Anàlisi dels errors més comuns en la soldadura de canonades de polipropilè

Com triar una canonada de polipropilè de qualitat

Per triar canonades de polipropilè d'alta qualitat, heu de conèixer i tenir en compte els punts següents:

1. El colorant utilitzat en la fabricació de canonades de polipropilè també té una densitat força alta (1,15 - 2,7). El seu contingut a la canonada sol ser del 0,05% al ​​2%. El contingut de l'ajust és del 0,05 al 3%. Alguns fabricants utilitzen un colorant molt concentrat per reduir el percentatge a la canonada. El volum restant es substitueix per guix o talc. Com a resultat d'aquestes accions, la qualitat dels productes de polipropilè disminueix. Malauradament, això és difícil de determinar.
2. Quan escolliu una canonada de polipropilè, us heu de guiar per GOST 32415-2013. Per comprar el producte de la més alta qualitat, val la pena mesurar-lo amb una pinça. En cas que els resultats obtinguts no encaixin en GOST, és millor no prendre el producte. A més, no prengui canonades ovalades o caigudes.

A més dels matisos anteriors, hi ha moments associats amb el fabricant o amb el contingut de substàncies addicionals:

La qualitat dels productes de polipropilè importats és superior a la dels nacionals, però al mateix temps, el preu és aproximadament un 20% més alt. Les canonades de polipropilè Borealis es consideren l'estàndard de qualitat.

En el cas de triar canonades de fins a 60 mm, hauríeu de prestar atenció als productes Sibur i Lukoil.
Quan escolliu tubs de polipropilè que contenen vidre, heu de saber que el seu contingut òptim en polipropilè és del 17 al 22%. En el cas que no es compleixin els límits d'aquest indicador, es pot produir una dilatació lineal de la canonada o augmentarà la seva fragilitat.

Per determinar el contingut de vidre, cal multiplicar la seva densitat (2,5 - 2,6) pel volum de la canonada. A continuació, multipliqueu la densitat del polipropilè (0,9) pel mateix volum. La diferència mostrarà el contingut del got.
Quan escolliu canonades de polipropilè amb paper d'alumini, val la pena comprovar els punts següents. Intenta enganxar un ganivet clerical entre una capa de polipropilè i alumini. En el cas que el ganivet vagi com a mínim 1 mm, no hauríeu d'agafar el tub. Es fa una canonada d'alta qualitat amb làmina perforada per millorar l'adhesió de les capes.
Per triar un producte de qualitat sense l'ús de matèries primeres secundàries, val la pena conèixer el preu del polipropilè a l'intercanvi, afegint despeses generals i beneficis. Com a resultat, un producte de qualitat costarà més de 140 - 160 rubles / kg.

Efecte dels errors sobre la qualitat de la soldadura

Les accions lentes i curosament pensades són una garantia contra errors que poden anul·lar tota la feina. S'han de tenir en compte tots els detalls de la tecnologia de soldadura i no desviar-ne ni un pas.

Errors comuns, com a resultat dels quals apareixen nodes defectuosos de la xarxa de subministrament d'aigua de propilè instal·lada:

1. La superfície de la canonada no s'ha netejat de greix.
2. L'angle de tall de les peces d'acoblament és diferent dels 90º.
3. Ajustament fluix de l'extrem de la canonada dins de la connexió.
4. Escalfament insuficient o excessiu de les peces a soldar.
5. Eliminació incompleta de la capa reforçada de la canonada.
6. Correcció de la posició de les peces després de la fixació del polímer.

De vegades, en materials d'alta qualitat, l'escalfament excessiu no dóna defectes externs visibles. Tanmateix, s'observa una deformació interna quan el polipropilè fos tanca el pas intern de la canonada. En el futur, aquest node perd la seva eficiència: ràpidament s'obstrueix i bloqueja el flux d'aigua.

Un exemple d'un defecte de soldadura resultat d'accions errònies. El mestre va sobreescalfar la canonada de plàstic, que, al seu torn, es va deformar des de l'interior

Si l'angle de tall de les parts extrems difereix de 90º, en el moment d'unir les peces, els extrems de les canonades es troben en un pla bisellat. Es forma una desalineació de peces, que es fa notable quan ja s'ha muntat una línia de diversos metres de llargada.

Sovint, per aquest motiu, cal tornar a fer tot el muntatge. Sobretot quan es col·loquen canonades amb llum estroboscòpica.

