Com lligar correctament una caldera de calefacció de pellets i no cometre errors

Instruccions per a la instal·lació d'una caldera de pellets

Per descomptat, podeu instal·lar la unitat pel vostre compte si teniu coneixements especials, però encara millor buscar ajuda qualificada d'una organització especialitzada que tingui una llicència d'obres.

L'etapa principal i important de la instal·lació és un disseny executat professionalment. Se segueixen els passos següents per instal·lar equips de calefacció:

• Fase preparatòria. Inclou la preparació de la sala de calderes, la construcció d'un turó per a la caldera, la instal·lació d'una xemeneia, la ventilació;
• Instal·lació de la unitat de calefacció en un turó;
• Connexió a les canonades de la caldera del sistema de calefacció i subministrament d'aigua calenta;
• Connexió del canal de la xemeneia;
• Ajust i posada en marxa del dispositiu de calefacció.

Treball preparatori

Cal preparar la sala de calderes: anivellar i reforçar la base, que ha de suportar un pes de fins a 200 quilograms. Segons els requisits, la caldera s'instal·la verticalment, de manera que no hi hauria d'haver cap pendent. La base ha de tenir una superfície ignífuga.

Cal posar cablejat elèctric per automatitzar l'escalfador i per il·luminar la sala de calderes, cosa que garantirà la comoditat durant el funcionament. La construcció d'una xemeneia del tipus sandvitx, d'almenys 5 metres d'alçada. També s'instal·la una xemeneia i ventilació.

Instal·lació de calderes i canonades

La instal·lació i la corretja es produeixen en la següent seqüència:

• La caldera portada està muntada al podi;
• Es munten un compartiment de combustible i una barrena que subministra pellets;
• La pinta de distribució està connectada;
• S'està instal·lant un dipòsit d'expansió i vàlvules de tancament;
• La caldera està connectada al circuit d'alimentació del refrigerant i al circuit de retorn.

Connexió, posada en marxa i regulació de la xemeneia

Després d'omplir el sistema amb un refrigerant (aigua, etilenglicol o propilenglicol), s'ha de connectar a la xemeneia. A més, el diàmetre de la xemeneia ha de correspondre al diàmetre de la canonada de sortida. I l'alçada de la xemeneia - requisits tècnics.

El diàmetre adequat proporcionarà una bona tracció independentment de la força del vent i la temperatura de l'aire. Una bona tracció és la clau per al funcionament eficient dels equips de pellets. Però aquest tipus de caldera té por de la tracció forta, però tampoc no funcionarà massa petita. Per tant, per resoldre aquest problema, s'utilitza un estabilitzador d'empenta o una porta lliscant.

Molt sovint, la xemeneia està feta d'un tub metàl·lic, en el qual es construeixen escotilles per a una neteja posterior.A més, la xemeneia ha d'estar equipada amb un dispositiu per eliminar el condensat i aïllar-lo. Un pas important és la prova de pressió, si es fa malament, es filtraran gasos de piròlisi, la qual cosa comportarà una disminució de l'eficiència.

Després d'això, es realitza una prova i un ajust. Un dispositiu mal ajustat comportarà aquests problemes: la caldera fumarà, fumarà, s'apagarà i els pellets no es cremaran fins al final.

Requisits per a l'habitació sota la caldera

El PC està muntat en un edifici independent o una extensió del mateix. Amb un rendiment de PC de més de 30 kW, es col·loca en un edifici independent: un forn.

Per organitzar la seva feina, els propietaris de les calderes elaboren els documents normatius de funcionament i seguretat contra incendis.

Dimensions a tenir

Requisits bàsics per a la col·locació:

1. El sòl per a la instal·lació ha de ser de materials no combustibles: formigó o xapa metàl·lica.
2. La base de l'ordinador ha de ser de formigó armat amb una alçada de 10-20 cm.
3. S'han de disposar passos d'emergència i operatius, entre la caldera i les parets de l'edifici, a una distància d'almenys 1 m.
4. L'habitació ha d'estar seca i escalfada, amb una temperatura de l'aire interior superior a + 10 C.
5. La ventilació de subministrament i d'escapament a l'edifici s'ha de calcular en funció de la potència del PC, les dades es poden aclarir a partir de la documentació tècnica i de disseny de la sala de calderes.
6. Si la sala de calderes s'instal·la en una habitació independent, les xarxes de calor a la instal·lació de calefacció es col·loquen sota terra, per sota del nivell de congelació del sòl o per aire. En ambdós casos, la xarxa de calefacció ha d'estar ben aïllada de la pèrdua de calor a l'ambient.
7. L'alçada de la xemeneia ha de ser d'almenys 5 m i sobresortir per sobre del nivell del sostre almenys 0,5 m; es recomana instal·lar un estabilitzador de tiratge o un amortidor rotatiu convencional.
8. El càlcul del diàmetre de la xemeneia es realitza d'acord amb la potència de la caldera. Per a les calderes de pellets, ha de ser com a mínim de 150 mm.
9. La instal·lació d'una trampa de condensats és obligatòria.
10. El sostre es tracta amb un flux principal, el buit s'omple amb llana mineral no combustible.

