Soldar canonades de coure: anàlisi pas a pas del treball i exemples pràctics

Tipus de canonades de coure i el seu ús

Dos tipus de canonades de coure es troben a la venda més habitualment: sense recuit i recuit. Durant l'emmotllament en producció, hi ha una pèrdua d'elasticitat, que és necessària en algunes indústries, estructures domèstiques. L'elasticitat es retorna als materials mitjançant la cocció a temperatures de fins a 700 °. Les canonades de coure recobertes són més cares, però més flexibles i poden suportar canvis de temperatura elevats.Tanmateix, hi ha un cert inconvenient: la pèrdua de resistència del producte, que es perd durant l'escalfament a temperatures properes a la fusió.

Les canonades no recobertes no es dobleguen, però són molt més resistents. Quan es connecten juntes de coure, s'utilitzen accessoris, el procés de connexió es realitza mitjançant soldadura. El gruix de la paret diferent us permet triar el producte segons els paràmetres de resistència i transferència de calor. Els materials recuits es venen en ampolles de 25 a 50 metres, respectivament, per regla general, aquestes canonades de coure es subministren amb un diàmetre més petit. Els materials rígids es venen en tirades de diverses longituds.

Mètodes per soldar peces de coure

Per connectar canonades de coure, només s'utilitzen dos mètodes de soldadura. Cadascun s'utilitza segons les especificacions i les característiques de la part. La soldadura de canonades de coure per fer-ho vostè mateix es divideix en:

• A altes temperatures, d'altra manera s'anomena "sòlid". L'indicador de temperatura en aquest mode arriba als 900 °. La soldadura refractària us permet produir una costura amb indicadors d'alta resistència, aquest mètode s'utilitza en la fabricació de canonades subjectes a càrregues elevades.
• El procés de soldadura suau es realitza a temperatures a partir de 130 °, s'utilitza en aplicacions domèstiques quan es treballa amb canonades de fins a 1 cm de diàmetre La tecnologia consisteix a unir per atracament, pretractament amb pasta de flux.

Durant el treball, és important no oblidar que la potència de la flama que emet el cremador pot arribar als 1000 graus. Per tant, el processament de les juntes s'ha de dur a terme no més de 20 segons. Quan s'escalfa, la soldadura suau comença a fondre i omplir la junta

Quan s'escalfa, la soldadura suau comença a fondre i omplir la junta.

Característiques dels compostos d'alta temperatura

En el mètode de soldadura a alta temperatura, el metall es cou a 700 ° C i més, la qual cosa contribueix a la suavització del metall. Per a la soldadura, s'utilitzen equips de flama capaços de fondre soldadures dures. La soldadura consisteix en la seva composició de coure-fòsfor, es produeix en forma de varetes. El procés de soldadura de canonades de coure no implica l'ús de flux, seguint la seqüència d'accions, és possible omplir correctament la junta.

Connexió de tubs de coure d'alta temperatura

El procés comença quan la vareta de soldadura es fon, els passos de treball són:

• després del muntatge, la costura d'unió s'escalfa;
• La soldadura d'estat sòlid es subministra a la unió, el suavització de la qual es realitza mitjançant un cremador de gas;
• quan es confirma visualment que la soldadura s'està aplicant al metall, s'ha de girar la canonada, s'ha de comprovar l'acoblament al llarg de tot el perímetre.

Els principals avantatges d'aquest mètode és l'alta resistència de la unió de canonades de coure, si és necessari, és possible canviar el diàmetre de la connexió amb un costat més petit. Les altes temperatures durant el funcionament no poden destruir la costura. La soldadura dura requereix certes habilitats; el sobreescalfament és possible durant el funcionament, la qual cosa condueix a la destrucció del metall.

Soldadura

Cada procés requereix un enfocament responsable de la realització del treball. Per a la calefacció, s'utilitza un cremador de propà o gasolina quan s'utilitza soldadura suau unint tubs de coure

És important saber que un cremador amb encesa piezoeléctrica reduirà significativament el temps de funcionament; no és aconsellable comprar models cars sense aquesta funció.

