Com connectar cables sense soldar: les millors maneres i les seves característiques + recomanacions de muntatge

Connexió de cables mitjançant mànigues de crimpar

Connectar cables mitjançant una funda amb un engarxat posterior és la manera més fiable i té un bon contacte elèctric.

Com connectar els cables:

els cables elèctrics d'una certa longitud es despullen d'aïllament;

agafeu una màniga de la longitud i el diàmetre adequats;

• portar cables nus a la màniga;
• engarçar (premer) la màniga en dos, tres llocs amb una eina elèctrica especial (premsa - pinces);

Apliqueu un material aïllant (tub termoretràctil) a la màniga.

Si no hi ha tubs termoretràctils disponibles, es pot utilitzar cinta elèctrica.

Heu de tenir en compte que les mànigues es seleccionen de manera que el diàmetre dels cables trenats correspongui al diàmetre intern de la màniga. No val la pena utilitzar una màniga que no tingui la mida adequada.

Tot i així, la soldadura és preferible.

En termes de força de connexió i qualitat de contacte, la soldadura supera totes les altres tecnologies. Recentment, han aparegut inversors de soldadura portàtils que es poden portar als llocs més inaccessibles. Aquests dispositius es subjecten fàcilment a l'espatlla del soldador amb un cinturó. Això us permet treballar en llocs de difícil accés, per exemple, per soldar des d'una escala en una caixa de connexió. Per soldar filferros metàl·lics, s'introdueixen llapis de carboni o elèctrodes de coure al suport de la màquina de soldadura.

El principal inconvenient de la tecnologia de soldadura: el sobreescalfament de les peces a soldar i la fusió de l'aïllament s'elimina mitjançant:

• Ajust correcte del corrent de soldadura 70–120 A sense sobreescalfament (segons el nombre de cables a soldar amb una secció transversal d'1,5 a 2,0 mm).
• La curta durada del procés de soldadura no és superior a 1-2 segons.
• Pre-torsió ajustada dels cables i instal·lació d'una pinça de dissipació de calor de coure.

Quan connecteu els cables mitjançant soldadura, els nuclis retorçats s'han de doblegar i assegureu-vos de sortir amb un tall. Es porta un elèctrode a l'extrem dels cables connectats a terra i s'encén un arc elèctric. El coure fos baixa en una bola i cobreix el fil de filferro amb una funda. En el procés de refredament, es posa a l'estructura càlida un cinturó aïllant fet d'una peça de cambric o un altre material aïllant. Lakotkan també és adequat com a material aïllant.

Soldadura i soldadura

soldadura elèctrica

cables de soldadura

Tanmateix, aquest tipus d'acoblament no es pot atribuir a uns senzills. Requereix un equipament especial, que fins i tot el 90% dels electricistes sovint no tenen.

Sí, i no sempre és possible fins i tot amb la seva ajuda. connecteu el cable trenat d'alumini amb trenat de coure flexible. A més, estàs lligat per sempre a una presa de corrent o un cable d'extensió.

I si no hi ha voltatge o generador a prop?

Al mateix temps, les pinces de premsa elementals, per contra, estan presents en el 90% dels instal·ladors elèctrics. No cal comprar els més cars i elegants per a això.

Per exemple, les piles. Convenient, per descomptat, aneu i premeu el botó.

Els homòlegs xinesos també s'enfronten bé a la seva tasca de crimpar. A més, tot el procés no dura més d'1 minut.

Què és la torsió del cable i per què és perillós

Fa unes dècades, quan les càrregues del cablejat elèctric no eren tan grans, aquesta connexió era popular. A més, artesans experimentats em van ensenyar, llavors encara un jove electricista, a netejar prèviament bé el metall del nucli, torçar-los amb força i engarzar-los amb unes pinces.

La longitud d'aquest gir s'havia de crear amb una longitud de l'ordre de 10 cm per garantir un bon contacte elèctric, com es mostra a l'exemple més baix. I tot això és més alt: haurien rebutjat, malgrat la bellesa.

Dins d'habitacions seques tancades, aquests girs van funcionar durant anys i dècades. No obstant això, molts electricistes van violar la tecnologia i van crear un contacte de mala qualitat.

A més, en un ambient humit, el metall s'oxida. La resistència elèctrica de la seva capa superficial de transició es deteriora. Això condueix a un augment de l'escalfament dels cables, danys prematurs a l'aïllament.

