Soldar canonades de coure

El que es necessita per soldar canonades de coure

La soldadura de canonades de coure, que no és difícil de fer amb les vostres pròpies mans, no requereix equips cars ni materials especials. Per implementar-lo correctament, necessitareu els següents dispositius.

Un cremador, pel qual s'escalfarà la soldadura i la secció de canonada on es connectaran.Com a regla general, es subministra gas propà a aquest cremador, la pressió del qual està regulada per un reductor de soldadura.
Eina especial per tallar tubs de coure. Com que els productes d'aquest metall són molt suaus, s'han de tallar amb prou suavitat per no arrugar les parets. Al mercat modern s'ofereixen talladores de tubs de diversos models, que es diferencien tant per la seva funcionalitat com per les seves capacitats tècniques.

El disseny de models individuals d'aquests dispositius, que és important, permet utilitzar-los fins i tot per treballar en llocs de difícil accés.
Un expansor de canonades és un dispositiu que permet ampliar el diàmetre d'un tub de coure, que és necessari per soldar millor. En diversos sistemes muntats a partir de canonades de coure, s'utilitzen elements de la mateixa secció i, per connectar-los qualitativament, cal augmentar lleugerament el diàmetre d'un dels elements connectats. Aquest és el problema que resol un dispositiu com un expansor de canonades.

Aquest és el problema que resol un dispositiu com un expansor de canonades.

Kit d'envasat de tubs de coure

Dispositiu per xamfranar els extrems de canonades de coure. Després de retallar, queden rebaves als extrems de les peces, que poden interferir en l'obtenció d'una connexió fiable i d'alta qualitat. Per eliminar-los i donar als extrems de les canonades la configuració necessària, s'utilitza un bisell abans de soldar. Actualment hi ha dos tipus principals de dispositius de xamfranat al mercat: col·locats en un cos rodó i fets en forma de llapis. Més còmodes d'utilitzar, però també més cars, són els dispositius rodons que poden processar canonades de coure tous amb un diàmetre de no més de 36 mm.
Per preparar correctament les canonades de coure per a la soldadura, cal eliminar totes les impureses i òxids de la seva superfície. Per a aquests propòsits s'utilitzen raspalls i raspalls, les truges dels quals són de filferro d'acer.
La soldadura de canonades de coure es realitza normalment amb soldadura dura, que pot ser d'alta i baixa temperatura. La soldadura a alta temperatura és un fil de coure que conté aproximadament un 6% de fòsfor en la seva composició. Aquest cable es fon a una temperatura de 700 graus, mentre que per al seu tipus de baixa temperatura (filferro d'estany), 350 graus són suficients.
La tecnologia de soldadura de canonades de coure implica l'ús de fluxos i pastes especials que compleixen una funció protectora. Aquests fluxos no només protegeixen la costura formada de la formació de bombolles d'aire, sinó que també milloren significativament l'adhesió de la soldadura al material de la canonada.

A més del flux, la soldadura i altres elements bàsics, es necessitaran eines addicionals per soldar canonades de coure, que es poden trobar a tots els tallers o garatges. Per soldar o soldar productes de coure, prepareu addicionalment:

• marcador regular;
• ruleta;
• nivell de l'edifici;
• un raspall petit amb truges rígides;
• un martell.

Abans de començar a treballar, també és important decidir com soldar les canonades de coure. Hi pot haver dues opcions principals: la soldadura de coure (més utilitzat) i l'ús de soldadura suau. En resoldre aquest problema, és important partir del fet que hi ha requisits per a l'ús d'un o altre tipus de soldadura.

Per tant, les soldadures dures s'utilitzen per soldar elements d'unitats de refrigeració i aparells d'aire condicionat. En tots els altres casos (sistemes de subministrament d'aigua, sistemes de calefacció, etc.), es pot utilitzar filferro d'estany.Però sigui quina sigui la tecnologia escollida, cal recordar que el flux és necessari en qualsevol cas.

En resoldre aquest problema, és important partir del fet que hi ha requisits per a l'ús d'un o altre tipus de soldadura. Per tant, les soldadures dures s'utilitzen per soldar elements d'unitats de refrigeració i aparells d'aire condicionat.

En tots els altres casos (sistemes de subministrament d'aigua, sistemes de calefacció, etc.), es pot utilitzar filferro d'estany. Però sigui quina sigui la tecnologia escollida, cal recordar que el flux és necessari en qualsevol cas.