Un mal desgreixament de les superfícies articuladores contribueix a la formació d'"illes de rebuig". En aquests punts, la soldadura de polifusió no es produeix en absolut o es produeix parcialment.

Durant un temps, les canonades amb un defecte similar funcionen, però en qualsevol moment es pot formar una pressa. També són habituals els errors associats amb un ajust fluix de la canonada dins de la connexió.

Un error comú en soldar canonades de polipropilè és l'entrada solta de l'extrem de la canonada a la presa. La canonada ha d'entrar a la vora de la vora o línia de marcatge

Un resultat similar el mostren les juntes fetes amb una neteja incompleta de la capa de reforç. Per regla general, una canonada amb reforç es col·loca a les línies d'alta pressió. El paper d'alumini residual crea una zona sense contacte a la zona de soldadura. Aquí és on sovint es produeixen fuites.

L'error més greu és un intent de corregir els elements soldats amb el desplaçament al voltant de l'eix entre si. Aquestes accions redueixen dràsticament l'efecte de la soldadura de polifusió.

Tanmateix, en alguns punts, es forma una espiga i s'obté l'anomenat "tack". Amb poc esforç trencar el "tach" manté la connexió. No obstant això, només cal posar la connexió sota pressió, la soldadura es trencarà immediatament.

Quin soldador utilitzar

Per soldar aficionats amb les vostres pròpies mans, valdrà un soldador senzill i econòmic amb una potència de 800 watts o més. Però és millor no comprar el més barat, probablement hi haurà massa defectes i probablement es cremarà ràpidament, es desfà, per exemple, el mànec es trencarà!

Mode de soldadura i la seva influència en el procés

La tecnologia de soldadura de canonades de polipropilè consisteix a escalfar-les, després de la qual cosa el plàstic inclòs en la seva composició es suavitza. Quan es connecten dos productes escalfats, es produeix la difusió (interpenetració) de molècules de polipropilè d'un producte tècnic a les molècules d'un altre. Com a resultat, es forma un fort enllaç molecular, fent que el material resultant sigui hermètic i durador.

Si s'observa un mode insuficient, no es produirà una difusió suficient quan es combinen els dos materials. Com a resultat, l'articulació del producte tècnic serà feble, la qual cosa comportarà una violació de l'estanquitat de tot el material.

La sortida és una canonada amb un forat intern mínim a la unió, el diàmetre de la qual no compleix els estàndards tecnològics.

Cal tenir en compte no només la temperatura d'escalfament quan es solden canonades de polipropilè, sinó també el temps, el règim de temperatura del medi i el diàmetre dels productes tècnics. El temps d'escalfament dels materials de canonada depèn directament del seu diàmetre.

L'entorn extern importa. L'indicador de temperatura mínima admissible per soldar productes de polipropilè és de -10 C. El seu indicador màxim admissible és de +90 C. La taula de temperatures per soldar tubs de polipropilè mostra clarament que tot depèn bàsicament del temps.

L'entorn té una forta influència en la qualitat de la soldadura.Això es deu al fet que passa el temps des del moment en què s'eliminen els materials de l'aparell de soldadura fins a la seva connexió directa. Aquesta pausa afecta molt la qualitat de la soldadura. Amb un petit règim de temperatura exterior al taller, es recomana augmentar el temps d'escalfament dels productes units uns segons. La temperatura de soldadura externa de les canonades de polipropilè de 20 mm ha de ser superior a 0 C

És important no sobreescalfar-los. Hi ha el risc que el polímer flueixi al forat interior del material tubular i redueixi la seva llum interna

Això afectarà molt el rendiment de la futura secció de la canonada.

Extracció del tub de la màquina de soldadura

Exposició a la temperatura, les seves característiques

Abans de respondre quina temperatura es necessita per soldar canonades de polipropilè, cal decidir quina màquina de soldadura s'utilitza. Un soldador s'utilitza per soldar materials fets a base de polipropilè. Sorgeix la pregunta: quina temperatura soldador per soldar polipropilè s'han d'instal·lar canonades? El valor òptim és de 260 C. Es permet realitzar treballs de soldadura en el rang de 255 -280 C. Si sobreescalfeu el soldador per sobre de 271 C, reduint el temps d'escalfament, la capa superior dels productes s'escalfarà més de l'interior. La pel·lícula de soldadura serà excessivament prima.

Hi ha una taula de temperatures de soldadura per a canonades de polipropilè.

