Serradures premsades per a la calefacció: avantatges i inconvenients + comparació amb els combustibles sòlids tradicionals

Quins tipus de briquetes s'ofereixen als consumidors

Al mercat nacional, podeu comprar diverses varietats de combustible briquetat. Es diferencien entre si no només per la forma, sinó també per la densitat i, en conseqüència, pel nivell de transferència de calor. Els consumidors trien segons característiques com el preu, la qualitat i la practicitat.

Varietats de briquetes de combustible:

• briquetes de combustible RUF;
• eurobriquetes PINI KAY;
• briquetes cilíndriques ordinàries;
• briquetes de combustible de carbó, torba.

Cada tipus de combustible briquetat té els seus avantatges i contres, de manera que podeu triar quin és el més convenient utilitzar en aquest cas. Les serradures comprimides per a estufes, que passen per un procés de fabricació més llarg, seran més forts, més calorífics, però també més cars. La qualitat s'afegeix naturalment al preu del producte.

Tecnologia de producció

El material per a la fabricació d'aquest tipus de combustible són residus de processament i processament de la fusta, com ara:

• corvina;
• guarnicions;
• fusta no comercial;
• branques i branques.

La fusta no estàndard es carrega en trituradores i trituradores de diversos tipus, dels quals hem parlat en aquests articles:

1. Equips per al processament de la fusta.
2. Negoci en un xip.

La fracció de combustible depèn de la configuració de la màquina, i el poder calorífic depèn del tipus de fusta i del percentatge d'escorça. Per tant, les millors estelles s'obtenen a partir de fusta descortejada de qualsevol tipus, i la pitjor - de branques i branques sense escorçar.

Torba: consum

El combustible tradicional d'algunes regions de Rússia, la torba, s'està substituint gradualment per un producte més eficient per al seu ús en forns i calderes de combustible sòlid. Torba briquetes per escalfar produït sobre la base de noves tecnologies, com ara la mòlta, la dispersió, l'assecat i el premsat. El biocombustible resultant es distingeix per la durada de la cocció (4-10 hores) amb l'alliberament d'una gran quantitat de calor (fins a 4500 kcal / kg) i es pot utilitzar per a la calefacció nocturna a les cases.

El combustible a base de torba és un tros força fort de la mateixa forma

La producció de briquetes de torba no requereix costos elevats: equips econòmics per a la seva producció, incloses les unitats d'assecat i les premses, es compensa amb força rapidesa. El combustible de torba premsada està subjecte a un emmagatzematge a llarg termini, és còmode de transportar i el seu alt poder calorífic fa que la torba premsada sigui indispensable quan s'utilitza en calderes centralitzades per escalfar instal·lacions residencials, de construcció i domèstiques.

Com escalfar amb briquetes

estufa de sauna

Les eurobriquetes són una eina universal adequada per encendre una estufa d'acer en una casa de banys. Aquí, no només és important la quantitat de calor alliberada, sinó també la durada de la combustió del combustible.

Després de la ignició, el producte premsat es fuma durant aproximadament 2 hores. La fusta normal crema molt més ràpidament. Les eurobriquetes tenen una alta densitat i poca humitat, fet que explica la seva combustió a llarg termini.

Segons les observacions, l'ompliment complet del forn no és desitjable. Això ajudarà a evitar l'assoliment ràpid de la màxima transferència de calor.

Com que la densitat de les briquetes de combustible és alta, el producte es crema gairebé completament i la cendra restant es pot utilitzar com a fertilitzant.

Quan s'utilitzen eurobriquetes, l'emissió de fum és mínima, de manera que cal netejar els escalfadors amb menys freqüència. Es creu que les barres de combustible de til·la contenen menys resina, de manera que les xemeneies gairebé no estan contaminades.

Eurowood es pot utilitzar per escalfar una sauna negra. Com que el combustible és respectuós amb el medi ambient i gairebé no hi ha fum, l'aire escalfat no té un efecte nociu sobre el cos humà.

Els matisos de la fabricació i ús de briquetes

La idea d'utilitzar serradures i encenalls de fusta per a la calefacció no és nova.Aquest tipus de combustible, juntament amb la llenya i el carbó, s'utilitza sovint per cremar a les estufes.

