Com fer biocombustible amb les vostres pròpies mans amb fems a casa

Recollida i eliminació de biogàs

L'eliminació del biogàs del reactor es produeix a través d'una canonada, un extrem de la qual es troba sota el sostre, l'altre sol baixar a un segell d'aigua. Es tracta d'un recipient amb aigua al qual s'aboca el biogàs resultant. Hi ha una segona canonada al segell d'aigua: es troba per sobre del nivell del líquid. Hi surt més biogàs pur. S'instal·la una vàlvula de tancament de gas a la sortida del seu bioreactor.La millor opció és la pilota.

Quins materials es poden utilitzar per al sistema de transport de gas? Tubs metàl·lics galvanitzats i tubs de gas fets de HDPE o PPR. Han d'assegurar-se que l'estanquitat, les costures i les juntes es comprovi amb espuma de sabó. Tota la canonada està muntada a partir de canonades i accessoris del mateix diàmetre. Sense contraccions ni expansions.

Purificació d'impureses

La composició aproximada del biogàs resultant és la següent:

Composició aproximada del biogàs

• metà - fins a un 60%;
• diòxid de carboni - 35%;
• altres substàncies gasoses (inclòs el sulfur d'hidrogen, que dóna al gas una olor desagradable) - 5%.

Perquè el biogàs no faci olor i cremi bé, cal eliminar-ne el diòxid de carboni, el sulfur d'hidrogen i el vapor d'aigua. El diòxid de carboni s'elimina en un segell d'aigua si s'afegeix calç apagada al fons de la instal·lació. Aquest marcador s'haurà de canviar periòdicament (a mesura que el gas comença a cremar pitjor, és hora de canviar-lo).

La deshidratació del gas es pot fer de dues maneres: fent segells hidràulics a la canonada de gas, introduint seccions corbes sota els segells hidràulics a la canonada, en les quals s'acumularà el condensat. El desavantatge d'aquest mètode és la necessitat de buidar regularment el segell d'aigua: amb una gran quantitat d'aigua recollida, pot bloquejar el pas del gas.

La segona manera és posar un filtre amb gel de sílice. El principi és el mateix que en el segell d'aigua: el gas s'introdueix al gel de sílice, assecat per sota de la coberta. Amb aquest mètode d'assecat del biogàs, el gel de sílice s'ha d'assecar periòdicament. Per fer-ho, cal escalfar-lo durant una estona al microones. S'escalfa, la humitat s'evapora. Podeu adormir-vos i tornar-lo a utilitzar.

Filtre per netejar el biogàs del sulfur d'hidrogen

Per eliminar el sulfur d'hidrogen, s'utilitza un filtre carregat amb encenalls de metall. Podeu carregar tovalloles de metall antigues al contenidor. La purificació es produeix exactament de la mateixa manera: el gas es subministra a la part inferior del recipient ple de metall. Al seu pas, es neteja de sulfur d'hidrogen, s'acumula a la part superior lliure del filtre, des d'on es descarrega a través d'una altra canonada/mànega.

Porta gas i compressor

El biogàs purificat entra al dipòsit d'emmagatzematge - dipòsit de gas. Pot ser una bossa de plàstic tancada, un recipient de plàstic. La condició principal és l'estanqueïtat al gas, la forma i el material no importen. El biogàs s'emmagatzema al dipòsit de gas. A partir d'ell, amb l'ajuda d'un compressor, ja es subministra gas a una determinada pressió (establerta pel compressor) al consumidor: a una estufa o caldera de gas. Aquest gas també es pot utilitzar per generar electricitat mitjançant un generador.

Una de les opcions per als dipòsits de gasolina

Per crear una pressió estable al sistema després del compressor, és convenient instal·lar un receptor: un petit dispositiu per anivellar les pujades de pressió.

Què és una planta de biogàs?

La forma més eficient per a aquesta configuració és un cilindre amb una part inferior afilada i una part superior afilada o arrodonida, amb poca diferència entre el diàmetre i l'alçada.

