Soldar canonades de polipropilè: regles de treball i anàlisi de possibles errors

Error relacionat amb l'aigua i la brutícia dels productes connectats

Un instal·lador professional ha de netejar totes les peces que s'han de fixar abans de començar el treball per eliminar els contaminants de la superfície. També hauríeu de rentar bé el terra de l'habitació on es realitza la soldadura, perquè les canonades es col·loquen a terra i la brutícia pot tornar-hi. Quan desmunteu una canonada trencada, sovint podeu trobar un rastre clar de brutícia al llarg de tota la connexió.

La resta del líquid a la canonada pot ser fatal per a la connexió. Unes gotes durant l'escalfament es converteixen en vapor, el material es deforma i perd la seva fiabilitat. Per treure el líquid de la canonada, cal introduir-hi molla de pa arrugat o empènyer sal normal. Un cop finalitzat el treball, la canonada s'ha de rentar a fons.Una connexió feta amb aquests defectes pot seguir sent fiable fins i tot durant les proves de pressió, però després d'un cert període de temps (sovint fins i tot un any sencer), apareixerà una fuita de totes maneres. Aquest error es produeix en la soldadura de canonades estabilitzades si la làmina es va treure descuidadament de la capa intermèdia. Fins i tot una petita peça de paper d'alumini en el punt on les peces individuals estan subjectes entre elles degradarà significativament la qualitat de la instal·lació.

No només els productes, sinó també un soldador han d'estar nets. El mestre ha d'eliminar les partícules de polipropilè fos dels elements de calefacció de l'equip de manera oportuna, en cas contrari, poden arribar a la següent secció de l'estructura.

Secrets de soldadura de PVC i mesures de seguretat

Els treballs de soldadura s'han de realitzar en una habitació amb temperatura positiva. Cal tenir en compte que com més fred faci, més temps s'escalfaran els elements. Tanmateix, hi ha una sèrie d'altres regles que s'han de respectar.

Característiques de la soldadura de canonades de PVC:

1. La potència de la planxa ha de ser de 1200 watts.
2. El dispositiu manual s'utilitza per a canonades amb un diàmetre de fins a 32 mm. Per a mides grans, s'utilitza equip professional.
3. Abans de començar a treballar, l'aparell s'ha d'escalfar durant 5-10 minuts. Això és necessari perquè el dispositiu amb broquets assoleixi els paràmetres desitjats.
4. Després de la soldadura, està prohibit desplaçar la connexió. En cas contrari, pot violar la integritat de la costura. Només podeu redreçar les distorsions perquè la connexió no es filtri.
5. No cal aplicar molta força per comprimir les peces. En cas contrari, el buit s'omplirà amb plàstic calent i pertorbarà la permeabilitat.
6. No es permeten espais entre la unió de la canonada i l'interior de la connexió. En cas contrari, es produiran fuites sota pressió.
7. La zona soldada ha d'estar completament fresca abans d'utilitzar-la.
8. Un cop finalitzat el treball, la planxa es neteja de plàstic. Així, al dispositiu no hi haurà dipòsits de carboni i els elements per a la soldadura no es faran malbé.

Utilitzeu un pal de fusta pla per netejar. Així, el tefló no es farà malbé. Els objectes metàl·lics poden ratllar la superfície i fer que el broquet no es pugui utilitzar, perquè el plàstic començarà a enganxar-se al recobriment.

La màquina de soldar s'ha de col·locar de manera que sigui estable.

Quan es treballa amb eines elèctriques, és important observar les precaucions de seguretat. En cas contrari, podeu cremar-vos o ferir-vos. Treballar amb guants de protecció

L'habitació ha d'estar neta i sense pols. En cas contrari, les partícules s'assentaran sobre el plàstic i alteraran la qualitat de la soldadura.

Cal treballar amb guants de protecció. L'habitació ha d'estar neta i sense pols. En cas contrari, les partícules s'assentaran sobre el plàstic i alteraran la qualitat de la soldadura.

