Lligar la caldera de calefacció amb polipropilè

Conduccions de calderes de gas

Les calderes de gas modernes tenen una bona automatització que controla tots els paràmetres de l'equip: pressió del gas, presència d'una flama al cremador, nivell de pressió i temperatura del refrigerant al sistema de calefacció. Fins i tot hi ha una automatització que pot ajustar el treball a les dades meteorològiques. A més, les calderes de gas muntades a la paret en la majoria dels casos contenen dispositius necessaris com:

• grup de seguretat (manòmetre, vàlvula de purga d'aire, vàlvula d'emergència);
• tanc d'expansió;

• bomba de circulació.

Els paràmetres de tots aquests dispositius s'indiquen a les dades tècniques de les calderes de gas

En triar un model, cal parar-hi atenció i triar un model no només pel que fa a la potència, sinó també pel que fa al volum del dipòsit d'expansió i el volum màxim de refrigerant.

Esquema de canalització d'una caldera de gas mural

En el cas més senzill, la canonada de la caldera només conté vàlvules de tancament a l'entrada de la caldera, de manera que es poden fer reparacions si cal. Fins i tot a la canonada de retorn procedent del sistema de calefacció, posen un filtre de fang, per eliminar possibles contaminants. Això és tot l'arnès.

Exemple canonada mural de la caldera de gas (dos circuits)

A la foto de dalt hi ha vàlvules de bola en angle, però això, com enteneu, no és necessari: és molt possible posar models normals i girar les canonades més a prop de la paret mitjançant cantonades.

Tingueu en compte també que hi ha aixetes a banda i banda del dipòsit, això és per poder treure'l i netejar-lo sense drenar el sistema.

En el cas de connectar una caldera de gas de paret d'un sol circuit, encara és més fàcil: només es subministra gas (els treballadors de gas estan connectats), es subministra aigua calenta als radiadors o un terra escalfat amb aigua i el retorn d'ells.

Esquemes de canonades per a calderes de gas de terra

Models de terra de calderes de calefacció de gas també estan equipats amb automatisme, però no disposen de grup de seguretat, ni dipòsit d'expansió, ni bomba de circulació. Tots aquests dispositius s'han d'instal·lar addicionalment. Per això, l'esquema de corretges sembla una mica més complicat.

Esquemes de canonades per a una caldera de gas de terra

S'instal·la un pont addicional en dos esquemes de la canonada clàssica de la caldera. Aquest és l'anomenat bucle "anti-condensació". Es necessita en sistemes grans, si la temperatura de l'aigua a la canonada de retorn és massa baixa, pot provocar condensació. Per eliminar aquest fenomen i organitzar aquest pont. Amb la seva ajuda, l'aigua calenta del subministrament es barreja a la canonada de retorn, augmentant la temperatura per sobre del punt de rosada (generalment 40 ° C). Hi ha dues implementacions principals:

• amb la instal·lació d'una bomba de circulació amb un sensor de temperatura extern al pont (i la foto és a la part superior dreta);
• utilitzant una vàlvula de tres vies (a la foto inferior esquerra).

En un circuit amb un circulador sobre un pont (una bomba de condensats), es fa una canonada amb un graó d'un diàmetre inferior al de la xarxa. El sensor està connectat al tub de retorn. Quan la temperatura baixa per sota de la temperatura establerta, s'activa el circuit d'alimentació de la bomba i s'afegeix aigua calenta. Quan la temperatura supera el llindar, la bomba s'apaga. La segona bomba és el propi sistema de calefacció; funciona tot el temps mentre la caldera està en marxa.

En el segon esquema amb una vàlvula de tres vies, obre la barreja d'aigua calenta quan la temperatura baixa (establert a la vàlvula). La bomba en aquest cas es troba a la canonada de retorn.