La forma i les subtileses de la fabricació de combustible comprimit

L'estructura química de les serradures i encenalls és idèntica a l'espècie de fusta de la qual es van obtenir. Els utilitzats habitualment en el treball de la fusta són el bedoll i les fustes toves com el pi, l'avet, el làrix, l'avet i el cedre. Menys sovint es poden trobar residus de freixe, roure i altres espècies "cares".

El material combustible solt té diversos inconvenients:

• Brutícia. Serradures escampades i petites restes de fusta embruten ràpidament la zona. Per tant, l'abast del seu ús com a combustible sovint es limita a instal·lacions no residencials per a les quals la neteja no és important: fogons, hivernacles i diversos locals domèstics.
• Pesar. Quan s'emmagatzema serradures, les partícules més petites pugen a l'aire. La pols que creen és perjudicial per a la salut, ja que provoca el desenvolupament de malalties pulmonars. A més, una alta concentració d'una substància combustible és explosiva i per tant es prohibeix l'ús de petits residus de fusta sense una ventilació adequada (la qual cosa comporta costos addicionals) a les instal·lacions industrials.
• Combustió ràpida i desigual. Quan es crema serradures o encenalls, és bastant difícil aconseguir la transferència de calor prevista, ja que depèn de la mida del material, així com del seu contingut d'humitat i espècies d'arbres.

Tots aquests problemes es poden resoldre comprimint els residus de fusta en briquetes.

La forma i la mida dels residus premsats poden variar segons el fabricant. Per tant, és fàcil triar briquetes convenients per a una caixa de foc específica.

La fusta és un 20-30% de lignina, que manté la fibra unida. Quan es crea alta pressió mitjançant una premsa, s'allibera aquest polímer natural, que uneix força fermament els col·locats en forma de serradures.

Quan s'utilitzen equips industrials per a la producció de briquetes a partir de serradures o encenalls, la creació d'alta pressió en el motlle proporciona la densitat i la duresa necessàries de l'estructura. Quan s'utilitzen dispositius casolans menys potents per donar força als productes, s'afegeixen aglutinants als residus de fusta, com ara argila o pasta de paper pintat barata.

Característiques de l'ús de serradures en calefacció

La composició química de la llenya i els residus de fusta premsada és la mateixa, però l'estructura física és diferent. Això determina en gran mesura les particularitats de la seva combustió.

La porositat de les briquetes contribueix a la seva fàcil ignició. Això us permet controlar la intensitat de la transferència de calor. El premsat, com la fusta podrida seca (pols), és capaç de fumar lentament sense risc d'atenuació total.

L'estructura premsada facilita el procés d'encesa. De vegades, per a això, es compra especialment una petita quantitat de briquetes de combustible de serradures i encenalls.

Per reduir l'alliberament de calor quan s'utilitzen briquetes, cal reduir el subministrament d'oxigen: tanqueu el subministrament.

Si cal, augmenta la intensitat de la combustió: obriu l'accés a la caixa de foc a l'aire fresc. Els residus premsats responen a aquests canvis molt més ràpidament que la llenya.

biocombustible

L'alcohol metílic s'obté de la serradures, que es pot utilitzar per a la calefacció i qualsevol motor configurat per funcionar amb gasolina o gas.

L'alcohol metílic és molt verinós, per la qual cosa no es pot beure.

Hi ha mètodes industrials i casolans per obtenir alcohol a partir d'aquest producte, la diferència entre ells està en el mètode d'obtenció de glucosa a partir de serradures.

Per a ambdós mètodes, cal moldre la serradura tant com sigui possible: com més petita sigui la seva mida, més gran serà el rendiment del producte acabat.

Per obtenir més informació sobre els dispositius de trituració, vegeu l'article “Equipaments per al tractament de residus de fusta”.

Després d'haver convertit la serradures en glucosa, es fermenten amb llevat i, un cop finalitzada la fermentació, s'escalfen a una temperatura de 60-70 graus perquè els alcohols s'evaporin. Després aquest vapor es refreda i s'obté una mescla de diversos alcohols que, després de la purificació, es converteix en biocombustible.