Què és un arnès

Si sou completament nou en temes de calefacció, llavors seria útil esbrinar primer què s'entén generalment amb el terme "corretges". En realitat, aquest és tot el sistema de calefacció, excepte la caldera de calefacció. Depèn de la canonada com circularà exactament el refrigerant cap a totes les destinacions, com sortirà, etc.

Per a tot això s'utilitzen diversos elements:

canonades. Són ells els que ens interessen avui, i de fet aquest és un dels components principals del disseny. Podeu veure la seva aparició a la foto:

A més d'ells, els accessoris també són importants: elements de connexió que permeten col·locar una canonada al llarg de la ruta desitjada i connectar canonades a diversos equips de calefacció,

• tanc d'expansió. Necessari per eliminar l'excés d'aire i aigua del sistema de calefacció,
• radiadors de calefacció. Són dispositius estacionaris instal·lats a l'interior i tenen un alt nivell de transferència de calor,
• bypasses. En sentit estricte, totes són les mateixes canonades, però no estan destinades a la circulació principal, sinó a una altra. La circumval·lació és una ruta de circumval·lació. Si per algun motiu necessiteu, per exemple, apagar un dels radiadors, podeu tancar-lo mitjançant la vàlvula de tancament.Si no hi ha cap derivació al mateix temps, el refrigerant s'enfrontarà a aquesta barrera i no anirà més enllà; per tant, totes les bateries situades més enllà de la que s'està reparant es refredaran. I si hi ha un bypass, aquest problema no es produirà: el refrigerant simplement es desviarà i aconseguirà tots els objectius següents.

El cor de qualsevol sistema de calefacció és la caldera de calefacció. És ell qui s'encarrega d'assolir la temperatura requerida pel refrigerant. Tots els elements enumerats es connecten directament a la caldera, directament o mitjançant canonades.

A més dels ja esmentats, alguns altres equips també poden participar en el cinturó:

• Grua Mayevsky. S'instal·la a cada radiador i en alguns altres llocs. És necessari per alliberar ràpidament i fàcilment l'excés d'aire del sistema, la qual cosa ajuda a evitar la formació de bosses d'aire que impedeixen el flux del refrigerant. És a dir, de fet, aquest equip és auxiliar, a més del dipòsit d'expansió,
• bomba de circulació. Tots els sistemes de calefacció es divideixen en dues grans categories. En el primer d'ells, la circulació del refrigerant es realitza de manera natural. Això es deu a la diferència de densitat de l'aigua freda i calenta. La disposició d'aquest sistema no és difícil i econòmicament bastant rendible. Però l'eficiència és baixa. La circulació natural només es pot utilitzar a les cases petites, ja que simplement no pot fer front a un circuit llarg: l'aigua arribarà als radiadors llunyans, ja que s'ha refredat. La segona categoria inclou els sistemes amb circulació forçada. El moviment del refrigerant en aquest cas es produeix a causa del funcionament d'un equip especial: una bomba de circulació.Això permet donar al líquid la velocitat necessària i, en conseqüència, evita que es refredi a la meitat del recorregut,
• manòmetres i termòstats. Aquest equip és necessari per controlar el correcte funcionament del sistema de calefacció en el seu conjunt i de les seves seccions individuals en particular. Els termòstats controlen la temperatura del refrigerant i els manòmetres controlen el nivell de pressió. En conseqüència, en cas de mal funcionament, podeu detectar-los de manera oportuna, centrant-vos en els indicadors dels dispositius.

Producció d'un cremador de pellets

Els compradors sovint passen per alt les plantes de pellets a causa del seu alt cost en comparació amb equips elèctrics i de gas, mentre que el problema es resol fent el dispositiu a casa.