Tipus i característiques dels productes de canonades per al sistema de calefacció

Les canonades de polipropilè es divideixen en 4 categories:

1. PN 10: canonades amb paret prima, per a ambients de baixa pressió de no més d'1 atm i T fins a 45 C, pràcticament no s'utilitzen en el sistema de calefacció de calderes, excepte en línies de gravetat de baixa temperatura de clavegueram o de baixa temperatura. construcció "pis calent".
2. PN 16 - una qualitat lleugerament millor, T fins a 60 °C i pressió -1,6 atm, però encara per a una unitat de caldera amb una sortida mitjana de fins a 95 °C - el material no és adequat.
3. PN 20 - té característiques tècniques T fins a 80 C, i pressió mitjana fins a 20 atm, es pot utilitzar en sistemes de subministrament d'aigua calenta o calefacció a baixa temperatura d'edificis petits d'una sola planta.
4. PN 25: amb una temperatura ambient de fins a 95 C i una pressió de fins a 25 atm, són acceptables per al seu ús en gairebé qualsevol sistema de calefacció, excepte els que funcionen amb vapor i condensats.

A més del marcatge, cal tenir en compte el coeficient d'expansió tèrmica de les canonades, ja que les canonades, quan s'escalfen, s'allargan molt, sense tenir en compte aquestes propietats, un nou sistema instal·lat al primer inici es deformarà amb el formació de nombroses fuites. El problema es resol de dues maneres: es munten llaços compensadors, que redueixen l'allargament i l'ús de canonades amb una capa de reforç. Aquesta opció s'implementa en canonades PN 25.

Tubs PN 25 reforçats amb fibra de vidre

La capa de làmina no entra en contacte amb l'aigua i, per tant, no es veu afectada pels processos de corrosió, alhora que redueix el coeficient d'expansió tèrmica gairebé a la meitat.

Hi ha una versió encara més eficient del PN 25, encara que una mica més cara, amb una capa de reforç de fibra de vidre que elimina pràcticament tota dilatació tèrmica.

Instal·lació de calderes de pellets: algunes característiques

La majoria de les calderes de pellets es fabriquen amb acer de caldera, la quota de mercat de les calderes de pellets de ferro colat és petita. Això es deu al fet que l'elevada temperatura de combustió dels pellets es localitza ja sigui a la flama del cremador ràpid o a la copa del cremador de rèplica.Per tant, no cal fer tota la caldera amb ferro colat, com és el cas de les calderes de carbó o llenya.

Això vol dir que per instal·lar una caldera de pellets no calen una base separada o sòls reforçats. Una caldera ordinària amb una capacitat de 20-40 quilowatts pesa entre 150 i 300 quilograms, cosa que permet instal·lar-la al terra de la sala de calderes més habitual, sense cap reforç.

A més, com que hi ha molt, molt poca cendra de la combustió de pellets, no cal netejar la caldera amb freqüència i eliminar les cendres. N'hi ha prou amb comprar una caldera de pellets amb una cendrera gran i netejar la caldera un cop per setmana. Alguns companys vénen a la seva caldera un cop al mes, però això, crec, és massa. La caldera ha de ser controlada i revisada.

Esquema de disposició del sistema de calefacció

L'element principal de cada sistema de calefacció és una caldera de calefacció. En molts aspectes, els esquemes de cablejat per a radiadors de calefacció depenen d'això. Si es selecciona un escalfador de terra, no s'ha de muntar a la part superior de l'estructura de calefacció, ja que aquesta disposició redueix l'eficiència del sistema o fins i tot pot provocar un mal funcionament del seu funcionament.

Normalment, aquestes calderes no tenen dispositius per a la ventilació de l'aire, i això sovint provoca tancaments d'aire. Cal tenir en compte que, en absència de ventilació, les canonades de la secció de subministrament de la línia s'han de muntar estrictament verticalment.

No és difícil esbrinar si la caldera té una sortida d'aire: cal mirar si hi ha o no broquets a la seva part inferior destinades a connectar l'escalfador al sistema de calefacció. En aquest cas, la línia de subministrament es connecta a les canonades de retorn mitjançant un col·lector especial. Normalment, les canonades estan disponibles per a calderes de gas i calefacció elèctrica de paret.

Alguns models d'unitats de calefacció no disposen de bomba de circulació, dipòsit d'expansió i dispositiu de control de pressió. Tots aquests components es poden comprar i instal·lar, si cal, tenint en compte la seva ubicació. Per tant, el més raonable és col·locar una bomba circular a les canonades de retorn.

Pel que fa al grup de seguretat, es permet muntar-lo tant a la secció d'alimentació del circuit com al revés (llegiu: "Grup de seguretat per a la calefacció: fem que el sistema sigui fiable").

