Ajust de l'automatització de la caldera de gas: dispositiu, principi de funcionament, consells d'ajust

Ajust de la potència d'una caldera de gas

En aquest cas, la tasca és reduir o augmentar l'indicador. El mètode indirecte d'ajust implica una disminució del cabal per les aixetes: que és després de la connexió a la caldera i la de la inferior. El rang de control disminuirà, per la qual cosa és millor preferir mètodes directes.

Per augmentar la potència, seleccioneu una opció:

1. Establiu el cremador al valor desitjat, rellevant per a unitats modulants.
2. Compra un cremador més eficient.
3. Substituïu els broquets per altres més grans. Recordeu, amb un augment de la transferència de calor de la caldera, augmentarà el consum de gas, el risc de fallada abans del temps i l'eficiència disminuirà.

Idealment, és millor confiar la configuració per augmentar la potència a un especialista en calderes. L'augment de capacitat d'aquestes opcions arriba al 15%.Si això no és suficient, utilitzeu dispositius addicionals de calefacció de l'habitació. No oblideu netejar la caldera per mantenir el nivell de potència.

Tubs amb microtorxes per a un cremador atmosfèric: aquest dispositiu funciona gairebé en silenci, però té una potència baixa, asseca l'aire de l'habitació i depèn d'un gran nombre de factors externs

De vegades has de baixar l'energia. En primer lloc, es regula a través del menú: els paràmetres de la temperatura de l'intercanviador de calor i el temps anticiclatge. A continuació, configureu la bomba de circulació. Si cal, canvieu el cremador a modulant.

Motius per canviar la potència de la caldera:

1. Augment: cal tornar a equipar el dispositiu alhora que augmenta la potència, connectar una caldera de calefacció indirecta, l'àrea per a la calefacció ha augmentat.
2. Reducció: fallada d'una de les funcions (calefacció o subministrament d'aigua calenta), part de la funcionalitat (calefacció d'habitacions individuals, calefacció per terra radiant), disminució del rendiment de la caldera.

En cas de consum excessiu de combustible, val la pena inspeccionar l'intercanviador de calor secundari i eliminar els residus de sal manualment o amb una composició química. La contaminació s'indicarà mitjançant un gorgoteig característic durant el funcionament de la caldera.

El consum augmenta a causa de la baixa calor específica de combustió (poder calorífic) del gas. La norma és d'almenys 7.600 kcal m³. En el cas del combustible mal drenat, el poder calorífic es redueix gairebé un factor de dos.

Ajusteu també la vàlvula de gas. Estan regulats, segons l'estructura:

• els d'una sola etapa només tenen posicions "encesa" i "desactivada";
• les vàlvules de dues etapes estan equipades amb 1 entrada i 2 sortides i s'obren en una posició intermèdia;
• les calderes de tres etapes tenen dos nivells de potència;
• Amb l'ajuda de vàlvules de modelatge, la potència es pot regular més fàcilment, tenen molts modes de flama, a més de les posicions "encesa" i "apagada".

Mireu el color de la flama. Si té una part groga notable, premeu la vàlvula a la part inferior per reduir el subministrament de combustible.

Vàlvula de gas multifuncional modulada de potència 845 SIGMA amb regulador de pressió de sortida i unitat de control de combustible - rosques i brides múltiples

Una vegada més, ajusteu la temperatura de funcionament de la calefacció al termòstat. El principi del seu funcionament és que la vareta estigui inclosa a l'obra. Quan la temperatura baixa, l'element es redueix i obre el subministrament de combustible. Un augment de temperatura comporta un augment de la vareta, la qual cosa fa que el gas flueixi en un volum més petit.

Si hi ha escassetat d'aire, inspeccioneu l'amortidor, el boost i el controlador de temperatura. Apareix esclatar en encendre el cremador principal a causa de les vies d'aire obstruïdes. Traieu-ne la pols i les entrades.

Varietats d'automatització

Segons el principi de funcionament i les característiques de disseny, l'automatització per a calderes de calefacció de gas pot ser un dels tipus:

• Volàtil.
• No volàtil.