Diàmetre del tub, mm	Temps de soldadura, s	Temps de calefacció, s	Temps de refredament, s	Interval de temperatura, C
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	de 259 a 280
75	6	30	390	de 259 a 280

La temperatura de soldadura de canonades de polipropilè de 20 mm oscil·la entre 259 i 280 C, així com la temperatura de soldadura de canonades de polipropilè de 25 mm.

No hi ha requisits especials per a un indicador com la temperatura de soldadura de canonades de polipropilè reforçades amb fibra de vidre. Està situat en la mateixa gamma que per a altres productes tècnics de polipropilè. Abans de soldar, cal eliminar la capa superior reforçada d'aquests productes amb una màquina d'afaitar.

Quan es solden productes de polipropilè, hi ha característiques:

• la necessitat d'evitar grans distàncies entre el soldador i el lloc de soldadura, ja que hi ha una pèrdua de calor i una disminució de la temperatura de soldadura, provocant una mala qualitat de la costura;
• violació del procediment de soldadura, en què el mestre no fa l'última unió a causa de la impossibilitat d'instal·lar un soldador entre dos productes, que és el resultat de la deformació de la canonada i l'aparició de tensió estàtica en les seves seccions;
• inadmisibilitat de l'escalfament seqüencial de peces estructurals.

El material de la connexió i el tub s'han d'escalfar al mateix temps, no de manera seqüencial. Si no s'observa el requisit d'escalfament uniforme de les peces, tota la tecnologia del procés es veurà alterada.

Finalment

Per aconseguir l'eficàcia del procés, cal que el règim de temperatura s'estableixi d'acord amb els requisits tecnològics, s'utilitza una unitat d'alta qualitat per a la soldadura, la distància entre aquesta i el lloc de soldadura és d'1,4 m i l'habitació és suficientment escalfat.

Soldem correctament canonades de polipropilè

Després d'haver tractat els principals errors, donarem una petita instrucció per soldar canonades de plàstic.

Pas 1. En primer lloc, es prepara tot el que es requereix per treballar:

• el propi soldador;
• serra per a metall (preferiblement un tallador de canonades, si és possible);
• canonades amb accessoris;
• marcador.

Pas 2. Es munta el soldador, s'hi col·loquen els broquets necessaris, després el dispositiu es connecta a la xarxa i s'escalfa. Quan s'escalfi bé, s'aconsella apagar-lo (almenys un cop). Es fa una marca a la canonada: s'indica la profunditat de la seva entrada a la connexió. A continuació, podeu procedir directament a la soldadura.

Marcació de canonades abans de soldar

Pas 3. La canonada està marcada, s'indica cap a on i com es dirigirà la connexió (o una T, una corba, etc.), per a la qual cosa és millor utilitzar un retolador de construcció negre. També s'observa la profunditat d'entrada a l'ajust. En el futur, això ajudarà a evitar tot tipus d'errors relacionats amb el marcatge.

Pas 4. La canonada s'impulsa per un costat d'un soldador ben escalfat i l'ajust per l'altre. Comença el compte enrere (seguiu la taula), després del qual els elements units s'eliminen ràpidament i es connecten entre si.

Els elements s'han d'escalfar durant un temps determinat

Pas 5. La connexió s'alinea immediatament durant la connexió de manera que quedi exactament a la canonada. La canonada en si no s'ha de pressionar amb força: n'hi ha prou amb plantar-la a la profunditat indicada anteriorment. Si premeu massa fort, el diàmetre interior de la canonada pot disminuir, i això ja és un error molt greu!

A més, la connexió no s'ha de torçar durant la connexió. En termes senzills, cal: escalfar, connectar, anivellar i mantenir durant aproximadament mig minut.

Etapes de soldadura de canonades de polipropilè

Equipament usat

Per connectar els elements amb un acoblament, s'utilitza un soldador especial, que està equipat amb un escalfador de metall massiu.

A la superfície de la placa hi ha un sòcol per instal·lar puntes corresponents al diàmetre de les seccions de la canonada. Per a soldadura directa o a tope cal un dispositiu amb mecanisme per centrar les peces a connectar.

Equips i eines addicionals utilitzats per soldar canonades:

• tisores especials per tallar peces;
• cinta mètrica i regla d'eina per marcar;
• plaça de serraller;
• dispositiu per pelar tubs reforçats (afaitar);
• llapis de plom suau o retolador per marcar;
• ganivet per tallar xamfràs (necessari per a la soldadura a tope);
• líquid per desgreixar superfícies abans de soldar.