Qualsevol motor de gasolina pot funcionar amb aquest combustible, tot i que el motor s'ha de modificar lleugerament per obtenir la màxima eficiència.

Més informació sobre com obtenir i utilitzar biocombustibles aquí.

Altres aïllants a base de serradures

La serradura com a escalfador no només s'utilitza en la seva forma solta pura, sinó que s'utilitza, per exemple, per fer guix "calent" per a treballs interiors, per això s'hi afegeix argila, ciment, aigua i diaris. La barreja resultant es compacta en espais en blanc especials i, després de l'assecat, s'obtenen làmines aïllants tèrmiques.

A partir de serradures, també es fabriquen altres materials de construcció utilitzats per estalviar calor, per exemple:

1. Arbolit: una barreja de formigó i serradures, es fa en forma de blocs que no es poden exposar a la humitat.
2. El formigó de serradures: un material format per serradures, formigó, sorra i ciment, té indicadors d'alta qualitat i resistència al foc.
3. Grànuls de serradures: un escalfador que consisteix en serradures comprimides amb l'addició de cola de carboximetil cel·lulosa, retardant de flama i antisèpic.
4. Els blocs de serradures són blocs d'aïllament tèrmic no resistents a la humitat fets a base de serradures, ciment i sulfat de coure.

Pros i contres d'un sistema de calefacció amb serradures

Per obtenir la imatge més completa dels xips que poden actuar com a combustible per als sistemes de calefacció moderns, és molt útil tenir en compte els avantatges i els inconvenients inherents al mètode considerat.

Avantatges

1. Entre tots els avantatges que té la calefacció amb residus de fusta, el principal s'ha d'anomenar baix cost de calefacció. Els consumidors podran aconseguir el màxim estalvi, sempre que les empreses de fusteria operin a la seva zona de residència. De fet, en aquest cas, podran comprar serradures a preus molt baixos.
2. Quan s'utilitza la fusta com a combustible, l'escalfament de l'aigua trigarà un temps mínim. A més, aquests residus permeten obtenir la màxima quantitat d'energia tèrmica. L'elecció a favor dels xips briquetats és encara més preferible, ja que en aquest cas podeu proporcionar encara més calor a la casa.
3. Quan es fa servir una caldera que utilitza matèries primeres naturals per al seu funcionament, el medi ambient no es veu perjudicat, ja que una quantitat molt petita de toxines entra a l'atmosfera durant la combustió de residus de fusta.
4. Un avantatge addicional és que la caldera de serradures està disponible per a tothom. A més a més, per instal·lar aquest dispositiu no cal emetre el mateix gran nombre de permisos que es requereix per connectar la caldera a la xarxa de gas.

Defectes

Amb tots els seus avantatges, les instal·lacions amb serradures també presenten una sèrie d'inconvenients.Aquestes inclouen les dificultats que es plantegen amb l'emmagatzematge de combustible. Tot i que els encenalls i les encenalls premsats són de mida compacta, cal tenir cura de tenir una habitació prou gran per emmagatzemar un subministrament d'aquest combustible.

Cal tenir en compte que en el procés de cremar la llenya es produeix molta cendra i sutge. Molta gent sap que la cendra pot servir com a adob. Tanmateix, és impossible beneficiar-se del sutge. Per aquest motiu, una operació com la neteja de xemeneies s'ha de fer de manera periòdica.

Briquetes de combustible o llenya normal: què triar?

Què donar preferència a: llenya normal o briquetes de combustible? Per respondre a aquesta pregunta, cal estudiar els avantatges i els inconvenients de tots dos.