Per tant, les regles modernes, en particular la PUE (clàusula 2.1.21.), està prohibida la torsió simple dels cables, per molt bonic i fiable que es faci.

De particular perill són la torsió dels cables d'alumini, així com els nuclis fets de diferents metalls: coure i alumini.

Això es deu a l'alta ductilitat de l'alumini tou i a la seva gran capacitat per crear, sota la influència de l'oxigen atmosfèric, una capa exterior d'òxids que protegeix l'estructura interna del metall. Aquesta pel·lícula redueix la conductivitat.

Quan els corrents flueixen amb càrregues augmentades, l'alumini, que té un alt coeficient d'expansió lineal, s'escalfa augmentant el seu volum. Després de refredar-se, es redueix, trencant l'estanquitat de la connexió.

Cada cicle d'escalfament i refrigeració degrada les característiques elèctriques del fil. A més, el coure i l'alumini funcionen com a parella galvànica, i es tracta de reaccions químiques addicionals amb la formació d'òxids superficials.

La meva recomanació: sempre que vegis un gir senzill, desfer-te'n. Reforça'l mitjançant la soldadura, la soldadura, la crimpada o qualsevol altre mètode aprovat.

Blocs de terminals i blocs de terminals: com distingir entre dissenys duradors i poc fiables

Molt sovint, els blocs de terminals s'utilitzen en circuits d'il·luminació amb càrregues relativament petites. Estan fets de diferents materials i diferents formes.

En el cas tancat amb plàstic, hi ha forats per instal·lar un cable pelat i una ranura per al cap del cargol de subjecció.

Tots els blocs de terminals simples estan fets de polietilè transparent barat amb insercions d'endolls de llautó prims amb pinces de cargol, tal com es mostra a la part superior de la imatge.

Els seus inconvenients:

• El llautó de parets primes esclata fàcilment quan el nucli metàl·lic es subjecta normalment amb un cargol;
• el fil feble de la femella no suporta càrregues en estrènyer el cable;
• la vora inferior del cargol està feta amb vores afilades, que deformen fortament el cable, fins i tot enganxat a les puntes NSHVI.

És difícil treballar amb aquestes estructures. No són fiables, es trenquen, creen un escalfament excessiu del cablejat.

Després de connectar cada nucli a la connexió de cargol, cal comprovar la qualitat de la connexió: el bloc de terminals es pren en una mà i el cable a l'altra. Una estirada forta no hauria de destruir el contacte creat.

Els blocs de terminals de major qualitat estan fets de plàstic resistent i llis amb tubs metàl·lics gruixuts i plaques de subjecció que no aixafen el metall del nucli. Tenen cargols i femelles forts.

Amb la seva ajuda, és convenient connectar cables de diferents metalls, per exemple, connectar cablejats d'apartaments d'alumini amb cables de coure flexibles d'un llum o llum LED. Però no heu de descuidar els consells de NShVI.

Anteriorment, els terminals amb una pinça de cargol per a un anell eren habituals, cosa que proporciona un contacte més estret entre el nucli i el terminal.

A l'hora de muntar, presteu atenció a la seva correcta instal·lació en el sentit de l'ajust del cargol.

La força de compressió de l'anell s'ha de comprimir cap a dins i no cap a fora, debilitant el contacte.

Quan es connecta sense anell en una secció recta, el metall dels nuclis es col·loca més a prop del fil i la seva posició es controla durant la subjecció. En la posició ajustada, ha d'estar ben fixat, no caure. Comprova tirant.

En tots els blocs de terminals, sense excepció, es controla l'estat de l'aïllament del cable. No hauria de caure sota el fil enlloc, interferir amb la creació de contacte elèctric.

Les connexions de terminals estan permeses per totes les normes d'instal·lació elèctrica.Però, requereixen una inspecció periòdica i un ajustament dels terminals de cargol aproximadament un cop cada dos anys en circuits amb càrregues permeses. Després de sobrecàrregues i curtcircuits, s'han d'inspeccionar immediatament.