Normes bàsiques per a la soldadura de canonades de polipropilè

Per obtenir indicadors de qualitat com l'estanquitat de la unió soldada, la preservació del diàmetre interior a les unions de les peces, l'aspecte estètic, etc., cal tenir en compte les següents normes.

El punt de connexió ha d'estar sec i lliure de brutícia.

Sovint, a la pràctica, sorgeix una situació en què és necessari soldar un accessori a un cablejat de plàstic existent. Tot i que la canonada està equipada amb una vàlvula comuna, a causa del desgast, no pot complir completament la seva finalitat. En aquestes situacions, l'entrada d'aigua en lloc de la connexió és inevitable. Es poden seguir els passos següents per eliminar les fuites mentre es solden els elements:

Pas 1. Tanqueu la vàlvula de subministrament d'aigua comuna, dreneu la resta de l'aigua al clavegueram a través del mesclador, talleu la canonada a la unió, tenint en compte la profunditat d'immersió, dreneu l'aigua, assequeu el lloc i soldeu els nodes. . En aquest cas, s'aconsella substituir les vàlvules de tancament defectuoses.

Pas 2Podeu aturar temporalment la sortida de líquid desplaçant o drenant la columna d'aigua de la canonada, si el subministrament d'aigua s'interromp durant un temps (n'hi ha prou amb 30 segons). Si la fuita no es pot aturar, la cavitat interna de la canonada d'aigua es segella amb polpa de pa i, després de soldar-la, s'elimina a través del mesclador més proper, però abans d'això, es desenrosca el filtre del tub de drenatge. No es recomana utilitzar paper higiènic com a suro, no surt bé de la canonada.

No sobreescalfeu les connexions

A causa d'un sobreescalfament excessiu, la secció transversal de la canonada disminueix i, en conseqüència, la intensitat del subministrament d'aigua o refrigerant disminueix. El sobreescalfament pot produir-se com a conseqüència de la no observació de la temperatura de soldadura i el temps de retenció de les peces a la boquilla. La taula 1 presenta dades sobre l'obtenció d'una soldadura de qualitat per a algunes mides de canonada.

El broquet del soldador ha d'estar ben fixat

Una bola pal que es mou en el procés de treballar amb peces danya la superfície d'escalfament del soldador i contribueix a la formació d'articulacions desalineades.

Després de connectar els elements, no els gireu ni els mogueu més de 5 graus

Per obtenir una difusió uniforme, s'aconsella no girar ni alinear els elements soldats després de la unió durant el temps de presa de la unió.

El moviment de la peça a la bola blanca ha de ser rectilini

Altres moviments poden reduir la força de la costura. La unió, per descomptat, suportarà la pressió de l'aigua a la línia central, que sol estar en el rang de 2 - 3 bar, però a una pressió nominal (10, 20, 25 bar), pot ser possible passar líquid. .

Negligència de la preparació prèvia del material

Per regla general, la connexió de canonades de polipropilè mitjançant soldadura es realitza durant les reparacions, que invariablement van acompanyades de pols i brutícia. Desitjant acabar la feina més ràpidament, els treballadors sovint descuiden la preparació preliminar del material, en particular, la neteja de superfícies. Les canonades, els accessoris i altres components es troben al terra o als prestatges amb pols. Si les peces no es netegen a les juntes abans de la soldadura, és probable que es produeixin fuites en el futur, ja que l'excés de partícules contribuirà a la formació de buits i esquerdes. El problema pot no aparèixer immediatament, sinó després de diversos mesos o fins i tot anys.

La neteja a fons de les peces abans del muntatge és la clau per a la durabilitat de la canonada. Totes les zones de connexió són necessàries:

• netejar amb un drap humit per eliminar les partícules de pols sòlides;
• sec sec;
• desengreixeu la superfície amb una solució alcohòlica o tovalloletes que continguin alcohol.

Per protegir-se de la pols, la soldadura es fa millor en una zona ventilada. Si el treball s'ha de fer a l'aire lliure, s'ha de tenir cura de la protecció contra les precipitacions. Durant el tall, les estelles i les rebaves són inevitables. Inspeccioneu acuradament les articulacions i elimineu tot allò innecessari.

