Instal·lació de canonades de calefacció de coure: característiques de la tecnologia de treball

Elecció d'un lloc i mètode d'instal·lació d'un radiador

Les opcions per connectar radiadors de calefacció depenen de l'esquema general de calefacció de la casa, les característiques de disseny dels escalfadors i el mètode de col·locació de canonades. Els mètodes següents per connectar radiadors de calefacció són habituals:

1. Lateral (unilateral). Les canonades d'entrada i sortida es connecten al mateix costat, mentre que el subministrament es troba a la part superior. El mètode estàndard per a edificis de diversos pisos, quan el subministrament prové de la canonada ascendent. En termes d'eficiència, aquest mètode no és inferior al diagonal.
2. Més baix.D'aquesta manera, es connecten radiadors bimetàl·lics amb connexió inferior o un radiador d'acer amb connexió inferior. Les canonades de subministrament i retorn es connecten des de baix al costat esquerre o dret del dispositiu i es connecten a través de la unitat de connexió del radiador inferior amb femelles d'unió i vàlvules de tancament. La femella d'unió es cargola a la canonada inferior del radiador. L'avantatge d'aquest mètode és la ubicació de les canonades principals amagades al terra i els radiadors de calefacció amb una connexió inferior s'ajusten harmoniosament a l'interior i es poden instal·lar en nínxols estrets.

1. Diagonal. El refrigerant entra per l'entrada superior i el retorn es connecta des del costat oposat a la sortida inferior. El tipus òptim de connexió que proporciona un escalfament uniforme de tota la zona de la bateria. D'aquesta manera, connecteu correctament la bateria de calefacció, la longitud de la qual supera 1 metre. La pèrdua de calor no supera el 2%.
2. Sella. El subministrament i el retorn es connecten als forats inferiors situats a costats oposats. S'utilitza principalment en sistemes d'una sola canonada quan no hi ha cap altre mètode possible. Les pèrdues de calor com a conseqüència de la mala circulació del refrigerant a la part superior del dispositiu arriben al 15%.

MIRA EL VÍDEO

En triar un lloc per a la instal·lació, es tenen en compte diversos factors per garantir el correcte funcionament dels dispositius de calefacció. La instal·lació es realitza als llocs menys protegits de la penetració d'aire fred, sota les obertures de les finestres. Es recomana instal·lar una bateria sota cada finestra. La distància mínima des de la paret és de 3-5 cm, des del terra i l'ampit de la finestra - 10-15 cm Amb espais més petits, la convecció empitjora i la bateria baixa.

Errors típics a l'hora d'escollir una ubicació d'instal·lació:

• No es té en compte l'espai per a la instal·lació de vàlvules de control.
• Una petita distància al terra i a l'ampit de la finestra impedeix una correcta circulació de l'aire, de manera que la transferència de calor disminueix i l'habitació no s'escalfa a la temperatura establerta.
• En lloc de diverses bateries situades sota cada finestra i creant una cortina tèrmica, s'escull un radiador llarg.
• Instal·lació de reixes decoratives, panells que eviten la propagació normal de la calor.

Mètodes de circulació del refrigerant

La circulació del refrigerant per les canonades es produeix de manera natural o forçada. El mètode natural (gravitatori) no implica l'ús d'equips addicionals. El refrigerant es mou a causa d'un canvi en les característiques del líquid com a conseqüència de l'escalfament. El refrigerant calent que entra a la bateria, refredant-se, adquireix una major densitat i massa, després de la qual cosa cau i un refrigerant més calent entra al seu lloc. L'aigua freda del retorn flueix per gravetat a la caldera i desplaça el líquid ja escalfat. Per al funcionament normal, la canonada s'instal·la a un pendent d'almenys 0,5 cm per metre lineal.

Esquema de circulació del refrigerant en el sistema mitjançant equips de bombeig

Per al subministrament forçat de refrigerant, és obligatòria la instal·lació d'una o més bombes de circulació. La bomba s'instal·la al tub de retorn davant de la caldera. El funcionament de la calefacció en aquest cas depèn del subministrament elèctric, però té avantatges importants:

• Es permet l'ús de canonades de petit diàmetre.
• La xarxa principal s'instal·la en qualsevol posició, vertical o horitzontal.
• Requereix menys refrigerant.

