Perforació de pous rotatius: una visió general de la tecnologia de perforació i l'equip necessari

Eina de perforació de barrena

Eines per perforació de barrena segons el tipus de construcció, es distingeixen pel nombre de voltes i la geometria de la peça de tall. Per conduir en margues i margues sorrenques dures i semisòlides, sovint s'utilitzen eines de perforació, la vora de les quals està equipada amb talladors addicionals.

Molt sovint, per conduir una presa d'aigua per a comerciants privats, només s'utilitza una barrena d'arrencada sense cap addició, perquè. s'han de perforar roques sedimentàries cohesives i no cohesives. Quan s'aprofundeix, l'eina simplement s'incrementa mitjançant barres de perforació.

En aquest cas, el projectil s'elimina del pou cada 0,5 - 0,7 m per netejar el trepant i el fons de la roca destruïda. Aquesta és una opció de perforació més econòmica, però també més intensiva en mà d'obra.

Per perforar pedres i còdols que es poden trobar en sòls sedimentaris, canvien al mètode de la corda de xoc. Per regla general, s'utilitza un cisell d'acer per a eines. Aquest trepant, apuntat a l'extrem inferior, es "llança" amb esforç per la part inferior fins que la "barrera sòlida" es destrueix.

Després de la destrucció d'un còdol o una roca, els fragments s'eliminen a la superfície amb un vidre (tuba de columna) o una bala. A continuació, tornen al mètode del cargol. Molt sovint, per enfonsar una obra, cal utilitzar diversos mètodes de perforació en combinació.

Quan es trepan sorres soltes i margues suaus, s'utilitzen closques de barrena de perforació amb fulles girades cap al fons en un angle de 30-60º, i per perforar en roques d'argila cohesionada - 90º.

Estructuralment, el cargol és una canonada o una vareta llarga i sòlida amb una espiral enrotllada

Aquesta espiral s'obté enrotllant una cinta d'acer d'alta resistència amb un diàmetre de 5-7 mm sobre un mandril de cargol. S'estira sobre una canonada / vareta, després del qual es solda.

Com més gran sigui el diàmetre del tub base, menor serà la capacitat de transport del cargol. Tanmateix, el diàmetre d'un producte llarg està limitat per la resistència mecànica del cargol, així com per la tecnologia de la seva producció.

Avui dia, es fabriquen dos tipus de cargols:

• Amb un forat central, és a dir, buit;
• Ponderat - sense forat.

Per minimitzar el desgast del transportador de cargol quan es perfora en formacions abrasives, s'enrotlla una cinta d'acer a la vora exterior o es diposita una capa de metall a la superfície.

A altes velocitats de perforació de la barrena, es fixa un adaptador especial amb un enrotllament de dos inicis de cinta d'acer per sobre del projectil. En aquest cas, el gruix de la roca cau sobre el transportador de cargol sense mòlta.

A l'extrem de la canonada amb una espiral enrotllada, els elements de connexió s'han de soldar. Hi ha dos tipus de connexions de barrena: sense rosca i roscada. En el primer cas, les barrens estan connectades mitjançant panys d'acoblament i subjectes per passadors metàl·lics amb panys, en el segon cas, mitjançant cargols.

La connexió roscada de les barrens a la sarda de perforació permet mecanitzar-ne la connexió i desconnexió quan es realitzen operacions d'engegada, quan es subministra fluid al fons del forat. Però també hi ha un inconvenient important: en aquest cas, no hi ha possibilitat de rotació inversa dels cargols. Per tant, la connexió sense fil s'ha estès més.

Les plataformes de perforació especials, per regla general, inclouen un conjunt de barrens de diferents diàmetres.

Les més eficients són les barrens amb un orifici central a través del qual es subministra aire o aigua al fons. Això fa possible reduir la fricció de la roca a la superfície del transportador de cargol.

Les barrens buides amb un tipus de connexió roscada s'utilitzen en perforar amb purga, per bombejar aigua quan es condueixen treballs cilíndrics a l'escorça terrestre, per instal·lar una càrrega en pous geofísics, per bombejar formigó en forats per a piles. També es poden utilitzar com a corda de carcassa.

Quan es perfora amb una cara sòlida, el canal central es bloqueja amb una eina de perforació sobre una corda.

