- Fer un granulador amb les teves pròpies mans
- Assecador casolà per a serradures
- Com organitzar la producció de pellets amb les vostres pròpies mans
- Què es requerirà
- Forma rodona de matriu plana
- Potents corrons amb superfícies de treball dentades
- Cos del dispositiu
- motor elèctric
- Marc de suport fort
- Equips per a la producció de pellets
- Trituradora casolana
- assecador de serradures
- Com fer un molí de pellets amb les teves pròpies mans
- Què és millor: llenya o briquetes de combustible?
- Elecció de la producció de pellets com a negoci
- Matèries primeres per a la producció
- Tipus de briquetes de combustible
- De quines matèries primeres es fabriquen els pellets?
- Processament de serradures, pastís, closques, pell de llavors
- Elaboració de pellets de fusta, fenc i palla
- Tecnologia de fabricació de pellets de fusta
Fer un granulador amb les teves pròpies mans
L'algorisme d'accions per a la fabricació d'aquests equips és el següent:
- Fem una matriu. Si ho feu vosaltres mateixos, necessitareu un disc en blanc amb un gruix de 20 mm o més, si és més petit, la matriu es deformarà ràpidament. Però el diàmetre pot ser diferent, el rendiment de l'equip depèn d'això. Per exemple, si el diàmetre és de 50 mm i el motor és d'uns 30 kW, serà possible obtenir fins a 350 quilograms de pellets en una hora. I si s'espera que els volums siguin més petits, n'hi haurà prou amb una matriu de fins a 30 cm de diàmetre.Al centre del disc, heu de perforar un forat al llarg del diàmetre de l'eix de la caixa de canvis i, a continuació, es fa una ranura per a un ajustament dur. I els forats per pressionar i sortir dels grànuls han de tenir forma de con.
- Els rodets o engranatges per a corrons s'han de seleccionar de manera que l'amplada coincideixi amb l'àrea de treball de la matriu. Poseu un engranatge a l'eix, després es fixa amb un acoblament perpendicular a l'eix de l'eix de sortida de la caixa de canvis.
- Segons la mida de la matriu, cal soldar el cos cilíndric de l'equip a base de xapa o canonada. La carcassa inclou dues parts: la matèria primera es carrega a la part superior i després, després de passar pel sistema de corrons i la matriu, els grànuls acabats passen a la part inferior de la carcassa i després s'aboquen al contenidor. la safata. I la matriu s'ha de moure lliurement dins de la part superior de la caixa amb un espai mínim. A la part inferior del cos es fa un forat per a la sortida de pellets, s'hi solda una safata a base de material de làmina o canonades.
- L'eix de sortida de la caixa de canvis s'ha de col·locar a la part inferior de la carcassa de l'estructura mitjançant coixinets i un acoblament.
- Per facilitar la neteja i el manteniment del cos, la part superior i inferior del cos han de ser desmuntables i cargolades mitjançant tacs soldades. Es col·loquen una matriu i rodets al cos.
- El granulador es col·loca sobre un marc basat en un canal o angle i s'hi fixa rígidament. A continuació, es connecta el motor elèctric i el seu eix de sortida es connecta a la caixa de canvis.
- Des de l'exterior, el marc i altres peces estan pintades amb pintura per metall. A continuació, es connecta el motor i es realitza una prova de funcionament.
Amb un granulador equipat amb una matriu de tipus plana per a la producció de pellets, és possible resoldre el problema d'escalfar una habitació de fins a 150 metres quadrats.Els pellets preparats es poden utilitzar per cremar en una llar de foc o estufa, així com per a calderes de combustible sòlid. També es resoldrà el problema del reciclatge de residus de les activitats agrícoles i de la fusteria.
Assecador casolà per a serradures
Perquè els pellets de fusta fets a casa no s'enfonsin a la sortida de la matriu del granulador, la matèria primera ha de tenir un contingut d'humitat mínim. En la producció industrial, això es fa a través de cambres d'assecat, i a casa es poden fabricar assecadors especials tipus tambor a base de bótes velles.
