Característiques de la disposició de la calefacció amb oli usat mitjançant estufes i calderes

Dispositiu de forn

El principi de funcionament és el següent: el combustible s'aboca al recipient metàl·lic inferior. També hi ha un amortidor per regular la quantitat d'aire. Un tub metàl·lic amb forats per a l'aire s'eleva verticalment des del dipòsit inferior, la longitud del qual és d'almenys 50 cm.Està connectat al segon dipòsit, on es cremen els vapors d'oli. Una llarga xemeneia parteix del segon contenidor (com més llarga, millor) i s'aboca per una finestra o per un forat al sostre. Aquesta és l'opció més fàcil. Hi ha dispositius més avançats:

• sobrealimentat: es proporciona un ventilador per accelerar la combustió;
• dispositius per provar amb un circuit d'aigua;
• forns industrials.

aproximadament no més de 4/5 de volum.

La gasolina comença a cremar intensament i escalfa l'oli. Passats 10 minuts, comença a evaporar-se i els vapors s'encenen. A partir d'aquest moment, el forn de treball comença a fer la seva funció. Quan l'habitació s'escalfa, es pot empènyer una mica l'amortidor i reduir la combustió. Així, la temperatura es mantindrà en el rang desitjat.

Tipus de fogons casolans en desenvolupament

L'oli de motor contaminat amb impureses no s'encén per si mateix. Per tant, el principi de funcionament de qualsevol estufa d'oli es basa en la descomposició tèrmica del combustible: piròlisi. En poques paraules, per obtenir calor, la mineria s'ha d'escalfar, evaporar i cremar al forn del forn, subministrant l'excés d'aire. Hi ha 3 tipus de dispositius on aquest principi s'implementa de diferents maneres:

1. El disseny més senzill i popular de combustió directa amb postcombustió de vapors d'oli en una canonada perforada de tipus obert (l'anomenada estufa miracle).
2. Forn de degoteig d'oli residual amb postcombustió tancat;
3. Cremador Babington. Com funciona i com fer-ho vostè mateix es descriu detalladament a la nostra altra publicació.

L'eficiència de les estufes de calefacció és baixa i arriba a un màxim del 70%. Tingueu en compte que els costos indicats al principi de l'article dissenyat per a la calefacció segons els indicadors dels generadors de calor de fàbrica amb una eficiència del 85% (per obtenir una imatge completa i comparar l'oli amb la llenya, podeu anar aquí). En conseqüència, el consum de combustible en els calefactors casolans és molt més elevat: de 0,8 a 1,5 litres per hora enfront dels 0,7 litres de les calderes de gasoil per 100 m² de superfície.Tingueu en compte aquest fet, prenent la fabricació del forn per a la prova.

El dispositiu i els inconvenients d'una estufa de panxa oberta

A la imatge una estufa de piròlisi és un recipient cilíndric o quadrat, un quart ple d'oli usat o gasoil i equipat amb un amortidor d'aire. A la part superior es solda un tub amb forats, per on s'aspira aire secundari a causa del tiratge de la xemeneia. Encara més alta és la cambra de postcombustió amb un deflector per eliminar la calor dels productes de combustió.

El principi de funcionament és el següent: el combustible s'ha d'encendre amb un líquid inflamable, després del qual s'inicia l'evaporació de la mineria i la seva combustió primària, provocant la piròlisi. Els gasos combustibles, que entren en una canonada perforada, s'escampen pel contacte amb un corrent d'oxigen i es cremen completament. La intensitat de la flama a la caixa de foc està regulada per un amortidor d'aire.

Això forn en producció només té dos avantatges: senzillesa amb baix cost i independència de l'electricitat. La resta són inconvenients sòlids:

• Es requereix un corrent natural estable per al funcionament, sense ell, la unitat comença a fumar a l'habitació i s'esvaeix;
• l'aigua o anticongelant que entra a l'oli provoca mini-explosions a la caixa de foc, la qual cosa fa que les gotes de foc de la postcombustió esquitin en totes direccions i el propietari hagi d'apagar el foc;
• alt consum de combustible: fins a 2 l / h amb mala transferència de calor (la part del lleó de l'energia vola a la canonada);
• La carcassa d'una sola peça és difícil de netejar del sutge.

