Com es realitza la soldadura a tope de canonades de polietilè: instruccions de treball

Fases del treball

La soldadura de línies de polietilè per fer-ho vostè mateix és possible mitjançant el mètode d'electrofusió.

La instrucció es pot presentar de la següent manera:

• preparació;
• fixació amb un centralitzador i instal·lació d'un acoblament;
• connexió del soldador a l'acoblament;
• soldadura;
• eliminació del dispositiu de sota la connexió.

Tot i que se suposa que la soldadura s'ha de fer a casa, els extrems encara s'han de tallar amb una eina especial: un tallador de canonades. Això us permetrà obtenir una millor alineació quan us connecteu. És més convenient eliminar els dipòsits d'òxid de la unió amb un rascador manual o amb una vareta. La capa a eliminar ha d'estar a uns 200 mm de la vora de les canonades. Els encenalls resultants s'han d'eliminar amb el mateix rascador. Les parts articulades s'han de desgreixar amb alcohol. En aquesta etapa, podeu utilitzar tovallons especials.Per a la col·locació més precisa al centralitzador, la línia es pot marcar d'acord amb les dimensions de l'acoblament. D'acord amb aquests valors, serà més convenient arreglar les canonades i l'acoblament.

L'estructura muntada s'ha de fixar d'acord amb les normes de seguretat. Els terminals de la màquina de soldadura s'han de connectar als connectors de l'acoblament. El dispositiu s'encén i es reconeix el codi de barres, que es troba a la superfície de l'acoblament. El mode de la majoria de soldadors és automàtic. El període d'escalfament i refredament de l'acoblament s'estableix just en el moment del reconeixement del xifrat. El procés de soldadura començarà després de llegir el codi i acabarà amb un senyal acústic. Per refredar la canonada, s'ha de deixar sola durant set minuts. Només llavors es poden alliberar les pinces del centralitzador i l'equip es pot treure de sota el punt de soldadura.

Tipus de connexions de canonades de PE

Les canonades de polietilè es poden connectar en una sola línia mitjançant diferents mètodes. A més, cadascun d'ells és adequat per a condicions específiques.

• Per tant, la unió de tubs de HDPE amb accessoris i acoblaments (soldadura de sòcols) s'utilitza principalment per organitzar l'interior del sistema de fontaneria a la casa.
• Instal·lació de canonades per fer-ho vostè mateix mitjançant soldadura a tope. Aquest mètode s'utilitza per a la instal·lació d'una secció ampliada de comunicació amb finalitats exteriors. En aquest cas, les canonades es poden col·locar tant a la superfície del sòl com en una rasa, i després cobrint-les amb terra.
• Soldadura per electrofusió. Aquest mètode de connexió de tubs HDPE es produeix mitjançant acoblaments de plàstic especials amb elements en espiral integrats, que s'escalfen com a conseqüència del corrent que s'hi aplica.

Fem una ullada més de prop a cadascun dels mètodes.

Peculiaritats

La principal dificultat és que les qualitats operatives i tecnològiques de les canonades de polietilè són en molts aspectes similars a les característiques de qualitat de les canonades de polipropilè. Tampoc estan subjectes a la corrosió. La superfície interior de les canonades no està recoberta. Les canonades tenen una alta resistència química. El material és respectuós amb el medi ambient, té una llarga vida útil.

De les diferències, els professionals observen una baixa resistència a la calor. Per tant, les canonades HDPE només s'utilitzen per a sistemes de subministrament d'aigua freda i ventilació. De vegades s'utilitzen per a la instal·lació de gasoductes. L'ús de canonades de polietilè és possible quan es transporta en un entorn superior a 40-50 graus. Una excepció és el polietilè reticulat, que pot funcionar a temperatures de fins a +95 graus. Les canonades de polietilè tenen una excel·lent resistència a les gelades, cosa que permet utilitzar-les a temperatures de fins a -70 graus.