El soldador es col·loca horitzontalment a la superfície. Durant el funcionament, està prohibit apagar l'equip. El treball comença quan la planxa està completament escalfada. En els models moderns, això s'indica amb un indicador. Per a opcions d'estil antic, espereu 20 minuts.

La soldadura de canonades de polietilè no té una tecnologia complexa. La soldadura pot tenir característiques si els productes reforçats es solden

Tanmateix, és important prendre precaucions. Soldar les canonades correctament ajudarà els secrets i les regles bàsiques. També segueix amb precisió seguiu les instruccions

A més, seguiu les instruccions exactament.

A més, seguiu les instruccions exactament.

Connexió de canonades per soldadura amb reforç

Considereu, com soldar tubs de polipropilè reforçat. Aquí és obligatori retirar el material protector.La presència d'una capa reforçada (paper d'alumini) a l'estructura de la canonada requereix un escalfament addicional. Però aquest no és el punt.

En general, aquests productes tenen un diàmetre més gran i no s'ajusten als broquets de soldadura estàndard. S'han de netejar abans del procés de soldadura. L'excepció són les canonades reforçades amb fibra de vidre. Solden com a estàndard.

Atesa la varietat de tecnologies per reforçar canonades de polipropilè, s'utilitzen diversos mètodes de processament abans de la soldadura. Tradicionalment, s'utilitza una modista per despullar-se.

Galeria d'imatges

Foto de

Schweier - una eina per a la preparació de canonades de PP reforçades

Eliminació de les dues capes exteriors

Tub de polipropilè preparat per soldar

Processament abans de soldar tubs de PP no reforçats

Aquest nom té un dispositiu especial en forma de màniga metàl·lica amb ganivets. El porter es posa a l'extrem de la canonada per soldar, i amb moviments de rotació al voltant de l'eix de la canonada, la capa reforçada es raspa per netejar el plàstic.

Si la capa reforçada es troba a la part mitjana de la paret de la canonada de plàstic, és més raonable utilitzar una altra eina per processar: un tallador de tubs de plàstic.

Un altre dispositiu és un tallador, que és necessari per soldar canonades reforçades. Per regla general, el revestiment s'utilitza en canonades, l'estructura de la paret conté una capa reforçada a la zona central.

L'aparell no és gaire diferent d'un porter, a excepció de la col·locació i el disseny dels elements de tall. Després del processament amb un tallador, la part final de la canonada s'alinea al llarg de l'extrem, a més d'una part de la capa reforçada es talla a una profunditat de 2 mm al voltant de tota la circumferència. Aquest tractament permet soldar sense defectes.

Això és interessant: Treballs de soldadura de gas - instruccions pas a pas per substitució de bateries de calefacció

Dibuix d'un esquema de cablejat

En l'etapa de col·locació de canonades i connexió d'equips de fontaneria, cal tenir a mà un projecte de calefacció i fontaneria. Si el diagrama de cablejat encara no s'ha desenvolupat i els diàmetres de la xarxa elèctrica no s'han determinat, us recomanem que primer us familiaritzeu amb guia de selecció sistema de calefacció d'una casa particular.

Abans de comprar i soldar elements de polipropilè, transferiu el circuit a condicions reals:

1. Marqueu els contorns dels radiadors o instal·leu tots els escalfadors amb antelació.
2. Marqueu amb un llapis o retolador a les superfícies interiors de les parets els punts de muntatge de les sortides d'aigua, aixetes, col·lectors de distribució i altres accessoris.
3. Utilitzant un rail llarg i un nivell d'edifici, connecteu els punts marcats amb línies al llarg de les quals es preveu la col·locació de canonades.
4. En ramificar i girar canonades, esbrineu la necessitat d'accessoris: tees, acoblaments i corbes.

Després de dibuixar les projeccions a les parets, és fàcil calcular quants materials de fontaneria es necessitaran; només cal mesurar la longitud de les línies amb una cinta mètrica. No oblideu els clips de plàstic per enganxar les canonades.