En aquest disseny, és més fàcil implementar la barreja del material estratificat i, per augmentar la temperatura, no és important la forma del recipient, sinó una quantitat suficient d'energia tèrmica i un mínim de radiació tèrmica a l'atmosfera. .

El cos i la coberta, on es troba el dipòsit de gas primari, poden ser de formigó o d'acer inoxidable.El principal avantatge dels edificis de formigó és que no s'han de transportar íntegrament o en parts des de lluny, i l'encofrat per abocar es munta in situ a partir de taulers.

El principal desavantatge és la dificultat de crear i mantenir una temperatura suficient al bioreactor, perquè cal escalfar no només el contingut del digestor, sinó també les parets de formigó del dispositiu. Els dispositius de petit volum (1-20 m3) solen estar fets de polipropilè, polietilè i altres polímers.

El primer mètode s'utilitza en estructures de formigó, i el segon en acer inoxidable. La superfície interior de les parets fetes de qualsevol material sovint es cobreix amb materials químicament inerts respecte als fems, de manera que la vida útil del digestor augmenta moltes vegades.

El forat d'entrada a través del qual el material d'origen entra al contenidor i el forat per drenar l'aigua tècnica es troben on es troba la zona d'aigua abans de la barreja. En la majoria dels casos, la ubicació d'aquest forat correspon a la meitat del nivell màxim d'ompliment.

Es fa un forat a la part més baixa del fons per drenar el sapropel. A la part inferior de la tapa es fa una bossa elàstica, que actua com a dipòsit de gas primari i es connecta a través d'una vàlvula al gasoducte.

Hi ha models sense bossa, on l'espai lliure entre la tapa i la paret serveix de lloc per acumular gas.

Tanmateix, aquest esquema té un inconvenient: una alta probabilitat de fuites de gas a través de buits mal segellats.

En la majoria de bioreactors, el sistema de mescla consisteix en un eix vertical i pales muntades sobre ell. Quan es giren, creen un moviment cap amunt o cap avall de la majoria dels continguts, pel que es barregen les capes.

Però aquest sistema de mescla només és adequat quan la proporció entre els volums de la part diària del substrat i el contingut sencer del digestor no supera 1:10.

Què és això

La composició del biogàs és similar al gas natural produït comercialment. Etapes de producció de biogàs:

1. Un bioreactor és un recipient en el qual la massa biològica és processada per bacteris anaeròbics al buit.
2. Després d'un temps, s'allibera un gas format per metà, diòxid de carboni, sulfur d'hidrogen i altres substàncies gasoses.
3. Aquest gas es purifica i s'elimina del reactor.
4. La biomassa processada és un excel·lent fertilitzant que s'elimina del reactor per enriquir els camps.

Producció de bricolatge biogàs a casa possible, sempre que visquis en un poble i tinguis accés als residus animals. És una bona opció de combustible per a explotacions ramaderes i empreses agrícoles.

L'avantatge del biogàs és que redueix les emissions de metà i proporciona una font d'energia alternativa. Com a resultat del processament de biomassa, es forma fertilitzant per a hortes i camps, la qual cosa és un avantatge addicional.

Per fer el vostre propi biogàs, heu de construir un bioreactor per processar fems, excrements d'ocells i altres residus orgànics. Com a matèries primeres s'utilitzen:

• aigües residuals;
• palla;
• herba;
• llim fluvial.

Ús de la palla per a la producció de biogàs

És important evitar que les impureses químiques entrin al reactor, ja que interfereixen en el procés de reprocessament.

Com es produeix el biodièsel?

Com a matèries primeres es poden utilitzar amb èxit una gran varietat de cultius vegetals, que permeten obtenir una gran quantitat d'oli vegetal. Entre els tipus de matèries primeres més populars, cal destacar la colza i la soja. És a partir d'aquests cultius on es produeix la majoria de biodièsel.

Una altra bona matèria primera són els greixos animals, que sovint es formen com a subproducte en diverses plantes de processament de carn.