El principi de funcionament de les instal·lacions

La perforació rotativa és un mètode ideal per donar forma a un pou o extreure aigua si el resultat és la possibilitat de consumir grans quantitats d'aigua potable neta. Aquest pou hauria de funcionar durant molt de temps i de manera ininterrompuda.

Per aconseguir bons resultats permetrà una estructura hidràulica com una planta rotativa.

Esquema de la plataforma de perforació

És capaç de perforar un pou molt profund, l'aigua del qual és suficient no només per beure, regar el lloc, la piscina, sinó també per a altres necessitats domèstiques.

En la perforació rotativa, la tecnologia és bastant senzilla. Un eix amb una punta, que és un cisell, es baixa al tub de perforació. Comença el procés de rotació i amb l'ajuda d'un cisell es destrueix la roca. El propi procés de rotació es realitza mitjançant una instal·lació hidràulica. Perquè la roca destruïda surti del pou, s'utilitza una solució de rentat. Hi ha dues maneres d'enviar-lo:

1. Flux directe. Es bombeja a la canonada de perforació amb una bomba i s'extreu a través de l'anell.
2. Rentat a contracor. Tot passa al contrari del rentat directe: primer, el fluid de rentat es subministra a l'anell i després, amb bombes, es bombeja juntament amb la roca de la canonada de perforació.

El rentat directe en comparació amb el rentat invers és econòmic, cosa que permet als propietaris de cases de camp utilitzar aquest mètode. Quan es perfora a escala industrial, per exemple, en el desenvolupament de pous de petroli, el mètode de rentat a contracor és més racional, encara que més car.

El propi sistema de neteja també consta de diversos elements:

• canaló;
• tamís vibrant;
• hidrociclons.

Sistema de control rotatiu

Equipament

La perforació rotativa no es pot dur a terme sense un equip especial, que inclou els següents dispositius i mecanismes:

• torre;
• rotor;
• plataforma de perforació impulsada;
• equip de bombeig tipus pistó;
• gir de perforació;
• mecanismes i equips per netejar amb una solució de rentat;
• sistema de desplaçament, que consisteix en un bloc de corona;
• canaló;
• tamís vibrant;
• hidrociclons (normalment utilitzats en la perforació de petroli).

La versió mòbil de la plataforma de perforació rotativa té tots els components anteriors, excepte el sistema de neteja amb una solució de rentat.

Mètodes de perforació

Els mètodes de perforació es classifiquen segons dos paràmetres.

Segons el mecanisme utilitzat, la perforació pot ser:

• mecànic;
• Manual.

Bé opcions

Segons el principi de funcionament del trepant:

• Mètode de rotació de xoc;
• Xoc;
• Rotacional.

Penseu en què és notable sobre cada tecnologia de perforació de pous d'aigua i com es realitza.

Manera manual

La perforació manual d'un pou és molt adequada per a l'autorealització del procés amb totes les eines necessàries. Aquest pou no superarà els trenta metres, el sòl es perfora fins que s'arriba a la capa d'aigua.

Per fer-ho, necessitareu tubs de carcassa, varetes, un torn i capçals de trepant de diversos paràmetres. Quan es crea un pou més profund, es necessita una plataforma de perforació per pujar i baixar el trepant.

Si no es va trobar la vareta, podeu fer-la connectant les canonades amb xapa o fil. Un cap de trepant està connectat a l'extrem de la vareta inferior. El procés té aquest aspecte:

Màquina de perforar pous de barrena i fer-ho vostè mateix

1. Per sobre del lloc del pou proposat, es col·loca una torre de manera que sigui una mica més alta que la longitud de la vareta.
2. Caveu un petit forat per al trepant amb una pala.
3. Introduïu el trepant a la cavitat i gireu-lo. És possible que necessiteu ajuda, perquè a mesura que aneu més a fons, el moviment del trepant serà més difícil.
4. Havent trencat mig metre, pare, traieu el trepant i netegeu-lo de la terra adherida.
5. Quan arribeu a la capa d'aigua, bombeu tres o quatre galledes d'aigua subterrània.