Quan compreu accessoris i canonades, tingueu en compte una sèrie de recomanacions:

• les canonades de plàstic es solden submergint cada extrem dins de l'element amb forma a una profunditat de 14-22 mm (segons el diàmetre), el que significa que la longitud de cada secció recta augmenta en 3-5 cm;
• al sistema de calefacció i aigua calenta, el polipropilè s'allarga a causa de la calefacció, per tant, per evitar corbes a les línies, cal comprar accessoris especials: bucles compensadores;
• per creuar altres canonades, utilitzeu elements de derivació fets de PPR;
• per al subministrament d'aigua calenta i refrigerant, agafar canonades reforçades amb paper d'alumini, basalt i fibra de vidre.

Els llaços de compensació es col·loquen en línies llargues o aixetes fixades per un suport fix (per exemple, connecten 2 canonades metàl·liques dels apartaments veïns). Sense compensació de l'allargament, la canonada PPR es doblegarà com un sabre en ambdós casos com a conseqüència de la calor.

Instruccions de soldadura

En condicions domèstiques, la soldadura dels accessoris i canonades de polipropilè en una sola estructura es realitza amb més freqüència mitjançant el mètode de polifusió tèrmica. Després d'escalfar amb un dispositiu especial, les canonades es connecten ràpidament. Les obres, d'acord amb la tecnologia, es realitzen per etapes.

Formació

En l'etapa preparatòria, es desenvolupa la documentació de disseny, en la qual s'indica necessàriament l'esquema de canonada seleccionat. Els llocs de fixació del sistema a les parets es determinen correctament i, si cal, el nombre necessari de forats de muntatge es perfora amb una eina de construcció.

Cal marcar i després tallar les canonades de polipropilè en elements individuals d'acord amb un esquema preparat prèviament, així com mesures a gran escala. Un esdeveniment tan senzill us permetrà verificar l'exactitud del marcatge.

Les seccions de canonades disposades a la superfície més uniforme han de repetir la seqüència correcta de connexions. Les peces d'alumini s'eliminen dels extrems amb un tallador, després de la qual cosa es marca la profunditat d'entrada a l'ajust amb un marcador als extrems seleccionats.

Calor

La temperatura de funcionament de l'escalfador del dispositiu de soldadura s'ha de seleccionar en funció de les característiques tècniques de les canonades.El procés de soldadura de canonades amb reforç d'alumini s'ha de dur a terme a temperatures de broquet del rang de 260-300 ° C.

L'equip de soldadura utilitzat en el treball ha d'assolir la temperatura del valor desitjat abans de soldar, de manera que el termòstat es posa a la posició adequada i l'endoll del propi dispositiu es connecta a la presa de corrent.

La preparació de la màquina de soldadura per soldar polipropilè s'indica mitjançant l'encesa del dispositiu d'una il·luminació especial. En diferents models d'equips, les opcions per a les notificacions d'alarma són diferents. Per no equivocar-vos en les regles d'ús del dispositiu, heu d'estudiar detingudament les instruccions proporcionades pel fabricant.

Soldadura

El funcionament correcte és l'escalfament simultània de l'extrem de la canonada de polipropilè i la instal·lació d'un dispositiu de soldadura. En aquest cas, l'ajust utilitzat es troba en un mandril de broquet especial i la canonada s'insereix a la màniga amb poc esforç físic. La profunditat d'entrada s'ha de controlar sense falta d'acord amb el marcatge del marcador aplicat a la canonada PPR.

El temps d'escalfament estàndard de tots els elements connectats es selecciona en funció del seu diàmetre. Cal combinar tubs i accessoris de polipropilè amb prou rapidesa, evitant així les pèrdues de temperatura del material escalfat. L'acoblament d'elements es realitza mitjançant un moviment de translació uniforme sense rotació.

