- Què cal saber per muntar correctament una caldera de gas
- Configuració, ajust de la vàlvula de bypass
- Vàlvula de tres vies per caldera de gas
- Funcions del controlador
- Dispositius de mesura per a l'ajust de sistemes de calefacció
- Anàlisi professional de gasos amb testo 330-1 LL h4>
- Anàlisi professional de gasos amb testo 330-2 LL h4>
- Anàlisi de gasos d'alt rendiment amb testo 320
- Anàlisi base de gasos testo 310 h4>
- Analitzador de nombre de partícules Testo 308 h4>
- Fàcil gestió de dades amb el programari easyHeat h4>
- Automatització de diferents fabricants
- Caldera de gas de paret
- Automatització Arbat
- Automatització Honeywell
- Automatització Eurosit 630 (Eurosit 630)
- Particions
- Quins són els paràmetres automàtics?
- Termòstat d'habitació
- Capçal tèrmic
- Automatització depenent del clima
- 3 Control de temperatura ambient - guia de configuració
- Automatització responsable de la seguretat
- Quan cal ajustar la flama del cremador?
- Ajust i ajust de calderes de gas
- flama del cremador
- Instal·lació del regulador d'esborrany:
- Com configurar un regulador de tiratge i altres components per a calderes de combustible sòlid
- Desenvolupament de l'eficiència d'aquesta caldera
- Vídeo: més informació sobre l'eficiència d'una caldera de combustible sòlid
- Conclusions i vídeo útil sobre el tema
Què cal saber per muntar correctament una caldera de gas
correcte instal·lació d'equips de calefacció de gas comença en l'etapa de compra. Heu d'assegurar-vos que la seva potència serà suficient per escalfar l'habitació. Assegureu-vos d'un subministrament de gas estable, en cas d'interrupcions, cap ajust us ajudarà. Cal tenir en compte el nombre de finestres, portes, gruix de paret. La configuració correcta depèn directament d'aquests factors.

El termòstat que ve amb la caldera de control electrònic facilitarà la configuració. En aquest cas, l'electrònica ho farà tot sol. Quan la temperatura baixa, el senyal del termòmetre engegarà el cremador o intensificarà la seva flama. Aquest sistema mantindrà la temperatura al nivell més còmode, però de vegades s'ha d'ajustar.
Configuració, ajust de la vàlvula de bypass

A les calderes, les canonades de calefacció directe i de retorn estan interconnectades mitjançant una vàlvula de derivació - bypass, pos. un.
A un determinat valor de la diferència de pressió a les canonades d'anada i de retorn, la vàlvula s'obre i part de l'aigua flueix des de la canonada directa a la canonada de retorn. Com a resultat, la diferència de pressió de l'aigua a les canonades d'anada i de retorn no pot superar el valor establert per la configuració de la vàlvula. El funcionament de la vàlvula ajuda a evitar el cop d'ariet quan la bomba de circulació està engegada. A més, la configuració de la vàlvula limita el cabal màxim (cabal) d'aigua al circuit de calefacció.
El valor de la pressió d'accionament de la vàlvula ve determinat per la posició del cargol d'ajust, pos.1 a la figura. El cargol d'una posició extrema a una altra es pot girar 10 voltes.Configuració de fàbrica: el cargol es posa a la posició mitjana girant 5 voltes en sentit contrari a les agulles del rellotge des de la posició extrema dreta. La vàlvula s'obre a una diferència de pressió de 0,25 bar.
Si els radiadors de calefacció s'escalfen de manera desigual en alçada: la part superior és calenta i la part inferior freda (la diferència és de més de 15-20 ° C), cal augmentar la velocitat del moviment de l'aigua al sistema de calefacció. Per fer-ho, gireu el cargol d'ajust de la vàlvula de bypass en sentit horari. La pressió d'obertura de la vàlvula augmenta fins a 0,35 bar.
Si s'escolta soroll als radiadors o vàlvules de control durant el funcionament de la bomba de circulació, s'ha de reduir el cabal d'aigua al circuit de calefacció. Per fer-ho, gireu el cargol en sentit contrari a les agulles del rellotge. La pressió d'obertura de la vàlvula es redueix a 0,17 bar.