Quan es lliguen radiadors amb polipropilè, cal tenir en compte el tipus de sistema en què s'han d'instal·lar components addicionals. Si el disseny preveu la circulació natural del refrigerant, és poc probable que siguin necessaris. En el cas que el radiador estigui canalitzat amb polipropilè en un disseny de circulació forçada, caldrà utilitzar, a més, una bomba de circulació i altres elements. Després d'això, per comprovar la qualitat del sistema, els radiadors de calefacció es posen a prova de pressió.

En els apartaments amb calefacció central, ara s'acostuma a instal·lar radiadors bimetàl·lics, i en la construcció d'habitatges privats, la canonada d'un radiador d'alumini o una bateria de calefacció d'acer és més habitual.

Connexió del radiador en sèrie

Aquesta opció és possible si s'utilitza una caldera de gas de condensació, perquè. el funcionament dels equips clàssics és difícil a una temperatura de retorn inferior a +55 graus. El fet és que l'intercanviador de calor refrigerat recull el condensat a la seva superfície. Els productes de la combustió del gas contenen, juntament amb l'aigua i el diòxid de carboni, àcids agressius. En aquest cas, hi ha una amenaça real de destrucció dels intercanviadors de calor d'acer o coure.

Les calderes de condensació tenen un principi de funcionament diferent. S'utilitza un intercanviador de calor especial d'acer inoxidable (economitzador) per recollir els productes de la combustió. Com a resultat, hi ha una transferència de calor addicional i un augment de l'eficiència de l'equip. Per això, el nivell de temperatura del tub de retorn de + 30-40 graus és òptim. El sistema de calefacció consta de dos circuits connectats en sèrie: radiador i terra. La canonada de retorn de la primera és la canonada de subministrament de la segona.

Muntatge

Fins i tot la canonada de bricolatge més senzilla implica una elecció competent de canonades. També s'han d'utilitzar correctament productes tan senzills i estimats per molta gent com les canonades de polipropilè. La facilitat de treball no ha de ser enganyosa, tot i que només cal fer servir un soldador. Es permet utilitzar tubs PN25, que es reforcen des de l'interior amb paper d'alumini.

Per connectar-se a un terra càlid, podeu lligar la caldera amb tubs de categoria PN10. Les seves parets són molt primes i estan dissenyades per bombejar aigua escalfada a +45 graus sota una pressió de 1000 kPa. Les canonades de polímer es poden utilitzar tant en esquemes de col·locació oberts com ocults, però s'ha de tenir en compte l'expansió tèrmica.Es fa un munt d'accessoris amb canonades creant fils o mitjançant soldadura en fred (calent). La subjecció simplifica la qüestió, però el cost d'aquesta solució augmenta immediatament.

Abans de soldar, s'ha de netejar la làmina, en cas contrari podeu oblidar-vos de la força de la connexió. La fibra de vidre, quan s'utilitza per al reforç, no requereix aquest processament. La soldadura en fred amb adhesius especialitzats està gairebé fora de circulació ara, ja que no garanteix una unió fiable. Si s'instal·len dues o més petites calderes de calefacció al sistema, es permeten canonades amb passatges paral·lels. Com mostra la pràctica, això pot ser més econòmic que utilitzar una sola caldera de la mateixa potència en termes de quantitat.

Per evitar que l'aigua passi per circuits desconnectats temporalment, és molt important tenir cura de bloquejar-los amb vàlvules separadores i altres vàlvules de tancament. En alguns casos, l'equip es munta sobre un coixinet de fonamentació (argila, 0,1 m d'alçada), al damunt del qual es col·loca xapa o amiant.

El requisit principal és la instal·lació de la caldera de nivell inferior a la instal·lació de bateries. Cal recórrer a canonades de coure només quan es preveu escalfar una casa amb temperatures i pressions molt elevades. En tots els altres casos, aquests components cars no serveixen de res.

Els principals elements de la corretja

En aquesta secció, analitzarem els elements de corretges necessaris i desitjables. Comencem pel més necessari: són tancs d'expansió. Les nostres recomanacions s'apliquen a les unitats de calefacció elèctrica i de gas. La canonada de la caldera de calefacció de gas i la canonada de la caldera de calefacció elèctrica són les mateixes en els seus equips.