L'estructura connectada de la secció de la canonada s'ha de fixar de manera segura fins al moment en què els elements de polímer units assoleixin els indicadors de màxima resistència. Com mostra la pràctica, el sistema s'apodera en 10-20 segons (depenent de la D de la canonada).L'opció ideal és mantenir una posició fixa fins que la zona d'articulació s'hagi refredat completament.

Netejar

Un cop s'hagi completat tots els treballs de soldadura i el material de les juntes s'hagi refredat completament, les zones d'unió es netegen acuradament de la caiguda del plàstic natural. Aquest esdeveniment us permet donar a les estructures soldades un aspecte net i estètic.

Es pot utilitzar un ganivet afilat per a aquest propòsit, però el despullat s'ha de fer amb molta cura. Cal recordar que una quantitat excessiva de material de polímer pot evitar un ajustament ajustat dels elements de la canonada als clips de fixació.

Addicions importants

Per descomptat, només s'han d'utilitzar dispositius especials per soldar canonades de polipropilè i, en condicions domèstiques, la millor opció serà un equip senzill de mà amb un nombre mínim de broquets estàndard.

Alguns fabricants instal·len dos escalfadors en un dispositiu alhora, que estan equipats amb interruptors separats. No cal utilitzar els dos escalfadors alhora, perquè el plàstic pot sobreescalfar i sobrecarregar la xarxa elèctrica.

Avui, les millors marques de dispositius ben establertes per a la soldadura de canonades de polipropilè (segons experts i usuaris) inclouen: Candan Сm-03, Elitech SPT-1000 i Elitech SPT-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-K, BRIMA TG-171 i Gerat Weld 75-110.

Llegeix també:

Fases del procés de treball de soldadura

Després d'haver mesurat la longitud necessària de la canonada, feu-hi una marca amb un retolador. Amb un tallacanbes o tisores, talleu el producte en un angle de 90º respecte a l'eix.L'eina ha de ser prou afilada perquè la canonada no es deformi.

La canonada es talla amb un angle de 90º respecte a l'eix

S'ha de netejar la vora del producte reforçat, eliminant la capa superior i la làmina. Sense aquesta etapa, el paper d'alumini, que forma part de les canonades, entrarà en contacte amb el líquid durant el funcionament. Com a resultat, la corrosió de la capa reforçada comportarà una violació de la integritat de la costura. Aquesta connexió es filtrarà amb el temps.

Es neteja la vora de les canonades reforçades

Per als productes no reforçats a l'extrem de la canonada, s'indica la profunditat de la soldadura, centrant-se en la longitud de la màniga d'ajust. Un altre punt important en la preparació de canonades per a la soldadura és el desgreixatge de la superfície. El tractament de la unió amb alcohol proporcionarà un contacte més fiable de les peces.

Preparació de la màquina de soldadura

Abans de soldar canonades de plàstic, cal preparar la màquina de soldadura. El dispositiu portàtil es fixa en una superfície plana. Les peces de la màquina han d'estar netes i lliures de defectes. Netegeu-los amb un drap sucat amb alcohol. Els elements de calefacció es posen quan l'eina està apagada. Un mandril s'utilitza per fusionar un accessori, una màniga s'utilitza per fusionar una canonada.

El temps d'escalfament de les peces per a la soldadura es determina segons la taula

A continuació, el dispositiu es connecta a la xarxa. Al mateix temps, els indicadors situats al cos de la unitat s'han d'encendre. Un d'ells indica que el dispositiu està connectat a la xarxa. El segon, després d'arribar a la temperatura de calefacció requerida, s'ha d'apagar. Després que l'indicador s'apagui, és desitjable que passin cinc minuts i només llavors comenci el procés de soldadura. Aquest temps depèn de la temperatura ambient i dura des de 10 minuts fins a mitja hora.

Quin és el procés de soldadura?

Després d'escalfar l'aparell, poseu la connexió al mandril i introduïu la canonada a la màniga. Això es fa al mateix temps i amb poc esforç.

