Canalització de la caldera de pellets: esquemes, regles per instal·lar i connectar una caldera de pellets

Connexió de la caldera amb un col·lector

Els dos esquemes anteriors van aparèixer fa força temps. Es divideixen, segons el mètode de muntatge del circuit, en tee, col·lector i mixt.

Avui, la primera opció s'està substituint gradualment per una de més innovadora: una de col·leccionista. El seu principal avantatge és l'alta eficiència. Però per a la implementació caldrà invertir una quantitat considerable.

Aquest tipus de cablejat implica la instal·lació d'un col·lector d'aigua especial darrere de la caldera de pellets: un col·lector per a la calefacció. Cada tub, radiador o aixeta connectada al sistema de calefacció de l'edifici està connectada a aquest element.

El col·lector s'instal·la en un armari especialment equipat. L'aigua calenta se li subministra immediatament després d'haver estat escalfada per la caldera. Només després d'això, el refrigerant es distribueix per la canonada.

Els avantatges d'aquest esquema són evidents:

el propietari de la casa té l'oportunitat de controlar per separat cada circuit de calefacció;
es manté una pressió d'aigua estable en qualsevol punt del sistema de calefacció;
només una canonada va a un radiador des del col·lector, respectivament, poden ser de menor diàmetre.

És important entendre que aquest nivell de comoditat té un cost. Després de tot, cada node individual del sistema de calefacció haurà de posar la seva pròpia canonada

Com a resultat, això comportarà la necessitat d'augmentar el pressupost, més consum d'accessoris, canonades i altres accessoris.

L'organització del cablejat del col·lector és un procediment complex i escrupolós. Per tant, la millor solució seria confiar el treball a especialistes qualificats, la qual cosa evitarà errors i despeses financeres addicionals.

Protecció d'una caldera de combustible sòlid contra el sobreescalfament

En una caldera de combustible sòlid, el combustible en combustió i la pròpia caldera tenen una massa força gran. Per tant, el procés d'alliberament de calor a la caldera té una gran inèrcia. La combustió de combustible i l'escalfament de l'aigua en una caldera de combustible sòlid no es poden aturar a l'instant tallant el subministrament de combustible, com es fa en una caldera de gas.

Les calderes de combustible sòlid, més que altres, són propenses a sobreescalfar el refrigerant: aigua bullint si es perd calor, per exemple, quan la circulació d'aigua al sistema de calefacció s'atura de sobte o s'allibera més calor a la caldera del que es consumeix.

L'aigua bullint a la caldera provoca un augment de la temperatura i la pressió del sistema de calefacció amb totes les conseqüències greus: la destrucció de l'equip del sistema de calefacció, lesions a les persones, danys a la propietat.

Els moderns sistemes de calefacció tancats amb una caldera de combustible sòlid són especialment propensos a sobreescalfar-se, ja que contenen un volum relativament petit de refrigerant.

Els sistemes de calefacció solen utilitzar canonades de polímer, col·lectors de control i distribució, diverses aixetes, vàlvules i altres accessoris. La majoria dels elements del sistema de calefacció són molt sensibles al sobreescalfament del refrigerant i a les pujades de pressió causades per l'aigua bullint al sistema.

La caldera de combustible sòlid del sistema de calefacció s'ha de protegir contra el sobreescalfament del refrigerant.

Per protegir la caldera de combustible sòlid del sobreescalfament En un sistema de calefacció tancat que no estigui connectat a l'atmosfera, s'han de fer dos passos:

1. Tanqueu el subministrament d'aire de combustió al forn de la caldera per tal de reduir la intensitat de combustió del combustible tan aviat com sigui possible.
2. Proporcioneu refrigeració del portador de calor a la sortida de la caldera i eviteu que la temperatura de l'aigua augmenti fins al punt d'ebullició. El refredament s'ha de fer fins que l'alliberament de calor es redueixi a un nivell en què l'aigua bullint sigui impossible.

Penseu en com protegir la caldera del sobreescalfament, utilitzant com a exemple el circuit de calefacció, que es mostra a continuació.

