Pous de sorra polimèrica: dispositiu, avantatges i inconvenients, normes d'instal·lació

Maneres d'instal·lar fosses sèptiques Microbe

Hi ha dues maneres d'instal·lar una fossa sèptica:

1. amb construcció addicional del camp de filtració;
2. amb instal·lació d'un pou filtrant de drenatge.

L'elecció d'una estructura addicional es basa en les condicions ambientals i del sòl.

Instal·lació d'una fossa sèptica Microbi

La descripció de la fossa sèptica Microbe 450 i altres tipus, adjunta a l'equip en el moment de la compra, conté informació completa sobre com instal·lar el dispositiu.

Per instal·lar l'equip vostè mateix, necessiteu:

• cavar una fossa amb una pala o utilitzar un equip especial, les dimensions del qual són 30-40 cm més grans que les dimensions de l'equip instal·lat;
• si el dispositiu està muntat en sòls sorrencs o d'altres tipus de sòls secs, a la part inferior de la fossa n'hi ha prou amb disposar un coixí de sorra de 10 a 15 cm, compactant acuradament la sorra i anivellant la superfície cap a l'horitzó;
• si predominen els sòls humits al lloc i les aigües subterrànies es troben a prop de la superfície, al fons de la fossa cal construir una base de ciment d'aproximadament la mateixa alçada i també alinear-la amb l'horitzó;
• després de la preparació, la fosa sèptica s'instal·la al seu lloc i es connecta a les canonades d'entrada i sortida;
• llavors el dispositiu s'omple d'aigua i s'inicia el procés d'ompliment de la instal·lació amb una barreja de sorra i ciment, que s'ha de fer a 2/3 de l'alçada de l'equip;
• la part superior de la fossa sèptica està aïllada. Per fer-ho, podeu utilitzar isolon, poliestirè o qualsevol altre aïllant. Aquest procediment és necessari per garantir el funcionament ininterromput de l'equip a l'hivern i l'eliminació completa dels danys al casc;
• l'espai restant es cobreix amb terra de manera que només quedi el coll de l'equip a la superfície, a través del qual l'aparell es neteja i es conserva per a l'hivern.

Esquema d'instal·lació d'una fossa sèptica Microbi

Construcció del camp de filtració

A una distància d'almenys 150 cm de la fossa sèptica, cal construir un camp de filtració. Per a això, es fan els següents passos:

s'elimina una capa de terra, necessària per col·locar canonades i farciment de pedra triturada;

És important que les canonades col·locades no arribin a les aigües subterrànies d'1 metre. En cas contrari, l'aigua tractada no s'enfonsarà correctament al sòl i el lloc s'inundarà. es col·loca una capa de sorra al fons de la fossa i una capa de runes a sobre

Aquests materials serviran com a filtres addicionals per al líquid procedent de la fossa sèptica;

es posa una capa de sorra al fons de la fossa i una capa de runa al damunt. Aquests materials serviran com a filtres addicionals per al líquid procedent de la fossa sèptica;

Fossa preparada per a la col·locació de canonades

• Es col·loquen canonades de reg, connectades a la canonada de sortida de la fossa sèptica. La descripció de la fossa sèptica Microbe connectada a l'equip indica que les canonades s'han de col·locar per sota de la profunditat de congelació del sòl de la regió. En cas contrari, el sistema de canonades es destruirà amb l'inici del fred;
• les tanques de registre s'han d'instal·lar a la unió o ramificació de canonades. Això us permetrà trobar ràpidament errors en el sistema de canonades en cas d'inoperabilitat del sistema;

Col·locació de canonades i construcció de tanques

perquè l'aire flueixi al sistema, cal instal·lar un tub de ventilació. Si la casa ja té un ventilador, l'alçada de la canonada hauria de ser lleugerament superior a l'alçada de la coberta de neu mitjana anual. Si no hi ha cap elevador de ventilador a la casa, cal instal·lar una canonada amb una alçada d'almenys 2 m;

Instal·lació de tubs de ventilador

es realitza l'aïllament superficial de canonades i el rebliment de terra.

Escalfament i farciment

Instal·lació d'un pou de drenatge

Es pot instal·lar un pou de filtre en una parcel·la personal si es compleixen les condicions següents:

• la distància al pou o pou de subministrament és superior a 30 m;
• les aigües subterrànies es troben a una distància de més d'1,5 m del nivell inferior del pou.