Distribució de canonades de polipropilè

Les canonades de polipropilè s'utilitzen per muntar una pinta d'aigua freda o calenta, calefacció. L'elecció del diàmetre en cada cas és individual: depèn del volum de líquid que s'ha de bombar per unitat de temps, de la velocitat necessària del seu moviment (la fórmula de la foto).

Fórmula càlcul del diàmetre del polipropilè

El càlcul dels diàmetres de canonades per als sistemes de calefacció és un tema independent (el diàmetre s'ha de determinar després de cada branca), per a les canonades d'aigua tot és més fàcil. En apartaments i cases, s'utilitzen tubs amb un diàmetre de 16 mm a 30 mm, sent els més populars els de 20 mm i 25 mm.

Considerem els accessoris

Després de determinar el diàmetre, es considera la longitud total de la canonada, depenent de la seva estructura, a més es compren accessoris. Amb la longitud de les canonades, tot és relativament senzill: mesura la longitud, afegiu al voltant del 20% per a l'error i els possibles matrimonis a l'obra. Es requereix un diagrama de canonades per determinar quins accessoris es necessiten. Dibuixa'l, indicant totes les aixetes i dispositius als quals vols connectar-te.

Exemple cablejat de canonades de polipropilè al bany

Per connectar-se a molts dispositius, cal una transició al metall. També hi ha aquests accessoris de polipropilè. Tenen un fil de llautó a un costat i un accessori de soldadura normal a l'altre. Immediatament, heu de mirar el diàmetre de la canonada del dispositiu connectat i el tipus de rosca que hauria d'haver a la connexió (interna o externa). Per no equivocar-se, és millor escriure-ho tot al diagrama, a sobre de la branca on s'instal·larà aquest accessori.

A més, segons l'esquema, es considera el nombre de compostos figuratius "T" i "G". Per a ells es compren tees i cantonades. També hi ha creus, però s'utilitzen poc. Les cantonades, per cert, no només estan a 90 °. Hi ha 45°, 120°. No us oblideu dels acoblaments: aquests són accessoris per unir dues seccions de canonada. No oblideu que les canonades de polipropilè són completament inelàstiques i no es dobleguen, de manera que cada volta es fa amb accessoris.

Quan compreu materials, acordeu amb el venedor la possibilitat de substituir o retornar part dels accessoris.Els problemes no solen sorgir, ja que fins i tot els professionals no sempre poden determinar immediatament exactament l'assortiment requerit. A més, durant el procés d'instal·lació, de vegades és necessari canviar l'estructura de la canonada, la qual cosa significa que el conjunt d'accessoris canvia.

Compensador per subministrament d'aigua calenta i calefacció per canonades de polipropilè

El polipropilè té un coeficient d'expansió tèrmica força important. Si s'està instal·lant un sistema de subministrament d'aigua calenta o de calefacció de polipropilè, cal fer un compensador, amb el qual s'anivellarà l'allargament o l'escurçament de la canonada. Pot ser un bucle compensador fabricat en fàbrica o un compensador muntat segons l'esquema a partir d'extrems i peces de canonades (a la imatge de dalt).

Mètodes de col·locació

Hi ha dues maneres d'instal·lar canonades de polipropilè: obertes (al llarg de la paret) i tancades, amb llum estroboscòpica a la paret o a la regla. A la paret o a la llum estroboscòpica, les canonades de polipropilè es munten en suports de clips. Són senzills: per col·locar una canonada, n'hi ha dobles, quan dues branques corren en paral·lel. Estan subjectes a una distància de 50-70 cm El tub simplement s'insereix al clip i es manté a causa de la força de l'elasticitat.

Subjecció de canonades de polipropilè a les parets

Quan es col·loca en una regla, si es tracta d'un sòl càlid, les canonades s'uneixen a la malla de reforç, no cal cap altra fixació addicional. Si la connexió als radiadors és monolítica, les canonades no es poden arreglar. Són rígids, no canvien de posició fins i tot quan s'omplen de refrigerant.

Opció cablejat ocult i exterior en una canonada (darrere del bany, el cablejat es va obrir, menys treball)

Els matisos de la soldadura

El procés de soldadura de canonades de polipropilè, com heu vist, no deixa molta feina, però hi ha moltes subtileses.Per exemple, no està clar com, en unir canonades, ajustar les seccions perquè les canonades tinguin exactament la longitud que es requereix.