Enumerem els avantatges més importants de les briquetes de combustible:

1. Una briqueta de combustible, en comparació amb la llenya ordinària, crema 4 vegades més que aquesta, la qual cosa contribueix al consum econòmic d'aquest combustible.
2. Després de la combustió de pellets, en queden molt poques cendres, al voltant de l'1% de la massa total del combustible usat. Quan s'utilitza llenya normal, aquest indicador pot arribar fins al 20% de la massa total de combustible utilitzat. Les cendres que queden després de la combustió de briquetes de fusta o de qualsevol altre tipus es poden utilitzar com a adob que conté una gran quantitat de potassi.
3. La quantitat d'energia tèrmica alliberada durant la combustió de l'eurollenya és gairebé el doble que quan s'utilitza llenya normal.
4. Durant la combustió, les briquetes de combustible emeten calor gairebé tot el temps, cosa que no es pot dir de la llenya normal, la producció de calor de la qual disminueix ràpidament a mesura que es crema.
5. Durant la combustió, les briquetes de combustible pràcticament no fan espurnes, emeten una quantitat mínima de fum i fan olor. Així, aquest tipus de combustible no genera molèsties i no perjudica el medi ambient. A més, en cremar llenya infectada amb floridura o fong, es forma fum tòxic, que s'exclou quan s'utilitza llenya euro, per a la producció de la qual s'utilitzen serradures o encenalls acuradament secs.
6. Quan s'utilitzen briquetes de fusta com a combustible, es diposita molt menys sutge a les parets de les xemeneies que quan s'utilitza llenya convencional.
7. Les dimensions compactes que distingeixen la llenya d'euro permeten un aprofitament més econòmic de la zona per emmagatzemar aquest combustible. A més, quan s'emmagatzemen briquetes de combustible, normalment col·locades en un paquet net, no hi ha escombraries ni pols de fusta, que necessàriament estan presents als llocs on s'emmagatzema llenya normal.

L'emmagatzematge compacte és un avantatge indiscutible de les briquetes de combustible

Naturalment, aquest tipus de combustible té certs inconvenients:

1. A causa de l'alta densitat de l'estructura interna, les briquetes de combustible s'escampen durant molt de temps, no serà possible escalfar ràpidament l'habitació amb l'ajuda d'aquest combustible.
2. La baixa resistència a la humitat de la llenya euro pot fer que simplement es deteriorin si no es proporcionen les condicions d'emmagatzematge necessàries.
3. Les briquetes de combustible, que són serradures comprimides, es caracteritzen per una resistència força baixa als danys mecànics.
4. Quan es cremen briquetes de combustible, no hi ha una flama tan bella com quan s'utilitza llenya normal, la qual cosa limita una mica l'ús de pellets com a combustible per a les xemeneies, on també és molt important el component estètic del procés de combustió.

Comparació dels principals paràmetres de diversos tipus de combustibles sòlids

Per triar entre briquetes de combustible i llenya normal, també s'han de tenir en compte els avantatges d'aquesta última.

• Quan es crema llenya normal, com s'ha esmentat anteriorment, es genera més calor, respectivament, amb l'ajuda d'aquest combustible, és possible escalfar ràpidament l'habitació climatitzada.
• El cost de la llenya ordinària en comparació amb les briquetes de combustible és molt més baix.
• La llenya és més resistent als danys mecànics.
• Quan es crema llenya, es forma una bella flama, que és una qualitat especialment important per al combustible de la xemeneia. A més, quan es crema llenya, els olis essencials continguts a la fusta s'alliberen a l'aire circumdant, la qual cosa té un efecte beneficiós sobre els sistemes nerviós i respiratori d'una persona que es troba en una habitació climatitzada.
• El craqueig característic que emet la llenya durant la combustió també té un efecte beneficiós sobre el sistema nerviós.
• La cendra que queda després de cremar llenya normal no té una olor tan agre com el producte de la crema de pellets.

Comparació amb altres combustibles similars

Els principals competidors de les estelles de fusta són:

• serradures;
• encenalls;
• pellets.

A causa de la seva estructura, la serradura és poc adequada per als sistemes automàtics de subministrament de combustible, així com per a aparells de calefacció en els quals el foc no es mou cap avall, sinó cap amunt.

Les estelles són en molts aspectes similars a les estelles de fusta, però és difícil obtenir-les en els volums requerits pel vostre compte, de manera que no podreu estalviar-ne.

Els pellets no només són notablement més cars que les estelles de fusta, sinó que la seva producció independent també requereix costos d'equipament molt més greus.

Tot i que, en termes de poder calorífic a la mateixa humitat, són notablement superiors a les estelles de fusta, però estalviar-hi no funcionarà.