Esquema de connexió d'una caldera de combustible sòlid a un sistema de calefacció tancat

Esquema d'un sistema de calefacció tancat amb caldera de combustible sòlid.

1 - grup de seguretat de la caldera (vàlvula de seguretat, ventilació automàtica, manòmetre); 2 - un dipòsit amb un subministrament d'aigua per refredar el refrigerant en cas de sobreescalfament de la caldera; 3 - vàlvula de tancament de flotador; 4 - vàlvula tèrmica; 5 - grup per connectar un dipòsit de membrana d'expansió; 6 - unitat de circulació de refrigerant i protecció de la caldera contra la corrosió a baixa temperatura (amb bomba i vàlvula de tres vies); 7 - protecció de l'intercanviador de calor contra el sobreescalfament.

La protecció de la caldera contra el sobreescalfament funciona de la següent manera. Quan la temperatura del refrigerant supera els 95 graus, el termòstat de la caldera tanca l'amortidor per subministrar aire a la cambra de combustió de la caldera.

La vàlvula tèrmica pos.4 obre el subministrament d'aigua freda des del dipòsit pos.2 a l'intercanviador de calor pos.7. L'aigua freda que flueix a través de l'intercanviador de calor refreda el refrigerant a la sortida de la caldera, evitant l'ebullició.

El subministrament d'aigua al dipòsit pos.2 és necessari en cas de manca d'aigua al subministrament d'aigua, per exemple, durant un tall de subministrament elèctric. Sovint s'instal·la un dipòsit d'emmagatzematge comú al sistema de subministrament d'aigua de la casa. A continuació, l'aigua per refredar la caldera es treu d'aquest dipòsit.

Els fabricants de caldera solen incorporar un intercanviador de calor per protegir la caldera del sobreescalfament i del refredament del refrigerant, posició 7 i una vàlvula tèrmica, posició 4. Aquest s'ha convertit en equip estàndard per a calderes dissenyades per a sistemes de calefacció tancats.

En sistemes de calefacció amb caldera de combustible sòlid (a excepció dels sistemes amb dipòsit d'amortiment), no s'han d'instal·lar vàlvules termostàtiques i altres dispositius automàtics que redueixin l'extracció de calor als dispositius de calefacció (radiadors). L'automatització pot reduir el consum de calor durant el període de combustió intensiva de combustible a la caldera, i això pot provocar que la protecció contra el sobreescalfament s'encén.

A l'article es descriu una altra manera de protegir una caldera de combustible sòlid del sobreescalfament:

Llegiu: Dipòsit d'amortiment: protecció d'una caldera de combustible sòlid contra el sobreescalfament.

Continua a la pàgina 2 següent:

Connexió i configuració

Un cop finalitzada la instal·lació de la caldera, és possible realitzar una prova d'encesa i verificació. Per fer-ho, heu de seguir els passos següents:

• Connecteu el cable a la font d'alimentació.
• Col·loqueu manualment els pellets al compartiment de combustible (búnquer).
• Encendre la caldera, carregar els pellets del búnker al cremador (això es fa prement les tecles corresponents al tauler).
• Comproveu al panell que tots els indicadors s'encenen: encendre l'aparell, engegar el cremador, presència d'una flama, ajustar el temporitzador, funcionament de la barrena, ventilador intern, bomba.
• Assegureu-vos que hi hagi corrent i estancitat normals de tots els elements d'acoblament de la caldera.

Habilitat per defecte configuració automàtica de fàbrica de calderes de pellets. Els experts no aconsellen confiar en ells i comprovar tots els paràmetres a la primera connexió. Tots es mostren a la pantalla. També podeu fer ajustos i canviar de mode.

Si cal, al panell podeu configurar la caldera de pellets segons les vostres necessitats: canvi de consum de combustible, temps de funcionament, potència de l'equip.

És important ajustar el subministrament de pellets amb la barrena de la tremuja (sempre ha d'estar a l'alçada de la vora superior o una mica més baixa)

Dispositiu

El dispositiu d'una caldera de pellets amb la designació dels elements i conjunts més importants (cliqueu per ampliar)

Abans de començar a treballar, hauríeu d'avaluar els vostres punts forts.La producció d'una caldera requereix una bona formació, coneixements, habilitats, i per això és molt més difícil que el gas o l'electricitat. No és casualitat que els productes acabats d'aquesta classe siguin molt cars.