Dipòsits d'expansió i les seves varietats

Fins i tot a l'escola ens explicaven que quan s'escalfa l'aigua s'expandeix, i a les classes de física organitzem treballs de laboratori confirmant aquest fet. El mateix passa amb els sistemes de calefacció. L'aigua és el refrigerant més comú aquí, de manera que la seva dilatació tèrmica s'ha de compensar d'alguna manera. En cas contrari, són possibles trencaments de canonades, fuites i danys als dispositius de calefacció.

La canonada de la caldera de calefacció inclou necessàriament un dipòsit d'expansió. Es col·loca al costat de la caldera o al punt més alt del circuit, tot depèn del tipus de sistema. En sistemes oberts, s'utilitzen tancs d'expansió tradicionals que es comuniquen amb l'atmosfera. Per al funcionament de circuits tancats, calen dipòsits de membrana segellats.

En els sistemes de calefacció oberts, els dipòsits d'expansió tenen tres funcions alhora: s'afegeix refrigerant a través d'ells, prenen un excés d'aigua en expansió i l'aire format a les canonades i radiadors surt per ells. Per tant, es col·loquen als punts més alts. Els dipòsits de membrana segellats dels esquemes de canonades es troben en llocs arbitraris de circuits tancats, per exemple, al costat de la caldera. S'utilitzen ventilacions especials per eliminar l'aire.

L'avantatge dels circuits tancats és que hi pot circular qualsevol tipus de refrigerant.

Bombes de circulació

La canonada d'una sala de calderes d'una casa privada inclou cada cop més bombes de circulació. Anteriorment, la calefacció es feia a partir de canonades metàl·liques gruixudes. El resultat va ser una baixa resistència hidrodinàmica dels circuits. En muntar les canonades amb un angle determinat, es va aconseguir una circulació natural del refrigerant.Avui dia, les canonades metàl·liques gruixudes han donat pas a mostres prims de plàstic i metall-plàstic.

Les canonades primes són bones perquè són gairebé invisibles. També es poden amagar en parets, terres o muntar darrere dels sostres, aconseguint una disfressa total. Però es distingeixen per una alta resistència hidrodinàmica. Nombroses connexions i ramificacions també afegeixen barreres. Per tant, és impossible comptar amb el moviment independent del refrigerant. En aquest cas, les bombes de circulació estan incloses al circuit de canonades de la caldera de calefacció.

Tingueu en compte els principals avantatges d'utilitzar bombes de circulació:

• Possibilitat d'augmentar la durada dels sistemes de calefacció;
• La circulació forçada permet lliurar calor als punts més allunyats de la casa;
• Capacitat per dissenyar calefacció de qualsevol nivell de complexitat;
• Possibilitat d'organitzar diversos circuits de calefacció.

També hi ha alguns desavantatges:

• La compra d'una bomba de circulació comporta costos addicionals;
• Augment del consum d'electricitat - en mode de funcionament fins a 100 W / h, depenent del model;
• Possibles sorolls que s'estenen per tota la casa.

Per al funcionament simultani de diversos circuits, cal comprar i instal·lar un col·lector que garanteixi una distribució uniforme del refrigerant.

En aquest últim cas, només cal comprar una bona bomba.

Les bombes de circulació als circuits de canonades de les calderes de calefacció es munten immediatament després o davant de l'equip de calefacció, i amb un bypass. Si teniu previst col·locar diversos circuits a la casa, hauríeu de posar un dispositiu separat a cadascun d'ells.Aquest enfocament s'utilitza si hi ha pisos càlids a la casa: una bomba condueix el refrigerant a través dels pisos i la segona, al llarg del circuit de calefacció principal.

Connexió i configuració

Un cop finalitzada la instal·lació de la caldera, és possible realitzar una prova d'encesa i verificació. Per fer-ho, heu de seguir els passos següents:

• Connecteu el cable a la font d'alimentació.
• Col·loqueu manualment els pellets al compartiment de combustible (búnquer).
• Encendre la caldera, carregar els pellets del búnker al cremador (això es fa prement les tecles corresponents al tauler).
• Comproveu al panell que tots els indicadors s'encenen: encendre l'aparell, engegar el cremador, presència d'una flama, ajustar el temporitzador, funcionament de la barrena, ventilador intern, bomba.
• Assegureu-vos que hi hagi corrent i estancitat normals de tots els elements d'acoblament de la caldera.

