Com col·locar correctament les lloses: col·locació de rajoles + instruccions de treball

Instruccions detallades: col·loco les rajoles correctament

Com col·locar les llambordes? La resposta és senzilla: pas a pas. Tot el treball en fases es realitza estrictament d'acord amb les normes, el que ajuda a evitar defectes i a obtenir un resultat d'alta qualitat.

coixinet de formigó

La col·locació de lloses és més fàcil si utilitzeu una geomalla. Aquesta gelosia és una bresca feta de material sintètic que és resistent a la descomposició. Aquest disseny durarà més de 50 anys. Crea un marc fort que reforça els materials a granel.

La instal·lació es fa en el següent ordre:

• La geomalla es col·loca a la part inferior, després es cobreix amb pedra triturada uns 15 cm.
• La pedra triturada del coixí està xocada.
• Es col·loca una malla de reforç a la part superior.
• Segons el marcatge, es col·loca un encofrat, s'hi aboca formigó.
• Per evitar juntes fredes que redueixin la resistència, aboqueu formigó de manera continuada immediatament després de la producció. Perquè el dispositiu de la base de formigó sigui dens, és necessari immediatament després d'abocar amb l'ajuda d'un mecanisme submergible per eliminar les bombolles d'aire.
• Si l'àrea de treball és gran, cal fer una junta de dilatació cada 3 metres. Per tant, els taulers es col·loquen perpendicularment a l'encofrat i al terra. Aleshores s'hauran d'eliminar. Abans de col·locar les llambordes, cal omplir les costures amb l'ajuda d'un compost elàstic. Així, el coixí està protegit del trencament.
• Els forats de drenatge estan plens de runes.
• Quan es col·loca el paviment, hi passa humitat. Per al drenatge, es munten canonades d'amiant-ciment o de polipropilè. El seu nivell superior es troba a la mateixa alçada que la part superior del coixí de formigó, i la part inferior està sobre una capa de runa.
• Neteja de l'encofrat després de la presa del ciment.

Base acabada

Instal·lació de la vora

Amb una paleta, col·loqueu el formigó a la rasa. A continuació, les pedres del voral es col·loquen alternativament al damunt. S'enfonsen a la cola amb un mall de goma. La distància entre ells s'omple de formigó líquid.

Com a resultat, el nivell superior de la vorera es troba 30 mm per sota del nivell superior de les llambordes. En cas contrari, el flux d'aigua és difícil. Passades 24 hores, ompliu amb sorra els buits formats entre les pedres i les rases.

Si feu el que indica la descripció, la vorada de formigó resultarà ser fiable i duradora.

Posar vorals

Com estilitzar a l'aire lliure

Com col·locar les llambordes? Quin ha de ser el seu gruix? Quin adhesiu es necessita per a les llambordes? Aquestes preguntes les fa la persona que decideix comprar aquest material.

El gruix de les plaques depèn de la finalitat. Si l'objectiu és crear una vorera, n'hi ha prou amb 5 cm de gruix. Si es necessiten llambordes per a la fabricació d'entrades de cotxes, el gruix mínim és de 6 cm.

Posada

És possible col·locar lloses de llambordes normals sobre formigó amb una barreja de sorra-ciment seca i un morter de ciment-sorra? Sí. Tots dos tipus són adequats per a aquesta feina. Hi ha dues opcions sobre com col·locar el material amb una barreja de sorra i ciment seca (PCS):

En aquest cas, s'utilitza sorra ben tamisada. Les proporcions de sorra per fer morter són de 3 parts per 1 part de ciment. La solució, si es prepara correctament, és semblant en consistència a la crema agra espessa. Amb l'ajuda d'una paleta, s'aplica uniformement 3 cm sobre un coixinet de formigó. Després d'això, s'inicia la col·locació de lloses sobre el morter de formigó segons l'esquema. Amb l'ajuda d'un mall de goma, les llambordes s'enfonsen al morter, després de la qual cosa es verifica la superfície horitzontal mitjançant el nivell de l'edifici.
Si utilitzeu DSP sec, cal abocar-lo sobre el formigó amb una capa de 4 cm de gruix i, després, amb una regla o un tauler normal, anivellar la superfície. Col·loqueu llambordes sobre aquests fonaments

Perquè el sòl de rajoles sigui d'alta qualitat, és important preparar adequadament una barreja de 6 parts de sorra i 1 part de ciment. I després del treball, aboqueu aigua sobre el lloc perquè entri sota el terra de la cola i que enduri.

Un cop finalitzada la instal·lació, caldrà segellar. Hi posen TsPS seques i les regeixen amb aigua. I així diverses vegades fins que deixi de reduir-se.Després de 3 dies, traieu els residus i esbandiu amb aigua d'una mànega.