5 mites i fets sobre les canonades de coure per al subministrament d'aigua

Les canonades de coure de fontaneria han dotat d'una sèrie de mancances de la categoria dels mites, a causa de la competència i la manca de consciència.

1. Alt cost de la canonada de coure. Aquesta idea es va formar gràcies a la publicitat agressiva de canonades de plàstic. De fet, les canonades de coure són de 2 a 3 vegades més cares que les de plàstic, però els accessoris de coure costen entre 30 i 50 vegades menys que els de polímers. Atès que els mètodes d'instal·lació de la canonada es poden utilitzar de la mateixa manera, els costos d'instal·lació de sistemes d'aquests materials són aproximadament iguals. Com a resultat, el cost de la canonada completada depèn molt de la topologia del sistema.

En el cas de les xarxes llargues i no ramificades (principals, per exemple), les canonades de plàstic són molt més barates. Quan s'utilitzen plàstics cars i bons, dissenyats per a alts nivells de cloració, però que no estan disponibles al mercat rus, els sistemes de polímers seran òbviament més cars. Les canonades de coure es poden instal·lar sense l'ús de accessoris, cosa que la fa més barata. I donada la durabilitat i l'alta fiabilitat dels sistemes de coure, el cost del seu funcionament és un ordre de magnitud inferior al dels de plàstic. En cas d'eliminació de la canonada de coure usada, es retornen els fons gastats.

2. El coure és verinós. Afirmació totalment infundada. Els verinosos només són compostos especials de coure produïts per la indústria (tints, vitriol blau, altres) i que no es formen de manera natural en la canonada. Els òxids d'aquest metall, que són principalment una pel·lícula protectora (pàtina) a la seva superfície, no són verinosos.Al contrari, ells i el coure mateix tenen un efecte bactericida i bacteriostàtic lleu, que, quan s'utilitza aigua d'aquesta canonada, garanteix una alta seguretat infecciosa.

3. Clor. Aquesta substància en la seva forma pura és un agent oxidant molt fort, prohibit per al transport a través de canonades de coure. L'impacte dels compostos de clor, inclosos els utilitzats per a la desinfecció de l'aigua, el coure tolera completament sense dolor. Al contrari, la interacció amb aquestes substàncies accelera la formació d'una xarxa protectora a la superfície de coure. Per tant, als EUA, durant el rentat tecnològic d'una nova canonada, es realitza una hipercloració per obtenir ràpidament una capa protectora.

El "problema del clor" va començar amb el coure amb la introducció de canonades de plàstic al mercat de lampisteria. Això es deu al fet que fins i tot els compostos de clor utilitzats per desinfectar l'aigua tenen un efecte bastant perjudicial en la majoria dels plàstics. I la regla d'or d'un màrqueting exitós, com ja sabeu, diu: "Calma la teva culpa a un competidor; deixa que es justifiqui".

4. Corrents errants. Són els corrents que circulen per la terra quan s'utilitza com a mitjà conductor. En aquest cas, condueixen a la corrosió d'objectes metàl·lics a terra. En aquest sentit, les corrents disperses no tenen res a veure amb les canonades de coure, que són majoritàriament internes.

Està prohibit utilitzar sistemes tant de coure com d'acer com a elèctrode de terra principal. Si aquesta regla s'observa estrictament, no es produiran problemes elèctrics (inclosos corrents disperses). La posada a terra, que funciona en mode d'emergència, només passa corrent a curt termini, que no perjudicarà la canonada.Els problemes només sorgeixen quan es violen les regles fonamentals per al disseny i el funcionament de les instal·lacions elèctriques.

Marcatge i cost

Es fabriquen canonades per a la calefacció, marcades segons els GOST. Per exemple, els productes amb un gruix de paret de 0,8 a 10 mm es fabriquen segons les normes GOST 617-90. Una altra designació es refereix a la puresa del coure, regulada per GOST 859-2001. Al mateix temps, s'admeten les marques M1, M1p, M2, M2p, M3, M3.