La tecnologia per a la producció de biodièsel, tant en el cas de cultius vegetals com en el cas d'utilitzar greixos animals per a aquestes finalitats, és força senzilla. En aquesta tecnologia, es poden distingir les següents etapes:

• La purificació de les matèries primeres, mentre que la presència de les impureses més petites no s'ha de permetre.
• Una barreja de dos components: oli i alcohol metílic (9 a 1), així com l'addició d'un catalitzador alcalí a la mescla resultant.
• Es realitza l'eterificació, és a dir, la mescla resultant s'escalfa a una temperatura de 60 C. La mescla ha d'estar en aquest estat durant 2 hores.
• La substància resultant després del procés d'esterificació es divideix en dos components: biodièsel i fracció de glicerol.
• El pas del tractament tèrmic de biodièsel, la tasca del qual és l'evaporació de l'aigua.

Els equips utilitzats per a la producció de biodièsel no són gaire complexos. En la majoria dels casos, s'utilitzen una sèrie de contenidors, que estan interconnectats per tubs especials, així com diverses bombes, entre les quals destaca una de principal, i la resta són dosificadores.

Si la producció de biodièsel es realitza en empreses especials, tot el procés es controla mitjançant l'automatització i s'instal·len sensors de temperatura especials als dipòsits.

Opcions per a plantes de biocombustibles

Després de realitzar els càlculs, cal decidir com fer una instal·lació per tal d'obtenir biogàs d'acord amb les necessitats de la seva explotació. Si el bestiar és petit, l'opció més senzilla és adequada, que és fàcil de fer amb mitjans improvisats amb les vostres pròpies mans.

Per a les grans explotacions que disposen d'una font constant d'una gran quantitat de matèries primeres, s'aconsella construir un sistema de biogàs automatitzat industrial. En aquest cas, és poc probable que es pugui prescindir de la implicació d'especialistes que desenvoluparan el projecte i muntaran la instal·lació a nivell professional.

El diagrama mostra clarament com funciona el complex industrial automatitzat per a la producció de biogàs. La construcció d'aquesta escala es pot organitzar immediatament per diverses granges situades a prop

Actualment, hi ha desenes d'empreses que poden oferir moltes opcions: des de solucions ja fetes fins al desenvolupament d'un projecte individual. Per reduir el cost de construcció, podeu cooperar amb granges veïnes (si n'hi ha a prop) i construir una planta per a tota la producció de biogàs.

Cal tenir en compte que, fins i tot per a la construcció d'una petita instal·lació, cal elaborar els documents pertinents, fer un esquema tecnològic, un pla per a la col·locació d'equips i ventilació (si l'equip està instal·lat a l'interior), passar per la procediments de coordinació amb el SES, inspecció d'incendis i gasos.

Es pot fer amb les vostres pròpies mans una miniplanta per a la producció de gas per cobrir les necessitats d'una petita llar privada, centrant-se en el disseny i les particularitats de la instal·lació d'instal·lacions produïdes a escala industrial.

El disseny de plantes per a la transformació de fems i matèria orgànica vegetal en biogàs no és complex. L'original produït per la indústria és molt adequat com a plantilla per construir la vostra pròpia mini-fàbrica

Els artesans independents que decideixen començar a construir la seva pròpia instal·lació han d'aprovisionar-se d'un dipòsit d'aigua, tubs de plàstic d'aigua o clavegueram, corbes de cantonada, segells i una bombona per emmagatzemar el gas obtingut a la instal·lació.

Biogàs: un combustible complet a partir de residus

Tothom sap que el nou és el vell ben oblidat. Així doncs, el biogàs no és un descobriment del nostre temps, sinó un biocombustible gasós, que van saber extreure a l'antiga Xina. Aleshores, què és el biogàs i com pots aconseguir-ho pel teu compte?

El biogàs és una mescla de gasos obtinguda per sobreescalfament de matèria orgànica sense aire. Com a material de partida es poden utilitzar fems, copes de plantes cultivades, herba o qualsevol residu. Per regla general, els fems s'utilitzen com a fertilitzant, i poca gent sap que pot ser útil per a l'obtenció de biocombustibles, amb els quals és molt possible escalfar habitatges, hivernacles i també cuinar aliments.