La diferència de valors de pressió, que es mostren a la pantalla de la caldera, durant el funcionament de la bomba de circulació i immediatament després de l'aturada, no ha de ser superior a 0,2-0,4 bar. Si és més, cal drenar l'aigua de la caldera, desenroscar i comprovar la neteja de la vàlvula de bypass.
Vàlvula de tres vies per caldera de gas

Tres maneres vàlvula de la caldera de gas en mode de calefacció. En mode ACS, la tija amb la vàlvula es mou cap amunt.
Per buidar la caldera, la tija amb la vàlvula es posa a la posició mitjana a través del menú de servei (línia de menú d.70).
Funcions del controlador
El termòstat per a una caldera de combustible sòlid evita que el contingut de la camisa d'aigua bulli i provoqui una explosió a causa d'un fort augment de la pressió al sistema de calefacció.
Per tant, l'absència d'un dispositiu per ajustar automàticament la calefacció del refrigerant fa que el funcionament de la unitat de la caldera sigui insegur: la persona responsable del funcionament de la caldera requereix una atenció constant al mode de funcionament de l'equip.
El control de tracció té altres funcions, a més de protegir el refrigerant de l'ebullició
- el dispositiu ajuda a mantenir una determinada temperatura de l'aigua de calefacció al sistema de calefacció, depenent de la necessitat de calor a les instal·lacions (durant les gelades, cal escalfar-se a les temperatures màximes, fora de temporada i durant els períodes de descongelació, el grau de es redueix l'escalfament del refrigerant);
- canviant la intensitat del subministrament d'aire, és possible augmentar el temps de combustió d'una càrrega de combustible (però, al mateix temps, les condicions de combustió estan lluny de ser òptimes i l'eficiència de la caldera disminueix).
Per evitar l'ebullició del refrigerant, en lloc d'un regulador, es pot instal·lar una vàlvula de seguretat en una unitat de combustible sòlid. Alliberarà automàticament la pressió si supera el valor establert. Tanmateix, la vàlvula està dissenyada per a una operació d'emergència única: fallarà si el generador de calor s'escalfa regularment a temperatures crítiques. A més, sense un regulador de tiratge, l'escalfament del refrigerant s'haurà d'ajustar manualment.
Dispositius de mesura per a l'ajust de sistemes de calefacció
A causa de l'augment dels preus de l'energia, el correcte instal·lació de l'equip de calefacció esdevé un component important per optimitzar els costos dels serveis públics. Els analitzadors portàtils de gasos de combustió de Testo us ajuden a completar qualsevol tasca de muntatge, posada en marxa i manteniment d'equips de calefacció.
Anàlisi professional de gasos amb testo 330-1 LL
h4>
L'analitzador de gas testo 330-1 LL amb una vida útil prolongada del sensor és una eina fiable per diagnosticar avaries en equips de calefacció i per controlar les emissions de substàncies nocives a l'atmosfera o per al treball diari dels especialistes en calefacció. És capaç de complir amb els requisits més alts d'un analitzador de gasos: la màxima precisió i vida útil del sensor.
Anàlisi professional de gasos amb testo 330-2 LL
h4>
A més de tots els avantatges de l'analitzador de gasos Testo 330-1 LL, podeu utilitzar l'analitzador de gasos testo 330-2 a concentracions de CO més altes als gasos de combustió. Això s'aconsegueix mitjançant la funció integrada de dilució automàtica de la mostra de gas de combustió per un factor de 5. S'aconsegueix una comoditat addicional utilitzant la funció de posada a zero del sensor de pressió/tirant amb la sonda romanent a la xemeneia.
Anàlisi de gasos d'alt rendiment amb testo 320
h4>
Analitzador de gasos Testo 320 és un analitzador de gasos de combustió multifuncional per a especialistes en calefacció. L'estructura de menú intuïtiva i la facilitat d'ús de l'analitzador de gas testo 320, combinades amb la pantalla a color d'alta resolució, permeten realitzar totes les mesures necessàries durant la instal·lació, posada en marxa, servei i manteniment de calderes i cremadors de calefacció.