Tot i que exteriorment les estufes de panxa difereixen, però funcionen segons el mateix principi, a la foto de la dreta, els vapors de combustible es cremen dins d'una estufa de llenya

Algunes d'aquestes deficiències es poden solucionar amb l'ajuda de solucions tècniques d'èxit, que es comentaran a continuació.Durant el funcionament, s'han de seguir les normes de seguretat contra incendis i l'oli usat s'ha de preparar, defensar i filtrar.

Pros i contres d'un comptegotes

La diferència cardinal d'aquest forn és la següent:

• el tub perforat es col·loca dins d'una caixa d'acer d'un cilindre o canonada de gas;
• el combustible entra a la zona de combustió en forma de gotes que cauen al fons del bol situat sota el postcombustió;
• Per millorar l'eficiència, la unitat està equipada amb bufat d'aire mitjançant un ventilador, tal com es mostra al diagrama.

Esquema d'un comptagotes amb un subministrament inferior de combustible des d'un dipòsit de combustible per gravetat

El veritable inconvenient de l'estufa de degoteig és la dificultat per a un principiant. El fet és que no es pot confiar completament en dibuixos i càlculs d'altres persones, l'escalfador s'ha de fabricar i ajustar per adaptar-se a les seves condicions de funcionament i organitzar correctament el subministrament de combustible. És a dir, requerirà millores repetides.

La flama escalfa el cos de la unitat de calefacció en una zona al voltant del cremador

El segon punt negatiu és típic de les estufes sobrealimentades. En ells, un raig de flama colpeja constantment un lloc del cos, per això aquest últim es cremarà bastant ràpidament si no és de metall gruixut o d'acer inoxidable. Però els inconvenients enumerats estan més que compensats pels avantatges:

1. La unitat funciona amb seguretat, ja que la zona de combustió està completament coberta amb una caixa de ferro.
2. Consum acceptable d'oli usat. A la pràctica, una estufa de panxa ben ajustada amb un circuit d'aigua crema fins a 1,5 litres en 1 hora per escalfar 100 m² de superfície.
3. És possible embolicar el cos amb una jaqueta d'aigua i refer el forn per treballar en una caldera.
4. El subministrament de combustible i la potència de la unitat es poden ajustar.
5. Poc exigent a l'alçada de la xemeneia i facilitat de neteja.

Caldera d'aire a pressió que crema oli de motor usat i gasoil

Com fer una caldera d'oli usat amb les vostres pròpies mans

La simplicitat del disseny d'aquests escalfadors us permet fer-los vosaltres mateixos. En aquest cas, cal tenir habilitats de serralleria i soldadura.

Eines i materials

Per fer una caldera amb les vostres pròpies mans, calen els següents dispositius:

• búlgar;
• màquina de soldar;
• un martell.

Per a la fabricació de la caldera en oli usat no us oblideu del molinet amb les vostres pròpies mans

Com a material per a l'estructura de calefacció, heu de comprar:

• tela d'amiant refractari;
• segellador resistent a la calor;
• xapa d'acer de 4 mm de gruix;
• tub metàl·lic amb una secció transversal de 20 i 50 centímetres;
• compressor;
• tub de ventilació;
• unitats;
• cargols;
• adaptadors d'acer;
• cantonades de mitja polzada;
• samarretes;
• reforç amb una secció transversal de 8 mil·límetres;
• bomba;
• tanc d'expansió.

El cos de la caldera per escalfar habitacions petites es pot fer a partir d'una canonada; per a un dispositiu amb una potència més alta, el millor és utilitzar xapes d'acer.

Procés de fabricació

La unitat d'oli usat es pot construir en qualsevol forma. Per calefacció de garatge o petits edificis agrícoles, el millor és fer una petita caldera amb canonades.

La fabricació d'aquest dispositiu de calefacció consta dels passos següents:

1. Es talla una canonada metàl·lica de gran secció de manera que la seva mida correspongui a un metre. Amb acer es preparen dos cercles corresponents a un diàmetre de 50 centímetres.
2. El segon tub amb un diàmetre més petit s'escurça a 20 centímetres.
3. A la placa rodona preparada, que servirà de coberta, es talla un forat corresponent a la mida de la xemeneia.
4. En el segon cercle metàl·lic, destinat a la part inferior de l'estructura, es fa una obertura, a la qual s'uneix mitjançant soldadura l'extrem d'un tub de menor diàmetre.
5. Tallem una coberta per a una canonada amb una secció transversal de 20 centímetres. Tots els cercles preparats es solden com s'ha previst.
6. Les potes es construeixen amb un reforç, que s'uneixen a la part inferior de la caixa.
7. Es fan petits forats a la canonada per a la ventilació. A sota s'instal·la un petit contenidor.
8. A la part inferior de la caixa, amb l'ajuda d'una esmoladora, es talla una obertura per a la porta.
9. A la part superior de l'estructura hi ha una xemeneia.