A més del cremador de pellets per a la caldera. cosa que és gairebé impossible de fer a casa, tots els altres elements estructurals s'hauran de fer de manera independent. Caldrà molta feina per aconseguir el resultat desitjat.

Tenir experiència en aquest tipus de treball, muntar un intercanviador de calor i dissenyar una cambra de combustió amb maons d'argila refractaria és un treball bastant factible. També es pot fer la instal·lació del cremador, però el sistema de subministrament de combustible haurà de treballar molt. Aquest node més important en cada cas és exclusiu. Cal garantir un subministrament ininterromput i fiable de pellets de combustible al cremador (llegiu sobre les calderes amb subministrament automàtic de combustible aquí).

La densitat de pellets és alta i un gran nombre d'ells no poden cremar alhora.

Atenció: el subministrament de combustible i aire a les calderes de pellets és sempre forçat. És gairebé impossible garantir el mode correcte amb el control manual, tret que estigueu constantment a prop.

Per tant, el dispositiu està equipat amb sistemes automàtics i costen molt

És gairebé impossible garantir el mode correcte amb el control manual, tret que estigueu constantment a prop. Per tant, el dispositiu està equipat amb sistemes automàtics i costen molt.

Aquest és un factor en l'alt cost de tota l'estructura. Un o més programadors s'enfronten a la tasca sense interferències externes. Fins i tot un petit búnquer de combustible pot escalfar una casa fora de línia fins a tres dies.Si munteu una estructura més sòlida amb una gran quantitat de pellets, el període d'ús es pot augmentar significativament.

Consell d'expert: és molt important calcular amb precisió el subministrament d'aire. Amb manca d'aire, els pellets poden no cremar-se, sinó que es fumen, i amb un excés, hi haurà pèrdues de calor que s'inflaran a l'atmosfera.

També es generaran despeses addicionals per la compra d'un motor per al mecanisme de cargol i la seva connexió automàtica. Abans de muntar una caldera de pellets amb les vostres pròpies mans, heu d'elaborar dibuixos de la futura caldera, calcular-ne les dimensions en funció de l'àrea de l'espai disponible per a la seva instal·lació.

La part principal de la caldera de pellets és el cremador

La decisió de fer una caldera de pellets amb les vostres pròpies mans no és barata, però el producte acabat costarà encara més. L'element principal del dispositiu és un cremador, que es compra per separat.

De manera semblant als models de fàbrica, l'enfocament se centra en muntar el cos i encaixar tots els components. El kit de muntatge inclou:

• Xapa d'acer de 4-6 mm per a la fabricació del cos de la caldera.
• Material del búnquer. Es pot fer de xapa (1-2 mm de gruix serà suficient), fusta contraxapada, fusta.
• Cargol. Es selecciona segons la mida o, amb les habilitats existents, es fa de manera independent.
• Tubs de xemeneia. Metall o amiant i kit de muntatge.
• Sistema de control. Proporciona control automàtic sobre el funcionament de la caldera.
• Motor per al funcionament del mecanisme de cargol.
• Tubs per intercanviador de calor. Es recomanen seccions quadrades.
• Tubs i accessoris per a la connexió del sistema de calefacció.
• Maó de xamota, si la cambra de combustió es fa estacionària.
• Ratllar. Proporcionarà accés a l'aire al lloc de combustió.

Característiques de l'esquema d'anells primari-secundaris

Aquest esquema proporciona organització de l'anell primari
, per on ha de circular constantment el refrigerant. Les calderes de calefacció i els circuits de calefacció estan connectats a aquest anell. Cada circuit i cada caldera és un anell secundari.

Una altra característica d'aquest esquema és la presència d'una bomba de circulació a cada anell. El funcionament d'una bomba independent crea una certa pressió a l'anell on està instal·lada. El conjunt també té un cert efecte sobre la pressió a l'anell primari. Així, quan s'encén, l'aigua surt de la canonada de subministrament d'aigua, entrant al cercle primari i canviant-hi la resistència hidràulica. Com a resultat, apareix una mena de barrera en el camí del moviment del refrigerant.

