Com soldar costures verticals i horitzontals amb soldadura elèctrica: instruccions pas a pas

Quines dificultats sorgeixen en la soldadura horitzontal

Aquesta connexió està lluny de ser la més fàcil i cal preparar-se per a la seva implementació. Quan es realitza treballs de soldadura, poden sorgir diverses dificultats. Això inclou:

• Metall fos que surt de la piscina de soldadura. Sota la força de la gravetat, el metall fos, en lloc de crear una soldadura, simplement flueix cap avall, de manera que la connexió no es forma correctament.
• Es pot crear un segell molt gran a la vora inferior a causa del fet que el metall des de la part superior hi flueix cap avall. Això condueix a la formació d'un retall profund a la part superior, que afecta negativament la qualitat de la connexió.
• Una posició incòmoda per al mateix soldador, en la qual pot cometre més errors per aquestes dificultats.

Tècnica de moviment de l'elèctrode en soldadura horitzontal

La tècnica de soldadura de costures de baioneta en posició horitzontal es realitza d'acord amb els punts següents:

• En primer lloc, es forma el primer cordó de soldadura, per al qual s'utilitza un arc curt de la màquina de soldadura. Aquí l'elèctrode s'ha de moure sense oscil·lació en el pla transversal. L'angle d'inclinació de l'elèctrode és d'uns 80 graus, cosa que permetrà fondre bé la junta.
• Després de crear el primer corró, segueix una segona passada utilitzant un petit corrent. Aquí tampoc no s'apliquen moviments oscil·latoris i l'elèctrode es col·loca en un angle "en endavant" amb el creixement de la costura. Aquí necessiteu un elèctrode més ample que a la primera passada.
• Després de passar per diverses perles, es crea un revestiment final, que proporciona una capa superior que té qualitats estètiques, però que al mateix temps s'ha de fondre a la resta. Hauríeu d'intentar fer-ho tot en una sola passada.

Tècnica de soldadura de costura horitzontal

Eines utilitzades per a la soldadura horitzontal

Els següents tipus d'equips poden ser adequats per soldar costures horitzontals:

L'inversor de soldadura és un dels dispositius moderns més populars, que s'utilitza tant en el sector privat com industrial. S'utilitza per a peces primes i gruixudes, i podeu trobar models portàtils i estacionaris.La soldadura d'una costura horitzontal mitjançant un dispositiu semiautomàtic es realitza amb un alt nivell de protecció.
Transformador: menys avançat, però encara utilitza un aparell econòmic per a la soldadura

És més adequat per crear costures gruixudes.
Un rectificador és un dispositiu que crea un arc estable, que és molt important per crear costures en una posició incòmoda. El dispositiu es pot alimentar des de xarxes domèstiques normals.
Un cremador de gas és la millor opció tant per a principiants com per a professionals, si voleu garantir la senzillesa i la fiabilitat del procés.

No és molt convenient pel que fa a la preparació, ja que amb la soldadura elèctrica tot és molt més fàcil i ràpid.

Conclusió

Malgrat els diferents mètodes disponibles sobre com soldar costures horitzontals i com fer-les més fortes, quan sigui possible, els experts encara prefereixen utilitzar la posició inferior estàndard. Si això no és possible, els soldadors experimentats dediquen temps al treball preparatori, que proporciona la major part de l'èxit.

Creació d'una costura amb un elèctrode

Les costures creades per l'inversor elèctric tenen una classificació força extensa. A l'hora de determinar els paràmetres principals, es té en compte el tipus de peces a connectar. Quan es planteja com soldar correctament una costura vertical mitjançant soldadura elèctrica, s'han de tenir en compte les seves característiques. Els tipus de compostos més utilitzats són els següents:

1. cul.
2. Tavrovoe.
3. Superposició.
4. Angular.