Dispositius d'automatització volàtil

Aquests dispositius són petits dispositius electrònics que responen al subministrament de gas obrint/tancant una aixeta. El dispositiu es diferencia en la complexitat constructiva.

Tasques que l'automatització electrònica de la caldera permet resoldre:

• Tanqueu/obriu la vàlvula de subministrament de gas.
• Inicieu el sistema en mode automàtic.
• Regula la potència del cremador, gràcies a la presència d'un sensor de temperatura.
• Apagueu la caldera en casos d'emergència o dins del mode de funcionament especificat.
• Una demostració visual de com funciona la unitat (quina temperatura es manté a l'habitació, fins a quin punt s'escalfa l'aigua, etc.).

A causa del creixement constant de les sol·licituds dels consumidors de facilitat d'ús, els fabricants de dispositius moderns ofereixen una sèrie de funcions addicionals:

• Gestió i control del funcionament dels equips.
• Protecció del sistema de calefacció contra un mal funcionament de la vàlvula de tres vies.
• Protecció contra congelació del sistema. En aquest cas, el dispositiu engega la caldera quan la temperatura de l'habitació baixa bruscament.
• Autodiagnòstic per tal d'identificar recanvis defectuosos, fallades en el funcionament dels elements estructurals. Aquesta opció permet evitar avaries que poden desactivar la caldera i, en conseqüència, costos de material elevats associats a grans reparacions o substitució d'equips.

Així, la seguretat automàtica electrònica de les calderes de gas garanteix un bon funcionament de l'equip quan:

• sense salts;
• s'observa amb precisió el règim de temperatura especificat;
• no hi ha altres problemes durant el funcionament a llarg termini.

Avui dia, es presenta al mercat una àmplia gamma d'automatització de tipus volàtil. Pot ser tant amb possibilitat de programació, com sense ella. En el primer cas, podeu configurar el sistema perquè funcioni en mode dia-nit o establir diferents condicions de temperatura durant 1-7 dies, tenint en compte la previsió meteorològica.

Dispositius no volàtils

Aquest tipus d'equips automàtics per control del funcionament de les calderes de calefacció de gas és mecànic. I molts consumidors ho prefereixen a ell.

Principals motius:

• Preu baix.
• Configuració manual, que és senzilla, que facilita el control del dispositiu per a persones allunyades de la tecnologia.
• L'autonomia del dispositiu, que no requereix electricitat per funcionar.

La configuració manual és la següent:

• Cada dispositiu està equipat amb una escala de temperatura des del valor mínim fins al valor màxim. En seleccionar la marca desitjada a l'escala, s'estableix la temperatura de funcionament de la caldera.
• Un cop engegada la unitat, el termòstat es fa càrrec del funcionament, que controla la temperatura establerta obrint/tancant la vàlvula de subministrament de gas.

El principi de funcionament es basa en el fet que el termoparell de la caldera de gas, que està integrat a l'intercanviador de calor, està equipat amb una vareta especial. La peça està feta d'un material especial (un aliatge de ferro i níquel - Invar), que reacciona ràpidament als canvis de temperatura. En funció de l'augment o disminució de la temperatura, la vareta canvia de dimensions. La peça està fermament connectada a la vàlvula, que regula el subministrament de gas al cremador.

Però, a més d'això, l'automatització actual d'una caldera de gas de tipus no volàtil també està equipada amb sensors d'aire i de flama. Aturaran immediatament el subministrament de combustible si hi ha una forta caiguda de tiratge a la xemeneia o com a conseqüència d'una disminució de la pressió a la canonada.

Una placa fina especial és responsable del funcionament del sensor de flama, que es troba en estat doblegat durant el funcionament normal del sistema. Així que manté la vàlvula a la posició "Oberta". A mesura que la flama disminueix, la placa es redreça, fent que la vàlvula es tanqui. El mateix principi de funcionament del sensor d'empenta.

El principi de funcionament de l'automatització no volàtil

Al mateix temps, les parts individuals de les calderes que fan la funció de control no necessiten utilitzar electricitat. El seu ajust es fa manualment, així com sota la influència dels canvis geomètrics que es produeixen en els mecanismes sota la influència de l'escalfament.