Segons el marcatge, que s'indica als productes fabricats, podeu trobar la informació següent:

• forma de secció transversal. Designat per les lletres KR.
• Longitud: aquest indicador té diferents marques. BT - bay, MD - dimensional, KD - multidimensionalitat.
• El mètode de fabricació del producte. Si l'element està soldat, s'hi indica la lletra C. La lletra D es col·loca sobre els productes dibuixats.
• Característiques especials de funcionament. Per exemple, l'augment de les característiques tècniques s'indica amb la lletra P. Alt índex de plasticitat - PP, augment de la precisió de tall - PU, precisió - PS, força - PT.
• Precisió de fabricació. L'indicador estàndard s'indica amb la lletra H, augmentada - P.

Per entendre visualment com llegir el marcatge, cal entendre un exemple senzill: DKRNM50x3.0x3100. Desxifrat:

• Està fet de coure pur, designat per la marca M1.
• El producte és elàstic.
• La forma és rodona.
• Suau.
• Diàmetre exterior - 50 mm.
• Gruix de la paret - 3 mm.
• La longitud del producte és de 3100 mm.

Els fabricants europeus utilitzen un sistema de marcatge especial DIN 1412. Apliquen la designació EN-1057 als elements dels sistemes de subministrament d'aigua i calefacció.Inclou el número de l'estàndard segons el qual es fan les canonades, un element addicional inclòs a la composició: fòsfor. Es necessita per augmentar la resistència a l'òxid.

Tubs de coure en una fàbrica

Mètode 2: ranurat

Les canonades creades per una connexió amb solcs extrems (solcs moletejats) s'han practicat durant molt de temps en la construcció de sistemes d'incendis per aspersió (reg). Des de 1925, aquest mètode completament fiable de connexió de canonades s'ha utilitzat en canonades d'acer i ferro per a calefacció, ventilació, aire condicionat i altres sistemes.

Mentrestant, també està disponible un mètode de connexió mecànica moleteada similar per a canonades de coure amb un diàmetre de 50 mm a 200 mm. El kit de connexió mecànica moleteada conté:

• acoblaments,
• juntes,
• diversos accessoris.

El sistema de moletejat mecànic ofereix una alternativa pràctica a la soldadura de canonades de coure de major diàmetre. En conseqüència, el mètode de la ranura no requereix escalfament addicional (utilitzant una flama oberta), com en el cas de la soldadura forta o la soldadura suau.

La ranura moletejada a l'extrem de la canonada de coure és un dels elements principals del mètode de connexió de la "solca moleteada". La mesura després de l'enrotllament determina l'ajust adequat

La unió de ranures es basa en les propietats de ductilitat del coure i l'augment de la resistència d'aquest metall durant el treball en fred. El disseny consisteix a segellar el sistema de subjecció, per al qual s'utilitza una junta d'elastòmer sintètic (EPDM - Ethylene Propylene Diene Meethylene) i una pinça especialment dissenyada.Diversos fabricants d'arreu del món ofereixen eines per crear juntes moletejades - juntes, pinces, accessoris.

En el disseny de connexions realitzades pel mètode de la ranura moleteada s'utilitzen accessoris de diferents mides i pinces de treball amb juntes.

Preparació i realització d'una connexió de solc moletat

Igual que amb altres processos d'unió de coure sense soldadura, la preparació adequada de l'extrem de la canonada és de primordial importància per crear una soldadura forta i estanca. L'elecció correcta de l'eina de moletejat per a cada tipus de canonada de coure també és òbvia. S'han de seguir les recomanacions del fabricant per garantir una preparació segura i sense problemes d'aquest tipus de connexions.

Taula de pressions i temperatures permeses per a aquest tipus de connexió

Procés pas a pas per muntar un nus amb solcs estriats:

1. Talleu a mida els extrems de les canonades de coure exactament perpendiculars a l'eix.
2. Traieu les rebaves després de tallar i xamfar.
3. Rotlleu les ranures a les dimensions desitjades tal com ho requereixi el fabricant de l'accessori.
4. Inspeccioneu els accessoris, les juntes i les pinces per si hi ha danys.
5. Lubriqueu les juntes segons les recomanacions del fabricant.

