Caldera de piròlisi de bricolatge: dispositiu, esquemes, principi de funcionament

El principi de funcionament de la caldera de combustió llarga

A les unitats convencionals de combustible sòlid, un marcador és suficient per a 6-7 hores de combustió. En conseqüència, si la següent part dels recursos no s'afegeix al forn, la temperatura de l'habitació començarà a disminuir immediatament. Això es deu al fet que la calor principal de l'habitació circula segons el principi de lliure circulació del gas.Quan s'escalfa per la flama, l'aire puja i surt.

El recurs tèrmic d'una caldera de llarga durada és suficient durant uns 1-2 dies des d'una col·locació de llenya. Alguns models poden mantenir-se calents fins a 7 dies.

Com s'aconsegueix aquesta rendibilitat i eficiència?

Esquema de funcionament de la caldera

D'una caldera convencional, una caldera TT de llarga combustió es distingeix per la presència de dues cambres de combustió alhora. En el primer, el propi combustible crema com a estàndard, i en el segon, els gasos alliberats durant aquest procés.

Un paper important en aquest procés el juga el subministrament oportú d'oxigen, que proporciona el ventilador.

Aquest principi s'ha implementat relativament recentment. L'any 2000, l'empresa lituana Stropuva va presentar aquesta tecnologia per primera vegada, que immediatament va guanyar respecte i popularitat.

Caldera casolana de foc llarg

Avui dia, aquesta és la manera més econòmica i pràctica d'escalfar una casa de camp, on no es proporciona gasificació i hi ha talls de llum.

Aquestes unitats funcionen segons el principi de cremar combustible superior. Com a estàndard, en tots els forns, la caixa de foc es troba a la part inferior, la qual cosa permet agafar aire fred del terra, escalfar-lo i aixecar-lo.

El principi de funcionament d'aquesta caldera és una mica similar a la piròlisi. La calor principal aquí no s'allibera de la combustió de combustible sòlid, sinó dels gasos alliberats com a resultat d'aquest procés.

El propi procés de combustió té lloc en un espai tancat. A través d'un tub telescòpic, el gas alliberat entra a la segona cambra, on es crema completament i es barreja amb aire fred, que és bombejat pel ventilador.

Caldera TT de llarga combustió (diagrama)

Aquest és un procés continu que es produeix fins que el combustible es crema completament.La temperatura durant aquesta combustió s'aconsegueix molt alta: uns 1200 graus.

Com s'ha esmentat anteriorment, aquesta caldera té dues cambres: la principal és gran i petita. El combustible en si es col·loca en una cambra gran. El seu volum pot arribar als 500 metres cúbics.

Qualsevol combustible sòlid pot actuar com a recurs per a la combustió: serradures, carbó, llenya, palets.

El subministrament d'aire constant es realitza mitjançant un ventilador integrat. L'avantatge d'aquest mètode és que el combustible sòlid es consumeix molt lentament.

Això augmenta significativament l'eficiència d'aquest escalfador. Per què la llenya es crema tan lentament en comparació amb una estufa estàndard?

La conclusió és que només es crema la capa superior, ja que l'aire és bufat per un ventilador des de dalt. A més, el ventilador afegeix aire només després que la capa superior s'hagi cremat completament.

Actualment hi ha molts models al mercat que funcionen amb el mateix principi, però, depenent de les dimensions, el material d'execució, les opcions addicionals, tenen diferents eficiència i economia.

Les calderes universals TT funcionen amb absolutament qualsevol combustible, cosa que simplificarà molt el seu funcionament per als propietaris. Una opció més econòmica és una caldera de llenya TT de combustió llarga. Funciona exclusivament amb fusta i no es pot utilitzar amb cap altra opció de combustible.

Avantatges i inconvenients

Avantatges de l'aplicació:

• en cremar llenya, és impossible obtenir una temperatura tan alta com en el procés de crema de gas de piròlisi (sobretot si la llenya conté molta humitat);
• Amb l'ajuda d'un controlador de control, podem automatitzar el funcionament de la caldera de piròlisi sense gaire dificultat, ja que el procés de combustió del gas de piròlisi és fàcil de controlar i regular;
• Es necessita molt més aire secundari per cremar llenya o carbó que per cremar gas de llenya. Per tant, amb el mateix volum d'aire secundari, l'eficiència de combustió del gas de fusta, la durada i la temperatura de la combustió serà més gran;
• es minimitza l'emissió de substàncies nocives de les calderes de piròlisi a l'atmosfera, de manera que la caldera de piròlisi és pràcticament una font de calor respectuosa amb el medi ambient;
• les calderes de combustible sòlid de combustió per piròlisi s'han de netejar de cendres molt rarament;
• Les calderes de piròlisi poden funcionar durant molt de temps (fins a 15 hores) amb una sola pestanya de llenya, malgrat que les calderes convencionals de combustible sòlid s'han de recarregar cada 3-4 hores.