Raspalls de neteja la superfície interior de la canonada de coure abans de soldar

Mètodes per soldar peces de coure

Per connectar canonades de coure, només s'utilitzen dos mètodes de soldadura. Cadascun s'utilitza segons les especificacions i les característiques de la part. La soldadura de canonades de coure per fer-ho vostè mateix es divideix en:

• A altes temperatures, d'altra manera s'anomena "sòlid". L'indicador de temperatura en aquest mode arriba als 900 °. La soldadura refractària us permet produir una costura amb indicadors d'alta resistència, aquest mètode s'utilitza en la fabricació de canonades subjectes a càrregues elevades.
• El procés de soldadura suau es realitza a temperatures a partir de 130 °, s'utilitza en aplicacions domèstiques quan es treballa amb canonades de fins a 1 cm de diàmetre La tecnologia consisteix a unir per atracament, pretractament amb pasta de flux.

Durant el treball, és important no oblidar que la potència de la flama que emet el cremador pot arribar als 1000 graus. Per tant, el processament de les juntes s'ha de dur a terme no més de 20 segons.

Quan s'escalfa, la soldadura suau comença a fondre i omplir la junta.

Característiques dels compostos d'alta temperatura

En el mètode de soldadura a alta temperatura, el metall es cou a 700 ° C i més, la qual cosa contribueix a la suavització del metall. Per a la soldadura, s'utilitzen equips de flama capaços de fondre soldadures dures. La soldadura consisteix en la seva composició de coure-fòsfor, es produeix en forma de varetes. El procés de soldadura de canonades de coure no implica l'ús de flux, seguint la seqüència d'accions, és possible omplir correctament la junta.

Connexió de tubs de coure d'alta temperatura

El procés comença quan la vareta de soldadura es fon, els passos de treball són:

• després del muntatge, la costura d'unió s'escalfa;
• La soldadura d'estat sòlid es subministra a la unió, el suavització de la qual es realitza mitjançant un cremador de gas;
• quan es confirma visualment que la soldadura s'està aplicant al metall, s'ha de girar la canonada, s'ha de comprovar l'acoblament al llarg de tot el perímetre.

Els principals avantatges d'aquest mètode és l'alta resistència de la unió de canonades de coure, si és necessari, és possible canviar el diàmetre de la connexió amb un costat més petit. Les altes temperatures durant el funcionament no poden destruir la costura. La soldadura dura requereix certes habilitats; el sobreescalfament és possible durant el funcionament, la qual cosa condueix a la destrucció del metall.

Soldadura

Cada procés requereix un enfocament responsable de la realització del treball. Per a la calefacció, s'utilitza un cremador de propà o gasolina quan s'utilitza soldadura suau unint tubs de coure

És important saber que un cremador amb encesa piezoeléctrica reduirà significativament el temps de funcionament; no és aconsellable comprar models cars sense aquesta funció.

Procés tecnològic

En el procés, és important utilitzar accessoris d'alta qualitat, la pasta de flux té un paper important en la connexió.La cobertura uniforme de les peces de canonada de coure s'aconsegueix amb un raspall suau, després de l'aplicació, l'excés s'elimina amb un drap

La temperatura del cremador pot arribar als 900 graus, en soldar és important no sobreexposar el producte, en cas contrari es produirà un sobreescalfament.

Precaucions de seguretat en la soldadura de canonades de coure

Les canonades de coure s'utilitzen com a conductors de fluids amb bones propietats anticorrosives. La instal·lació de canonades de coure no es pot dur a terme per proporcionar aigua de l'aixeta potable. El coure entra en contacte amb el clor, que s'afegeix per purificar l'aigua, i pot formar substàncies nocives per al cos humà. Per a les fonts artesianes, els pous no són perillosos d'utilitzar.

Soldar coure amb guants

És important utilitzar eines d'alta qualitat, treballar amb guants i controlar l'estat de l'equip. La conductivitat tèrmica del metall és bastant alta, quan un dels nodes s'escalfa i no s'observen les precaucions de seguretat, és possible que es cremin

Es pot obtenir una costura d'alta qualitat en absència de factors externs en forma de càrregues fins que la junta es refredi completament.

Aïllament de tubs de derivació a la xarxa de calefacció

Vídeo

L'aïllament de les canonades a la xarxa de calefacció es realitza per tal de reduir les pèrdues de calor. Els accessoris de coure no aïllats augmenten la pèrdua de calor en cinc vegades, ja que aquest metall té una alta conductivitat tèrmica.

Quan se li pregunta com aïllar les canonades de calefacció de coure amagades en un monòlit (terra, parets), tot es pot resoldre de la següent manera. Les ondulacions els protegiran perfectament dels danys mecànics causats per les fluctuacions de temperatura del portador de calor.