Etapa final

Instal·lació de rajoles a la base antiga

Com col·locar lloses sobre una base antiga de formigó? Aquest és un tema d'actualitat. Al cap i a la fi, s'està fent una nova pista per substituir l'antiga, que encara conserva la regla.

Per començar, assegureu-vos que el temps no hagi afectat el formigó vell, que no s'hagi esmicolat i que no s'hagin format defectes greus. Abans de col·locar les rajoles a la base antiga, cal netejar els residus. A continuació, feu forats petits i elimineu les protuberàncies. Després d'això, el procés repetirà la instal·lació estàndard.

Teula posada

Podeu trobar més informació en aquest vídeo:

qualificació mitjana

puntuacions superiors a 0

Compartir Enllaç

Opcions d'estil

La pavimentació només l'ha de fer un especialista. Qualsevol violació de la tecnologia o incompliment de les regles fa que, després de la primera pluja o càrrega pesada, la maçoneria es pugui deteriorar significativament i tot s'haurà de refer. A més, un bon mestre podrà oferir diferents opcions d'estil.

Maó. La manera més senzilla de col·locar lloses és el maó. El seu principal avantatge rau en l'estalvi de materials. L'originalitat es pot donar alternant diferents matisos.

Paviment amb col·locació de "maó".

Espina de peix. Una de les maneres més populars, la rajola s'estableix en angle. Garanteix una alta estabilitat del paviment, sovint utilitzat a les calçada

Tanmateix, és important recordar que l'àrea pot disminuir o augmentar visualment en funció de l'angle de maçoneria escollit. La imitació del teixit es realitza utilitzant les direccions longitudinal i transversal de la maçoneria amb alternança.

Els elements s'apilen en angle recte

Ordre caòtic.S'utilitza una rajola que difereix en ombra i mida. Es pot utilitzar qualsevol ordre de posada i el resultat és molt interessant. Aquesta maçoneria es combina de manera molt avantatjosa amb altres mètodes de pavimentació.

Amb aquest disseny, podeu crear dibuixos

Escacs. El material que es disposa d'aquesta manera sempre es veu net. S'utilitza la simetria de quadrats, la millor opció per a un disseny estricte. La rajola pot tenir una superfície amb textura i tons de color alternatius.

Diamants. Hi ha moltes opcions de maçoneria per utilitzar aquest esquema. Pot harmonitzar perfectament diferents tons. A les plataformes rodones, els dibuixos figurats al centre es veuen genials. Assegureu-vos de fer inicialment un esquema de dibuix de la imatge. Les habilitats especials del mestre fins i tot us permetran aconseguir un efecte 3D.

Els rombes enrajolats ajudaran a crear un patró tridimensional a la vorera

Cercles. Aquests exemples de col·locació de lloses es realitzen amb diferents patrons, detalls, formes i matisos, que es disposen radialment. Aquí el mestre pot mostrar imaginació i obtenir resultats molt interessants. Apte per a llocs de diferents mides.

Amb l'ajuda de cercles, també s'obté un estil interessant.

Arrissat. És molt difícil difondre segons aquesta plantilla. Requereix un estricte compliment de la direcció, així com del color. Podeu embellir molt el paisatge amb una varietat de formes i imatges. Per aconseguir una maçoneria especialment espectacular, s'utilitzen rajoles amb textura. Cal preparar, seleccionar el marcatge segons l'esbós desenvolupat.

Les fitxes figurades són boniques, però requereixen atenció com quan es plega un trencaclosques

Pedra natural. Aquest material té una superfície especial que imita la pedra natural.Es pot apilar en qualsevol ordre, es pot alternar amb altres materials. Aquesta opció us permet obtenir bons resultats sense cap esforç addicional.

La zona cega de la casa des d'una rajola sota una pedra

Mosaic. Els elements hexagonals s'utilitzen per crear el patró adequat. Podeu desenvolupar qualsevol ornament amb detalls multicolors.

L'estil de mosaic ajudarà a crear diferents patrons

Avantatges i inconvenients

Els avantatges d'aquest mètode respecte a la col·locació de llambordes sobre sorra estan associats a una major resistència de l'estructura:

• la base de formigó és resistent a altes càrregues i danys mecànics;
• amb la mateixa força, un sistema d'instal·lació senzill en comparació amb el paviment d'asfalt: no cal instal·lar una pavimentadora d'asfalt.

Però no està exempt de desavantatges:

• la tecnologia és més complicada que quan es posa sobre un coixí de sorra i grava;
• en treure una llosa danyada per a la reparació, es poden danyar les adjacents;
• si no es segueix la tecnologia, la base de formigó pot començar a pintar després del primer hivern.