Malgrat la gran varietat de models amb equips electrònics, les opcions controlades mecànicament també són molt populars, la qual cosa es deu a diversos motius alhora:

• valor democràtic. Els preus d'aquests dispositius són molt més baixos que els dels homòlegs totalment automàtics.
• Facilitat d'ús. La senzillesa del dispositiu d'automatització no volàtil utilitzat en models mecànics us permet entendre ràpidament la configuració fins i tot per a una persona que no està relacionada amb la tecnologia.
• Fiabilitat. Els dispositius mecànics no depenen de sobretensions o talls de corrent complets, de manera que poden funcionar sense estabilitzador, cosa que és desitjable quan es treballa amb equips volàtils.

Els desavantatges d'aquests models inclouen la menor precisió dels ajustaments, així com la necessitat de controlar el funcionament de la caldera.

Com es fa l'afinació manual

Cada dispositiu mecànic està equipat amb una escala de temperatura, els números de la qual indiquen els valors límit (de mín a màxim). La temperatura de funcionament s'estableix seleccionant la marca requerida a la regla de gradació.

Després d'engegar la unitat, el termòstat és responsable del seu funcionament. L'element actiu d'aquest dispositiu és una vareta que, quan es refreda, obre la vàlvula de subministrament de gas i després augmenta de mida a causa de l'augment de la temperatura i bloqueja el flux de combustible blau.També és possible disminuir o augmentar el nivell de calefacció mitjançant un procés similar.

Visió general de les calderes de gas

"Prometheus" és una marca nacional coneguda de calderes de terra independents de l'energia amb un intercanviador de calor d'acer. Els models Prometheus s'utilitzen per escalfar habitacions amb una gran superfície de fins a 750 metres quadrats. metres. L'eficiència és del 92%. El cremador de microflare amb encès automàtic, l'intercanviador de calor de plaques d'acer garanteix un funcionament eficient i segur del sistema de calefacció. Aquesta empresa no només produeix models d'alta qualitat que poden escalfar amb èxit àrees des de la mida d'un apartament fins a grans edificis de diverses funcions, sinó també assequibles. Caldera de gas "Prometeu" - la millor combinació de qualitat i preu.

Neva gas boilers és una marca de Sant Petersburg de Gazapparat OJSC, especialitzada en la producció de calderes de gas i escalfadors d'aigua. L'empresa verifica i prova acuradament tots els equips per a la seva prestació, seguretat elèctrica i estanquitat.La gamma de calderes de gas està representada per 3 classes adequades per a qualsevol cartera: "classe econòmica" (marca Neva), "classe confort" i "classe premium" ( marca Neva Lux). Des de l'any 2005, l'empresa està muntant calderes de gas de paret a partir de kits europeus ja preparats. Des de l'any 2007 fabrica equips Neva Lux, que té peces fabricades per la mateixa empresa. Totes les calderes es fabriquen amb un disseny modern, el consumidor pot comprar equips a un cost assequible.

L'empresa coreana Daesung és un fabricant líder de calderes de calefacció. Les calderes de l'empresa són econòmiques, d'excel·lent qualitat i segures en funcionament.El primer intercanviador de calor està fet de coure, per tant té una alta eficiència i, en conseqüència, una llarga vida útil. El segon intercanviador de calor està fet de plaques d'acer, de manera que sempre hi haurà aigua calenta en qualsevol quantitat i a l'instant. La caldera s'utilitza normalment per subministrar aigua calenta.

Mimax LLC és una empresa nacional que té com a objectiu principal la fabricació d'equips automàtics de gas. Les calderes de calefacció de gas Mimax tenen un intercanviador de calor d'acer de 3 mm de gruix, gràcies al qual tenen una excel·lent dissipació de calor. En muntar l'equip, s'utilitzen materials resistents a la calor, que poden reduir significativament la temperatura de la carcassa exterior a 40-50 °C. L'eficiència de les calderes de l'empresa és del 87%. La vida útil dels equips de calefacció és de més de 15 anys. L'empresa Mimax ha desenvolupat una sèrie de calderes universals que funcionen tant amb gas com amb combustibles sòlids. La fusta, el carbó, la torba s'utilitzen com a combustible. El temps mitjà de transició d'un combustible a un altre no supera 1 hora.