Sistema de fontaneria de coure

Molta gent està intentant aprendre a soldar canonades de coure per a fontaneria. A causa de l'ús intensiu, la canonada d'aigua es desgasta ràpidament, cosa que no es pot dir de la canonada de coure. Aquesta fontaneria durarà per sempre.

Per connectar un sistema de fontaneria fet de canonades de coure, s'utilitza un mètode de soldadura capil·lar (baixa temperatura i alta temperatura).

Vídeo

Els errors en soldar amb aquests materials de construcció per a la canonada d'aigua condueixen a la seva corrosió. Apareix en aquells llocs on es destrueix la pel·lícula protectora, que forma oxidació del clor.

La raó d'això és el clor, que conté aigua. Per evitar aquesta corrosió, cal:

• no permetre que la soldadura entri al centre de la junta quan es solda;
• comprar productes d'un fabricant de confiança;
• utilitzar filtres d'aigua.

Tub de coure per a aparells d'aire condicionat

Aquest tipus d'assortiment de canonades s'utilitza quan s'instal·la una xarxa d'aire condicionat formada per una unitat interior i exterior.

Al mateix temps, Haldagen transporta dues canonades de coure de diferents diàmetres. Una peça de diàmetre més petit transporta freó líquid, i l'altra - freó gasós.

Aquests tubs de branca dels aparells d'aire condicionat es presten perfectament per a la soldadura. Per a la soldadura, es recomanen els tipus fòsfor-coure i plata. I els propis àrids demostren una alta resistència a la tracció.

Vídeo

Descriu breument com soldar canonades de coure per a aparells d'aire condicionat, tindrà aquest aspecte:

1. Primer desfer-se de la pel·lícula d'òxid. Fes-ho amb paper de vidre.
2. Després d'això, s'aplica flux a les zones netes.
3. La connexió està connectada a la canonada. En aquest cas, no hem d'oblidar-nos del buit de mig mil·límetre.
4. La unió s'escalfa a una temperatura de gairebé tres-cents graus. La calefacció es realitza mitjançant un cremador de gas. Feu-ho de manera uniforme, movent suaument la flama al llarg de l'estructura.
5. Després d'haver acabat de soldar, és imprescindible rentar el sistema, en cas contrari, els residus de flux provocaran corrosió metàl·lica i això provocarà una avaria de l'aire condicionat.

Soldadors Dremel

El problema de com soldar canonades de coure es resol fàcilment amb un soldador Dremel. Aquests petits cremadors de gas són capaços de cremar, soldar i tallar. Eliminen fàcilment la pintura antiga, descongelen i escalfen els materials de canonades per doblegar-los.

Hi ha un soldador "Dremel" a 2000 rubles. Amb aquest dispositiu, podeu oblidar-vos d'un llarg escalfament i d'una gran pistola tèrmica.

El soldador Dremel inclou:

• soldador;
• broquet del cremador;
• dos ganivets de diferents mides;
• broquet reflex i escletxa.

Per facilitar l'ús, el dispositiu ve amb diverses claus per canviar els broquets, una tapa protectora per al mecanisme i soldadura per soldar.

El forat és bastant convenient per dirigir l'aire escalfat als tubs termoretràctils, i es poden instal·lar sense la participació de broquets reflex.

Rebota l'aparell amb butà per a encenedors de gas. Una recàrrega del soldador Dremel és suficient per a una hora de treball.

Vídeo

Aquest dispositiu és per a ús domèstic. Els anàlegs professionals costen a partir de 5 mil rubles o més. Soldar amb aquesta eina es converteix en un plaer.

Com soldar canonades de coure i el fet que aquest mètode és molt eficaç és clar. Després de tot, això no requereix equips especials cars.

És important que l'estructura del material en si es mantingui sense canvis.

El resultat és una articulació forta i fiable que durarà per sempre.El més important quan es treballa és seguir la tecnologia i actuar amb cura.

Altres opcions de soldadura: treballar amb canonades de coure i metalls diversos

La soldadura de canonades de coure requereix certa experiència en aquest tipus de treball. Per tant, si un mestre de casa realitza aquest treball per primera vegada, val la pena practicar-ho abans per no tornar a fer diverses vegades el subministrament d'aigua o la línia de calefacció ja acabada. Els tubs de coure es poden soldar tant amb soldadura dura (utilitzant un cremador de gas) com amb aliatges tous. En el segon cas, per a canonades de coure, convé utilitzar un soldador de martell d'alta potència.