Per construir bé un filtre de drenatge de manera independent, heu de:

preparar anells de formigó o un pou de plàstic acabat amb perforacions al llarg de les parets;

La mida del pou depèn del volum de descàrrega diària d'aigua.

• cavar un forat, les dimensions del qual són lleugerament més grans que la mida dels anells del pou;
• ompliu el fons de la fossa amb pedra picada, grava o un altre farciment amb acció de filtració;
• superposeu les parets de la fossa amb geotèxtils per aïllar el sòl i la capa filtrant;
• instal·lar un pou;
• omplir amb la mescla filtrant fins a la marca d'aplicació del punt de perforació superior;
• construir un elevador de ventilador;
• instal·lar coberta;
• omplir el sòl.

Disposició d'un pou de filtre

Pros i contres de la coberta de sorra de polímer

Fetes amb una barreja de polímer calent, pigment i sorra pura, les rajoles difícilment es poden classificar com a materials artificials. No obstant això, en la seva composició predominen els components naturals. El gruix, aproximadament un 60 - 75%, es compon d'àrid de sorra rentat i assecat, l'1% és una matèria colorant.

La part restant en termes percentuals s'assigna al component de polímer, dissenyat per unir-ho tot. Dóna forma, aporta força i resistència a tot tipus de fenòmens externs. Gràcies a l'ús de plàstics tous i durs, el material adquireix propietats úniques i, com a resultat, popularitat en el negoci de sostres.

Als beneficis mediambientals de la fabricació d'aquest tipus de recobriment, podem afegir amb seguretat la possibilitat d'eliminar els residus de polímers de la manera més racional. Els envasos de polietilè, els envasos rígids, els articles per a la llar usats es reciclen i reben la font per a la producció de rajoles.

De fet, fins i tot una part més petita, però propera a la meitat, del producte final pràcticament no costa res, la qual cosa té un efecte molt positiu en un aspecte que és interessant per al comprador: el preu. Aquest sostre costarà molt menys que el seu predecessor històric de ceràmica i servirà exactament la mateixa quantitat.

És impossible no notar els avantatges del color del recobriment de sorra de polímer. La seva gamma de colors és notablement més rica, cosa que ofereix una àmplia oportunitat als compradors de triar i als arquitectes i dissenyadors per desenvolupar idees sorprenents.

Els avantatges del recobriment de peces de polímer i sorra reconeguts pels constructors i consumidors inclouen:

• Lleugeresa. La massa mitjana d'1 m² d'aquest sostre varia entre 21 i 30 kg, que és aproximadament la meitat de la massa dels recobriments ceràmics i ceràmics de sorra. Això vol dir que podeu estalviar en la construcció de la base per a la col·locació, perquè. no ha de ser tan potent.
• Sense porus. L'aglutinant de polímer omple completament l'espai entre els grans de sorra, evitant que l'aigua penetri en el gruix del material. El sostre no "s'infla" i no es fa més pesat durant l'època de pluges, no hi apareixen cavernes i esquerdes durant la primera gelada.
• Resistència a l'impacte. Les rajoles de sorra de polímer no tendeixen a trencar-se i batre tan fàcilment com les de ceràmica. El percentatge de "batalla" en el procés de transport i col·locació és molt menor, cosa que una vegada més té un efecte positiu en el pressupost general de construcció.
• resistència a influències negatives. El material suporta 500 cicles de congelació/descongelació sense pèrdua de resistència. Reflecteix fermament els atacs químics i biològics, resisteix els UV, no perd color.
• Fabricabilitat. No cal fer forats a les rajoles per fixar-les, els elements de fixació es col·loquen durant la fabricació.Hi ha ganxos superiors, amb l'ajuda dels quals els elements del sostre s'enganxen a la caixa, i panys laterals, amb l'ajuda dels quals es forma un recobriment monolític. Es talla fàcilment amb una serra.
• Mantenibilitat. Per analogia amb totes les opcions de coberta de peces, si cal, només es substitueixen els pètals danyats i no tot el material. Desmuntar la rajola i instal·lar-ne una de nova no és difícil.
• Aïllament. Malgrat l'absència gairebé total de porus, el sostre de sorra de polímer té unes qualitats d'insonorització elevades, cosa que s'explica per les propietats específiques del component aglutinant de polímer. A causa de la baixa conductivitat tèrmica, no hi ha condensació a la superfície.