Cal soldar diversos barrils de ferro i instal·lar-los al marc, tenint en compte una lleugera inclinació cap a un costat. A l'interior, les fulles estan soldades a les parets per a la mòlta de matèries primeres. A l'interior, en un costat del tambor, l'aire calent es subministra mitjançant una pistola de calor elèctrica o de gas. El tambor és girat per un motor elèctric a través d'una caixa de canvis o una transmissió per corretja reductora.
No en tots els casos cal organitzar la producció de pellets a base de serradures a casa.
Això es justifica si l'equip està totalment fet per si mateix amb uns costos mínims de components i recanvis, o si es disposa d'un petit granulador, el rendiment del qual és suficient per produir pellets d'ús domèstic i fins i tot venda. Així podeu recuperar el cost de l'equip comprat.
No és tan fàcil fer un granulador i altres equips per a la producció de pellets pel vostre compte, però si teniu temps, habilitats i paciència, és molt possible. Però per comprar un granulador industrial per a serradures amb finalitats de calefacció una casa de camp privada, des del punt de vista econòmic, és del tot poc raonable.
Com organitzar la producció de pellets amb les vostres pròpies mans
El cost força elevat dels pellets de combustible fa que la qüestió de com fer pellets pel vostre compte sigui molt rellevant per als propietaris de cases privades i cases d'estiueig que volen utilitzar aquest tipus de combustible. Cal dir de seguida que és possible fer un granulador casolà per fer pellets. Tanmateix, abans d'embarcar-se en la implementació d'aquest projecte, cal avaluar acuradament les vostres capacitats. La fabricació d'aquests equips, durant el qual es creen càrregues significatives, requereix no només una formació tècnica suficientment seriosa i la disponibilitat d'habilitats adequades, sinó també l'ús d'equips de tornejat, fresat, soldadura, així com eines de serralleria. Tot això pressuposa la presència d'alta qualificació i experiència suficient en la realització de treballs d'aquestes característiques.
Dispositiu granulador casolà
La condició més important per a la conveniència de la producció independent de pellets de combustible és la disponibilitat de matèries primeres assequibles, que han de complir certs requisits pel que fa a les seves característiques de qualitat. Si adquireix matèries primeres per a l'autoproducció de pellets, que s'hauran de tractar prèviament, el cost del producte acabat pot arribar a ser tal que simplement no serà rendible utilitzar-lo per a la calefacció de la llar.
Quan feu pellets amb les vostres pròpies mans, també heu de tenir en compte el fet que no totes les matèries primeres de fusta són adequades per a la producció. Els residus de fusta de coníferes són òptims pel que fa a l'obtenció de pellets de combustible d'alta qualitat, que es distingeixen per una estructura densa i estable.
Dibuix de la carcassa i l'accionament matricial
Què es requerirà
Per fer pellets a casa, com s'ha esmentat anteriorment, necessitareu una màquina per a la producció d'aquests pellets de combustible. Tingueu en compte els elements principals del seu disseny.
Forma rodona de matriu plana
Es pot comprar ja fet o fabricat de manera independent, utilitzant una làmina de metall per a aquest propòsit. El gruix d'aquesta làmina ha de ser d'almenys 20 mm. Els forats de la matriu, en els quals es formaran els pellets de combustible, han de tenir forma cònica. Quan compreu o fabriqueu de manera independent una matriu per a una màquina per a la producció de pellets de combustible, heu de tenir en compte: com més gran sigui el diàmetre d'aquest element estructural, major serà la productivitat de l'equip.
La mida dels grànuls depèn del diàmetre dels forats de la matriu
Principi de funcionament granulador de matriu pla
Potents corrons amb superfícies de treball dentades
Aquests elements, interactuant amb la superfície de la matriu, empenyen massa de fusta solta pels seus forats, formant grànuls densos. Aquests corrons, muntats en un eix horitzontal a través de coixinets, són accionats per un eix vertical giratori. El grau de pressió dels corrons dentats a la superfície de la matriu es regula mitjançant un mecanisme de cargol.