L'última acció és necessària per eliminar l'aigua bruta i es pot fer amb una bomba submergible.

mètode rotatiu

Aquest és el mètode rotatiu més utilitzat en la perforació de forats profunds. Per fer-ho, necessiteu una instal·lació especial equipada amb una canonada. Aquest tub té un eix giratori i un cisell. L'impacte sobre la broca es realitza mitjançant instal·lació hidràulica. El sòl del pou perforat es renta amb una solució especial.

Així, la canonada es troba per sobre del lloc de perforació i, quan l'eix i el cisell giren, trenca el sòl. El líquid es pot alimentar pel pou de dalt a baix, després la solució, rentant la terra, surt per l'anell. Aquest mètode s'anomena neteja directa.

També es pot utilitzar el rentat a contracor, en el qual la solució flueix per gravetat a l'anell i, després de punxar, és bombejada per una bomba submergible.

Mètode de corda de xoc

El mètode es basa a deixar caure l'eina més pesada, normalment un vidre de conducció, des d'una torre de torre a la ubicació del pou proposat. Si voleu aplicar la tecnologia de corda de xoc de manera independent, necessitareu:

• Corda duradora;
• Vidre de fons: normalment un tub metàl·lic fort suspès d'una corda;
• Eines de neteja de sòls.

Tecnologia i seqüència d'accions:

Mètode de corda de xoc - tecnologia de perforació

1. Fan una torre en forma de trípode amb tubs d'acer o troncs forts. L'alçada depèn de la longitud del vidre de fons i l'ha de superar en 1,5 metres.
2. El vidre de fons està fet d'un tub d'acer, al final del qual hi ha un dispositiu de tall.
3. Un cable està connectat a la part superior del vidre.
4. En ajustar el cable, el vidre s'allibera ràpidament al lloc de l'avaria.
5. La terra s'elimina del vidre cada mig metre perforat.

Per crear un pou profund, hi intervenen instal·lacions del tipus UGB-1VS.

mètode de cargol

Perforant un pou amb una barrena

El mètode pren el nom de l'eina principal utilitzada: la barrena o cargol d'Arquimede. Sembla una vareta de trepant, a la qual les fulles estan soldades helicoïdalment. En girar aquesta barrena, la terra surt a la superfície i es recull.

Per obtenir un pou més profund, haureu de llogar una plataforma de perforació de mida petita i fàcil de transportar, ja que una barrena feta per si mateix no perfora més de deu metres de profunditat.

Val la pena assenyalar que el mètode de barrena només és adequat si el sòl és ric en roca sorrenca. A més, si la barrena xoca amb una pedra al seu pas, hauràs de buscar un altre lloc per trencar el sòl i aturar la feina.

mètode de columna

La tecnologia bàsica s'utilitza cada cop menys en aquests dies per perforar pous sota l'aigua. Sovint s'utilitza per a estudis hidrogeològics. Per a això, s'utilitzen equips del tipus ZiF-650, que extreu una columna de terra, creant l'anomenada columna.

Esquema d'una broca per perforar un pou sota l'aigua

La destrucció del sòl es porta a terme en forma d'anell i després es renta. La velocitat d'aquesta disposició és bastant alta, a més, permet trencar roques dures, però requereix uns costos elevats per llogar equips geològics seriosos.

Varietats de plataformes de perforació

Mini perforadora

Els àrids considerats es classifiquen segons les peculiaritats dels mètodes de perforació de pous.

Així, quan es realitza la perforació de corda de percussió, el sòl es destrueix per una càrrega pesada lligada a un marc de suport, les costelles del qual en la majoria dels casos estan connectades en una piràmide. La càrrega simplement s'aixeca i es tira cap avall tantes vegades com calgui per crear un recés de la mida desitjada.

Perforació de pous mitjançant el mètode de corda de xoc

Els trepants giratoris són més senzills i més difícils de manejar. Aquest equip requereix molt menys esforç físic per part de l'intèrpret, però el disseny d'aquestes plataformes de perforació és més complex: molts dels components del sistema simplement no es poden fer a mà sense equips especials i habilitats adequades.

Esquema de perforació de pous

Com a resultat, alguns dels elements necessaris s'han de comprar o demanar. Tanmateix, el cost d'això encara és significativament més baix en comparació amb el cost d'instal·lar un conjunt de fàbrica.