Gastroy LLC es dedica a la producció de calderes de gas de la marca Ochag, que ven amb èxit 40 tipus de calderes de calefacció. Entre ells calderes de gas calefacció llar, dissenyat per proporcionar calor a habitacions petites amb una superfície d'uns 1000 m². Tots els dispositius Ochag són fàcils d'utilitzar, tenen un excel·lent nivell de qualitat combinat amb preus raonables.

La caldera de gas Medved de Protherm té un intercanviador de calor construït a partir de diversos enllaços. Aquest disseny permet la combustió del combustible per donar la màxima calor a l'aigua de calefacció.Avantatges dels equips de calefacció de la sèrie Medved: dimensions compactes de la caldera, fàcil instal·lació, control senzill, eficiència del 92%, transferència de calor màxima amb pèrdues mínimes, regulació en dues etapes.

Tant al mercat domèstic com a l'europeu d'equips de calefacció, es presenten models dignes, entre els quals podràs escollir una caldera que s'adapti a les teves funcionalitats i preu.

Qualsevol equip de calefacció té la seva pròpia vida útil.

Per tant, a l'hora de triar l'equip, prestem atenció a la qualitat dels materials, la força i el lloc de producció. Cada client vol que el seu escalfador duri el màxim temps possible.

Per fer-ho, és important entendre de què depèn la vida útil estàndard de les calderes de gas.

De mitjana, treballa entre 7 i 12 anys

Per fer-ho, és important entendre de què depèn la vida útil estàndard de les calderes de gas. De mitjana, treballa entre 7 i 12 anys. Quins factors afecten negativament el rendiment i contribueixen al desgast? Com prevenir el trencament? Aquest article us ajudarà a entendre com triar i fer funcionar correctament una caldera de gas per evitar un desgast ràpid.

Quins factors afecten negativament el rendiment i contribueixen al desgast? Com prevenir el trencament? Aquest article us ajudarà a entendre com seleccionar i fer funcionar correctament una caldera de gas per evitar un desgast ràpid.

Estacions tèrmiques automatitzades

L'any 1992, l'organització que gestiona el sector energètic municipal de Moscou - MOSTEPLOENERGO - va decidir introduir un modern sistema de control de processos en un dels seus nous edificis. Es va escollir la central de calefacció urbana RTS "PENYAGINO". La primera etapa de l'estació es va construir com a part de quatre calderes del tipus KVGM-100.
En aquell moment, el desenvolupament de Remikonts va portar a l'aparició del complex de programari i maquinari PTK KVINT.A més dels mateixos Remikonts, el complex incloïa una estació d'operador basada en un ordinador personal amb programari complet, un paquet de programari per a un ordinador. sistema CAD de disseny assistit.

Funcions del sistema de control de processos per a una central de calefacció urbana:

• posada en marxa totalment automàtica de la caldera des d'un estat fred fins a arribar al mode de funcionament fent clic al botó “INICIA” de la pantalla del monitor;
• mantenir la temperatura de l'aigua de sortida d'acord amb el calendari de temperatures;
• gestió del consum d'aigua d'alimentació tenint en compte la composició;
• protecció tecnològica amb aturada del subministrament de combustible;
• control de tots els paràmetres tèrmics i la seva presentació a l'operador a la pantalla d'un ordinador personal;
• control de l'estat de les unitats i mecanismes: "ON" o "OFF";
• control remot dels actuadors des de la pantalla del monitor i selecció del mode de control: manual, remot o automàtic;
• informar l'operador sobre infraccions en l'operació dels controladors;
• comunicació amb el despatxador del districte a través d'un canal d'informació digital.

La part tècnica del sistema es va organitzar en quatre armaris, un per a cada caldera. Cada armari té quatre controladors modulars de marc.