Com que la canonada de retorn es connecta primer al cercle, i després la canonada de subministrament, el refrigerant, després d'haver rebut una resistència considerable de la canonada de subministrament, comença a fluir a la canonada de retorn. Si s'apaga la bomba, la resistència hidràulica de l'anell primari es fa molt petita i el refrigerant no pot entrar a l'intercanviador de calor de la caldera. L'enquadernació continua funcionant com si la unitat no estigués apagada.

Per aquesta raó no cal utilitzar una automatització complexa per apagar la caldera
. L'únic que necessiteu és instal·lar una vàlvula de retenció entre la bomba i la canonada de retorn d'aigua. La situació és similar amb els circuits de calefacció. Només les línies de subministrament i retorn estan connectades al circuit primari en l'ordre contrari: primer la primera, després la segona.

És recomanable incloure no més de 4 calderes en aquest esquema. L'ús de dispositius addicionals no és pràctic.

Esquema combinat universal

Aquest sistema té la següent vinculació:

1. Dos col·lectors comuns o hidrocol·lectors
   . Les línies de subministrament de les calderes es connecten a la primera. A la segona - la línia de retorn. Totes les línies tenen vàlvules de tancament. Les bombes de circulació es troben a les canonades de retorn del refrigerant.
2. El dipòsit de diafragma està connectat a un gran col·lector de retorn.
3. La caldera de calefacció indirecta és l'enllaç entre els dos col·lectors. a la canonada, que connecta la caldera al col·lector de subministrament
   , hi ha una bomba de circulació i una vàlvula de tancament. La canonada que connecta la caldera amb el col·lector de retorn també té una vàlvula.
4. El grup de seguretat està instal·lat al col·lector de subministrament de refrigerant.
5. La canonada d'aportació està connectada a un col·lector, que es troba a la línia de subministrament d'aigua calenta. Per evitar fuites de refrigerant calent a través d'aquesta canonada, s'hi col·loca una vàlvula de retenció.
6. Un cert nombre de petits hidrocol·lectors (poden haver-hi dos, tres o més)
   . Cadascun d'ells està connectat als esmentats col·lectors comuns. Aquests hidrocol·lectors i grans dipòsits formen anells primaris. El nombre d'aquests anells és igual al nombre de petits hidrocol·lectors.
7. Els circuits de calefacció parteixen de petits hidrocol·lectors. Cada circuit té un mesclador en miniatura i una bomba de circulació.

Una caldera de combustible sòlid sempre requereix una atenció constant per part dels residents de la casa, perquè després que la llenya carregada s'hagi cremat, la calor deixa de fluir als radiadors de calefacció. Per descomptat, l'acumulador de calor pot millorar la situació, però després que es refredi, el sistema de calefacció deixarà de ser un sistema de calefacció. La combinació pot facilitar la vida als propietaris d'una casa privada calderes de calefacció de gas llenya o dues calderes, una de les quals funciona amb combustible sòlid i l'altra amb gas.

Qualsevol d'aquestes dues opcions permet obtenir la calor desitjada en el cas que no quedi llenya a la foguera, però encara hi hagi gas a la bombona. La unitat de gas i llenya és adequada per a aquelles persones que no volen gastar molt d'esforç i diners en organitzar un lligat complex. Tanmateix, la pràctica demostra que és millor combinar dues calderes diferents. El menor avantatge d'aquest enfocament rau en el funcionament constant de la xarxa, independentment de la possible fallada d'algun dels dispositius. Si l'aparell gas-llenya s'avaria, el sistema deixa de funcionar i farà fred a les instal·lacions de la casa.

circulació natural

El sistema de gravetat es caracteritza per una total independència energètica: el seu funcionament ve proporcionat per la pressió atmosfèrica. En lloc d'un grup de seguretat voluminós a la canonada d'una caldera d'un sol circuit, n'hi ha prou amb un dipòsit d'expansió. S'aconsella instal·lar una ventilació al farciment davant de l'intercanviador de calor de la caldera: això permetrà drenar completament l'aigua al clavegueram o al pou de drenatge. Normalment, aquesta necessitat sorgeix en cas d'una llarga sortida o quan es talla el subministrament de gas. Com a resultat, el sistema està protegit de la descongelació.