Consumibles i eines

formigonera

Per complir amb la tecnologia de fabricació del recobriment de rajoles, es requeriran eines especials i materials de construcció:

• batedora de formigó;
• sorra tamisada de fracció mitjana;
• ciment (classe M500);
• petita grava o pedra picada;
• nivells de construcció (fins a 50 i 100 cm de llarg);
• dispositiu de bateig, automatitzat o manual;
• cordó per marcar;
• estaques de fusta;
• paletes;
• maça de goma;
• una mànega amb un broquet especial o una regadora per regar;
• pintures de cautxú;
• escombra;
• rascler.

Càlcul de quantitats

lloses de paviment sobre un palet

En calcular el volum de materials, cal tenir en compte l'amplada, la longitud i el gruix de les lloses de paviment sobre una base de formigó. Caldrà marcar el territori, determinar el perímetre dels camins o la zona destinada a l'àrea d'esbarjo. Es realitza el càlcul de l'àrea total de pavimentació, la quantitat resultant es multiplica per l'índex del gruix de la base. Cal afegir almenys un 8-10% a la xifra final per a un treball d'alta qualitat.

El volum de les voreres es calcula tenint en compte la longitud dels perímetres del lloc. Quan es determina la massa de matèries primeres per crear una base de formigó, es té en compte la classe de resistència del formigó. La composició de la classe B20 requerirà 300 kg de ciment, pedra triturada - fins a 1150 kg, sorra de riu tamitzada - uns 650-770 kg, aigua - almenys 160 litres.

Normes i esquemes de disseny

L'esquema de col·locació del producte acabat depèn del tipus específic de llambordes, dels seus colors, de la presència d'un patró, relleu, mida. L'aspecte del recobriment depèn del mètode d'instal·lació. A més, el disseny del llenç s'ha de combinar amb el paisatge. Tingueu en compte els patrons de maçoneria més populars:

• Lineal. A més, aquest mètode s'anomena el clàssic, culleres, paquet de maons. Tipus estàndard de maçoneria amb imatge plana. La pavimentació es pot fer de dues maneres: sense cisalla; amb un desplaçament. La primera opció s'utilitza molt rarament, ja que redueix les característiques de rodament de la web. El segon mètode és el més comú. La condició principal per a la col·locació és que les juntes no coincideixen, d'acord amb el principi de construir una paret de maó normal. El desplaçament pot ser de la meitat i tres quarts, a més de jugar amb colors, podeu obtenir un patró diagonal i eruga.
• Lineal-angular.La capacitat de càrrega de la superfície augmenta, de manera que aquest mètode és bo per utilitzar-lo en llocs amb una càrrega augmentada. Segons la disposició dels elements, es poden distingir dos esquemes principals: espiga i trenat. En el primer cas, els maons rectangulars s'han de col·locar en fileres amb un angle de 45 °, amb cada element posterior situat a la mateixa corba tocant amb una picada amb mitja cullerada de l'anterior. En la segona opció, el mètode de pavimentació no difereix de l'anterior, només les rajoles es troben en un angle recte de 90 °.
• Bloc. La maó es fa en blocs. És possible col·locar mòduls de dos elements, alternant la seva disposició horitzontal i vertical, i també col·locar parells a través d'un maó perpendicular. En el primer cas, quan s'utilitzen només dos colors, s'obté un patró d'escacs.
• Disseny aleatori. Una excel·lent opció, s'utilitzen les rajoles "Old Town", "Brick", "Classic Rusto", llosa. Els elements es col·loquen en ordre aleatori, la qual cosa us permet crear un patró original i únic.
• Espiral, circular. Un dels més difícils. Els components estan disposats en forma de cercle o quadrat.
• Artístic. Gràcies a diferents colors, una combinació de diferents mètodes, un esquema detallat, podeu dissenyar bells dibuixos, ornaments, formes geomètriques.

Instrucció pas a pas

La qualitat de la capa de suport quan es col·loquen lloses sobre formigó és molt important a causa de l'ús d'una fixació rígida. En cas d'execució fallida, l'estructura s'esquerdarà ràpidament

Preparació d'un coixinet de formigó

Per millorar la qualitat del treball en la preparació d'una base de formigó per a les lloses, podeu utilitzar una geomalla tridimensional: una estructura en forma de bresca feta de material sintètic resistent a la descomposició i als atacs químics.

Quan s'estira, aquesta gelosia forma un marc que és estable en les direccions horitzontal i vertical, reforçant qualsevol material a granel col·locat a les cel·les. La vida útil d'aquesta reixa és de fins a mig segle.