Les tasques entre els controladors es distribueixen de la següent manera:

El controlador número 1 va realitzar totes les operacions per engegar la caldera. D'acord amb l'algoritme de posada en marxa proposat per Teploenergoremont:

• el controlador encén l'extractor de fums i ventila el forn i les xemeneies;
• inclou un ventilador de subministrament d'aire;
• inclou bombes de subministrament d'aigua;
• connecta el gas a l'encesa de cada cremador;
• control de flama obre el gas principal als cremadors.

El controlador núm. 2 es fa en una versió duplicada. Si durant l'engegada de la caldera, una fallada de l'equip no és terrible, ja que podeu aturar el programa i tornar a començar, el segon controlador lidera el mode principal durant molt de temps.

Una responsabilitat especial per ell a l'estació de fred. Quan es diagnostica automàticament una situació d'emergència a la sala de calderes, es produeix una commutació automàtica sense cops del controlador principal a la còpia de seguretat. Les proteccions tecnològiques s'organitzen en el mateix controlador, el controlador núm. 3 està dissenyat per realitzar funcions menys crítiques. Si falla, podeu trucar a un reparador i esperar una estona. El model de caldera es programa al mateix controlador.

Amb la seva ajuda, es realitza una comprovació prèvia al llançament de l'operativitat de tot el programa de control. També s'utilitza en la formació del personal operatiu.
El treball en la creació dels sistemes de control de processos principal per a Moscou RTS PENYAGINO, KOSINO-ZHULEBINO, BUTOVO, ZELENOGRAD va ser dut a terme per un equip format per MOSPROMPROEKT (treball de disseny), TEPLOENERGOREMONT (algoritmes de control), NIITeplopribor (part central del microprocessador del sistema).

Funcions i varietats de vàlvules de gas

La vàlvula de gas és una de les etapes dels accessoris de canonades. Regula, distribueix i tanca el flux de gas.

L'obertura de la vàlvula per on es mou el gas s'anomena seient. Està bloquejat per un disc o pistó.

Les vàlvules de gas, segons el nombre de posicions de funcionament i el nombre d'entrades, poden ser diferents:

• una etapa;
• en dues etapes;
• en tres etapes;
• modulant.

Monoetapa (o unidireccional) només té dues entrades i dues posicions de treball: on / off.

Un dispositiu de dues etapes té una entrada i dues sortides.L'obertura es produeix per una posició intermèdia i l'inici és més suau.

Una vàlvula de tres etapes es col·loca a les calderes amb dos graus de potència.

Vàlvules modulants: per a calderes amb un canvi suau de potència.

Requisits de les sales de calderes per a la instal·lació de calderes de combustible sòlid i líquid

Els requisits de volum, dimensions i materials per a la sala de calderes són els mateixos. Tanmateix, n'hi ha diversos d'específics que s'associen a la necessitat d'organitzar una xemeneia i un lloc per emmagatzemar combustible. Aquests són els requisits bàsics (la majoria estan escrits al passaport de la caldera):

• La secció transversal de la xemeneia no ha de ser inferior al diàmetre del tub de sortida de la caldera. No es permet reduir el diàmetre en tota la longitud de la xemeneia.
• Cal dissenyar una xemeneia amb el menor nombre de colzes. Idealment, hauria de ser recte.
• A la part inferior de la paret hi hauria d'haver una entrada (finestra) perquè entri aire. La seva àrea es calcula a partir de la potència de la caldera: 8 metres quadrats. veure per quilowatt.
• La sortida de la xemeneia és possible a través del sostre o a la paret.
• A sota de l'entrada de la xemeneia hi hauria d'haver un forat de neteja, per a la revisió i el manteniment.
• El material de la xemeneia i les seves connexions han de ser estanques al gas.
• La caldera s'instal·la sobre una base no combustible. Si els sòls de la sala de calderes són de fusta, es col·loca una làmina d'amiant o de cartró de llana mineral a la part superior: una làmina de metall. La segona opció és un podi fet de maons, arrebossat o enrajolat.
• Quan s'utilitza una caldera de carbó, el cablejat només s'amaga; és possible col·locar-hi tubs metàl·lics. Els endolls s'han d'alimentar amb una tensió reduïda de 42 V i els interruptors han d'estar segellats. Tots aquests requisits són conseqüència de l'explosivitat de la pols de carbó.