Anàlisi de gas a nivell base testo 310
h4>
L'analitzador de gas testo 310 combina la facilitat d'ús amb una alta precisió de mesura i és ideal per a totes les mesures bàsiques en calderes i cremadors de gas. Una llarga durada de la bateria garanteix la possibilitat d'utilitzar el dispositiu a llarg termini, fins i tot per a una sèrie de mesures de concentració de gasos de combustió
Analitzador de nombre de partícules Testo 308
h4>
L'analitzador de sutge Testo 308 t'ajuda a mesurar el teu sutge. La bomba integrada i la visualització automàtica del valor mesurat a la pantalla retroil·luminada proporcionen informació sobre el contingut de sutge a la xemeneia mitjançant un mètode de mesura modern. Aquest mètode de mesura és comparable als mètodes tradicionals per mesurar el sutge mitjançant una bomba manual.
Fàcil gestió de dades amb el programari easyHeat
h4>
Amb el programari dedicat de Testo, podeu transferir fàcilment les dades del vostre analitzador de gasos a un ordinador per a un posterior processament. Una àmplia gamma de funcions, com ara la gestió de dades de clients i dades de mesura, us permet optimitzar la feina de planificar les activitats de servei als llocs dels vostres clients.
Automatització de diferents fabricants
Caldera de gas de paret
Si parlem d'una caldera de gas de paret estàndard, pot funcionar segons la temperatura del refrigerant. S'hi pot connectar un termòstat d'ambient o un cronotermòstat. També és possible connectar un regulador de protocol openterm (openterm).
Un cas especial del funcionament de les calderes murals és la possibilitat d'utilitzar l'automatització depenent del clima. A causa de l'ús d'un sensor de temperatura exterior, apareixen variables addicionals que permeten ajustar més ràpidament la potència del cremador, la temperatura de subministrament, en funció de les condicions canviants a l'exterior de l'edifici.
Automatització Arbat
Els dispositius tenen 5 graus de protecció. Hi ha una protecció contra flama termoelèctrica. El subministrament de gas es bloqueja quan està tancat.El termòstat modulador proporcionarà comoditat en l'ús i el filtre de malla gruixuda allargarà la vida útil.
Alguns models estan equipats amb una bomba de circulació. El dispositiu distribueix el refrigerant uniformement per tot el sistema de calefacció. També es pot connectar a un termòstat extern dins o fora de l'habitació.
Automatització Honeywell
Honeywell disposa d'una àmplia gamma d'automatització per a calderes de gas des dels sistemes més pressupostaris (mecànics) fins a sistemes automàtics multifuncionals.
Característiques clau:
- el refrigerant manté automàticament la temperatura;
- apagar la caldera en cas d'interrupcions en el subministrament de gas;
- parada en absència de tracció o amb tracció inversa;
- bloquejant el subministrament de gas quan s'apaga el cremador de gas.
Alguns models estan equipats amb una automatització programable amb la possibilitat d'establir períodes de temperatura en funció de l'hora del dia, el temps i fins i tot desenvolupar un mode de calefacció / refrigeració per als dies de la setmana. I els models de la sèrie Smile controlen diversos circuits de temperatura alhora (calefacció, ventilació, "sòl càlid", aigua calenta, etc.).
Automatització Eurosit 630 (Eurosit 630)

La vàlvula de gas Eurosit és una de les més utilitzades. Es pot trobar tant a les calderes nacionals com a les importades. Els principals avantatges: la multifuncionalitat del regulador de subministrament de gas, el termòstat de modulació i la funció d'encesa de modulació total del cremador principal. Funciona tant des de cilindres amb combustible liquat com des d'un dipòsit de gas, sense utilitzar electricitat. S'utilitza en diversos tipus d'equips que consumeixen gas que requereixen un control precís de la temperatura.
Els principis bàsics de funcionament de l'automatització Eurosit 630.
Encesa del cremador pilot.
- Comproveu que la posició del botó correspon a la icona "apagat".
- Moveu el botó de control a la posició "asterisc".
- Mantingueu premut el botó de control durant uns segons. A continuació, deixeu anar i assegureu-vos que el cremador pilot s'encén. Si el cremador pilot s'apaga, repetiu el pas 3.
Selecció de la temperatura.
Utilitzeu el botó de control per ajustar la temperatura. El gas començarà a fluir al cremador principal, on s'encendrà mitjançant el cremador pilot.
modulació de potència.
El sistema termostàtic regula el cabal de gas i la pressió del gas al cremador principal en funció del sensor capil·lar del sistema. Com més fred sigui el sensor, més potència i viceversa. El gràfic mostra esquemàticament com canvia la potència de màxima a mínima i més enllà, fins que el cremador s'apaga completament.