Creació d'una costura amb un elèctrode

És per això que la soldadura d'una costura vertical es realitza amb una curosa preparació de la superfície.Les tecnologies utilitzades permeten obtenir una costura d'alta qualitat només amb l'elecció correcta del gruix de l'elèctrode.Hauria de ser lleugerament inferior a l'amplada de la costura, ja que es recomana conduir la vareta d'un costat a l'altre per eliminar la possibilitat de goteig d'aliatge.

Condicions per a una costura vertical de qualitat

Gairebé tots els especialistes novells no estan familiaritzats amb les condicions bàsiques per obtenir una costura vertical d'alta qualitat. A més, ha de caracteritzar-se per una gran resistència, ser de gran qualitat i tenir un aspecte estètic.

Hi ha diversos errors principals que es cometen en dur a terme aquest treball:

1. En el moment de l'encesa, la vareta ha d'estar en estat perpendicular. Si hi ha un angle, llavors l'arc pot ser inestable.
2. Com més curta sigui la longitud de l'arc, més ràpida serà la cristal·lització del material. Això redueix el risc de fuites. Tanmateix, molts no segueixen aquesta recomanació, ja que un petit arc redueix l'indicador de rendiment.
3. La vareta es doblega per reduir la probabilitat de taques, però mantenir un angle agut és bastant difícil.
4. Si apareix una taca, es recomana augmentar la força actual i l'amplada de la costura. A causa d'això, és possible accelerar significativament el procés de cristal·lització de la substància.

Per obtenir una connexió amb un indicador d'alta qualitat, s'ha de parar atenció a l'etapa preparatòria. Un exemple és l'eliminació de pols i brutícia, residus de pintura i oli, òxid

En alguns casos, es realitza soldadura per punts, de manera que el risc de vetes es redueix diverses vegades.

Costura vertical d'alta qualitat

En conclusió, observem que la qualitat de la soldadura depèn d'un nombre bastant gran de paràmetres. Un exemple és l'habilitat del soldador o les característiques dels materials que s'uneixen.En funció d'alguns dels paràmetres anteriors, es selecciona la tecnologia més adequada.

Què necessita per treballar un soldador principiant

En primer lloc, cal preparar l'equip i els monos.

Eines i mitjans de protecció

Segur que necessitareu una màquina de soldar, un joc d'elèctrodes, un martell i un cisell per batre l'escòria, un raspall metàl·lic per netejar les costures. El suport elèctric s'utilitza per subjectar, subjectar l'elèctrode i subministrar-hi corrent. També necessiteu un conjunt de plantilles per comprovar les dimensions de la costura. El diàmetre de l'elèctrode es selecciona en funció del gruix de la xapa metàl·lica. No us oblideu de la protecció. Estem preparant una màscara de soldadura amb un filtre de llum especial que no transmet els raigs infrarojos i protegeix els ulls. Les pantalles i els escuts fan la mateixa funció. Un vestit de lona format per una jaqueta de màniga llarga i pantalons llisos sense solapes, sabates de pell o feltre per protegir-se de les esquitxades metàl·liques i guants o guants, lona o camussa amb solapament a les mànigues. Aquesta roba tan ajustada i tancada impedeix que el soldador acabi el metall fos al cos.

Hi ha equips de protecció especials que s'utilitzen per treballar en alçada i dins d'objectes metàl·lics, quan es treballa en posició prona. En aquests casos, necessitareu botes dielèctriques, un casc, guants, una catifa, genolleres, recolzabraços, i per a la soldadura a gran altura necessitareu un cinturó de seguretat amb corretges.

Defectes

Us direm a què es pot enfrontar tothom si la feina es fa de manera incorrecta.

Falta de fusió

A l'articulació queden cavitats d'aire o d'acer sense connexió.