En una casa amb la teulada que estem descrivint, no se sent la calor de l'estiu, no se sent fred a l'hivern. Un excel·lent rendiment aïllant permet reduir el gruix de l'aïllament, no utilitzar els materials aïllants més efectius i, per tant, cars en la formació d'un pastís de coberta.

A la llista d'avantatges, afegim la senzillesa i el baix cost de produir rajoles a partir d'una barreja de polímer i sorra. La línia llesta per treballar es pot col·locar en un garatge o espai petit similar. Només cal proporcionar l'àrea escollida per organitzar una mini-fàbrica amb una potent ventilació d'escapament, perquè. la producció de productes a partir de polímers és un procés força perillós.

Muntatge i connexió

El procés no representa passos tecnològics complexos. És molt possible fer el treball amb les vostres pròpies mans, sense implicar especialistes. CM. a continuació al vídeo.

Per tant, la instal·lació d'anells d'apilament per a un pou de sorra de polímer es realitza en la següent seqüència:

1. En la primera etapa, s'excava una fossa de fonamentació per a la instal·lació d'una estructura i la col·locació del subministrament d'aigua o altres comunicacions.La profunditat de la rasa està per sota del nivell de congelació del sòl.
2. Un coixí està fet de sorra amb un gruix de 200 mm. La sorra vessada s'aboca amb cura i s'aboca una capa de formigó de fins a 300 mm per sobre.
3. Després que el formigó s'hagi endurit, s'instal·la el fons del pou.
4. Abans de muntar l'anell, totes les juntes es tracten amb un segellador especial i massilla.
5. A mesura que es mou, es foren forats per a la sortida / entrada de canonades d'aigua o clavegueram.
6. Cada sortida de canonada al lloc on es talla el forat està segellada amb un segell de goma i un segellador.
7. La fontaneria està connectada.
8. Al final, l'anell superior es col·loca amb un forat per a una coberta o escotilla.
9. Un cop finalitzat el treball, l'espai buit es cobreix amb terra i es compacta al voltant de tot el perímetre.

Muntatge i connexió

El procés no representa passos tecnològics complexos. És molt possible fer el treball amb les vostres pròpies mans, sense implicar especialistes. CM. a continuació al vídeo. Per tant, la instal·lació d'anells d'apilament per a un pou de sorra de polímer es realitza en la següent seqüència:

1. En la primera etapa, s'excava una fossa de fonamentació per a la instal·lació d'una estructura i la col·locació del subministrament d'aigua o altres comunicacions. La profunditat de la rasa està per sota del nivell de congelació del sòl.
2. Un coixí està fet de sorra amb un gruix de 200 mm. La sorra vessada s'aboca amb cura i s'aboca una capa de formigó de fins a 300 mm per sobre.
3. Després que el formigó s'hagi endurit, s'instal·la el fons del pou.
4. Abans de muntar l'anell, totes les juntes es tracten amb un segellador especial i massilla.
5. A mesura que es mou, es foren forats per a la sortida / entrada de canonades d'aigua o clavegueram.
6. Cada sortida de canonada al lloc on es talla el forat està segellada amb un segell de goma i un segellador.
7. La fontaneria està connectada.
8. Al final, l'anell superior es col·loca amb un forat per a una coberta o escotilla.
9. Un cop finalitzat el treball, l'espai buit es cobreix amb terra i es compacta al voltant de tot el perímetre.

Àmbit de les tanques de clavegueram

Bosses per a clavegueram

La coberta de la claveguera té una doble funció: protegeix la gent de caure als laberints de clavegueram subterranis i també evita que els residus i objectes estranys obstrueixin la mina.

Els productes s'utilitzen sempre que sigui necessari per tancar l'accés a les tanques:

• clavegueram pluvial;
• aigües residuals domèstiques;
• cable elèctric;
• línia telefònica;
• canonades de gas;
• calefacció principal;
• canonades d'aigua.

Depenent de la càrrega esperada, es seleccionen el material i el mètode d'obertura. A les zones privades, s'instal·len panys més fàcils d'utilitzar, ja que la probabilitat que el dispositiu s'elimini és petita. Al vostre lloc, podeu instal·lar un disseny de clavegueram menys durador, ja que la càrrega potencial serà petita.