Posició de servei.
Moveu el botó de control de la temperatura establerta a l'"asterisc". El cremador principal s'apagarà, però el cremador pilot romandrà encès.
Tancar.
Posa el botó a la posició apagada. La vàlvula es tanca completament, però l'imant de protecció termoelèctric roman activat temporalment fins que el sensor del termoparell es refreda. Durant aquest període de temps, s'impedeix mecànicament un reinici del sistema termoelèctric. La funció s'anomena "interlog". Assegura la ventilació de la cambra de combustió abans de la següent posada en marxa del cremador.
Llegeix també:
Particions
L'interior de la cuina i la sala d'estar comencen a pensar des de l'acoblament de les dues zones.
- Aquestes són algunes de les maneres i objectes que delimiten l'espai:
- instal·lació d'un taulell de bar;
- illa de cuina;
- taula gran;
- instal·lació d'una partició baixa.

Els dissenyadors aconsellen instal·lar un bastidor ample, ja que es podrà seure com a una taula normal, i les cadires altes són molt adequades per a tota la família.
Tanmateix, els bastidors estrets s'instal·len en habitacions petites (16 metres quadrats). metres quadrats o 30 metres quadrats. m). Les particions de capital baix només s'instal·len si es decideix per endavant per a què s'utilitzaran (per exemple, com a suport de televisió).
Quins són els paràmetres automàtics?
En aquests moments, el mercat presenta al consumidor una àmplia gamma de dispositius de control. Per tant, cal saber quin tipus d'automatització dels sistemes de calefacció de la llar existeixen generalment, a què donar preferència.
Termòstat d'habitació

Segons els criteris d'instal·lació, hi ha:
- Termòstats per cable. L'avantatge d'aquest tipus és la capacitat de conduir l'energia fins a uns 50 metres a través de cables.
- Termòstats sense fil. L'avantatge és que no és necessari crear un forat per als cables. No obstant això, tenen un inconvenient important: les parets de formigó armat redueixen la força del senyal.
Per funcionalitat, distingeixen:
- termòstats senzills. Mantenen el nivell adequat de calor.
- Termòstats programables. Aquests dispositius poden establir un cert nombre de graus durant una setmana sencera per endavant (el període depèn del model) amb una precisió màxima de segons. Els avantatges també es poden comptar com a estalvi de costos gràcies a la programació setmanal.
També hi ha termòstats:
- Termòstats electrònics. El kit conté tres components: sensor de temperatura, transmissor de senyal, relé.El principal avantatge del dispositiu és la màxima precisió de l'equip. No oblideu la facilitat d'ús.
- Termòstats mecànics. La base dels dispositius és la capacitat de canviar les propietats sota la influència del nivell de temperatura. A causa dels canvis de temperatura a la membrana del gas, un circuit es tanca o s'obre, obligant a funcionar determinats mecanismes.
- Termòstats electromecànics. El mecanisme del dispositiu és molt més senzill que l'electrònic. L'element principal és el relleu. El node sembla un tub ple d'una substància especial que reacciona a la temperatura. Si el calder s'escalfa, la substància s'expandeix; de la mateixa manera, el calder es refreda: la substància es contrau. I l'accionament dependent de la substància, gràcies al circuit elèctric, regula la temperatura.

La connexió es pot fer a:
- caldera;
- bomba;
- Servoconducció;
Capçal tèrmic

Es tracta d'un element termostàtic que, sota la influència de l'entorn extern, obre o tanca lleugerament el radiador. Tipus d'automatització econòmica per a la calefacció de la llar. Un avantatge important és que el capçal tèrmic és molt convenient per a la calefacció local i també hi ha un estalvi de costos important. Dels inconvenients: en primer lloc, l'ajust es fa pels estàndards, que consisteixen en números abstractes, no en graus. En segon lloc, el sensor mesura el grau de calor al voltant de la instal·lació, però no l'habitació, la qual cosa redueix la precisió del dispositiu.