El resultat és una connexió feble.El motiu és un corrent baix o un moviment massa ràpid de l'elèctrode.

retallat

De fet, es tracta d'una ranura que es forma així: la piscina de soldadura és molt àmplia, de manera que la peça de treball s'escalfa a llarga distància. Una gota de fosa baixa i es forma una cavitat al seu lloc. Per evitar-ho, redueix l'arc elèctric. Molt característic de verticals o cantonades.

cremar

Tot nouvingut que vulgui augmentar el subministrament d'electricitat s'enfronta a això. Es forma una cavitat. Aquí, es pot aconsellar una cosa: heu de guiar l'elèctrode sense problemes, no el deixeu en un sol lloc durant molt de temps. Més informació sobre defectes i causes al vídeo:

Porus i protuberàncies

De fet, es tracta d'irregularitats: en un lloc la cristal·lització va ser més ràpida i en un altre, més lenta. En general, això es deu a uns elèctrodes seleccionats incorrectament (simplement de mala qualitat) o a un corrent d'aire. Es veu així:

Tecnologia de soldadura vertical

El pla vertical preveu l'ús de diferents mètodes (segons el tipus de metalls que s'uneixen, la disponibilitat de les habilitats adequades).

Cuinar amb un elèctrode

Les costures creades d'aquesta manera tenen diferents tipus.

Quan es solda amb un elèctrode, s'utilitzen els mètodes següents per formar una costura:

• cul;
• solapament;
• samarreta;
• angular.

Per mantenir un arc estable, les vores de les peces es netegen de brutícia. La soldadura de filet es solda seleccionant correctament el gruix de la vareta. Ha de ser inferior a l'amplada de la zona tractada.

Per evitar la formació de taques, l'elèctrode està dirigit, movent-se en diferents direccions.

Utilitzant un semiautomàtic

Quan utilitzeu una màquina de soldadura inverter, tingueu en compte els punts següents:

1. El mètode de pretractament de les peces s'escull d'acord amb el tipus de treball a realitzar.En aquest cas, es determina el gruix del metall i la seva mecanització.
2. L'arc ha de ser curt, la força actual ha de ser mitjana.
3. La vareta tractada amb una composició especial es col·loca amb una inclinació de 80º contra els productes a soldar.
4. Creant una costura vertical, la vareta es mou per tota l'amplada de la piscina de soldadura.

S'obté una unió soldada d'alta qualitat trencant l'arc. Aquest mètode hauria de ser utilitzat pels principiants, perquè. és senzill i còmode. Durant el període de separació, el metall es refreda, es redueix la probabilitat de taques. Tanmateix, això afecta negativament el rendiment.

Durant el procés de soldadura, és important observar les condicions següents:

1. Col·loqueu la punta a la plataforma del cràter.
2. Moveu la part de treball d'un costat a l'altre, cobrint tota la zona a tractar. Podeu utilitzar el principi de bucles o un corró curt.
3. Reduïu la força actual en 5 A del valor mitjà, cosa que us permetrà establir una forma diferent i altres paràmetres de la costura.

Els principals indicadors es trien experimentalment. Per tant, la qualitat de la unió depèn de si el treballador sap soldar correctament una costura vertical (la soldadura elèctrica ajuda a formar qualsevol unió).

Instrucció per a principiants

Treballar amb l'inversor per a principiants requereix portar els següents equips de protecció:

• vestit de treball, guants, botes de materials refractaris;
• tocat que cobreix la part posterior del cap;
• màscara de soldador que protegeix els ulls i la cara.

Per unir metalls, s'utilitzen equips manuals o semiautomàtics que es puguin reparar. Els components elèctrics s'han d'aïllar d'altres parts mitjançant una carcassa robusta. No utilitzeu cables amb funda danyada que no compleixin les especificacions tècniques del dispositiu.El lloc de treball del soldador es subministra amb tot el necessari: una taula especial, un autobús terrestre, un dispositiu d'il·luminació i un equip de protecció contra incendis.

Principis de soldadura de costura horitzontal

En aquest cas, la punta de treball es realitza tant de dreta a esquerra com en sentit contrari.

Quan es solden costures horitzontals sobre una superfície vertical, la piscina es mou cap avall, de manera que es requereix un angle d'inclinació suficientment gran de l'elèctrode. El valor s'estableix tenint en compte la velocitat de la vareta, la força del corrent, que impedeix el desplaçament de la piscina de soldadura. Si el metall forma enfonsaments a la part inferior, augmenta la velocitat de moviment, escalfant el material en menor mesura.