Si parlem dels inconvenients d'aquest tipus d'unitats, aleshores, a més del preu, que és el preu per a una major eficiència i un disseny més complex, perquè les calderes de piròlisi són un 30-35% més pesades que les habituals, ja que més metalls es requereix per a la seva fabricació, altres "contres" insignificants.

Per obtenir la màxima eficiència, el contingut d'humitat de la llenya no ha de ser superior al 20%. Si la fusta està humida, quan es crema, es forma vapor, que redueix l'emissió de gasos i provoca la deposició de quitrà i sutge. Com a resultat, l'eficiència de la caldera disminueix i es fa necessari netejar-la.

La majoria de les unitats de piròlisi es controlen electrònicament.

Per tant, es fa necessari utilitzar electricitat per fer funcionar el controlador que controla el ventilador i l'extractor de fums.

Existeixen calderes de piròlisi de tir natural, però requereixen una xemeneia molt alta i potent, de manera que aquests models no són populars.

La necessitat d'omplir el forn en un 50-100%: només en aquest cas es mantindrà l'alta eficiència de la caldera.

Les calderes de combustible sòlid de piròlisi de llarga combustió, encara que dues vegades més cares que una caldera de combustible sòlid convencional, es distingeixen per la possibilitat d'utilitzar el combustible de manera econòmica amb la màxima eficiència, que és molt superior a la de la combustió de carbó i fusta en unitats convencionals.

Forn de caldera de piròlisi

El forn previst pel disseny d'una caldera de piròlisi casolana es pot utilitzar per a l'eliminació de cautxú i polímers, cosa que no provocarà contaminació de l'aire.

Per molt de qualitat que sigui la llenya, no obstant això, durant la seva combustió, la temperatura màxima possible és significativament inferior a la que es pot mantenir quan es crema gas de llenya.

També és important que la necessitat d'aire secundari per crear condicions per a la combustió del gas sigui molt menor. Això permet aconseguir temperatures més altes, com a conseqüència de la qual cosa la combustió es fa més eficient i més llarga.

Així mateix, durant la combustió del gas de piròlisi no s'han de resoldre problemes greus per controlar aquest procés.

Procés de muntatge

El procés de creació d'una caldera inclou diverses etapes. En la fabricació de cada element, val la pena tenir en compte les condicions especials de funcionament del producte fabricat.

Dispositiu de subministrament d'aire

Tallem un segment d'una canonada de paret gruixuda amb un diàmetre de 100 mm, la longitud del qual serà igual a l'alçada del forn. Soldeu un cargol a la part inferior. De la xapa d'acer tallem un cercle del mateix diàmetre que el tub o més gran.Perforem un forat al cercle, suficient per al pas d'un cargol soldat a la canonada. Connectem el cercle i el tub d'aire cargolant la femella al cargol.

Com a resultat, obtindrem un tub de subministrament d'aire, la part inferior del qual es pot tancar amb un cercle metàl·lic que es mou lliurement. Durant el funcionament, això us permetrà regular la intensitat de la llenya i, en conseqüència, la temperatura de l'habitació.

Amb una esmoladora i un disc metàl·lic fem talls verticals a la canonada amb un gruix aproximat de 10 mm. A través d'ells, l'aire fluirà a la cambra de combustió.

Habitatge (forn)

La caixa requereix un cilindre amb un fons segellat amb un diàmetre de 400 mm i una longitud de 1000 mm. Les dimensions poden ser diferents, segons l'espai lliure disponible, però suficients per col·locar llenya. Podeu utilitzar un barril ja fet o soldar la part inferior a un cilindre d'acer de paret gruixuda.

De vegades, les calderes de calefacció es fabriquen amb bombones de gas per a una vida útil més llarga.

Xemeneia

A la part superior del cos fem un forat per a l'eliminació de gasos. El seu diàmetre ha de ser com a mínim de 100 mm. Soldem una canonada al forat per on s'eliminaran els gasos d'escapament.

La longitud de la canonada es selecciona en funció de les consideracions de disseny.

Connectem la caixa i el dispositiu de subministrament d'aire

A la part inferior de la caixa, tallem un forat amb un diàmetre igual al diàmetre de la canonada de subministrament d'aire. Introduïm la canonada al cos perquè el bufador vagi més enllà del fons.

Disc dissipador de calor

D'una làmina metàl·lica amb un gruix de 10 mm, tallem un cercle, la mida del qual és una mica més petita que el diàmetre del cos.Hi soldem un mànec fet de reforç o filferro d'acer.