Automatització depenent del clima
El disseny de l'automatització compensada pel temps per escalfar una casa és senzill: el temps exterior disminueix, la temperatura del refrigerant augmenta. Tanmateix, la instal·lació que depèn del clima té un inconvenient molt important: el sistema de vegades no té temps d'adaptar-se a la temperatura i, per tant, l'efecte es retarda.Especialment, el menys esmentat es manifesta si es connecta una addició: sòls climatitzats. Els desavantatges inclouen el fet que els dispositius no funcionen del tot correctament, aproximadament, de manera que el canvi només es nota amb un canvi estacional del clima. Val la pena assenyalar que els preus de la unitat són relativament elevats. Però les unitats seran molt convenients en la producció, cases a gran escala (més de 500 metres quadrats).
3 Control de temperatura ambient - guia de configuració
La configuració de la caldera de gas us permet establir la temperatura òptima al local. L'única condició és la presència d'un termòstat, la tasca del qual és regular la potència del cremador. El termòstat està connectat a un sensor de temperatura situat a l'habitació. Primer heu d'establir el valor de temperatura desitjat que us resulti còmode. Després d'això, podeu gaudir de l'escalfor llegint llibres o veient les vostres pel·lícules preferides.

En ajustar la caldera de gas, podeu configurar la temperatura adequada a l'habitació
Hi ha algunes limitacions en utilitzar termòstats. Per exemple, aquest dispositiu us permet configurar la temperatura només en una habitació. Per eliminar aquest inconvenient, cal instal·lar una vàlvula termostàtica a la canonada de subministrament davant de cada radiador de calefacció. A causa de l'estrenyiment o expansió del medi de treball situat a l'interior de la vàlvula, hi ha un canvi en l'àrea de la secció transversal de la canonada. Aquestes vàlvules reaccionen a la més mínima mesura de temperatura, fins i tot un augment del nombre de persones a l'habitació pot provocar un estrenyiment del medi de treball.
La fallada dels termòstats pot provocar l'aturada simultània de tots els radiadors de calefacció. Això comportarà la finalització de la circulació del refrigerant al circuit de l'equip de calefacció. Cal instal·lar prèviament un tub de pont o bypass per evitar aquests problemes.
Automatització responsable de la seguretat
D'acord amb les normes establertes a la documentació reglamentària (SNiP -87, SNiP, SP), s'ha de proporcionar un sistema de seguretat a les calderes de gas. La tasca d'aquest bloc és l'aturada d'emergència del subministrament de combustible en cas d'avaria.

El diagrama presentat mostra un sistema d'automatització que permet ajustar les funcions d'un dispositiu de gas, amb una imatge detallada de tots els elements constitutius.
El principi de funcionament segur del sistema d'automatització de la caldera de gas es basa en el control de les lectures dels instruments. La unitat de control supervisa els factors següents:
- Pressió del gas. Quan cau a un nivell crític, el subministrament de substància combustible s'atura immediatament. El procés es realitza automàticament amb l'ajuda d'un mecanisme de vàlvula, preconfigurat a un valor determinat.
- La responsabilitat d'aquesta propietat en dispositius volàtils recau en el relé màxim o mínim. El mecanisme de funcionament consisteix a doblegar la membrana amb la vareta amb un augment del nombre d'atmosferes, la qual cosa comporta l'obertura dels contactes de l'escalfador.
- No hi ha flama al cremador. Quan el foc s'extingeix, el termopar es refreda, la qual cosa atura la generació de corrent, i el subministrament de gas s'atura a causa de l'amortidor electromagnètic que tanca la vàlvula de gas.
- La presència de tracció.Amb una disminució d'aquest factor, la placa bimetàl·lica s'escalfa, la qual cosa provoca un canvi en la seva forma. L'element modificat pressiona la vàlvula, que es tanca, aturant el subministrament de gas combustible.
- Temperatura del portador de calor. Amb l'ajuda d'un termòstat, és possible mantenir aquest factor en un valor determinat, la qual cosa permet evitar el sobreescalfament de la caldera.
Les possibles disfuncions anteriors poden fer que el cremador principal s'apagui, donant lloc a la possibilitat que entri gas a l'habitació, amb conseqüències fatals.

En aquesta figura es mostra un dispositiu esquemàtic per al funcionament de l'automatització de control, dissenyat per evitar el sobreescalfament del sistema o altres pertorbacions en el seu funcionament.
Per evitar-ho, tots els models de calderes han d'anar equipats amb dispositius automàtics. Això és especialment cert per a mostres obsoletes, on aquests dispositius encara no han estat proporcionats pels fabricants.
Quan cal ajustar la flama del cremador?