Abans del muntatge final, inspeccioneu les superfícies de subjecció per a la neteja i les deixalles. Muntar el compost segons les recomanacions del fabricant.

Fragment pràcticament muntat del node mitjançant el mètode de "solc de moletejat".Les juntes elàstiques del suport de subjecció es tracten amb una petita quantitat de lubricant abans de l'assentament final de les canonades de coure.

Finalment, les femelles de la pinça s'han d'apretar al parell requerit segons les recomanacions del fabricant. Després d'apretar els cargols, s'ha de tornar a examinar la zona de la pinça per assegurar-se que el conjunt està ben muntat.

Prova del sistema de moletejats complet

Les proves d'un sistema complet de canonades es poden realitzar aplicant pressió d'aire o aigua al sistema. Tampoc es descarta el mètode hidropneumàtic quan s'aplica una pressió de prova relativament alta.

No obstant això, s'ha de tenir en compte que el valor de la pressió de prova no ha de superar la pressió de treball màxima permesa especificada pel fabricant del sistema de ranura estriada.

Eines que necessitareu

Per dur a terme una instal·lació competent, cal disposar de les següents eines:

• Tallador de canonades: s'ha de seleccionar en funció del tipus específic de secció transversal de la canonada. Pot ser mecànic o manual;
• Polidora: es pot substituir per paper de vidre;
• Torxa de gas per soldar canonades de coure o soldador amb flux i soldadura.

Els treballs s'inicien amb l'elaboració d'un pla del sistema de calefacció amb la designació obligatòria dels llocs on es preveu instal·lar les bateries. El següent pas és tallar la canonada en longituds tallades. Cal tenir en compte que els extrems han de ser estrictament perpendiculars. Els exemplars tallats han d'estar lliures de rebaves. Les juntes s'han de netejar amb paper de vidre de gra fi.

S'aplica un flux a l'extrem netejat de la canonada, després del qual (l'extrem) s'insereix al radiador o a la connexió fins que s'atura.Després d'això, s'aplica soldadura a la junta per soldar canonades de calefacció de coure. Les parts d'acoblament a la unió s'escalfen amb un cremador de gas. Cal tenir cura per assegurar-se que la flama no toqui la soldadura. Però, al mateix temps, s'ha de fondre per omplir els buits entre la connexió i la canonada.

Varietats de productes de coure

Hi ha diverses classificacions de canonades de coure. Considerem alguns d'ells. Segons el mètode de fabricació, els productes es distingeixen:

• Sense recuit. Estan fets de metall pur per estampació o enrotllament. Es caracteritzen per una alta resistència a la tracció, que és d'uns 450 MPa. En aquest cas, la ductilitat del metall disminueix, la qual cosa crea certes restriccions en l'ús de peces.
• Recuit. Es diferencien en tecnologia de processament especial. Les canonades s'escalfen a 700ºC i després es refreden gradualment. Com a resultat, els productes perden una mica la seva força, però es tornen més dúctils. Aquestes canonades s'estiren perfectament, just abans del descans, la longitud de l'element pot augmentar una vegada i mitja. Els productes recuits són més suaus, la qual cosa simplifica la seva instal·lació.

La forma de la secció distingeix entre elements rodons i rectangulars. Aquests últims es distingeixen per un cost més elevat, que es deu a la complexitat de la seva fabricació. S'utilitzen per a la producció de conductors en bobinats d'estator d'equips elèctrics refrigerats per un mètode líquid. Les mides estàndard dels productes de coure no aïllats pel que fa al diàmetre exterior varien de 12 a 267 mm. A més, cadascuna de les mides estàndard pot tenir un gruix de paret diferent, que es troba en el rang de 0,6 a 3 mm. Per al subministrament de gas, s'utilitzen productes amb un gruix mínim d'1 mm.En fontaneria, les mides més utilitzades són 22, 18, 15, 12 per 1 mm, 52 per 2 mm i 42, 35, 28 per 1,5 mm.

Els tubs de coure recuits perden certa resistència, però adquireixen una plasticitat i suavitat especials, la qual cosa facilita el procés de la seva instal·lació.