Tingueu en compte que el pas de la xemeneia per la teulada o paret s'ha de fer per un pas especial no combustible.

Les calderes de gasoil solen ser sorolloses

Val la pena dir algunes paraules sobre les calderes de combustible líquid. El seu treball sol anar acompanyat d'un nivell de soroll força elevat, així com d'una olor característica. Així que la idea de posar una unitat d'aquest tipus a la cuina no és la millor idea. Quan assigneu una habitació separada, heu d'assegurar-vos que les parets ofereixen un bon aïllament acústic i que l'olor no penetri per les portes. Com que les portes interiors encara seran metàl·liques, tingueu cura de la presència d'un segell d'alta qualitat al voltant del perímetre. Potser el soroll i les olors no interferiran. Les mateixes recomanacions s'apliquen a les calderes annexes, encara que són menys crítiques.

Configuració de la caldera amb les vostres pròpies mans

Cal un ajust adequat de la caldera de gas per a:

• estalvi de recursos;
• estada còmoda a l'habitació;
• augmentar la vida útil dels equips.

En primer lloc, cal determinar correctament la potència de l'equip de calefacció

És important tenir en compte les característiques de l'habitació: el nombre i l'àrea de les finestres, les portes, la qualitat de l'aïllament, el material del qual estan fetes les parets. El càlcul mínim es basa en la pèrdua de calor per unitat de temps

Com sabeu, la potència de calefacció depèn directament de la modulació del cremador de gas. Si teniu una unitat controlada electrònicament, s'activa un termòstat, que està connectat a un termòmetre ambient.

L'ajust es realitza en mode automàtic: el termòmetre mesura la temperatura de l'habitació.Tan bon punt els seus indicadors passen per sota de còmodes, dóna un senyal per engegar el cremador o augmentar la força de la flama.

En mode normal, el termòmetre controla la temperatura només en una habitació. Però si instal·leu vàlvules davant de cada radiador, hi haurà control a cada habitació.

Podeu ajustar el cremador manualment actuant sobre la vàlvula de gas. Això és cert per a les calderes atmosfèriques amb una cambra de combustió oberta. Per exemple, als models Protherm Cheetah, Proterm Bear, la vàlvula està controlada per un motor elèctric. Per canviar la configuració, heu d'anar al menú de servei. Normalment, aquest treball el realitza un especialista i el mateix usuari ja està actuant segons les instruccions.

Tanmateix, encara cal saber com obrir el menú ocult per ajustar-lo. Vegem-ne uns quants exemples.

Abans d'anar al menú i configurar-lo, heu de realitzar una seqüència d'accions:

• obriu les aixetes de les bateries;
• al termòstat d'habitació, cal establir els valors màxims;
• a la configuració de l'usuari, configureu el mode de temperatura màxima, que normalment establiu a la temperatura exterior més baixa possible. El cremador sempre s'apaga quan la lectura és 5 °C superior al valor establert. Per exemple, a 75 °C, l'aturada es produirà quan s'arribi als 80 °C;
• el refrigerant s'ha de refredar a 30 °C.

Per a Protherm Gepard:

1. 1. Heu de mantenir premuda la tecla Mode al tauler. Tan aviat com veieu zero a la pantalla, establiu el valor a 35 prement "+" i "-".
   2. A continuació, premeu Mode per confirmar;

quan d.0 s'il·lumina a la pantalla, heu d'introduir el número de línia al menú. Aquestes manipulacions també es realitzen prement "+" i "-" d. (número).Per establir la potència màxima del cremador, seleccioneu d.53, com a mínim - d.52.

1. Per procedir a la selecció de paràmetres, també s'utilitza Mode, canvia "+" i "-".
2. La instal·lació rep una confirmació automàtica.
3. Torna al menú original i mantén premut Mode.

Mentre feu els ajustos mitjançant el panell, controleu el canvi de flama i la intensitat de la temperatura.