Una altra manera és la soldadura amb separació d'arc (soldadura d'arc). Durant els períodes de respir, podeu reduir lleugerament la força actual: el metall, refredant-se, deixarà de drenar-se. Aquests mètodes s'utilitzen alternativament.

Recomanacions per a soldadors

Quan es formen costures en posicions verticals i horitzontals, l'especialista no ha de permetre que la massa fosa es separi de la zona tractada.

Això és possible si seguiu les recomanacions segons la tècnica de soldadura:

1. Cap amunt. L'elèctrode es condueix des del punt inferior cap a dalt. D'aquesta manera, és possible obtenir la connexió de màxima qualitat. Per formar una costura d'amplada suficient, s'utilitzen diferents opcions per al moviment de la vareta, per exemple, un patró d'espina de peix. En la primera etapa, les juntes s'enganxen en diversos llocs, excloent el desplaçament de les peces a soldar. L'angle d'inclinació de la vareta es manté entre 45 i 90 °. L'elèctrode es mou a velocitat mitjana. Es permeten moviments en ziga-zaga.
2. De dalt a baix. Aquest mètode és adequat per a un soldador experimentat. La vareta està col·locada en angle recte. Quan es fon, el pendent es modifica en 15-20º.En aquest cas, s'utilitzen altres opcions de moviment: ziga-zagues rectangulars, de dents de serra o ondulades.

El mètode de dalt a baix també es considera correcte, però difícil. Et permet obtenir juntes de la màxima qualitat.

L'arc comença a funcionar

Considerem les dues opcions més probables que són preferibles per a la tècnica de soldadura de costures verticals.

El soldador, utilitzant el suport on està encastat l'elèctrode, inicia un moviment gradual on cal tocar la superfície metàl·lica. A continuació, heu de recuperar ràpidament l'elèctrode, uns 2-4 mm. Com a resultat, apareixerà la flama d'arc necessària. La vall de treball de l'arc és proporcionada per la baixada lenta del dispositiu. El principi de la tasca de com soldar una costura vertical mitjançant soldadura per arc depèn principalment del paràmetre de fusió

El soldador ha de prendre precaucions, abans que aparegui l'arc, cal portar una mascareta o ulleres protectores per protegir la cara o els ulls.
El soldador dibuixa ràpidament la punta de l'elèctrode sobre la superfície metàl·lica i, a continuació, empeny amb la mateixa rapidesa el suport cap a si mateix, però uns 2 mm de la superfície del producte metàl·lic. En un moment determinat, es forma un arc elèctric entre l'elèctrode i la superfície

En el procés de completar la tasca de com soldar una costura vertical amb un elèctrode, cal adherir-se a la mateixa longitud d'arc. L'arc en si en l'etapa inicial hauria de ser excepcionalment curt. A prop de la costura, es formen petites gotes de metall de treball. El procés de fusió serà el més suau i tranquil possible. La costura és profunda i uniforme.Si la longitud de treball de l'arc és massa llarga, la superfície principal del metall no es fon completament. La superfície metàl·lica de l'elèctrode començarà a oxidar-se, apareixeran esquitxades importants a la superfície metàl·lica. La costura després de la soldadura es veurà completament desigual, amb nombroses inclusions d'òxids.
La longitud total de l'arc de treball es pot determinar pel so peculiar que és característic del procés de com soldar correctament una costura vertical mitjançant soldadura manual per arc. Un arc massa llarg té un so característic que s'emet durant el funcionament i, per tant, és possible fer esclatar.

Al lloc on s'ha format el cràter, s'elaboren amb cura, en cas contrari, hi ha el risc de violar el principi general del treball tecnològic. Si cal soldar una unitat que s'utilitza per a l'operació principal en el procés tecnològic general, pot aparèixer l'anomenada "fatiga" tecnològica. Està estrictament prohibit iniciar un arc en aquest lloc, en cas contrari, la costura vertical mitjançant soldadura d'arc elèctric provoca l'anomenada "cremada" de treball del metall. En aquest pastat, durant el funcionament de la part estructural, la destrucció és possible en el futur.