Això simplificarà molt el funcionament posterior de la caldera.

campana de convecció

Fem un cilindre amb xapa d'acer o tallem un tros de canonada, el diàmetre de la qual és uns quants centímetres més gran que el diàmetre exterior del forn (cos). Podeu utilitzar una canonada amb un diàmetre de 500 mm. Connectem junts la carcassa de convecció i la caixa de foc.

Això es pot fer mitjançant ponts metàl·lics soldats a la superfície interior de la carcassa i a la superfície exterior del forn, si el buit és prou gran. Amb un espai més petit, podeu soldar la carcassa al forn al voltant de tot el perímetre.

Tapa

D'una xapa d'acer tallem un cercle del mateix diàmetre que la caixa de foc o una mica més. Hi soldem mànecs amb elèctrodes, filferro o altres mitjans improvisats.

Tenint en compte que durant el funcionament de la caldera, les nanses poden escalfar-se molt, val la pena proporcionar una protecció especial contra un material amb baixa conductivitat tèrmica.

cames

Per garantir una combustió llarga, soldem les cames a la part inferior. La seva alçada ha de ser suficient per elevar la caldera de llenya almenys 25 cm per sobre del terra. Per fer-ho, podeu utilitzar un lloguer diferent (canal, racó).

Enhorabona, heu fet una caldera de llenya amb les vostres pròpies mans. Pots començar a escalfar casa teva. Per fer-ho, n'hi ha prou de carregar llenya i encendre-la obrint la tapa i el disc dissipador de calor.

Quins tipus de calderes generadores de gas existeixen

i http-equiv="Content-Type" content="text/html;charset=UTF-8">d="attachment_2273" style="width: 547px" class="wp-caption aligncenter">

Esquema d'una caldera amb una cambra de combustió de gas inferior

Com ja heu entès, aquestes calderes contenen dues cambres de combustió: la cambra de combustió primària (on es crema la llenya) i la cambra de combustió (on el gas crema directament). Però, segons la seva ubicació, les caixes de foc poden ser de dos tipus:

• amb cambra de combustió inferior,
• amb cambra de combustió superior.

Característiques de les calderes amb una cambra de combustió més baixa

En aquest cas, el gas de piròlisi del forn primari es subministra mitjançant injecció artificial mitjançant una turbina. Això fa que el funcionament de la instal·lació depengui de l'electricitat.

Avantatges	Defectes
Càrrega còmoda de combustible a la cambra	La necessitat de netejar les cendres de la cambra de combustió del gas
Manteniment convenient	Preu més elevat a causa del disseny complex
Major eficiència a causa de la cambra de l'intercanviador de calor més gran

Característiques de les calderes amb una cambra de combustió superior

Cambra de combustió des de dalt

En aquest cas, la llenya crema a la cambra inferior i els gasos d'escapament ascendeixen a la superior, on es crema.

Avantatges	Defectes
El gas entra a la cambra de manera natural	Eficàcia lleugerament inferior
La cambra s'ha de netejar amb menys freqüència
Els gasos d'escapament s'escapen per corrent d'aire natural

Una mica de teoria de l'eficàcia d'aquest equip

Segons molts fabricants, el consum de combustible per cada 100 m² d'una habitació amb una alçada de fins a 3 m no supera els 10 kg per dia. Com a llenya, es recomana utilitzar bedoll o auró. Les coníferes són menys efectives perquè la resina roman en els gasos emesos.

Finalment

Si decidiu instal·lar i utilitzar una caldera de combustible sòlid, una opció com la piròlisi serà la més racional. Malgrat el seu alt cost, pagarà ràpidament a causa de la seva alta eficiència.A més, us estalviarà temps durant el funcionament i el manteniment.

Caldera de piròlisi de bricolatge: regles i matisos

Caldera de piròlisi de bricolatge

Per instal·lar una caldera de piròlisi amb les vostres pròpies mans, mantenint totes les seves qualitats de treball, cal confiar en dibuixos i càlculs precisos. Una caldera muntada incorrectament, muntada d'acord amb un esquema incompetent, no només complirà malament les seves funcions, sinó que també suposarà una amenaça per a la seguretat del medi ambient i per a vostè, en primer lloc.