La composició aproximada del biogàs: metà CH4, diòxid de carboni CO2, impureses d'altres gasos, per exemple, sulfur d'hidrogen H2S, i la gravetat específica del metà pot arribar fins al 70%. A partir d'1 kg de matèria orgànica es poden obtenir uns 0,5 kg de biogàs.

Quins factors afecten la producció?

En primer lloc, és el medi ambient. Com més càlid, més activa és la reacció de descomposició de substàncies orgàniques i l'alliberament de gas. No és estrany que les primeres instal·lacions per a la producció de biocombustibles com el biogàs estiguessin implicades en regions amb un clima càlid.Malgrat això, amb un aïllament suficient de les plantes de biogàs i l'ús d'aigua calenta, és molt possible construir-les en condicions climàtiques més severes, que s'està duent a terme amb èxit en l'actualitat.

En segon lloc, les matèries primeres. S'ha de descompondre fàcilment i contenir una gran quantitat d'aigua en la seva composició, sense inclusions de detergents, antibiòtics i altres substàncies que puguin frenar el procés de fermentació.

Bioinstal·lació de Yuri Davydov

Un inventor de la regió de Lipetsk va construir amb les seves mans hàbils un dispositiu que permet extreure "biocombustibles blaus" a casa. Les matèries primeres no hi faltaven, ja que ell mateix i els seus veïns disposaven de bestiar en abundància i, per descomptat, fems.

Què se li va ocórrer? Va cavar un forat enorme amb les seves pròpies mans, va col·locar-hi anelles de formigó i el va cobrir amb una estructura de ferro en forma de cúpula i que pesava aproximadament una tona. Va treure canonades d'aquest recipient i després va omplir la fossa amb matèria orgànica. Uns dies després, va poder cuinar aliments per al bestiar i escalfar els banys amb el biogàs que va rebre. Més tard van portar gas a la casa per a les necessitats domèstiques.

Composició recomanada de matèries primeres per al processament

Amb aquesta finalitat, s'aboquen 1,5-2 tones de fem i 3-4 tones de residus vegetals amb aigua fins que s'assoleix el 60-70% d'humitat de la mescla. La barreja resultant es col·loca en un dipòsit i s'escalfa amb una bobina a 35 graus centígrads. En aquestes condicions, la mescla comença a fermentar sense accés a l'aire i s'escalfa a una temperatura més alta, la qual cosa contribueix a la reacció d'evolució del gas. El gas s'elimina de la fossa a través de tubs especials i s'utilitza per al propòsit previst. El disseny de la instal·lació, fet per les mans del mestre, és clarament visible al diagrama.

SUBSCRIU-TE al NOSTRE canal de YouTube Econet.ru, que us permet veure en línia, descarregar de YouTube de forma gratuïta un vídeo sobre la curació, el rejoveniment d'una persona. L'amor als altres i a un mateix, com a sensació d'alta vibració, és un factor important en la curació.

Planta de biogàs casolana:

Posa LIKE, comparteix amb AMICS!

Com construir un reactor de biomaterial

Si hi ha poca biomassa, en lloc d'un recipient de formigó, podeu agafar una planxa, per exemple, un barril normal. Però ha de ser fort, amb soldadures d'alta qualitat.

La quantitat de gas produït depèn directament del volum de matèries primeres. En un recipient petit, sortirà una mica. Per obtenir 100 metres cúbics de biogàs, cal processar una tona de massa biològica.

Per augmentar la força de la instal·lació, normalment s'enterra a terra. El reactor ha de tenir una canonada d'entrada per a la càrrega de biomassa i una sortida per a l'eliminació del material gastat. Hi ha d'haver un forat a la part superior del dipòsit per on es descarregui el biogàs. És millor tancar-lo amb un segell d'aigua.

Per a una correcta reacció, el recipient ha d'estar tancat hermèticament, sense accés d'aire. El segell d'aigua garantirà l'eliminació oportuna dels gasos, la qual cosa evitarà l'explosió del sistema.