Consells

Per a l'autoassemblatge d'un pou de polímer al lloc, heu de seguir instruccions senzilles i, aleshores, no haureu de fer gaire esforç:

• cavar un pou adequat per a la mida del pou seleccionat;
• el seu fons ha d'estar anivellat amb un coixí de sorra;
• això és seguit per la instal·lació de la part inferior de l'estructura;
• instal·lació d'anells de sorra de polímer, inclòs el tractament de les juntes amb segellador o mastic bituminós: el primer anell es col·loca amb una carena cap avall i es posa un adaptador similar a un con a l'últim;
• després d'això, s'instal·la l'escotilla o la coberta.

Per instal·lar el pou, necessitareu un cable metàl·lic per assegurar l'estructura. Durant els moviments de terra estacionals, la fixació addicional del pou a la base amb cables evitarà que el dipòsit surti cap amunt.

Hi ha diversos detalls addicionals, com ara escales (s'utilitzen per accedir ràpidament al pou), cobertes (ajuden a evitar que entrin deixalles), un contenidor d'escombraries (les restes grans s'acumulen a l'interior del pou).

Cal tenir en compte que aquests dissenys no s'utilitzen per a la construcció d'un pou de subministrament d'aigua. Això es deu al fet que el contacte directe dels polímers amb l'aigua potable és inacceptable, ja que té propietats tòxiques. Malgrat això, l'àmbit d'ús és molt ampli: sistemes de clavegueram i drenatge, construcció de caixons de pous i molt més.

Les obertures tecnològiques per a les comunicacions es poden fer tant abans de la instal·lació del pou, com després del fet. La manera més fàcil de fer-ho és amb una corona normal.

Cal tenir en compte que les revisions dels pous de polímers són excel·lents. Els usuaris noten per si mateixos una gran fiabilitat, durabilitat, facilitat d'ús i qualitat. En comparació amb el formigó armat, el ferro colat o altres anàlegs, moltes persones prefereixen els polimèrics. La possibilitat de triar el color del sostre solar també atrau la gent, perquè és molt convenient fer-lo més invisible a l'herba, a terra o en lloses.

En conclusió, m'agradaria assenyalar que els pous fets de compost de polímer-sorra tenen una sèrie d'avantatges respecte als anàlegs fets tant de formigó armat com d'altres materials. Gràcies a això, s'han generalitzat no només entre els propietaris de cases particulars, sinó també en diverses àrees de la construcció.El disseny serà una solució excel·lent i una alternativa al producte habitual i car de formigó armat.

Avantatges i Característiques

Un compost de polímer-sorra és un material continu heterogeni obtingut mitjançant nanotecnologia i format per dos o més components.

Tecnològicament, n'hi ha dos principals:

• element de reforç,
• matriu.

La matriu utilitza un polímer d'alta pressió.

En termes senzills, es tracta de plàstic domèstic reciclat (incloses les ampolles de plàstic i la pel·lícula elàstica).

La sorra s'utilitza com a element de reforç.

Entre les principals propietats del compost de polímer-sorra es troben:

• Augment de la força i resistència a l'estrès mecànic.
• Rebuig complet de l'aigua i alta anticorrosió.
• Pes lleuger del producte acabat.
• Resistència a ambients agressius i àcid-bàsics.

Es pot utilitzar a un règim de temperatura de menys 60 a més 60 graus, que és adequat, pràcticament, per a qualsevol regió (aïllament de canonades de clavegueram exterior).

A diferència del formigó armat, el polímer no té absorció d'humitat fins i tot a nivell microscòpic, la qual cosa elimina la congelació de l'aigua absorbida i la destrucció de l'estructura a temperatures sota zero.

A més, el polímer té molt poca expansibilitat amb canvis de temperatura.

Això significa que la rigidesa i la geometria de tota l'estructura es mantindran sense canvis en condicions adverses.

El material és no inflamable i no propaga la flama.

No emet clorur de vinil tòxic, la qual cosa permet utilitzar-lo en zones residencials.

A diferència del ferro colat, arquetes fetes de polímer-sorra compost, la possibilitat d'espurnes està totalment exclosa.