Regles de muntatge de la caldera de piròlisi per fer-ho vostè mateix:

• La vostra primera prioritat, abans de començar el muntatge, és la familiarització obligatòria amb els dibuixos, plànols i esquemes. T'ajudaran a determinar la quantitat de material necessari per treballar, així com a estalviar-te de possibles emergències;
• Comproveu la presència d'elements fonamentals, sense els quals és impossible muntar la caldera de piròlisi amb les vostres pròpies mans. Aquests són: reguladors, obertures d'aire, canals de fums, canonades per al drenatge de l'aigua, una cambra de combustió, canonades per al subministrament d'aigua i un ventilador;
• Tingueu en compte que si se suposa que cal escalfar una casa de camp estàndard, una caldera de piròlisi amb una capacitat de 40 kW és molt adequada per a vostè, i si sou el propietari d'una casa de camp molt petita, n'hi ha prou amb una caldera de 30 kW. No té sentit instal·lar calderes súper potents, ja que un petit dispositiu aïllarà perfectament el local, mentre que les unitats enormes costaran molts diners i requeriran costos significatius;
• No serà superflu preparar les eines necessàries per instal·lar la caldera. Perquè no hagis de tornar a córrer a la ferreteria, prepara tot el que necessites immediatament.Per instal·lar una caldera de piròlisi amb les vostres pròpies mans, necessitareu un conjunt d'eines: una esmoladora, moles, una màquina de soldar, un trepant elèctric, tubs de diversos diàmetres, elèctrodes, un ventilador, tires d'acer, un sensor de temperatura, làmines metàl·liques.

Tingueu en compte que muntar una caldera de piròlisi amb les vostres pròpies mans és un procés llarg i minuciós, així que estigueu preparat per a possibles dificultats. Tanmateix, preparant-vos acuradament per al procés, reduïu molt el risc de problemes inesperats.

Després de seguir totes les regles, es selecciona l'esquema desitjat, és hora de procedir amb el muntatge directe. En muntar el dispositiu per etapes, seguiu els següents matisos:

• A diferència de les calderes convencionals, el forat per posar llenya a la caixa de foc s'ha de situar una mica més alt;
• Assegureu-vos de comprovar la presència d'un limitador que fixi el subministrament d'aire a la caldera. Les seves dimensions òptimes són de 70 ml de secció transversal i una longitud superior a les dimensions de la caixa;
• El disc soldat al limitador ha de ser d'acer inoxidable i situat a la part inferior de tota l'estructura;
• El millor és que l'entrada de combustible sòlid tingui forma rectangular. Per a una caldera de piròlisi, aquesta forma és òptima;
• La porta s'ha de tancar de manera hermètica i segura, cal un revestiment especial que fixi bé el tancament;
• Proporcioneu amb antelació i, a continuació, no us oblideu de fer un forat especial amb el qual eliminareu les cendres acumulades;
• La canonada per al refrigerant no ha de ser recta, sinó lleugerament corbada. Aquesta forma és necessària per augmentar el subministrament de calor;
• La ubicació de la vàlvula ha de ser còmoda i accessible.Gràcies a això, controlaràs el procés d'entrada de l'aire al forn;
• Primer inici. Un cop hàgiu acabat de muntar i instal·lar la caldera de piròlisi amb les vostres pròpies mans, feu una prova del dispositiu. Utilitzant equips especials, comproveu el funcionament sense errors en totes les etapes i assegureu-vos que no s'acumuli monòxid de carboni a la caldera. Només després d'això, podeu posar la caldera completament en funcionament.

Fabricació de calderes

La caldera de piròlisi es fabrica en la següent seqüència:

1. Si s'utilitzarà un cilindre de gas usat per a la fabricació del dispositiu, caldrà purgar el gas restant, desenroscar els cargols que subjecten el coll del cilindre i drenar la gasolina. Després d'això, la bombona de gas s'ha d'omplir d'aigua i mantenir-la durant diversos dies.
2. A continuació, amb una esmoladora, el globus es serra una mica per sobre de la soldadura. Així, s'obtindrà un cilindre metàl·lic perfectament uniforme amb una longitud superior a 130 cm.A l'interior d'aquest cilindre es produirà la combustió de la fusta per piròlisi, però la calor alliberada durant aquest procés s'ha de traslladar al refrigerant. El refrigerant estarà en una jaqueta, que es "vestirà" en una cambra de combustió cilíndrica.
3. Per fer una camisa, cal tallar 6 plaques de xapa d'acer: 2 plaques rectangulars de 60 * 60 cm de mida i 4 plaques de 120 * 60 cm. En plaques de 60 * 60 cm de mida, els forats rodons s'han de tallar exactament. el mig de la plaça. El diàmetre d'aquests forats ha de ser igual al diàmetre exterior del cilindre fet a partir del cilindre de gas.
4. Perquè els forats siguin ideals per col·locar-hi un dipòsit de propà, col·loqueu l'extrem tallat del dipòsit a la placa exactament al mig i encercleu-lo amb un retolador. A continuació, segons el patró esbossat, talleu un forat amb un tallador de gas.
5. En finalitzar la fabricació de forats a les cares inferior i superior, es solda un recipient de 120 cm d'alçada i 60 cm d'ample de totes les plaques preparades prèviament.Les cares ranurades s'ubicaran respectivament a la part superior i inferior del dipòsit.
6. Quan la camisa per al cilindre està a punt, es col·loca dins d'un dipòsit rectangular de manera que quedi uns 5 cm de sagnat del pla de la camisa des de dalt.
7. A continuació, el cilindre es solda amb cura al pla de la jaqueta. Dues canonades estan soldades a la camisa d'aigua.
8. Un a la part inferior del dipòsit, s'utilitzarà per introduir el refrigerant refrigerat, l'altre a la part superior de la jaqueta, per on s'agafarà el líquid escalfat. Tots dos broquets tenen un diàmetre de tub de 28 mm.
9. Quan la jaqueta d'aigua està completament feta, es fa una placa de demarcació amb la "pancake" metàl·lica que es va formar en tallar forats per al cilindre. Aquesta placa protegirà el gas de piròlisi ardent del combustible situat a l'interior de la cambra de combustió cilíndrica. D'una banda, es solda una cantonada de 50 * 50 mm a la "pancake".
10. La cantonada s'ha d'instal·lar transversalment. Així, es mantindrà una bretxa constant entre el deflector i el combustible que es fuma.
11. Es fa una tapa a la part superior del cilindre, que s'ha serrat, per carregar combustible a la caldera de piròlisi, així com per eliminar els productes de combustió de la fusta a una xemeneia especialment muntada per a aquest forn.
12. Perquè la tapa tanqui el cilindre de combustió des de dalt amb prou força, cal soldar una tira de metall d'1 mm de gruix i 50 mm d'ample al voltant de la circumferència de la tapa serrada. Es fa un forat a la part superior de la coberta amb un tallador i es solda un segment de tub amb un diàmetre de 112 mm i una longitud de 0,5 metres.
13. Es fa un forat a la part inferior del cilindre per adaptar-se a la mida de la porta del cendrer, que després es solda mitjançant soldadura elèctrica. La porta ha de tenir un dispositiu de bloqueig fiable en el seu disseny, que exclogui l'obertura espontània durant el funcionament de l'escalfador.
14. Per ajustar la intensitat de la combustió del combustible, es solda una canonada de 28 mm de diàmetre al costat de la porta del cendrer, sobre la qual es talla un fil i s'instal·la una aixeta d'aigua amb un mecanisme de bloqueig de cuc. Així, serà possible bloquejar completament el flux d'aire a la cambra de combustió, la qual cosa comportarà una disminució de la intensitat de la llenya, i aquest procés es mantindrà durant almenys 8 hores.

La peculiaritat i la peculiaritat del funcionament de les calderes de piròlisi

Avantatges de les calderes

1. Quan es crema combustible, no hi ha cap alliberament de sutge, sutge i altres residus de la combustió. Els forns de piròlisi són un dels tipus d'equips de forn més respectuosos amb el medi ambient.
2. Qualsevol combustible sec es pot utilitzar com a combustible, per exemple, els residus de costura.El combustible de bona qualitat pot garantir el funcionament continu de la caldera basat en el forn de piròlisi durant 12 hores. És a dir, la càrrega de llenya es pot realitzar dues vegades al dia.
3. L'ús d'aquest forn us permet reduir el cost dels serveis de calefacció en un 50-60% anual. L'ús de la tecnologia de piròlisi permet automatitzar els processos de control del forn i, per tant, augmenta la seguretat del dispositiu en el seu conjunt.

Defectes

Mentrestant, les calderes d'aquest tipus tenen certs inconvenients.

Per comprar una caldera acabada i posar-la en funcionament, haureu d'invertir una certa quantitat, però val la pena assenyalar que l'eficiència d'aquest dispositiu serà visible gairebé immediatament.

Característiques de funcionament

En alguns casos, s'utilitza una bomba alimentada per electricitat per bombar aire, llavors el funcionament de l'equip passa a dependre de l'electricitat.

Aquesta informació s'ha de tenir en compte a l'hora de procedir a la fabricació independent de la caldera.

El principi de funcionament de les calderes de piròlisi i les seves característiques

En crear calderes de piròlisi amb les seves pròpies mans, la gent tendeix a estalviar diners a la seva cartera. Si els equips de gas són bastant barats, les unitats de combustible sòlid són simplement sorprenents pel seu preu. Un model més o menys decent amb una capacitat de 10 kW costarà entre 50 i 60 mil rubles: és més barat conduir gas si passa un gasoducte a prop. Però si no hi és, hi ha dues maneres de sortir: comprar equips de fàbrica o fer-ho vostè mateix.

