Com augmentar l'eficiència d'una caldera de gas

Subministrament d'aire incorrecte

El treball de la flama depèn de la quantitat d'oxigen que entra al forn. Perquè el combustible cremi amb normalitat i desprengui la màxima quantitat de calor, necessita una quantitat d'aire estrictament definida, ni més ni menys. Si hi ha poc aire, els hidrocarburs alliberats durant la combustió estaran poc oxidats, la qual cosa significa que s'alliberarà menys calor.Si entra molt d'aire i, per regla general, entra refredat, la temperatura dels gasos emesos disminueix i no tenen temps de cremar-se (de nou, sedimentant sutge a les canonades) i així alliberar calor útil. Val la pena assenyalar que l'aire conté humitat, l'evaporació de la qual també consumeix calor (en lloc d'escalfar la casa).

La majoria de les calderes de combustible sòlid del mercat funcionen segons el principi següent. Disposen d'un termòstat que regula la temperatura de l'aigua que circula pel sistema de calefacció de la casa per escalfar-la. Si l'aigua s'escalfa massa, el termòstat redueix el subministrament d'aire a la caldera (és com es regula la potència de la caldera de combustible sòlid). Resulta que en el moment en què el combustible es va disparar i l'eficiència amb la potència de la caldera de combustible sòlid es va convertir en màxima, el que significa que la flama va començar a necessitar més oxigen, el termòstat redueix artificialment l'eficiència limitant el subministrament d'aire.

Després que la temperatura hagi baixat, el termòstat torna a subministrar aire. Però en aquell moment, el combustible ja s'està esgotant i no necessita tant oxigen. L'eficiència de calefacció es torna a reduir a causa del refredament dels gasos emesos, com s'ha esmentat anteriorment.

Resulta que el principi de funcionament de la majoria de les calderes de combustible sòlid és absolutament contrari al concepte d'alta eficiència.

Caldera de gas econòmica d'alta eficiència

Com demostra la pràctica, i també demostra la documentació tècnica, les calderes de fabricants estrangers tenen una eficiència més alta. Les organitzacions europees estan centrant els seus esforços a millorar les tecnologies d'estalvi energètic. Les calderes de gas estrangeres es caracteritzen per un alt rendiment, perquè el seu disseny implica:

1. cremador modulador. Les calderes d'empreses populars es distingeixen per cremadors de dues etapes o modulants, que compten amb una adaptació automàtica als paràmetres de funcionament reals del sistema de calefacció. Hi ha una quantitat mínima de residus a la sortida.
2. Calefacció líquida. Una bona caldera és un equip que escalfa el refrigerant a un màxim de 70 ° C, mentre que els gasos d'escapament s'escalfen a no més de 110 ° C, això proporciona la millor sortida de calor. No obstant això, hi ha alguns desavantatges amb l'escalfament del líquid a baixa temperatura, com ara una baixa empenta i la formació activa de condensat. Els intercanviadors de calor en unitats de gas d'alt rendiment estan fets d'acer inoxidable d'alta qualitat i tenen una unitat de condensador especial, que és necessària per extreure energia del condensat.
3. Escalfament del subministrament de gas i aire que entra al cremador. Les unitats de tipus tancat estan connectades a una xemeneia coaxial. L'aire circula a la cambra de combustió a través de la cavitat exterior de la canonada amb dues cavitats, abans de les quals s'escalfa, la qual cosa ajuda a reduir els costos de calor requerits en un parell per cent. Els dispositius de cremador amb producció preliminar d'una barreja de gas i aire també escalfen el gas abans d'alimentar-lo al cremador.
4. Instal·lació d'un sistema de recirculació de gasos d'escapament. En aquest cas, el fum no entra immediatament a la cambra de combustió, sinó que circula per la xemeneia, es barreja amb aire net i torna a tornar al cremador.

La màxima eficiència s'observa en escalfar la formació de condensats o "punt de rosada". Les unitats que funcionen amb calefacció a baixa temperatura s'anomenen unitats de condensació.La seva diferència està en la petita quantitat de gas consumida i l'alta eficiència tèrmica, que és molt visible quan es connecta a equips des de bombones de gas i un dipòsit de gas.

Hi ha moltes marques d'unitats de condensació, les més populars de les quals són només algunes. Podeu triar entre les següents marques de calderes de gas d'alta eficiència per a la llar:

• Wissman;
• Buderus;
• Vaillant;
• Baksi;
• De Dietrich.