Per defecte, la configuració automàtica de fàbrica de les calderes de pellets està habilitada. Els experts no aconsellen confiar en ells i comprovar tots els paràmetres a la primera connexió. Tots es mostren a la pantalla. També podeu fer ajustos i canviar de mode.

Si cal, al panell podeu configurar la caldera de pellets segons les vostres necessitats: canvi de consum de combustible, temps de funcionament, potència de l'equip.

És important ajustar el subministrament de pellets amb la barrena de la tremuja (sempre ha d'estar a l'alçada de la vora superior o una mica més baixa)

Problemes i errors habituals

La baixa eficiència i les avaries freqüents dels equips de calefacció són un clar senyal d'errors comesos en lligar-los.

Error #1. Molt sovint, els problemes sorgeixen a causa de l'escalfament insuficient del portador tèrmic.Com a resultat, això condueix a l'aparició d'una gran quantitat de quitrà o sutge.

Error #2. L'ajust incorrecte o la manca de protecció contra l'ebullició de l'aigua és un dels problemes més comuns. Per això, el refrigerant s'escalfa excessivament, cosa que afecta negativament els escalfadors, les canonades i altres equips.

Error #3

Si el sistema de calefacció no és altament eficient, haureu de prestar atenció a la qualitat del segellat. Per fer-ho, cal comprovar si la caldera i altres parts estructurals del sistema estan aïllades de manera fiable.

Què és la canonada d'una caldera de calefacció

La canonada d'una caldera de calefacció és la connexió d'una caldera de gas a un sistema de calefacció, subministrament d'aigua (si està previst) i gas com a combustible. La canonada de la caldera inclou la connexió de tots els dispositius necessaris per garantir un funcionament i un control fiables de la caldera.

Segons les normes de construcció i les instruccions dels fabricants, el subministrament de gas a la caldera de calefacció només s'ha de fer mitjançant una connexió rígida. Una connexió rígida significa una canonada metàl·lica, i la connexió es fa mitjançant tecnologies de fontaneria per connectar canonades metàl·liques, a través d'una "premsa" metàl·lica. També són adequades les canonades de polipropilè amb fibra de vidre per al subministrament d'aigua calenta. Si vius a Kazakhstan, pots veure i descarregar el catàleg de canonades a Allpipes.kz.

Important! Com a segell de les connexions de les canonades de subministrament de gas, EXCLUSIVAMENT, s'utilitzen juntes de paronita. Altres juntes com ara el cautxú, així com segellar les rosques de les juntes amb fum-tape i estopa, estan PROHIBIDAS.La paronita és un material de segellat a base d'amiant, fibres minerals i cautxú, produït per vulcanització i no és inflamable.

La paronita és un material de segellat a base d'amiant, fibres minerals i cautxú, produït per vulcanització i no és inflamable.

Eines i materials necessaris

Abans de realitzar els treballs de construcció i instal·lació, es compren els següents materials i equips:

1. La bomba per a la circulació del portador de calor en un contorn.
2. Vàlvules d'aire per eliminar la mescla d'aire del dipòsit d'expansió en esquemes amb circulació natural del refrigerant.
3. El col·lector per a la distribució del portador de calor sobre contorns de calefacció.
4. Dipòsit de fang per eliminar residus de l'aigua de la xarxa.
5. Radiadors de calefacció
6. Caldera de calefacció indirecta.
7. Tubs de polipropilè per al sistema de calefacció interior.
8. Tubs metàl·lics per lligar la caldera.
9. Vàlvula de seguretat per protegir el PC d'un augment sobtat de pressió.
10. Vàlvules de tancament i control.
11. L'automatització de seguretat a l'ordinador està integrada i consta dels següents elements: manòmetre, sensors, dispositiu de senyalització, quadre de comandament de la caldera.
12. Conjunt d'eines.

Contorn de polipropilè per a diferents calderes

La majoria dels fabricants d'escalfadors d'aigua recomanen que el primer metre de la canonada sigui de metall. Això és especialment cert per als dispositius de combustible sòlid amb una temperatura d'aigua de sortida més alta. En lligar, el polipropilè ja s'ha de connectar a aquesta presa, en cas contrari, si hi ha un mal funcionament a la caldera, rebrà un xoc tèrmic i pot esclatar.