Els HDPE estan disponibles comercialment amb un diàmetre de 20 a 1200 mm. A causa de la varietat d'opcions, s'utilitzen àmpliament en diversos camps. A més de les canonades d'aigua, també es compren línies de gran diàmetre per a les aigües residuals, tant per a interior com per a exterior.

Les característiques tècniques de les canonades HDPE estan determinades per les propietats de la base: polietilè de baixa pressió. És lleuger, el que facilita la instal·lació de la canonada, resistent a la pressió de desenes d'atmosferes. De les qualitats negatives del material, cal destacar la possibilitat limitada d'utilitzar-lo a temperatures inferiors a zero (l'HDPE es torna vidre) i a temperatures elevades (més de 40 graus), l'HDPE perd la seva rigidesa. Quan s'escalfa a 70 graus, la base de polietilè augmenta de mida, però no gaire.

La gamma de HDPE està regulada per GOST, que es va publicar l'any 2001.Totes les marques aplicades a una de les superfícies de les carreteres compleixen les normes. El marcatge fa que sigui molt fàcil triar les opcions adequades. Les primeres lletres inclouen el nom del proveïdor, després l'assortiment de PE, per exemple, 1000 mm. La taula també conté la designació del gruix de les línies, la possible pressió de treball i màxima, la data de fabricació i el número de lot.

El mapa tecnològic de marques també conté designacions de colors en forma de ratlles. Si la presa està pintada de groc, les canonades es poden utilitzar per a les canonades de gas, si la tira és blava, només es pot instal·lar el subministrament d'aigua des de les canonades. L'esquema de connexió de canonades s'elabora tenint en compte els segments estàndard disponibles comercialment: de 5 a 25 metres. Les canonades principals d'aigua es fan per encàrrec, tenen una longitud de fins a 0,5 quilòmetres i, per tant, contenen un nombre mínim de connexions.

Controlem la qualitat de la soldadura

Quan instal·leu juntes soldades mitjançant qualsevol dels mètodes descrits anteriorment, és molt important avaluar correctament la qualitat de la soldadura. Depèn de si es pot utilitzar aquest tram de la canonada o si s'haurà de refer tot.

Part amb dues soldadures regulars

En realitat, no hi ha tants criteris d'avaluació, i recordar-los és bastant senzill:

1. El signe més important de qualitat és la presència d'un corró de polietilè uniforme al voltant de tota la circumferència de la canonada. Si el corró és corbat, o si hi ha una depressió en lloc d'un corró, la connexió no es pot utilitzar;
2. El següent factor important és la coherència.Es permet un lleuger desplaçament de les parts unides, però no ha de superar el 10% del gruix de la paret de la canonada;

Foto de la zona defectuosa en cas de desalineació

1. L'alçada del rotlle de polietilè fos també està limitada. Per a canonades amb parets de 5 a 10 mm, aquest valor és de 2,5 a 3 mm, per a canonades amb parets de fins a 20 mm - 5 mm o menys.

Per descomptat, si instal·leu una canonada de baixa pressió o comunicacions sense pressió, es pot descuidar una petita desviació, però encara no hauríeu de fer-ho. És molt més fàcil fer una nova unió soldada que reparar posteriorment una canonada existent.

Paràmetres de soldadura i seqüència d'operacions

Les opcions de soldadura a tope inclouen:

• El grau de pressió als extrems.
• La temperatura a la qual es fon el material. Depèn de la marca.
• La força amb la qual es pressionen els extrems contra l'element de calefacció.
• Durada del procés.

Seqüència d'operacions:

• El primer pas per soldar canonades de polietilè és netejar els extrems de les canonades a unir.
• Fixació de canonades al centralitzador de l'aparell on es soldarà el polietilè. Processament dels extrems de les canonades amb un tallador per assegurar la perpendicularitat de l'eix. Al mateix temps, es revisen les peces acabades perquè no hi hagi buits.
• Escalfar els extrems de les canonades amb un mirall de soldadura fins al punt de fusió, que és d'uns 220 °C.
• Prem els extrems de les canonades amb la força necessària.
• Extracció de la canonada acabada del dispositiu.