GOST 52318-2005 regula la fabricació de peces de coure en tres tipus, que es diferencien pel grau de duresa, propietats operatives i mecàniques:

• Suau. Designat M o W, obsolet r o F22. Resistir l'expansió sense esquerdes i trencaments en el procés d'augment del diàmetre exterior en un 25%. Es pot sotmetre a flexió i connexió en fred sense ajust. Els productes s'utilitzen per organitzar sistemes de calefacció i subministrament d'aigua amb una distribució de feix de canonades a accessoris de calefacció i fontaneria, així com per a bombes de calor, calefacció per terra i panells.
• Semi-sòlid. Marcació P o HH, versió obsoleta z. Les peces resisteixen l'expansió en el procés d'augment del diàmetre de la canonada en un 15%. Menys ductilitat que els productes tous requereix l'ús de calor per a una connexió sense ajust. Per doblegar, necessitareu un doblador de tubs.
• Sòlid. Denominació T o H, obsolet z6 o F30. Durant la instal·lació, l'expansió de la canonada es produeix només durant el procés d'escalfament. S'utilitza una dobladora de tubs per doblegar la peça. Els elements sòlids, així com els semisòlids, s'utilitzen per organitzar carreteres sense canvis freqüents de direcció de moviment i girs. A més, aquests productes s'utilitzen per a canonades que requereixen una major resistència mecànica.

Alguns fabricants produeixen canonades especials amb opcions addicionals que demanen sistemes de calefacció i subministrament d'aigua:

• Aïllat amb una funda de polietilè de parets primes, el gruix de la qual és de 2-2,5 mm. El material és resistent a l'estrès químic i mecànic, aplicat a canonades amb un diàmetre de 12 a 54 mm. La funda redueix les pèrdues de calor presents en els sistemes de calefacció i evita la formació de condensats a les canonades d'aigua freda.
• Amb aïllament protector de 2,5 a 3 mm de gruix. La cara interior de la carcassa de polietilè està equipada amb petites dents longitudinals que formen canals d'aire. Així, es milloren les característiques d'aïllament tèrmic i es pot dur a terme l'expansió tèrmica de la canonada monolítica amb fluctuacions de temperatura.
• Amb una carcassa d'aïllament tèrmic fet de materials d'escuma: cautxú sintètic, escuma de polietilè, escuma de poliuretà suau, etc. L'amplada de la capa d'aïllament pot superar els 30 mm. La carcassa s'utilitza per reduir la transferència de calor elevada en sistemes d'aigua calenta i calefacció.

Si cal, podeu comprar peces especials per protegir i aïllament tèrmic de les canonades instal·lades.

Els accessoris s'utilitzen per connectar peces de coure. El seu ventall és molt ampli. Es diferencien en la forma i estan dissenyats per fer diversos tipus de connexions.

Opcions d'unió de tubs de coure

En muntar la calefacció, s'utilitzen diversos mètodes d'instal·lació. Per tant, l'acoblament de canonades de coure es realitza mitjançant un mètode plegable i no plegable. En el primer cas, s'utilitzen brides, elements de fixació roscats i accessoris, que es fixen automàticament.Quan es dissenya un sistema de calefacció no separable, s'utilitza el premsat, la soldadura i la soldadura.

Junta de soldadura

Fem una ullada al procés de soldadura de canonades de coure. Aquesta tècnica d'acoblament s'aplica a canonades amb un diàmetre de 108 mm o més. El gruix de la paret del material de calefacció ha de ser d'almenys 1,5 mm. Per dur a terme treballs de soldadura, en aquest cas, només cal topar, mentre que la temperatura adequada ha de ser de 1084 graus. Val la pena afegir que aquesta opció per instal·lar calefacció no es recomana fer-la a mà.

Fins ara, els constructors utilitzen diversos tipus de soldadura:

1. Soldadura de gas mitjançant cremadors tipus oxiacetilè.
2. Soldadura amb elèctrodes consumibles, realitzada en un entorn de gas inert: argó o heli.
3. Soldadura en què s'utilitzen elèctrodes no consumibles.