Procés tecnològic

En el procés, és important utilitzar accessoris d'alta qualitat, la pasta de flux té un paper important en la connexió. El recobriment uniforme de les peces de canonada de coure s'aconsegueix amb un raspall suau, després de l'aplicació, l'excés s'elimina amb un drap. La temperatura del cremador pot arribar als 900 graus, quan es solda és important no sobreexposar el producte, en cas contrari es produirà un sobreescalfament.

La temperatura del cremador pot arribar als 900 graus, quan es solda és important no sobreexposar el producte, en cas contrari es produirà un sobreescalfament.

Precaucions de seguretat en la soldadura de canonades de coure

Les canonades de coure s'utilitzen com a conductors de fluids amb bones propietats anticorrosives. La instal·lació de canonades de coure no es pot dur a terme per proporcionar aigua de l'aixeta potable. El coure entra en contacte amb el clor, que s'afegeix per purificar l'aigua, i pot formar substàncies nocives per al cos humà. Per a les fonts artesianes, els pous no són perillosos d'utilitzar.

Soldar coure amb guants

És important utilitzar eines d'alta qualitat, treballar amb guants i controlar l'estat de l'equip. La conductivitat tèrmica del metall és bastant alta, quan un dels nodes s'escalfa i no s'observen les precaucions de seguretat, és possible que es cremi. Es pot obtenir una costura d'alta qualitat en absència de factors externs en forma de càrregues fins que la junta es refredi completament

Es pot obtenir una costura d'alta qualitat en absència de factors externs en forma de càrregues fins que la junta es refredi completament.

Altres opcions de soldadura: treballar amb canonades de coure i metalls diversos

La soldadura de canonades de coure requereix certa experiència en aquest tipus de treball.Per tant, si un mestre de casa realitza aquest treball per primera vegada, val la pena practicar-ho abans per no tornar a fer diverses vegades el subministrament d'aigua o la línia de calefacció ja acabada. Els tubs de coure es poden soldar tant amb soldadura dura (utilitzant un cremador de gas) com amb aliatges tous. En el segon cas, per a canonades de coure, convé utilitzar un soldador de martell d'alta potència.

La soldadura precisa i d'alta qualitat és la clau per a la durabilitat de la connexió

Els matisos de la soldadura de canonades de coure: com fer-ho bé

Com a flux per soldar canonades de coure, el millor és utilitzar colofonia. S'aplica en una capa uniforme a les superfícies exteriors de la canonada, després de la qual s'hi munta l'accessori. Al seu revers, hi ha muntat la segona part de la carretera. A continuació, l'accessori s'escalfa amb un cremador de gas i la soldadura s'"instal·la" al llarg de les costures. Sota la influència de l'alta temperatura, es fon, omplint la costura i creant una connexió estreta d'alta qualitat.

De vegades t'has de fer sense accessoris

Soldar canonades de coure amb les vostres pròpies mans no és massa difícil, però aquest treball requereix cura i precisió. Per descomptat, amb paraules, no tot es pot explicar de manera intel·ligible, així que posem a l'atenció del Benvolgut Lector un vídeo sobre com soldar coure amb un cremador de gas, a partir del qual tot quedarà més clar.

Mira aquest vídeo a YouTube

Després d'haver tractat la qüestió de com soldar canonades de coure a casa, podeu passar al següent problema, és a dir, la soldadura de metalls no idèntics (coure amb alumini, ferro o acer inoxidable).

Com soldar el cable de coure a l'alumini

Soldar alumini amb coure és un procés força complicat.Cal tenir en compte que la mateixa soldadura gairebé no és adequada per a l'alumini com per al coure, i viceversa. És molt més fàcil combinar aquests metalls amb una funda d'acer. Encara que avui el fabricant ofereix soldadures i fluxos especials per a aquests propòsits, el seu cost és important, la qual cosa fa que aquest treball no sigui rendible.