Blocs de terminals

Connectar cables mitjançant blocs de muntatge de terminals és l'opció més còmoda i estètica. No requereix molt de temps i esforç. Els blocs tenen mànigues tubulars de llautó amb pinces de cargol. Els cables pelats s'insereixen en determinats endolls i es fixen amb cargols. Els avantatges d'utilitzar blocs de terminals són la facilitat d'ús i la capacitat de connectar fils de diferents metalls. No obstant això, per connectar cables trenats, cal el seu crimpat preliminar. A més, els desavantatges inclouen la necessitat de comprovar regularment la connexió.

Bloc de terminals de cargol: una manera còmoda i ràpida de connectar cables

Com connectar cables de diferents mides?

Sovint passa que els cables de diferents seccions arriben a la caixa de connexió i s'han de connectar. Aquí sembla que tot és senzill, com passa amb els cables de connexió de la mateixa secció, però aquí hi ha algunes peculiaritats. Hi ha diverses maneres de connectar cables de diferents gruixos.

Recordeu que és impossible connectar dos cables de seccions diferents a un contacte a l'endoll, ja que el prim no serà pressionat amb força pel cargol. Això comportarà un mal contacte, una alta resistència de contacte, un sobreescalfament i la fusió de l'aïllament del cable.

Com connectar cables de diferents mides?

1. Utilitzant torsió amb soldadura o soldadura

Aquesta és la manera més habitual.Podeu retorçar cables de seccions adjacents, per exemple 4 mm2 i 2,5 mm2. Ara, si els diàmetres dels cables són molt diferents, un bon gir ja no funcionarà.

Durant la torsió, heu d'assegurar-vos que els dos nuclis s'emboliquen l'un al voltant de l'altre. No permeteu que el filferro prim s'embolica al voltant del cable gruixut. Això pot provocar un contacte elèctric deficient. No us oblideu de més soldadura o soldadura.

Només després d'això, la vostra connexió funcionarà durant molts anys sense cap queixa.

2. Amb terminals de cargol ZVI

Ja vaig escriure sobre ells amb detall a l'article: Mètodes per connectar cables. Aquests blocs de terminals us permeten iniciar un cable d'una secció d'una banda i, a l'altra, d'una secció diferent. Aquí, cada nucli es subjecta amb un cargol separat. A continuació es mostra una taula amb la qual podeu triar la pinça de cargol adequada per als vostres cables.

Tipus de terminal de cargol	Secció dels conductors connectats, mm2	Corrent continu admissible, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Com podeu veure, amb l'ajuda de ZVI, podeu connectar cables de seccions adjacents. A més, no us oblideu de mirar la seva càrrega actual. L'últim dígit del tipus de terminal de cargol indica la quantitat de corrent continu que pot passar per aquest terminal.

Netegem els nuclis a la meitat del terminal...

Els introduïm i apretem els cargols...

3. Ús de terminals autoblocant universal Wago.

Els blocs de terminals Wago tenen la capacitat de connectar cables de diferents seccions. Tenen nius especials on cada vena està "enganxada". Per exemple, es pot connectar un cable de 1,5 mm2 a un forat de pinça i 4 mm2 a un altre, i tot funcionarà correctament.

Segons el marcatge del fabricant, els terminals de diferents sèries poden connectar cables de diferents seccions.Vegeu la taula següent:

Sèrie de terminals Wago	Secció dels conductors connectats, mm2	Corrent continu admissible, A
243	0,6 a 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 a 2,5 mm2	24
273	1,5 a 4,0	24
773-173	2,5 a 6,0 mm2	32

Aquí teniu un exemple amb la sèrie 222 a continuació...

4. Amb connexió cargolada.

Una connexió de cable cargolat és una connexió composta que consta de 2 o més cables, un cargol, una femella i diverses volanderes. Es considera fiable i durador.

Aquí va així:

1. netegem el nucli 2-3 centímetres, de manera que n'hi ha prou amb una volta completa al voltant del cargol;
2. fem un anell a partir del nucli segons el diàmetre del cargol;
3. agafem un parabolt i el posem a una rentadora;
4. al cargol posem un anell d'un conductor d'una secció;
5. després poseu la rentadora intermèdia;
6. posem un anell d'un conductor de secció diferent;
7. posar l'última rentadora i estrènyer tota l'economia amb una femella.

D'aquesta manera, es poden connectar diversos conductors de diferents seccions alhora. El seu nombre està limitat per la longitud del cargol.

5. Amb l'ajuda d'una branca d'espremer “nou”.

Sobre aquesta connexió, vaig escriure detalladament amb fotografies i comentaris rellevants a l'article: Connexió de cables amb pinces tipus "rosca". Que no em repeteixi aquí.