Els nodes individuals del sistema es troben de la següent manera:

Es recomana instal·lar el dipòsit per sobre de tots els altres elements.
El farciment situat immediatament després de col·locar la caldera en direcció vertical (es permet un lleuger angle)

Gràcies a la secció d'acceleració, l'aigua escalfada a l'intercanviador de calor puja al punt d'ompliment superior del subministrament.
És important mantenir un pendent constant en col·locar el farciment després del dipòsit.Com a resultat, l'aigua de refrigeració tornarà per gravetat: les bombolles d'aire podran sortir dins del dipòsit d'expansió.
La caldera s'ha de baixar el més baix possible

El millor lloc per col·locar l'escalfador és en una fossa, soterrani o soterrani. A causa de la diferència d'alçada entre l'intercanviador de calor i els calefactors, s'assegura el nivell adequat de pressió hidràulica, que assegura la circulació de l'aigua al circuit.

Algunes característiques de la disposició del sistema de calefacció inercial:

• Per al diàmetre interior del farciment, es selecciona un indicador de 32 mm. Si s'utilitzen tubs de plàstic o metall-plàstic, el diàmetre exterior és de 40 mm. A causa de la secció transversal important, s'aconsegueix la compensació de la capçalera hidràulica mínima, per la qual cosa es mou el refrigerant.
• El sistema gravitatori de vegades inclou una bomba: però, això no vol dir que el circuit perdi independència energètica. En aquest cas, la bomba no està muntada a l'espai d'ompliment, sinó paral·lela a ella. Per connectar connexions individuals, s'utilitza una vàlvula de retenció de bola, que es caracteritza per una resistència hidràulica molt baixa. També s'instal·la una vàlvula de bola. En cas d'aturada de la bomba, es tanca el bypass, la qual cosa manté l'operativitat del circuit de circulació natural.

Avantatges i desavantatges de les calderes de pellets

Com s'ha indicat anteriorment, les calderes de pellets són un tipus de dispositius de calefacció força nou per al mercat rus. No obstant això, tenen un bon potencial per reforçar la seva posició gràcies a alguns avantatges significatius respecte a les calderes de gasoil o gas.

pros

Els principals avantatges de les calderes de pellets són:

• Els pellets tenen el percentatge més baix de contingut de cendra entre altres combustibles sòlids com la fusta o el carbó. El contingut de CO2 dels gasos de combustió també és molt baix.

• Una caldera de pellets es pot anomenar essencialment un dispositiu de calefacció de llarga durada. La presència d'automatització i un búnquer per emmagatzemar combustible us permet crear un sistema de calefacció gairebé totalment automatitzat a la vostra casa de camp o al país.

• L'eficiència de les calderes de pellets amb cremador de tipus obert arriba al 95%. Quan s'utilitzen cremadors de tipus torxa, l'eficiència és lleugerament inferior i és d'aproximadament el 90%.

• L'elevat preu de les calderes de pellets es compensa amb la seva llarga vida útil. De mitjana, la vida útil dels dispositius de calefacció alimentats amb pellets de combustible és d'uns 20 anys.

• Per regla general, utilitzar una caldera de pellets per escalfar una casa privada és bastant car. Per exemple, un de baixa potència costa uns 250.000 rubles.

Esquema de canonades de la caldera de paret

La ubicació de la instal·lació de la caldera ha de complir els requisits següents:

1. Requisits de la documentació tècnica adjunta de la caldera;
2. Requisits del projecte de gas per a calderes de gas.

La documentació adjunta reflecteix sempre clarament les dimensions de les distàncies a les estructures de tancament. El propietari pot prendre decisions sobre la col·locació de generadors de calor elèctrics, de combustible sòlid i líquid de manera independent, d'acord amb els requisits dels passaports dels equips.

Les calderes de gas de tipus paret i terra s'instal·len seguint estrictament els requisits del projecte acordat. Les calderes de gasoil, en substituir el cremador i canviar a gas natural, també requereixen la implementació del projecte: és possible canviar el punt d'ubicació.