Tipus de soldadures en filet (posicions de soldadura)

Els compostos es classifiquen segons una varietat de característiques. En primer lloc, aquesta és una manera d'instal·lar espais en blanc. Depenent dels requisits de resistència de l'estructura acabada, la costura es fa a una o dues cares.

En el segon cas, la costura és fiable, manté la seva forma més temps. Amb la soldadura unilateral, l'estructura es pot deformar.

Més baix

Quan es treballa d'aquesta manera, una part està en posició horitzontal, l'altra en posició vertical. La costura es forma en angle recte entre les superfícies.

Si el gruix de la peça no supera els 12 mm, no cal tallar la vora, però la part inferior de la làmina perpendicular es talla de manera que la distància entre les vores sigui inferior a 2 mm. Quan es treballa amb peces gruixudes, es fa un tall en forma de V.

Un exemple de soldadura de filet.

Vertical i horitzontal

Quan es solden peces situades verticalment, la massa fosa flueix cap avall. Eliminar la formació de gotes ajuda a reduir la longitud de l'arc, per això la punta de l'elèctrode s'acosta a la zona tractada.

La soldadura de costura té les següents característiques:

Costura de soldadura vertical i patró de moviment dels elèctrodes.

1. El metall es prepara tenint en compte el tipus de connexió i el gruix de les peces. Les peces es fixen a la posició desitjada, s'apliquen tacs curts. Això evita que l'estructura es mogui durant el funcionament.
2. La costura es forma tant de baix cap amunt com en sentit contrari. El primer mètode es considera més convenient. Sota la influència de l'arc, la piscina de soldadura es mou cap amunt. La costura és de millor qualitat.
3. És possible realitzar soldadures de filet en posició vertical amb separació d'arc. Durant el descans, la fosa té temps de refredar-se. En aquest cas, s'utilitzen els mateixos moviments de l'elèctrode que quan es solda sense separació: en diferents direccions, rodones o en bucle.
4. Quan es solda de dalt a baix, la vareta es col·loca en angle recte respecte a la superfície de la peça. Després de l'excitació de l'arc, la peça s'escalfa, s'allibera la punta i es realitza la soldadura en aquesta posició. El mètode no és del tot convenient, ja que requereix un seguiment constant. Tanmateix, la costura adquireix les característiques requerides.

Les connexions horitzontals també es poden formar en diferents direccions. El mètode s'escull tenint en compte les preferències del soldador

El bany també es mou cap avall, de manera que l'angle de l'elèctrode augmenta, tenint en compte la velocitat de soldadura i la força del corrent.

Quan la fosa drena, fan moviments més ràpids, periòdicament tallen l'arc. Durant aquestes pauses, el metall es refreda, no es formen gotes. Podeu provar de canviar la tensió. Aquests mètodes s'utilitzen per etapes.

Soldadura horitzontal.

Juntes del sostre

Aquesta és la manera més difícil d'establir connexions. Requereix experiència, seguiment constant de la zona tractada. Durant la soldadura, l'elèctrode es manté perpendicular al sostre.

La longitud de l'arc és mínima, la velocitat de moviment no canvia. La vareta s'impulsa en un moviment circular, ampliant l'àrea de fusió.

Soldadura de costura de sostre.

Al vaixell

Les juntes de cantonada sovint s'han de soldar per ambdós costats. Per a la correcta realització del procés, les peces s'instal·len de manera que els seus plans estiguin a la mateixa inclinació. Aquest mètode s'anomena soldadura "boat". Això simplifica l'elecció dels moviments dels elèctrodes, millora la qualitat de la costura.

Soldadura d'embarcacions.

Selecció d'elèctrodes de soldadura

Per triar l'elèctrode adequat, s'han de tenir en compte diversos paràmetres importants:

• gruix de la peça;
• Mark es va convertir.