El cremador de gas atmosfèric per a equips de calefacció sovint falla. Està equipat amb models tant de calderes murals com de terra. El cremador d'injecció d'equips a l'aire lliure redueix la seva eficiència per diferents motius:
- Potència del cremador massa alta. Succeeix quan s'adquireix un cremador d'alta potència per a petits equips de calefacció. Al mateix temps, no hi ha prou espai per a la combustió, el flux d'aire per a aquesta potència és feble, cosa que condueix a la transició de la flama del blau al groc, sutge de la cambra de combustió, xemeneia.
- Si la xemeneia està mal netejada, el tiratge de la caldera es deteriora. Al mateix temps, els productes de combustió gastats s'eliminen malament, el flux d'aire és petit.Això empitjora la combustió, la flama es torna groga.
- El defecte del cremador en si no permet ajustar correctament la combustió completa del combustible.
- A causa de les fluctuacions de pressió en el sistema de subministrament de gas, els equips ben regulats poden emetre grans quantitats de gas no utilitzat a la xemeneia. En part, s'instal·la amb sutge, sutge. Una gran capa de sutge redueix la tracció, augmenta el consum de combustible.
- Posar en marxa l'equip de calefacció després de la reparació.
- La presència de sorolls estranys durant el funcionament de la caldera, cremador de gas.
- Canvi de tipus de combustible.
Ajust i ajust de calderes de gas
Una casa de camp còmoda, un garatge espaiós, una casa de camp privada, un apartament de diversos nivells: les calderes de gas escalfen la vida de milions de persones. La calor de les unitats potents és constant, habitual, i no hi penses fins que la temperatura de la teva llar o sala de treball baixa sobtadament. L'ajust i l'ajust de les calderes de gas realitzats de tant en tant ajudaran a evitar accidents i avaries.
El que és bo per a un rus són 20 mbar per a un europeu
Als països de Rússia i Europa, els principals estàndards de pressió de gas difereixen. A l'estranger, aquest valor és constant i es defineix com a 20 mbar. Tanmateix, mantenir el mateix nivell de calefacció a Rússia tant a l'estiu com a l'hivern és una utopia. Així, a l'estació càlida, l'indicador baixa a uns 13 mbar i, amb l'arribada de les gelades, s'observen pujades de pressió i interrupcions en el subministrament de combustible de gas a la xarxa.
Els fabricants estrangers de calderes de gas no podien fer els ulls grossos a les condicions climàtiques dels seus veïns i ajustar les calderes importades a determinats rangs de sensibilitat. Aquesta operació es realitza a la fàbrica durant el muntatge del mecanisme. A més, s'ha creat una vàlvula de gas especial que permet ajustar la pressió si cal.Inicialment, es va concebre com una manera d'estalviar el consum de combustible, però els ciutadans russos l'utilitzen com a mitjà per evitar l'aturada d'emergència d'una caldera de gas a causa d'una caiguda de pressió a la línia.
Les principals accions per configurar i ajustar el funcionament d'una caldera de gas de qualsevol configuració han de ser realitzades per una persona especialment capacitada. Però hi ha una sèrie d'operacions que el consumidor d'energia tèrmica també pot gestionar, per exemple, mentre espera l'arribada del mestre.
- Problema: potència del cremador massa alta. Descripció: una flama "ballant" que fuma una xemeneia. Solució: tanqueu la vàlvula de gas a la baixada.
- Problema: tiratge de caldera baix. Descripció: l'aire no entra a la caldera, el gas processat no surt a l'exterior. Solució: tanqueu la vàlvula de gas aigües avall, reduint així la potència del cremador.
- Problema: manca d'aire per suportar la combustió. Descripció: flama groga, acumulació de sutge. Solució: reduir la potència del cremador de la manera suggerida anteriorment.
- Problema: alta pressió de gas. Descripció: el sutge s'assenta a les parets de la xemeneia i del forn, augmenta el consum de gas. Solució: instal·leu un regulador de pressió, tanqueu la clau de gas.
Les accions que s'anomenen col·lectivament l'ajust i l'ajust de les calderes de gas també inclouen l'escalfament de la caldera, l'obertura de l'amortidor de la xemeneia, la comprovació de l'automatització de seguretat i la transferència del comparador instal·lat al gasoducte.