És possible, però difícil, fer una caldera de piròlisi de llarga durada amb les vostres pròpies mans. Primer entenem per què és necessària la piròlisi.A les calderes i estufes normals, la llenya es crema de manera tradicional: a altes temperatures, amb l'alliberament de productes de combustió a l'atmosfera. La temperatura a la cambra de combustió és d'uns + 800-1100 graus, i a la xemeneia - fins a + 150-200 graus. Així, una part substancial de la calor simplement surt volant.

La combustió directa de la llenya s'utilitza en moltes unitats de calefacció:

Les calderes de piròlisi de combustible sòlid poden utilitzar diversos tipus de combustible, inclosos els residus del treball de la fusta i el processament agrícola.

• calderes de combustible sòlid;
• estufes de xemeneia;
• Xemeneies amb circuits d'aigua.

El principal avantatge d'aquesta tècnica és que és senzilla: n'hi ha prou amb crear una cambra de combustió i organitzar l'eliminació de productes de combustió fora de l'equip. L'únic regulador aquí és la porta del ventilador: ajustant l'espai lliure, podem ajustar la intensitat de la combustió, afectant així la temperatura.

En una caldera de piròlisi, muntada amb les vostres pròpies mans o comprada en una botiga, el procés de combustió del combustible és una mica diferent. Aquí es crema llenya a baixa temperatura. Podem dir que això no és ni tan sols cremant, sinó una lent fumejada. La fusta al mateix temps es converteix en una mena de coc, alhora que allibera gasos de piròlisi combustibles. Aquests gasos s'envien a la postcombustió, on es cremen amb l'alliberament d'una gran quantitat de calor.

Si us sembla que aquesta reacció no donarà un efecte especial, aleshores us equivoqueu profundament: si mireu la postcombustió, veureu una flama rugent de color groc brillant, gairebé blanc. La temperatura de combustió és lleugerament per sobre de +1000 graus i s'allibera més calor en aquest procés que amb la combustió de fusta estàndard.

Perquè una caldera de piròlisi autoensamblada pugui mostrar la màxima eficiència, cal llenya amb un baix contingut d'humitat. La fusta mullada no permetrà que l'equip assoleixi la seva capacitat total.

La reacció de piròlisi ens és familiar del curs de física de l'escola. En un llibre de text (i potser en una sala de laboratori), molts de nosaltres vam veure una reacció interessant: la fusta es va col·locar en un matràs de vidre segellat amb un tub, després del qual es va escalfar el matràs sobre un cremador. Al cap d'uns minuts, la fusta va començar a enfosquir-se i els productes de piròlisi van començar a sortir del tub: aquests són gasos combustibles que es podrien incendiar i observar la flama groc-taronja.

La caldera de piròlisi de bricolatge funciona de manera similar:

Amb una càrrega de combustible, les calderes de piròlisi funcionen durant unes 4-6 hores. Per tant, s'ha de cuidar amb antelació un subministrament gran i constant de llenya.

• La llenya s'encén a la foguera fins que apareix una flama constant;
• Després d'això, es bloqueja l'accés a l'oxigen, la flama s'apaga gairebé completament;
• El ventilador s'engega: apareix una flama d'alta temperatura a la postcombustió.

El dispositiu de la caldera de piròlisi és bastant senzill. Els elements principals aquí són: una cambra de combustió on s'emmagatzema la llenya i una cambra de postcombustió en la qual es cremen els productes de la piròlisi. La calor es transfereix al sistema de calefacció mitjançant un intercanviador de calor

En l'esquema de la caldera de piròlisi, s'hi presta especial atenció

El cas és que els intercanviadors de calor de les calderes de piròlisi de bricolatge estan disposats de manera diferent que en els equips de gas. Els productes de combustió amb aire passen aquí per molts tubs metàl·lics rentats per aigua.Per augmentar l'eficiència, l'aigua de la caldera renta no només l'intercanviador de calor, sinó també tots els altres nodes: aquí es crea una mena de jaqueta d'aigua, que elimina l'excés de calor dels elements calents de la unitat de la caldera.

El principi de funcionament, els avantatges i els contres de la caldera de piròlisi

Podeu entendre el principi de funcionament a partir dels diagrames i dibuixos. Però per a l'autoproducció, haureu d'aprofundir més en el principi de funcionament del dispositiu. El cremador funciona gràcies a la destil·lació en sec. Quan la temperatura arriba als 500-600 graus, comença la descomposició de l'arbre. El resultat és gas combustible i coc natural.