Esquema general d'autoproducció d'un cremador de pellets

La cambra de combustió es pot equipar amb un tub quadrat o rodó. És millor donar preferència a l'acer resistent a la calor que pugui suportar temperatures elevades, el gruix de la paret ha de ser almenys de 4 mm.

La instal·lació casolana es fixa a la caldera amb una placa de brida feta d'acer resistent a la calor gruix a partir de 3 mm.

Un recipient per subministrar combustible a la cambra de combustió es pot comprar o fabricar a mà. La millor opció és fer immediatament una instal·lació en la qual el combustible es subministrarà automàticament. Per fer-ho, col·loquem una barrena a la canonada comprada del diàmetre desitjat. La rotació del dispositiu es realitzarà a causa del coixinet, la caixa de canvis i el motor, treballant a baix revolucions.

A més, es compra un ventilador a la botiga, que bombarà aire.El ventilador està muntat sobre una placa, que es fa en funció de la mida i disseny de la porta de la caldera utilitzada a casa teva.

També és important tenir cura d'ajustar la quantitat de combustible entrant i el volum d'aire bufat pel ventilador, en cas contrari, el dispositiu casolà serà inestable. En dispositius domèstics ajust de la força aèria i el nombre de pellets es produeix manualment. Aquest mètode és inconvenient pel fet que requereix una supervisió constant del cremador.

Aquest mètode és inconvenient pel fet que requereix una supervisió constant del cremador.

Per a l'automatització, s'adquireix un element incandescent elèctric i un sensor fotogràfic. El primer dispositiu encén la flama en cas que s'apaguin els pellets, i també regula l'activació de l'aparell. El sensor fotogràfic controla l'aspecte de la flama: si la flama és estable, el sensor envia un senyal a l'element incandescent per aturar l'encesa.

Per automatitzar el sistema, també s'adquireix un sensor d'ompliment. Notificarà a l'ompliment electrònic de l'aparell el grau d'ompliment de la cambra de combustió amb pellets.

Pellet cremadors: equips moderns per a calderes, que millora el respecte al medi ambient del procés i redueix els costos de combustible. Al mateix temps, l'equip en si a la botiga té un cost elevat. Per a les necessitats bàsiques de la llar, és millor donar preferència als dispositius casolans, el funcionament dels quals, si cal, es pot automatitzar.

Minimitzar el cost del manteniment de l'habitatge avui és una de les tasques més importants. La recerca d'eines d'optimització de costos està en curs. La calefacció a casa, amb tarifes en augment regular, és una partida important del pressupost familiar.

Podeu reduir-lo de diverses maneres.Amb l'ajuda de tecnologies d'estalvi energètic en la construcció d'una casa i l'ús de sistemes de calefacció eficients. Una caldera de pellets és més econòmica que les altres de gas, sense oblidar l'electricitat i altres fonts d'energia. El motiu rau en el baix cost dels consumibles i l'alta eficiència energètica del dispositiu.

Contorn de polipropilè per a diferents calderes

La majoria dels fabricants d'escalfadors d'aigua recomanen que el primer metre de la canonada sigui de metall. Això és especialment cert per als dispositius de combustible sòlid amb una temperatura d'aigua de sortida més alta. En lligar, el polipropilè ja s'ha de connectar a aquesta presa, en cas contrari, si hi ha un mal funcionament a la caldera, rebrà un xoc tèrmic i pot esclatar.

Opció 1: Escalfador d'aigua de gas

Es recomana lligar una caldera de gas amb polipropilè mitjançant una pistola hidràulica i un col·lector. Sovint, els models de gas ja estan equipats amb bombes integrades per bombejar aigua. Gairebé tots estan dissenyats originalment per a sistemes forçats.

El més fiable pel que fa a la seguretat serà un circuit amb equips de circulació per a cada circuit darrere del col·lector.

En aquest cas, la bomba integrada pressionarà una petita secció de la canonada des de la caldera fins al distribuïdor i, a continuació, s'activaran bombes addicionals. És sobre ells on caurà la càrrega principal de bombeig del refrigerant.

És possible lligar una caldera de gas amb polipropilè sense tubs metàl·lics llargs, l'aigua d'aquest escalfador rarament s'escalfa fins a 75-80 graus.