Com calcular l'eficiència d'una caldera de calefacció

Hi ha diverses maneres de calcular valors. Als països europeus, és habitual calcular l'eficiència d'una caldera de calefacció en funció de la temperatura dels gasos de combustió (mètode d'equilibri directe), és a dir, coneixent la diferència entre la temperatura ambient i la temperatura real dels gasos de combustió a través de la xemeneia. . La fórmula és bastant senzilla:

ηbr = (Qir/Q1) 100%, on

• ηbr (llegiu "això") - l'eficiència de la caldera "bruta";
• Qir (MJ/kg) és la quantitat total de calor alliberada durant la combustió del combustible;
• Q1 (MJ/kg): la quantitat de calor que es podria acumular, és a dir. utilitzar per a la calefacció de la llar.

El mètode d'equilibri directe no té en compte les pèrdues de calor de la pròpia caldera, la combustió del combustible, les desviacions en el funcionament i altres característiques, per tant, es va inventar un mètode de càlcul fonamentalment diferent i més precís: el "mètode d'equilibri invers". L'equació utilitzada és:

ηbr = 100 – (q2 + q3 + q4 + q5 + q6), on

• q2 - pèrdua de calor amb gasos sortints;
• q3 - pèrdua de calor a causa de la subcombustió química dels gasos combustibles (aplicable a les calderes de gas);
• q4 - pèrdua d'energia tèrmica amb subcombustió mecànica;
• q5 - pèrdua de calor per refrigeració externa (a través de l'intercanviador de calor i la carcassa);
• q6 - Pèrdua de calor amb la calor física de l'escòria retirada del forn.

Eficiència "net" de la caldera de calefacció segons el mètode d'equilibri invers:

ηnet = ηbr - Qs.n, on

Qs.n - el consum total de calor i electricitat per a necessitats pròpies en termes de %.

Com augmentar l'eficiència

És possible crear les condicions de funcionament correctes per a una caldera de gas i, per tant, augmentar l'eficiència sense trucar a un especialista, és a dir, amb les vostres pròpies mans. Què he de fer?

1. Ajusteu l'amortidor del ventilador. Això es pot fer experimentalment trobant en quina posició la temperatura del refrigerant serà la més alta. Realitzar el control mitjançant un termòmetre instal·lat al cos de la caldera.
2. Assegureu-vos que les canonades del sistema de calefacció no creixin excessivament des de l'interior, de manera que no s'hi formen dipòsits d'escala i fang. Amb les canonades de plàstic avui s'ha fet més fàcil, se'n coneix la qualitat. No obstant això, els experts recomanen bufar periòdicament el sistema de calefacció.
3. Vigilar la qualitat de la xemeneia. No s'ha de deixar que s'obstrueixi i s'enganxi a les parets de sutge. Tot això comporta un estrenyiment de la secció transversal de la canonada de sortida i una disminució del tiratge de la caldera.
4. Un requisit previ és netejar la cambra de combustió. Per descomptat, el gas no fuma molt com la llenya o el carbó, però val la pena rentar la caixa de foc almenys un cop cada tres anys, netejant-la del sutge.
5. Els experts recomanen reduir el tiratge de la xemeneia a l'època més freda de l'any. Per fer-ho, podeu utilitzar un dispositiu especial: un limitador d'empenta. S'instal·la a la vora superior de la xemeneia i regula la secció transversal de la pròpia canonada.
6. Reduir la pèrdua de calor química. Aquí hi ha dues opcions per aconseguir el valor òptim: instal·lar un limitador de corrent d'aire (ja s'ha esmentat anteriorment) i immediatament després d'instal·lar la caldera de gas, configurar correctament l'equip. Us recomanem que ho confieu a un especialista.
7. Podeu instal·lar un turbulador.Es tracta de plaques especials que s'instal·len entre la caixa de foc i l'intercanviador de calor. Augmenten l'àrea d'extracció d'energia tèrmica.

Neteja oportuna de les unitats

Aquests són els motius, eliminant els quals es pot comptar amb la millora de l'eficiència dels equips de caldera. Per descomptat, hi ha moltes raons, però aquestes es consideren les principals que responen a la pregunta: com augmentar l'eficiència d'una caldera de gas.

No us oblideu de valorar l'article.

Què cal fer per augmentar l'eficiència personal a World of Tanks. No és molt fàcil aconseguir bones estadístiques en el joc, però la tasca és força factible.

Cal dir de seguida que augmentar (augmentar) l'eficiència necessitarà temps i això és el més valuós que s'haurà de sacrificar en la recerca d'un bell "estatus".

Un compte antic amb més de 20-25 mil baralles serà molt difícil d'aixecar, però també és possible.

L'essència del mètode és que hauràs d'imaginar durant un temps que ho estàs començant tot des de zero. Només a partir de la creació real d'un "twink", hauràs d'agafar aquells tancs per als quals les estadístiques són deprimentes. Incloent els dipòsits venuts, també haureu de tornar-los a comprar i treure'ls de l'hangar per a "bombejar". Per veure quins tancs teniu amb les estadístiques més terribles, podeu utilitzar el famós mod "calibre de cérvol".