Per a una feina tan senzilla caldera en funcionament tot el que cal fer és abocar oli al dipòsit des de baix i posar-hi foc amb una metxa. Abans d'això, s'ha de comprovar l'estanquitat i la integritat del nou disseny de totes les costures.

Construcció d'una caldera més potent

Dues caixes estan fetes de xapa d'acer resistent, que es connecten mitjançant un tub perforat. En el disseny, s'utilitza com a ventilació.

El procés de fabricació posterior de l'escalfador té algunes característiques:

1. Es fa un forat a la part inferior de la caldera per subministrar petroli al dipòsit d'evaporació. Davant d'aquest contenidor es fixa un amortidor.
2. La caixa situada a la part superior es complementa amb un forat especial per al tub de la xemeneia.
3. El disseny està equipat amb un compressor d'aire, una bomba de subministrament d'oli i un recipient on s'aboca el combustible.

Caldera d'oli usat de bricolatge

Si cal escalfar aigua, es connecta un circuit addicional, que requereix la instal·lació d'un cremador. Podeu construir-lo vosaltres mateixos:

• les cantonades de mitja polzada estan connectades per esperons i tees;
• un accessori es fixa a l'oleoducte mitjançant adaptadors;
• totes les connexions estan pretractades amb un segellador;
• es talla una coberta del cremador de xapa d'acer, corresponent als nius de la caldera fabricada;
• s'utilitzen dues mides diferents de plaques d'acer per instal·lar el cremador;
• l'interior de l'adaptador del tub està ben cobert amb una làmina d'amiant, que es fixa amb segellador i es fixa amb filferro;
• el cremador s'insereix a la carcassa destinada a ell;
• després d'això, es fixa una placa més petita al niu i es cobreix amb quatre capes d'amiant;
• una placa gran es munta com a placa de muntatge;
• s'hi fan forats per a les fixacions i s'aplica una làmina d'amiant a la part superior;
• dues plaques preparades estan connectades amb cargols.

Per evitar que el cremador es desintegri durant el funcionament de la caldera, totes les peces s'han de subjectar amb cura i fermament. El dispositiu s'encén per una bugia incandescente.

Les calderes d'oli usat es consideren aparells econòmics i pràctics. Es poden comprar en una botiga especialitzada o construir de manera independent. Quan s'utilitzen aquests dispositius de calefacció, cal recordar les normes de seguretat, que inclouen la instal·lació obligatòria d'una xemeneia, la presència d'un sistema de ventilació i l'emmagatzematge adequat de combustible líquid.

2 Característiques tècniques de la mineria

El petroli és una matèria primera d'hidrocarburs de la qual s'extreu energia lliure.Anteriorment, s'havia d'eliminar, i aquests són costos addicionals per a les empreses: despeses de transport, multes i taxes ambientals. De vegades, el material de rebuig simplement s'abocava al sòl i als cossos d'aigua, cosa que perjudicava significativament el medi ambient.

En primer lloc, es va barrejar oli de motor amb gasoil utilitzat per escalfar l'habitació. El resultat va ser impressionant. Llavors van començar a utilitzar-lo com a combustible principal.

Els desenvolupadors dels cremadors han aconseguit una alta eficiència dels dispositius de calefacció (fins al 94%). En cremar un litre de petroli s'obté fins a 11 kW per hora. Aquesta xifra és aproximadament la mateixa que la del gasoil. Després de la neteja, l'eficiència energètica dels materials reciclats augmenta un altre 20-25%. A més, el cost del petroli secundari és molt més baix que el gasoil i la majoria de la gent l'obté per res, i l'empresa resol el problema de l'eliminació obligatòria d'una manera rendible.

En escalfar amb oli usat, l'eficiència no sempre és la mateixa, però depèn directament de la composició i l'origen del combustible. L'eficiència es caracteritza pels següents paràmetres:

• la densitat, que determina la reserva energètica específica;
• viscositat que afecta l'eficiència;
• temperatures d'ignició i solidificació a temperatures negatives de l'aire;
• contingut de cendres (el contingut de components sòlids no combustibles que queden en forma de sutge);
• la presència en la seva composició d'aigua, així com d'altres substàncies (combustible, àcids, anticongelants, additius, àlcalis, etc.).