Per entendre com es solden les canonades de plàstic, el vídeo del nostre lloc web donarà informació més detallada. Així, podreu fer la feina vosaltres mateixos si disposeu de l'equip necessari.

Més informació sobre aquest tema al nostre lloc web:

1. Soldadura de canonades de polipropilè: vídeo de procés A causa del seu baix cost i facilitat de connexió, les canonades de plàstic ocupen una posició de lideratge en la instal·lació de sistemes tèrmics i de fontaneria. En comparació amb les estructures metàl·liques, les canonades de polipropilè...
2. Tipus d'elèctrodes per soldar - soldadura amb elèctrodes en vídeo L'elèctrode de soldadura és una vareta metàl·lica de diferents longituds utilitzada en el procés de soldadura de peces d'una gran varietat de materials. El seu objectiu principal és subministrar corrent elèctric a...
3. Soldadura per a principiants - lliçons de vídeo Sota la paraula soldadura, s'accepta generalment entendre un procés tecnològic on, com a conseqüència de l'escalfament, s'estableixen enllaços intermoleculars i interatòmics entre peces. Així, els materials directes estan connectats. Majoritàriament…
4. Videotutorials de soldadura: mireu lliçons de soldadura amb un inversor per a soldadors principiants. Els principiants haurien de veure tutorials en vídeo de soldadura per evitar errors comuns i fer que el seu treball sigui de qualitat i segur. Sempre has de recordar que...

Comparteix amb els teus amics a les xarxes socials un enllaç a aquest material (fes clic a les icones):

Instruccions de soldadura

Si heu triat canonades de polietilè, heu actuat amb prudència, però ara encara cal instal·lar-les correctament. Aprenem

Normes bàsiques

Independentment de quina tecnologia trieu: electrofusió o soldadura a tope de canonades de polietilè, heu de complir aquests principis importants:

1. Els elements a unir han de ser compatibles (tant en composició com en paràmetres físics).
2. La soldadura a tope de canonades de polietilè només es pot dur a terme si les peces tenen el mateix diàmetre i el mateix gruix de paret.
3. Les vores s'han de netejar i desengreixar a fons.
4. Els extrems de les estructures que no intervenen en el procés de connexió s'han de tancar amb taps per evitar l'exposició a l'aire fred, que afecta negativament el procés.
5. Durant el treball, cal minimitzar l'impacte del medi extern, a saber:
   • amb la calor, no permeteu que la llum del sol arribi a la zona de connexió;
   • en temps de vent, creeu una barrera per a les ràfegues d'aire;
   • en temps fred, es recomana escalfar l'habitació per treballar.

1. Durant la soldadura i el refredament de l'estructura, exclou l'impacte mecànic en el sistema.

I ara considerem en detall quina tecnologia de soldadura de canonades de polietilè és la soldadura a tope i l'ús del mètode d'electrofusió.

Fotofragment de la tècnica d'electrofusió: escalfadors connectats

Connexió d'electrofusió

Aquest tipus de soldadura, també anomenada soldadura per termistor, s'utilitza per subjectar elements de diferents gruixos i diàmetres de paret, així com per instal·lar canonades sense pressió -instal·lacions de drenatge, clavegueram per gravetat, etc.

Per connectar amb aquesta tecnologia, necessitareu accessoris especials d'electrofusió. Ara recordeu l'ordre de treball.

1. Dissenyar el sistema.
2. Calculeu el nombre necessari de canonades i altres peces.
3. Fes una compra.
4. Talla l'estructura en trossos de la longitud suggerida pel plànol. Assegureu-vos que el tall sigui recte, eviteu el flux de material fos al sistema.
5. Preparar i netejar les peces, inclosos els acoblaments. No serà superflu desgreixar la superfície dels elements amb alcohol, aplicant-lo a un tros de drap.
6. Si la superfície dels elements s'oxida, traieu l'excés amb un rascador especial.
7. Fixeu els elements al posicionador, tenint en compte l'alineació.
8. Emboliqui la junta amb cinta adhesiva per evitar que entri pols.
9. Tanqueu els extrems oberts de les estructures amb taps.
10. Aplica tensió als terminals de l'embragatge.
11. Espereu fins que els elements, s'hagin escalfat, es mantinguin units.