En general, hi ha 4 tipus principals de plataformes de perforació, a saber:

• unitats que funcionen segons el mètode de la corda de xoc. Exteriorment, aquest disseny té la forma d'un marc amb una base triangular. Un cable sòlid amb una balança està connectat directament al marc;

• instal·lacions tipus cargol.En el cas d'utilitzar aquest equip, l'excavació es realitza amb una barrena especial. El rebaix al terra durant el procés de perforació no es renta;

• unitats rotatives. Operar utilitzant els principis de la perforació hidràulica;

• mecanismes de mà giratòria. El tipus d'instal·lació més fàcil. El disseny no inclou un motor elèctric, sinó que s'utilitza la força física. Requereix costos laborals irracionalment elevats, per la qual cosa s'utilitza molt rarament.

Tècnica de perforació

La perforació en alta mar amb un cap de pou submarí és diferent del treball similar a terra. Aquí s'utilitza una tecnologia especial, que consisteix en accions pas a pas separades.

Inicialment, una pila s'enfonsa al fons marí per actuar com a direcció de perforació. A continuació, la placa inferior s'instal·la en aquest lloc. Hi ha instal·lats equips de cap de pou submarí. La seva massa pot ser de fins a 175 tones, alçada - fins a 12 m La part submarina està connectada a l'equip flotant, on s'instal·len sistemes especials de tensió i flotadors.

El complex submarí inclou una unitat de desviació, un sistema de control, un bloc de preventors, un sistema acústic d'emergència.

El cost d'un pou en alta mar en condicions normals pot arribar als 6 milions de dòlars, en condicions àrtiques, fins a 50 milions de dòlars.

Tipus de mètodes de perforació

Anteriorment, la perforació dels aqüífers per a ús personal es realitzava principalment a mà. Va ser un procés laboriós i llarg, de manera que no tots els propietaris d'una parcel·la o casa de camp podien presumir de tenir la seva pròpia font d'aigua.

A poc a poc, la perforació mecanitzada va substituir els mètodes manuals a causa de la important simplificació i acceleració del procés.

Avui en dia, gairebé tots els pous d'aigua es foren de manera mecanitzada, que es basa en la destrucció del sòl, subministrant-lo a la superfície d'una de dues maneres: en sec, quan el sòl residual s'elimina del pou mitjançant mecanismes, i hidràulicament, quan es renta amb aigua subministrada a pressió o gravetat.

Hi ha tres mètodes principals de perforació mecànica:

• Rotacional (el sòl es desenvolupa per rotació).
• Percussió (bursnaryad destrueix el sòl amb cops).
• Vibrant (el sòl es desenvolupa per vibracions d'alta freqüència).

El mètode rotatiu es considera el més productiu, 3-5 vegades més eficient que el mètode d'impacte i 5-10 vegades més vibratori. A més, el mètode rotatiu és el més barat i assequible, sovint s'utilitza com a mètode principal de perforació manual.

Els mètodes rotatius mecànics de perforació de pous d'aigua han substituït els mètodes manuals ineficients

Al seu torn, el mètode de perforació rotativa, molt utilitzat per a la construcció de pous d'aigua, es divideix en quatre tipus principals de perforació:

• nucli;
• barrena;
• corda de xoc;
• rotatiu.

Cada tipus de perforació rotativa té les seves pròpies característiques i es realitza mitjançant equips especialment dissenyats per a aquesta finalitat. Considerem aquests tipus de perforació amb més detall, determinem quines són les seves diferències i quin mètode s'ha d'utilitzar en cada cas concret.

Determinació de la profunditat del pou

Un pou de profunditat mitjana (fins a set metres) et permetrà disposar d'aigua potable. Per fer una plataforma de perforació amb les vostres pròpies mans, a més del trepant, necessitareu una pala i temps per equipar la fossa. S'utilitza una fossa de 2x2x2 metres per facilitar el procés de perforació a grans profunditats.Per facilitar el treball, es pot fixar amb taules o fusta contraxapada. Un cop acabades les obres, la fossa s'adorm. L'aigua és presa per una bomba.

Un pou profund (més de set metres) permetrà cobrir completament la necessitat d'aigua per a tots els residents d'una casa de camp o casa privada. A més, hi haurà prou aigua no només per a ús individual, sinó també per a finalitats tècniques, reg, requisits sanitaris, manteniment d'un estany o piscina.