Les obres de posada en marxa i d'ajust d'una caldera de gas són inconcebibles sense una anàlisi dels fluxos de residus i gasos que van al subministrament. L'ajust no es pot considerar completat si no s'ha trobat l'equilibri òptim d'aire i gas.Qui vol pagar el combustible que s'escapa a l'atmosfera sense deixar rastre? Qui s'escalfarà amb una calor ineficient? Hi ha ciutadans interessats a reduir deliberadament la vida útil de l'escalfador?
Per desviar un accident de casa o oficina, cal que els treballs d'ajustament siguin habituals. Feu-ne una regla: una vegada en un període determinat per dur a terme una inspecció exhaustiva i exhaustiva de la caldera de gas, les seves peces i components. La màxima eficiència assolible de la caldera es mantindrà amb una qualitat acceptable de funcionament del dispositiu. Quan instal·leu una caldera de calefacció de paret o de terra, assegureu-vos que no calgui aïllament tèrmic addicional a la sala del forn i que les pèrdues de calor inevitables durant el funcionament de la caldera estiguin a un nivell acceptable.
flama del cremador
Un dels indicadors del correcte funcionament del cremador és el color de la flama. Els equips de gas es caracteritzen per una flama uniformement blavosa sense impureses d'altres colors. La presència d'inclusions de groc i vermell indica que el cremador no funciona bé, això redueix l'eficiència de l'equip de calefacció.

En primer lloc, això s'aplica als cremadors d'injecció, però de vegades també és típic dels cremadors de ventilador. La flama simplement li manca oxigen. A més, juntament amb l'aire, la pols i altres petits residus poden entrar, cosa que obstruirà el dispositiu, reduint l'eficiència de la caldera. Tot això afecta directament la flama. Si sona, el cremador és fort, el foc ha canviat de color; cal que configureu el funcionament correcte del dispositiu.
Instal·lació del regulador d'esborrany:
El regulador de tiratge es pot instal·lar de tres maneres: vertical i horitzontal (des del costat o des del davant de la caldera).

1 Instal·leu el regulador de tiratge en posició vertical o horitzontal en un forat especial de 3/4 del cos de la caldera. Utilitzeu mitjans especials per segellar connexions roscades.
2 Si cal, alineeu el regulador de tiratge amb el cos de la caldera, afluixeu el cargol 3 i poseu el regulador de tiratge a la posició desitjada. Fixeu el cargol 3.
3 Utilitzeu el cargol (2) per fixar la palanca (1) a la carcassa del regulador de tiratge de manera que el forat per a la cadena quedi per sobre de l'obturador.
Com configurar un regulador de tiratge i altres components per a calderes de combustible sòlid

Caldera de combustible sòlid en forma esquemàtica
Aquests mètodes ajuden a ajustar la temperatura i l'empenta del dispositiu. Ells són:
- La unitat s'escalfa fins a +80 °C.
- Amb l'ajuda del mànec de configuració, la temperatura s'estableix al controlador de tiratge, que es reflecteix al termòmetre de la caldera.
- S'estira una cadena a l'amortidor d'aire. L'amortidor ha de tenir una posició tal que la caldera pugui assolir la temperatura desitjada. En aquestes condicions, el buit entre l'amortidor i la carcassa variava entre 2 i 50 mm.
- El controlador de tracció es verifica per altres dades de temperatura: el paràmetre s'estableix a 90 ° C a la configuració. Heu d'esbrinar com el controlador admetrà aquest paràmetre. Quan el paràmetre arriba a 95 °C a la sortida de la caldera, el controlador ha de tancar l'amortidor d'espai entre 2 i 5 mm. Si la caldera té un cargol restrictiu, evitarà que l'amortidor es tanqui. Utilitzeu-lo per ajustar la bretxa.
- Acció per a una caldera amb dos circuits. Després de calibrar el controlador d'empenta, configureu els paràmetres de temperatura desitjats a la sortida de l'aparell, dins dels 85 °C.
Desenvolupament de l'eficiència d'aquesta caldera
L'eficiència d'aquesta caldera ve determinada principalment pel tipus de combustible i les seves especificacions estructurals.
Per exemple, quan es cremen carbó, llenya o palets, es genera molta energia tèrmica. El mètode tecnològic de combustió del combustible en el compartiment corresponent i el tipus de sistema de calefacció tenen un gran impacte en l'eficiència.