Com s'ha esmentat anteriorment, la calor es pot extreure de qualsevol oli. Amb més freqüència que altres, s'utilitzen productes derivats del petroli:

• oli de motor (utilitzat en motors de combustió interna);
• industrial (es lubrican diversos mecanismes);
• compressor (en unitats de refrigeració, compressors);
• energia (dielèctric utilitzat en condensadors, transformadors).

Els usuaris d'aparells, mancats de combustible propi, recorren a la compra de combustible a proveïdors que, al seu torn, el compren i el processen. A continuació, els transportadors d'energia són transportats amb camions de petroli i bombejats a dipòsits especials que es lloguen gratuïtament.

Com construir una estufa amb una canonada?

Estufa de sauna de bricolatge d'una canonada

Una de les opcions casolanes més habituals és una estufa de sauna de tub. Penseu en com es porta a terme aquesta construcció.

La canonada és un excel·lent "producte semielaborat" per a la construcció del forn

metall es poden fer estufes xapa d'acer o, per exemple, d'un barril vell. Però si a la granja hi ha un tros de canonada d'un diàmetre adequat, hauríeu d'utilitzar aquest "en blanc".

Es pot fer una estufa casolana en un bany des d'una canonada amb una direcció vertical o horitzontal de la secció de la canonada. L'ús de tubs de forn prefabricats redueix la quantitat de soldadura necessària quan es fabriquen forns de xapa.

Per fer forns adequat només per a canonades d'alta qualitat, sense signes de corrosió.

Si la canonada ha estat al carrer durant molt de temps, s'hauria d'inspeccionar i reforçar prèviament a les zones amb problemes mitjançant pegats de soldadura.

Preparació de peces

Per fer una bona estufa amb una canonada, necessiteu un tros de tub enrotllat amb un diàmetre de 50 cm i una longitud d'1,5 metres. El gruix de la paret de la canonada ha de ser com a mínim de 10 mm.

La peça s'ha de tallar en dues parts, de 0,6 i 0,9 metres de mida, respectivament. Es necessita una secció més llarga per a la construcció d'una caixa de foc i un escalfador, i la peça restant s'utilitzarà per fer un dipòsit.

Fabricació de forns

Un exemple d'utilitzar una estufa d'una canonada en un bany

• En primer lloc, hauríeu de fer un bufador. A la part inferior d'un tros llarg de canonada es talla un forat de 5 cm d'alçada i 20 cm d'ample, sobre el forat es solda una gruixuda placa d'acer arrodonida.
• A continuació, es forma un nínxol per a la caixa de foc i s'hi fa una porta. La porta està penjada de frontisses o ganxos.
• Es solda un tros de canonada sobre la caixa de foc, que s'utilitzarà com a escalfador. L'alçada del segment és de 30-35 cm.

S'han d'utilitzar llambordes arrodonides per omplir l'escalfador, en casos extrems, es poden abocar aïllants elèctrics ceràmics.

S'instal·la una funda d'acer a la part superior del futur forn, que serà necessària per arreglar la caldera d'escalfament d'aigua.

Producció d'un dipòsit d'escalfament d'aigua

Una gamma d'estufes per a un bany de canonades

Durant la construcció del forn banys de fer-ho tu mateix També es forma un dipòsit d'escalfament d'aigua a partir de la canonada.

• Per a la seva fabricació s'utilitza un tros de tub de 0,6 m d'alçada.
• Un cercle d'acer està soldat a l'extrem de la secció de canonada: la part inferior.

Consell! El gruix del metall per a la fabricació de la part inferior del dipòsit d'aigua és d'almenys 8 mm

Es talla un forat al fons del dipòsit, necessari per a la xemeneia. S'ha de traslladar a la paret posterior del dipòsit.
La xemeneia es fixa al fons del dipòsit mitjançant soldadura

És important que la costura sigui d'alta qualitat per tal d'evitar que l'aigua entri al forn.
La part superior del dipòsit es tanca amb una tapa metàl·lica amb forats fets per al pas de la xemeneia i per omplir l'aigua.La xemeneia està ben soldada a la tapa i s'instal·la un coll amb una tapa al forat per omplir aigua.