Soldar coure i alumini és bastant difícil

Tot el problema rau en el conflicte entre el coure i l'alumini. Tenen diferent refractarietat, densitat. A més, l'alumini, quan interactua amb el coure, comença a oxidar-se fortament. Aquest procés s'accelera especialment quan un corrent elèctric passa per la connexió. Per tant, si cal connectar cables de coure i alumini, el millor és utilitzar blocs de terminals autoblocant WAGO, dins dels quals hi ha pasta de contacte Alyu Plus. És ella qui elimina l'òxid de l'alumini, evita la seva aparició posterior i afavoreix el contacte normal amb els conductors de coure.

Després d'haver descobert com soldar el coure a l'alumini, podeu passar a metalls més durs.

De vegades, aquesta connexió és indispensable

Com soldar coure i acer inoxidable

Quan es solda coure amb acer inoxidable, ni tan sols el material de soldadura en si té un paper important, sinó l'eina utilitzada, tot i que depèn molt dels consumibles. Els materials més acceptables en aquest cas són:

• soldadura de coure-fòsfor;
• plata peltre (Castolin 157);
• enginyeria radiofònica.

Alguns artesans afirmen que amb l'enfocament adequat del treball, fins i tot la soldadura més comuna basada en estany i plom servirà. El més important és l'ús obligatori de flux (bòrax, àcid de soldadura), calefacció a fons i només després d'aquesta soldadura (soldadura).

Soldadura complexa de coure i acer inoxidable

Aquests compostos són rars i, per tant, les soldadures especialitzades per a aquests propòsits són bastant cares.

Soldar coure amb ferro: és possible?

Aquesta opció és possible, però subjecta a determinades condicions. Per exemple, un simple cremador de propà ja no és adequat com a escalfador. Heu d'utilitzar propà amb oxigen. El borax s'ha d'utilitzar com a flux, però el llautó actuarà com a soldadura. Només en aquest cas podem esperar un resultat normal. Comprar soldadura per soldar coure amb ferro o acer inoxidable és fàcil. El més important és entendre si es justificaran els costos addicionals.

També és possible soldar tubs de coure i ferro

I ara us oferim a veure amb quina cura els artesans casolans poden realitzar treballs en canonades de soldadura de carreteres per a diversos propòsits.

1 de 5

Consumibles i eines

A més de canonades i accessoris, també necessitareu una torxa, soldadura i flux, per a la soldadura en si. I també una dobladora de tubs i algunes petites coses relacionades per processar abans de començar a treballar.

Raspall per desmuntar els accessoris des de l'interior

Soldadura i flux

La soldadura de canonades de coure de qualsevol tipus es produeix amb l'ajuda de flux i soldadura. La soldadura és un aliatge generalment a base d'estany amb un punt de fusió determinat, però necessàriament inferior al del coure. S'introdueix a la zona de soldadura, s'escalfa a un estat líquid i flueix a la junta. Després del refredament, proporciona una connexió estreta i duradora.

Per a la soldadura amateur de canonades de coure amb les vostres pròpies mans, són adequades les soldadures a base d'estany amb l'addició de plata, bismut, antimoni i coure. Els compostos amb l'addició de plata es consideren els millors, però són els més cars i òptims amb un additiu de coure.També hi ha amb l'addició de plom, però no s'han d'utilitzar en fontaneria. Tots aquests tipus de soldadura proporcionen una bona qualitat de costura i una soldadura fàcil.

El flux i la soldadura són consumibles essencials

Abans de soldar, la junta es tracta amb flux. Un flux és un agent líquid o pastós que fa que la soldadura fosa flueixi a una unió. No hi ha res especial per triar aquí: qualsevol flux per al coure servirà. A més, necessitareu un pinzell petit per aplicar el flux. Millor - amb truges naturals.

Cremador

Per treballar amb soldadura suau, podeu comprar una petita torxa manual amb una ampolla de gas d'un sol ús. Aquests cilindres estan units al mànec, tenen un volum de 200 ml. Malgrat la seva petita mida, la temperatura de la flama és de 1100 °C i més, que és més que suficient per fondre la soldadura suau.

Al que hauríeu de prestar atenció és la presència d'encesa piezoel·línica. Aquesta funció no és superflua de cap manera: serà més fàcil de treballar. Una vàlvula es troba al mànec d'un cremador de gas manual.