Rodets dentats i matriu
Cos del dispositiu
Està fet d'una canonada del diàmetre adequat o d'una xapa metàl·lica enrotllada en un cilindre. El diàmetre interior de la carcassa ha de garantir la lliure rotació de la matriu instal·lada en ell.
Matriu amb rodets dins del cos
motor elèctric
L'eix del motor elèctric està connectat a una vareta vertical que fa girar la matriu.
Transmissió per corretja en V
Marc de suport fort
Per a la fabricació del marc, s'utilitzen habitualment productes laminats de perfil.
Planta casolana per a la producció de pellets de combustible
Equips per a la producció de pellets
El paper principal en el procés tecnològic el juga la màquina per a la producció de pellets, que també és la més difícil de fabricar. No funcionarà fer un granulador completament amb les vostres pròpies mans, ja que per a la fabricació de la matriu i els corrons es necessiten màquines de metall: tornejat, fresat, trepat i rectificat. Per tant, hi ha 2 opcions: comprar un parell de matrius ja fets: rodets o demanar-lo als mestres.
El parell de matrius per a la premsa de pellets hauria d'estar fet d'acer d'alt carboni St45 o St50, i encara millor aliat amb manganès HVG o 65G. A més, després del processament, les peces s'han de sotmetre necessàriament a un procés d'enduriment per aconseguir una duresa de 58-60 unitats. Per fer una matriu per a un granulador, cal suportar totes les dimensions indicades al diagrama:
A l'eix del rodet, podeu utilitzar acer més senzill: St3, 10 o 20, i no cal que l'endureu. Però les parts de treball dels rotlles s'han de fer amb els graus anteriors, seguit d'un enduriment i, a continuació, col·loqueu-les a l'eix a través dels coixinets, tal com es mostra a la foto següent.
Ara sobre què podeu muntar el cos i conduir per un granulador de pellets casolà. El parell de matrius s'ha de col·locar dins d'un cos cilíndric, fet de xapa o tub amb un diàmetre intern de 200 mm. L'eix d'accionament s'insereix al forat de la matriu i es fixa amb una clau, i a continuació cal fer una plataforma per a pellets acabats.L'esquema de muntatge del granulador de pellets es mostra amb detall al vídeo:
Mira aquest vídeo a YouTube
Per girar l'eix, cal agafar un motor elèctric amb una potència d'almenys 5 kW, i l'accionament es pot muntar des d'una caixa de canvis de cotxe antiga del Volga o Moskvich amb part de l'eix posterior. Al costat on s'ha de connectar l'eix cardà a la caixa de canvis, es col·loca una politja, girada per una corretja de transmissió del motor elèctric. Les dues unitats estan connectades al mateix marc, tal com es descriu al vídeo:
Mira aquest vídeo a YouTube
Nota. En aquest disseny de la premsa de pellets de bricolatge, l'eix gira la matriu i els rodets romanen estacionaris. Les politges s'han de seleccionar de manera que la seva velocitat de gir no sigui superior a 250 rpm.
Trituradora casolana
És bo quan és possible obtenir bons petits residus de fusta d'alguna producció per al premsat de pellets. Si hi ha petites branques o lloses en aquests residus, cal un equip addicional per aixafar-los: una trituradora. Hi ha moltes estructures casolanes, però la majoria tallen la fusta en estelles massa grans, de les quals és impossible fer pellets a casa.
La vostra atenció està convidada a un simple residu de fusta d'estelladora, fet de 3 dotzenes de fulles de serra circular per a una màquina circular amb soldadura de carbur. Totes les serres estan muntades en un eix de tal manera que entre les dents de cadascuna posterior es desplacen lleugerament respecte a l'anterior. Una politja i 2 coixinets al llarg de les vores es col·loquen al mateix eix, després del qual tota l'estructura es fixa en un marc fet de cantonades o canonades.