La soldadura amb termistor de canonades de polietilè només s'ha de dur a terme si els elements connectats són immòbils. En la mateixa posició, l'estructura ha de romandre fins que la costura s'hagi refredat completament.

Així és com es veu una configuració d'empalmament

Soldadura a tope

La tecnologia i els paràmetres de la soldadura a tope de les canonades de polietilè són més interessants, ja que els elements estan connectats a nivell molecular, formant una costura més forta. Aquest mètode s'utilitza per muntar elements amb un diàmetre de 50 mm i un gruix de paret de 5 mm.

Amb aquest mètode, les vores dels productes s'escalfen amb un dispositiu especial de calefacció, i després es fonen i en aquest estat s'uneixen, formant un sol conjunt i una costura perfecta.

El procediment d'aquest tipus de soldadura fins al punt núm. 7 és idèntic a l'opció de connexió anterior (excepte que els acoblaments no són necessaris per treballar).

Taula per a la determinació del temps d'escalfament i refredament dels elements a soldar

I després es diferencia i va segons aquest "escenari":

• introduïu els extrems dels elements a l'aparell de manera que la placa de calefacció estigui entre ells;
• premeu les vores contra la placa i no canvieu la pressió de premsat fins al procés de fusió;
• escalfeu els elements, seguint les normes (la taula següent per a la soldadura de canonades de polietilè us ajudarà amb això);
• treure la placa i atracar els extrems, exercint-hi una pressió uniforme;
• aguantant el nus, espereu que el polietilè es refredi.

Tecnologia de campana

La soldadura de canonades HDPE es pot fer de diverses maneres. No hi ha res especialment complicat en aquests processos, però el soldador ha de decidir quin mètode li convé més.

Hi ha una tecnologia de connexió de presa. De vegades també s'anomena "acoblament". La seva essència rau en la connexió d'elements amb l'ajut de dispositius especials: accessoris. A més d'ells, necessitareu equips per treballar, és a dir, una màquina de soldadura. Podeu triar un model manual per a productes petits (fins a 50 mm) o un altre mecànic per a canonades de polietilè de gran diàmetre (a partir de 40 mm).

També cal recordar preparar adaptadors o broquets de soldadura per treballar i diverses eines per tallar productes.

Quan es realitza aquesta soldadura, cal connectar la part exterior de la canonada a l'interior de la connexió. Ambdues superfícies s'escalfen amb un broquet de soldadura: una canonada s'escalfa amb una màniga i un accessori s'escalfa amb un mandril.

El dispositiu per soldar canonades de polietilè és bastant car

El procés real de soldadura de sòcols és el següent:

• La màquina de soldadura s'escalfa a la temperatura requerida;
• El muntatge s'estira el màxim possible sobre el mandril i, al mateix temps, es posa l'extrem del tub a la màniga fins que s'atura (tot això s'ha de fer molt ràpid);
• A causa de la diferència de mida de les peces, apareix una capa addicional que, quan s'escalfa, es fon i s'arrossega en forma d'un petit corró, anomenat rebava;
• El taló redueix el diàmetre de les canonades i, per tant, permet que entrin al broquet de soldadura i s'alinein amb el mandril amb el racó;
• Totes les peces s'han de moure a la boquilla de calefacció fins que s'aturin, i en arribar a aquest moment s'ha d'aturar qualsevol pressió sobre elles;
• A més, tots els fragments es mantenen en aquesta posició durant el temps necessari;
• Després d'acabar el temps, s'elimina la connexió, es retira la canonada del broquet i aquestes peces es combinen tant com sigui possible;
• Després que el fragment soldat s'hagi refredat, s'ha de soldar un segon producte a l'altre extrem de la connexió.