En la majoria dels casos, s'utilitza el mètode de soldadura per arc per unir elements de coure. Si les canonades que es preveuen utilitzar per muntar la canonada estan fetes de coure pur, cal utilitzar elèctrodes de tungstè no fusibles en un entorn d'argó, nitrogen o heli. Quan es solden elements de coure, el procés ha de ser ràpid. Això evitarà la formació de diverses oxidacions a la base metàl·lica de la canonada.

Junta de soldadura de canonades de coure

Per donar força a aquesta connexió, un cop finalitzat el treball d'acoblament, es recomana dur a terme una forja addicional de les juntes resultants.

Connexió flaring

Succeeix que l'ús de sopletes de soldadura durant la instal·lació de sistemes de calefacció crea alguns inconvenients. En aquest cas, es recomana recórrer a les juntes de tubs de coure.Aquest mètode d'instal·lació resultarà desmuntable, cosa que tindrà un paper positiu en cas d'un conjunt de calefacció forçat.

Una operació d'aquest tipus requerirà la presència obligatòria d'un aparell de bengala. Intentarem descriure en detall com connectar les canonades de calefacció mitjançant la torxa:

1. per començar, es neteja la punta de la canonada per tal d'eliminar de la seva superfície les esgarrapades i les rebaves que es formen durant el serrat del material;
2. un acoblament es fixa a la canonada;
3. a continuació, la canonada s'insereix en un dispositiu de subjecció, amb l'ajuda del qual es realitza una major expansió;
4. llavors hauríeu de començar a estrènyer el cargol de l'eina fins que l'angle de l'extrem de la canonada arribi als 45 graus;
5. després que l'àrea de la canonada estigui a punt per a la connexió, s'ha d'introduir-hi un acoblament i s'han d'estrenyar les femelles.

Podeu obtenir més informació sobre el procés al vídeo següent.

Mètode de connexió de premsa

A més de tots els mètodes anteriors per instal·lar canonades de calefacció, també hi ha una tècnica de premsat. Per unir els elements de coure en aquest cas, cal introduir l'extrem de la canonada prèviament preparat a l'acoblament fins que s'aturi. Després d'això, caldrà l'ús d'una premsa hidràulica o manual, a través de la qual es fixaran les canonades.

Si es preveu muntar la calefacció a partir de canonades de paret gruixuda, es necessitaran accessoris de premsa amb mànigues de compressió especials. Aquests elements permeten comprimir tubs i accessoris per a la calefacció des de l'interior, mentre que els segells externs proporcionaran una excel·lent estanquitat de l'estructura.

Connexions tipus fil

Malauradament, és impossible trobar tubs de coure amb connexions roscades al mercat i, per tant, és habitual utilitzar accessoris que tinguin una femella d'unió per unir parts d'un sistema de calefacció.

Per unir canonades de coure amb canonades d'altres materials, s'utilitzen accessoris roscats de bronze o llautó. El seu ús elimina la possibilitat de corrosió galvànica. En el cas que les canonades difereixin de diàmetre, recorreu a l'ajuda d'expansors especials.

Tenint en compte els tipus de segells utilitzats avui en dia per als sistemes de calefacció de coure, hi ha dos tipus de connexions roscades:

1. Consolidacions de tipus cònic ("americà"). Aquests elements es recomanen per a la instal·lació de calefacció en condicions d'indicadors d'alta temperatura.
2. Connexions tipus pla. Aquests materials inclouen en el seu disseny segells fets de materials polimèrics de diversos colors. Les juntes estan pintades de diferents colors per indicar les temperatures a les quals podeu treballar amb aquests elements.

Esquema de connexió per a canonades de coure

Automuntatge

La instal·lació de la canonada amb canonades de coure és bastant factible amb les vostres pròpies mans. Per fer-ho, utilitzeu un cremador de gas i soldadura, que és de dos tipus: dur i suau. La soldadura dura s'utilitza per a la soldadura a alta temperatura en comunicacions per al subministrament d'aigua, gas i calefacció. Suau - per soldar a temperatures més baixes en condicions domèstiques.

• raspallat i poliment de l'interior de la junta;
• aplicació de pasta de flux per dins i per fora;
• escalfar el punt de connexió amb un cremador de gas.