Expositor de caldera de gas Proterm Panther

Per a Proterm Panther, el procediment és diferent:

1. Manteniu premut el mode durant uns set segons.
2. A continuació, s'introdueix el codi 35.
3. Es confirma l'entrada.
4. Quan aparegui d.00 a la part esquerra de la pantalla, heu d'introduir el número mitjançant dos botons.
5. A continuació, canvieu el paràmetre a la part dreta de la pantalla amb les 3 tecles.
6. Després de la confirmació, feu clic al mode per sortir del menú.

Treball d'acompanyament a l'encesa d'una caldera de gas

El primer inici implica la prova de pressió i el rentat del sistema. Molts especialistes ignoren aquesta etapa, però encara es recomana no rebutjar-la. Per dur a terme totes les operacions posteriors, serà necessari utilitzar una bomba de pressió. Es realitzen proves de pressió del sistema per determinar la força i la densitat de tots els components i connexions del sistema. Durant la prova de pressió, el sistema es comprova per detectar fuites. La pressurització es pot fer amb una columna d'aigua o aire comprimit. Per fer-ho, bombeu aigua a una pressió igual a una vegada i mitja la pressió de treball, després de la qual el sistema ha de romandre en repòs durant 15 minuts. Aleshores s'ha de restablir la pressió de funcionament. Si el manòmetre va mostrar una disminució de la pressió durant la prova de pressió, això significa que s'ha format una fuita en algun lloc.Els defectes s'han d'eliminar fent un procés de crimpat repetit després d'això.

A continuació, hauríeu de fer el rentat del sistema, aquest es considera un procés indispensable que ha d'acompanyar la primera posada en marxa de la unitat. Inicialment, s'ha de fer un rentat en brut, que eliminarà les suspensions lleugeres. El procés de rentat s'ha de dur a terme a una pressió de 4 bar. El rentat final serà el segon pas, per al qual s'han d'utilitzar bombes de pressió. Hi ha la possibilitat que hi hagi obstrucció dels filtres, que s'instal·len directament davant de la caldera. Si això passa, hauríeu de tancar la vàlvula de tancament i netejar el filtre, després d'haver-lo desmuntat prèviament.

Automatització responsable de la seguretat

D'acord amb les normes establertes a la documentació reglamentària (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), s'ha de disposar d'un sistema de seguretat a les calderes de gas. La tasca d'aquest bloc és l'aturada d'emergència del subministrament de combustible en cas d'avaria.

El principi de funcionament segur del sistema d'automatització de la caldera de gas es basa en el control de les lectures dels instruments. La unitat de control supervisa els factors següents:

• Pressió del gas. Quan cau a un nivell crític, el subministrament de substància combustible s'atura immediatament. El procés es realitza automàticament amb l'ajuda d'un mecanisme de vàlvula, preconfigurat a un valor determinat.
• La responsabilitat d'aquesta propietat en dispositius volàtils recau en el relé màxim o mínim. El mecanisme de funcionament consisteix a doblegar la membrana amb la vareta amb un augment del nombre d'atmosferes, la qual cosa comporta l'obertura dels contactes de l'escalfador.
• No hi ha flama al cremador.Quan el foc s'extingeix, el termopar es refreda, la qual cosa atura la generació de corrent, i el subministrament de gas s'atura a causa de l'amortidor electromagnètic que tanca la vàlvula de gas.
• La presència de tracció. Amb una disminució d'aquest factor, la placa bimetàl·lica s'escalfa, la qual cosa provoca un canvi en la seva forma. L'element modificat pressiona la vàlvula, que es tanca, aturant el subministrament de gas combustible.
• Temperatura del portador de calor. Amb l'ajuda d'un termòstat, és possible mantenir aquest factor en un valor determinat, la qual cosa permet evitar el sobreescalfament de la caldera.

Les possibles disfuncions anteriors poden fer que el cremador principal s'apagui, donant lloc a la possibilitat que entri gas a l'habitació, amb conseqüències fatals.

Per evitar-ho, tots els models de calderes han d'anar equipats amb dispositius automàtics. Això és especialment cert per a mostres obsoletes, on aquests dispositius encara no han estat proporcionats pels fabricants.