Regula la longitud de la flama (la intensitat del subministrament de gas). La mateixa vàlvula tanca el gas si cal apagar el cremador. La seguretat està assegurada per una vàlvula de retenció que, en absència de flama, tancarà el subministrament de gas.

Una vàlvula es troba al mànec d'un cremador de gas manual. Regula la longitud de la flama (la intensitat del subministrament de gas). La mateixa vàlvula tanca el gas si cal apagar el cremador. La seguretat ve donada per una vàlvula antiretorn que, en absència de flama, tallarà el subministrament de gas.

Torxa manual per soldar tubs de coure

Alguns models tenen un deflector de flama.No permet que la flama es dissipi, creant una temperatura més alta a la zona de soldadura. Gràcies a això, el cremador amb reflector permet treballar als llocs més incòmodes.

Quan treballeu en models domèstics i semiprofessionals, heu de tenir cura de no sobreescalfar la unitat perquè el plàstic no es fongui. Per tant, no val la pena fer moltes soldadures alhora: és millor deixar que l'equip es refredi i preparar la següent connexió en aquest moment.

Materials relacionats

Per tallar canonades de coure, necessiteu un tallador de canonades o una serra de metall amb fulla metàl·lica. El tall ha de ser estrictament vertical, el que proporciona un tallador de canonades. I per garantir un tall uniforme amb una serra per a metals, podeu utilitzar una caixa d'ingletes de fusteria normal.

tallador de tubs

Quan es preparen canonades, s'han de netejar. Per fer-ho, hi ha raspalls i raspalls metàl·lics especials (per netejar la superfície interior), però us podeu sortir amb paper de vidre de gra mitjà i fi.

Per eliminar les rebaves dels talls, hi ha biselladores. La canonada que han elaborat s'adapta millor a la connexió: la seva presa és només una fracció d'un mil·límetre més gran que el diàmetre exterior. Així que la menor desviació porta a dificultats. Però, en principi, tot es pot eliminar amb paper de vidre. Només trigarà més temps.

També és recomanable portar ulleres i guants de protecció. La majoria dels artesans domèstics descuiden aquestes mesures de seguretat, però les cremades són molt desagradables. Aquests són tots els materials i eines necessàries per soldar canonades de coure.

L'essència del procés

La canonada creada d'aquesta manera, a causa de l'ús de canonades de coure durant la seva instal·lació, és altament fiable i excepcionalment duradora.Per descomptat, aquest sistema té un cost força elevat, però està plenament justificat per les característiques úniques

El que és important, les canonades de coure es poden utilitzar tant en sistemes de fontaneria com de calefacció. En ambdós casos, demostren la màxima fiabilitat i durabilitat.

La forma més senzilla i fiable d'instal·lar aquests sistemes és soldar canonades de coure. Aquesta tecnologia de connexió s'utilitza des de fa molt de temps, està ben estudiada i no causa cap problema en la implementació pràctica. L'essència d'aquest mètode rau en el fet que la unió entre les peces a unir s'omple amb un compost especial anomenat soldadura. Perquè la soldadura per soldar canonades de coure entri i ompli la junta entre les peces, es fon sota la influència de la temperatura elevada. Un cop s'atura l'escalfament de la soldadura i ja ha omplert completament la futura costura, es solidifica, formant una unió fiable, estanca i duradora.

La soldadura de coure també és convenient perquè, si cal, els elements connectats de la canonada sempre es poden separar fàcilment. Per fer-ho, n'hi ha prou d'escalfar la unió per fer que la soldadura sigui suau i flexible.

Procés de soldadura de canonades de coure

Mètodes per soldar peces de coure

La soldadura es considera el millor mètode per unir peces de coure. Durant el funcionament, la soldadura fosa omple un petit buit entre els elements, formant així una connexió fiable. Hi ha dues maneres més habituals d'obtenir aquests compostos. Es tracta d'una soldadura capil·lar d'alta i baixa temperatura. Vegem com es diferencien entre si.

