Com doblegar una canonada de perfil amb les vostres pròpies mans sense eines especials

Utilitzant una dobladora de perfils manual

Grans quantitats de treball de deformació requereixen mecanització. La producció en massa de peces corbes prendrà massa salut de l'intèrpret. Per facilitar el plegat, s'aconsella fer una màquina segons dibuix. S'utilitzen principalment per treballar amb peces de gran mida.Els principals cossos de treball de la unitat manual són tres rotlles, dos dels quals són fixos. Canviar la posició del tercer rotlle mòbil determina l'angle de flexió.

Si els mètodes descrits anteriorment no són acceptables, el futur propietari de l'hivernacle té dues opcions: llogar una instal·lació manual o demanar la fabricació de peces arrodonides. El procés de deformació de la peça es va demostrar amb el vídeo: depèn de l'intèrpret decidir com de més fàcil és doblegar la canonada de perfil, mitjançant rodaments repetits o impacte físic.

Quan es treballa manualment, és important seguir les regles per doblegar les canonades de perfil i no fer moviments bruscos. Cal controlar la uniformitat de la deformació als costats exterior i interior del producte laminat.

Tanmateix, no us hauríeu de molestar massa per les petites arrugues a l'interior del plec: es poden corregir amb cops de martell. Abans de començar a treballar, cal fer plantilles a partir de filferro, aglomerat o panells de guix per a la verificació i l'obtenció d'un resultat corresponent al projecte.

Com doblegar barres d'armadura, xapes, etc. sense una eina especial

Si ja heu començat una revisió important amb les vostres pròpies mans, independentment d'on es dugui a terme: a casa o a un apartament, haureu d'estar preparat per a moltes proves.

En particular, poden sorgir una sèrie de problemes que són molt difícils de resoldre sense l'experiència adequada i l'equip especial. Per exemple, no tothom sap com doblegar una xapa de metall, armadura, perfil, cantonada, etc. tot obtenint bons resultats. En aquest article, intentarem respondre a les preguntes "inflexibles", mentre ens en sortirem amb un mínim d'eines.

Com doblegar una xapa de metall, galvanitzat, perfil

Molt sovint, quan es munten estructures metàl·liques, cal no només tallar xapes d'acer, sinó també donar-los una forma corbada.

Podeu fer-ho a casa sense gastar diners en serveis de tercers. Per exemple, com doblegar una làmina de metall? Per fer-ho, necessitem un martell de fusta o de goma, pinces, una taula.

Si s'espera una curvatura de 90 graus, aquest conjunt d'eines hauria de ser suficient. La làmina simplement penja de la vora de la taula, després de la qual cosa s'aconsegueix la curvatura desitjada mitjançant un cop uniforme a la zona del corbat.

Per què necessites conèixer les característiques del perfil?

El rodatge de tubs de perfil es diferencia de la versió rodona estàndard en la forma de la secció transversal, que pot ser quadrada, ovalada, rectangular o ovalada. D'acord amb el reglament GOST R núm. 54157-2010, un producte rodó també s'inclou a la llista de productes de perfil. Tanmateix, en la construcció d'hivernacles, els productes amb una secció quadrada i rectangular s'utilitzen amb més freqüència, per exemple, tubs de perfil de 40x20 mm, perquè és més fàcil col·locar un recobriment a les seves parets fins i tot planes.

Per a una varietat de necessitats econòmiques nacionals, els productes es produeixen en una àmplia gamma de mides. Es diferencia en la configuració i l'àrea de la secció transversal i, per descomptat, en el gruix de la paret. El conjunt de dimensions determina les possibilitats plàstiques. En llenguatge professional, s'anomenen el radi de curvatura mínim admissible. Per tant, abans d'aprendre a fer un blanc per al marc, heu d'esbrinar quin és el radi més petit de deformació arrodonida plana que el blanc pot "sobreviure" sense danys.

Per determinar el radi de curvatura mínim admissible d'un perfil quadrat o rectangular, necessitem l'alçada h, perquè:

• els productes amb una alçada de perfil de fins a 20 mm es doblegaran sense entrar a la categoria de matrimoni inutilitzable si es realitza la flexió en una secció amb una longitud de 2,5 × h o més;
• El tub de tub amb una alçada de perfil superior a 20 mm suportarà la deformació sense pèrdua en una secció amb una longitud de 3,5 × h o més.