El gas combustible es barreja amb l'aire. Això és el que es converteix en el detonant de l'inici de la combustió. Però per al procés correcte, s'ha de mantenir la temperatura òptima a la cambra.

El dispositiu de combustió llarga permet un ús màxim de combustible sòlid. El resultat són molt pocs residus. El potencial de la fusta es revela millor, s'allibera més calor i es poden escalfar grans àrees.

La piròlisi fa referència a processos exotèrmics. Aquest és el nom general de la classe, com a resultat del qual es genera calor. Però aquesta calor s'utilitza per escalfar i assecar combustible.

Avantatges de les calderes de piròlisi:

1. Es manté una temperatura estable durant molt de temps;
2. Capacitat del búnquer de càrrega;
3. Alta eficiència;
4. Es pot utilitzar per reciclar productes de fusta.

Però la piròlisi casolana té els seus inconvenients. Entre els inconvenients hi ha la gran mida de l'estructura, la dependència de l'electricitat i la selectivitat del combustible. En comprar un sistema ja fet, observen l'elevat cost de l'equip.La fusta humida no s'ha d'utilitzar per escalfar una casa. L'alta humitat dificultarà la piròlisi.

Construcció de la fundació

Les bases de l'estufa Bubafonya s'estableixen d'aquesta manera:

1. El primer pas és cavar un forat quadrat. Les seves dimensions aproximades són de 150x150 cm, amb una profunditat de 20-30 cm.
2. El fons de la rasa es cobreix amb un coixí de pedra picada i s'aboca amb una solució de formigó. Per anivellar la seva superfície, és útil una paleta. Quan la zona inundada s'apodera, cal comprovar l'horitzontalitat de la seva superfície mitjançant el nivell de l'edifici. Si cal, es fan ajustos addicionals.
3. A sobre d'un suport de formigó completament sec, es col·loquen maons refractaris en diverses files. En general, 2-3 capes són suficients.

Fase de preparació

En l'etapa preparatòria, és important calcular correctament la potència requerida del dispositiu, així com triar el model que s'utilitzarà per escalfar la casa. D'acord amb les regles per al funcionament d'aquests dispositius, per a la instal·lació d'una caldera de piròlisi, s'hauria d'equipar una habitació separada amb sostres alts, amb accés a l'aire lliure, però no es recomana romandre en aquesta habitació durant molt de temps. , i encara més per passar la nit.

D'acord amb les regles per al funcionament d'aquests dispositius, per a la instal·lació d'una caldera de piròlisi, s'hauria d'equipar una habitació separada amb sostres alts, amb accés a l'aire lliure, però no es recomana romandre en aquesta habitació durant molt de temps. , i encara més per passar la nit.

Per fer una caldera de piròlisi amb les vostres pròpies mans, necessitareu les eines i materials següents:

1. Màquina de soldar. El millor és utilitzar un dispositiu de tipus inversor.
2. búlgar.
3. Trepant elèctric.
4. Un martell.
5. Tornavisos i claus angleses
6. Bomba de gas d'un camió amb un volum de 175 litres.
7. Xapa d'acer d'alt carboni de 5 mm de gruix.
8. Tub d'acer amb un diàmetre de 28 mm.
9. Tub d'acer amb un diàmetre de 112 mm.
10. Marcador.
11. Cantonera metàl·lica 50 * 50 mm.
12. Porta metàl·lica per al cendrer.

A més, cal preparar consumibles: elèctrodes per soldar, rodes d'esmeril i broques.

Caldera de piròlisi casolana

Requisits de seguretat per instal·lar una caldera de piròlisi a una casa

La llenya no s'ha d'emmagatzemar a prop de la caldera

1. La canonada per la qual s'elimina el fum ha de pujar 40 cm per sobre del terrat de l'edifici.
2. Totes les parts de la xemeneia han d'estar connectades hermèticament, excloent la possibilitat de fuites de fum.
3. La caldera s'ha d'ubicar en una zona no residencial.
4. La distància de la unitat a la paret ha de ser d'almenys 70 cm.
5. A l'hora de col·locar l'escalfador, es recomana instal·lar-lo a nivell, evitant la inclinació lateral.
6. Davant de les cambres de combustió, s'han de col·locar làmines metàl·liques al terra de l'habitació.
7. No es recomana escalfar la caldera més d'11 hores al dia. Fins i tot les peces metàl·liques a altes temperatures constants es tornen ràpidament inutilitzables.
8. Es prohibeix apagar el foc a la caldera amb líquids.
9. No obriu les portes de la caldera mentre la unitat està en funcionament.