Característiques dels compostos d'alta temperatura

En aquest cas, el procés de connexió d'elements de coure té lloc a una temperatura superior a +450 graus. Com a soldadura, es seleccionen composicions, la base de les quals són metalls força refractaris: plata o coure. Donen una costura forta, resistent a danys mecànics i altes temperatures. Aquesta connexió s'anomena sòlida.

En el procés de soldadura capil·lar a alta temperatura, la temperatura supera els 450C, s'utilitza la soldadura refractària BAg o BCuP per formar una unió.

Una característica de l'anomenada soldadura dura és el recuit del metall, que condueix al seu suavització. Per tant, per tal de minimitzar la pèrdua de les característiques de resistència del coure, la costura acabada s'ha de refredar només de manera natural, sense utilitzar bufat artificial ni baixar la peça a aigua freda.

S'utilitza una connexió sòlida per a canonades amb un diàmetre de 12 a 159 mm. La soldadura forta s'utilitza per connectar canonades de gas. En fontaneria, s'utilitza en el procés de muntatge de canonades d'aigua per a la unió monolítica de peces el diàmetre de les quals supera els 28 mm. A més, aquesta connexió s'utilitza en els casos en què la temperatura del líquid que circula per les canonades pot superar els +120 graus.

La soldadura a alta temperatura també s'utilitza per al muntatge de sistemes de calefacció. El seu avantatge és la possibilitat de disposar un desguàs d'un sistema instal·lat prèviament sense el seu desmuntatge previ.

Soldadura en detall

La soldadura suau o a baixa temperatura és la connexió de peces de coure, durant la qual s'utilitza una temperatura inferior a + 450C. En aquest cas, els metalls tous de baixa fusió, com l'estany o el plom, es seleccionen com a soldadura.L'amplada de la costura formada per aquesta soldadura pot variar de 7 a 50 mm. L'articulació resultant s'anomena tova. És menys durador que sòlid, però té una sèrie d'avantatges importants.

Durant la soldadura a baixa temperatura, es forma una anomenada junta tova. És menys durador que el sòlid, per tant no es pot utilitzar per connectar canonades de gas.

La diferència principal és que no hi ha recuit del metall durant el procés de soldadura. En conseqüència, la seva força segueix sent la mateixa. A més, la temperatura durant la soldadura a baixa temperatura no és tan alta com durant la soldadura a alta temperatura. Per tant, es considera més segur. Les anomenades juntes toves s'utilitzen per muntar canonades de petit diàmetre: de 6 a 108 mm.

En fontaneria, s'utilitzen connexions de baixa temperatura per a la instal·lació de xarxes d'aigua i xarxes de calefacció, però sempre que la temperatura del líquid que hi circula sigui inferior a +130 graus. Per als gasoductes, l'ús de connexions d'aquest tipus està estrictament prohibit.

De quina altra manera es poden connectar elements de coure

La llarga vida útil, la resistència a la corrosió, el pes lleuger i les propietats antibacterianes han fet que la connexió de coure sigui molt popular en determinats cercles. L'alta transferència de calor permet que el material s'utilitzi en sistemes de refrigeració. Abans de soldar canonades de coure, cal determinar el mètode de soldadura, a més dels efectes de la temperatura, hi ha diversos accessoris, l'ús dels quals depèn del grau de dany o del disseny de la junta.

Accessoris per a canonada de coure

Tipus d'accessoris de coure soldat

Una forma alternativa de soldar és utilitzar accessoris per unir canonades de coure. Hi ha dos tipus principals:

• Els crimps tenen un anell a l'interior de l'estructura, que permet crear una connexió estreta. L'estructura està feta de llautó.
• Accessoris capil·lars diferents en diàmetre de l'indicador extern. El procés consisteix a soldar, variant els diàmetres i compressió, fent així la connexió.

Els mètodes d'acoblament anteriors s'utilitzen en llocs on hi ha un canvi freqüent d'elements. Els motius de la substitució poden ser la interacció amb metalls agressius, l'acoblament amb materials de composició diferent.