Sistema de calefacció i aïllament tèrmic

Sense escalfar el purí processat, els bacteris psicòfils es multiplicaran. El procés de processament en aquest cas trigarà a partir de 30 dies i el rendiment de gas serà petit.A l'estiu, en presència d'aïllament tèrmic i preescalfament de la càrrega, és possible arribar a temperatures de fins a 40 graus, quan comença el desenvolupament de bacteris mesòfils, però a l'hivern aquesta instal·lació és pràcticament inoperable: els processos són molt lents. A temperatures inferiors a +5 °C, pràcticament es congelen.

La dependència dels termes del processament de fems en biogàs de la temperatura

Què escalfar i on col·locar

La calor s'utilitza per obtenir els millors resultats. El més racional és l'escalfament d'aigua des de la caldera. La caldera pot funcionar amb electricitat, combustible sòlid o líquid, també pot funcionar amb el biogàs generat. La temperatura màxima a la qual s'ha d'escalfar l'aigua és de +60 °C. Les canonades més calentes poden fer que les partícules s'adhereixin a la superfície, la qual cosa redueix l'eficiència de calefacció.

També podeu utilitzar calefacció directa: inseriu elements de calefacció, però en primer lloc, és difícil organitzar la barreja i, en segon lloc, el substrat s'adhereix a la superfície, reduint la transferència de calor, els elements de calefacció es cremaran ràpidament.

Una planta de biogàs es pot escalfar mitjançant radiadors de calefacció estàndard, només tubs retorçats en una bobina, registres soldats. És millor utilitzar canonades de polímer: metall-plàstic o polipropilè. Les canonades d'acer inoxidable corrugades també són adequades, són més fàcils de col·locar, especialment en bioreactors verticals cilíndrics, però la superfície ondulada provoca l'acumulació de sediments, que no és molt bo per a la transferència de calor.

Per reduir la possibilitat de deposició de partícules sobre els elements de calefacció, es col·loquen a la zona d'agitació. Només en aquest cas cal dissenyar-ho tot perquè el mesclador no pugui tocar les canonades.Sovint sembla que és millor col·locar els escalfadors des de baix, però la pràctica ha demostrat que, a causa dels sediments a la part inferior, aquest escalfament és ineficient. Per tant, és més racional col·locar els escalfadors a les parets del metatanc de la planta de biogàs.

Mètodes d'escalfament d'aigua

Segons la ubicació de les canonades, la calefacció pot ser externa o interna. Quan es troba a l'interior, la calefacció és eficaç, però la reparació i el manteniment dels calefactors és impossible sense apagar i bombejar el sistema.

Per tant, es presta especial atenció a la selecció dels materials i la qualitat de les connexions.

La calefacció augmenta la productivitat de la planta de biogàs i redueix el temps de processament de les matèries primeres

Quan els escalfadors es troben a l'exterior, es requereix més calor (el cost d'escalfar el contingut d'una planta de biogàs és molt més elevat), ja que es gasta molta calor en escalfar les parets. Però el sistema sempre està disponible per a la reparació i la calefacció és més uniforme, ja que el medi s'escalfa des de les parets. Un altre avantatge d'aquesta solució és que els agitadors no poden danyar el sistema de calefacció.

Com aïllar

Al fons de la fossa, primer, s'aboca una capa d'anivellament de sorra, després una capa d'aïllament tèrmic. Pot ser argila barrejada amb palla i argila expandida, escòria. Tots aquests components es poden barrejar, es poden abocar en capes separades. S'anivellen a l'horitzó, s'instal·la la capacitat de la planta de biogàs.

Els costats del bioreactor es poden aïllar amb materials moderns o mètodes clàssics antics. Dels mètodes antics: recobriment amb argila i palla. S'aplica en diverses capes.