En general, l'elecció del tipus de captació d'aigua es determinarà després d'una prospecció geològica del lloc de construcció del pou. Proposem estudiar amb més detall l'última opció: la construcció d'un pou profund amb les vostres pròpies mans, com la més difícil de les descrites.

Classificació i característiques generals dels mètodes de perforació

El procés de perforació consisteix en la destrucció de la roca al fons del forat (pou) amb una eina de perforació i l'eliminació dels productes de destrucció (fines de perforació) d'aquesta.

Amb tots els mètodes de perforació, es realitzen les següents operacions principals: preparació i instal·lació de la màquina de perforació per començar el treball, perforació (destrucció de la roca) amb neteja del fons del pou dels productes de destrucció, construcció de la cadena de perforació per aconseguir la perforació requerida. profunditat i desmuntar-lo després d'acabar el treball, canviar les eines de perforació gastades i traslladar la màquina a un nou forat o lloc de perforació de pous.

Actualment, s'utilitzen mètodes de rotació, rotació de xoc, rotació de xoc i d'impacte rotacional de perforació de forats i pous (mètodes de perforació mecànica), així com la perforació de foc i combinada.S'investiga l'efectivitat de l'ús d'energia explosiva en la perforació explosiva de pous, així com les descàrregues elèctriques d'alta tensió en la perforació de polsos elèctrics.

Durant la perforació rotativa, l'eina gira al voltant d'un eix coincident amb l'eix del forat o pou i simultàniament amb una certa força s'alimenta al fons. La magnitud de la força s'estableix a partir de la condició de superar la resistència final de la roca per a la sagnat a l'àrea de contacte entre les fulles de tall de l'eina i la roca. En aquest cas, es produeix una destrucció consistent per sagnat i estellat de partícules de roca del fons. Els productes de destrucció s'eliminen mitjançant varetes retorçades (quan es fan forats), barrens (quan es foren pous), rentant el fons amb aigua o bufant amb aire.

A les empreses mineres, utilitzen: perforació rotativa de forats amb talladores mitjançant broques manuals i de cor; perforació rotativa (sinfín) de pous amb talladors i eines de diamant mitjançant plataformes de perforació.

En el mètode de perforació de percussió, l'eina (cisell o corona) colpeja el fons i destrueix la roca sota la fulla. Després de cada impacte, l'eina gira a través d'un cert angle, cosa que garanteix la destrucció constant de tota la zona del fons del forat i l'obtenció d'una secció rodona del forat o pou.

Durant la perforació de percussió rotativa amb martells de perforació convencionals i submergibles (perforadors), l'eina gira de manera intermitent només en els intervals entre cops per un dispositiu rotatiu muntat al martell. En alguns dissenys de trepans de martell, la rotació de l'eina es produeix durant el període en què el pistó colpeja l'eina.

En la perforació de percussió rotativa amb martells de fons i martells de perforació amb rotació independent, els impactes s'apliquen a una eina de rotació contínua. La destrucció de la roca amb aquests mètodes de perforació es produeix només com a resultat de la introducció de la broca durant els impactes.

En la perforació de percussió rotativa, els impactes s'apliquen a una eina que gira contínuament sota una gran força axial. La destrucció es produeix tant com a conseqüència de la introducció de l'eina durant els impactes, com com a conseqüència de l'estella de roca durant la rotació de l'eina.

La perforació amb broques de con es realitza tant en el mètode de percussió amb broques de rodament purs com en el mètode de percussió rotacional amb broques lliscants, en què les dents, juntament amb rodar pel fons, tallen la roca amb un moviment de lliscament al llarg de la superfície del fons. .

Durant la perforació d'incendi, la destrucció de la roca al fons dels pous es produeix a causa de les tensions tèrmiques que es produeixen quan la superfície de la roca s'escalfa ràpidament pels fluxos de gas calent (2000 ° C) emesos pels broquets del cremador a velocitat supersònica (2000 m/s o més).