Depenent del tipus d'elèctrode, es selecciona el valor de la intensitat del corrent. La soldadura es pot realitzar en diverses posicions. La inferior es divideix en grups:

• horitzontal;
• Tavrovaia.

La soldadura de tipus vertical pot ser:

• cap amunt;
• sostre;
• Tavrovaia,

Cada fabricant a les instruccions dels elèctrodes, assegureu-vos d'informar el valor del corrent de soldadura al qual funcionaran normalment. La taula mostra els paràmetres clàssics utilitzats pels soldadors experimentats.

La magnitud de la intensitat actual està influenciada per la posició espacial, així com per la mida de la bretxa. Per exemple, per treballar amb un elèctrode de 3 mm, la intensitat del corrent ha d'arribar als 70-80 amperes. Aquest corrent es pot utilitzar per realitzar la soldadura del sostre. Això serà suficient per soldar peces quan la bretxa sigui molt més gran que el diàmetre de l'elèctrode.

Per cuinar des de baix, en absència d'un buit i del gruix corresponent del metall, es permet establir la força actual a 120 amperes per a un elèctrode normal.

Els soldadors amb àmplia experiència recomanen utilitzar una fórmula determinada per al càlcul.

Per determinar la intensitat actual, es prenen entre 30 i 40 amperes, que han de correspondre a un mil·límetre del diàmetre de l'elèctrode. En altres paraules, per a un elèctrode de 3 mm, heu de configurar el corrent entre 90 i 120 amperes. Si el diàmetre és de 4 mm, la força actual serà de 120-160 amperes. Si es realitza una soldadura vertical, l'amperatge es redueix un 15%.

Per a 2 mm, s'estableixen aproximadament 40 - 80 amperes. Aquest "dos" sempre es considera molt capritxós.

Hi ha l'opinió que si el diàmetre de l'elèctrode és petit, és molt fàcil treballar-hi. Tanmateix, aquesta opinió és errònia. Per exemple, per treballar amb els "dos" cal una certa habilitat. L'elèctrode es crema ràpidament, comença a escalfar-se molt quan s'estableix un corrent elevat. Aquests "dos" poden soldar metalls prims a baix corrent, però cal experiència i molta paciència.

Elèctrode 3 - 3,2 mm. Potència actual de 70 a 80 amperes. La soldadura s'ha de fer només amb corrent continu. Els soldadors experimentats troben que per sobre de 80 amperes és impossible realitzar una soldadura normal.Aquest valor és adequat per tallar metall.

La soldadura s'ha de començar amb 70 amperes. Si veieu que és impossible bullir la peça, afegiu-hi 5-10 amperes més. Amb una manca de penetració de 80 amperes, podeu configurar 120 amperes.

Per soldar amb corrent altern, podeu configurar la intensitat del corrent entre 110 i 130 amperes. En alguns casos, fins i tot s'instal·len 150 amperes. Aquests valors són típics d'un aparell transformador. Quan es solda amb un inversor, aquests valors són molt més baixos.

Elèctrode 4 mm. Potència actual 110-160 amperes. En aquest cas, una propagació de 50 amperes depèn del gruix del metall, així com de la vostra experiència. "Quatre" també requereix una habilitat especial. Els professionals aconsellen començar amb 110 amperes, augmentant gradualment el corrent.

Elèctrode 5 mm o més. Aquests productes es consideren professionals, només els fan servir professionals. S'utilitzen principalment per revestir metalls. Pràcticament no participen en el procés de soldadura.

Preparant el procés

Abans de començar a treballar, cal preparar la màquina de soldadura:

• Comproveu el valor de la tensió i la freqüència del corrent, les dades han de coincidir tant a la xarxa com al cos del dispositiu;
• Si hi ha un mode de selecció de tensió, és millor configurar-lo immediatament i després establir el valor actual. El paràmetre de potència ha de correspondre al número de l'elèctrode, és a dir, al diàmetre.
• Comproveu l'aïllament del cable. Fixeu bé la pinça de terra.
• Comproveu tots els cables, ja siguin aïllats, connexions, endolls.
• Introduïu l'elèctrode al suport, que pot ser cargol o molla. Assegureu-vos que l'elèctrode es subjecta fermament.

