Com incrustar una canonada amb soldadura elèctrica?

Alguns consells per a una soldadura de qualitat

La qualitat de la soldadura depèn de la preparació correcta per a la soldadura, l'elecció dels elèctrodes i la tecnologia del procés, que és una mica diferent a l'hora de connectar juntes.

Escollir els elèctrodes adequats

La qualitat de la soldadura depèn en gran mesura de quin elèctrode s'utilitza per a la soldadura. És una vareta metàl·lica fina amb un recobriment especial.L'interior de l'elèctrode serveix de conductor per crear un arc elèctric i el recobriment garanteix la seva estabilitat i també participa en la creació d'una soldadura.

Segons el tipus de nucli, els elèctrodes es divideixen en consumibles i no consumibles. En el primer cas, la base del producte és un filferro d'acer, en el segon una vareta de tungstè, carboni o grafit.

Segons el tipus de recobriment protector, els elèctrodes es divideixen en:

• la cel·lulosa -marcatge "C"- s'utilitzen per a treballs de soldadura complexos i laboriosos amb tubs de gran diàmetre, a llargues carreteres tecnològiques;
• àcid rutil - "RA" - el tipus d'elèctrode més utilitzat per a la soldadura de xarxes d'enginyeria de subministrament d'aigua i calefacció;
• rutil - "RR" - també es pot utilitzar per soldar canonades per a subministrament d'aigua i calefacció, són més gruixudes i tenen una millor qualitat de soldadura;
• rutil-cel·lulosa - "RC" - donen una costura més forta quan s'utilitza un mètode de connexió vertical;
• universal - "B" - adequat per soldar tubs de diversos diàmetres i gruixos, en un ampli rang de temperatures.

Una altra classificació dels elèctrodes per a la soldadura és el diàmetre de la vareta. La força de l'arc elèctric, que pot fer front al rodatge de canonades d'un cert gruix, depèn d'això:

• 3 mm: els elèctrodes són adequats per soldar canonades de fins a 5 mm de gruix;
• 4 mm: els elèctrodes permeten soldar fins a 10 mm de gruix, així com fer costures metàl·liques multicapa.

Atenció! A més del gruix i el material de l'elèctrode per a la soldadura d'alta qualitat, també cal tenir en compte la força actual, que depèn del mètode de connexió de les canonades. Per exemple, per a una unió a tope senzilla, serà adequat un arc de 80 a 110 amperes, i per a la soldadura per solapament, haureu de canviar la màquina a 120 amperes.

Elecció d'elèctrodes

L'etapa preparatòria inclou la selecció de l'elèctrode més adequat. L'estanquitat del sistema resultant, així com la complexitat de la soldadura, depenen de la qualitat d'aquest consumible. Avui en dia, s'utilitzen elèctrodes, que estan representats per una vareta conductora amb un recobriment especial. A causa de l'ús d'una composició especial, l'arc s'estabilitza i es forma una costura de soldadura més atractiva i d'alta qualitat. A més, en alguns casos, els productes químics inclosos redueixen la probabilitat d'oxidació del metall.

A la venda hi ha un nombre bastant gran d'opcions diferents per a l'execució d'aquests consumibles. Segons el tipus de nucli, hi ha:

1. Amb un nucli que no es fon. En la seva fabricació s'utilitza grafit o tungstè, així com carbó elèctric.
2. Amb vareta de fusió. En aquest cas, s'utilitza un cable a la fabricació, el gruix del qual pot variar en un ampli rang. Quan es realitza soldadura elèctrica, el gruix de l'elèctrode és el paràmetre més important a tenir en compte.

Elèctrodes Hot Rod

També es fa una classificació segons quina substància s'utilitza com a recobriment. Les versions més utilitzades són les següents:

1. L'àcid rutil s'utilitza sovint per crear un sistema de canonades de calefacció o subministrament d'aigua domèstica. Durant la soldadura elèctrica, es poden formar escòries, que no són difícils d'eliminar.
2. La cel·lulosa és més adequada per treballar amb productes que tenen una gran secció transversal. Un exemple és el cas de la fabricació d'una canonada per subministrar gas i aigua.
3. El rutil s'utilitza quan necessiteu una costura ordenada.L'escòria es pot eliminar fàcilment i ràpidament de la superfície. A més, és adequat per soldar en una segona costura o posterior.
4. La rutil-cel·lulosa és adequada per a la soldadura en gairebé qualsevol pla. Aquest moment determina el seu ús freqüent a l'hora de crear una costura situada verticalment de gran longitud.
5. El recobriment principal es considera un recobriment universal, adequat per a la soldadura elèctrica d'una gran varietat de peces, inclosos els productes de paret gruixuda. La fixació resultant es caracteritza per la plasticitat i la gran resistència.