Els límits indicats són necessaris per a aquells que tinguin previst fer prestatgeries, prestatgeries i marcs per a finestres o portes. El gruix de la paret també introdueix els seus propis ajustos a l'àrea de limitació. Les canonades amples amb parets primes de fins a 2 mm de gruix generalment no es recomanen per a la flexió. És millor utilitzar la soldadura.

Els artesans domèstics que decideixen fer arcs per a un hivernacle arquejat han de tenir en compte que els productes domèstics fets d'aliatges d'acer al carboni o de baix aliatge, després d'aplicar-hi un esforç, tendeixen a "primaverar" lleugerament. Sembla que estan intentant tornar al seu estat anterior. Per tant, després que el serraller novell completi la flexió de tots els arcs amb les seves pròpies mans, haurà de repetir el processament i tornar a col·locar els arcs segons la plantilla. És desitjable tenir en compte inicialment el valor del mòdul plàstic Wp. Normalment s'indica en els documents del material de construcció que es ven. Com més petit sigui el moment, menys enrenou hi haurà amb l'ajust.

Varietats de flexió. Utilitzem una dobladora de tubs

Hi ha poques opcions: doblegar un tub de perfil sense doblador de tubs o utilitzar una màquina pròpia o de producció en fàbrica.

A la figura es mostra una visió general d'una dobladora manual de tubs. Recordem que els dispositius corresponents també es produeixen amb accionament elèctric, hidràulic, i fins i tot amb control numèric.

Màquina compacta per plegar perfils buits

Com doblegar una canonada de perfil en una dobladora de canonades sempre s'indica a les instruccions del fabricant. El truc és diferent: aquesta tècnica només es compensa amb un ús molt freqüent. Per tant, passem a problemes més reals.

Molla per doblegar

Tots els mestres coneixen aquest mètode. La seva essència és la següent: una molla especial de secció quadrada feta de filferro d'acer es col·loca dins de la canonada en el lloc on cal obtenir una corba. La molla servirà com a mandril, la seva secció transversal hauria de ser 1-2 mm menys que la secció interna. Amb un bufador, s'escalfa el lloc de flexió addicional, s'aplica a un blanc amb un radi de flexió adequat i, amb força, no es pressiona amb força fins que s'obté la curvatura desitjada. Aquest mètode és bastant senzill, però quan l'utilitzeu durant el treball, es recomana observar acuradament les precaucions de seguretat: treballar amb guants especials i utilitzar alicates.

Maneres alternatives de doblegar tubs de perfil

Mètode núm. 1: esmoladora + màquina de soldadura

Com doblegar una canonada de perfil a l'angle correcte amb les vostres pròpies mans sense utilitzar màquines de fàbrica? Si teniu una esmoladora i una màquina de soldar, podeu doblegar-lo segons l'algoritme següent:

• • calcular el radi de curvatura segons un esquema dibuixat prèviament;
  • al lloc de la corba prevista de la canonada amb una serra circular (molina), es fan diversos talls transversals;
  • subjectant la canonada en un vici, comencen a doblegar-la en la direcció correcta, aplicant una mica d'esforç físic per a això;
  • després els talls es solden amb una màquina de soldar, sense oblidar de complir els requisits de seguretat;

les costures de soldadura estan polides.

Es necessita una serra circular o una esmoladora, muntada sobre una sola especial, per fer diversos talls a la corba del tub de perfil.

Mètode # 2: en blanc i sorra

Podeu doblegar la canonada de perfil al llarg del radi requerit mitjançant un altre mètode senzill. Per a això es prepara sorra, que s'ha de tamisar i assecar, si cal. A continuació, un extrem de la canonada de perfil es tanca col·locant-hi una falca de fusta. S'aboca sorra tamisada al perfil, obstruint l'entrada de la canonada a l'altre costat. Després d'això, el producte comença a doblegar-se al voltant d'un blanc metàl·lic amb un diàmetre adequat. Un extrem del perfil es fixa de manera segura entre els passadors i l'altre s'estira.

Un cop acabat el procés de plegat, comencen a treure les falques obstruïdes cremant-les o eliminant-les. La sorra també s'elimina completament de la cavitat de la canonada. Com podeu veure, els mètodes artesanals són més problemàtics, de manera que es poden posar en pràctica per a la flexió única de canonades.