Un altre punt de soldadura de canonades de polipropilè és soldar en llocs de difícil accés. No sempre és possible posar una canonada i un accessori en un soldador per ambdós costats. Per exemple, la soldadura a la cantonada. Soldador, l'has de posar en un racó, a un costat el broquet es recolza directament contra la paret, no pots estirar-hi el racó. En aquest cas, s'instal·la un segon conjunt de broquets del mateix diàmetre i s'escalfa el accessori.

Com soldar canonades de polipropilè en un lloc de difícil accés

Com canviar de canonada de ferro a polipropilè.

Preguntes i respostes habituals per soldar polipropilè

És possible soldar canonades d'un fabricant i accessoris d'un altre? Per descomptat que és possible, però vull advertir-vos que tant els acoblaments com les canonades han de ser de bona qualitat. No
val la pena utilitzar peces de fabricants sense nom. A les botigues no professionals, sovint es venen canonades de diferents empreses i els accessoris són els mateixos, d'un fabricant sense nom. Jo no
Recomano utilitzar aquest enllaç. En general, res impedeix soldar canonades i accessoris de diferents fabricants, amb o sense reforç diferent en els costats oposats de l'acoblament.

Es poden doblegar les canonades de polipropilè? No els podeu doblegar, ni durant la instal·lació, ni després. Si cal doblegar la canonada durant la instal·lació, haureu d'utilitzar bypass o
combinacions de cantonada. Per ser justos, cal tenir en compte que el punt feble de la canonada per a la flexió és la unió de la canonada i la connexió. Aquest punt de conjugació es trenca en alguns
força de trencament.Per comprovar-ho, n'hi ha prou amb soldar una construcció de prova des d'una cantonada i dues peces de tub de 50 cm cadascuna, i intentar trencar aquest "pòquer" amb les mans.

De vegades és necessari soldar un node amb un angle no estàndard. Us recordo que només s'imprimeixen dos tipus de cantonades de PP: 90 i 45 graus, almenys per mi són diferents.
no es va reunir. Però, què passa si necessiteu girar la canonada d'un grau diferent? Hi ha dos mètodes que conec:

Amb l'ajuda de dues cantonades de 45 °, podeu fer qualsevol angle canviant l'angle de gir de les cantonades entre si. El desavantatge d'aquest mètode és que no és estàndard
rotació, la connexió no estarà en el mateix pla.

La segona manera és desalinear la canonada i ajustar-la a múltiples connexions. No oblideu que la rectitud a la unió de la canonada i la connexió no s'ha de desviar
més de 5°.

Com soldar canonades si la grua no aguanta? Està totalment prohibit soldar si hi ha aigua a la zona a soldar. Si, per qualsevol motiu, està completament bloquejat
l'aigua falla, cal aturar-la mentre duri la soldadura. A Internet, s'aconsella tapar la canonada amb una molla de pa, però el problema és que la molla esprem immediatament el nou creat.
pressió a la canonada. Per tant, el mètode només funcionarà quan sigui possible obrir l'àrea al lloc de soldadura perquè l'aire s'escapi. I quan les canonades estan soldades, la molla és fàcil
apareix quan s'aplica pressió.

Consell: si durant la soldadura se sentia el xiulet de l'aigua al broquet, és millor tallar el nus i tornar-lo a fer! És millor dedicar més temps durant la instal·lació que corregir i eliminar
flueix en el futur, amb un munt de problemes arrossegats!

En aquesta foto, podeu veure que l'endoll està descarregat al filtre i l'excés d'aigua flueix pel drap des d'allà. I al lloc de la soldadura, s'obtura una molla de pa.
Gràcies al filtre obert, vam tenir poc més d'un minut per completar la soldadura abans que l'aigua estirés la molla.

De fet, en això proposo acabar amb la presentació de la informació. Penso ampliar la llista de preguntes habituals sobre la soldadura de canonades de polipropilè amb el temps.

Valora aquesta publicació:

• Actualment 3,86

Valoració: 3.9 (22 vots)

Errors en la soldadura de canonades de polipropilè

Cal seguir les recomanacions per soldar canonades de polipropilè i seguir tots els passos de les instruccions.

Els nodes defectuosos dels sistemes apareixen a causa dels errors següents:

• La brutícia i la pel·lícula de greix no s'eliminen de la superfície de les peces a unir.
• El retall dels productes tubulars no es realitza en angle recte.
• L'extrem de la canonada s'insereix sense problemes a la connexió.
• El retard no s'observa quan els elements s'escalfen al soldador.
• La capa reforçada no s'elimina completament dels productes.
• La correcció dels detalls es duu a terme més temps que el temps especificat.