Si a la caldera de gas té un intercanviador de calor de ferro colat, aleshores, en connectar-lo al sistema, s'ha d'instal·lar un acumulador de calor addicional. Suavitzarà els canvis bruscos de temperatura de l'aigua que tenen un efecte negatiu sobre el ferro colat.Amb un escalfament o refredament brusc del refrigerant, fins i tot pot esclatar.

Quan es connecta un aparell de doble circuit amb escalfament paral·lel d'aigua per al subministrament d'aigua calenta, caldrà instal·lar filtres addicionals en aquesta sortida. neteja fina i gruixuda. També s'han de muntar a l'entrada de l'escalfador d'aigua, on es subministra aigua freda.

Opció 2: model de combustible sòlid

La característica principal d'una caldera de combustible sòlid és la seva inèrcia quan es talla el subministrament de combustible. Fins que tot el que hi ha al forn es cremi completament, continuarà escalfant el refrigerant. I això pot afectar negativament el polipropilè.

Quan lligueu una caldera de combustible sòlid, només s'hi haurien de connectar immediatament tubs metàl·lics i només després d'un metre i mig es poden inserir tubs de polipropilè. A més d'això, cal proporcionar un subministrament de seguretat d'aigua freda per a la refrigeració d'emergència de l'intercanviador de calor, així com la seva eliminació al clavegueram.

La secció de la canonada des de la caldera de combustible sòlid fins al col·lector ha de ser de metall, i després podeu lligar-la amb polipropilè: aquesta és l'única manera de protegir les canonades de plàstic del sobreescalfament.

Si el sistema es basa en circulació forçada, definitivament caldrà instal·lar una font font d'alimentació ininterrompuda per bomba. L'aigua ha d'eliminar constantment la calor de la caixa de foc on es crema combustible sòlid, fins i tot durant els talls de llum.

A més d'això, podeu fer un petit circuit de gravetat o equipar totes les bateries amb bypass per apagar seccions individuals del sistema. En cas d'accident, això permetrà reparar la secció danyada mentre la calefacció està en marxa.

combustible sòlid la caldera ha de ser cobert amb una carcassa protectora, que limita la propagació de la calor de les parets del forn a la sala de calderes. Però fins i tot si està present, el col·lector i les canonades de plàstic s'han de treure de l'estufa.

Opció 3: Escalfadors d'oli i elèctrics

Una caldera minera o dièsel està lligada amb polipropilè segons un esquema idèntic al d'una contrapart de combustible sòlid. El polímer s'ha d'eliminar tant com sigui possible.

A les canonades d'una caldera elèctrica PPR no s'ha de preocupar per les ruptures de canonades, té una automatització protectora que evita que l'aigua arribi a bullir

L'escalfament del refrigerant a l'escalfador d'aigua amb electricitat a temperatures crítiques per al polipropilè està pràcticament exclòs. Quan s'apaga el corrent, deixa de funcionar. En aquest cas, les canonades estan protegides dels xocs hidràulics per un acumulador hidràulic i vàlvules per alleujament de pressió.

Els principals elements de la corretja

En aquesta secció, analitzarem els elements de corretges necessaris i desitjables. Comencem pel més necessari: són tancs d'expansió. Les nostres recomanacions s'apliquen a les unitats de calefacció elèctrica i de gas. La canonada de la caldera de calefacció de gas i la canonada de la caldera de calefacció elèctrica són les mateixes en els seus equips.

Dipòsits d'expansió i les seves varietats

Fins i tot a l'escola ens explicaven que quan s'escalfa l'aigua s'expandeix, i a les classes de física organitzem treballs de laboratori confirmant aquest fet. El mateix passa amb els sistemes de calefacció. L'aigua és el refrigerant més comú aquí, de manera que la seva dilatació tèrmica s'ha de compensar d'alguna manera. En cas contrari, són possibles trencaments de canonades, fuites i danys als dispositius de calefacció.

La canonada de la caldera de calefacció inclou necessàriament un dipòsit d'expansió.Es col·loca al costat de la caldera o al punt més alt del circuit, tot depèn del tipus de sistema. En sistemes oberts, s'utilitzen tancs d'expansió tradicionals que es comuniquen amb l'atmosfera. Per al funcionament de circuits tancats, calen dipòsits de membrana segellats.

En obert sistemes de calefacció dipòsits d'expansió juguen tres papers alhora: a través d'ells s'afegeix el refrigerant, prenen l'excés d'aigua en expansió, a través d'ells surt l'aire format a les canonades i els radiadors. Per tant, es col·loquen als punts més alts. Els dipòsits de membrana segellats dels esquemes de canonades es troben en llocs arbitraris de circuits tancats, per exemple, al costat de la caldera. S'utilitzen ventilacions especials per eliminar l'aire.