Els materials moderns s'utilitzen per aïllar els bioreactors

A partir de materials moderns, podeu utilitzar escuma de poliestirè extruït d'alta densitat, blocs de formigó airejat de baixa densitat, escuma de poliuretà escumada.El més avançat tecnològicament en aquest cas és l'escuma de poliuretà (PPU), però els serveis per a la seva aplicació no són econòmics. Però resulta un aïllament tèrmic perfecte, que minimitza els costos de calefacció. Hi ha un altre material aïllant de la calor: vidre escumat. En plaques, és molt car, però la seva batalla o molla costa bastant, i pel que fa a les característiques és gairebé perfecte: no absorbeix la humitat, no té por de la congelació, tolera bé les càrregues estàtiques i té una conductivitat tèrmica baixa. .

Per què necessiteu una planta de biogàs per a l'agricultura

Alguns pagesos, estiuejants, propietaris de cases particulars no veuen la necessitat de fer una planta de biogàs. A primera vista, ho és. Però aleshores, quan els propietaris veuen tots els avantatges, la qüestió de la necessitat d'aquesta instal·lació desapareix.

El primer motiu evident per fer una planta de biogàs en una granja és aconseguir electricitat, calefacció, que et permetran pagar menys per l'electricitat.

Un altre motiu principal de la necessitat de crear una instal·lació és l'organització d'un cicle complet de producció no residual. Com a matèria primera per a l'aparell, fem servir fems o excrements. Després del processament, obtenim gas nou.

La tercera raó a favor d'una planta de biogàs és el processament eficient i l'impacte ambiental.

3 avantatges d'una planta de biogàs:

• Obtenir energia per mantenir en funcionament la granja familiar;
• Organització del cicle acabat;
• Ús eficient de les matèries primeres.

Tenir una instal·lació en una granja és un indicador de la vostra eficiència i preocupació pel món que us envolta. Els biogeneradors estalvien una gran quantitat de diners fent que la producció sigui lliure de residus, una assignació eficient de recursos i matèries primeres, però també la vostra completa autosuficiència.

Equipament

Per organitzar la producció d'ecobriquetes de combustible, es requereix el següent conjunt mínim d'equips:

1. Trituradora (equip idèntic al pellet)
2. Premeu
3. Assecador

L'equip anterior es pot comprar per separat i com a part d'una mini-fàbrica.

Si considerem una versió de baix pressupost de l'organització de la producció, podem aturar-nos a la proposta de la ciutat de Krasnodar, en aquesta empresa una extrusora de premsa amb una capacitat de 130 quilograms per hora costarà només 170 mil rubles. I els costos totals, tenint en compte la compra d'equips addicionals (assecadora, trituradora) i el lliurament, no superaran els 300 mil rubles.

Si teniu previst comprar una línia automàtica (mini-fàbrica), una oferta seria una excel·lent opció. El cost d'una línia automàtica clau en mà (inclosos equips addicionals, lliurament i instal·lació), amb una capacitat de 500 quilograms per hora, serà d'uns 10 milions de rubles. La llenya euro produïda en aquesta línia compleix totalment els requisits de qualitat dels països europeus i es pot exportar a l'estranger.

També podeu considerar l'opció de comprar una línia per a la producció de briquetes a la Xina. El cost d'una línia semiautomàtica amb una capacitat de 200 quilograms per hora serà d'uns 2 milions de rubles i la inversió total en l'organització de la producció serà d'uns 3 rubles.

La producció de briquetes és una producció respectuosa amb el medi ambient, els requisits per a la ubicació del taller són estàndard per a la producció convencional (380V, subministrament d'aigua, clavegueram, compliment dels requisits de seguretat contra incendis i SanPiN. L'àrea del taller depèn de l'equip seleccionat.

Beneficis dels biocombustibles

Tothom sap que qualsevol invent és un vell ben oblidat.Així doncs, els biocombustibles estan lluny de ser un descobriment del nostre temps, ja que van saber produir-los a l'antiga Xina. En aquella època, com a material de partida s'utilitzaven les copes de plantes, herba, residus diversos i fems. Hi ha molts avantatges d'aquestes matèries primeres, per la qual cosa val la pena familiaritzar-se amb les principals.

baix cost

En el mercat actual, els biocombustibles són tan cars com la gasolina. Però és més net i produeix un mínim d'emissions nocives. Quan s'utilitza aquest combustible, és possible reduir significativament els costos de manteniment d'aquelles unitats on s'utilitza.