Elèctrodes de rutil

Es recomana prestar atenció als productes de fabricants coneguts, el rendiment declarat dels quals correspondrà als reals. A més, a l'hora d'escollir consumibles, cal parar atenció a la data de caducitat del producte.

Mètodes de perforació sense soldadura

És possible tallar la canonada principal sense utilitzar soldadura. Aquesta tecnologia és utilitzada per molts especialistes, ja que els treballs de soldadura requereixen el compliment de normes de seguretat. En aquest cas, es requereix un equip especial per a la soldadura. El treball de soldadura es considera complex i requereix molt de temps.

A partir de les tecnologies de connexió sense soldadura, hi ha:

• instal·lar un col·lector és la millor solució per a una gran casa privada. També s'instal·la un sistema de col·lectors compactes a l'apartament. S'instal·la una canonada d'aigua a l'entrada d'aquest sistema. El col·lector té diverses sortides. El seu nombre depèn del model del sistema. La canonada es connecta a qualsevol sortida. S'utilitzen adaptadors per fixar les mànegues;
• instal·lació d'una camiseta: aquest mètode de connexió s'utilitza si es proporciona una única sortida. La connexió de subministrament d'aigua està prèviament desenrotllada i, a continuació, es munta una camiseta en aquest lloc.La canonada s'amplia o escurça per rosca;
• el procés de tall de la canonada en si: la tècnica és òptima si no hi ha connexió des de l'exterior. Per realitzar el tall, s'utilitza una esmoladora. S'instal·la una tee pre-roscada;
• l'ús d'una canonada prima: es prepara un forat al sistema, on es fixa un segellador, una pinça. Els cargols de retard s'utilitzen per muntar la presa.

Realització de treballs

Abans de començar a soldar cal posar-se un mono, preparar una màscara de soldadura i guants. Prepareu la zona per a la soldadura. Traieu tots els elements inflamables. Necessitareu un raspall metàl·lic per netejar la superfície de la canonada i un martell per batre l'escòria. I, per descomptat, la pròpia màquina de soldadura i els elèctrodes seleccionats correctament.

Durant la compra d'elèctrodes, llegiu les instruccions del paquet. El fabricant mostra al seu producte les regles de funcionament i la finalitat d'aquest tipus d'elèctrode. Diàmetre de l'elèctrode i la força actual es selecciona pel mètode de càlcul. Per a qualsevol elèctrode d'1 mm de gruix, es requereix un corrent de 30 a 40 amperes. Pel que fa a les màquines de soldadura inverter, en aquest cas, per a un elèctrode de 3 mm, la força de corrent requerida serà de 80 A. Aquests paràmetres són adequats per soldar metall i, per tallar-lo, cal augmentar la força de corrent a 100 A.

Cal començar a treballar des de la fixació de les dues canonades per evitar el desplaçament de la costura. Enceneu l'arc amb l'elèctrode inserit al suport i proveu de soldar una petita àrea. L'elèctrode ha de tenir un angle d'inclinació 70? en relació a la superfície a soldar i un buit d'uns 2–4 mm.Immediatament, cal fer una reserva que aquests indicadors són d'un temperament molt aproximat i només l'experiència aconsellarà els valors òptims en un cas concret.

Abans de decidir-se a treballar, cal preparar-se tant com sigui possible. No serà superflu ni estudiar la vessant teòrica del tema, ni mirar els vídeos pertinents, ni consultes individuals amb experts.

Com es solden les soldadures a tope

Si les vores no estan xamfranades, el cordó aplicat hauria de tenir una lleugera expansió a cada costat de la junta. Per evitar la manca de fusió, cal crear una distribució uniforme del metall fos.

Només la configuració correcta del corrent i la selecció competent dels elèctrodes permetran soldar bé el metall de 6 mm si les peces no tenen vores bisellades. El valor actual es selecciona empíricament. Per què soldar diverses tires de prova.