Característiques de funcionament

Durant el funcionament d'aquest forn, cal tenir en compte el seu perill d'incendi. No col·loqueu substàncies i materials inflamables a prop del forn.

Les parets i els sòls s'aïllen millor amb làmines metàl·liques. Això és per protegir contra la ignició de l'oli vessat accidentalment. I també els llençols de les parets serviran com a reflector de calor addicional a l'interior de l'habitació.

La màquina de residus, l'oli del transformador s'utilitza com a combustible en aquesta estufa. No és segur afegir combustible al dipòsit durant la combustió, és millor fer-ho quan l'avituallament anterior estigui completament cremat.

Enceneu el combustible amb una metxa. També podeu utilitzar paper de diari enrotllat.

En el procés de combustió, l'amortidor regula el subministrament d'aire al dipòsit, regulant així la intensitat de la combustió.

Balanç d'avantatges i inconvenients

Sembla que la idea pràcticament no té defectes, però no ho és. Per prendre una decisió informada sobre l'ús d'aquest tipus de calefacció a la vostra llar, heu de veure no només els avantatges del seu ús, sinó també els desavantatges.

Comencem pels avantatges del mètode. Per tant, si teniu accés regular al combustible brossa, que és essencialment la mineria, podeu utilitzar i eliminar aquest material de manera eficient alhora. L'aplicació adequada de la tecnologia permet obtenir calor amb una combustió completa del material sense l'emissió de substàncies nocives a l'atmosfera.

Altres avantatges inclouen:

• disseny senzill de la unitat de calefacció;
• baixos costos de combustible i equips;
• la possibilitat d'utilitzar qualsevol oli que es trobi a la granja: vegetal, orgànic, sintètic;
• es pot utilitzar material combustible encara que la contaminació sigui una desena part del seu volum;
• Alta eficiència.

Les deficiències del mètode s'han de prendre seriosament. Si no s'observa la tecnologia del procés, es pot produir una combustió incompleta del combustible. Els seus fums són perillosos per als altres.

Si hi hagués més desavantatges per a la calefacció durant la mineria que avantatges, aquests productes fets a fàbrica no apareixeran a la venda, que s'esgoten com a pastissos calents, malgrat els preus força elevats.

No en va, el principal requisit per organitzar la calefacció a la mineria és la presència de ventilació a l'habitació on es farà funcionar la caldera.

Aquí hi ha alguns altres contres:

• com que un bon tir requereix una xemeneia de gran qualitat, ha de ser recta i la seva longitud ha de ser de cinc metres;
• la xemeneia i el bol de plasma s'han de netejar regularment i a fons;
• la complexitat de la tecnologia de degoteig rau en l'encesa problemàtica: en el moment del subministrament de combustible, el bol ja hauria d'estar al vermell;
• el funcionament de la caldera provoca l'assecat de l'aire i l'esgotament de l'oxigen;
• L'autocreació i l'ús d'estructures d'escalfament d'aigua poden contribuir a reduir la temperatura a la zona de combustió, cosa que posa en perill l'eficiència del procés en el seu conjunt.

Per resoldre l'últim dels problemes anteriors, podeu muntar una camisa d'aigua on no pugui afectar la qualitat de la combustió: a la xemeneia.Aquestes deficiències han portat al fet que el producte sense modificacions significatives pràcticament no s'utilitza per escalfar locals residencials.

Si no hi ha ganes ni temps per construir la unitat amb les seves pròpies mans, podeu aprofitar les nombroses ofertes dels tallers implicats en la producció i instal·lació d'estructures metàl·liques de diferents mides:

Principi general de funcionament

Si volem obtenir una calefacció d'alta qualitat basada en la mineria, l'oli no es pot prendre simplement i calar-lo, perquè farà fum i pudor. Per no experimentar aquests efectes secundaris desagradables i perillosos, cal escalfar el combustible perquè comenci a evaporar-se.

Els volàtils obtinguts com a conseqüència de l'escalfament es cremaran. Aquest és el principal principi de funcionament de la unitat de calefacció sobre la tramitació.

Aplicació de tub perforat

Per implementar aquest principi en el disseny de l'estufa, es proporcionen dues cambres, que estan interconnectades per una canonada amb forats. El combustible entra a la cambra inferior a través del forat de farciment, que s'escalfa aquí. Les substàncies volàtils resultants pugen per la canonada, quedant saturades d'oxigen atmosfèric a través de la perforació.