L'avantatge dels circuits tancats és que hi pot circular qualsevol tipus de refrigerant.

Bombes de circulació

La canonada d'una sala de calderes d'una casa privada inclou cada cop més bombes de circulació. Anteriorment, la calefacció es feia a partir de canonades metàl·liques gruixudes. El resultat va ser una baixa resistència hidrodinàmica dels circuits. Muntant canonades en un angle determinat, es va poder aconseguir circulació natural del refrigerant. Avui dia, les canonades metàl·liques gruixudes han donat pas a mostres prims de plàstic i metall-plàstic.

Les canonades primes són bones perquè són gairebé invisibles. També es poden amagar en parets, terres o muntar darrere dels sostres, aconseguint una disfressa total. Però es distingeixen per una alta resistència hidrodinàmica. Nombroses connexions i ramificacions també afegeixen barreres. Per tant, és impossible comptar amb el moviment independent del refrigerant. En aquest cas, les bombes de circulació estan incloses al circuit de canonades de la caldera de calefacció.

Tingueu en compte els principals avantatges d'utilitzar bombes de circulació:

• Possibilitat d'augmentar la durada dels sistemes de calefacció;
• La circulació forçada permet lliurar calor als punts més allunyats de la casa;
• Capacitat per dissenyar calefacció de qualsevol nivell de complexitat;
• Possibilitat d'organitzar diversos circuits de calefacció.

També hi ha alguns desavantatges:

• La compra d'una bomba de circulació comporta costos addicionals;
• Augment del consum d'electricitat - en mode de funcionament fins a 100 W / h, depenent del model;
• Possibles sorolls que s'estenen per tota la casa.

Per al funcionament simultani de diversos circuits, cal comprar i instal·lar un col·lector que garanteixi una distribució uniforme del refrigerant.

En aquest últim cas, només cal comprar una bona bomba.

Les bombes de circulació als circuits de canonades de les calderes de calefacció es munten immediatament després o davant de l'equip de calefacció, i amb un bypass. Si teniu previst col·locar diversos circuits a la casa, hauríeu de posar un dispositiu separat a cadascun d'ells. Aquest enfocament s'utilitza si hi ha pisos càlids a la casa: una bomba condueix el refrigerant a través dels pisos i la segona, al llarg del circuit de calefacció principal.

Com es fa l'enquadernació d'aquests equips?

Esquema general La instal·lació de calderes de calefacció consta de la següent sèrie de passos:

• instal·lació de pintes de distribució;
• instal·lació de circuits de bombeig adequats per a cada consumidor;
• instal·lació d'equips de seguretat;
• instal·lació d'un dipòsit d'expansió;
• instal·lació de vàlvules de tancament;
• connexió de la caldera amb els circuits de subministrament i retorn;
• omplir els circuits amb refrigerant;
• prova de pressió dels equips i verificació del seu funcionament.

A la pràctica, tot depèn de la potència de l'equip, del nombre de consumidors, de les característiques de disseny de la caldera, etc.Cal tenir en compte que s'imposen requisits força elevats a les canonades de les calderes de pellets. En primer lloc, perquè el contingut d'humitat del combustible ha de romandre acceptablement baix, i en segon lloc, perquè tant el combustible com el refrigerant s'escalfen a temperatures molt altes. Les canonades de mala qualitat poden provocar que es vulnerin les condicions de funcionament de l'equip i que la caldera falli ràpidament.

D'acord amb les normes de seguretat contra incendis, es recomana utilitzar canonades metàl·liques no combustibles per a les calderes de pellets. L'ús d'estructures de polipropilè a la pràctica no només és perillós, sinó també no rendible, ja que la temperatura del refrigerant a la sortida de la caldera sovint supera el rendiment dels materials polimèrics. Com a resultat, les canonades s'hauran de substituir en un parell d'anys.

La caldera de pellets és un dispositiu bastant complicat. Els experts no recomanen als principiants sense experiència que es dediquin a la instal·lació i l'enganxament d'aquests dispositius. No obstant això, el coneixement de les principals etapes del fleixat i alguns dels matisos d'aquest procés us permetran controlar de manera eficaç el treball de l'equip d'instal·ladors convidat.