1. Al fons de la rasa es col·loca una geomalla i es cobreix amb una capa de pedra triturada de 15 cm. L'alçada de la reixa es selecciona de manera que les seves vores estiguin per sota del nivell de runes i no interfereixin amb el pisador.
2. El coixí de pedra triturada està xocat.
3. Sobre la runa es posa una malla de reforç.

Al llarg del contorn de la marca, fet de clavilles i cordó, s'hi col·loca un encofrat en el qual s'abocarà formigó.
El formigó es prepara i s'aboca contínuament a l'encofrat de manera que no es formin les anomenades juntes en fred al cos del coixinet de formigó, que redueixen la resistència de l'estructura.

Immediatament després d'omplir l'encofrat, s'utilitza un vibrador submergible per compactar l'estructura del material i eliminar les bombolles d'aire.

El coixinet de formigó es cobreix amb una pel·lícula per evitar una pèrdua massa ràpida d'humitat i durant els propers 3-7 dies la seva superfície es mulla periòdicament amb aigua.

En una àrea gran, les juntes de dilatació s'han de fer cada 2-3 m. Per fer-ho, s'instal·len taulers perpendiculars a l'encofrat i a la superfície de la terra, que després caldrà treure i, abans de col·locar les llambordes, omplir les costures amb una composició elàstica. Durant les fluctuacions de temperatura, aquestes costures ajudaran a evitar trencaments al coixinet de formigó.
Per eliminar la humitat que ha caigut a la superfície del coixí de formigó sota les llambordes, s'instal·len canonades tallades de polipropilè o de ciment d'amiant a una certa distància entre si, el nivell superior dels quals hauria d'estar a ras del nivell superior del coixí de formigó. , i l'extrem inferior s'ha de situar sobre una capa de pedra picada.
Abans de la col·locació, els forats de drenatge s'omplen amb grava fina.

Quan el formigó s'ha endurit completament, s'elimina l'encofrat.

Instal·lació de voreres

Les vores s'han d'instal·lar a l'encaix que queda després de desmuntar l'encofrat. Per fer-ho, es fa formigó dur, es col·loca amb una paleta a la rasa i s'hi col·loquen unes vorades d'una en una.

Per introduir-los a la solució, s'utilitza un mall de goma. Els buits entre les pedres s'omplen amb formigó líquid.

L'alçada dels vorals ha d'estar com a mínim entre 20 i 30 mm per sota de la part superior de les llambordes per no interferir amb el flux d'aigua. Un dia després, quan la solució s'endureix, l'espai entre la vorada i les parets de la rasa es cobreix de sorra.

Com posar

Les dimensions de les lloses es seleccionen en funció del propòsit: per a la vorera, n'hi ha prou amb un gruix de 4-5 cm, i si els cotxes entren a la superfície, les llambordes no són més primes que 6 cm.

Sobre una base de formigó, les lloses es col·loquen sobre una barreja seca de sorra i ciment o sobre un morter de ciment i sorra.

1. Quan s'utilitza una barreja de ciment i sorra (CPS), només s'utilitza sorra tamisada. La solució es prepara a partir d'1 part de ciment i 3 parts de sorra, la consistència ha de ser com la de la crema agra espessa. Amb una paleta sobre un coixinet de formigó, la solució es distribueix en una capa uniforme de 2-3 cm.
   Les llambordes es col·loquen sobre el morter segons l'esquema previst i s'introdueixen lleugerament al morter amb una maça.L'horitzontalitat de la superfície s'ha de comprovar tan sovint com sigui possible amb els nivells de l'edifici.

Quan s'utilitza DSP sec per a la col·locació, el treball es realitza de manera similar a la col·locació de llambordes sobre un coixí de sorra: s'aboca una capa de DSP sec (3-5 cm) sobre el formigó, s'anivella amb una regla o un tauler normal amb una vora llisa. , i després es col·loquen lloses sobre aquest coixí.
El DSP sec es prepara a base d'1 part de ciment 6 parts de sorra, però en forma seca no és capaç de subjectar fermament les llambordes, per tant, un cop finalitzat el treball, el lloc s'aboca bé amb aigua, que entra pels buits. entre les rajoles cap avall i la mescla s'endureix.

Segellat de costures

Entre les llambordes, les costures es cobreixen amb DSP sec i s'aboquen amb aigua. L'operació es repeteix fins que la mescla deixi de reduir-se. Després de 2-3 dies, quan la superfície estigui completament seca, traieu les restes de construcció, escombrau les restes petites i la pols amb una escombra i, si cal, renteu la superfície amb una forta pressió d'aigua d'una mànega.