A l'hivern, la sorra es pot substituir per aigua, que s'aboca a una canonada de perfil i el producte està exposat a les gelades. És evident que els extrems del perfil estan tapats amb taps. Després que el líquid es congeli a la canonada, comencen a doblegar-lo segons una plantilla prèviament preparada.

Un blanc metàl·lic utilitzat pels artesans per doblegar tubs amb forma amb les seves pròpies mans sense l'ús d'equips especials en forma de dobladores de tubs.

Mètode 3: doblegar una canonada amb una molla quadrada

La molla, que té una secció de la mateixa forma, però més petita, no permet que les parets del tub de perfil es deformin quan es dobleguen.La molla està feta de filferro d'acer, el diàmetre del qual es selecciona en funció del gruix de la paret. La molla hauria d'anar fàcilment dins de la canonada. El punt de flexió previst s'escalfa amb un bufador o cremador de gas. Les parets del perfil escalfat són més fàcils de doblegar. Per evitar cremades, cal treballar amb guants de protecció especials i subjectar el producte amb paparres. Uns agulles en blanc o metàl·liques clavades a terra al voltant de la circumferència ajuden a aconseguir el radi de flexió desitjat.

Arc (dosser) sense doblador de tubs

Com sabeu, per a un dosser, per exemple, en forma d'arc, necessiteu un tub de perfil corbat

És important assegurar-se que els arcs siguin igualment corbats, en cas contrari, el dosser no funcionarà. Ara veurem com fer-ho sense utilitzar una màquina, dobladora de tubs i altres eines auxiliars d'aquest tipus.

Necessitarem:

El suport sobre el qual treballarem, per exemple, una taula metàl·lica;
Com a biga, pots agafar una canonada de 80 per 60 o 50 per 50 mm de 3 metres de llarg.

Però aquest mètode és universal, així que el tipus de biga de suport amb què acabeu no és important;
Tub de perfil de 20 per 20 o 20 per 40 mm, que doblarem.. Procediment (instruccions pas a pas):

Procediment (instruccions pas a pas):

Dividim el suport en 6 parts iguals

Aquí és molt important: exactament en 6 parts, no importa quant de llarg sigui;
A les línies divisòries, cal soldar els bastidors estrictament a 90 graus a la biga. El suport central és de 250 mm, el més proper al suport central és de 250 mm * 0,8888 = 222,22 mm i l'extrem (estand més petit) és de 250 mm * 0,5556 = 138,9 mm;

• Fixem el propi feix a una taula metàl·lica;
• Agafem el tub que doblarem, el posem als bastidors i el desplacem en relació a la biga amb un marge de 10-15 cm, de manera que hi hagi una palanca per a la qual podríem agafar-lo i doblegar-lo al voltant dels bastidors;,

• El lliguem a la biga amb una corda (arreglar-lo);

  tub de perfil als bastidors i lligueu-lo amb una corda a la biga. A continuació, doblegueu amb cura la canonada al voltant dels bastidors i soldeu-la als extrems de la biga amb una màquina de soldar.

  obtenim un tub doblegat per a un dosser

• A continuació, feu el nombre necessari d'aquestes estructures (arcs), feu servir làmines de policarbonat i el vostre dosser arquejat està llest!

Característiques de flexió de canonades

Tots els mètodes de flexió de peces es poden dividir en manuals i mecànics, així com calents i freds. De vegades, el procés de flexió va acompanyat de conseqüències no desitjades per al producte tubular, que tenen un impacte significatiu en el funcionament posterior de l'element. El grau de manifestació d'aquestes conseqüències depèn del material del qual està feta la canonada, el seu diàmetre, el radi de flexió i el mètode pel qual es va realitzar el procediment de flexió.

Les conseqüències negatives de la flexió inclouen els punts següents:

• Reducció del gruix de la paret de la peça de treball situada al llarg del radi exterior de la corba.
• La formació de plecs i plecs a la paret, que es troba al llarg del radi interior de la corba.
• Canvi de la configuració de la secció (reduint la mida del lumen i la seva forma - ovalització).
• Canvi en el radi de flexió a causa de l'efecte molla del material.

L'inconvenient més comú de la flexió és un canvi en la configuració de la secció i el gruix de la paret. A causa de les tensions del metall, la paret exterior es fa més fina a la corba, mentre que la paret interior, per contra, s'espesseix. Això provoca un debilitament notable de l'element tubular.Aquest fenomen és perillós per ruptura de la paret exterior de la canonada, ja que és aquesta la que està sotmesa a una major pressió del medi transportat.