Opció 1: Escalfador d'aigua de gas

Es recomana lligar una caldera de gas amb polipropilè mitjançant una pistola hidràulica i un col·lector.Sovint, els models de gas ja estan equipats amb bombes integrades per bombejar aigua. Gairebé tots estan dissenyats originalment per a sistemes forçats.

El més fiable pel que fa a la seguretat serà un circuit amb equips de circulació per a cada circuit darrere del col·lector. En aquest cas, la bomba integrada pressionarà una petita secció de la canonada des de la caldera fins al distribuïdor i, a continuació, s'activaran bombes addicionals. És sobre ells on caurà la càrrega principal de bombeig del refrigerant.

Si la caldera de gas té un intercanviador de calor de ferro colat, quan la connecteu al sistema, s'ha d'instal·lar un acumulador de calor addicional. Suavitzarà els canvis bruscos de temperatura de l'aigua que tenen un efecte negatiu sobre el ferro colat. Amb un escalfament o refredament brusc del refrigerant, fins i tot pot esclatar.

En canalitzar un aparell de doble circuit amb escalfament paral·lel d'aigua per al subministrament d'aigua calenta, a més, s'hauran d'instal·lar filtres fins i gruixuts en aquesta sortida. També s'han de muntar a l'entrada de l'escalfador d'aigua, on es subministra aigua freda.

Opció 2: model de combustible sòlid

La característica principal d'una caldera de combustible sòlid és la seva inèrcia quan es talla el subministrament de combustible. Fins que tot el que hi ha al forn es cremi completament, continuarà escalfant el refrigerant. I això pot afectar negativament el polipropilè.

Quan lligueu una caldera de combustible sòlid, només s'hi haurien de connectar immediatament tubs metàl·lics i només després d'un metre i mig es poden inserir tubs de polipropilè. A més d'això, cal proporcionar un subministrament de seguretat d'aigua freda per a la refrigeració d'emergència de l'intercanviador de calor, així com la seva eliminació al clavegueram.

Si el sistema es basa en circulació forçada, definitivament serà necessari instal·lar una font d'alimentació ininterrompuda per a la bomba. L'aigua ha d'eliminar constantment la calor de la caixa de foc on es crema combustible sòlid, fins i tot durant els talls de llum.

A més d'això, podeu fer un petit circuit de gravetat o equipar totes les bateries amb bypass per apagar seccions individuals del sistema. En cas d'accident, això permetrà reparar la secció danyada mentre la calefacció està en marxa.

Una caldera de combustible sòlid s'ha de cobrir amb una carcassa protectora que limita la propagació de la calor de les parets del forn a la sala de calderes. Però fins i tot si està present, el col·lector i les canonades de plàstic s'han de treure de l'estufa.

Opció 3: Escalfadors d'oli i elèctrics

Una caldera minera o dièsel està lligada amb polipropilè segons un esquema idèntic al d'una contrapart de combustible sòlid. El polímer s'ha d'eliminar tant com sigui possible.

L'escalfament del refrigerant a l'escalfador d'aigua amb electricitat a temperatures crítiques per al polipropilè està pràcticament exclòs. Quan s'apaga el corrent, deixa de funcionar. En aquest cas, les canonades estan protegides dels xocs hidràulics per un acumulador hidràulic i vàlvules per alleujar l'excés de pressió.

Com connectar una caldera de combustible sòlid

L'esquema canònic per connectar una caldera de combustible sòlid conté dos elements principals que li permeten funcionar de manera fiable al sistema de calefacció d'una casa privada. Es tracta d'un grup de seguretat i d'una unitat de mescla basada en una vàlvula de tres vies amb capçal tèrmic i sensor de temperatura, que es mostra a la figura:

Nota.El dipòsit d'expansió no es mostra convencionalment aquí, ja que es pot ubicar en diferents llocs en diferents sistemes de calefacció.