Durant la perforació explosiva, la destrucció de la roca al fons dels pous es produeix per explosions successives de petites càrregues explosives. Es coneixen dos mètodes de perforació explosiva: perforació de cartutxos, utilitzant cartutxos d'explosius líquids o sòlids que exploten a la part inferior per cop o detonador, i perforació per raig, en què els components explosius líquids (combustible i oxidant) s'alimenten a través del trepant al fons i es forma una càrrega plana líquida. L'explosió d'aquesta càrrega és provocada per la injecció d'una gota d'un compost iniciador (un aliatge eutèctic de potassi i sodi).

Durant la perforació de polsos elèctrics, la destrucció de les roques al fons del pou es produeix a causa de l'avaria elèctrica de la seva secció per una descàrrega d'alta tensió (fins a 200 kV). L'energia alliberada instantàniament al canal de ruptura destrueix la roca, que s'elimina del fons per un flux dielèctric que circula pel pou (oli solar, aigua, etc.).

S'estan desenvolupant mètodes de perforació combinats, en els quals hi ha un efecte conjunt sobre el fons d'una eina de percussió i un tallador (mètode de con de percussió), talladors i cons (mètode de con de tall), talladors i un cremador de foc (mètode de con de percussió). mètode), un cremador de foc i una eina de percussió (mètode de xoc tèrmic).

1 Quines són les característiques de la tecnologia de perforació rotativa?

La perforació de pous rotatius és una tecnologia adequada quan cal obtenir un gran volum d'aigua més respectuosa amb el medi ambient, amb un funcionament estable i durador de tot el sistema. En aquestes condicions, el mètode de perforació rotativa està fora de competència.

En general, les plataformes de perforació rotatives durant el seu funcionament tenen els següents avantatges respecte als anàlegs:

• Extracció d'aigua en gran volum;
• La perforació del rotor té una llarga vida útil;
• Grans volums d'aigua es subministren de manera consistent, sense interrupcions ni problemes;
• Alta qualitat de l'aigua produïda.

Els rotors de les plataformes de perforació són capaços d'extreure d'una font una quantitat d'aigua tal que n'hi haurà prou no només per subministrar aigua a la casa, sinó també per omplir diversos embassaments (com una piscina), regar i per a les necessitats. d'un parell d'edificis més. Gràcies a això, és possible estar en cooperació amb els veïns i, per tant, no gastar grans quantitats de diners en organitzar la presa d'aigua.

La tecnologia de perforació rotativa ha demostrat ser duradora i estable. Seguint totes les instruccions per treballar amb un sistema de perforació rotativa i el funcionament de les canonades de plàstic en el seu disseny, l'usuari pot estar segur que la vida útil d'aquest sistema serà d'almenys dues dècades.

Si és necessari perforar pous profunds per a l'aigua, s'acostuma a utilitzar la perforació del rotor. El mecanisme de funcionament d'aquest sistema és el següent: es carrega un eix giratori a la canonada de perforació, que té una punta forta, una mica (per exemple, una broca PDC). El pes sobre la broca s'aconsegueix mitjançant el funcionament de la unitat hidràulica.

Gràcies a aquest mecanisme de funcionament, és possible arribar a qualsevol profunditat del pou per a la producció d'aigua. El pou es renta del sòl amb un fluid de perforació especial, que es subministra a través de canonades de dues maneres diferents:

Procés de perforació

• Es bombeja a la canonada de perforació mitjançant una bomba especial, i després surt per gravetat a través de l'anell (l'anomenat "flux directe");
• La solució passa per gravetat a l'anell i, després, amb l'ajuda d'una bomba, es bombeja juntament amb el sòl de la canonada de perforació (l'anomenat "retorn").

La perforació del rotor amb aquests mètodes s'utilitza fins i tot en pous de petroli.

Al mateix temps, el contrarentat és bo perquè gràcies a ell es produeix un major cabal de pou, perquè l'aqüífer s'obre amb la màxima qualitat. Tanmateix, no es pot prescindir de la implicació dels equips més complexos i d'alta tecnologia amb aquest mètode de treball, i aquesta perforació del rotor serà molt costosa en termes de diners.

La perforació del rotor amb rentat directe és una mica més barata que la primera opció, i és per això que per a la majoria dels propietaris dels seus llocs de dades, el mètode és el més acceptable i adequat en termes de preu.