La soldadura precisa i d'alta qualitat és la clau per a la durabilitat de la connexió

Els matisos de la soldadura de canonades de coure: com fer-ho bé

Com a flux per soldar canonades de coure, el millor és utilitzar colofonia. S'aplica en una capa uniforme a les superfícies exteriors de la canonada, després de la qual s'hi munta l'accessori. Al seu revers, hi ha muntat la segona part de la carretera. A continuació, l'accessori s'escalfa amb un cremador de gas i la soldadura s'"instal·la" al llarg de les costures. Sota la influència de l'alta temperatura, es fon, omplint la costura i creant una connexió estreta d'alta qualitat.

De vegades t'has de fer sense accessoris

Soldar canonades de coure amb les vostres pròpies mans no és massa difícil, però aquest treball requereix cura i precisió. Per descomptat, amb paraules, no tot es pot explicar de manera intel·ligible, així que posem a l'atenció del Benvolgut Lector un vídeo sobre com soldar coure amb un cremador de gas, a partir del qual tot quedarà més clar.

Mira aquest vídeo a YouTube

Després d'haver tractat la qüestió de com soldar canonades de coure a casa, podeu passar al següent problema, és a dir, la soldadura de metalls no idèntics (coure amb alumini, ferro o acer inoxidable).

Com soldar el cable de coure a l'alumini

Soldar alumini amb coure és un procés força complicat. Cal tenir en compte que la mateixa soldadura gairebé no és adequada per a l'alumini com per al coure, i viceversa. És molt més fàcil combinar aquests metalls amb una funda d'acer. Encara que avui el fabricant ofereix soldadures i fluxos especials per a aquests propòsits, el seu cost és important, la qual cosa fa que aquest treball no sigui rendible.

Soldar coure i alumini és bastant difícil

Tot el problema rau en el conflicte entre el coure i l'alumini. Tenen diferent refractarietat, densitat. A més, l'alumini, quan interactua amb el coure, comença a oxidar-se fortament. Aquest procés s'accelera especialment quan un corrent elèctric passa per la connexió. Per tant, si cal connexions de coure i alumini cables, el millor és utilitzar blocs de terminals autoblocant WAGO, dins dels quals hi ha la pasta de contacte Alyu Plus. És ella qui elimina l'òxid de l'alumini, evita la seva aparició posterior i afavoreix el contacte normal amb els conductors de coure.

Després d'haver descobert com soldar el coure a l'alumini, podeu passar a metalls més durs.

De vegades, aquesta connexió és indispensable

Com soldar coure i acer inoxidable

Quan es solda coure amb acer inoxidable, ni tan sols el material de soldadura en si té un paper important, sinó l'eina utilitzada, tot i que depèn molt dels consumibles. Els materials més acceptables en aquest cas són:

• soldadura de coure-fòsfor;
• plata peltre (Castolin 157);
• enginyeria radiofònica.

Alguns artesans afirmen que amb l'enfocament adequat del treball, fins i tot la soldadura més comuna basada en estany i plom servirà.El més important és l'ús obligatori de flux (bòrax, àcid de soldadura), calefacció a fons i només després d'aquesta soldadura (soldadura).

Soldadura complexa de coure i acer inoxidable

Aquests compostos són rars i, per tant, les soldadures especialitzades per a aquests propòsits són bastant cares.

Soldar coure amb ferro: és possible?

Aquesta opció és possible, però subjecta a determinades condicions. Per exemple, un simple cremador de propà ja no és adequat com a escalfador. Heu d'utilitzar propà amb oxigen. El borax s'ha d'utilitzar com a flux, però el llautó actuarà com a soldadura. Només en aquest cas podem esperar un resultat normal. No és difícil comprar soldadura per soldar coure amb ferro o acer inoxidable. El més important és entendre si es justificaran els costos addicionals.

També és possible soldar tubs de coure i ferro

I ara us oferim a veure amb quina cura els artesans casolans poden realitzar treballs en canonades de soldadura de carreteres per a diversos propòsits.

1 de 5

Eines i materials necessaris

Dispositius (soldadors)

Com sabeu, els soldadors poden ser de gas i elèctrics. Un soldador de gas proporcionarà una velocitat d'escalfament més ràpida, però gairebé sempre s'acompanya d'un sobreescalfament del metall. L'elèctric és més lent, però té una temperatura de calefacció controlada. A més, no hi ha flama oberta, la qual cosa fa que el soldador sigui més segur de manejar, especialment quan hi pot haver altres materials, dispositius o substàncies inflamables a la zona de soldadura.