Si les peces tenen bisells en V, la soldadura a tope pot ser d'una sola capa o de múltiples capes. El paper principal en aquesta matèria el juga el gruix del metall.

Quan es solda una capa, l'encesa de l'arc ha de tenir lloc al punt "A", a la vora del bisell, segons la figura 67a. A continuació, l'elèctrode es baixa. L'arrel de la costura està completament bullida, després l'arc s'envia a la vora següent.

Quan l'elèctrode es mou al llarg dels bisells, el seu moviment es ralenteix deliberadament per garantir una bona penetració. A l'arrel de la costura, per contra, acceleren el moviment per evitar una cremada.

Al revers de la junta de soldadura, els professionals aconsellen aplicar una costura de suport addicional.

En alguns casos, es munta un revestiment d'acer de 2-3 mm al costat oposat de la costura. Per fer-ho, augmenteu el corrent de soldadura en un 20-30% en relació amb el valor estàndard. A través de la penetració en aquest cas està completament exclosa.

Quan es crea el taló, el suport d'acer també es solda. Si no interfereix amb el disseny del producte, es deixa. Quan es solden estructures molt importants, es solda el costat oposat de l'arrel de soldadura.

Si cal soldar una soldadura a tope multicapa, primer es bull l'arrel de la soldadura. Per a això, s'utilitzen elèctrodes amb un diàmetre de 4-5 mil·límetres. A continuació, les capes següents es dipositen amb perles expandides, per a les quals s'utilitzen elèctrodes grans (vegeu les figures 67, b, c).

La necessitat de treballar

La soldadura d'una canonada amb aigua pot ser necessària en els casos següents:

1. Fuites formades com a conseqüència de la superació de les càrregues estàndard o de treballs d'instal·lació de mala qualitat. L'aturada en aquests casos no és benvinguda, especialment quan es tracta de canonades principals que subministren aigua a grans àrees residencials.
2. La necessitat d'un tall. El drenatge de fluid de tot el sistema implica pèrdues temporals importants, per la qual cosa sovint es limita a apagar les bombes de circulació. Aquesta mesura ajuda a reduir la pressió al circuit, el treball es simplifica.

Principals dificultats

Soldar canonades sota pressió no és una tasca fàcil, no tots els especialistes s'encarregaran de la seva implementació.

Els problemes estan relacionats amb els fenòmens següents:

• la pressió del líquid no permet assolir la temperatura requerida de la piscina de soldadura, és extremadament difícil aconseguir el coeficient d'adhesió requerit del metall dipositat a la base;
• quan l'aigua entra en contacte amb material calent, es produeixen grans volums de vapor. El soldador ha de treballar en condicions de visibilitat limitada, la màscara s'emboira, l'has de netejar constantment, distreure's, perdre el temps;
• és molt difícil de treballar en el cas que les canonades es troben a una alçada, sota el sostre. L'aigua pot degotejar sobre el soldador, i mantenir equips pesats és inconvenient.

Què es necessita per a la soldadura elèctrica?

Per soldar canonades amb soldadura elèctrica, necessitareu una màquina de soldar. Avui dia, hi ha dos tipus d'aquests dispositius: dispositius fets a partir d'un transformador reductor i inversors que funcionen a altes freqüències. El primer tipus s'utilitza molt rarament, ja que es considera obsolet. L'inversor és un dispositiu més modern, senzill i portàtil. És possible ajustar el mode de soldadura amb alta precisió. És cert que els inversors es consideren menys fiables en ús. Per tant, per treballar amb aquests equips, cal tenir una certa qualificació.

A més, la soldadura per calefacció implica la presència d'altres equips auxiliars:

• màscara especial amb filtre de llum. Protegeix de manera fiable els ulls i la cara de les espurnes i partícules de metall fos durant la soldadura;
• mono per a la protecció del cos;
• guants de camussa. Amb la seva ajuda, el dispositiu a la mà es mantindrà de manera segura;
• elèctrodes;
• raspall metàl·lic. Necessària per netejar la secció de canonada abans de soldar, per eliminar l'escala;
• un martell especial que s'utilitza per enderrocar l'escala.