El diagrama presentat mostra com connectar correctament la unitat i sempre ha d'acompanyar qualsevol caldera de combustible sòlid, preferiblement fins i tot una de pellets. Podeu trobar diversos esquemes generals de calefacció a qualsevol lloc: amb un acumulador de calor, una caldera de calefacció indirecta o una fletxa hidràulica, on no es mostra aquesta unitat, però hi ha d'estar. Més sobre això al vídeo:

La tasca del grup de seguretat, instal·lat directament a la sortida de la canonada d'entrada de la caldera de combustible sòlid, és alleujar automàticament la pressió a la xarxa quan s'eleva per sobre del valor establert (normalment 3 bar). Això es fa mitjançant una vàlvula de seguretat i, a més, l'element està equipat amb una ventilació automàtica i un manòmetre. El primer allibera l'aire que apareix en el refrigerant, el segon serveix per controlar la pressió.

Atenció! A la secció de la canonada entre el grup de seguretat i la caldera no es permet instal·lar cap vàlvula de tancament.

Com funciona l'esquema

La unitat de mescla, que protegeix el generador de calor de condensats i temperatures extremes, funciona segons el següent algorisme, a partir de l'encesa:

1. La llenya acaba d'encendre, la bomba està encesa, la vàlvula del costat del sistema de calefacció està tancada. El refrigerant circula en un petit cercle a través del bypass.
2. Quan la temperatura a la canonada de retorn puja a 50-55 °C, on es troba el sensor aeri de tipus remot, el capçal tèrmic, a les seves ordres, comença a pressionar la tija de la vàlvula de tres vies.
3. La vàlvula s'obre lentament i l'aigua freda entra gradualment a la caldera, barrejant-se amb l'aigua calenta del bypass.
4. A mesura que tots els radiadors s'escalfen, la temperatura global augmenta i llavors la vàlvula tanca completament el bypass, fent passar tot el refrigerant a través de l'intercanviador de calor de la unitat.

Aquest esquema de canonades és el més senzill i fiable, podeu instal·lar-lo vosaltres mateixos de manera segura i així garantir el funcionament segur de la caldera de combustible sòlid. Sobre això, hi ha un parell de recomanacions, especialment quan lligueu un escalfador de llenya en una casa privada amb tubs de polipropilè o altres polímers:

1. Feu una secció de la canonada des de la caldera fins al grup de seguretat de metall i, a continuació, col·loqueu plàstic.
2. El polipropilè de paret gruixuda no condueix bé la calor, és per això que el sensor aeri es trobarà francament i la vàlvula de tres vies arribarà tard. Perquè la unitat funcioni correctament, la zona entre la bomba i el generador de calor, on hi ha la bombeta de coure, també ha de ser metàl·lica.

Un altre punt és la ubicació d'instal·lació de la bomba de circulació. El millor és que estigui allà on es mostra al diagrama: a la línia de retorn davant de la caldera de llenya. En general, podeu posar la bomba al subministrament, però recordeu el que es va dir anteriorment: en cas d'emergència, pot aparèixer vapor a la canonada de subministrament. La bomba no pot bombar gasos, per tant, si hi entra vapor, la circulació del refrigerant s'aturarà. Això accelerarà la possible explosió de la caldera, perquè no es refredarà per l'aigua que flueix del retorn.

Manera de reduir el cost de la corretja

El cost de l'esquema de protecció de condensats es pot reduir instal·lant una vàlvula de mescla de tres vies de disseny simplificat que no requereix la connexió d'un sensor de temperatura connectat i un capçal tèrmic.Ja hi ha instal·lat un element termostàtic, ajustat a una temperatura de mescla fixa de 55 o 60 ° C, tal com es mostra a la figura:

Vàlvula especial de 3 vies per a unitats de calefacció de combustible sòlid HERZ-Teplomix

Nota. Les vàlvules similars que mantenen una temperatura fixa de l'aigua barrejada a la sortida i estan dissenyades per a la instal·lació al circuit primari d'una caldera de combustible sòlid són produïdes per moltes marques conegudes: Herz Armaturen, Danfoss, Regulus i altres.

La instal·lació d'aquest element definitivament us permet estalviar en la canonada d'una caldera TT. Però, al mateix temps, es perd la possibilitat de canviar la temperatura del refrigerant amb l'ajuda d'un capçal tèrmic i la seva desviació a la sortida pot arribar a 1-2 °C. En la majoria dels casos, aquestes mancances no són significatives.