6. Utilitzant puntes de coure llaunat a través d'un cargol amb una femella.

Aquest mètode és molt adequat per connectar cables grans. Per a aquesta connexió, és necessari disposar no només de puntes TML, sinó també de pinces de premsa de prensar o una premsa hidràulica. Aquesta connexió serà una mica voluminosa (llarga), pot no cabre en cap caixa de connexió petita, però encara té dret a la vida.

Malauradament, no tenia un cable gruixut i els consells necessaris a mà, així que vaig fer una foto del que tenia.Crec que encara és possible entendre l'essència de la connexió.

Somriu:

Normes de disposició del cablejat

Per entendre quines connexions de cables s'aconsella fer en un cas concret, cal tenir en compte les normes per a la disposició de les instal·lacions elèctriques. Indiquen clarament quins mètodes són acceptables en la disposició dels sistemes de comunicació moderns. Tenint en compte les regles per connectar cables, podem extreure conclusions sobre la inacceptabilitat de l'ús de girs. La documentació normativa estableix clarament que tots els nuclis s'han de connectar mitjançant soldadura, engarxat, subjecció o soldadura.

El cablejat s'ha de fer a partir d'un cable amb nucli de coure. Perquè una xarxa d'aquest tipus tingui indicadors d'alta fiabilitat, les connexions han de ser tan fortes com sigui possible. La secció transversal dels nuclis es selecciona d'acord amb la càrrega total esperada. Com més equips connectats a la xarxa, més gruixut s'ha de connectar el conductor al sistema.

Tenint en compte com connectar els cables entre si. alguns artesans no professionals encara decideixen donar preferència a torçar els cables. Això és acceptable si s'està reparant el cablejat local o s'està connectant un aparell de poca potència a la xarxa domèstica. En aquest cas, el mestre pot millorar una mica aquesta unió de venes.

Per garantir una major fiabilitat, s'utilitzen taps especials. S'utilitzen en lloc de la cinta elèctrica. També s'anomenen clips aïllants de connexió (EPI).

Connectar cables amb pinces és més segur que l'opció amb cinta elèctrica. El connector sembla un got de plàstic. Té una molla d'acer incorporada. Fixa els contactes i garanteix un contacte fiable. Les pinces d'alta qualitat tenen un lubricant especial que evita processos d'oxidació.A l'hora d'escollir, cal tenir en compte per a quins cables està destinat el producte (encallats o sòlids). També hauríeu d'avaluar la secció transversal del conductor per a la qual està destinada la pinça. Els EPI no s'utilitzen per connectar conductors de diferents materials.

Molt sovint, el connector del cable avui té forma de terminals. Estan fets de llautó. En aquest cas, els extrems connectats del cable no es posen en contacte directament. Per tant, amb l'ajuda d'aquestes estructures, és possible canviar els mateixos conductors, conductors de diferents mides de secció transversal, fets de diferents materials.

Per poder crear l'articulació correcta, cal seleccionar els tipus de terminals adequats. Es diferencien en l'indicador de corrent nominal, així com en el diàmetre admissible del cable. Totes les característiques dels terminals estan indicades al seu cos.

Alguns terminals disponibles comercialment poden contenir un farciment especial. El gel evita els processos d'oxidació, augmentant la fiabilitat de la connexió. Els terminals són ganivet, molla, cargol.

El cable i els seus paràmetres

En els darrers anys, quan es col·loquen cablejat elèctric i es connecten electrodomèstics, els conductors de coure s'utilitzen més sovint. Encara que costen molt més, és més convenient treballar-hi, a més, el coure requereix un diàmetre de nucli molt més petit que quan s'utilitzen conductors d'alumini.

La secció transversal dels conductors es selecciona en funció del tipus de xarxa: 220 V o 380 V, el tipus de cablejat (obert / tancat), així com el consum de corrent o la potència de l'equip. Normalment, s'utilitzen conductors de coure amb un nucli de 4 mm (amb una longitud de línia de fins a 12 m) o 6 mm.

Taula de selecció de la secció transversal del conductor

En triar el tipus de cable per col·locar des de l'escut fins a la presa de corrent, és millor aturar-se als conductors d'un sol nucli. Són més durs, però més fiables. Per connectar l'estufa (a la qual caldrà connectar l'endoll), podeu triar un cable flexible: un d'un sol nucli en aquest cas serà massa incòmode.

