de la marca OZR-1, tot i que, en principi, els normals també són adequats per a la soldadura amb polaritat inversa.Així com durant la soldadura, durant el tall, el moviment de l'elèctrode es realitza en un angle cap endavant, mentre que el corrent de soldadura es selecciona un 20 ÷ 50% més que el nominal. Per tant, si l'inversor està previst no només per soldar, sinó també per tallar metall, cal comprar un dispositiu dissenyat per a corrents de soldadura elevades. Per exemple, en tallar acer estructural baix en carboni de fins a 20 mm de gruix amb un elèctrode de Ø3 mm, el corrent de funcionament estarà en el rang de 150 a 200 A.

Com soldar una costura vertical

Soldar aquestes costures (inclinades i de sostre) és un procés força complicat. Això es deu al fet que fins i tot el metall fos està subjecte a la llei de la gravitació universal. És tirat cap avall tot el temps, cosa que provoca dificultats. Els soldadors novells hauran de passar molt de temps aprenent com fer-ho.

Hi ha 3 tecnologies de soldadura de costura vertical:

Triangle. Aplicar en connectar peces amb un gruix no superior a 2 mm. La soldadura es fa de baix a dalt. El metall líquid està a la part superior del metall de solidificació. Flueix cap avall, tancant així el cordó de la costura. L'escòria que flueix no interfereix, perquè es mou al llarg del bany endurit, que surt amb un cert angle. Exteriorment, el bany soldat sembla un triangle

En aquest mètode, és important moure amb precisió l'elèctrode per omplir completament l'articulació.
Espina de peix. Aquest tipus de soldadura és adequat per a espais entre peces iguals a 2-3 mm.

Al llarg de la vora des de la profunditat cap a si mateix, cal fondre el metall amb l'elèctrode fins a tot el gruix de la peça i, sense aturar-se, baixar l'elèctrode fins a la bretxa. Un cop es produeixi la fusió, feu-ho tot al llarg de l'altra vora. Heu de continuar des de la part inferior fins a la part superior de la soldadura.Això dóna lloc a una disposició uniforme del metall fos a l'espai de la bretxa. És important evitar la formació de vores socavades i taques metàl·liques.
Escales. Aquest mètode s'utilitza amb una gran bretxa entre les peces a unir i poc o cap despuntament de les vores. La soldadura es realitza en ziga-zaga d'una vora a l'altra de baix a dalt. L'elèctrode s'atura a les vores durant molt de temps i la transició es fa ràpidament. El corró tindrà una petita secció.

Polaritat durant la soldadura

La fusió del metall durant el procés de soldadura es realitza sota l'acció de la calor de l'arc. Es forma entre el metall i l'elèctrode quan estan connectats a terminals oposats del dispositiu de soldadura.

Hi ha 2 opcions per a la soldadura: polaritat directa i polaritat inversa.

• En el primer cas, l'elèctrode està connectat al menys i el metall al més. Es redueix la introducció de calor al metall. El lloc de fusió és estret i profund.
• En el segon cas, l'elèctrode està connectat al més i el metall al menys, hi ha una introducció reduïda de calor al producte. El lloc de fusió és ample, però no profund.

A l'hora d'escollir la soldadura, cal tenir en compte que l'element de xarxa connectat al plus s'escalfa més. El metall gruixut es solda amb polaritat directa i el metall prim es solda amb polaritat inversa.

Consells per a maniquís

• no descuidi els mitjans de protecció;
• abans de fer feina, val la pena practicar per evitar errors;
• la soldadura s'ha de realitzar amb el corrent mínim recomanat;
• no oblideu eliminar l'escòria;
• per reduir la deformació del producte, cal arreglar les peces durant el procés de soldadura;
• seguir instruccions i recomanacions.

A més del fet que la soldadura pot connectar peces, també les pot tallar. Per fer-ho, augmenteu la força actual i talleu la peça o les cantonades.Simplement no ho farà bé.

Seguint aquesta guia, podeu millorar gradualment les vostres habilitats i continuar utilitzant la soldadura inversora sense cap problema. La clau d'això és la pràctica.

Creació d'una costura amb un elèctrode

Les costures creades per l'inversor elèctric tenen una classificació força extensa. A l'hora de determinar els paràmetres principals, es té en compte el tipus de peces a connectar. Quan es planteja com fer-ho soldar una costura vertical soldadura elèctrica, cal tenir en compte les seves característiques. Els tipus de compostos més utilitzats són els següents:

1. cul.
2. Tavrovoe.
3. Superposició.
4. Angular.