Havent equipat al màxim tancs de baixa eficiència amb equipament addicional, es necessitaran de 30 a 300 batalles per jugar com un "extra" típic. Per descomptat, depèn del nivell i el grau de reducció d'aquesta mateixa eficiència d'un únic equip. L'efecte dels indicadors de bombeig per a tancs individuals fluirà sense problemes en un augment de l'eficiència general.

Com descarregar?

Resposta bastant senzilla.Si ja no hi ha una petita experiència al joc, haureu de suportar els insults dels aliats. En primer lloc, obtenim els fragments dels aliats. En el sentit més veritable de la paraula, esperem i donem el cop definitiu.

Disparat des de lluny. No serà superflu desenvolupar l'habilitat de combat a llarg abast, fins i tot en tancs pesats i lleugers

És important disparar almenys el 100% del dany del vostre XP. En conseqüència, estem aprenent activament a lluitar des dels arbustos, si no sabíem com abans. Treballem exhaustivament en fragments i omplim el màxim "dany" per batalla

No sortim per a atacs frontals i mantenim la distància dels principals xocs. Els aliats s'indignaran davant un joc així, però sense això la vida d'un extra no està completa

Treballem exhaustivament en fragments i omplim el màxim "dany" per a la batalla. No sortim per a atacs frontals i mantenim la distància dels principals xocs. Els aliats s'indignaran davant un joc així, però sense això la vida d'un extra no està completa.

Joc d'equip

Un altre mètode que pot ser força eficaç és un joc d'equip. Utilitzeu el joc com a pelot, tenint un parell de jugadors experimentats com a amics, podeu arrossegar molt ràpidament els endarrerits fins al nivell d'eficiència desitjat amb les batalles de pelotons.

Com calcular l'eficiència d'una caldera de calefacció

Hi ha diverses maneres de calcular valors. Als països europeus, és habitual calcular l'eficiència d'una caldera de calefacció en funció de la temperatura dels gasos de combustió (mètode d'equilibri directe), és a dir, coneixent la diferència entre la temperatura ambient i la temperatura real dels gasos de combustió a través de la xemeneia. . La fórmula és bastant senzilla:

ηbr = (Q1/Q_ir) 100%, on

• ηbr (llegiu "això") - l'eficiència de la caldera "bruta";
• Q1 (MJ/kg): la quantitat de calor que es podria acumular, és a dir. utilitzar per a la calefacció de la llar.
• Q_ir(MJ/kg) és la quantitat total de calor alliberada durant la combustió del combustible;

El mètode d'equilibri directe no té en compte les pèrdues de calor de la pròpia caldera, la combustió del combustible, les desviacions en el funcionament i altres característiques, per tant, es va inventar un mètode de càlcul fonamentalment diferent i més precís: el "mètode d'equilibri invers". L'equació utilitzada és:

ηbr = 100 – (q2 + q3 + q4 + q5 + q6), on

• q2 - pèrdua de calor amb gasos sortints;
• q3 - pèrdua de calor a causa de la subcombustió química dels gasos combustibles (aplicable a les calderes de gas);
• q4 - pèrdua d'energia tèrmica amb subcombustió mecànica;
• q5 - pèrdua de calor per refrigeració externa (a través de l'intercanviador de calor i la carcassa);
• q6 - Pèrdua de calor amb la calor física de l'escòria retirada del forn.

Eficiència "net" de la caldera de calefacció segons el mètode d'equilibri invers:

ηnet = ηbr - Qs.n, on

Qs.n - el consum total de calor i electricitat per a necessitats pròpies en termes de %.

Com augmentar l'eficiència (eficiència) d'una caldera de combustible sòlid

Les calderes de combustible sòlid (en endavant SPH) tenen un percentatge d'eficiència suficient en comparació amb altres unitats de calefacció (calderes de gas, per exemple) per ser competitives i liderar el mercat. Els últims models TTH estan equipats amb els últims sistemes d'automatització per optimitzar el rendiment.

Les calderes de combustible sòlid funcionen segons el principi de la calefacció de l'estufa: la calor es transfereix al refrigerant (aigua) generant energia durant la combustió de carbó, llenya, pellets al forn. Coeficient útil acció o eficiència cada caldera té la seva pròpia i depèn de moltes condicions: elecció del combustible, normes de funcionament, qualitat de la instal·lació, etc. Considerem amb més detall quina és l'eficiència dels aparells de calefacció i com augmentar aquest coeficient per a les calderes de combustible sòlid.

Què és l'eficiència - coeficient de rendiment

Per a la correcta selecció de la potència de la caldera en relació a la plaça de l'habitació a escalfar, recomanem parar atenció a l'eficiència de la unitat, la seva eficiència, sobretot quan es tracta de calderes de combustible sòlid. El coeficient de rendiment o eficiència és un indicador que es calcula a partir de la relació entre l'energia gastada (tèrmica - quan es cremen els productes al forn) i la calor útil - que entra al sistema de calefacció per a la transmissió a l'habitació.