Aquí es descriu la connexió de la placa.

Pasta de soldadura per soldar sense soldador

La pasta de soldadura inclou flux i soldadura. Això és molt convenient quan es solda sense un soldador. No cal embolicar-se amb aquests dos components per separat. N'hi ha prou amb aplicar una pasta a la unió dels cables i després escalfar-la fins a la temperatura de fusió de la soldadura.

La pasta de soldadura consta de pols metàl·lica, flux i un fixador (una substància enganxosa per mantenir l'aliatge en estat líquid dins de la zona de soldadura). La pasta conté una pols d'estany i plom amb l'addició de plata. Les proporcions de la composició varien segons la finalitat del producte.

Soldar amb un encenedor

Quan s'escalfa, el flux s'evapora a l'instant, la soldadura cobreix fermament i fermament tota la torsió dels cables. Com a resultat, la soldadura és d'alta qualitat. La composició aplicable us permet prescindir de soldadors i estacions de soldadura.

Per a la soldadura d'aliments, es recomana utilitzar pastes de les següents marques: POS 63, POM 3 i altres. La soldadura en pasta s'utilitza per treballar amb microcircuits, on en comptes de soldadors prenen barres fines de metall escalfades per fonts de calor externes.

pasta de soldadura

Instal·lació de taps EPI

Els taps d'EPI s'utilitzen per connectar cables. Per a la fabricació d'aquest producte s'utilitzen materials polimèrics que, en encendre's, no suporten la combustió i alhora tenen propietats aïllants elèctrics.Aquests dispositius funcionen en silenci sota una tensió de 600 V.

Una molla d'acer està muntada al cos de la tapa, comprimint el conductor.

La caixa, feta de polímers, fa la funció de protegir la connexió, a més, aïlla la unió dels cables. En tallar l'aïllament, l'instal·lador ha d'assegurar-se que el metall nu s'estén més enllà de la tapa i, al mateix temps, cau a la zona d'acció de la molla. Quan s'utilitzen taps d'EPI, no cal utilitzar materials aïllants addicionals.

Wago

La següent vista són els blocs de terminals de Wago. També vénen en diferents mides i per a un nombre diferent de cables connectats: dos, tres, cinc, vuit.

Poden unir tant mononuclis com cables trenats.

Per a diversos cables, la pinça ha de tenir una bandera de pestell que, quan està oberta, us permet inserir fàcilment el cable i subjectar-lo a l'interior després de trencar-lo.

Aquests blocs de terminals en el cablejat domèstic, segons el fabricant, poden suportar fàcilment càrregues de fins a 24A (llum, endolls).

Hi ha exemplars compactes separats a 32A-41A.

Aquests són els tipus més populars de pinces Wago, el seu marcatge, característiques i per a quina secció estan dissenyades:

També hi ha una sèrie industrial per a seccions de cable de fins a 95 mm2. Els seus terminals són realment grans, però el principi de funcionament és gairebé el mateix que el dels petits.

Quan mesureu la càrrega d'aquestes pinces, amb un valor actual de més de 200A, i alhora veus que no s'està cremant ni escalfant, desapareixen molts dubtes sobre els productes Wago.

Si les vostres pinces Vago són originals i no falses xineses i, al mateix temps, la línia està protegida per un interruptor automàtic amb una configuració correctament seleccionada, aquest tipus de connexió es pot anomenar correctament la més senzilla, moderna i fàcil d'instal·lar. .

Incompleix qualsevol de les condicions anteriors i el resultat serà força natural.

Per tant, no cal que configureu Wago a 24 A i, al mateix temps, protegiu aquest cablejat amb un 25 A automàtic. El contacte en aquest cas es cremarà durant la sobrecàrrega.

Trieu sempre els blocs de terminals vago adequats.

Les màquines automàtiques, per regla general, ja les teniu, i protegeixen principalment el cablejat elèctric, i no la càrrega i l'usuari final.

ZVI

També hi ha un tipus de connexió força antic, com els blocs de terminals. ZVI - pinça de cargol aïllada.

En aparença, es tracta d'una connexió de cargol molt senzilla de cables entre si. De nou, passa sota diferents seccions i diverses formes.