El diagrama mostra una de les opcions per canalitzar una caldera de calefacció de pellets: 1 - Bomba MK; 2 - vàlvula de mescla MK; 3 - bomba TK1; 4 - aixeta de mescla TK1; 5 - recirculació d'aigua en TC1; 6 - bomba TK2; 7 - aixeta de mescla TK2; 8 - recirculació d'aigua en TC2; 9 - Bomba d'ACS; 10 - intercanviador de calor d'aigua calenta; 11 - subministrament d'aigua corrent al subministrament d'aigua calenta

Per canalitzar una caldera de pellets, heu de:

• realitzar la instal·lació de la caldera;
• connecteu el cremador adequat (si s'utilitza un model de caldera combinada);
• instal·lar una tremuja de pellets;
• connecteu la barrena per al subministrament de combustible;
• connectar el quadre de control automàtic de la caldera.

Després d'això, hauríeu d'executar:

1. Instal·lació per al subministrament de la caldera d'un grup de seguretat, que inclou un manòmetre, una purga d'aire automàtica i una vàlvula de seguretat.
2. Instal·lació d'un sensor de vàlvula tèrmica, si així ho preveu el disseny del model;
3. Instal·lació d'una xemeneia, el diàmetre i l'alçada de la qual compleixen els requisits tècnics.
4. Instal·lació d'un sistema d'aparells per al manteniment del cabal invers: dues vàlvules manòmetres de subministrament i retorn, una bomba de circulació i un capçal tèrmic.
5. Quan hi ha una alta probabilitat de talls sobtats d'energia, es recomana complementar el sistema amb un model de SAI adequat.

El suport de retrocés us permet controlar el nivell d'escalfament del refrigerant abans que entri al sistema. Mentre la temperatura sense retorn arriba al nivell requerit (normalment 60 graus i més), el refrigerant romandrà dins del cercle de circulació petit. Només quan el refrigerant s'escalfa al nivell requerit, el capçal tèrmic s'obre i el refrigerant fred comença a fluir a través d'ell, i el refrigerant calent comença a circular pel cercle principal.

En cap cas s'ha d'utilitzar una caldera de pellets amb una temperatura baixa del portador de calor. Una temperatura de 55 graus és l'anomenat "punt de rosada", en arribar al qual es forma una quantitat important de condensat. Com a resultat, la quantitat de sutge a la xemeneia i també a l'intercanviador de calor pot augmentar significativament. L'equip requerirà esforços de manteniment addicionals i la seva potència disminuirà notablement.

Així es veu la cambra de combustió d'una caldera de calefacció de pellets després de l'exposició a un excés de condensat que apareix a causa d'errors durant la instal·lació del sistema de recirculació.

El procés de lligar una caldera de pellets combinada es presenta amb detall al vídeo:

Molts fabricants de calderes de pellets recomanen complementar el disseny amb un dipòsit d'emmagatzematge especial que us permeti acumular calor. L'estalvi de combustible en aquest cas pot arribar al 20-30%. A més, l'ús d'un dipòsit d'emmagatzematge permet evitar el sobreescalfament de la caldera i aconseguir la màxima eficiència possible.

Preparació de l'habitació

En instal·lar una caldera de pellets, primer de tot, cal preparar adequadament l'habitació on s'ubicarà el generador de calefacció. És millor utilitzar una zona allunyada de l'habitatge (els cellers, les dependències, els garatges són adequats, de vegades les calderes es col·loquen a les golfes).

Si l'habitació amb la caldera es troba a prop de les sales d'estar, és millor tenir cura d'una porta hermèticament segellada i cobrir els sòls i les portes amb materials rentables (la pols de fusta i les cendres s'hi col·locaran constantment). La millor opció per al revestiment és una rajola estàndard.

L'àrea de l'habitació per a una caldera amb una potència de 15-18 kW no ha de ser inferior a 2,5-3 metres quadrats. m., en cas contrari viola les normes de seguretat contra incendis. La temperatura a l'habitació no era inferior a +10 graus, per aconseguir-ho, les parets i el sostre es poden aïllar amb escuma (n'hi ha prou amb una capa de 10 centímetres). No hi ha necessitat de radiadors.

La humitat superior al 40% no és benvinguda, ja que reduirà la vida útil del sistema: si l'aigua entra a l'habitació des del sostre o a través de les parets, caldrà fer el revestiment perimetral amb material de membrana impermeabilitzant.