Vídeo útil

Obteniu més informació sobre la tecnologia de col·locació de lloses sobre una base de formigó en aquest vídeo:

Passos principals:

• Disseny - geodèsia, planificació, disseny (dibuix de maquetació, esquemes de colors); solucions constructives (base, drenatge, especificació d'elements paisatgístics), plànols de treball.
• Càlcul del cost: materials (llambordes, voreres, materials inerts), cost del treball.
• Lliurament de materials a l'objecte.
• Realització de treballs de paisatgisme.

Planificació

• Dibuixa el traçat de la zona a pavimentar.
• Mesureu l'àrea, marqueu les dimensions al plànol.
• Calculeu el nombre necessari de rajoles per a la col·locació, així com la quantitat necessària de matèries primeres per a la base

Senyalització de camins i parcs infantils

Primer cal marcar els camins i llocs segons el pla desenvolupat. Determineu la direcció del flux d'aigua. Tingueu en compte que l'aigua ha de passar per la zona cega de l'edifici o pel camí cap als pous de drenatge o la gespa. El pendent es pot fer longitudinal, transversal, longitudinal-transversal, però no inferior al 5%, és a dir, 5 mm per metre. La direcció del pendent ha de ser tal que l'aigua flueixi des de la pavimentació cap als sistemes de drenatge o cap a la gespa, però no cap a l'edifici.

Excavació

• L'excavació del sòl es realitza tenint en compte que després de col·locar la superfície frontal de la rajola arriba al nivell especificat del vostre lloc.
• La zona formada després de l'excavació s'ha d'anivellar i compactar.
• Si el sòl és tou, cal humitejar-lo (abocar-lo amb aigua d'una mànega) i també compactar-lo.

Preparació de la fundació

L'etapa més important en el procés de col·locació de lloses és la preparació de la base. La fonamentació correcta no permetrà que el camí o la plataforma "s'enfonsi" i garantirà la longevitat de la pavimentació. Cal tenir en compte que, malgrat les costures ajustades de les llambordes, la base encara està saturada d'aigua. Per tant, es necessita una capa de drenatge permeable (grava, pedra picada) a la base. Aleshores, part de l'aigua de la superfície es desviarà a través de les llambordes i la capa portadora cap al sòl. Assegureu-vos de necessitar pendents i canalons per drenar l'excés d'aigua de pluja. Això és necessari perquè no es formi un "pantà" sota les lloses. Per a la capa principal de suport, s'utilitza un material homogeni resistent a les gelades (pedra picada, grava). Aquest material s'ha de col·locar de manera uniforme en alçada i amb els pendents requerits.Quan s'organitzen camins normals, s'acostuma a utilitzar una capa de 10-20 cm. Quan es disposa de llambordes per al pas i estacionament de cotxes, s'utilitza una capa de 20-30 cm. Sota càrregues pesades, s'augmenta la capa de suport i es col·loca en 2-3 capes, amb cada capa compactada amb una placa vibradora o corró vibrador.

Després d'eliminar els nivells d'elevació, cal eliminar la capa superior del sòl

A continuació, amb una placa vibradora o un pistó manual, piqueu la base i ompliu la capa d'anivellament de pedra picada.
Totes les capes de la base s'han d'abocar, anivellar i compactar, tenint en compte el pendent de 5 mm per metre!
Sobre la capa principal precompactat de pedra triturada, com a capa d'anivellament (subjacent), s'aplica una capa de sorra o tamics de fracció 0-5, sempre neta (sense argila).
Abans de col·locar la capa subjacent, cal exposar les guies (balises) i fixar-la amb sorra o malles.
Després de fixar les guies segons tots els pendents i fixar-les, col·loqueu la capa subjacent entre elles i alliseu amb l'ajuda de la regla de manera que la llamborda, abans de compactar-la, quedi 1 cm per sobre del nivell requerit.
Després d'això, les guies s'eliminen amb cura i les ranures restants s'omplen acuradament amb filtres o sorra.
És impossible trepitjar la capa posada!

Instal·lació de voreres

Observant totes les recomanacions de les instruccions sobre com col·locar correctament les lloses, i per evitar que s'estengui per les vores, s'instal·len vorals que haurien d'arribar almenys a la meitat de l'alçada de la rajola.

Als costats de la rasa s'excaven petites ranures, el seu fons està compactat i cobert de sorra en 5 centímetres. A continuació, s'instal·len vores a la solució líquida.Les juntes entre ells s'han d'abocar amb una solució i esquitxades amb sorra.

El procediment per instal·lar vorals és el mateix tant per a la sorra com per a la pedra picada. Només a la runa no us oblideu d'abocar una capa de barreja de sorra i ciment amb una capa de 5-10 cm.

Per cert, s'ha de donar una superfície llisa i uniforme a la base amb un perfil o una canonada normal.