Soldadura de canonades d'acer

La soldadura de canonades rodones es realitza amb una costura contínua.És a dir, si el procés va començar des d'un punt, llavors ha d'acabar sobre ell, sense arrencar l'elèctrode de la superfície a soldar. Quan es solden canonades de gran diàmetre (més de 110 mm), és impossible omplir la costura amb un elèctrode. Per tant, cal utilitzar la soldadura multicapa, on el nombre de capes està determinat pel gruix de les parets de la canonada. Per exemple:

• Si el gruix de la paret és de 6 mm, n'hi ha prou amb dues capes de metall.
• 6-12 mm: la soldadura es fa en tres capes.
• Més de 12 mm - més de quatre capes.

Atenció! La soldadura multicapa es fa amb un requisit. Deixeu que la capa anterior es refredi abans d'aplicar la següent.

Muntatge de canonades

Abans de soldar canonades, per simplificar la tasca, cal muntar la junta de soldadura. És a dir, instal·lar les canonades segons el disseny del conjunt, subjectar-les perquè no es moguin ni es moguin. Llavors es fa la taca. És quan la soldadura per punts es fa en un sol lloc, si la canonada es munta a partir de productes de gran diàmetre, la soldadura per punt es pot fer en diversos llocs.

En principi, tot està llest, podeu cuinar la canonada. Sembla que aquesta conversa sobre la soldadura es podria completar. Però per als soldadors novells, tot just comença, perquè el procés de soldadura associat al muntatge de canonades té un gran nombre de matisos. Aquests són només alguns dels que cal tenir en compte.

• Les canonades amb un gruix de més de 4 mm es poden soldar amb una costura radical, és quan el metall omple l'espai entre les vores a tota la profunditat i amb un rotlle, quan es forma un corró de 3 mm d'alçada a la part superior del costura.
• Quan es connecten canonades amb un diàmetre de 30-80 mm amb una costura vertical, la tecnologia és lleugerament diferent de la ubicació inferior de la costura.Primer, s'omple el volum del 75% i després la resta de l'espai.
• Amb la tecnologia de soldadura multicapa, es solda una costura horitzontal en dues capes de manera que la següent s'aplica en sentit contrari a l'anterior.
• El punt de connexió de la capa inferior no ha de coincidir amb el mateix punt de la capa superior. El punt de bloqueig és el final (inici) de la costura.
• En general, quan es solden canonades, aquestes últimes s'han de girar tot el temps. Ho fan manualment, així que cal saber que el sector òptim de gir és de 60-110 °. Només en aquest rang, la costura es troba en un lloc convenient per al soldador. La seva longitud és la màxima, i això permet controlar la continuïtat de la connexió de la sutura.
• El més difícil, segons molts soldadors, és girar la canonada immediatament 180 ° i, alhora, mantenir la qualitat de la soldadura. Per tant, amb aquest gir, es recomana canviar la tecnologia de soldadura. És a dir, primer es bull la costura a una profunditat de fins a 2/3 en una o dues capes. A continuació, la canonada es gira 180 °, on la costura s'omple completament en diverses capes. De nou, hi ha un gir de 180°, on la costura s'omple completament amb el metall de l'elèctrode. Per cert, aquestes articulacions s'anomenen rotatives.
• Però també hi ha juntes fixes, és quan la canonada es solda a la canonada en una estructura fixa. Si la canonada es troba horitzontalment, cal soldar la junta entre les seves parts, dividint-la en dues parts. La soldadura comença des del punt inferior (sostre) i es mou cap a dalt. La segona meitat de la unió es solda de la mateixa manera.

I l'última etapa de la tecnologia de soldadura de canonades és el control de qualitat de la costura. S'ha de tocar amb un martell per fer caure l'escòria. A continuació, comproveu visualment si hi ha esquerdes, guions, estelles, cremades i cap penetració.Si la canonada està destinada a líquids o gasos, després del muntatge, s'hi introdueix aigua o gas per comprovar si hi ha fuites.

El procés de soldadura és en realitat un esdeveniment responsable. I només l'experiència d'un soldador pot garantir la qualitat del resultat final la primera vegada. Però l'experiència és una cosa. Us convidem a veure el vídeo - Com cuinar canonades d'acer.

Treballs previs amb detalls

Segons les instruccions, s'han de complir les condicions següents:

• Dimensions geomètriques.
• La presència d'un certificat de qualitat, en particular, si es tracta d'una canonada per a aigua potable.
• Forma de canonada perfectament rodona: no es permeten defectes finals en forma de secció aplanada o ovalada.
• El mateix gruix de les parets de les canonades en tota la seva longitud.
• La composició química dels productes ha de complir amb les normes estatals de la Federació Russa per a determinats sistemes. Aquesta informació s'obté de la documentació tècnica o de les proves de laboratori.