Algunes condicions més importants en la preparació del local:

1. Subministrament de ventilació. Un forat amb un diàmetre de 12-15 centímetres és suficient. No calen sistemes d'aire condicionat especialment complexos. Podeu fer una caputxa perquè sigui còmode estar a l'habitació.
2. Disponibilitat d'accés a la xemeneia o organització d'una de nova. Per a les calderes de pellets només és adequada una xemeneia tipus "entrepà" (amb una capa d'aïllament). L'alçada de la canonada ha de ser d'almenys 5 metres. Es recomana un col·lector de condensats perquè l'acumulació d'humitat no interfereixi amb el funcionament del forn.
3. Presència d'alimentació a l'habitació. Les calderes de pellets necessiten electricitat per automatitzar el seu treball. També es recomana portar llum a l'habitació, cosa que facilitarà molt el manteniment del forn.

Esquema general, però llegiu-ne més a continuació

Fer un aparell econòmic amb les teves pròpies mans

La caldera de pellets té un dispositiu bastant senzill, de manera que és fàcil muntar-la amb les vostres pròpies mans. Per això necessitareu tubs d'acer o làmines de gruix 3-5 mil·límetres, esmoladora i màquina de soldar. Si mai abans heu hagut de fer front a la soldadura, poseu-vos en contacte amb un professional.

L'element principal de la caldera és l'intercanviador de calor. És millor fer una forma rectangular a partir de canonades de secció quadrada. Per això:

1. Es prenen canonades de la mateixa mida.
2. Es fa una finestra rodona en un bastidor vertical.
3. Els forats de drenatge es tallen a les canonades frontals (un per a aigua freda, l'altre per a calent).
4. Les peces estructurals es connecten mitjançant una màquina de soldadura.

Per fer les costures uniformes, els bastidors es col·loquen millor sobre una superfície plana.

Abans de realitzar els treballs d'instal·lació, es comprova la resistència del dispositiu:

• l'aparell es col·loca verticalment;
• tanqueu el forat inferior;
• aboqueu aigua al recipient.

Atenció! El disseny no ha de deixar passar el líquid fins i tot en petites quantitats. En cas contrari, cal tornar a realitzar treballs de soldadura.

Després de muntar i provar la caldera, procediu a la seva instal·lació. Hi ha regles senzilles per instal·lar aquest dispositiu:

La caldera s'ha d'instal·lar en una zona no residencial, per exemple, en un soterrani. Cuida el sòl amb antelació

És important que el terra sigui de formigó o de rajoles ceràmiques. L'habitació ha d'estar ben ventilada

A l'habitació amb la caldera, controleu la humitat i la temperatura. La sala de calderes no hauria de ser petita mida, ja que serà incòmode fer-hi tasques de manteniment.

Instal·lació d'equips addicionals

En els casos següents, cal millorar el sistema de calefacció existent:

1. El bombeig del refrigerant es produeix de manera natural.
2. Ampliació de la superfície de calefacció.
3. La bomba existent a la caldera no proporciona una distribució uniforme del portador de calor.

En cadascuna d'aquestes situacions, la instal·lació d'un dispositiu addicional pot garantir una calefacció d'alta qualitat per a cada habitació de la casa.

Una manera de resoldre aquest problema és instal·lar una bomba de circulació addicional. Aquesta solució serà molt més rendible que una substitució completa de l'equip principal per un de adequat.

La majoria de les cases privades estan equipades amb bombes sense ranures.

La característica de disseny del sistema és l'absència de lubricants especials.

El fluid de calefacció actua com a refrigerant i lubrica els elements rotatius.

En aquest sentit, s'han de respectar les normes següents:

• l'eix de la bomba és estrictament horitzontal respecte del terra;
• La direcció del flux de refrigerant ha de correspondre a la marca especial del dispositiu;
• Instal·lació a la secció del sistema amb la temperatura mínima del líquid.

La implementació de les recomanacions anteriors proporcionarà les condicions necessàries per al funcionament de la bomba. S'exclouen el sobreescalfament i l'activació del sistema de protecció.

Els equips addicionals per al sistema de calefacció es connecten mitjançant un panell de control central, que es pot controlar.

Els nous models de bombes de circulació tenen una protecció integrada i una resistència de bloqueig de corrent, que permet establir una terra normal.

També s'ha de vigilar que els líquids no entrin en contacte directe amb la caixa de bornes. Per tant, en la instal·lació, s'ha de col·locar la caixa de terminals lateral o superior.