Les calderes de paret tenen dos tubs roscats exteriors de ¾ de polzada (DN20). Per canalitzar la caldera amb un conjunt complet d'equips interns, s'utilitzen els productes següents:

1. Vàlvula de bola ¾ amb rasqueta americana - 2 peces;
2. Filtre de malla gruixuda, fils interns ¾ - 1 unitat;
3. Acoblament de llautó Du20 (3/4 polzades);
4. Adaptador del sistema de canonades seleccionat Du20x3/4 HP (rosca exterior).

Les vàlvules de bola s'instal·len amb espuelas cap als broquets de la caldera. Això permet apagar i retirar la caldera per a un manteniment preventiu sense alliberar el sistema de l'aigua. El filtre està dissenyat per protegir l'intercanviador de calor de grans fraccions: escala, sorra i similars.

Les canonades de calefacció (polipropilè, metall-plàstic, coure, polietilè reticulat) estan connectades a adaptadors 20x3/4. A continuació, es munta un sistema de calefacció de diverses configuracions:

1. tub únic;
2. de dos tubs;
3. Col·leccionista;
4. Combinat.

Cal tenir en compte que el volum del dipòsit d'expansió integrat a la caldera no sempre es correspon amb el volum del sistema de calefacció. Per a la verificació, sempre cal que feu un càlcul de verificació.

Per fer-ho, es calcula el volum de refrigerant en els equips següents:

1. Caldera (la capacitat de l'intercanviador de calor s'indica al passaport);
2. Radiadors de calefacció - volum intern;
3. Volum intern de les canonades.

El volum intern d'aigua dels radiadors s'indica a la documentació tècnica del producte. Una secció d'un radiador d'alumini amb una alçada estàndard de 500 mm (distància entre els centres de connexió) conté 300 - 350 ml de refrigerant, a la secció radiador de ferro colat MS-160 - uns 1,5 litres.

El volum intern de les canonades es calcula per l'àrea de flux de la canonada multiplicada per la longitud de la canonada (volum del cilindre).

El volum de l'expansor integrat ha de ser almenys el 10% del volum total del sistema. En cas contrari, s'ha d'instal·lar un dipòsit d'expansió de membrana addicional.

En absència d'equips integrats, un esquema de canonades típic consisteix en vàlvules de tancament, un filtre, un expansor, una bomba de circulació i un grup de seguretat. La línia d'aportació (ompliment) del subministrament d'aigua freda només es munta a calderes murals d'un sol circuit. Les calderes de doble circuit estan connectades a l'aigua, tenen un interruptor corresponent per reomplir el sistema.

El grup de seguretat s'instal·la a la part superior del nus de corbata. Es recomana instal·lar la bomba de circulació a la canonada de retorn, que té una temperatura més baixa. Això crea les condicions per a una vida útil més llarga de la bomba.

Quan instal·leu la bomba, heu de seguir les regles per instal·lar equips amb un rotor "sec" i "humit". Els productes amb un rotor "sec" es poden instal·lar en qualsevol posició espacial, amb un rotor "humit", estrictament amb una disposició horitzontal del rotor. Això es deu al fet que els coixinets del rotor humit es refreden pel líquid bombat.

Com es fa l'enquadernació d'aquests equips?

L'esquema general d'instal·lació de calderes de calefacció consta de la següent sèrie de passos:

• instal·lació de pintes de distribució;
• instal·lació de circuits de bombeig adequats per a cada consumidor;
• instal·lació d'equips de seguretat;
• instal·lació d'un dipòsit d'expansió;
• instal·lació de vàlvules de tancament;
• connexió de la caldera amb els circuits de subministrament i retorn;
• omplir els circuits amb refrigerant;
• prova de pressió dels equips i verificació del seu funcionament.

A la pràctica, tot depèn de la potència de l'equip, el nombre de consumidors, les característiques de disseny de la caldera, etc. Cal tenir en compte que s'imposen requisits força elevats a les canonades de les calderes de pellets. En primer lloc, perquè el contingut d'humitat del combustible ha de romandre acceptablement baix, i en segon lloc, perquè tant el combustible com el refrigerant s'escalfen a temperatures molt altes. Les canonades de mala qualitat poden provocar que es vulnerin les condicions de funcionament de l'equip i que la caldera falli ràpidament.