Mètode de difusió per soldar tubs de PE

Fins ara, el polietilè encara no té tanta autoritat com el metall o el metall-plàstic, però de fet, les seves característiques de resistència i rendiment no són pitjors. Les tecnologies modernes en l'etapa de producció permeten fabricar canonades de PE d'alta qualitat i fiabilitat. La forma més interessant de soldar-los és la difusió, que no requereix l'ús d'equips especials. Fins i tot un principiant podrà realitzar treballs de soldadura d'aquesta manera.

El polietilè d'alta i baixa pressió (LDPE i HDPE) és un dels termoplàstics polimèrics més populars, que són els més demandats per organitzar una gran varietat de subministraments d'aigua, sistemes de sanejament, etc. Una característica distintiva del material polimèric és que quan s'escalfa, es suavitza, ja que es perd la interconnexió de la cadena de molècules entre si. A mesura que es congela, recupera la seva força anterior, com si la transformació no hagués passat mai. És aquesta característica la que fa que el polietilè sigui un material ideal per soldar-hi. Durant el suavització dels dos productes, es poden connectar, cosa que, després de la solidificació, donarà lloc a l'enllaç més durador. Es crearà una soldadura forta entre les dues peces.

Les canonades de PE es solden a una temperatura relativament baixa de 270 graus centígrads, cosa que simplifica molt la tasca per elecció de l'equip i ús posterior.El temps de funcionament és extremadament curt (uns segons per cada etapa) i només es pot ajustar canviant el gruix de les canonades.

Com doblegar o redreçar un producte

Les canonades de polietilè estan disponibles a la venda en longituds rectes de 12 metres o en forma de productes sòlids enrotllats en grans bobines. En estar en estat retorçat, els productes prenen forma d'anells i es deformen. Abans de redreçar o doblegar una canonada HDPE deformada, s'ha d'escalfar.

Quan es munta una canonada, sovint es fa necessari redreçar una canonada de polietilè retorçada o, per contra, doblegar una canonada de polietilè deformada.

El polietilè de baixa densitat és famós per la seva bona elasticitat. Però perd aquesta propietat a una temperatura de calefacció superior a + 80 ° C. Aquest moment s'utilitza si cal per canviar la configuració del producte.

Però val la pena recordar que per redreçar o doblegar la temperatura només es pot augmentar durant un curt període de temps. Després de tot, una canonada de polietilè pertany a la categoria de materials de construcció que es poden danyar si es viola el règim de temperatura.

Visió general dels mètodes de flexió de canonades

El més fàcil és redreçar la canonada, eliminant els plecs que van sorgir durant el seu emmagatzematge i transport, després d'escalfar lleugerament el producte. Si la substitució o la reparació de la canonada es duu a terme a l'estiu, quan els raigs solars són el més calents possibles, podeu utilitzar-los per aconseguir la tasca.

Per redreçar la canonada d'HDPE, només cal deixar-la a la llum solar directa durant un parell d'hores, fixant fermament els extrems del segment.

Els raigs UV no empitjoraran els paràmetres de funcionament del polietilè, però al mateix temps podran suavitzar les parets del producte durant un temps.Només cal fixar la canonada suavitzada al llarg d'un suport o paret rígid, o col·locar-la en una rasa prèviament excavada. Abans de redreçar la canonada de HDPE doblegada a terra, cal netejar la zona.

Si el treball s'ha de fer a l'hivern, utilitzeu aigua calenta per escalfar el producte. Però aquest mètode és eficaç per a canonades la mida de les quals no supera els 50 mm. Com a ajuda per allisar, podeu utilitzar baranes metàl·liques i maons. En qualsevol cas: com més curta sigui la longitud del producte, més fàcil serà treballar-hi.

Mètodes efectius per doblegar la peça

Si es produeix la situació contrària quan cal doblegar la canonada HDPE, s'utilitza tot el mateix tractament tèrmic. Per a l'escalfament, s'utilitzen els mètodes següents:

• bufat amb aire direccional calent d'un assecador de cabells d'edifici;
• escalfeu les parets del producte amb un cremador de gas;
• mullar la superfície amb aigua bullint.