Després de calcular una fórmula senzilla, obtenim el percentatge d'eficiència

El coeficient de rendiment o eficiència és un indicador que es calcula a partir de la relació entre l'energia gastada (tèrmica -durant la combustió dels productes al forn) i la calor útil - que entra al sistema de calefacció per a la transmissió a l'habitació. Després de calcular una fórmula senzilla, obtenim el percentatge d'eficiència.

q1 + q2 + q3 + q4 + q5 = 100%

Desxiframent:

q1 és un indicador de la calor que es va transferir al refrigerant: aigua.

q2 - subcombustió física - pèrdua de calor amb gasos d'escapament.

q3 - subcombustió química - pèrdua de calor durant la combustió incompleta del combustible.

q4 - pèrdua de calor durant la dissipació de calor.

El percentatge d'eficiència augmenta quan s'optimitza la caldera.

El punt clau que afecta l'indicador d'eficiència és la instal·lació de la caldera de combustible sòlid. A més, es té en compte l'elecció del combustible (carbó, llenya, pellets), la presència de ventilació i les condicions de funcionament.

Prenguem un exemple.

Si el passaport de la caldera comprada indica una eficiència del 90%, cal tenir en compte que aquest és un indicador que es pot aconseguir si la unitat funciona en mode nominal, es crema combustible d'alta qualitat i baix contingut de cendres. Amb altres factors durant el funcionament, l'eficiència d'una caldera de combustible sòlid es pot reduir al 60% o al 70%.

Com apropar-se a l'ideal i esprémer la calor tant com sigui possible durant el funcionament de la bomba de calor?

Com augmentar l'eficiència d'una caldera de combustible sòlid

Tingueu en compte algunes recomanacions sobre com fer que una caldera de combustible sòlid funcioni al màxim, funcioni econòmicament, consumint un mínim de llenya, carbó o pellets.

1. Carregueu només combustible sec a la bomba de combustible. Si cremes fusta o carbó humits, part de l'energia es gasta en assecar-los.
2. No utilitzeu combustible amb una gran quantitat de residus, impureses, pols, perquè aquestes inclusions obstruiran ràpidament tant els canals d'intercanvi de calor de la caldera com la reixa i la xemeneia.
3. Les calderes de combustible sòlid requereixen una neteja periòdica obligatòria de la xemeneia i de les superfícies internes de la caldera, perquè qualsevol bomba de calor s'obstrueix de manera incomparable més que una altra caldera de gas.
4. Assegureu-vos un tiratge adequat al canal de la xemeneia: no ha de ser massa fort, però no massa feble. Si excloem el moment del disseny correcte de la xemeneia, per això hi ha una vàlvula d'acceleració a la xemeneia o al TPH, que regula el tiratge d'aire a la xemeneia; s'hauria de configurar al valor correcte. Per carregar una caldera de combustible sòlid una o dues vegades al dia i garantir el funcionament eficient de la calefacció en general, cal dissenyar un dipòsit d'amortiment (acumulador de calor).
5. Compreu una caldera de combustible sòlid només amb un ventilador de tirada que pugui regular amb precisió el procés de combustió a la caldera i controlar la temperatura dels gasos de combustió.

Seleccionarem equips, dissenyarem i instal·larem una sala de calderes de combustible sòlid per al teu local per tal d'estalviar al màxim calor i diners.

Maneres d'augmentar l'eficiència

Perquè el sistema de calefacció funcioni amb una pèrdua de calor mínima, hauríeu de familiaritzar-vos amb mètodes efectius, com millorar l'eficiència d'una caldera de gas. Per fer-ho, cal excloure tot tipus de pèrdues de calor tant com sigui possible.

• Per reduir el percentatge de combustió física, s'ha de controlar l'estat i la neteja dels tubs de la flama i del circuit d'aigua. Es forma sutge a la canonada i s'acumula incrustació al circuit, de manera que aquests elements del sistema de calefacció requereixen una neteja regular.
• No hi hauria d'haver excés d'aire a la caldera de gas, ja que la calor, que es podria utilitzar per escalfar el refrigerant, també entra amb ell a la xemeneia. Aquest problema es pot resoldre instal·lant un limitador de tiratge a la xemeneia.