Per exemple, l'inversor té dos cables. Un està connectat a la peça, el segon subjecta l'elèctrode.Es subministren amb diferents valors de corrent: més - a la peça, menys - a l'elèctrode amb "polaritat recta". En alguns casos, cal cuinar en el mode de "polaritat inversa", és a dir, més a l'elèctrode, menys a la peça.

També s'ha de preparar el lloc de la soldadura. Cal netejar la superfície metàl·lica de qualsevol contaminant, òxid, escala, oli. La majoria dels defectes de soldadura es deuen a una superfície mal preparada. Abans de soldar, cal comprovar la integritat dels elèctrodes: el seu recobriment ha de ser uniforme, sense xips. També sovint és necessari assecar o encendre consumibles.

Una altra pregunta important: quina corrent posar. Com més gran sigui el corrent, més estable és l'arc, però un valor molt gran pot cremar el metall. El corrent establert depèn directament del nombre de l'elèctrode i del gruix de la peça. Per a la soldadura horitzontal, podeu centrar-vos en els valors d'amperatge següents: (tab. 1)

Per a la soldadura vertical, els valors s'han de reduir un 15%, per a les soldadures de sostre un 20%. Tanmateix, a la pràctica, molts altres factors interfereixen amb el procés de soldadura, de manera que l'amperatge correcte només es pot determinar empíricament.

Com cuinar

Abans de començar a soldar, es fa la preparació tecnològica. Els detalls s'han de marcar, tallar, netejar les superfícies de la brutícia, l'òxid i assecar-se en presència d'humitat.

Dues peces a soldar han de situar-se sobre una superfície plana i tenir un espai de 2-3 mm entre elles, encendrem l'elèctrode amb un cop o “golpeig” com un lluminós, fem dues taques per evitar la deformació de la unió a ser. soldat.

Vídeo

El vídeo següent mostra a què pot comportar la soldadura si no feu puntes (el que necessiteu saber sobre les puntes aquí).

folrat (extraïble o restant)

Pots conduir l'elèctrode cap a tu, lluny de tu, de dreta a esquerra i d'esquerra a dreta. Depenent del gruix del metall i de la posició espacial recomanada de l'elèctrode, es selecciona el mètode de moviment de l'elèctrode per a una millor soldadura, l'elèctrode també es manté en un angle de 45 graus durant el funcionament.

Un cop finalitzada la costura, s'elimina l'escòria i es neteja la superfície. Per evitar cremades, s'utilitzen folres, el treball amb ells és més segur, podeu augmentar el corrent i no cuinar a l'altre costat de la costura (vegeu la foto de l'esquerra).

Soldadura en posició inferior

Es netegen les peces, per al metall prim no es realitza el tall, l'espai entre les peces a soldar és d'1-3 mm. Es realitza el muntatge, s'instal·len les tacs (després de netejar-les), després es realitza la soldadura al revers de les tacs.

El gruix del corró no ha de superar els 9 mm i l'alçada 1,5 mm. Realitzem soldadures d'esquerra a dreta, fem moviments oscil·latoris circulars en sentit contrari a les agulles del rellotge, també soldem el segon costat, al segon costat es pot augmentar el corrent, després de la soldadura netegem les superfícies.

unió a tope amb vores amb brides (per a metall prim)

En el procés de soldadura, l'elèctrode fa 2-3 moviments.

1. L'elèctrode es baixa a mesura que es fon, assegurant una combustió estable de l'arc de soldadura.
2. L'elèctrode es mou a una velocitat uniforme inclinant-lo en un angle de 15-30 graus des de la vertical. En un altre pla, l'elèctrode és perpendicular a la superfície de connexió.
3. Si cal obtenir una soldadura d'amplada augmentada, s'utilitzen diversos moviments oscil·latoris.