Principi de funcionament de la caldera de piròlisi

En relació a les calderes de calefacció, la piròlisi és la combustió de combustible amb una quantitat insuficient d'oxigen. Al mateix temps, el combustible emet una gran quantitat de gasos, gairebé tots combustibles. Aquests gasos s'envien a una cambra especial de combustió i postcombustió, on es subministra aire secundari. La barreja de gas i aire s'encén, alliberant una gran quantitat de calor.S'allibera molta més energia tèrmica que la que es pot extreure per la combustió convencional de llenya o carbó. El fet és que moltes de les substàncies volàtils que es formen durant la combustió del combustible tenen una temperatura de combustió molt elevada. Com a resultat, les calderes de piròlisi extreuen més calor de la mateixa quantitat de combustible.

Una característica del disseny de les calderes de piròlisi és una caixa de foc que consta de dues cambres. El combustible es col·loca en un (sovint aquesta és la part superior del forn), s'alliberen gasos i, per tant, aquesta part s'anomena cambra de generació de gas. A través d'un coll estret, els gasos entren a la segona cambra - postcombustió. Aquí es barregen amb l'aire secundari, s'escampen i es cremen gairebé sense deixar residus.

Caldera de piròlisi amb postcombustió inferior

De mitjana, l'eficiència de les plantes de piròlisi és superior al 85%. Hi ha models que poden donar un 92% i fins i tot una mica més. Però aquests indicadors són possibles només i exclusivament quan s'utilitza combustible sec. La seva humitat ha de ser del 5-8%. Amb un contingut d'humitat del 40%, la combustió es pot extingir completament, i al 20% serà simplement ineficient. I aquest és un dels principals inconvenients d'aquesta tecnologia: la llenya i el carbó s'han d'assecar prèviament, per exemple, fent una plataforma prop de la xemeneia. És que la llenya assecada en una caseta de llenya no funcionarà, com el carbó tret d'una pila al carrer.

El vídeo mostra una caldera en què la postcombustió està a la part superior. Tot i que les calderes d'aquest tipus tenen una estructura més senzilla (els gasos resultants s'eleven en si mateixos), els bricolistes prefereixen una cambra amb una ubicació més baixa de la postcombustió (com a la foto de dalt).

Determinació de dimensions i potència

Abans de procedir a la fabricació d'una caldera de piròlisi, cal calcular les dimensions de les cambres del forn i els compartiments addicionals. La potència calorífica requerida es pren com a dada inicial, determinada tenint en compte l'eficiència d'una caldera casolana de l'ordre del 75-80%. A casa es poden fabricar calderes de combustible sòlid amb una potència de fins a 20-25 kW; les unitats més productives requereixen l'ús d'acers resistents a la calor de gruix considerable, que són difícils de soldar a casa.

La potència de la caldera i la durada del seu funcionament estan determinats pel volum de la cambra de gasificació. Sense tenir en compte l'eficiència, el poder calorífic de les espècies de fusta més comunes és d'uns 4-5 mil kcal/kg, que correspon aproximadament a 4-4,5 kWh de potència tèrmica. Aquests valors només s'apliquen a la fusta amb un contingut d'humitat del 25% o menys. L'essència del càlcul és simple: determineu la potència instantània necessària i multipliqueu-la pel nombre d'hores de funcionament. Val la pena recordar que les calderes de piròlisi de dissenys fins i tot perfectes tenen un temps de funcionament màxim de no més d'un dia, però per si soles. les unitats fabricades haurien de espereu un màxim de 12-15 hores de combustió contínua.

El volum de la cambra de marcador es determina a raó de 2 litres per quilogram de llenya. Al valor obtingut s'ha d'afegir al voltant del 30%, perquè a la caldera de piròlisi s'utilitzen calços no dividits, que no es poden col·locar de prop. La mida de la cambra de combustió de gas ha de ser com a mínim del 30 al 40% del volum de la cambra de gasificació. El més avantatjós és l'estructura de la caldera, en què dues cambres es troben una sobre l'altra, tenen la mateixa forma, però difereixen en alçada.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Aquest vídeo mostra clarament el principi de funcionament de la caldera de piròlisi:

Es pot trobar una visió general detallada del funcionament de la caldera de combustió superior aquí:

Les calderes de piròlisi no són barates, però justifiquen plenament els fons invertits en la seva compra. Amb una instal·lació i un manteniment adequats, aquests dispositius proporcionaran a la casa una calor estable i econòmica.

Busques una caldera de piròlisi per escalfar casa teva? O tens experiència amb aquestes unitats? Si us plau, deixeu comentaris sobre l'article i compartiu les vostres impressions sobre l'ús de calderes de piròlisi. El formulari de comentaris es troba al bloc inferior.