  Com circulen els gasos a la caldera

• Ajust de l'accelerador. Això es pot fer mitjançant un termòmetre instal·lat a la caldera. Només cal posar l'amortidor en una posició que al mateix temps s'assoleixi la temperatura màxima del refrigerant.
• Assegureu-vos que es manté la tracció normal. Disminueix com a conseqüència de l'estrenyiment de la secció transversal de la xemeneia. Podeu evitar-ho si netegeu regularment la canonada de sortida, perquè el sutge s'enganxa a les parets.
• Cal netejar la cambra de combustió regularment, ja que es forma sutge a la superfície de les seves parets, la qual cosa augmenta el consum de combustible.

Instal·lació d'una xemeneia coaxial

Si busqueu opcions sobre com augmentar l'eficiència d'una caldera de gas, presteu atenció a quina xemeneia està instal·lada. Les canonades de descàrrega tradicionals tenen diversos inconvenients, el principal dels quals és la dependència de les condicions meteorològiques. Una alternativa a una xemeneia convencional pot ser una xemeneia coaxial, que té els següents avantatges:

Una alternativa a una xemeneia convencional pot ser una xemeneia coaxial, que té els següents avantatges:

• augmenta significativament l'eficiència d'una caldera de gas;
• resistent a altes temperatures;
• es pot fer en diferents versions;
• permet estalviar combustible;
• garanteix el manteniment a llarg termini de la temperatura a l'habitació.

  xemeneia coaxial

El dispositiu d'una xemeneia coaxial no requereix gaire esforç. El disseny consta de dos tubs d'escapament de diferents diàmetres, els gasos d'escapament es transporten a través d'un, l'aire saturat d'oxigen per l'altre.

Si no teniu experiència amb equips de calefacció, però cal resoldre el problema de com millorar l'eficiència d'una caldera de gas, poseu-vos en contacte amb els especialistes. Realitzaran treballs al màxim nivell, assegurant el funcionament més eficient del sistema de calefacció de la teva llar.

Què hi ha de dolent amb massa poder?

Penseu en configurar la potència d'una caldera de gas amb el dispositiu de doble circuit Protherm Gepard 23 MTV com a exemple. Aquest model és anàleg a la unitat Protherm Panther (Panther). El mateix fabricant que produeix aparells de gas Protherm fabrica calderes de la marca Vaillant en una altra producció.El seu preu és un ordre de magnitud més car, ja que utilitzen millors components. Pel que fa al disseny i la configuració, els aparells de gas Vaillant són molt semblants als models Protherm.

Les instruccions d'ús diuen que la potència tèrmica útil de la caldera Protherm Gepard 23 MTV és ajustable des del màxim - 23,3 kW al mínim - 8,5 kW. En producció, les unitats s'ajusten a una potència de 15 kW.

És bo si el sistema de calefacció al qual està connectada la caldera de gas té una potència dins de les capacitats del cremador, en el nostre cas, de 8,5 a 23,3 kW. Però, què passa si els radiadors existents requereixen menys rendiment?

…

Per exemple, prenem un apartament de 50 m². Per a la seva calefacció hi ha radiadors amb una potència tèrmica de 4 kW. Els instal·ladors van instal·lar la caldera de gas, però no van establir la potència adequada. Un sistema de calefacció de 4 kW no podrà acceptar la potència unitat instal·lada de 15 kW. Una gran diferència entre l'indicador produït i l'indicador requerit fa impossible l'ajust automàtic de la caldera. Aleshores, heu d'ajustar el dispositiu amb les vostres pròpies mans.

Nota! Els experts no recomanen categòricament instal·lar una caldera de gas, la potència de la qual supera significativament la necessària. Això comporta el funcionament cíclic de la unitat i la seva ràpida fallada.

Les característiques de la caldera de gas Protherm Gepard 23 MTV indiquen que l'eficiència del dispositiu quan funciona a plena potència tèrmica és del 93,2% i, com a mínim, del 79,4%. Si la unitat funciona a una capacitat de 4 kW, la seva eficiència disminuirà encara més. Resulta que gairebé una quarta part de l'energia tèrmica "volarà cap a la canonada".

Ciclicitat de la unitat de gas i les seves conseqüències

La ciclicitat o "rellotge" de la caldera de gas implica que el cremador, després d'encendre's, s'apaga ràpidament quan el líquid arriba a la temperatura establerta a la canonada a la sortida de la unitat. Però les piles no tenen temps d'escalfar-se. Després d'un breu període, la bomba de circulació condueix l'aigua freda del sistema de calefacció al circuit de la unitat i el cremador es torna a encendre.

…

La dificultat també rau en el fet que les canonades de calefacció de baixa potència tenen un diàmetre més petit i una major resistència hidràulica, respectivament, el refrigerant hi flueix més lentament. Si el líquid de l'intercanviador de calor s'escalfa amb una gran potència, arribarà a la temperatura establerta molt ràpidament i el cremador s'apagarà. Al mateix temps, la resta de la massa d'aigua que no ha tingut temps d'arribar al cremador es mantindrà freda.