Les opcions de selecció són:

1. Poder.El mínim serà el que garantirà l'escalfament del metall a la zona de soldadura a una temperatura no inferior a 450C. També es poden vendre dispositius més potents: per exemple, el soldador Rotenberger Rotherm 2000 garanteix l'escalfament de fins a 800 ... 900C (no obstant això, costa molt més que els models econòmics de producció nacional o xinesa).
2. Font d'alimentació: des d'una font d'alimentació estacionària o bateria mitjançant un dispositiu reductor. És més fiable i més fàcil utilitzar un soldador amb connexió directa.
3. Pes. Quan es realitzen manipulacions complexes amb el dispositiu, és millor que el soldador sigui el més lleuger possible, sobretot si cal soldar canonades de coure en condicions poc còmodes.
4. Àrea de la secció transversal del contacte. Com més gruixuda sigui la paret de la canonada, més potent hauria de ser el soldador.

Soldador per a canonades de PVC: un aparell per soldar tipus de plàstic, descripció Les canonades de PVC s'utilitzen cada cop més en construccions privades i de diversos pisos en comptes de homòlegs metàl·lics. Són lleugers, d'alta resistència, resistents a la corrosió. Per connectar elements...

Soldadures i altres consumibles

La soldadura s'injecta a l'espai entre la canonada i l'accessori, l'àrea de la qual afecta dos aspectes importants de la soldadura de canonades de coure: la força de la junta i la facilitat de la soldadura. Des del punt de vista de la força, sembla que com més gran sigui l'àrea de superposició, millor. De fet, no és així: s'ha comprovat que un solapament que fa el doble de gruix que un element més prim ja no fa que la connexió sigui més forta, sinó que només dificulta la creació d'una connexió fiable.

Els motius són els següents. En primer lloc, el metall soldat ha de fluir uniformement a l'espai entre les peces al llarg de tota la longitud i la circumferència de la junta.Un obstacle és que com més llarg sigui el solapament, més temps ha de fluir el metall soldat i més capacitat té per atrapar els gasos alliberats quan es solden les canonades. Això provoca buits a l'articulació. Un subministrament de flux suficient i un escalfament uniforme prou alt de la junta afavoreixen el flux de metall soldat a la junta, però a mesura que augmenta la superposició i augmenta el diàmetre, aquest procés és més difícil d'aconseguir.

En segon lloc, la soldadura comença a fondre a una temperatura inferior a la temperatura de la massa fosa, anomenada temperatura de sòlid. Just per sobre d'aquesta temperatura, el farciment de soldadura és una barreja de sòlid i líquid. En un estat tan altament viscós, el metall no pot entrar fàcilment a l'articulació perfectament ajustada.

A mesura que la soldadura s'escalfa, es torna més líquida, arribant a la temperatura de liquidus. La fluïdesa augmenta, de manera que l'ompliment del buit es produeix molt més ràpidament. Per tant, com més baixa sigui la temperatura del liquidus i la seva diferència amb la temperatura del sòlid, més òptima serà la soldadura.

Durant la soldadura, una petita quantitat de coure es dissol a la soldadura i una petita quantitat d'elements d'aliatge de soldadura, per contra, es difon al metall base. Quan això passa, la química de la soldadura canvia i això redueix la fluïdesa.

Afortunadament, el procés de difusió és més lent que el temps que triga el metall soldat a fluir cap a una junta ben escalfada. Com més temps estigui la soldadura a la temperatura de soldadura, més s'aproxima la composició de la soldadura a la del coure.

Instal·lació de subministrament d'aigua des de canonades de coure

Instal·lar un sistema de fontaneria o calefacció de coure no és molt diferent que instal·lar un sistema de fontaneria o calefacció fet d'altres materials. En una primera etapa cal un esquema ben pensat de tot el recorregut, amb racons i connexions ben ajustats. Recordeu: l'esquema hauria d'incloure una connexió obligatòria a les canonades de l'alça principal a través de vàlvules de bola, dispositius de mesura, sortides addicionals per a fontaneria futura.

Fontaneria de canonades de coure

L'elecció dels tipus i mides de canonades: recuits i no recuits, amb rosques de 3/8 o 3/4, amb parets de diversos gruixos: K, L, M. El pes de la canonada de coure i, per tant, tot el subministrament d'aigua L'estructura en conjunt pot dependre d'aquests detalls, però l'essència de la instal·lació en el seu conjunt no canviarà. L'elecció de la tecnologia per connectar canonades de coure: soldadura o accessoris d'empenta. L'elecció sempre depèn del consumidor, però observem breument: la fiabilitat de la connexió dels accessoris d'empenta no és molt alta. Requereix un seguiment constant i els accessoris requereixen un ajustament sistemàtic, mentre que soldar les canonades d'aigua de coure significa proporcionar-los una estanquitat a llarg termini i indispensable. La diferència principal és el mètode d'unió de canonades de coure amb soldadura suau: requereix certes habilitats i equips.