Tipus principals i normes de selecció

La composició de la llosa és una barreja de ciment amb l'addició de diversos colorants, components minerals, plastificants. L'ús de matèries primeres d'alta qualitat garanteix el compliment de GOST, per tant, la durabilitat del recobriment.

La dosificació correcta, l'adhesió a la tecnologia és una garantia de qualitat, per tant, val la pena comprar material de fabricants de confiança, no perseguint la barata de la producció artesanal.

S'aconsella donar preferència a l'opció que té additius d'encenalls de granit, polímers, argila d'alta qualitat. És millor rebutjar l'opció que consisteix exclusivament en una barreja de formigó i sorra, ja que no durarà gaire.

Els fabricants moderns ofereixen al consumidor dos tipus principals de lloses:

• Llambordes vibropressades. Sovint té una forma rectangular, quadrada o de diamant, colors uniformes.
• Llambordes vibrocast. Està fet a mà, per tant es distingeix per una gamma més àmplia de colors, la màxima varietat de formes.

En triar, es té en compte la qualitat de la base, la finalitat funcional de les àrees de cobertura. Els experts aconsellen triar un material de mides petites, ja que és més resistent a les esquerdes.

És important tenir en compte el gruix dels blocs.Mínim - tres centímetres, per a aparcaments i passatges de cotxes - almenys 5-6 centímetres

El color i la forma es seleccionen en harmonia amb la decoració de l'edifici de la casa, tenint en compte les seves pròpies preferències. La instal·lació d'una llosa rectangular i en forma de diamant és més complicada, requereix l'ús d'algunes habilitats de treball. És més fàcil posar l'arrissat, perquè els defectes es noten menys.

IMPORTANT. A l'hora de triar una estufa, s'ha de tenir en compte el seu respectuós medi ambient, ja que l'escalfament de la superfície a l'estiu provocarà l'alliberament de substàncies nocives, que afectaran negativament la salut de la família Cada estufa s'examina acuradament, s'avalua la seva qualitat.

Val la pena negar-se a comprar material que tingui els següents desavantatges:

Cada placa s'examina acuradament, s'avalua la seva qualitat. Val la pena negar-se a comprar material que tingui els següents desavantatges:

• Estructura no homogènia de la cara externa.
• Color massa brillant.
• Coloració desigual.
• Taques fosques al revers.
• Coàguls de material a l'estructura.
• Superfície llisa i molt brillant.

CONSELL. En colpejar dues còpies l'una contra l'altra, podeu determinar-ne la qualitat: un so sord indica la fragilitat del material. Una placa d'alta qualitat ha de ser sonora.

Treball preparatori

L'etapa de preparació de la superfície del sòl amb les vostres pròpies mans és important per al funcionament a llarg termini de la vorera, les vies d'accés a l'edifici.

L'assignació de terra es marca amb clavilles i un cordó, després s'elimina el sòl amb una capa de fins a 25 cm Cal alliberar la zona de l'espai darrere dels cordons en 2-3 cm (per instal·lar vores).

El pou s'ha de netejar de males herbes, còdols. Si hi ha sòl solt al lloc, cal eliminar la capa fèrtil de la terra, perquè. aquest sòl no està subjecte a compactació.

El fons de la parcel·la està anivellat amb un rasclet. A continuació, cal humitejar la superfície amb aigua d'una regadora o una mànega amb broquet per evitar l'enfonsament del sòl. Sobre una base de terra anivellada s'inicia la realització d'una regla de formigó.

En alguns casos, els experts recomanen impermeabilitzar la zona sota la vorera (disposar diverses capes de material de coberta). La capa de geotèxtil col·locada manté el creixement de les males herbes, permet que el recobriment mantingui la integritat durant molt de temps.

Com posar correctament: tecnologia i procediment de treball

Després de preparar la base per col·locar rajoles amb les vostres pròpies mans, cal seguir els passos següents:

• Estireu el cordó per les vores de les vies i plataformes amb l'ajuda d'estaques.
• Instal·leu voreres al llarg de les vores, excavant-les al sòl a l'alçada desitjada. Per a una major estabilitat, el voral es fixa amb morter de ciment.
• Organitzar el drenatge per a la sortida de l'aigua. La canonada s'embolica amb geotèxtil, col·locada en una rasa preparada al costat del voral.
• Més endavant, partint del voral, comenceu a col·locar les lloses. Les files es poden disposar en diagonal o en línia recta. Les files es col·loquen fora de si mateixes perquè la base preparada no s'enfonsi quan els treballadors es mouen per ella. Els camins traçats han de ser estrictament paral·lels als cordons estirats.
• Per a la uniformitat dels buits entre les rajoles, s'utilitzen creus especials.
• La llosa es col·loca sobre un coixí de sorra, es col·loca a la part superior amb un martell per a un ajustament perfecte a la superfície. Si es nota una distorsió d'alguns exemplars, els blocs s'aixequen, s'aboca una barreja de ciment i sorra sota d'ells per anivellar-los. El nivell de l'edifici s'utilitza per controlar l'horitzontal.
• Si es troben racons o obstacles al llarg del camí de col·locació, s'han de saltar amb exemplars sencers.A continuació, els llocs restants s'omplen amb fragments adequats. La rajola de la forma requerida per a aquests propòsits es talla amb una esmoladora amb un disc per a formigó. Aquestes zones s'omplen com a últim recurs.
• Després de col·locar totes les files en una zona contínua, les costures entre les rajoles es cobreixen amb una barreja de sorra i ciment. L'excés que no s'ha despertat a les esquerdes s'ha de netejar amb una escombra.
• Després d'omplir tots els buits amb una barreja de sorra i ciment, la superfície s'aboca amb aigua d'una mànega perquè els blocs es fixin junts. És imprescindible col·locar un difusor a la mànega perquè el raig d'aigua no elimini la barreja d'ompliment.

Podeu veure el procés de col·locació correcta de lloses amb les vostres pròpies mans en aquest vídeo tutorial d'instal·lació:

Un altre tutorial de vídeo útil sobre com col·locar correctament les llambordes amb les vostres pròpies mans: què necessiteu per a això i com col·locar-ho correctament:

IMPORTANT. Quan es col·loca cada secció al final del dia, es cobreix amb una barreja de sorra i ciment i s'escombra amb cura.

Si això no es fa, la humitat que entra accidentalment pot fer malbé l'aspecte del recobriment fins i tot abans d'acabar tot el treball.

Tipus i recomanacions per triar les llambordes

Segons els materials utilitzats en la fabricació de rajoles, el seu cost varia. Naturalment, durador, fiable i d'alta qualitat costarà més. Ara al mercat de materials de construcció, els fabricants ofereixen els següents tipus de FEM, fets de:

1. Roca dura natural sòlida.
2. Pedra de runa de raça tova (gres).
3. Pedra artificial, gres porcelànic.
4. Formigó amb o sense pigments de color.

En el procés de col·locació de lloses amb les vostres pròpies mans, és millor utilitzar diferents colors per dissenyar patrons i fer que el camí sigui més atractiu. Hi ha tres tecnologies per a la seva fabricació a partir de mescles de formigó a base de ciment: vibrocasting, vibropressing, stamping.

L'última opció és més barata, però aquests elements tenen menys força. Només la vibració permet que l'aire sigui expulsat de la mescla de formigó. Això significa que no es formen closques, el formigó es distribueix uniformement per tot el volum. Quan es pressiona, la capa protectora superior es torna prou forta com per suportar l'estrès mecànic.

Quan escolliu, presteu atenció al fabricant. Els fabricants d'artesania no donen cap garantia i, després del primer hivern, poden aparèixer estelles, esquerdes i lixiviació a la superfície.

Mireu també el gruix de la FEM. Hi ha dos estàndards principals: 40 i 60 mm. Els elements de 40 mm s'utilitzen per pavimentar lloses en camins no destinats a vehicles. Es tracta de camins, zones de vianants, zones d'oci. 60 mil·límetres són suficients per utilitzar-los per a aparcaments, entrades per on circularan els cotxes. Per a la via pública s'utilitzen elements amb un gruix de 80 mm.

Col·locació de lloses sobre formigó

Es necessiten vores perquè les llambordes estiguin fixades al seu lloc, no es moguin i no es moguin.

Per a la instal·lació de bordells, s'instal·len clavilles al voltant del perímetre del lloc i s'estira el fil (podeu deixar les marques que es van utilitzar en abocar la base de formigó). El fil es col·loca al nivell de l'alçada desitjada del voral

A l'hora de marcar, és important tenir en compte el lleuger pendent de la pavimentació per a la sortida de l'aigua de pluja.

Al llarg del fil s'excava una rasa.La seva profunditat ha de correspondre a l'alçada d'aquella part de la vorada que quedarà sota terra, i al gruix del coixí de ciment (3-5 cm). El coixí es col·loca sota la vorada per a un ajustament més ajustat. Per exemple, si segons el pla el voral ha de ser de 15 cm, l'alçada de la pedra disponible és de 25 cm, llavors la rasa s'ha d'excavar a una profunditat de 10 cm + 3 cm = 13 cm.

L'amplada de la rasa ha d'acomodar el voral i un marge d'1 cm a banda i banda. Suposem que si l'amplada de la vorada és de 8 cm, l'amplada de la rasa serà: 8 cm + 1 cm + 1 cm = 10 cm.