L'automatització sense intervenció humana no podrà respondre a la situació i ajustar la potència òptima del dispositiu.

Nota! Amb la configuració correcta del sistema de calefacció, la diferència de temperatura entre l'entrada i el retorn no ha de superar els 15ºC. El cicle d'una caldera de gas redueix significativament la vida útil de la unitat i augmenta el consum de combustible

Se sap que els nodes pateixen més desgast en el moment de l'encesa. A més, durant l'encesa, la part màxima de gas es subministra al cremador, la majoria del qual s'escapa a la canonada. La re-encesa freqüent del cremador augmenta encara més el consum de combustible i redueix l'eficiència. Per evitar-ho, cal ajustar la potència de la unitat, és a dir, igualar el rendiment de la caldera de gas i el sistema de calefacció.

El cicle d'una caldera de gas redueix significativament la vida útil de la unitat i augmenta el consum de combustible.Se sap que els nodes pateixen més desgast en el moment de l'encesa. A més, durant l'encesa, la part màxima de gas es subministra al cremador, la majoria del qual s'escapa a la canonada. La re-encesa freqüent del cremador augmenta encara més el consum de combustible i redueix l'eficiència. Per evitar-ho, cal ajustar la potència de la unitat, és a dir, igualar el rendiment de la caldera de gas i del sistema de calefacció.

Mètodes de millora de l'eficiència de la caldera

En la primera etapa, heu de triar el tipus adequat d'equip de calefacció. Els indicadors determinants per a l'organització de la calefacció amb alta eficiència són el tipus de combustible utilitzat i la potència de la caldera. Els models que funcionen amb gas han demostrat ser els millors.

Com es pot veure a les dades del gràfic, no hi ha cap diferència significativa quan la caldera funciona en mode normal. La diferència d'eficiència de les calderes de calefacció de gas només es produeix en el moment de la posada en marxa fins que s'assoleix el règim de temperatura requerit (50-70 ° C). Després hi ha una estabilització del treball i l'indicador de rendiment. Però per millorar aquest últim, podeu seguir els passos següents:

• La diferència entre la potència calculada i la real de la caldera no ha de ser superior al 15%. Superar el valor comportarà una combustió incompleta de gasos, que augmentarà encara més el consum de combustible;
• Ús del factor de condensació. Això augmentarà lleugerament l'eficiència de tot el sistema de calefacció. Tanmateix, el cost de les calderes de condensació diferirà de les tradicionals en un 35-40%;
• Reducció de la pèrdua de calor per la xemeneia. L'augment de l'eficiència de la bateria de calefacció depèn directament d'aquest factor.

En complir aquestes condicions, és possible augmentar l'eficiència dels dispositius de calefacció en un 1-1,5 per cent.Però el millor és comprar inicialment un model de gat adequat que s'adapti millor als paràmetres de tot el sistema.

Normes per al funcionament dels dispositius de calderes, el compliment de les quals afecta el valor de l'eficiència

Qualsevol tipus d'unitat de calefacció té els seus propis paràmetres de càrrega òptims, que han de ser el més útils possible des del punt de vista tecnològic i econòmic. El procés de funcionament de les calderes de combustible sòlid està dissenyat de manera que la majoria de les vegades l'equip funcioni en el mode òptim. Per garantir que aquest treball permet el compliment de les normes per al funcionament dels equips de calefacció de combustible sòlid. En aquest cas, heu de respectar i seguir els següents punts:

• cal observar modes acceptables de bufat i funcionament de la campana;
• control constant sobre la intensitat de la combustió i la totalitat de la combustió del combustible;
• controlar la quantitat de transferència i fallada;
• avaluació de l'estat de les superfícies escalfades durant la combustió del combustible;
• neteja regular de la caldera.

Els punts enumerats són el mínim necessari que s'ha de complir durant el funcionament dels equips de la caldera durant la temporada de calefacció. El compliment de normes senzilles i entenedores permetrà obtenir l'eficiència d'una caldera autònoma declarada a les característiques.

Podem dir que cada petita cosa, cada element del disseny del dispositiu de calefacció afecta el valor de l'eficiència. Una xemeneia i un sistema de ventilació dissenyats correctament proporcionen un flux d'aire òptim a la cambra de combustió, la qual cosa afecta significativament la qualitat de la combustió del producte combustible. El treball de ventilació s'estima pel valor del coeficient d'excés d'aire.Un augment excessiu del volum d'aire entrant provoca un consum excessiu de combustible. La calor s'escapa amb més intensitat per la canonada juntament amb els productes de la combustió. Amb una disminució del coeficient, el funcionament de les calderes es deteriora significativament i hi ha una alta probabilitat que es produeixin zones limitades d'oxigen al forn. En aquesta situació, el sutge comença a formar-se i acumular-se en grans quantitats al forn.