Com enteneu, el rendiment de la unitat és baix, però aquesta trituradora de residus de fusta us permetrà obtenir serradures adequada per a la producció de pellets. Si teniu una serra circular a la vostra granja, la picadora es pot adaptar al seu marc, tal com es mostra a la foto:
assecador de serradures
Perquè els pellets de fusta fets a mà no s'enfonsin a la sortida de la matriu del granulador, cal garantir el contingut d'humitat mínim de la matèria primera. A la indústria, això té lloc en diverses cambres d'assecat. A casa, els artesans es van adaptar per muntar assecadors de serradures de tambor, ja que el seu disseny és el més senzill, tal com es mostra al diagrama:
Diversos barrils de ferro, soldats entre ells, estan muntats sobre un marc amb una lleugera inclinació cap a un costat. Des de l'interior, les fulles es solden a les parets dels barrils per barrejar les matèries primeres. D'una banda, l'aire calent es subministra dins d'un tambor tan improvisat mitjançant una pistola de calor elèctrica o de gas. El tambor és girat per un motor elèctric a través d'una caixa de canvis o una transmissió per corretja reductora.
Per referència. Quan els pellets es fabriquen amb residus frescos de la fusta, el major consum d'energia es produeix en el procés d'assecat. Per a la producció casolana, poden ser massa grans, cosa que anul·la tots els avantatges d'aquesta empresa.
Com fer un molí de pellets amb les teves pròpies mans
Els granuladors de pellets de bricolatge estan fets per molts artesans sense problemes. Però no està muntat a partir de material de rebuig consumible. La matriu, els corrons i altres elements estructurals s'hauran d'encarregar per a la fabricació o ja fets.
Només al principi cal triar el tipus de disseny de la màquina.És a dir, o bé és una matriu mòbil i rodets fixos, o viceversa: la matriu és estàtica, els rotlles es mouen. Ambdues opcions requereixen un enfocament d'enginyeria. I aquí és impossible dir quina de les propostes és més fàcil i més barata. Però ambdues opcions funcionen amb eficàcia.
A més de les peces anteriors, necessitareu un motor elèctric, una caixa de canvis, dues politges de diferents diàmetres i una corretja en V.
El tipus de caixa de canvis es selecciona tenint en compte el pla en què s'ubicarà l'eix conduït: horitzontal o vertical. Si és vertical, el motor elèctric i la caixa de canvis es munten al marc en ordre seqüencial. Això és un darrere l'altre. Al mateix temps, els seus eixos estan situats en la mateixa direcció. I aquests dos elements estan connectats verticalment i directament sense parts intermèdies. En aquest cas, sense politges i corretja.
El mateix disseny es pot utilitzar muntant el motor i la caixa de canvis horitzontalment. Però en aquest cas, cal escollir aquest últim amb dos eixos que en surten, situats perpendiculars entre si.
La tercera opció és utilitzar parts intermèdies. Aquí, el motor i la caixa de canvis estan muntats al bastidor al costat de l'altre verticalment. La transmissió de la rotació es realitza mitjançant una corretja i politges. Aquest últim es pot substituir per asteriscs, és a dir, crear una unitat de cadena. Aquesta opció és convenient perquè si calculeu correctament la relació d'engranatges dels elements intermedis, no podreu instal·lar la caixa de canvis.
Atenció! La relació de transmissió òptima és "6". No menys... L'eix posterior del cotxe és adequat com a caixa de canvis
Com més gran sigui el darrer, més potent és el dispositiu per transmetre revolucions des del motor elèctric
L'eix posterior del cotxe és adequat com a caixa de canvis. Com més gran sigui el darrer, més potent és el dispositiu per transmetre revolucions des del motor elèctric.