A continuació, es pot procedir, de fet, a la preparació de canonades per a l'acoblament i la soldadura.

El procés de preparació inclou les següents etapes:

• comproveu la uniformitat del tall a l'extrem de la canonada: hauria de ser igual a 90º;
• l'extrem i un tram de 10 mm d'aquest s'han de netejar acuradament fins que aparegui una brillantor metàl·lica;
• S'han d'eliminar totes les restes d'olis, òxid, pintures i desgreixar la superfície de l'extrem de la canonada.

Aquest treball es pot fer amb un bisell, una talladora o una esmoladora. Els professionals que treballen amb tubs de gran diàmetre utilitzen fresadores o talladores de gas i plasma.

Procés de soldadura

Quan hagi acabat tota la preparació preliminar, podeu començar a soldar. Si no teniu les habilitats necessàries i no heu fet mai aquest treball abans, us recomanem que primer practiqueu amb peces addicionals de canonada per no arruïnar tot el sistema.

Alguns consells per a una soldadura de qualitat

La qualitat de la soldadura depèn de la preparació correcta per a la soldadura, l'elecció dels elèctrodes i la tecnologia del procés, que és una mica diferent a l'hora de connectar juntes.

Escollir els elèctrodes adequats

La qualitat de la soldadura depèn en gran mesura de quin elèctrode s'utilitza per a la soldadura. És una vareta metàl·lica fina amb un recobriment especial. L'interior de l'elèctrode serveix de conductor per crear un arc elèctric i el recobriment garanteix la seva estabilitat i també participa en la creació d'una soldadura.

Segons el tipus de nucli, els elèctrodes es divideixen en consumibles i no consumibles. En el primer cas, la base del producte és un filferro d'acer, en el segon una vareta de tungstè, carboni o grafit.

Segons el tipus de recobriment protector, els elèctrodes es divideixen en:

• la cel·lulosa -marcatge "C"- s'utilitzen per a treballs de soldadura complexos i laboriosos amb tubs de gran diàmetre, a llargues carreteres tecnològiques;
• àcid rutil - "RA" - el tipus d'elèctrode més utilitzat per a la soldadura de xarxes d'enginyeria de subministrament d'aigua i calefacció;
• rutil - "RR" - també es pot utilitzar per soldar canonades per a subministrament d'aigua i calefacció, són més gruixudes i tenen una millor qualitat de soldadura;
• rutil-cel·lulosa - "RC" - donen una costura més forta quan s'utilitza un mètode de connexió vertical;
• universal - "B" - adequat per soldar tubs de diversos diàmetres i gruixos, en un ampli rang de temperatures.

Una altra classificació dels elèctrodes per a la soldadura és el diàmetre de la vareta. La força de l'arc elèctric, que pot fer front al rodatge de canonades d'un cert gruix, depèn d'això:

• 3 mm: els elèctrodes són adequats per soldar canonades de fins a 5 mm de gruix;
• 4 mm: els elèctrodes permeten soldar fins a 10 mm de gruix, així com fer costures metàl·liques multicapa.

Control de qualitat de la junta soldada

Després de completar la soldadura elèctrica, un examen extern determina la presència de cremades, porus, fístules i altres defectes visibles. Per identificar les microesquerdes invisibles a simple vista, la zona muntada sol estar connectada al sistema de calefacció. Si no apareixen gotes d'aigua a les costures, el treball es va dur a terme amb alta qualitat. Aquest mètode de verificació és acceptable en un habitatge particular, on el sistema es pot omplir en qualsevol moment.

En els apartaments amb calefacció central, a l'estiu es controla la qualitat de les juntes soldades mitjançant un compressor. Els taps es col·loquen als extrems de les canonades, les juntes estan recobertes d'escuma sabonosa, l'aire es bombeja a pressió. Els llocs on hi ha defectes estan determinats per les bombolles a la seva superfície.

És millor substituir o instal·lar noves canonades de calefacció a l'estiu perquè la majoria de les operacions de soldadura es puguin realitzar a l'aire lliure. No hi hauria d'haver materials inflamables a les proximitats del lloc de treball. Si l'experiència de soldar canonades encara no és suficient, primer podeu soldar alguns trossos innecessaris, per no espatllar les peces noves més tard.