L'ovalització també debilita significativament la peça de treball. Aquest fenomen és especialment perillós quan es doblega una canonada dissenyada per transportar una substància en condicions de càrrega pulsatòria. Si aquests elements s'utilitzen com a estructures de construcció, l'ovalització afectarà l'aspecte de l'element. Per això, en el procés de flexió, s'esforcen per minimitzar aquests fenòmens tant com sigui possible.

Si es formen plecs a la paret interior a causa de l'engrossiment del material, no només comportaran una disminució de la secció transversal, sinó que també crearan resistència al flux en moviment. Això al seu torn augmenta la probabilitat de corrosió. A més, la capacitat de càrrega de l'element tubular estructural disminuirà.

Varietats de productes nacionals

Doblar un tub de perfil és una operació que depèn del material del producte laminat, les dimensions de la seva secció transversal, la longitud de la peça i el radi de flexió. A la indústria domèstica de laminació de canonades, les més populars són les seccions quadrades i rectangulars (vegeu la figura). Els ovals són molt menys comuns, perden notablement de preu i no tenen avantatges pràctics.

Enumerem els estàndards pertinents:

• GOST 8645-68. S'aplica a productes d'acer de secció rectangular. Interval de mides, mm - de 15×10 a 180×150, amb gruix de paret d'1 a 7 mm. Longitud - un múltiple de 1250 mm i fins a 6000 mm;
• GOST 8639-82. Es refereix al rodatge de tubs d'acer de seccions quadrades. Interval dimensional, mm - de 10×10 a 180×180 mm. Gruix de paret, mm - de 0,8 a 14,0 mm.La longitud és múltiple de 1250 mm, amb una mida màxima de 6000 mm;
• GOST 32931-2015. Dissenyat per a la producció d'estructures metàl·liques que, a més dels perfils rodons reals, també inclouen productes laminats de seccions transversals rectangulars, quadrades, ovals i planes-ovals. Longitud - de 3,5 a 12,5 m.

És en l'últim GOST, com el més detallat, on s'han de guiar els usuaris.

Assortiment de secció transversal no circular

De vegades cal enfrontar-se a la necessitat de doblegar una canonada de perfil fet de metall o aliatge no fèrric, com l'alumini o el coure. Però se sap que aquests materials són més dúctils que l'acer, per la qual cosa les recomanacions següents també són vàlides per a blancs d'aquest tipus.

Dobladores de tubs per a productes de perfil i rodons

Els dobladors de canonades per a canonades d'acer i coure són:

• manual,
• mecànica.

A més, la pertinença a un tipus manual o mecànic determina tant les característiques de disseny de la dobladora de tubs com el seu rendiment.

Dispositius manuals

El doblador manual de tubs consta de:

• llit,
• transportador,
• element de subjecció.

La canonada es carrega en un transportador, format per corrons connectats per una transmissió de cadena, i és pressionat pel corró superior (o inferior), que prem sobre la cara corresponent del producte. En girar el mànec dels corrons d'alimentació, és possible avançar el segment mesurat per la zona de pressió i, com a resultat, doblegar el tub de perfil o un producte rodó similar.

Tanmateix, el procés manual té els seus propis matisos. En primer lloc, encara podeu doblegar la canonada de perfil amb les vostres pròpies mans, però per aconseguir el resultat, heu de fer un esforç important.En segon lloc, les dobladores manuals de tubs són adequades per processar només lots petits de productes.

Aparells mecànics

L'aparell mecànic ens salva de la necessitat de gastar la nostra força en doblegar el tub de perfil fins al radi desitjat. De fet, en una dobladora de tubs mecànica, tant el transportador com l'element de subjecció no funcionen per la força muscular de l'operador, sinó per un motor elèctric i un accionament hidràulic.

En aquest cas, l'esquema de funcionament del dispositiu es manté sense canvis. És a dir, com en el primer cas, omplim la cinta transportadora amb un tub, creem una força de subjecció al pla del producte a doblegar (on cal doblegar el tub de perfil fins i tot abans que la secció de mesura comenci a moure's al llarg del transportador) i engegueu el dispositiu a la xarxa. Com a resultat, la canonada passa per la zona del corró de pressió i canvia la seva curvatura. El procés de flexió manual i mecànica es comentarà amb més detall a continuació.