D'acord amb les normes de seguretat contra incendis, es recomana utilitzar canonades metàl·liques no combustibles per a les calderes de pellets. L'ús d'estructures de polipropilè a la pràctica no només és perillós, sinó també no rendible, ja que la temperatura del refrigerant a la sortida de la caldera sovint supera el rendiment dels materials polimèrics. Com a resultat, les canonades s'hauran de substituir en un parell d'anys.

La caldera de pellets és un dispositiu bastant complicat. Els experts no recomanen als principiants sense experiència que es dediquin a la instal·lació i l'enganxament d'aquests dispositius. No obstant això, el coneixement de les principals etapes del fleixat i alguns dels matisos d'aquest procés us permetran controlar de manera eficaç el treball de l'equip d'instal·ladors convidat.

El diagrama mostra una de les opcions per canalitzar una caldera de calefacció de pellets: 1 - Bomba MK; 2 - vàlvula de mescla MK; 3 - bomba TK1; 4 - aixeta de mescla TK1; 5 - recirculació d'aigua en TC1; 6 - bomba TK2; 7 - aixeta de mescla TK2; 8 - recirculació d'aigua en TC2; 9 - Bomba d'ACS; 10 - intercanviador de calor d'aigua calenta; 11 - subministrament d'aigua corrent al subministrament d'aigua calenta

Per canalitzar una caldera de pellets, heu de:

• realitzar la instal·lació de la caldera;
• connecteu el cremador adequat (si s'utilitza un model de caldera combinada);
• instal·lar una tremuja de pellets;
• connecteu la barrena per al subministrament de combustible;
• connectar el quadre de control automàtic de la caldera.

Després d'això, hauríeu d'executar:

1. Instal·lació per al subministrament de la caldera d'un grup de seguretat, que inclou un manòmetre, una purga d'aire automàtica i una vàlvula de seguretat.
2. Instal·lació d'un sensor de vàlvula tèrmica, si així ho preveu el disseny del model;
3. Instal·lació d'una xemeneia, el diàmetre i l'alçada de la qual compleixen els requisits tècnics.
4. Instal·lació d'un sistema d'aparells per al manteniment del cabal invers: dues vàlvules manòmetres de subministrament i retorn, una bomba de circulació i un capçal tèrmic.
5. Quan hi ha una alta probabilitat de talls sobtats d'energia, es recomana complementar el sistema amb un model de SAI adequat.

El suport de retrocés us permet controlar el nivell d'escalfament del refrigerant abans que entri al sistema. Fins que la temperatura de retorn assoleixi el nivell requerit (normalment 60 graus i més), el refrigerant romandrà dins del cercle de circulació petit. Només quan el refrigerant s'escalfa al nivell requerit, el capçal tèrmic s'obre i el refrigerant fred comença a fluir a través d'ell, i el refrigerant calent comença a circular pel cercle principal.

En cap cas s'ha d'utilitzar una caldera de pellets amb una temperatura baixa del portador de calor. Una temperatura de 55 graus és l'anomenat "punt de rosada", en arribar al qual es forma una quantitat important de condensat. Com a resultat, la quantitat de sutge a la xemeneia i també a l'intercanviador de calor pot augmentar significativament. L'equip requerirà esforços de manteniment addicionals i la seva potència disminuirà notablement.

Així es veu la cambra de combustió d'una caldera de calefacció de pellets després de l'exposició a un excés de condensat que apareix a causa d'errors durant la instal·lació del sistema de recirculació.

El procés de lligar una caldera de pellets combinada es presenta amb detall al vídeo:

Molts fabricants de calderes de pellets recomanen complementar el disseny amb un dipòsit d'emmagatzematge especial que us permeti acumular calor. L'estalvi de combustible en aquest cas pot arribar al 20-30%. A més, l'ús d'un dipòsit d'emmagatzematge permet evitar el sobreescalfament de la caldera i aconseguir la màxima eficiència possible.