Soldadura

Els experts creuen que la manera més fàcil de connectar-se a una xarxa externa d'acer és la soldadura.Un requisit previ per a la connexió és la capacitat de tancar el subministrament d'aigua a través del sistema.

Autògens fan un forat de diàmetre adequat. A continuació, es solda la canonada, es munta la vàlvula. L'últim element del sistema es tracta en el procés de treball posterior. Si s'ha completat l'enllaç, caldrà restaurar la protecció anticorrosió.

Si la canonada es col·loca a partir de canonades de polietilè, no es duu a terme treballs de soldadura. Tenint en compte el diàmetre del material consumible, la pinça es fixa.

Tecnologia del procés de soldadura

Per soldar canonades s'utilitzen els següents mètodes de connexió: arc elèctric (manual, semiautomàtic i amb flux) o gas (amb acetilè).

Soldadura per gas

Com que no sempre és possible soldar canonades mitjançant soldadura elèctrica, en aquests casos s'utilitza un cremador de gas. Aquest mètode és aplicable al camp. Al mateix temps, la qualitat i la plenitud de les costures és més alta. Es redueix el risc de tensió interna del metall, ja que és menys susceptible als efectes de la temperatura.

Per dur a terme el treball, cal un generador de gas o acetilè. En el segon cas, la temperatura a l'àrea de treball és més alta. Cal alimentar el cable de farciment perquè estigui situat al metall calent. Si es requereix soldadura de material galvanitzat, es pren un flux i augmenta la concentració d'oxigen al gas. Al mateix temps, no és necessari tractar les costures amb agents anticorrosius després del treball.

Soldadura manual per arc

Quan es solden canonades mitjançant soldadura manual per arc, el nombre de penetracions depèn del gruix de les seves parets. La composició dels elèctrodes també és important. Si el diàmetre dels productes és gran, aplicant la següent capa, l'escala s'elimina i la connexió es forja.Durant l'aplicació de la primera costura, no us podeu precipitar. Després d'això, es revisa el metall per detectar esquerdes. Si hi ha zones irregulars a la costura, es tallen. El treball en aquests llocs es torna a realitzar amb un desplaçament (1,5-3 cm). La capa final està feta amb elèctrodes gruixuts.

Selecció d'elèctrodes per a canonades electrosoldades

Hi ha molts tipus d'elèctrodes adequats per a la realització de diverses tasques i que es diferencien pel material de fabricació, el gruix i les característiques. Abans de comprar elèctrodes, cal entendre les seves característiques per evitar errors durant el funcionament. A més, val la pena preguntar-se com distingir un producte fals d'un de real i preparar-se per als costos: els bons elèctrodes no són barats.

En connectar canonades, cal aconseguir no només una gran resistència, sinó també una estanquitat de la connexió, per a la qual cosa podeu utilitzar un mètode senzill que consisteix en els passos següents:

• La costura no es bull en cercle, sinó en forma de vuit o de ferradura;
• Amb aquesta soldadura, l'escòria del metall s'extreu gradualment;
• Cada tros d'escòria s'ha d'eliminar, el resultat no només serà una soldadura fiable, sinó també força bonica.

Com soldar canonades de perfil a 90 graus

Per obtenir un angle perfectament recte durant la soldadura, l'intèrpret ha de tenir una experiència similar i seguir la tecnologia exactament. Hi ha diversos punts importants que ajudaran a determinar com soldar una canonada de perfil a 90 graus:

• En primer lloc, cal tallar les canonades;
• el treball s'ha de dur a terme en una superfície plana;
• per fixar l'angle, podeu utilitzar dispositius especials (quadrats magnètics) o mitjans improvisats (racons o bufandes);
• La soldadura es realitza per etapes: primer, es fa una connexió aproximada; llavors l'intèrpret s'assegura que s'observa l'angle de 90 graus; després de realitzar la soldadura de forma neta.

Vídeo

Aquí teniu un vídeo de l'aparell més senzill per soldar en un angle de 90 graus.

I aquí en teniu un altre, tridimensional.

Selecció d'elèctrodes de soldadura

Per triar l'elèctrode adequat, s'han de tenir en compte diversos paràmetres importants:

• gruix de la peça;
• Mark es va convertir.