Elaboració de briquetes amb les teves pròpies mans

En la fabricació de briquetes de serradures a escala industrial, s'allibera un material adhesiu natural lignina, que actua com a cola i fa que el producte sigui un monòlit. A casa, amb mitjans improvisats, és impossible aconseguir aquesta densitat amb dispositius casolans i, per tant, cal afegir components addicionals en prémer. Alguns dels aglutinants més populars inclouen:

• cola de paper pintat;
• fems;
• argila.

El contingut d'humitat de la fusta original ha de ser inferior al 12% i la quantitat de serradures malmeses i inutilitzables ha de ser del 5%.

Selecció i preparació de matèries primeres

Per crear aquest combustible premsat amb les vostres pròpies mans, heu de triar un material de qualitat. Els de base són:

• serradures;
• encenalls després de processar els cultius;
• residus de paper;
• palla;
• matèries primeres secundàries a partir del carbó i la torba.

La quota total d'estelles de fusta en triar una composició combinada de matèries primeres no hauria de ser inferior al 60%. En aquest cas, s'assegura l'alta qualitat de combustió de la briqueta.

Màquines de premsar casolanes

Les màquines eina per a la fabricació de serradures creades de manera artesanal es poden dividir en els següents tipus:

• manual;
• basat en preses;
• hidràulic.

Per aconseguir la producció de lignina es poden utilitzar dispositius basats en un mecanisme d'elevació (de tipus hidràulic o de cargol). El seu principal desavantatge és la baixa productivitat.

A més del gat, que fa la funció de premsa, a la màquina s'utilitzen una matriu i un punxó. Donen una certa forma a la llenya acabada. Una extrusora de cargol de fer-ho vostè mateix simplifica la tasca de produir combustible comprimit, però també és molt més difícil de fabricar.

Premsa de combustible estacionària

Podeu fer una premsa de briquetes amb els següents recanvis disponibles:

• motor;
• coixinets;
• reductor;
• eix;
• cargol;
• elements de calefacció;
• relé per al control de la temperatura.

Si la tensió consta de tres fases, s'utilitza un motor de 9 kW, i si s'ha de treballar des d'una xarxa estàndard de 220 V, es necessitarà un motor de 2,5 kW. Aquest, juntament amb la caixa de canvis i altres components, es fixa sobre un marc soldat.

En aquesta instal·lació, el cargol és un disseny especial de dos components, un dels quals actua com a punxó i l'altre lliura serradures a un contenidor especialitzat per a la seva càrrega. La matriu es substitueix per una canonada de perfil.

Abans d'engegar una màquina casolana, la canonada s'ha d'escalfar a 260 ° C i el procés d'escalfament dels elements de calefacció està regulat per un relé. El desavantatge d'aquest disseny és l'alt coeficient de pèrdua de calor a l'aire.

Tecnologia de fabricació de briquetes

Procediment de fabricació briquetes amb les seves pròpies mans es divideix en diversos processos successius:

1. Processos de preparació de matèries primeres i la seva depuració.
2. Mòlta de serradures a un calibre inferior a 0,6 cm.
3. Prement.
4. Assecat.
5. Emmagatzematge.

Després que els xips hagin passat per tots els processos preparatoris, es barregen amb pols d'argila en una proporció de 10:1. A continuació, s'agita la massa afegint una petita quantitat d'aigua. La mescla ha de ser de gruix mitjà per mantenir la seva forma.

Es descarrega al búnquer per a la formació posterior de briquetes. Després de tot, només queda assecar la llenya acabada.

És possible augmentar artificialment la inflamabilitat del combustible premsat afegint una mica de cartró amarat en líquid a l'argila.

Què són les briquetes de combustible

Les briquetes es diferencien en la forma i el material de fabricació.

Diferències de forma

Hi ha tres formes principals de briquetes de combustible: pini-cay, ruf i nestro. La seva diferència és només en la màxima densitat que es pot aconseguir en cadascuna de les formes. Pel que fa a la composició química o al poder calorífic massiu, no hi ha diferències entre la llenya europea.