Ara sobre la matriu i els rodets. No els feu a mà. Haureu de posar-vos en contacte amb el torner. O compra peces ja fetes. Com més gruixuda sigui la matriu, més forta suportarà càrregues pesades i durarà més temps. És car, a més de molt pes.
Els corrons han de ser prou amples per cabre a la superfície de la matriu, movent-se lliurement al llarg d'ella. Per a ells, es selecciona una travessa, que està connectada a l'eix de la caixa de canvis. Ha de ser fort, perquè hi cauen les càrregues principals.
L'últim element del granulador és el cos. L'opció més senzilla és una canonada de paret gruixuda. El seu diàmetre interior serà el diàmetre exterior de la matriu. És a dir, caldrà demanar a un torner amb una indicació d'aquesta mida. El mateix passa amb els rodets.
Muntar granuladors per serradures amb les vostres pròpies mans possible, donada no la complexitat del disseny, sinó el cost de peces i conjunts. I si alguns es poden trobar en un abocador, com ara una matriu, haureu de comprar car. Però en qualsevol cas, costarà menys que la màquina de fàbrica. És cert que aquí ningú donarà una garantia de fiabilitat i qualitat.
El principi de funcionament del separador magnètic: com funciona, en què consisteix
Fer un filtre en una aspiradora amb les teves pròpies mans
Espurna dels raspalls del motor elèctric de l'aspiradora: per què passa
Recepció de fusta i arbres - mètodes de processament i ús
Com funcionen les trituradores de rotlles - Àmbit d'aplicació
Com fer una picadora d'herba i branques per a una casa d'estiueig amb les vostres pròpies mans
Què és millor: llenya o briquetes de combustible?

La conclusió és que aquesta pregunta no es pot respondre sense ambigüitats.
Les briquetes de combustible es beneficiaran en termes de:
- característiques del magatzem,
- poder calorífic,
- temps dedicat a l'aplicació directa tal com pretén el comprador.
Pel que fa a la qualitat, tot depèn de la qualitat de la producció.
Com demostra la pràctica, els fabricants sense escrúpols no romanen al mercat durant molt de temps. Per tant, si un anunci de venda de briquetes s'ha observat durant més d'un any, molt probablement, la qualitat és present. Una altra qüestió és si és rendible produir-los en zones forestals? És beneficiós si no es ven on es fa la producció. Només un geni del màrqueting serà capaç de vendre a la gent el que poden obtenir de forma gratuïta.
Elecció de la producció de pellets com a negoci
En primer lloc, cal avaluar la demanda dels productes que produirà la nova empresa i decidir a quina regió és més convenient obrir-la. La principal tendència del desenvolupament mundial és l'augment de l'interès per les fonts d'energia alternatives i renovables, així com un enduriment important dels requisits per a la seva seguretat ambiental.
Els pellets són un producte de rebuig de les empreses amb diferents finalitats:
- treball de la fusta;
- serradores;
- una sèrie d'indústries alimentàries;
- agrícola
Sovint aquests productes s'anomenen pellets de fusta o "llenya euro", però la producció de pellets es pot organitzar a partir de residus de qualsevol de les indústries esmentades.
Les principals àrees d'ús dels pellets són, en primer lloc, l'energia:
- generació de calor i electricitat;
- cogeneració en centrals elèctriques i calderes;
- llars particulars (calderes que funcionen amb pellets, o combinades, pellet - gas);
- Els fabricants de productes com ara la sorra de gats demanen àmpliament els productes.
Són possibles opcions per a l'ús de pellets en indústries auxiliars. Per exemple, per al funcionament de generadors de vapor industrials, absorbents, etc.
La línia de producció de pellets, orientada al mercat nacional rus, no és especialment rendible avui dia, ja que el volum de consum és extremadament reduït. Els principals consumidors dels productes esmentats són els estats d'Europa occidental i la Xina.
És possible organitzar la producció de pellets, que difereixen significativament en composició a causa de la matèria primera (serredures pura, fusta amb un determinat percentatge d'escorça, palla, pastís, etc.). Com més impureses, més significatiu és el contingut de cendra del producte acabat i, en conseqüència, menor és la seva qualitat i, per tant, el cost.