Aquestes escotilles són més segures per a les fosses de sitja i les fosses sèptiques, on és possible la formació de gasos combustibles.

Té un alt grau de resistència a la descomposició, la qual cosa augmenta la durabilitat dels productes de sorra de polímer en 1000 vegades en comparació amb altres materials.

Aquesta tecnologia és relativament nova, però segons els fabricants, la vida útil hauria de ser d'almenys 100 anys.

Per tant, es pot utilitzar en qualsevol tipus de treball de reparació i construcció, des de la producció de peces per a pous (llegiu sobre el drenatge i la visualització aquí), fins a l'aïllament del soterrani de la casa i producció de lloses de llambordes.

Caixó per a un pou d'anells de formigó: avantatges i desavantatges.

Abans d'instal·lar el caixó al pou, s'excava un forat, després es fa una base uniforme del fons, després s'instal·len anells de formigó armat, es col·loca una coberta de formigó als anells i una escotilla corona tota aquesta estructura.

Avantatges:

Barat

I després hi ha els inconvenients:

• Pes gran: necessitareu un camió i un manipulador per instal·lar-lo en una fossa.
• Processament obligatori d'anells amb betum (impermeabilització): ja que el formigó té una estructura porosa i passa l'aigua per si mateix. La impermeabilització s'ha d'assecar, és a dir. en un torn no es podrà instal·lar un caixó.
• Amb el temps, la part superior del caixó dels anells de formigó es destrueix sota la influència de les fluctuacions de temperatura.

Aplicacions dels pous de polímer

Un dels principals desavantatges dels pous de formigó armat era la susceptibilitat als factors externs. Les fluctuacions de temperatura van destruir, en primer lloc, la regla de ciment entre els anells, per tant, ja no es parlava d'estanquitat.L'aigua va penetrar al pou a través d'esquerdes i, al final, els anells de la mina simplement es van poder separar: la mina va ser destruïda i es van necessitar recursos addicionals per a la restauració. Però si encara era possible reparar un pou d'aigua, llavors era molt més difícil restaurar un tancament o una fossa sèptica. Encara que estigui completament drenat, treballar en un pou així és difícil, i fins i tot perillós!

Els pous de polímer tenen un disseny monolític: això garanteix la resistència de l'estructura i la seva estanquitat fiable. La seva tasca principal és connectar les línies de clavegueram entre si. Però les característiques de disseny i la versatilitat permeten l'ús de pous de polímer en els casos següents:

• Monitorització i manteniment durant tot l'any de nodes importants a les canonades d'aigua, reparació còmoda i substitució de peces en aquests nodes;
• La possibilitat d'instal·lar branques de clavegueram a diferents nivells, gràcies a les diferències internes;
• Influència en el cabal en el sistema d'aigua de clavegueram;
• Com a finalitats d'inspecció, és possible el control de la qualitat de les aigües residuals (per exemple, per a organitzacions de supervisió i medi ambient)

En general, l'abast dels pous de polietilè és molt més ampli que el dels seus homòlegs de formigó armat, per tant, també és natural una major demanda. La profunditat de col·locació d'aquests pous és diferent: es té en compte en funció de la profunditat de les aigües residuals, el tipus de sòl, la profunditat de congelació i la càrrega de transport. Molts fabricants realitzen un càlcul individual d'aquestes càrregues i estan disposats a oferir al client un pou gairebé únic, fet tenint en compte les particularitats de la zona i les condicions d'instal·lació.

Formigó armat i sorra polimèrica: qui guanya?

Durant molt de temps, el formigó armat va ser l'únic material per a la producció de pous. Però les seves propietats estan lluny de ser ideals. Comparem-los amb característiques similars de les matèries primeres de polímer-sorra.

Pes i transport fins al lloc

Els materials de formigó armat difereixen en un pes important. L'anell del comptador té una massa d'uns 500 kg, la qual cosa significa que per al seu transport a un lloc de construcció es necessita un equip especial tant per a la càrrega i descàrrega (grua) com per al transport (camió). Fins i tot si es troba, aquest equipament tan voluminós no sempre "esprem" a l'estret espai de construcció, especialment a la ciutat, on hi ha edificis residencials a prop.

A causa dels components menys voluminosos, els pous de polímer són més fàcils d'instal·lar, perquè no es necessiten equips de gran mida i molts treballadors.