Fonts renovables

Fermentació de fems a l'aparell

Com sabeu, la gasolina s'obté del petroli, que és un recurs no renovable. I, malgrat que les reserves de petroli seran suficients durant més d'una dècada o fins i tot un segle, s'acabarà tard o d'hora. Al seu torn, els biocombustibles es fan a partir de matèries primeres com:

• fems;
• residus de plantes conreades i silvestres;
• les mateixes plantes en forma de soja, colza, blat de moro o canya;
• fusta i més.

Tots ells tendeixen a renovar-se constantment.

Reducció d'emissions

Durant el període de combustió, els combustibles fòssils (carbó, gas natural, torba) produeixen una quantitat important de diòxid de carboni, que els científics anomenen gas d'efecte hivernacle. L'ús de petroli i carbó augmenta la temperatura de l'atmosfera, que és una de les causes de l'anomenat escalfament global. Per reduir significativament l'efecte hivernacle, s'han d'utilitzar biocombustibles.

Els estudis han demostrat que els biocombustibles redueixen significativament les emissions de gasos d'efecte hivernacle fins a un 65%.

Reducció de la dependència de les importacions

Aprovisionament de combustible amb biocombustible

Atès que no tots els països tenen reserves de petroli, les seves importacions "fereixen" un forat sòlid a l'economia de l'estat. Per tant, si la majoria de la gent comença a inclinar-se pel consum de biocombustibles, la dependència de les importacions disminuirà de manera important. A més, a causa del creixement de la producció d'aquestes matèries primeres, es crearan nous llocs de treball. I això tindrà un impacte positiu en les economies dels països.

Criteris per a la composició dels fems

La massa de fem carregada al bioreactor no s'ha de considerar simplement com una matèria primera adequada en qualsevol capacitat. El component de la substància és de fonamental importància per al procés de fermentació. A la pràctica, s'ha observat que la reducció de partícules de substrat va acompanyada d'una millor eficiència del procés.

El contingut pronunciat de fibra del substrat i l'augment de l'àrea d'interacció dels bacteris són els principals criteris que contribueixen a la ràpida descomposició de la massa de fem. En aquest estat, el fem cru, quan s'escalfa i s'agita, no forma sediment ni pel·lícula a la superfície, la qual cosa simplifica molt la filtració de la mescla de gasos.

Preparació de fems per a la seva càrrega al reactor

Aquest procediment no té menys atenció que tota la resta, si es vol obtenir una quantitat important de biocombustible en un curt període de temps. El grau de mòlta de les matèries primeres determina la durada de la fermentació, que al seu torn afecta el volum de gas produït. Així, per reduir el temps de fermentació, cal triturar bé les matèries primeres: com millor sigui la qualitat de la mòlta, més curt serà el període de fermentació.

Així, per reduir el temps de fermentació, cal triturar bé les matèries primeres: com millor sigui la qualitat de la mòlta, més curt serà el període de fermentació.

El grau de mòlta de les matèries primeres determina la durada de la fermentació, que al seu torn afecta el volum de gas produït. Així, per reduir el temps de fermentació, cal triturar bé les matèries primeres: com millor sigui la qualitat de la mòlta, més curt serà el període de fermentació.

Eficiència dels biocombustibles

Biogàs a partir de fems no té color ni olor. Dóna tanta calor com el gas natural. Un metre cúbic de biogàs proporciona tanta energia com 1,5 kg de carbó.

Molt sovint, les granges no eliminen els residus del bestiar, sinó que els emmagatzemen en una zona. Com a resultat, el metà s'allibera a l'atmosfera, els fems perden les seves propietats com a fertilitzant. Els residus processats a temps aportaran molts més beneficis a la granja.