Característiques dels diferents mètodes de flexió de perfils

Hi ha dos mètodes principals per doblegar un tub de perfil: fred i calent. El primer suposa que el procés de plegat es realitza sense exposició prèvia a la temperatura de la peça.

Mentre que el segon es realitza només amb una canonada preescalfada. Cal admetre que l'escalfament de la peça augmenta notablement la seva plasticitat i facilita el procés de plegat.

No hi ha normes que regulin estrictament l'ús de mètodes de flexió en fred i calent per als productes de perfil. Només són per a canonades de secció rodona. D'acord amb aquestes normes, la flexió en calent s'utilitza per a peces amb un diàmetre de 100 mm o més. Per a canonades rectangulars i quadrades, s'apliquen regles lleugerament diferents.

Si teniu treballs de doblegat de canonades únics per fer, podeu comprar, però és millor llogar una dobladora de canonades hidràulica manual:

Els lampistes recomanen doblegar en fred totes les canonades amb una alçada de perfil inferior a 10 mm. Els productes amb una alçada de perfil de 40 mm o més es dobleguen en calent.

La manera de doblegar les peces, amb una alçada de perfil de 10 a 40 mm, depèn de l'intèrpret. Per no equivocar-vos, podeu fer un revolt de prova. En general, si hi ha disponible una dobladora de canonades, es pot utilitzar per doblegar la canonada sense calor.

Si no hi ha cap eina especial, val la pena realitzar una prova de flexió del tub de perfil. Per fer-ho, una vora de la peça està fermament subjectada en un vici. A l'altre extrem, s'hi posa un tub que és més gran que el diàmetre del producte a doblegar.

L'"espatlla" resultant s'ha d'estirar amb força, doblegant el producte. Si la peça està doblegada, es pot utilitzar el mètode de flexió en fred. En cas contrari, s'aplica la flexió de preescalfament.

Maneres senzilles de doblegar canonades

El mètode de desviació amb calefacció no és adequat per a peces d'acer inoxidable, coure, metall-plàstic i polipropilè.

Perfil

Perfil de rotlle metàl·lic: productes amb una configuració quadrada, ovalada o rectangular. Són molt difícils de doblegar sense violar els paràmetres tècnics. La millor opció és soldar amb un tall previ de les parets amb una esmoladora en diversos llocs del revolt. Primer, es fan talls, la peça es doblega al radi desitjat i després es solden les costures. Les peces de petit diàmetre es poden soldar amb un soldador especial.

Acer inoxidable o acer

Els productes d'acer inoxidable no es poden doblegar per escalfament. Per reduir la probabilitat de deformació, s'utilitzen diversos farcits: sorra de gra fi, aigua congelada o un tap de mida. Els farcits rígids us permeten estalviar la forma de la peça, elàstica, menys estirar la paret exterior.Per obtenir un corbat uniforme, s'instal·len limitadors tant dins com fora de la peça.

Important! Per evitar osques i defectes del tap de calibratge, apliqueu lubricant: oli de motor o emulsió anticorrosió sabonosa.

Coure i alumini

L'alumini i el coure són força suaus. El plegat es pot fer amb mètodes en fred i amb calefacció. La sorra, l'aigua, la font o la colofonia és adequada com a farciment. El mètode calent és el més adequat per a peces de treball amb un diàmetre petit.

metall-plàstic

Els espais en blanc de metall i plàstic es dobleguen sense escalfar-se amb les mans, n'hi ha prou amb fer un esforç. S'ha de tenir cura de no formar cap torsió. El valor permès és de 15⁰ per cada 2 cm.

Els productes es dobleguen fàcilment amb l'ajuda d'un filferro, que s'introdueix a les dues cavitats, omplint la cavitat de manera uniforme. Es permet el mètode calent. La peça de treball s'escalfa amb un cremador de gas o un assecador de cabell d'edifici, doblegant-se gradualment. La temperatura de calefacció es controla mitjançant un full de paper. L'escalfament s'ha de continuar fins que la làmina fumi.