1.1 Equips de treball

L'equip utilitzat en la perforació rotativa inclou els components següents:

• torre;
• Equip de perforació i conduir-hi;
• rotor;
• bombes de pistons;
• gir de perforació;
• Sistema de viatge des del bloc corona;
• Sistema de neteja amb líquids especials;
• tamís vibrant;
• Canaleta;
• Hidrociclons (necessaris més sovint per als pous de petroli).

És important tenir en compte que no només hi ha instal·lacions rotatives estacionàries (com en la producció de pous de petroli). També hi ha versions mòbils que estan equipades amb una plataforma especial muntada en un remolc.

Plataforma de perforació rotativa compacta

Al mateix temps, la versió mòbil conté tots els equips enumerats, excepte el sistema de neteja líquida. Gràcies a aquesta versió de la unitat rotativa, que té maniobrabilitat i la capacitat de canviar la seva posició en el menor temps possible, podeu estalviar diners en l'etapa de triar el pou adequat.

Pros i contres del mètode

Entre els mètodes de perforació dels pous d'aigua, el mètode rotatiu es considera un dels més populars. Aquesta tècnica està molt estesa arreu del món.

Els avantatges inclouen els següents:

1. Dimensions. Tota l'estructura per a la perforació rotativa ocupa poc espai.
2. Capacitat de transport d'equips. A causa de la seva petita mida, la unitat es pot col·locar en plataformes especials per a més moviments.
3. Versatilitat. La perforació rotativa es pot utilitzar en una gamma de condicions més àmplia que la tecnologia d'impacte, ja que es poden utilitzar molts broquets. Per això, serà possible processar qualsevol tipus de capes de sòl.
4. Rapidesa.A causa de les peculiaritats de la perforació rotativa, la productivitat laboral és molt superior a la del mètode de percussió.

Però també hi ha alguns inconvenients. Es poden produir els problemes següents:

1. Quan el sòl es congela, impedeix la perforació rotativa. En aquest cas, el millor és utilitzar la tècnica de xoc, que també és adequada per treballar en condicions hivernals.
2. El contingut d'argila de la solució. Provoca l'aparició de dificultats durant l'estudi de les capes.
3. Canvi de poder. El valor depèn del rendiment del rotor, una part força vulnerable en tota l'estructura.

Tipus de pous

La tasca del pou és connectar el portador d'aigua amb el consumidor d'aigua. Es perfora un pou exploratori per determinar la profunditat de la capa d'aigua i els seus paràmetres. La reducció del cost del treball s'aconsegueix mitjançant l'ús de broques de diàmetre reduït. Quan es desenvolupa l'aigua superior, n'hi ha prou amb instal·lar un trepant amb un diàmetre de 10 cm, per a dipòsits més profunds: 20 cm. La profunditat es determina mitjançant sondes especials.

Pou d'Absí

Els principals avantatges dels pous considerats són: els baixos costos, la possibilitat d'auto-fabricació, la velocitat d'arranjament, la possibilitat d'instal·lar-se gairebé a qualsevol lloc (fins i tot al soterrani d'una casa). La vida útil s'estima entre 25 i 35 anys. Entre les deficiències, s'observa el següent: la impossibilitat de l'equip en un terreny especialment dur, una bomba de superfície només es pot utilitzar a una profunditat de no més de 6 m.

po de sorra

Es perfora un pou de filtre durant el desenvolupament d'un aqüífer sorrenc situat a una profunditat de fins a 40-45 m. Es perfora amb equips especials i immediatament s'equipa amb una corda de carcassa per evitar el despreniment de la paret. Per a la columna s'utilitzen tubs metàl·lics, plàstics o de formigó amb un diàmetre de 13 a 20 cm i s'instal·la un filtre a la part inferior.La pujada de l'aigua és proporcionada per una bomba submergible.

Avantatges d'un pou de sorra: ús d'equips de mida petita per a la perforació, que redueix els costos; podeu instal·lar una bomba de petita potència; un pou es perfora en 1-2 dies. Inconvenients: baixa productivitat (fins a 2 metres cúbics per hora), dependència de la qualitat de l'aigua de molts factors i la seva inestabilitat, dependència del nivell d'ocurrència d'aigua de l'estació.

pous de pedra calcària

Avantatges dels pous artesians: alta puresa de l'aigua, nivell constant d'aparició del portador d'aigua, augment de la productivitat (fins a 9-10 metres cúbics per hora), durabilitat (més de 40 anys). Desavantatges: augment dels costos de perforació i desenvolupament, temps de fabricació (5-8 dies), necessitat d'un lloc per al funcionament d'equips de gran mida.