Com triar la soldadura adequada?

La soldadura seleccionada correctament ajudarà a organitzar un sistema de comunicació de qualsevol complexitat sense gaire esforç. Quan es tracta de treballar a casa, s'ha d'utilitzar un material que es fongui a baixes temperatures.

L'ús d'elements de fusió dura a alta temperatura a la vida quotidiana és problemàtic, ja que requereix escalfar l'aliatge de treball a 600-900 graus. Aconseguir-ho sense equips especials és bastant difícil.

La soldadura del coure alimentari es pot realitzar amb soldadures especials que no continguin elements tòxics, verinosos i agressius que puguin perjudicar la salut.

L'ús de metalls i els seus derivats que es fonen a altes temperatures està associat a cert risc. Durant el processament, poden danyar o fins i tot cremar a través d'una canonada de coure de parets primes.

Per evitar que això passi, té sentit agafar una soldadura suau forta, però de baixa fusió, i deixar la versió sòlida per a comunicacions de coure de paret gruixuda.

Quan no s'esperen càrregues elevades al sistema, no és necessari utilitzar soldadura d'alta fusió, tret que es requereixi el contrari. Als principals complexos domèstics, les soldadures suaus d'aliatge lleuger són suficients per crear una connexió fiable.

Per connectar canonades de coure a les xarxes de gas, val la pena triar soldadures que contenen plata. Proporcionen la màxima força de les articulacions, neutralitat de vibracions i alta resistència a influències externes i internes.

Costarà una mica més pagar per plata, però la seguretat, la fiabilitat i la durabilitat del sistema compensaran tots els costos financers amb el temps.

Preparació per a la soldadura

Abans de realitzar treballs de soldadura de canonades de coure, cal preparar:

• equipament necessari;
• Materials addicionals.

Equipament

Per soldar, necessitareu el següent equip per a canonades de coure:

dispositiu especial per tallar material. El coure és un metall bastant tou, de manera que el tallador de canonades ha de ser d'alta qualitat. Per determinar la mida de les canonades, també necessitareu una cinta mètrica i un marcador, i per a la correcta connexió de les canonades entre si, el nivell de l'edifici;

Tallador de tubs

bisell: un dispositiu per processar els extrems de les canonades abans de soldar.El processament addicional de canonades us permet obtenir una connexió més forta. El bisell pot ser un equip independent o integrat al tallador de canonades;

Equips de processament d'extrems de canonades

expansor de canonada. Les canonades estan fetes de canonades del mateix diàmetre. És possible connectar seccions individuals de canonades en un sol sistema mitjançant dispositius especials (accessoris) o directament entre si sense dispositius addicionals. Si no s'utilitzen accessoris per soldar canonades de coure, per obtenir una connexió forta, cal augmentar lleugerament el diàmetre d'una de les canonades a unir, per a la qual cosa s'utilitza un dispositiu com un expansor de canonades;

Dispositiu per augmentar el diàmetre a l'extrem de la canonada

un soldador per a canonades de coure és l'aparell principal que escalfa el material per a la soldadura. Molt sovint, s'utilitza una torxa de gas propà com a soldador, que es pot equipar amb un cilindre d'un sol ús o estacionari. S'utilitza un dispositiu amb un cilindre d'un sol ús per a la construcció de canonades domèstiques amb les vostres pròpies mans. Els artesans professionals que solden canonades amb força freqüència fan servir cremadors amb cilindres recarregables estacionaris.

Eina per escalfar canonades durant el procés de soldadura

raspall metàl·lic (raspall) per netejar la superfície de les canonades de brutícia i òxids. També es pot utilitzar paper de vidre fi per a un millor processament del material.

Dispositiu per netejar canonades abans de soldar

No s'aconsella comprar l'eina necessària per realitzar una única feina, per exemple, muntar una canonada a casa, ja que els costos financers de l'adquisició d'un dispositiu són força elevats. Qualsevol eina es pot llogar en botigues especialitzades.

materials

La soldadura de canonades de coure es realitza mitjançant:

• soldadura;
• flux.

La soldadura és un aliatge especial dissenyat per omplir l'espai entre canonades durant el procés de soldadura. El material augmenta la resistència de la costura i us permet augmentar la vida útil de la canonada.