Després d'escalfar el dispositiu, poseu la connexió al mandril i introduïu la canonada a la màniga

Per saber com soldar correctament les canonades de polipropilè, cal tenir en compte el temps d'escalfament. El període correcte permetrà que les peces s'escalfin a la temperatura requerida i no es fonguin. Depèn del diàmetre de la canonada.

Passat el període de temps requerit, les peces s'eliminen de l'aparell i es connecten. En aquest cas, la canonada ha d'entrar a la connexió estrictament fins a la marca. Durant aquest procés, està prohibit girar les peces al llarg de l'eix.

En el procés de connexió de peces, està prohibit girar els productes al llarg de l'eix

Després d'unir les peces, no es permet l'impacte mecànic sobre la costura fins que s'hagi refredat completament. Subjecte a la tecnologia, el resultat hauria de ser una costura forta i ajustada.

L'article ofereix les recomanacions necessàries sobre com soldar correctament les canonades, amb una descripció detallada de cada etapa. En posar en pràctica aquests consells, podeu conduir de manera independent una canonada per al subministrament d'aigua o la calefacció. El més important és triar les canonades adequades i seguir la tecnologia del procés. Només llavors la canonada de polipropilè servirà durant molt de temps i de manera ininterrompuda.

El ferro colat fa molt de temps que no s'utilitza en sistemes moderns de subministrament d'aigua i calefacció. Es va substituir per un plàstic lleuger, fàcil d'instal·lar i no corrosiu. Avui parlarem de la soldadura de canonades de polipropilè amb les nostres pròpies mans per a principiants: les etapes principals d'aquest procés i les seves complexitats.

Preguntes i respostes habituals per soldar polipropilè

És possible soldar canonades d'un fabricant i accessoris d'un altre? Per descomptat que és possible, però vull advertir-vos que tant els acoblaments com les canonades han de ser de bona qualitat. No
val la pena utilitzar peces de fabricants sense nom. A les botigues no professionals, sovint es venen canonades de diferents empreses i els accessoris són els mateixos, d'un fabricant sense nom. Jo no
Recomano utilitzar aquest enllaç. En general, res impedeix soldar canonades i accessoris de diferents fabricants, amb o sense reforç diferent en els costats oposats de l'acoblament.

Es poden doblegar les canonades de polipropilè? No els podeu doblegar, ni durant la instal·lació, ni després. Si cal doblegar la canonada durant la instal·lació, haureu d'utilitzar bypass o
combinacions de cantonada. Per ser justos, cal tenir en compte que el punt feble de la canonada per a la flexió és la unió de la canonada i la connexió. Aquest punt de conjugació es trenca en alguns
força de trencament. Per comprovar-ho, n'hi ha prou amb soldar una construcció de prova des d'una cantonada i dues peces de tub de 50 cm cadascuna, i intentar trencar aquest "pòquer" amb les mans.

De vegades és necessari soldar un node amb un angle no estàndard. Us recordo que només s'imprimeixen dos tipus de cantonades de PP: 90 i 45 graus, almenys per mi són diferents.
no es va reunir. Però, què passa si necessiteu girar la canonada d'un grau diferent? Hi ha dos mètodes que conec:

Amb l'ajuda de dues cantonades de 45 °, podeu fer qualsevol angle canviant l'angle de gir de les cantonades entre si. El desavantatge d'aquest mètode és que no és estàndard
rotació, la connexió no estarà en el mateix pla.

La segona manera és desalinear la canonada i ajustar-la a múltiples connexions.No oblideu que la rectitud a la unió de la canonada i la connexió no s'ha de desviar
més de 5°.

Com soldar canonades si la grua no aguanta? Està totalment prohibit soldar si hi ha aigua a la zona a soldar. Si, per qualsevol motiu, està completament bloquejat
l'aigua falla, cal aturar-la mentre duri la soldadura. A Internet, s'aconsella tapar la canonada amb una molla de pa, però el problema és que la molla esprem immediatament el nou creat.
pressió a la canonada. Per tant, el mètode només funcionarà quan sigui possible obrir l'àrea al lloc de soldadura perquè l'aire s'escapi. I quan les canonades estan soldades, la molla és fàcil
apareix quan s'aplica pressió.