De diàmetre, els pous de sorra de polímer no tenen un gruix superior a 1,1 metres, de manera que poden cabre fàcilment en un remolc normal per a un cotxe.

Al seu torn, els pous de polímer-sorra són molt més lleugers. La massa de qualsevol fragment estructural (anell, escotilla, etc.) és de fins a 60 kg. Aquest pes el poden aixecar dues persones sense utilitzar una grua. Sí, i el resident d'estiu podrà transportar-se al lloc amb un remolc normal per a un cotxe. Un altre avantatge: es munta fàcilment en un lloc de difícil accés (per exemple, al soterrani), perquè el propi propietari del lloc pot enrotllar els anells i llençar-los a la mina.

Una persona pot muntar un pou sencer a partir d'elements i muntar-lo a terra, perquè el pes de cada element no supera els 60 kg.

Característiques dels elements d'unió i estanquitat de les unions

En els anells de formigó armat, les vores no es poden fer absolutament uniformes, per tant, durant la instal·lació, heu de jugar molt amb l'estanquitat de les juntes. I de totes maneres, amb el pas del temps, es van arrossegant per l'aigua, així com les parets. I si el pou es troba en un terreny en moviment, on les aigües subterrànies tenen fluxos molt forts a la primavera, els anells es poden moure, trencant-se a les juntes.

Amb el sistema "groove-ridge", ambdós elements estructurals estan connectats tan estretament com sigui possible, de manera que les juntes no requereixen un segellat addicional, excepte per a la lubricació amb silicona.

Els elements de polímer-sorra s'uneixen segons el sistema "groove-comb", gràcies al qual no tenen por dels moviments del sòl. Aquesta connexió no deixa passar l'aigua i n'hi ha prou amb recobrir totes les ranures per a l'assegurança amb segellador de silicona o masilla de betum.

Capacitat de resistir la humitat

La humitat és el principal enemic de les estructures de formigó armat. La superfície del formigó té porus grans i, a l'hivern, la gelada del sòl hi penetra, s'expandeix i provoca microesquerdes que augmentaran cada any.

A causa de la tecnologia de "sinterització" de partícules, els anells de sorra de polímer tenen un nivell d'absorció d'aigua de només el 0,03%. El pou és capaç de suportar més de cinc-cents cicles de congelació-descongelació (de -65˚ a +160˚С) sense cap pertorbació a l'estructura.

Resistència a substàncies agressives

Juntament amb l'aigua del sòl, les substàncies agressives entren a la superfície dels pous, destruint l'estructura del formigó, i si el pou és un pou de clavegueram, les reaccions de descomposició de la biomassa el "malaminen" des de l'interior. Per fer que aquests processos funcionin més febles, els anells de formigó armat es lubrifiquen amb antisèptics especials i mastics impermeabilitzants.

El producte de polímer no té por d'un entorn agressiu.El material compost no reacciona amb les substàncies, per tant, no té por de les sals, els àcids i els àlcalis i no requereix processament addicional.

Facilitat de connexió a la canonada

Quan connecteu un pou a un sistema de subministrament d'aigua domèstic, heu de perforar-hi forats o obertures. En formigó armat, això és molt difícil de fer. Sovint es requereix una eina professional.

Podeu tallar obertures i forats per a canonades en pous de sorra de polímer amb eines domèstiques normals, i les vores no s'han de processar amb res.

A l'anell de polímer, totes les obertures es creen amb eines domèstiques. Al mateix temps, no cal lubricar les vores de la peça tallada amb cap compost, perquè la corrosió del plàstic no és terrible.

Període de garantia

Per als productes de formigó armat, els fabricants donen una garantia d'uns 50 anys, però indiquen que aquests paràmetres només es relacionen amb les principals característiques tècniques. Aquells. Definitivament, l'anell no es trencarà i no es farà més prim. Però no poden garantir l'estanquitat de les juntes, de manera que fins i tot els pous de fàbrica més duradors es poden envasar en un parell d'anys si la instal·lació es va dur a terme de manera analfabeta.

Amb pous de sorra de polímer, aquests incidents estan exclosos. Per tant, els fabricants donen una garantia de fins a 100 anys, encara que els plàstics es descomponen a la natura durant més de 400 anys, i la sorra que forma part de la matèria primera és eterna.