Depenent de la temperatura de fusió, es distingeixen els següents tipus de soldadures:

suau o baixa temperatura. La temperatura de fusió de l'aliatge no supera els 300ºС. L'aliatge utilitzat és a base de plom. A més, s'hi afegeix estany, zinc o plata. La soldadura suau és adequada per a canonades amb una temperatura de la substància que passa no més de 110ºС i amb una pressió de no més de 16 atmosferes. Els paràmetres especificats corresponen a les canonades d'aigua domèstica;

Aliatge de baixa temperatura per soldar tubs de coure

sòlid o alta temperatura. S'utilitza per a canonades amb augment de la pressió o la temperatura del medi que passa, per exemple, per a un sistema de calefacció. La base de l'aliatge és el coure. La plata, el zinc i el titani s'utilitzen com a metalls addicionals. La temperatura de fusió d'aquesta soldadura és de mitjana de 700ºС.

Aliatge d'alta temperatura per soldar canonades amb un rendiment millorat

La soldadura dura i suau es realitza mitjançant una substància addicional - flux, que realitza les funcions següents:

• a més neteja els punts de soldadura d'òxids que impedeixen la formació d'una connexió forta;
• desengreixa les seccions connectades de la canonada;
• augmenta l'extensió de la soldadura utilitzada per a la soldadura, augmentant així la força de la unió;
• protegeix la unió de canonades de l'oxidació durant l'ús de la canonada.

El flux pot ser:

• alta temperatura (més de 450ºС);
• temperatura baixa (menys de 450ºС).

El tipus de flux es selecciona per a un determinat tipus de soldadura, respectivament.

El flux es pot produir:

• en forma líquida;
• en forma sòlida;
• en forma de pasta.

Varietats de fluxos per soldar

Exemples de canonades d'aigua acabades fetes de canonades de coure

A les fotos següents, hi ha diversos exemples en què la fontaneria de canonades de coure ja està preparada:

I aquí hi ha una canonada de coure al sistema de calefacció per terra radiant (encara que no es tracta del tema de la secció):

La instal·lació de canonades de coure per fer-ho vostè mateix és relativament senzilla, però no tothom es pot permetre la fontaneria de canonades de coure: el preu de les canonades de coure és molt elevat. A més, quan la qualitat de l'aigua és baixa, les canonades s'oxiden, es tornen verdes i els òxids de coure que entren a l'aigua (potable), per dir-ho suaument, no aporten beneficis per a la salut. Per tant, depèn de vostè decidir si utilitzar canonades de coure al sistema de subministrament d'aigua de casa seva.

instal·lació de canonades de coure per fer-ho tu mateix, fontaneria de canonades de coure

Tecnologia de soldadura suau

Abans de soldar canonades de coure, calen unes quantes paraules de teoria: si el procés de soldadura és més conscient, moltes subtileses quedaran clares a mesura que avança el treball. A la vida quotidiana i durant la instal·lació de sistemes de fontaneria als apartaments, s'utilitza l'anomenada soldadura "a baixa temperatura", "tou": els punts de soldadura s'escalfen fins a 250-300 C, la qual cosa permet que la soldadura tova (generalment estany) fondre, però, aquestes temperatures també són perilloses per a les canonades de coure, per la qual cosa l'exposició ha de ser dirigida i de curta durada.

Tubs d'aigua de coure de soldadura suau

La neteja de canonades immediatament abans de la soldadura no és una manipulació estètica senzilla, sinó un requisit previ que permet desfer-se dels productes d'oxidació del metall i unir els materials de manera més eficaç. En la soldadura suau, es produeix un efecte capil·lar, en què la soldadura suau fosa per soldar canonades de coure s'estén uniformement per tota la superfície de la unió, independentment de si la canonada està en posició horitzontal o vertical. L'espai recomanat entre les parets de la canonada i la connexió s'estableix estrictament: 0,1-0,15 mm: una distància més gran requereix més soldadura o no donarà cap efecte capil·lar, una de més petita crearà un obstacle innecessari perquè la soldadura s'escampi. .

Evitar errors

Quan solden tubs de coure, els artesans novells sovint cometen una sèrie d'errors habituals. Aquests són:

• Escalfament feble dels elements de la línia, com a resultat del qual la fusió de la soldadura es produeix de manera incompleta. Aquesta connexió es col·lapsarà sota qualsevol càrrega.
• El sobreescalfament excessiu de l'aliatge de coure, per contra, condueix a la destrucció de la capa de flux. Això, al seu torn, donarà lloc a la formació d'òxid i escala a la superfície metàl·lica. Aquest efecte també comportarà la destrucció de la connexió.
• Ignorant les mesures de seguretat. Com que el treball es realitza amb elements químics i a altes temperatures, s'han d'utilitzar guants de protecció i mascareta.
• Si aneu a comprovar la connexió, heu d'assegurar-vos que el tub del punt de soldadura s'hagi refredat.
• Quan es solda, cal garantir una bona ventilació de l'habitació. Això ho requereix la tecnologia de treball, ja que la soldadura es realitza amb substàncies àcides agressives.
• Tampoc serà superflu la roba de protecció feta de teixit rugós, ja que hi ha el risc que caiguin espurnes de flama i partícules de soldadura sobre el cos, que poden provocar cremades.