El morter de ciment es pasta (la proporció de ciment i sorra és 1: 3), es disposa una capa a la part inferior de la rasa. A continuació, s'instal·len les pedres de vorera, introduint-les a la solució amb un mall de goma.

Un dia després, quan la solució s'endureix, el buit entre les parets de la vorada i la rasa s'omple de sorra, s'aboca amb aigua i s'aboca.

Les lloses de paviment generalment es col·loquen a gartsovka: una barreja seca de ciment i sorra, que, després d'humitejar-se, subjecta els elements de paviment a la base. La barreja de ciment i sorra es prepara en una proporció d'1:6 (ciment - 1 part, sorra - 6 parts), no s'afegeix aigua.

La talla s'aboca dins de la plataforma amb una capa de 5-6 cm, anivellada amb una regla o un tauler pla normal. La capa es compacta amb una placa vibradora o un apisonador manual.

Batidor de base de ciment-sorra

En lloc d'una barreja de ciment i sorra, sovint s'utilitza sorra ordinària, però arregla pitjor les llambordes a la base, cosa que provoca la seva subsidència, el rentat per les inundacions de primavera, etc. No obstant això, si cal, és molt més fàcil reparar la zona de pavimentació, treure les rajoles de la base de sorra que quan s'utilitza una talla forta.

En llocs de congestió de camions pesats, places de la ciutat, fins i tot una caravana sovint resulta poc fiable. En aquest cas, les llambordes es col·loquen sobre cola o paviment de ciment. Aquesta opció es considera la més duradora. No obstant això, és completament irreparable. Si per algun motiu el formigó s'esquerda o trenca, la rajola ja no serà apta per a pavimentació secundària.

A continuació es pot veure com es col·loquen les rajoles de clinker al morter de ciment:

La rajola es col·loca a la capa subjacent i es pica amb cops d'un martell de goma.

Al mateix temps, és important controlar la col·locació horitzontal amb un nivell, un nivell d'edifici, un cordó estirat.

La rajola es colpeja amb un mall de goma, enfonsant-la a la capa subjacent

La col·locació de lloses sobre formigó es fa des d'un mateix, és a dir, mentre fa l'obra, el mestre avança progressivament, trepitjant el paviment ja acabat. Si hi ha obstacles al camí de col·locació (boques de clavegueram, forats de drenatge, canonades, etc.), s'encerclen amb rajoles senceres. I després, en l'etapa final de l'obra, tallen el nombre necessari de rajoles i finalment formen la vora de la configuració desitjada.

El retall també és gairebé sempre necessari (especialment si la rajola té una forma complexa) a les cantonades i als costats de la zona pavimentada.

Col·locació de rajoles al voltant d'una tanca

El retall de rajoles es realitza amb una serra circular o una esmoladora.

Una barreja seca de ciment i sorra no podrà subjectar fermament la rajola. Per tant, un cop finalitzada la instal·lació, el lloc s'aboca abundantment amb aigua d'una mànega o regadora. En aquest cas, l'aigua entra a través dels buits entre les rajoles fins a la base i la talla es congela.

Les costures també s'omplen amb una barreja seca de ciment i sorra i després s'aboquen amb aigua. Feu-ho diverses vegades fins que la barreja deixi de reduir-se.

Les costures entre les rajoles s'omplen amb una barreja de ciment i sorra.

Després de 2-3 dies, el paviment s'assecarà completament. Després d'això, la resta de restes de construcció s'esborra, si cal, es renta alliberant aigua de la mànega a pressió. Àrea de les llambordes llest per al seu ús!

Les lloses de paviment suporten càrregues elevades, per tant són especialment duradores

Excavació

En primer lloc, s'elabora un esquema de construcció. Es realitza la vinculació al terreny i elements del paisatge.

Després d'això, es duen a terme les accions següents:

1. El rastreig està en curs. Es mesuren tots els costats, es comprova la correspondència de la longitud de les diagonals.
2. S'elimina la capa superior de terra. La profunditat de la rasa es fa de manera que la superfície d'acabat estigui a ras del terra o s'alci 1-2 cm per sobre d'ella, en cas contrari, s'acumularà aigua al camí.
3. El fons de la rasa està netejat d'arrels de plantes i de grans pedres. S'anivella amb un nivell i una pala.
4. El sòl es compacta fins que s'aconsegueix un estat sòlid. Si la terra està solta, es recomana afegir-hi grava gran per lligar.
5. A la part inferior es col·loca una làmina de geotèxtil. La col·locació es realitza de manera que les peces de material se superposin entre 10 i 12 cm i després, les juntes s'enganxen amb cinta adhesiva.