Aprofita aquests consells. No traieu les rebaves després de retallar les vores de les canonades amb paper de vidre. Un dels extrems de les canonades s'ha d'ampliar amb un expansor de canonades perquè encaixin entre si

Quan apliqueu la pasta de flux, assegureu-vos que no n'hi hagi massa i que no entri al lumen de la canonada durant la soldadura.
És important no sobreescalfar la unió, 15-20 segons són suficients per obtenir l'efecte. L'escalfament s'atura quan el flux adquireix un color platejat.

Abans de començar el sistema acabat, s'aconsella esbandir-lo amb una gran pressió d'aigua per tal d'eliminar totes les partícules del procés d'instal·lació.

Treballar amb flames obertes requereix precaucions de seguretat. Val la pena tenir cura de la vida i la salut durant aquestes obres.

Les canonades de coure, per les seves excel·lents propietats, han demostrat ser una opció fiable per a un sistema de calefacció, juntament amb la possibilitat de subministrament d'aigua calenta i freda.

Classificació per materials de fabricació

L'elecció del material depèn de les càrregues operatives: pressió, flux de fluid, (de vegades també de la seva densitat), així com del nivell de resistència hidràulica. Al cap i a la fi, un accessori és una barrera de flux addicional causada per diversos elements adjacents - juntes i característiques de disseny del propi producte - la presència de marees, cornisas, radis de curvatura, seccions de transició, etc.

Els materials recomanats per a la fabricació de les peces en qüestió també es seleccionen tenint en compte la fabricabilitat de la seva producció:

1. Ferro colat. S'utilitzen més sovint les ferros colades amb grafit nodular (grau VCh100), que tenen una resistència suficient i una ductilitat satisfactòria. Sovint hi ha adaptadors de ferro dúctil dels graus SCH30 o SCH35, així com dels graus de ferro dúctil KCh35-10 o KCh 37-12. En alguns casos, els productes acabats són galvanitzats per millorar-ne la presentació.
2. Acer.S'utilitza majoritàriament acer inoxidable de grau 08X18H10, així com els seus homòlegs estrangers. Altres marques s'utilitzen en sistemes dissenyats per bombejar medis corrosius a temperatures elevades, que estan contaminats amb partícules abrasives. Aquí s'utilitza acer tipus 45X. 40HN. 40HNM i similars.
3. Llautó. Quan s'utilitzen la tecnologia de deformació plàstica, es guien per les marques de llautó deformable: ordinari de L70, multicomponent - LA-77-2, LN 65-5. De fosa de llautó - LTs40S, LTs25S2, etc.
4. Plàstics metàl·lics basats en alumini deformable i polietilè graus PE-X o PE-RT.
5. Polietilè de baixa pressió (HDPE). A baixes càrregues operatives, s'utilitzen polímers que es fabriquen segons els requisits tècnics de GOST 16338-85.

Accessoris per a canonades HDPE: tipus de accessoris i opcions per connectar canonades En la construcció, les canonades fetes amb HDPE s'utilitzen cada cop més. Per això també augmenta la demanda d'elements de reforç. Amb la seva ajuda, la instal·lació de canonades es fa fàcil i ràpida...

Varietats de productes de coure

Actualment, hi ha diverses varietats de tubs de coure. A continuació es mostren els principals.

Amb cita prèvia

Els tubs següents s'utilitzen per al propòsit previst:

1. per a mobles - fet de crom - 25 mm;
2. per a equips comercials - un producte ovalat - 25 mm;
3. en la fabricació de suports per a mobles - 50 mm (bar);
4. per a la sala de cuina - 50 i 26 mm (barana i barra).

En la fabricació de mobles, s'utilitzen tubs cromats per a mobles. S'utilitza a l'estructura principal del moble, com a barra metàl·lica. A diferència de la rodona, té una secció rectangular. El perfil més utilitzat és 40*100, 40*80, 50*50.

S'instal·la només en una superfície plana i també s'utilitza en reparacions i en fàbriques d'automòbils, quan es crea un marc fort.

Segons el mètode de fabricació

Segons el mètode de fabricació, aquests tubs de coure s'utilitzen com:

Tubs de coure no recoberts. Està fet de metall pur mitjançant estampació.