Creació d'una costura amb un elèctrode

És per això que la soldadura d'una costura vertical es realitza amb una curosa preparació de la superfície.Les tecnologies utilitzades permeten obtenir una costura d'alta qualitat només amb l'elecció correcta del gruix de l'elèctrode. Hauria de ser lleugerament inferior a l'amplada de la costura, ja que es recomana conduir la vareta d'un costat a l'altre per eliminar la possibilitat de goteig d'aliatge.

tècnica de dalt a baix

El moviment de l'elèctrode de dalt a baix només es pot bullir quan s'utilitza un elèctrode que produeix una fina capa d'escòria. Entre les característiques d'aquest procés, destaquem els següents punts:

1. A causa de l'ús d'aquesta vareta a la piscina de soldadura, el material s'endureix més ràpidament. En aquest cas, no es produeix l'escorriment del material fos.
2. Es recomana l'ús d'elèctrodes recoberts de plàstic i cel·lulosa. Un exemple són les marques LNO-9 i VCC-2.
3. Aquesta tecnologia es caracteritza per un alt rendiment. És per això que si cal augmentar la productivitat laboral, es selecciona la tecnologia en qüestió.

Costura vertical de dalt a baix

Aquesta tècnica no és adequada per a soldadors principiants, ja que és difícil evitar que l'aliatge s'esgoti.

Conceptes bàsics de soldadura per a principiants

Primer cal entendre el dispositiu de l'inversor i els controls. A més, el mestre ha de conèixer les característiques del metall.

Per a una "tetera" completa, n'hi ha prou amb el dispositiu més barat. Amb l'acumulació d'experiència, podeu adquirir una unitat professional o semiprofessional.

Els matisos del treball per a principiants:

1. L'arc ha de ser el més curt possible, almenys al començament del procés. Es pot encendre de dues maneres: colpejant o tocant l'elèctrode. El millor és utilitzar la primera opció: és més fàcil escalfar la superfície.
2. Quan apareix un arc, podeu començar a soldar amb un inversor. Per fer-ho, l'eina es condueix al llarg de la vora del producte. Hi ha diversos patrons: espiral, espiga, triangles.
3. Com més prima sigui la xapa metàl·lica, més gran ha de ser la velocitat de treball, en cas contrari apareixeran forats.

Tecnologia de soldadura elèctrica

L'equip és una caixa rectangular amb forats de ventilació a un costat i un panell de control a l'altre. L'element principal és el regulador actual. També hi ha sortides positives i negatives per connectar el suport de l'elèctrode i els terminals.

La vareta de l'elèctrode consta d'un nucli metàl·lic recobert amb un compost protector. Protegeix l'arc de l'exposició a l'oxigen. Hi ha varetes de carboni i grafit, però no són aptes per a principiants.

El principi de funcionament és crear un curtcircuit entre l'elèctrode i la base. Això us permet escalfar ràpidament la superfície i fondre-la. Com a resultat, 2 elements es fusionen. Per formar una soldadura, cal calar foc al sistema. El mestre colpeja o colpeja la vareta de l'elèctrode a l'estructura metàl·lica.

Explicació de la polaritat

Es forma un arc entre el metall i l'elèctrode perquè estan connectats a pols diferents. Com que només s'utilitza corrent continu, el més i el menys es poden canviar arbitràriament. Això afectarà el resultat final. Si activeu el cable de l'elèctrode a menys i el terra a més, això s'anomenarà connexió directa. S'utilitza per a metalls amb un gruix de més de 5 mm.

Per al ferro prim, s'aplica la inclusió inversa. Permet protegir la soldadura de la cremada sense escalfar la xapa metàl·lica.

Influència de la velocitat d'alimentació de l'elèctrode

Per obtenir un resultat uniforme, la vareta de l'elèctrode s'ha d'alimentar de manera uniforme. El soldador ha de mantenir la mateixa distància entre l'eina i la superfície. Aleshores, el dispositiu no s'apagarà i el metall fos quedarà perfectament.

Si l'arc avança massa lentament, és possible que no escalfeu prou les peces metàl·liques. Aleshores, la soldadura serà superficial i de curta durada. L'alimentació massa ràpida també té un efecte negatiu en el resultat: provoca sobreescalfament i deformació.