Polipropilè

Doblar peces de polipropilè només es recomana en cas d'emergència. La superfície s'escalfa amb un assecador de cabells d'edifici a una temperatura de 150 ° C, doblegat amb guants manualment sense mitjans improvisats. Mitjançant aquest mètode, és possible doblegar peces amb un radi igual a 8 diàmetres de la peça.

Vídeo: Consells per doblegar diferents canonades

Important! Quan es doblega, s'ha de situar una paret gruixuda a l'exterior, una de més prima, en un descans

Quan escolliu un mètode de flexió, heu de parar atenció al material de la peça, al seu diàmetre i al radi de flexió requerit. No tots els materials permeten que el procediment es faci escalfant

Preliminarment es recomana practicar sobre residus innecessaris. Cal recordar que amb l'ajuda de mitjans improvisats és impossible obtenir una corba perfecta. Per als productes de paret gruixuda, és millor agafar un doblador de canonades.

Consells

Sobre les complexitats del mètode calent

Per doblegar amb èxit la canonada d'una manera calenta, hauríeu d'utilitzar un farciment de sorra. L'opció ideal és la sorra de gra mitjà: edifici o riu. Si no és possible utilitzar només aquest, en casos extrems, també és adequat el material de la caixa de sorra dels nens, però prèviament netejat de continguts innecessaris. Per eliminar les impureses no desitjades, s'ha de tamisar per un tamís amb forats d'uns 2 mil·límetres. Després del primer tamisat, es mantindran elements grans al sedàs: branquetes i còdols. La seva presència al farciment és molt indesitjable, perquè quan s'escalfen, poden afectar el relleu i formar protuberàncies. A continuació, cal tamisar el futur farcit una segona vegada, ja a través d'un colador fi per eliminar la sorra massa fina. Després de tamisar, la sorra es sotmet a calcinació.

La canonada, al lloc on es farà el doblegat, es recuita. Abans d'omplir el farcit, heu de tenir cura dels taps que impediran que dormi prou. Es recomana fer-los de fusta, perquè encaixin perfectament contra les parets. En un dels endolls, cal fer solcs per on haurà de sortir l'aire calent. Aquests forats es troben a cada costat, és a dir, amb una secció quadrada, n'hi hauria d'haver quatre. Després d'instal·lar un tap sense forats a través de l'embut, podeu començar a omplir el farciment.Al mateix temps, la peça per compactar la sorra s'ha de tocar periòdicament. Després de fixar el segon endoll, podeu marcar el lloc de flexió, fixar la peça i produir un escalfament uniforme. Si la peça està soldada, la costura s'ha de situar fora de la corba per evitar-ne la divergència. El color de la peça preparada per a la flexió ha de ser vermell cirera i l'escala hauria de sortir volant de la canonada.

Sobre les complexitats del mètode fred

Les subtileses del mètode fred:

• Sense l'ús d'eines especials i calefacció durant l'estació freda, el procés de flexió es pot facilitar molt. Per a això, com a alternativa al mètode de sorra, s'utilitza aigua com a farciment. Després d'omplir i instal·lar els taps, el producte està exposat a les gelades durant el temps necessari perquè el líquid es congeli completament. A la llum de les propietats físiques de l'aigua congelada, la flexió serà més fàcil.
• Per tal d'evitar lesions a les mans i reduir els esforços aplicats, es proposa utilitzar un tub de perfil amb una secció lleugerament més gran que la de flexió. Per fer-ho, es posa un perfil més gran a les vores d'un de més petit, augmentant així el braç de la força.
• S'aconsella als mestres que facin un revolt de prova en una part innecessària del producte, això donarà una idea de les seves propietats físiques i evitarà errors en intents posteriors.

Resumint l'anterior, podem extreure conclusions sobre l'efectivitat d'aquest o aquell mètode. És més convenient obtenir un millor resultat i estalviar temps recórrer a professionals que disposin d'equips especialment dissenyats per a aquesta finalitat.Si el treball implica múltiples flexió de productes, per què no pensar en la compra d'equips especials i també, possiblement, en oferir serveis de flexió a altres persones. En aquest cas, serà possible recuperar ràpidament el dispositiu.

Com doblegar una canonada sense un doblador de canonades per a un dosser, mireu el següent vídeo.

Quin és el problema de la flexió del perfil

El metall laminat amb una secció transversal rectangular és fàcil d'utilitzar, els espais en blanc es poden unir en diferents angles. Les dificultats sorgeixen quan cal donar als detalls del disseny una forma curvilínia. Això es deu al fet que una força de tracció actua sobre la paret exterior del producte i la part interior està sotmesa a compressió.