Es consideren els pellets més cars i d'alta qualitat, en els quals l'indicador esmentat no supera l'un i mig per cent. És aquest producte el més demandat per a les calderes de pellets instal·lades en cases particulars, així com per a la producció de farciment.
Si es supera l'indicador de l'1,5% en termes de contingut de cendres (1,5 - 5,0)%, llavors els pellets només es poden utilitzar com a combustible en grans instal·lacions industrials.
Cal tenir en compte que no hi ha estàndards internacionals uniformes per a aquests productes. Per tant, heu de llegir atentament els requisits de la normativa vigent del país on teniu previst organitzar el subministrament de pellets acabats. I és amb això en ment seleccionar equips per a la producció de pellets.
El diàmetre del producte acabat es pot establir en el rang de 5,0 a 10,0 mm i la seva longitud, respectivament, de 6,0 a 75,0 mm. Els requisits per al contingut de cendres dels productes difereixen (el grau més alt als EUA ≤ 1,0%, a Europa ≤ 1,5%. El grau "estàndard" és ≤ 3,0%, respectivament);
- mercat de mercaderies;
- fabricants líders que ja operen en aquest mercat (nivell de competència);
- disponibilitat de demanda de dissolvents (descripció dels consumidors dels productes esmentats);
- anàlisi dels preus existents, la seva dinàmica i la capacitat del mercat existent;
- selecció de tecnologies mitjançant les quals s'organitzarà la producció de pellets. Determinar els proveïdors dels equips necessaris per a això.
El projecte es pot implementar a qualsevol regió de Rússia.
Per analitzar les vendes de productes, cal obtenir les característiques més completes del mercat objectiu, al qual es preveu entrar amb pellets.
A partir de l'anàlisi de la informació recollida, es desenvolupa una estratègia de màrqueting que seguirà la nova planta o complex de producció i es selecciona un model de negoci de la futura empresa, que serà la base per a la producció de pellets de fusta.
Matèries primeres per a la producció
Els pellets són combustible granulat fet de qualsevol residu. La llenya tradicional és més econòmica, ja que es pot serrar al bosc més proper si es disposa del permís corresponent. Aleshores només hauran de partir (o serrar) i assecar-ho, podeu utilitzar-lo. En absència de documents pertinents, l'autotalla de boscos és un delicte.
Els combustibles com els pellets es fan a partir de residus vegetals i de fusta.Aquests residus es trituran amb cura, després es premsa. Els grànuls apareixen a la sortida de l'equip de producció: aquest és el producte acabat. Queda per empaquetar en bosses i enviar-lo a la venda. Per a ús domèstic, s'ha d'enviar per emmagatzemar-lo en una habitació seca, no es pot emmagatzemar a l'exterior.
La matèria primera tradicional per a la producció de pellets és la fusta. Serradures i residus de fusta es carreguen a l'equip. En general, tot allò que no és apte per a un ús directe. A més de la fusta, la producció de pellets es realitza:
- De palla: un material molt estès que queda després de la collita i el processament dels cultius.
- De residus de gira-sol: doneu una quantitat considerable de calor.
- La torba és un excel·lent material natural per a la producció de pellets i briquetes de combustible.
- De l'escorça dels arbres: s'utilitza qualsevol part dels arbres.
Aquestes escombraries costen un cèntim i, en alguns casos, es poden obtenir de forma gratuïta. Tot i que darrerament s'ha tornat cada vegada més difícil d'aconseguir, és comprat activament per persones i empreses dedicades a la producció de pellets amb el seu propi equip.
Tipus de briquetes de combustible
Les briquetes es divideixen en tipus segons la seva forma. Bàsicament, al mercat es poden trobar els següents tipus:
- RUF. Es tracta de rectangles premsats de 15 x 9,5 x 6,5 cm, fets de serradures de fusta natural amb l'addició de components especials.