Les especificitats del fleixat amb polipropilè

Un avantatge important de les canonades de polipropilè és la capacitat de crear un circuit de qualsevol complexitat, cosa que, en principi, no és gaire interessant per a aquells que lliguen una caldera de calefacció amb les seves pròpies mans per primera vegada. Com més senzill sigui l'esquema del futur sistema, més fàcil serà realitzar la idea. I el rendiment de la calefacció és inversament proporcional al grau de complexitat: com més senzill, més efectiu. Per fer connexions, el mestre de la llar pot utilitzar tant la tecnologia de soldadura com els accessoris seleccionats estrictament segons la mida de les canonades. És cert que amb el més mínim "moviment" als llocs on s'instal·len els accessoris, el sistema pot començar a filtrar lleugerament.

Amb canonades de polipropilè, podeu crear circuits de calefacció de qualsevol complexitat, però cal recordar que la complexitat complica la instal·lació i redueix l'eficiència del sistema de calefacció.

És desitjable que el sistema de calefacció que s'està creant tingui el menor nombre de connexions.Si hi ha l'oportunitat de fer una transició suau, s'hauria d'utilitzar.

La canonada de polipropilè funcionarà sense problemes durant 40 anys, garantida pel fabricant, suportarà perfectament la pressió, els valors de les quals superen els 25 bar. Sense danyar l'estructura del material, per les canonades pot circular un refrigerant amb una temperatura de 95º. Tanmateix, hi ha una limitació que s'ha de tenir en compte si la caldera de gas està canalitzada.

La connexió de gas a la caldera ha de ser rígida, els requisits de construcció dicten l'ús d'elements metàl·lics per a la connexió i l'ús d'una junta de paronita.

El subministrament de gas a la caldera ha de tenir una connexió rígida. Els requisits de construcció recomanen una canonada metàl·lica i l'acoblament amb un generador de calor a través d'un grilló metàl·lic o "americà". Només podeu utilitzar una junta feta de paronita. Es prohibeixen materials de cautxú, cintes de fum, estopa. La paronita, obtinguda per vulcanització d'una barreja de fibres d'amiant, càrregues minerals i cautxú, manté perfectament la seva forma, proporciona estanquitat i no es crema. Altres materials de juntes són propensos al foc, i el cautxú entre els elements pot reduir la mida del pas de gas. En reduir el diàmetre del pas, es reduirà el subministrament de gas i la caldera no subministrarà la quantitat de calor necessària.

Conducte de la caldera de pellets

Mètodes de canonades de caldera

En la primera etapa, cal dur a terme la instal·lació de col·lectors de distribució, que es seleccionen individualment per a cada marca de caldera. A continuació, instal·leu els circuits de bombes i assegureu-vos la seva connexió a la caldera. Al final, feu proves de pressió de l'equip (provant la força del seu funcionament).

Quan feu un cinturó, heu de complir les regles següents:

• ús de combustible amb un grau d'humitat extremadament baix;
• a causa de les corretges soltes, hi ha una alta probabilitat de fallada prematura del mecanisme.

D'acord amb els requisits d'operació segura, s'utilitzen canonades metàl·liques no combustibles per canalitzar la caldera. Totes les calderes de pellets modernes tenen sistemes de calefacció autònoms. Aquest tipus és el principal competidor del forn de gas. Només els veritables professionals que coneguin tots aquests passos haurien de participar en la seva instal·lació directa i enganxat:

• instal·lació exterior;
• connexió del cremador;
• connexió d'una barrena rígida com a sistema de subministrament de combustible a la zona de combustió;

La caldera d'escalfament de pellets ha d'estar amb un quadre de comandament.

Després d'això, s'instal·len el manòmetre, la ventilació i la vàlvula d'alleujament. Per a una assegurança contra talls elèctrics, podeu instal·lar un model d'alimentació ininterrompuda. La temperatura òptima de combustió comença als 60ºC. L'ús d'una caldera de pellets amb una temperatura del refrigerant prou baixa no és desitjable, ja que la probabilitat d'obstruir la xemeneia augmenta diverses vegades. Una sèrie de noves modificacions estan equipades amb un dipòsit d'emmagatzematge addicional, on és possible l'acumulació de calor.