La intensitat i la qualitat de la combustió a les calderes de combustible sòlid requereixen un seguiment constant. La càrrega de la cambra de combustió s'ha de fer de manera uniforme, evitant focs focals.

Durant la combustió, és important evitar fallades del recurs de combustible, en cas contrari haurà d'enfrontar-se a pèrdues mecàniques importants (infracombustió) del combustible. Si no controleu la posició del combustible al forn, grans fragments de carbó o llenya que han caigut a la caixa de cendres poden provocar l'encesa no autoritzada de les restes dels productes en massa del combustible. El sutge i el quitrà acumulats a la superfície de l'intercanviador de calor redueixen el grau d'escalfament de l'intercanviador de calor

Com a resultat de totes aquestes violacions de les condicions de funcionament, la quantitat útil d'energia tèrmica necessària per al funcionament normal del sistema de calefacció disminueix. Com a resultat, podem parlar d'una forta disminució de l'eficiència de les calderes de calefacció

El sutge i el quitrà acumulats a la superfície de l'intercanviador de calor redueixen el grau d'escalfament de l'intercanviador de calor. Com a resultat de totes aquestes violacions de les condicions de funcionament, la quantitat útil d'energia tèrmica necessària per al funcionament normal del sistema de calefacció disminueix. Com a resultat, podem parlar d'una forta disminució de l'eficiència de les calderes de calefacció.

Quina és l'eficiència dels dispositius de calefacció

Per a qualsevol unitat de calefacció, la tasca de la qual és escalfar l'espai intern d'edificis i estructures residencials per a diversos propòsits, un component important va ser, és i segueix sent l'eficiència del treball. El paràmetre que determina l'eficiència de les calderes de combustible sòlid és el factor d'eficiència. L'eficiència mostra la relació entre l'energia calorífica gastada produïda per la caldera en el procés de combustió de combustible sòlid i la calor útil que es subministra a tot el sistema de calefacció.

Aquesta relació s'expressa en percentatge. Com millor funcioni la caldera, més gran serà l'interès. Entre les calderes modernes de combustible sòlid hi ha models amb unitats d'alta eficiència, alta tecnologia, eficients i econòmiques.

L'eficiència dels equips de calefacció depèn molt del tipus de combustible que s'utilitza i de quines són les característiques de disseny del dispositiu.

Per exemple: en cremar carbó, llenya o pellets, s'alliberen diferents quantitats d'energia tèrmica. En molts aspectes, l'eficiència depèn de la tecnologia de combustió del combustible a la cambra de combustió i del tipus de sistema de calefacció. En altres paraules, cada tipus de dispositius de calefacció (calderes tradicionals de combustible sòlid, unitats de combustió llarga, calderes de pellets i dispositius que funcionen per piròlisi), té les seves pròpies característiques de disseny tecnològic que afecten els paràmetres d'eficiència.

Les condicions de funcionament i la qualitat de la ventilació també afecten l'eficiència de les calderes. La mala ventilació provoca la manca d'aire necessari per a l'alta intensitat del procés de combustió de la massa de combustible. L'estat de la xemeneia afecta no només el nivell de confort a l'interior, sinó també l'eficiència dels equips de calefacció, el rendiment de tot el sistema de calefacció.

La documentació adjunta de la caldera de calefacció ha de tenir l'eficiència de l'equip declarada pel fabricant. El compliment dels indicadors reals de la informació declarada s'aconsegueix gràcies a la correcta instal·lació de l'aparell, corretges i posterior funcionament.

Instruccions pas a pas per construir una caldera de combustible sòlid

Per tant, tot el procés de com fer una caldera amb les vostres pròpies mans segons els dibuixos es pot dividir en diverses etapes successives:

1. Amb una esmoladora, cal tallar espais en blanc de canonades i perfils. Els perfils seran bastidors, en els quals un tallador de gas necessita tallar forats rodons per unir-los amb canonades. Caldrà fer 4 forats a través del tub de Ø50 mm als pilars davanters i el mateix nombre als posteriors. A més, calen més forats per connectar-se al sistema de calefacció. La caiguda i el sutge com a conseqüència del tall o la soldadura s'han de netejar amb una esmoladora perquè no interfereixin amb el moviment de l'aigua per les canonades.
2. A continuació, els espais en blanc es munten en una única estructura. Haureu de treballar junts: el soldador necessitarà un assistent per mantenir els tubs en una posició estacionària. Per fer-ho més còmode, podeu posar els bastidors amb tubs sobre una superfície plana i soldar la part davantera i posterior de la caldera.
3. Ara cal garantir el subministrament i la sortida d'aigua de la caldera. Les canonades d'entrada i retorn es solden al marc acabat i els extrems dels perfils rectangulars es solden amb peces de metall de 60 × 40 mm.
4. Abans de muntar l'intercanviador de calor, es comprova si hi ha fuites. Per fer-ho, s'instal·la verticalment, el forat inferior es tanca i s'omple d'aigua. Si no hi ha fuites a les costures, podeu treballar-hi.
5. El cos de la caldera està construït amb maons i s'hi incorpora un intercanviador de calor, deixant un espai entre ells d'almenys 1 cm.Cal configurar el registre de manera que es creï un ascensor cap a l'aigua calenta de sortida. La diferència de nivell entre la sortida i la cantonada superior davantera dreta de l'intercanviador de calor ha de ser d'almenys 1 cm, això millorarà la circulació del refrigerant i eliminarà les bosses d'aire.
6. La maó ha de cobrir l'intercanviador de calor des de dalt per 3-4 cm. Es col·loca una placa de ferro colat a la part superior de la maçoneria. La xemeneia s'instal·la a criteri dels propietaris: maó, metall o extret en una canonada ja feta.