Quan es cremen briquetes d'antracita, hulla i torba, l'eficiència mitjana és del 70-80%. Quan es cremen palets - fins a un 85%. Quan es cremen pellets, hi ha una alta eficiència i una quantitat increïble d'energia tèrmica.
Si la vostra caldera de combustible sòlid necessita augmentar l'eficiència amb el temps, podeu estudiar les instruccions per entendre'ls. Normalment, els fabricants indiquen mètodes habituals. Però amb el temps, funcionen molt malament. I avui, aquest mètode per augmentar l'eficiència de les calderes de combustible sòlid ha guanyat una gran fama: hi ha un altre intercanviador de calor. Ha d'eliminar l'energia tèrmica dels productes volàtils de la combustió.
Abans de la instal·lació, assegureu-vos d'esbrinar les dades de temperatura del fum a la sortida. Per fer-ho, utilitzeu un multímetre. La seva posició és al mig de la xemeneia. La informació sobre la quantitat potencial de calor que es pot obtenir ajudarà a calcular l'àrea de l'intercanviador de calor addicional.
L'algorisme addicional d'operacions és el següent:
- Una certa quantitat de llenya es carrega a la cambra de combustió.
- Determineu quant de temps es cremarà aquesta quantitat de combustible.
Exemple: 14,2 kg de llenya carregats. La durada de la seva combustió és de 3,5 hores. El paràmetre de fum a la sortida és de 460 C.
En una hora es van cremar 4,05 kg de llenya. Aquest és el resultat d'aquest càlcul: 14,2: 3,5.
Per calcular la quantitat de fum, utilitzeu el valor general: 1 kg de llenya equival a 5,7 kg de gasos de fum.A més, el resultat anterior de 4,05 es multiplica per 5,7. Resulta que el 23/08. Aquesta és la massa de productes volàtils de la combustió. Comenceu a partir d'aquest valor per als altres calculant la quantitat d'energia tèrmica que es necessitarà per escalfar el nou intercanviador de calor connectat.
Coneixent el paràmetre de capacitat calorífica dels gasos escalfats volàtils (això és 1,1 kJ / kg), és possible calcular la potència del flux de calor. Això és necessari quan el paràmetre de fum disminueix a 160 0С (de 460 0С).
La fórmula següent funciona aquí
Així, es mostra el paràmetre exacte de la potència addicional. Es crea pels productes de la combustió. Resulta així: q \u003d 8124/3600 \u003d 2,25 kW. Aquest és un indicador decent. Pot augmentar dràsticament l'eficiència de la vostra caldera.
Saber quanta energia es malgasta, afegir un segon intercanviador de calor té sentit. Es crea una nova energia tèrmica. Augmenta tant l'eficiència de la caldera com de tot el sistema de calefacció.
Vídeo: més informació sobre l'eficiència d'una caldera de combustible sòlid
La configuració, així com l'augment de l'eficiència de qualsevol dispositiu autònom, no sempre és una tasca difícil, però molt responsable. On no hi hauria d'haver cap mena de dubte. Per tant, en cas de dificultats que sorgeixen en el procés de perfeccionament o fins i tot reparació, és recomanable demanar assessorament d'un mestre sobre aquesta classe d'equips.
Conclusions i vídeo útil sobre el tema
Al vídeo presentat trobareu una breu instruccions per instal·lar una caldera de gas equipada amb un sistema automàtic Eurosit.
Una caldera de gas moderna és un disseny força complex, que ofereix moltes funcions útils. L'automatització de la majoria de models facilita molt el seu funcionament, es fa càrrec de la gestió dels mecanismes i del control del seu treball.
Això augmenta significativament el nivell de seguretat durant el funcionament del sistema de calefacció i també augmenta la seva eficiència seleccionant el mode òptim.
Necessites ajustar l'automatització de la teva caldera de gas? Vols resoldre tu mateix aquest problema i vols aclarir alguns punts? No dubteu a fer les vostres preguntes en aquest article i els nostres experts intentaran ajudar-vos.
O heu completat correctament l'ajust d'automatització i voleu compartir la vostra experiència amb altres usuaris? Escriu el teu consell, afegiu una foto que mostri els punts principals: les vostres recomanacions seran molt útils per a altres propietaris de la mateixa caldera.








