Briquetes de combustible pini-kay

La densitat més alta és d'1,08 a 1,40 g/cm3. Forma de la secció: quadrada o hexàgon. Hi ha un forat passant al centre, que proporciona un millor moviment de l'aire i la combustió de la briqueta.

Briquetes de combustible RUF

Briquetes de combustible de serradures ruf, en forma de maó. Tenen una mida petita i la densitat més baixa - 0,75-0,8 g / cm3.

Briquetes Nestro

Les briquetes de combustible Nestro tenen una forma de cilindre i una densitat mitjana d'1-1,15 g/cm3.

Briquetes de torba

Les briquetes de combustible de torba tenen una forma especial, a diferència de les altres. I a causa de l'alt contingut de cendra i la presència d'altres impureses nocives a la composició, no es recomana utilitzar-los a casa. Aquestes briquetes són adequades per a forns industrials o calderes que poden funcionar amb combustible de baixa qualitat.

Briqueta de combustible a partir de torba

Diferències de material

Eurowood està fet de serradures, closques de llavors, arròs i blat sarraí, palla, tyrsa, torba i altres materials. El material afecta el contingut calòric de la briqueta de combustible, el contingut de cendres, la quantitat de sutge emesa, la qualitat i la integritat de la combustió.

A continuació, a la taula, hi ha una comparació de les característiques de les briquetes de diferents materials: closques de llavors, arròs, palla, tyrsa i serradures. Aquesta anàlisi mostra no només que les briquetes fetes de diferents materials difereixen entre si. Però també el fet que fins i tot les briquetes del mateix material difereixen en qualitat i propietats.

Totes les dades s'han extret d'informes de proves reals de briquetes de combustible.

Contingut calòric, humitat, contingut de cendres i densitat de briquetes de combustible de diferents materials.

Comentaris de la taula

Llavor. El poder calorífic més alt de les briquetes de closca de llavors és de 5151 kcal/kg. Això es deu al seu baix contingut en cendres (2,9-3,6%) i a la presència d'oli a la briqueta, que crema i té valor energètic. D'altra banda, a causa del petroli, aquestes briquetes contaminen més intensament la xemeneia amb sutge, i s'ha de netejar més sovint.

Fusta. Les briquetes de fusta de serradures ocupen el segon lloc pel que fa al poder calorífic: 5043 kcal/kg a un 4% d'humitat i 4341 kcal/kg a un 10,3% d'humitat. El contingut de cendres de les briquetes de fusta és el mateix que el d'un arbre sencer: 0,5-2,5%.

Palla. Les briquetes de palla no són molt inferiors a les closques de llavors o serradures i tenen un bon potencial d'ús. Tenen un contingut de calories lleugerament inferior - 4740 kcal / kg i 4097 kcal / kg, i un contingut de cendres relativament alt - 4,8-7,3%.

Tyrsa. Tyrsa és una herba perenne. Aquestes briquetes tenen un contingut de cendra bastant baix: 0,7% i una bona transferència de calor de 4400 kcal / kg.

Arròs. Les briquetes de closca d'arròs tenen el contingut de cendres més alt - 20% i baix poder calorífic - 3458 kcal / kg. Això és encara menys que el de la fusta, amb un 20% d'humitat.

Com calcular la quantitat necessària?

Conèixer exactament els paràmetres del poder calorífic, així com el coeficient eficiència del forn o caldera, es podrà calcular correctament la massa necessària de llenya durant un període determinat sense cap problema. Les briquetes de fusta premsades amb una tecnologia especial, per regla general, es venen en pes o en volum. Si estem parlant del segon cas, aquí cal tenir en compte alguns matisos importants que estan directament relacionats amb l'estructura dels productes.

Per a aquests propòsits, podeu utilitzar una fórmula de càlcul senzilla. Es preveu la següent seqüència d'accions:

• primer cal conèixer exactament el nivell de densitat de les matèries primeres ecològiques premsades (q);
• llavors heu de calcular el factor d'ompliment (k) del volum del cub amb serradures;
• després d'això, la massa (m) d'un metre cúbic es calcula fàcilment mitjançant la fórmula següent: m = k * q * 103.