Calcular l'eficiència de l'eliminació de fems d'aquesta manera és fàcil. La vaca mitjana dóna 30-40 kg de fem al dia. D'aquesta massa s'obtenen 1,5 metres cúbics de gas. A partir d'aquesta quantitat, es genera electricitat 3 kW/h.

Produïm combustible per a bioxemeneies

Tot tipus d'olis d'origen orgànic esdevenen la base dels biocombustibles líquids. S'hi afegeixen diverses substàncies que contenen alcohol i també s'afegeixen àlcalis per produir biodièsel. Aquest és un procés força complicat. A casa, la manera més senzilla de fer un biocombustible líquid dissenyat per a la llar de foc. Les anomenades bioinstal·lacions no es diferencien en absolut dels dispositius tradicionals. No obstant això, no cremen llenya, sinó biocombustibles, la qual cosa garanteix l'absència de monòxid de carboni, sutge, sutge i cendres.

Les biollar de foc fan les delícies dels seus propietaris amb una neteja i comoditat ecològica, ja que no cal tallar llenya ni netejar les cendres d'aquest dispositiu.Durant la combustió, el biocombustible es descompon en diòxid de carboni i aigua, que són absolutament segurs per als humans. Al mateix temps, la flama no té el característic color groc-taronja i sembla incolora. Això fa malbé significativament l'aspecte de la xemeneia, donant-li un aspecte poc natural. Per tant, als biocombustibles s'afegeixen necessàriament additius especials que donen color a la flama.

Per a la fabricació d'aquest combustible, es requereix etanol al 96%. Es pot comprar a una farmàcia. La gasolina altament refinada es pot utilitzar com a additiu de coloració de flama. Apte tant per a la marca domèstica d'alta qualitat B-70 com per a encenedors. Exteriorment, aquesta gasolina hauria de ser completament transparent, no hauria d'haver una olor específica aguda. Per un litre d'alcohol es prenen 50-100 g de gasolina. La barreja resultant es barreja molt bé.

Les xemeneies ecològiques són un excel·lent substitut dels electrodomèstics tradicionals. Per a la seva feina s'utilitzen biocombustibles segurs i respectuosos amb el medi ambient, que es poden produir de manera independent.

Cal tenir en compte que la composició es deslaminarà amb el temps, per la qual cosa no és desitjable emmagatzemar-la. El millor és barrejar els ingredients just abans d'omplir la llar de foc. La composició resultant es pot utilitzar en habitacions sense campana i xemeneies, però, la ventilació és obligatòria. De mitjana, durant una hora de funcionament d'una llar de foc ecològic, es necessitaran uns 400-500 ml de biocombustible casolà. A més, la mateixa composició es pot utilitzar en les tradicionals "estufes de querosè". Com a resultat, obtenim una làmpada perfectament lluminosa sense sutge, olors desagradables i sutge.

Obtenció de gas d'una barreja de residus

Una planta senzilla per a la producció de biogàs.

Com a opció, oferim una tecnologia no menys eficaç.

Aquí s'utilitzen diversos additius.

1. Barregeu 2 tones de fem i 4 tones de qualsevol residu vegetal (fulles, herba, fenc).
2. Humitejar la mescla amb aigua a un nivell del 75%.
3. Al dipòsit, el líquid s'ha d'escalfar amb una bobina a uns + 35⁰.
4. En el procés d'escalfament, aïlleu els components de l'accés a l'aire, assegurant l'estanquitat.
5. A més, s'atura l'escalfament, després de la qual cosa la matèria primera, a causa de la reacció química, continuarà escalfant-se per si sola.
6. El gas alliberat es descarrega a través de les canonades de ventilació de sortida i s'utilitza per a la finalitat prevista.

De què està fet el gas biològic?

Per entendre la composició, no cal ser un químic professional.

Prou coneixement escolar, que no farà mal recordar pel vostre bé.

1. Diòxid de carboni (CO2).
2. metà (CH4).
3. sulfur d'hidrogen (H2S).
4. Altres impureses.

Val la pena assenyalar que es poden obtenir 0,5 litres de gas a partir d'1 kg de fem o una barreja amb ell.