Com funciona un generador de calor de condensació?

Aquest tipus de caldera és el germà petit de la caldera de convecció de gas convencional. Les calderes de gas convencionals, el principi de funcionament de les quals és similar, tenen una eficiència d'aproximadament ~ 90%. I on es perden l'altre 10%? La resposta és més senzilla del que us podeu imaginar: volen cap a la canonada. Els productes de combustió de gas, que surten del sistema a través de la xemeneia, s'escalfen a una temperatura d'uns 150 - 250 ° C, per tant, el 10% perdut escalfa l'aire exterior.

El principi de funcionament d'una caldera de gas de condensació és una mica diferent. Després de treballar el procés de combustió principal i cedir la major part de la calor alliberada durant el procés a l'intercanviador de calor, la unitat refreda els productes gasosos dels resultats de la combustió a 50-60 ° C, és a dir, fins a la formació de condensat d'aigua. comença. Això és suficient per augmentar significativament l'eficiència, en un cas particular, la quantitat d'energia tèrmica que es transfereix al refrigerant. Però això no és tot.

En arribar al punt de rosada (temperatura 56 ° C), les partícules de vapor comencen a acumular-se en gotes, en termes científics, es produeix un procés de condensació.En aquest moment, s'allibera energia addicional dels vapors condensats, que abans es gastava en l'evaporació de l'aigua i en les calderes de gas estàndard entra a la canonada juntament amb la barreja de vapor-gas. La caldera de condensació "agafa" la calor que s'allibera durant la condensació del vapor d'aigua i la transfereix al refrigerant.

Els fabricants de calderes de tipus condensat segur que cridaran l'atenció dels seus futurs clients sobre el fet que l'eficiència del dispositiu és molt superior al 100%. Com passa això? En aquest cas no es viola cap llei de la física, només s'utilitza un sistema de càlculs diferent en aquesta situació.

En avaluar l'eficiència de les calderes de calefacció, es té en compte la part de la calor generada que es transfereix al refrigerant. Si sumem la calor que la caldera transfereix al refrigerant en el moment del seu funcionament i la calor del refredament profund dels productes de la combustió gasosa, el resultat serà del 100%. Però si també afegim a aquests valors la calor que s'allibera durant la condensació del vapor, el resultat serà d'un 108-110%.

Si considerem els càlculs des d'un punt de vista físic, podem dir que no són del tot correctes. L'eficiència de més del 100% és un moviment complicat dels venedors que utilitzen la imprecisió dels càlculs obsolets. No obstant això, les calderes de condensació de calefacció de gas, a diferència d'un convector estàndard, "extreuen" gairebé tot, des de la combustió de combustible. Els avantatges són més que evidents: menys consum de recursos i més eficiència.

Càlcul de l'eficiència tenint en compte diversos factors

La fórmula anterior no és del tot adequada per avaluar l'eficiència de l'equip, ja que és molt difícil calcular amb precisió l'eficiència de la caldera, tenint en compte només dos indicadors.A la pràctica, en el procés de disseny s'utilitza una fórmula diferent i més completa, ja que no tota la calor generada s'utilitza per escalfar l'aigua del circuit de calefacció. Durant el funcionament de la caldera es perd una certa quantitat de calor.

Un càlcul més precís de l'eficiència de la caldera es fa mitjançant la fórmula següent:

ɳ=100-(q₂+q₃+q₄+q₅+q₆), on

q₂ - pèrdua de calor amb la sortida de gasos combustibles;

q₃ - pèrdua de calor com a resultat de la combustió incompleta dels productes de la combustió;

q₄ - Pèrdua de calor a causa de la subcombustió del combustible i la precipitació de cendres;

q₅ – pèrdues causades pel refredament extern del dispositiu;

q₆ - Pèrdua de calor juntament amb l'escòria retirada del forn.