Aquestes són les seves característiques tècniques (actual, secció transversal, dimensions, parell del cargol):

Tanmateix, ZVI té una sèrie d'inconvenients significatius, a causa dels quals no es pot anomenar la connexió més exitosa i fiable.

Bàsicament, només es poden connectar dos cables entre si d'aquesta manera. A menys que, per descomptat, no trieu específicament coixinets grans i hi introduïu diversos cables. Què fer no és recomanable.

Aquesta connexió de cargol és adequada per a conductors sòlids, però no per cables flexibles trenats.

Per als cables flexibles, haureu de prémer-los amb les puntes NShVI i incórrer en costos addicionals.

Podeu trobar vídeos a la xarxa on, com a experiment, es mesuren les resistències transitòries de diferents tipus de connexions amb un microohmímetre.

Sorprenentment, el valor més petit s'obté per als terminals de cargol.

La seqüència dels cables de soldadura

El procés tecnològic de soldadura de dos conductors metàl·lics prims consta dels passos següents.

1. Neteja de les superfícies dels conductors, eliminant la corrosió i altres contaminants. El procés es realitza amb cura fins a la brillantor del metall. Qualsevol incursió de tercers farà que la connexió no sigui fiable.

2. Els extrems pelats dels conductors estan coberts de flux. Aquesta és una substància especial que elimina bé els fragments d'òxid i també evita que els cables s'oxidin durant el funcionament. A l'hora d'escollir un flux, s'ha de donar preferència a les substàncies sòlides i pastós; un líquid serveix de poc en aquesta matèria.

3. Amb un soldador, es fon la soldadura i s'aplica als extrems dels conductors en una capa fina uniforme. La soldadura s'ha d'unir bé al metall.

4. Connecteu els cables amb un gir temporal o amb unes pinces. Alternativament, es pot utilitzar un torn.

5. Apliqueu flux a la junta per evitar la formació d'òxid sota la soldadura.

6. Foneu la soldadura amb un soldador i distribuïu la substància pels extrems units dels conductors. Si la fixació va resultar feble, es recomana triar un tipus de soldadura diferent.

El treball es completa netejant la punta del soldador i tractant-lo amb un flux inactiu (si està enllaunat). Una eina amb flux us ajudarà a realitzar una soldadura d'alta qualitat en el futur. Es recomana emmagatzemar el soldador en una caixa tancada.

Connecteu els cables amb facilitat

Podeu posar la cinta adhesiva al calaix més llunyà: ja no la necessitareu. En lloc d'això:

1. Anem a la botiga més propera i comprem terminals (pinces). El preu d'emissió és de 8-50 rubles. És recomanable portar terminals WAGO 222 amb palanques. Tal com va explicar l'electricista, són els més fiables i fàcils d'utilitzar.
2. Netegem els dos cables fins a la profunditat del bloc de terminals, aproximadament 1 cm.
3. Recollim els nuclis del cable trenat en un paquet ajustat i el girem lleugerament.
4. Els dos conductors han de ser rectes i nets.
5. Aixequeu les palanques i poseu els dos cables als forats. Fixem, baixant les palanques.

A punt. Amb aquest mètode de connexió, no cal que penseu en la qualitat de la torsió i l'aïllament. La longitud del cable segueix sent la mateixa. Si cal, es pot aixecar la palanca i treure el cable, és a dir, el clip és reutilitzable.

La pinça WAGO 222 és de 2 forats i més. Està dissenyat per connectar cables de coure simples i trenats amb una àrea de secció transversal de 0,08-4 mm, utilitzats en xarxes elèctriques domèstiques amb voltatges de fins a 380 V. Es connecten llums, comptadors d'electricitat, garlandes i molt més mitjançant el bloc de terminals.

Tipus de blocs de terminals

Val la pena dir que els blocs de terminals són diferents:

• Terminals de cargol en funda de polietilè. El més comú, econòmic i estructuralment senzill. A l'interior de la carcassa aïllant hi ha una funda de llautó amb dos cargols: s'utilitzen per cargolar els cables inserits als forats dels dos costats. L'inconvenient és que els terminals de cargol no són adequats per a conductors d'alumini i cables trenats. Sota la pressió constant del cargol, l'alumini es torna fluid i les venes primes es destrueixen.