Depenent del tipus d'elèctrode, es selecciona el valor de la intensitat del corrent. La soldadura es pot realitzar en diverses posicions. La inferior es divideix en grups:

• horitzontal;
• Tavrovaia.

La soldadura de tipus vertical pot ser:

• cap amunt;
• sostre;
• Tavrovaia,

Cada fabricant a les instruccions dels elèctrodes, assegureu-vos d'informar el valor del corrent de soldadura al qual funcionaran normalment. La taula mostra els paràmetres clàssics utilitzats pels soldadors experimentats.

La magnitud de la intensitat actual està influenciada per la posició espacial, així com per la mida de la bretxa. Per exemple, per treballar amb un elèctrode de 3 mm, la intensitat del corrent ha d'arribar als 70-80 amperes. Aquest corrent es pot utilitzar per realitzar la soldadura del sostre. Això serà suficient per soldar peces quan la bretxa sigui molt més gran que el diàmetre de l'elèctrode.

Per cuinar des de baix, en absència d'un buit i del gruix corresponent del metall, es permet establir la força actual a 120 amperes per a un elèctrode normal.

Els soldadors amb àmplia experiència recomanen utilitzar una fórmula determinada per al càlcul.

Per determinar la intensitat actual, es prenen entre 30 i 40 amperes, que han de correspondre a un mil·límetre del diàmetre de l'elèctrode.En altres paraules, per a un elèctrode de 3 mm, heu de configurar el corrent entre 90 i 120 amperes. Si el diàmetre és de 4 mm, la força actual serà de 120-160 amperes. Si es realitza una soldadura vertical, l'amperatge es redueix un 15%.

Per a 2 mm, s'estableixen aproximadament 40 - 80 amperes. Aquest "dos" sempre es considera molt capritxós.

Hi ha l'opinió que si el diàmetre de l'elèctrode és petit, és molt fàcil treballar-hi. Tanmateix, aquesta opinió és errònia. Per exemple, per treballar amb els "dos" cal una certa habilitat. L'elèctrode es crema ràpidament, comença a escalfar-se molt quan s'estableix un corrent elevat. Aquests "dos" poden soldar metalls prims a baix corrent, però cal experiència i molta paciència.

Elèctrode 3 - 3,2 mm. Potència actual de 70 a 80 amperes. La soldadura s'ha de fer només amb corrent continu. Els soldadors experimentats troben que per sobre de 80 amperes és impossible realitzar una soldadura normal. Aquest valor és adequat per tallar metall.

La soldadura s'ha de començar amb 70 amperes. Si veieu que és impossible bullir la peça, afegiu-hi 5-10 amperes més. Amb una manca de penetració de 80 amperes, podeu configurar 120 amperes.

Per soldar amb corrent altern, podeu configurar la intensitat del corrent entre 110 i 130 amperes. En alguns casos, fins i tot s'instal·len 150 amperes. Aquests valors són típics d'un aparell transformador. Quan es solda amb un inversor, aquests valors són molt més baixos.

Elèctrode 4 mm. Potència actual 110-160 amperes. En aquest cas, una propagació de 50 amperes depèn del gruix del metall, així com de la vostra experiència. "Quatre" també requereix una habilitat especial. Els professionals aconsellen començar amb 110 amperes, augmentant gradualment el corrent.

Elèctrode 5 mm o més. Aquests productes es consideren professionals, només els fan servir professionals.S'utilitzen principalment per revestir metalls. Pràcticament no participen en el procés de soldadura.

Com soldar un esperó a una canonada de calefacció? - Manual de Window Guru

La instal·lació de canonades és una tasca seriosa i responsable. El procés de soldadura per connectar canonades s'utilitza amb força freqüència.

D'aquesta manera, es poden connectar canonades de diversos materials, però, la tecnologia del procés variarà en casos concrets individuals.

En la construcció industrial i privada, la soldadura de canonades metàl·liques mitjançant soldadura elèctrica és molt utilitzada.

Aquest mètode es caracteritza per la senzillesa, la mobilitat i la rendibilitat econòmica, ja que es pot realitzar tant de manera manual com automàtica. En la construcció privada, s'utilitza més sovint la soldadura manual d'arc de canonades, per a la qual cosa n'hi ha prou amb equips de soldadura i elèctrodes.

Tipus de soldadura de canonades

En la construcció i la producció industrial, s'utilitzen els següents mètodes de soldadura de canonades d'acer:

• soldadura a tope;
• soldadura per solapament;
• soldadura de juntes en T;
• soldadura de juntes de cantonada.