Vídeo: tecnologia per soldar tubs de coure

Normes per soldar coure

Quan cal soldar un producte de coure o un producte que conté components de coure, és impossible donar una resposta inequívoca sobre com i quina és la millor manera de fer-ho. L'elecció del mètode i les eines depèn de molts factors, com ara la mida i el pes de les peces, la seva composició. També es té en compte la càrrega a la qual s'han de sotmetre els productes ja soldats. Hi ha diversos mètodes de soldadura, i és millor conèixer-los tots per triar el més adequat si cal.

Soldar peces grans

Esquema de soldadura capil·lar del coure.

Si necessiteu soldar peces massives o grans que no es poden escalfar a la temperatura desitjada amb un soldador, s'utilitza una torxa i una soldadura de coure. El flux en aquest cas és el borax. La força de la soldadura de coure-fòsfor és superior a la de la soldadura estàndard d'estany.

S'aplica una fina capa de flux a la canonada o filferro netejat mecànicament. Després d'això, es posa un accessori a la canonada, també es neteja mecànicament. Amb un cremador de gas, la unió s'escalfa fins que el coure recobert de flux canvia de color. El flux hauria de ser de color platejat, després del qual podeu afegir soldadura. La soldadura es fon a l'instant i penetra a l'espai entre la canonada i la connexió. Quan comencen a quedar gotes de soldadura a la superfície de les canonades, la soldadura s'elimina.

No sobreescalfeu les canonades, ja que això no contribueix a l'aparició d'un major efecte capil·lar. Per contra, el coure escalfat fins a la negra és menys soldable. Si el metall comença a ennegrer-se, s'ha d'aturar l'escalfament.

Filferros de soldadura o filferro

La soldadura de clorur de zinc no s'ha d'utilitzar per soldar cables de coure prims, ja que això destruirà el coure. Si no hi ha flux disponible, en aquest cas podeu dissoldre una pastilla d'aspirina en 10-20 ml d'aigua.

Esquema de soldadura de coure en un ambient de gas inert.

El filferro de coure o les peces fetes de filferro de diverses seccions es poden escalfar fàcilment a la temperatura desitjada mitjançant un soldador. El règim de temperatura ha de ser aquell en què es fon la soldadura, estany o plom-estany, i la soldadura també la realitza. Els fluxos han de contenir colofonia o estar fets de colofonia, oli de soldadura o fins i tot es pot utilitzar la colofonia.

La superfície del cable es neteja de brutícia i pel·lícula d'òxid, després de la qual cosa les peces es conserven. Aquest procés consisteix a aplicar una fina capa de flux o colofonia al coure escalfat, i després soldar, que es distribueix per la superfície de la manera més uniforme possible amb un soldador. Les peces que cal connectar es connecten i es tornen a escalfar amb un soldador fins que la soldadura ja solidificada es torna a fondre. Quan això passa, s'elimina el soldador i l'articulació es refreda.

Les peces es poden subjectar en un vici de manera que la distància entre elles sigui d'1-2 mm. El flux s'aplica a les peces i s'escalfa. La soldadura es porta al buit entre les parts calentes, que es fon i omple el buit. La temperatura de fusió de la soldadura per soldar d'aquesta manera ha de ser inferior a la temperatura de fusió del coure, de manera que les peces no es deformin. La peça es refreda, després es renta amb aigua i s'acaba, si cal, amb paper de vidre fins que quedi llisa i uniforme.

Plats de soldadura o forats de soldadura en coure

Quan es solden plats, s'utilitza estany pur, el punt de fusió del qual és més alt que el de l'estany o la soldadura que conté plom. De vegades, per soldar peces grans, s'utilitzen soldadors de martell, escalfats a foc obert amb un cremador de gas o bufador. En el futur, tot passa segons l'esquema estàndard: neteja, flux i estanyat, unió de peces i escalfament amb un soldador. És per a aquest soldador que és convenient la soldadura d'estany pura.

Des de l'interior, l'accessori, per regla general, té una vora que impedeix que s'enfili per la canonada. Es pot treure amb una llima gruixuda si cal empènyer la connexió a la canonada més enllà del previst i el forat innecessari s'ha de segellar d'aquesta manera.