Característiques de la soldadura de coure

L'acoblament de segments es realitza a partir del processament de les vores del metall. La mida de l'accessori ha de correspondre a la configuració donada, no es permet estirar el metall a la mida desitjada, en aquest cas, es perden resistència i elasticitat. La neteja es fa en ordre, l'element expandit es neteja a l'interior i l'acoblat a l'exterior. Quan es treballa amb un soldador, la soldadura s'escalfa des de la punta. Per a la implementació d'una connexió d'alta qualitat de canonades de coure, es requereix experiència, ja que es poden cometre errors irreparables.

Els productes de coure s'utilitzen en gairebé tots els equips de refrigeració de diversos tipus. El material s'ha demostrat a la indústria, s'utilitza amb finalitats electromecàniques, quan es bombeja materials combustibles.

Contres de les canonades de coure

Un dels principals desavantatges és l'elevat preu dels productes de coure. Els materials alternatius com el plàstic o l'acer poden ser molt més barats. El material metàl·lic és suau, amb el mínim impacte extern, es produeix una deformació, fallada d'una zona determinada.

La transferència d'aigua calenta als sistemes de calefacció pot ser traumàtica, ja que el coure té una gran transferència de calor. La pèrdua de calor s'exclou per l'ús de materials aïllants; per a un funcionament segur, cal ofegar les canonades dins dels materials d'acabat de l'habitació.

Comunicacions de canonades i accessoris de coure

Els tubs i accessoris de coure d'alta qualitat, les característiques tècniques i operatives dels quals compleixen les normes internacionals ISO 9002, BS2 i DIN, ara són produïts per empreses estrangeres i nacionals. Aquestes canonades, així com els seus elements de connexió, resisteixen amb èxit l'alta pressió dels mitjans transportats a través d'elles, les altes i baixes temperatures i les tensions mecàniques a les quals poden estar sotmeses durant el funcionament, el transport i l'emmagatzematge.

A diferència de les canonades de polímer populars en el nostre temps, els productes de canonades de coure no es deterioren per l'exposició a la llum solar, no tenen por de la corrosió, que és un veritable flagell per als productes fets amb metalls ferrosos. Pel que fa a la vida útil, en què es diferencien les canonades i accessoris de coure, no es pot comparar cap producte similar fet d'un altre material. Cal destacar que els productes de coure són pràcticament eterns, la vida útil de les comunicacions d'ells és d'almenys 100 anys.

Sistema de calefacció i subministrament d'aigua a partir de canonades de coure en una casa particular

Els productes de canonades, així com els accessoris de coure, s'utilitzen per organitzar xarxes d'enginyeria amb diversos propòsits:

• sistemes de calefacció;
• aire condicionat;
• subministrament d'aigua freda i calenta;
• comunicacions de gas.

Els consumidors que decideixen utilitzar productes de canonades de coure i accessoris de coure els utilitzen principalment per equipar xarxes de subministrament d'aigua fiables i duradores. Els accessoris fets amb coure són més compactes i semblen molt més nets que els fets amb metalls ferrosos. Això s'explica pel fet que a l'hora de dissenyar i fabricar accessoris de coure, no cal que les parets siguin més gruixudes, tenint en compte la seva corrosió addicional, ja que simplement no estan subjectes a això.

Instal·lació de canonades de coure en el sistema de calefacció per tu mateix

Hi ha diverses raons que expliquen l'alta popularitat de les canonades i accessoris fets de coure:

• el coure, com ja sabeu, té propietats antisèptiques, per tant, els patògens no es desenvolupen a les canonades d'aigua fetes d'aquest metall, i la qualitat de l'aigua transportada fins i tot millora;
• la instal·lació de canonades per a les quals s'utilitzen canonades i accessoris de coure és molt més fàcil que les comunicacions des de canonades negres;
• a causa de l'alta plasticitat del coure, les canonades fetes d'aquest metall, quan l'aigua s'hi congela, no esclaten, sinó que simplement es deformen; per destruir una canonada de coure, cal aplicar-hi una pressió interna de 200 atm, i aquestes pressions simplement no existeixen a les comunicacions domèstiques.