• Terminals de cargol amb plaques metàl·liques. Disseny més fiable. Els cables es subjecten no amb cargols, sinó amb dues plaques amb osques característiques. A causa de l'augment de la superfície de pressió, aquests terminals són adequats per a cables trenats i alumini.

• Blocs de terminals exprés autoblocants. Disseny no menys senzill, però molt més còmode. N'hi ha prou amb posar el cable al forat fins que s'aturi i quedarà subjectat de manera segura.A l'interior hi ha una tija de coure llaunat en miniatura i una placa de fixació. A més, els fabricants sovint posen una pasta a l'interior: una barreja de vaselina tècnica i sorra de quars. Elimina la pel·lícula d'òxid de la superfície d'alumini i, posteriorment, evita que es torni a formar.

Per connectar un cable d'alumini a un cable de coure (per molt que tinguin vida), es necessita un bloc de terminals especial amb pasta. El cas és que el coure i l'alumini formen una parella galvànica

Quan els metalls interactuen, comença el procés de destrucció. La resistència al punt de connexió augmenta, com a resultat de la qual cosa l'estructura comença a escalfar-se. Sovint això condueix a la fusió de l'aïllament o, pitjor encara, a espurnes. Com més gran és el corrent, més ràpid es produeix la destrucció.

Diverses opcions de gir

Connexió poc professional. Es tracta d'una torsió d'un cable trenat amb un sol nucli. Aquest tipus de connexió no està previst per les normes, i si el comitè de selecció descobreix aquesta connexió de cables, la instal·lació simplement no s'acceptarà per funcionar.

Tanmateix, encara s'utilitza la torsió i aquí cal saber com es realitza la torsió correcta dels cables trenats. Sovint s'utilitza en casos d'emergència quan no és possible fer una connexió professionalment i la vida útil d'aquesta connexió serà curta. No obstant això, la torsió només es pot utilitzar temporalment per al cablejat obert, de manera que sempre podeu inspeccionar la unió.

Mala connexió del cable

Per què és impossible connectar els cables amb un gir? El fet és que quan es gira, es crea un contacte poc fiable.Quan els corrents de càrrega travessen el gir, el lloc del gir s'escalfa, i això augmenta la resistència de contacte a la unió. Això, al seu torn, contribueix a escalfar encara més. Així, a la cruïlla, la temperatura puja a valors perillosos, que poden provocar un incendi. A més, un contacte trencat provoca l'aparició d'una espurna al lloc de torsió, que també pot provocar un incendi. Per tant, per aconseguir un bon contacte, es recomana connectar cables amb una secció transversal de fins a 4 mm2 mitjançant torsió. Detalls sobre el marcatge de color dels cables.

Hi ha diversos tipus de girs. Quan es gira, cal aconseguir un bon contacte elèctric, així com la creació de resistència a la tracció mecànica. Abans de procedir a la connexió dels cables, s'han de preparar. La preparació del cable es porta a terme en la següent seqüència:

• del cable, l'aïllament s'elimina a la unió. L'aïllament s'elimina de manera que no es faci malbé el nucli del cable. Si apareix una osca al nucli del cable, es pot trencar en aquest lloc;
• es desengreixa la zona exposada del cable. Per fer-ho, s'eixuga amb un drap submergit en acetona;
• per crear un bon contacte, la secció sense greix del cable es neteja amb paper de vidre fins a obtenir una brillantor metàl·lica;
• després de la connexió, s'ha de restaurar l'aïllament del cable. Per fer-ho, es pot utilitzar una cinta aïllant o un tub termoretràctil.

A la pràctica, s'utilitzen diversos tipus de girs:

• simple gir paral·lel. Aquest és el tipus de connexió més senzill i comú. Amb un bon gir paral·lel a la unió, es pot aconseguir una bona qualitat de contacte, però les forces mecàniques per trencar-se seran mínimes.Aquesta torsió es pot debilitar en cas de vibració. Per dur a terme correctament aquest gir, cal que cada cable s'embolique els uns als altres. En aquest cas, hi ha d'haver almenys tres torns;

• mètode de bobinat. Aquest mètode s'utilitza si és necessari ramificar el cable des de la línia principal. Per fer-ho, s'elimina l'aïllament del cable a la secció de la branca i el cable de la branca es connecta al lloc nu mitjançant bobinatge;

Connexió del cable a la xarxa principal

• gir d'embenat. Aquest tipus de gir s'utilitza sovint quan es connecten dos o més cables sòlids. Amb la torsió de l'embenat, s'utilitza un conductor addicional del mateix material que els nuclis de filferro. Primer, es realitza un simple gir paral·lel i, a continuació, s'aplica un embenat d'un conductor addicional a aquest lloc. L'embenat augmenta la resistència a la tracció mecànica a la unió;
• connexió de cables trenats i sòlids. Aquest tipus és el més comú i senzill, primer es realitza un simple bobinat i després es fixa;

Connexió de filferro de coure trenat i massís

altres opcions de connexió diferents.