Els intents de doblegar un tub de perfil sense un doblador de tubs estan associats amb aquests problemes:

• L'aparició d'esquerdes en el material. Si el gruix de la paret és petit, és possible la ruptura del metall.
• Plec dels costats. Un efecte similar es produeix quan s'aplica una pressió excessiva mentre es fan passar peces a través dels accessoris de flexió.
• L'aparició de plecs interns. Com més gran sigui l'alçada del perfil del producte i com més petit sigui el radi de l'apòsit, més gran serà la probabilitat d'aquest defecte.
• Salt de secció. Es produeix quan s'aplica una força forta a la peça de treball.
• Canviant la configuració de la secció. Si es viola la tecnologia, hi ha un desplaçament dels plans, l'eix longitudinal, la curvatura de la peça en forma d'espiral.
• Reducció de la resistència del metall. Aquest defecte és una conseqüència d'un sobreescalfament i una violació de l'estructura cristal·lina del ferro per això.

No és difícil evitar aquestes complicacions. N'hi ha prou d'abordar la qüestió de manera competent i reflexiva.

Quina és la complexitat de la flexió del perfil

El procés de flexió d'elements tubulars lineals de secció rectangular permet donar a l'element doblegat una forma rodona o arquejada. Aquesta operació tecnològica s'associa a la pressió externa sobre el segment simultàniament amb l'escalfament de la secció doblegada.

La peça es veu afectada per forces físiques d'acció multidireccional.

• Forces de tracció dirigides a l'exterior del revolt.
• Forces de tracció que actuen sobre la superfície interior.

Els vectors d'aquests esforços es dirigeixen en direccions oposades, la qual cosa crea una certa complexitat en el procés de flexió de tubs quadrats o rectangulars:

1. Sota l'acció de forces externes en els segments del producte, es produeix un canvi desigual en la forma lineal de la secció, que provoca un desplaçament dels eixos centrals de la secció transversal. En aquest cas, els indicadors de resistència es redueixen, cosa que afecta negativament la capacitat de càrrega de l'estructura en conjunt.
2. En el procés de forta tensió de tracció, s'apliquen forces de flexió i parells significatius a la part exterior de les parets de la canonada, que poden provocar deformacions irreversibles, la canonada pot trencar-se o trencar-se.
3. Durant la compressió d'un segment lineal, la superfície interior es pot cobrir amb plecs i ones.

Només el coneixement de la totalitat de les característiques tècniques, nombrosos paràmetres geomètrics, gruix de paret, radi de flexió us ajudarà a triar el mètode de flexió adequat. I llavors, en lloc d'una peça amb una superfície deformada, s'obtindrà una canonada uniformement corbada.

Totes les maneres de doblegar una canonada d'HDPE a la feina i a casa De vegades, la instal·lació de seccions de sistemes de comunicació (clavegueram, aigua, subministrament de gas) s'ha de realitzar amb un angle determinat entre si.Per a aquests propòsits, és adequada una canonada de HDPE, que sense ...

D'acord amb l'experiència pràctica, molts experts no recomanen doblegar tubs de perfil amb un gruix de paret de fins a 2 mm. Fins i tot la tecnologia de flexió correcta no garanteix la resistència dels corbes.

Treure conclusions

Els principals ajudants a l'hora de doblegar canonades de parets primes de qualsevol material de la llar són molles externes i internes o farciments de sorra, que us permeten distribuir uniformement la força aplicada. Si dobleguem canonades d'acer de canonades amb parets gruixudes, amb un gran radi, és pràctic utilitzar estructures casolanes de tres rotlles i, per a un radi petit, escalfar el perfil amb cremadors de gas.

Arròs. 11 Com doblegar una canonada a casa

A la vida quotidiana, si ho desitja, cada propietari pot doblegar canonades de diversos materials sense utilitzar dobladores de canonades de fàbrica; per a això, s'utilitzen peces de molla senzilles o dispositius casolans senzills. Per fer una dobladora manual de tubs, necessitareu una màquina de soldar i algunes habilitats de soldador; en molts casos, un bufador és un ajudant indispensable per dur a terme el treball.

Això és interessant: els blocs de cendres de fer-ho tu mateix a casa: desmuntem junts