Força actual

Aquest és el valor principal que afecta la qualitat de la costura. Si es posa massa gran, es poden formar forats a l'estructura. Per al càlcul, podeu utilitzar la fórmula L=KD. D és el diàmetre de l'elèctrode. El coeficient K és de 25-60, la xifra exacta depèn del mètode de treball, per exemple, per a la soldadura elèctrica manual a la posició inferior, podeu prendre 30-35.

Característiques del metall prim

La complexitat de la soldadura per arc d'aquestes estructures és que el més petit error de càlcul pot provocar una cremada, que és difícil de solucionar per a un no professional. Per tant, és millor que els principiants entrenin amb un ferro gruixut.

Feines destacades:

• primer heu de fer tacs, i després la costura principal;
• si l'elèctrode s'aixeca massa ràpidament, es produirà un arc calent que cremarà el metall;
• és millor cuinar en segments curts perquè l'estructura tingui temps de refredar-se.

tècnica de dalt a baix

El moviment de l'elèctrode de dalt a baix només es pot bullir quan s'utilitza un elèctrode que produeix una fina capa d'escòria. Entre les característiques d'aquest procés, destaquem els següents punts:

1. A causa de l'ús d'aquesta vareta a la piscina de soldadura, el material s'endureix més ràpidament. En aquest cas, no es produeix l'escorriment del material fos.
2. Es recomana l'ús d'elèctrodes recoberts de plàstic i cel·lulosa. Un exemple són les marques LNO-9 i VCC-2.
3. Aquesta tecnologia es caracteritza per un alt rendiment. És per això que si cal augmentar la productivitat laboral, es selecciona la tecnologia en qüestió.

Costura vertical de dalt a baix

Aquesta tècnica no és adequada per a soldadors principiants, ja que és difícil evitar que l'aliatge s'esgoti.

Avantatges de les màquines de soldadura inverter

Per connectar estructures metàl·liques es requereix experiència i la pròpia màquina de soldadura. La millor opció és utilitzar un equip inversor, que és ideal treballar a casa. Aquest dispositiu és barat, difereix en petites dimensions i pes. Les petites dimensions no afecten la qualitat del treball de soldadura. Totes les connexions són ordenades i fiables. Fins i tot un mestre de baixa qualificació farà front a aquesta soldadura.

El disseny de la màquina de soldadura inversora consta d'elements com ara:

1. Font d'alimentació amb filtre i unitat rectificadora especial.
2. La unitat inversora s'encarrega de convertir la tensió continua en corrent altern d'alta freqüència.
3. S'utilitza un transformador per reduir el corrent d'alta freqüència. És ell qui és responsable de la seguretat i evita el sobreescalfament dels equips.
4. El rectificador de potència serveix com a mitjà per subministrar corrent continu a la sortida del dispositiu.
5. El dispositiu està controlat per una unitat electrònica.

La soldadura inverter utilitza diverses tecnologies innovadores que han ajudat a reduir significativament la mida i el pes de la instal·lació. A causa de la seva petita mida, és fàcil d'emmagatzemar a casa o instal·lar-lo en qualsevol lloc convenient durant el treball. El pes d'aquests equips oscil·la entre 5 i 15 kg. És a dir, no serà difícil transferir la màquina de soldadura.

Aquest dispositiu ajuda a soldar qualsevol estructura metàl·lica, si es treballa correctament en una màquina de soldadura inversora. El manual d'instruccions està disponible amb l'equip, en el qual hi ha molta informació útil diversa que indica com cuinar amb soldadura inverter, triar elèctrodes en funció del tipus de metall, etc. Aquest fulletó serà útil fins i tot per a professionals experimentats.

A l'hora de comprar, és important parar atenció a la presència d'instruccions en rus, perquè és difícil utilitzar la soldadura a cegues, per no parlar del perill. Hi ha casos en què l'equip es compra "de mà", i els antics propietaris han perdut les instruccions. Aleshores, el millor és trobar un especialista que mostri clarament els punts principals del control de la soldadura

És impossible començar a provar-lo pel vostre compte sense ni tan sols tenir una instrucció banal.

Aleshores, el millor és trobar un especialista que mostri clarament els punts principals del control de la soldadura. És impossible començar a provar-lo pel vostre compte sense ni tan sols tenir una instrucció banal.