En materials d'alta qualitat, un defecte extern pot no ser visible durant el sobreescalfament, però encara es produeix una deformació a l'interior. Condueix a una reducció de la secció transversal.

Per tant, durant el funcionament de les comunicacions d'enginyeria, l'ample de banda de la xarxa es redueix. L'estrenyiment del pas també provoca una obstrucció més ràpida. Això també bloqueja el moviment de l'aigua.

Si el tall no es fa en angle recte, els productes tubulars s'uneixen en un pla bisellat. Com a resultat, els elements estan fora d'alineació. Es fa especialment notable quan s'instal·len seccions llargues.

Com a resultat, sovint és necessari desmuntar i tornar a dur a terme tot el procés. Amb una desalineació, el producte és difícil de col·locar a les estrobosques.

Assegureu-vos de desgreixar les superfícies abans de soldar. En cas contrari, apareixen les anomenades illes de rebuig. En aquestes àrees, la soldadura de polifusió es realitza malament o no es produeix en absolut.

Aquest error us permetrà començar a operar comunicacions d'enginyeria, però després d'un cert període de temps apareixerà una filtració. També passa sovint quan la temperatura del soldador està configurada incorrectament.

Si es produeix una eliminació insuficient de la capa de reforç, el paper d'alumini restant contribueix a la formació de zones no soldades. En aquestes zones, les fuites apareixen més sovint.

Un gran error és desplaçar-se pels detalls. Aquesta acció no permet obtenir una estructura homogènia al voltant de tota la circumferència de l'articulació. La connexió realitzada no estarà completa, perquè s'ensorrarà quan la pressió del sistema augmenta.

Consells per treballar amb un soldador

Entendrem breument què és exactament un soldador. Inclou un indicador de calefacció, mànigues de calefacció, un termòstat, un element pla (planxa) en la seva composició. Immediatament abans de soldar, heu de muntar el cos del soldador amb un suport i mànigues de calefacció.

Primer heu de col·locar un broquet gran més a prop del cos i una màniga més petita s'ha de fixar al nas de la planxa.

Ara el soldador es pot connectar a l'electricitat. La temperatura òptima de funcionament d'aquest soldador és de 260 graus. Però abans de treballar, hauria d'escalfar durant mitja hora. En el moment de la temperatura òptima, la llum farà un senyal.

Problemes que es poden trobar durant els treballs de soldadura

Fins i tot els mestres no poden evitar problemes en el procés de soldadura de canonades de polipropilè. El primer d'ells és la implementació de connexions no perpendiculars. Si la soldadura no es realitza exactament a un angle de 90 graus, això no afectarà la fiabilitat de la soldadura en termes d'indicadors mecànics, però causarà inconvenients, si cal, per unir seccions esteses de la canonada. Des del punt de vista estètic, les canonades soldades d'aquesta manera es veuran desordenades.

Sense l'experiència de soldar la primera vegada, és poc probable que surti exactament, per la qual cosa hauríeu de pensar com decorar les canonades un cop s'hagin completat tots els treballs d'instal·lació.

El segon problema pot ser l'aparició a la unió de la canonada amb els accessoris. En aquests llocs es formen anelles i altres anomalies, que alguns consideren un indicador de la fiabilitat del subministrament d'aigua, mentre que altres indiquen la poca professionalitat del mestre. Tanmateix, a la pràctica, la formació d'aquests anells no afecta la fiabilitat del subministrament d'aigua i la canonada en si.

Per fer que les connexions semblin més atractives, heu de fer el següent. Abans d'escalfar la canonada, cal posar-hi una altra, a més de la marca principal. La canonada s'ha d'escalfar fins a una marca addicional i, quan es fa la connexió, la canonada s'ha d'inserir a la marca principal. Això mourà l'excés de plàstic al costat de l'accessori i crearà un anell.

En instal·lar canonades d'aigua de polipropilè, és impossible prescindir de pinces especials. Per a això, el millor és utilitzar suports de plàstic especials. Les canonades que contenen simplement s'enganxen al seu lloc sense cap esforç addicional.