Quan es fan connexions per soldadura, s'utilitzen les posicions següents, segons les condicions: horitzontal, vertical, inferior i sostre. La posició de soldadura més avantatjosa i còmoda és la posició inferior, que és possible si es gira la canonada, per la qual cosa s'hauria de preferir aquesta tecnologia.

En la construcció de canonades de gran diàmetre, les juntes a tope s'utilitzen amb més freqüència.

És extremadament important en aquests casos assegurar-se que les vores es soldin a tot el gruix.

Per a canonades de paret gruixuda, s'utilitzen soldadures dobles: externes i internes.

Per reduir la formació de flacciditat metàl·lica a la superfície interior de les canonades, cal mantenir l'elèctrode en un angle de 45 graus respecte al pla horitzontal durant el procés de soldadura.

Gamma d'elèctrodes de soldadura

Abans de soldar una canonada a una canonada, cal triar els elèctrodes adequats, que estan disponibles amb diversos tipus de recobriments, i cada tipus és capaç de realitzar una tasca específica, que s'ha de seguir a l'hora de triar-los.

• Recobriment de cel·lulosa. Les canonades de gran diàmetre es solden amb aquest tipus d'elèctrodes, són capaços de crear costures circulars i verticals.
• Recobriment de rutil. Els elèctrodes amb aquest recobriment tenen una fàcil ignició, així com una ignició repetida, i l'escorça d'escòria es caracteritza per un alt grau de fragilitat. És molt convenient instal·lar tacs, soldadures de filet i soldadures d'arrel des de dalt per crear una presentació.
• Recobriment de cel·lulosa rutil. Aquests elèctrodes són convenients per fer costures en qualsevol posició de l'espai, verticalment, inclosa la direcció des de dalt, la més difícil de determinar per als experts.
• Recobriment d'àcid rutil. Proporciona una fàcil separació de l'escorça d'escòria i un consum econòmic d'elèctrodes en soldar canonades.
• Cobertura bàsica. Els elèctrodes amb aquest recobriment proporcionen una alta viscositat a la costura de soldadura. Aquestes costures no estan subjectes a esquerdes, s'utilitzen per a canonades de paret gruixuda amb condicions de funcionament difícils. Es recomana aplicar també quan s'utilitzen canonades a baixes temperatures.

Seccions: Soldadura - com cuinar

soldadura, soldadura de bricolatge, soldadura - conceptes bàsics

Soldadura pas a pas

El procés tèrmic que es produeix durant la soldadura elèctrica connecta les peces amb una costura forta, que serà millor en termes de propietats mecàniques, a diferència de la soldadura de gas.

Tan, com aprendre a cuinar? Quan es tracta d'una canonada en un lloc accessible i amb possibilitat de rotació, llavors dues seccions de la canonada estan connectades d'extrem a extrem mitjançant un o tres punts de soldadura elèctrica. Llavors:

1. contínuament (si pots girar);
2. amb una separació, començant per la part inferior, si la canonada es troba en una posició incòmoda i no es pot girar, es fa una costura.

La soldadura es realitza en dues passades. En primer lloc, s'omple l'"arrel": la primera costura que tanca la mateixa junta de les canonades (2-3 mm), després es neteja l'excés de flacciditat i l'escala, i es fa la segona costura, i després també es neteja. .

Les instruccions generals per a tot el procés són així.

• Abans de començar a treballar directament, es pren una posició còmoda i estable. L'espai ha de tenir una bona il·luminació.
• Colpeja per encendre l'arc, si no s'encén, augmenta lleugerament l'amperatge.
• Moveu l'elèctrode al principi de la costura i inicieu el grup de soldadura, mantenint constant l'espai de l'arc.
• En establir un corrent prou alt, el metall redreçat seguirà la calor.

Cal controlar la qualitat de la soldadura directament en el procés de realització del treball, prestant atenció a les vores del "bany", amb quina uniformitat és el farcit.

• Posa final, deixant una mica de metall.
• Apagueu l'arc al llarg de la costura.

Podeu aprendre a fer costures correctament i amb alta qualitat, si hi ha ganes, però és més fàcil i ràpid dominar tots els passos si alguna vegada heu vist el procés de soldadura elèctrica des de l'exterior o heu estat participant com a assistent. .