Per simplificar el procediment de flexió, és millor construir un marc d'emmotllament. El marc, la mida del qual correspon al diàmetre de la canonada doblegada, es pot fer amb làmines de tauler de fibra normals. Per fer que la superfície del marc sigui llisa, poliu-la amb un tros de paper de vidre.

Per doblegar la canonada de HDPE amb un assecador de cabells, el treball es realitza en la següent seqüència:

1. La zona a tractar s'escalfa amb un assecador de cabell d'edifici.
2. La peça de treball suavitzada s'aprofundeix al marc d'emmotllament.
3. Doblegueu la canonada amb cura, sense aplicar una força excessiva per no trencar el producte a la corba.

Després d'haver creat l'angle de flexió necessari, cal deixar el producte fins que es refredi completament i només després treure'l del marc.

Per garantir un escalfament uniforme de la superfície d'un producte de polietilè, la canonada s'ha de girar constantment al voltant del seu eix, substituint diverses seccions sota els raigs.

Un punt important: quan s'escalfa la canonada, cal respectar el "mitjà daurat". Si la superfície no s'escalfa prou en el moment de la flexió, la canonada es pot trencar. Si, en el moment de l'escalfament, l'element de calefacció s'acosta massa al producte, el polímer es pot encendre.

Soldadura a tope

Podeu soldar tubs de HDPE amb les vostres pròpies mans. La soldadura a tope es realitza mitjançant equips especials amb accionament mecànic o hidràulic. Aquesta màquina de soldadura permetrà unir dos elements de tubs fins a una connexió completa i estreta. Els dispositius més populars són els que tenen control de programari. Aquest equip es caracteritza per una automatització completa i la capacitat de controlar el procés de soldadura sense la intervenció de l'operador en termes d'esforç físic.

Abans de treballar amb les vostres pròpies mans, s'han de seleccionar canonades HDPE amb característiques tècniques uniformes. És aconsellable soldar tubs fins i tot del mateix lot. Com que aquí el polímer s'uneix a nivell molecular, aquest enfocament farà que la costura de soldadura sigui més hermètica i fiable.

El principi de la soldadura a tope és escalfar els extrems de la canonada en una placa especial. Després de la fusió, s'elimina la placa de PE entre els extrems de les dues canonades a soldar i els elements es comprimeixen mecànicament fins que el polímer quedi completament barrejat i soldat. Després d'això, les canonades s'han de deixar refredar completament.

Descripció dels mètodes de soldadura de canonades de PVC

• Així, per a canonades amb una secció transversal de 20 mm, la longitud de fusió (profunditat de soldadura) serà de 14,5 mm;
• Elements 25 mm - 16 mm;
• Per a tubs amb un diàmetre de 32 mm - 18 mm;
• Per a tubs amb una secció de 40 mm - 20 mm;
• Tubs amb un diàmetre de 50 mm - 23 mm.

Punts forts de l'ús de l'electrofusió

Normalment, els acoblaments elèctrics s'utilitzen en els casos en què no és convenient o pràctic soldar tubs de polietilè de punta a punta. Molt sovint això passa en pous de clavegueram, canals estrets i incòmodes, fosses d'instal·lació a la base i parets de les cases. En sentit estricte, els acoblaments elèctrics vénen al rescat en els casos en què no es pot utilitzar la soldadura a tope.

Un altre avantatge d'aquest mètode d'unió de canonades de polietilè és la seva comoditat en cas d'accident o dany a la canonada. Per regla general, aquestes situacions requereixen una solució de problemes molt ràpida. La soldadura de canonades HDPE amb acoblaments elèctrics es caracteritza per una facilitat d'implementació considerable; en aquest cas, no calen coneixements especials.

La facilitat d'instal·lació del dispositiu està assegurada per la presència de forats especials. Per determinar el règim de temperatura òptim per a l'acoblament a les màquines de soldadura modernes, es proporciona la funció de llegir la informació necessària directament del codi de barres, que està equipat amb acoblaments elèctrics. El procediment de connexió s'implementa amb les eines més senzilles: un dispositiu per treure els extrems de la canonada, un acoblament elèctric i una màquina de soldar.