Té una alta resistència a la tracció. En aquest cas, el metall es torna menys dúctil, després de la qual cosa hi ha algunes restriccions sobre l'ús d'aquest tub.

Les canonades de coure recobertes són de plàstic, aquesta qualitat facilita el procés d'instal·lació

Tub de coure recuit. Passa per una tecnologia de processament especial. S'escalfa a 700 graus centígrads i després es refreda. En aquest cas, els elements de la canonada es tornen menys forts, però més flexibles.

A més, s'estiren bé: abans de trencar-se, la seva longitud augmenta 1,5 vegades.

Els productes de canonades recuits són més suaus, de manera que la seva instal·lació és més ràpida i fàcil.

Per forma de secció

Segons la forma de la secció, distingeixen:

1. canonades d'aigua rodones;
2. elements de la canonada amb forma de rectangle. S'utilitzen per crear conductors al bobinat de l'estator d'equips elèctrics, que es refreden mitjançant un mètode líquid.

Les dimensions de les canonades de coure es poden determinar pel diàmetre exterior, que és de 12 a 267 mm. En aquest cas, qualsevol mida de canonada té un gruix de paret determinat igual a 0,6-3 mm.

Quan es condueix gas a les cases, s'utilitzen canonades que tenen un gruix d'almenys 1 mm.

En instal·lar fontaneria, en molts casos s'utilitza una canonada de coure, que té mides com: 12, 15, 18, 22 per 1 mm, 28, 35, 42 per 1,5 mm i 52 per 2 mm.

Segons el grau de duresa

Segons el grau de duresa s'utilitzen tubs de coure, com ara:

Suau. La designació és M o W. Són capaços de suportar l'expansió sense esquerdar-se ni trencar-se quan el diàmetre exterior s'expandeix un 25%.

Aquests productes de canonades s'utilitzen quan es crea un sistema de calefacció o s'estan instal·lant canonades per al subministrament d'aigua als consumidors. Al mateix temps, es fa una distribució del feix de la canonada als dispositius de fontaneria i calefacció.

Els elements suaus de canonades en la majoria dels casos s'utilitzen en la construcció i reparació de canonades d'aigua. La seva connexió es considera la més senzilla: l'acoblament es pot fer sense l'ús d'equips addicionals.

Les canonades de coure poden suportar l'alta temperatura dels líquids transportats a través d'elles

Semi-sòlid. Tenen les següents designacions: P o NN. Aquests productes de canonades són capaços de suportar l'expansió amb un augment del diàmetre del 15%.

Quan s'instal·len, s'utilitza la calefacció per connectar els tubs sense utilitzar accessoris. Per doblegar o desdoblar productes semisòlids, s'utilitza un doblador de canonades per a canonades de coure.

Sòlid. Estan designats amb les lletres següents: T o H. Quan s'instal·len, la distribució es fa només durant la calefacció. Per doblegar el tub, utilitzeu un doblador.

Els últims 2 tipus de productes de coure s'utilitzen en la construcció de diverses carreteres.

A més, aquestes peces s'utilitzen en la construcció d'una canonada, que hauria d'haver augmentat la resistència mecànica.

El segellat d'aquests tubs es considera un procés important. Després de tot, el seu desenganxament es pot produir en qualsevol moment, per exemple, quan el segellador s'esgota. En cas d'aquesta situació, caldrà refer completament les juntes.

Tipus de bobinatge

Els fabricants utilitzen diferents tipus de bobinatges per a canonades de coure:

1. Cinta FUM. Aquesta cinta s'utilitza en tot tipus de connexions roscades;
2. segellador de curat per a fontaneria. Aquest material s'utilitza tant a diverses empreses com a la vida quotidiana;
3. segellador casolà per a fontaneria. Les canonades que s'instal·len a les cases dels anys quaranta no tenen fuites.

A més, aquest mètode es pot aplicar si és necessari fer calefacció a partir de canonades de coure.

Si no hi ha plom vermell disponible, s'ha d'utilitzar pintura PF normal.

El segellat quan es treballa amb sistemes conductors de fluids és obligatori