Recomanacions generals sobre com arreglar una fuita en una canonada de polipropilè

De fet, si s'ha format una fuita a la canonada, el mestre no sempre té la culpa. Altres factors també poden tenir un paper aquí:

• S'ha seleccionat una temperatura incorrecta en soldar canonades de polipropilè. Per això, es pot formar un buit a la unió de la canonada amb el fixador. Només hi ha una manera d'eliminar una fuita en una canonada de polipropilè: canviar l'element estructural defectuós per un de nou.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• Nou solta. Si la femella de bloqueig s'acaba d'afluixar, apreneu-la i, per tant, elimineu les fuites de l'ajust d'ajust, no hi haurà problemes. Si la femella és defectuosa (o la junta interior s'ha deteriorat), hi ha un motiu per a una reparació més seriosa. Alguns en aquestes situacions cobreixen la fuita amb segellador. Però aquesta és només una solució temporal per arreglar una fuita en una canonada de polipropilè. Cal canviar l'ajust, i com més aviat millor.

• Tub mal preparat. Les canonades de polipropilè amb talls desiguals, quan s'instal·len mitjançant accessoris lliscants, tindran fuites en qualsevol cas.

• Juntes de canonades de polipropilè connectades amb colaes filtrarà si:

  • s'utilitza el tipus incorrecte de cola;

  • tot està en ordre amb l'adhesiu, però després d'instal·lar les canonades de polipropilè, l'aigua es va deixar entrar massa aviat; la cola no va tenir temps per "agafar" correctament, com a resultat, apareix una fuita.

Les opcions per reparar les fuites en una canonada de polipropilè poden ser molt diferents i es diferencien, en primer lloc, en la seva qualitat. La manera més fiable d'arreglar una fuita és substituir la secció de canonada danyada per una de nova.

La soldadura mitjançant accessoris mitjançant el mètode d'interfície d'alta temperatura dóna resultats excel·lents.Però de vegades no està disponible i, per tant, en determinades situacions s'utilitzen altres mètodes per eliminar la fuita.

Per tant, una canonada de polipropilè va esclatar a casa teva. És molt possible eliminar la fuita pel vostre compte. Això no vol dir que sigui fàcil, però tampoc no hi ha res súper complicat en una reparació així. El més important és tenir a mà les eines i els subministraments adequats.

Per eliminar les fuites a les canonades de polipropilè amb soldadura estàndard, necessitareu un soldador especial (l'anomenat polyfus). Però, malauradament, no sempre està a mà, ni tan sols el tenen els veïns.

No és difícil sortir de la situació en aquest cas, hi ha un mètode de "soldadura artesanal". Quan s'utilitza aquest mètode, les ruptures en una canonada de polipropilè es segellen amb el material del qual està feta aquesta canonada. Què hem de fer? Col·loqueu un objecte metàl·lic calent a l'esquerda (per exemple, un clau normal o un tornavís). El polipropilè començarà a fondre, que cal utilitzar immediatament i tapar el forat. De vegades, l'ungla no s'ha d'escalfar; n'hi ha prou amb un encenedor normal per eliminar la fuita.

De vegades no és possible eliminar una fuita en una canonada de polipropilè amb un soldador. Això sol passar quan s'ha format una esquerda a la unió de canonades i arribar-hi amb un soldador és problemàtic. En aquestes situacions, utilitzeu un mètode alternatiu per solucionar la fuita. Per fer-ho, només necessiteu dues coses: en primer lloc, un collar de la mida adequada, que es pot comprar a qualsevol ferreteria, i, en segon lloc, un assecador de cabell industrial especial per escalfar la unió.Escalfem fins que el polipropilè s'estova, després posem una pinça a la canonada i l'estrem més fort. S'ha solucionat la fuita a la canonada de polipropilè. Per descomptat, no tothom té un assecador de cabells industrial a casa, però si cal, és fàcil llogar-lo.

Llegeix material relacionat:
Venda a l'engròs de canonades de polipropilè a preus competitius

Error relacionat amb un posicionament incorrecte

Després que les dues parts escalfades de l'estructura s'hagin connectat, el mestre té només uns moments per posicionar-les correctament una respecte a l'altra. Com menys temps es dediqui a aquest procés, millor. Si s'ha esgotat el límit de temps, la deformació no es pot canviar i la resistència del sistema es reduirà significativament.

Els editors sense experiència sovint intenten eliminar immediatament les ratlles que van aparèixer durant la soldadura. Això no es pot fer, perquè la connexió que no s'ha refredat completament durant aquest període es pot deformar fàcilment. Cal eliminar les esquitxades només després que la connexió s'hagi refredat completament. I és millor no sobreescalfar la canonada perquè no aparegui el flaccid.