Consell: si durant la soldadura se sentia el xiulet de l'aigua al broquet, és millor tallar el nus i tornar-lo a fer! És millor dedicar més temps durant la instal·lació que corregir i eliminar
flueix en el futur, amb un munt de problemes arrossegats!

En aquesta foto, podeu veure que l'endoll està descarregat al filtre i l'excés d'aigua flueix pel drap des d'allà. I al lloc de la soldadura, s'obtura una molla de pa.
Gràcies al filtre obert, vam tenir poc més d'un minut per completar la soldadura abans que l'aigua estirés la molla.

De fet, en això proposo acabar amb la presentació de la informació. Penso ampliar la llista de preguntes habituals sobre la soldadura de canonades de polipropilè amb el temps.

Valora aquesta publicació:

• Actualment 3,86

Valoració: 3.9 (22 vots)

Efecte dels errors sobre la qualitat de la soldadura

Les accions lentes i curosament pensades són una garantia contra errors que poden anul·lar tota la feina. S'han de tenir en compte tots els detalls de la tecnologia de soldadura i no desviar-ne ni un pas.

Errors comuns, com a resultat dels quals apareixen nodes defectuosos de la xarxa de subministrament d'aigua de propilè instal·lada:

1. La superfície de la canonada no s'ha netejat de greix.
2. L'angle de tall de les peces d'acoblament és diferent dels 90º.
3. Ajustament fluix de l'extrem de la canonada dins de la connexió.
4. Escalfament insuficient o excessiu de les peces a soldar.
5. Eliminació incompleta de la capa reforçada de la canonada.
6. Correcció de la posició de les peces després de la fixació del polímer.

De vegades, en materials d'alta qualitat, l'escalfament excessiu no dóna defectes externs visibles. Tanmateix, s'observa una deformació interna quan el polipropilè fos tanca el pas intern de la canonada. En el futur, aquest node perd la seva eficiència: ràpidament s'obstrueix i bloqueja el flux d'aigua.

Un exemple d'un defecte de soldadura resultat d'accions errònies. El mestre va sobreescalfar la canonada de plàstic, que, al seu torn, es va deformar des de l'interior

Si l'angle de tall de les parts extrems difereix de 90º, en el moment d'unir les peces, els extrems de les canonades es troben en un pla bisellat. Es forma una desalineació de peces, que es fa notable quan ja s'ha muntat una línia de diversos metres de llargada.

Sovint, per aquest motiu, cal tornar a fer tot el muntatge. Sobretot quan es col·loquen canonades amb llum estroboscòpica.

Un mal desgreixament de les superfícies articuladores contribueix a la formació d'"illes de rebuig". En aquests punts, la soldadura de polifusió no es produeix en absolut o es produeix parcialment.

Durant un temps, les canonades amb un defecte similar funcionen, però en qualsevol moment es pot formar una pressa. També són habituals els errors associats amb un ajust fluix de la canonada dins de la connexió.

Un error comú en soldar canonades de polipropilè és l'entrada solta de l'extrem de la canonada a la presa.La canonada ha d'entrar a la vora de la vora o línia de marcatge

Un resultat similar el mostren les juntes fetes amb una neteja incompleta de la capa de reforç. Per regla general, una canonada amb reforç es col·loca a les línies d'alta pressió. El paper d'alumini residual crea una zona sense contacte a la zona de soldadura. Aquí és on sovint es produeixen fuites.

L'error més greu és un intent de corregir els elements soldats amb el desplaçament al voltant de l'eix entre si. Aquestes accions redueixen dràsticament l'efecte de la soldadura de polifusió.

Tanmateix, en alguns punts, es forma una espiga i s'obté l'anomenat "tack". Amb una petita força per trencar-se, la "tac" manté la connexió. No obstant això, només cal posar la connexió sota pressió, la soldadura es trencarà immediatament.