En detall, sobre els mètodes de connexió de cables d'un sol nucli

Inconvenients de la soldadura

Malgrat els avantatges significatius, el mètode també té característiques negatives:

• Manca de tecnologia. Hi ha moltes operacions preparatòries que s'han de fer abans de soldar-se.
• Alta intensitat laboral, com a resultat de la qual el mètode no és adequat per al seu ús a escala industrial. Una instal·lació elèctrica d'alta qualitat requereix molt de temps, per tant, amb grans quantitats de treball, és molt més fàcil realitzar proves de pressió.
• Requisits d'habilitats i coneixements d'un especialista.Cal entendre com i amb quins consumibles és òptim connectar un o altre tipus de cable.
• La necessitat d'utilitzar un soldador de potència suficient. Normalment és impossible connectar cables gruixuts amb un soldador de baixa potència. Els d'alta potència es venen a les botigues de peces de ràdio, però el seu cost és lleugerament superior al dels models domèstics habituals.
• Només es poden utilitzar fluxos neutres. De vegades és més difícil treballar amb ells, cosa que de nou requereix una alta qualificació.

Per dur a terme la instal·lació amb alta qualitat, l'intèrpret ha de conèixer bé la tecnologia en si, entendre les característiques físiques i químiques dels diferents metalls.

Per exemple, en connectar cables trenats, és important tractar amb flux i estany cada nucli

Cal una cura especial quan es treballa amb alumini. Aquests cables són molt més difícils de connectar a causa de la pel·lícula d'òxid. Aquest últim s'ha de retirar del conductor abans de l'estanyat. Per fer-ho, cal utilitzar fluxos especials que no continguin àcids.

Per què és millor engarçar els cables

El crimpat de cables és un dels mètodes de connexions mecàniques més fiables i d'alta qualitat que s'utilitzen actualment. Amb aquesta tecnologia, els llaços de cables i cables s'enganxen a la màniga de connexió mitjançant pinces de premsa, assegurant un contacte estret en tota la longitud.

La màniga és un tub buit i es pot fer de manera independent. Per a mides de màniga de fins a 120 mm², s'utilitzen pinces mecàniques. Per a grans seccions s'utilitzen productes amb punxó hidràulic.

Durant la compressió, la màniga sol adoptar la forma d'un hexàgon, de vegades es fa sagnat local en determinades parts del tub.En el crimpat, s'utilitzen mànigues de coure elèctric GM i tubs d'alumini GA. Aquest mètode permet el crimpat de conductors de diferents metalls. Això es veu facilitat en gran mesura pel tractament dels components constitutius amb lubricant de quars-vaselina, que evita l'oxidació posterior. Per a l'ús conjunt, hi ha mànigues combinades d'alumini-coure o mànigues de coure llaunat GAM i GML. La connexió crimpada s'utilitza per a paquets de conductors amb un diàmetre de secció transversal total entre 10 mm² i 3 cm².

Mànigues

Quan es necessiten pinces potents per a diversos cables, s'utilitzen mànigues. Són un tub de coure llaunat, o una punta plana amb un forat fet per a la fixació.

Cal inserir tots els cables que s'han de connectar a la màniga i enganxar-los amb una eina especial de crimpadora (alicates). Aquesta pinça de filferro té una sèrie d'aspectes positius:

1. És molt convenient utilitzar tacs amb forats quan cal fixar els nusos de filferro a les carcasses amb cargols.
2. El crim a la unió no contribueix a augmentar la resistència.

Com podeu veure, hi ha moltes pinces de filferro, cadascuna amb els seus avantatges i desavantatges. Trieu en funció dels cables que necessiteu connectar, on es trobarà la unió. Però no oblideu que el més important de l'electricitat és la fiabilitat i la seguretat.