- Nestro. Visualment, es tracta de cilindres amb un diàmetre de 6 a 9 cm i una longitud de 5 a 35 cm, sense forats. El material per a la producció és pasta de fusta premsada. S'asseca, es col·loca en un dipòsit de càrrega, després s'alimenta per premsar mitjançant un cargol. La massa es distribueix per dosificadors segons les formes a pressió.
- Pini Kay.En forma, es tracta de poliedres amb un nombre de cares de 4 a 6. En el procés de producció, se sotmeten a altes temperatures i premsats a alta pressió, fins a 1100 bar. Com a resultat, augmenten l'eficiència de la combustió, la resistència a la humitat i la densitat.
La composició química i la transferència de calor de tots aquests tipus de serradures premsades és la mateixa, només es diferencien en la densitat. Aquest combustible no es caracteritza per espurnes que volen en diferents direccions. L'alta densitat i la lleugera higroscopicitat permeten emmagatzemar aquest combustible en un petit rebost al costat de l'estufa.
Si tens les matèries primeres necessàries per formar briquetes, pots fer-les tu mateix.
De quines matèries primeres es fabriquen els pellets?
No hi ha restriccions particulars sobre l'ús de matèries primeres per a la producció de pellets. El més important és que han de ser d'origen natural, a més de combustible.
Però la matèria primera té els seus propis requisits:
- Contingut de cendra. Són residus incombustibles que queden després de cremar combustible. Per als pellets, aquesta xifra no ha de superar el 3%.
- Humitat - 8-15%.
- La quantitat mínima de components químics com sofre, clor, nitrogen, etc.
- La frescor del material, perquè la matèria primera antiga perd el seu valor energètic.
- Possibilitat de granulació. No tots els materials combustibles naturals tenen poca resistència. I com més forta sigui la matèria primera, més febles són els pellets en termes de duresa. Perquè són més difícils de pressionar.
Processament de serradures, pastís, closques, pell de llavors
Malauradament, els residus del complex agroindustrial no compleixen tots els paràmetres. Tenen un alt contingut en cendres, baix valor energètic, a més d'un alt contingut en elements químics. L'únic avantatge que interromp les mancances és el preu mínim.Això redueix el cost dels pellets.
El combustible granular dels residus de plantes agrícoles té un valor energètic força bo: fins a 5 kW / kg. Però tenen un contingut de cendres més gran en comparació amb la fusta - 1,5-3%. Per tant, els pellets d'aquestes matèries primeres pertanyen al tercer grau. D'aquí el preu baix.
Elaboració de pellets de fusta, fenc i palla
Pellets de fusta sense escorça - el primer grau. El contingut de cendres d'aquest combustible no supera el 0,5%, la potència tèrmica és de 5,4 kW / kg. Aquesta és l'opció més cara.
La fusta amb escorça pertany al segon grau. Això també inclou pellets de palla i fenc. Aquí el contingut de cendres és de l'1-1,5%, la potència de combustió és de 5,2 kW/kg.
Tecnologia de fabricació de pellets de fusta
El mètode de fabricació és senzill. Inclou diverses operacions tecnològiques:
- Classificació de la fusta per mida: en serradures i encenalls, així com en estelles, branques i lloses.
- Trituració d'elements grans.
- Trituració d'elements petits per obtenir dimensions de longitud fins a 4 mm, gruix de fins a 1,5 mm.
- Assecat. A la sortida, la humitat no ha de superar el 12%.
- Granulació. Aquí és on entra en joc el granulador de serradures.
- Assecat secundari del material acabat.
Durant el procés de premsat, la lignina s'allibera de la fusta. És un compost de polímer natural que es troba a les cèl·lules vegetals. És ell qui uneix les partícules de fusta, és a dir, les enganxa.














