El diagrama esquemàtic d'una estufa de dues cambres amb una canonada perforada de connexió us permet entendre exactament com funciona una unitat simple a la mineria

La barreja combustible resultant ja s'encén a la canonada i està plena la combustió té lloc a la cambra superior postcombustió, separat de la xemeneia per un envà especial. Si s'observa correctament la tecnologia del procés, pràcticament no es formen sutge i fum durant la combustió. Però la calor serà suficient per escalfar l'habitació.

Ús del bol de plasma

Per tal d'aconseguir la màxima eficiència del procés, podeu seguir un camí més complicat. Recordem que el nostre objectiu és alliberar components volàtils del combustible escalfant-lo. Per fer-ho, s'ha de col·locar un bol metàl·lic a l'única cambra de la unitat, que no només s'ha d'escalfar, sinó també escalfar.

A través d'un dispensador especial del dipòsit de combustible, la mineria entrarà a la cambra en un corrent prim o gotes. En arribar a la superfície del bol, el líquid s'evaporarà instantàniament i el gas resultant es cremarà.

L'eficiència d'aquest model és més alta, ja que el combustible subministrat pel degoteig es crema millor i el problema d'omplir-lo durant el funcionament del forn desapareix per si mateix.

Si tot es fa correctament, la combustió dels gasos ha d'anar acompanyada d'una flama de color blanc blavós. Es pot observar una flama similar quan es crema un plasma, de manera que un bol roent sovint s'anomena bol de plasma. I la tecnologia en si s'anomena subministrament per degoteig: després de tot, el combustible amb ella s'ha de subministrar en dosis excepcionalment petites.

Amb tota la varietat de dissenys, el funcionament de totes les unitats de calefacció de combustible residual es basa en el principi descrit anteriorment.

Com funciona un escalfador

El disseny de la caldera és extremadament senzill. Inclou dos compartiments: evaporació i combustió. En el primer té lloc el procés de preparació de l'oli per a la combustió, en el segon, es crema.

Tot passa de la següent manera. Des del dipòsit de recuperació, la bomba subministra l'oli usat a la cambra d'evaporació, que es troba a la part inferior del dispositiu. Manté una temperatura suficient perquè la mineria s'escalfi i comenci a evaporar-se.

Així funciona una caldera amb evaporació d'oli i subministrament d'aire forçat (+)

El vapor d'oli puja a la part superior de la carcassa on es troba la cambra de combustió. Està equipat amb un conducte d'aire, que és un tub amb forats. Amb l'ajuda d'un ventilador, l'aire es subministra a través del conducte i es barreja amb vapor d'oli.

La barreja oli-aire crema gairebé sense residus: la calor resultant escalfa l'intercanviador de calor, els productes de combustió s'envien a la xemeneia.

El preescalfament de l'oli és una part essencial del procés. S'ha d'entendre que la mineria conté una gran quantitat d'impureses i substàncies tòxiques. Tot això es descompon en hidrats de carboni simples, que posteriorment es cremen.

Després d'això, es formen vapor d'aigua, diòxid de carboni i nitrogen, elements completament inofensius. Tanmateix, aquest resultat només és possible en determinades condicions de temperatura.

L'oxidació o combustió completa dels hidrocarburs es produeix només a una temperatura de +600 °C. Si és més baix o més alt en 150-200 ° C, es forma una gran quantitat de diverses substàncies tòxiques durant el procés de combustió. No són segurs per als humans, per la qual cosa s'ha d'observar exactament la temperatura de combustió.

Qui va inventar l'estufa

un simple mariner

Llavors un membre de l'expedició va inventar una estufa sobre greix i ossos de foca. En el procés de combustió, el greix es va fondre, es va evaporar i es va cremar. No hi havia olor ni sutge. La gent va poder mantenir-se calent i cuinar menjars calents.

Això els va permetre tornar al campament amb l'arribada de la primavera, on tots es consideraven morts.

En els temps de l'URSS, aquestes estructures es van transferir a llots de petroli i petroli. Aquestes estufes es deien: una estufa de panxa a la feina. S'utilitzaven molt per a la calefacció de les cases, atès que la llenya era escassa, les lleis prohibeixen la desforestació.En aquest dispositiu, era possible cuinar aliments, escalfar aigua i no tenir por del fred a l'hivern.