Fases del treball

L'ús de barrens permet crear pous per a diferents finalitats en direcció vertical o horitzontal. Si cal, durant la perforació, s'utilitzen canonades de carcassa o la tecnologia d'obturació de les parets del forat amb formigó de la superfície a pressió.

El flux de treball inclou diversos passos:

• exploració geològica amb l'ajuda d'equips especials, garantint l'elecció correcta d'un lloc per a una futura estructura hidrològica;
• excavar una fossa per a l'abocament posterior de talls a una distància d'aproximadament 1 m del lloc de desenvolupament del pou previst (els seus volums es calculen en funció de la mida del forat);
• preparació de l'equip, la seva instal·lació en una plataforma estable (per a una plataforma de perforació col·locada sobre un xassís, es creen punts de referència per evitar la seva mobilitat durant el treball);
• aprofundir la primera broca de barrena a la roca, extreure-la a la superfície i tornar a la seva posició original (aquestes operacions es fan per evitar que el sòl s'enganxi al mecanisme de treball);
• connectar una nova secció a l'eina de treball per aconseguir la profunditat requerida.

En finalitzar tots els treballs, el cargol s'elimina per etapes amb el compliment obligatori de les normes tecnològiques especials per evitar danys o pèrdues:

• la columna del mecanisme s'eleva a un nivell tal que la part superior de l'eina estigui completament per sobre de la superfície i la secció posterior s'eleva per sobre d'ella un 15% aproximadament;
• per fixar l'estructura sota l'espiral, s'instal·la un canal;
• s'eliminen els suports de fixació metàl·lics, es desmunta el trepant.

Procés

En la perforació rotativa, s'utilitzen dos esquemes que determinen el mode aplicat, la velocitat de pas i l'economia del procés. Si els pous es fan en un espai limitat de propietat privada de terres, s'utilitza el rentat directe i, si les condicions de funcionament ho requereixen, s'utilitza el rentat de corrent inversa.

Amb alimentació directa

La composició s'alimenta directament a través de les canonades fins al fons del pou creat i, a continuació, s'eleva a través del buit entre la carcassa de la canonada i la paret. Després d'arribar a la superfície, s'envia al dipòsit, on es torna a filtrar i es posa en moviment per a un nou cicle.

Retroalimentació

El procés és al revés: baixa per l'espai anular, al llarg de les parets del pou i torna amunt a través de les canonades de perforació. Rarament, però de vegades s'utilitza un mètode combinat, en el qual hi ha un i un segon tipus de rentat. Des de la invenció, s'han millorat els motors, s'han modificat els components principals, s'han utilitzat diferents composicions de fluids. Però el principi del treball en conjunt es va mantenir sense canvis.

Actualment, s'utilitza tant en la construcció de pous de petroli i gas, com en l'excavació de pous artesians en un espai limitat d'una casa de camp personal o d'estiu. Per al propietari d'un terreny privat, situat lluny de la font-embassament i del subministrament central d'aigua, només hi ha una oportunitat d'adquirir aigua: un pou artesià obtingut per perforació rotativa.

Al següent vídeo podeu fer una ullada a la perforació rotativa.

Opcions de perforació

Trípode

noves entrades
Motoserra o serra elèctrica: què triar per al jardí? 4 errors en el cultiu de tomàquets en testos que fan gairebé totes les mestresses de casa. Secrets del creixement de plàntules dels japonesos, que són molt sensibles a la terra

El trípode pot ser de fusta (no es permeten nusos) o un tub de perfil. La longitud de la canonada o biga ha de ser d'uns 4,5-5,5 m.

A continuació, es fixa un cabrestant mecànic amb un cable al trípode, on s'enganxa el vidre del trepant.

Aquesta plataforma de perforació és bastant petita i té un marge de seguretat suficient. El principi de funcionament del mecanisme és bastant simple: el vidre, enfonsant-se al terra, absorbeix el sòl. Tenint en compte la composició del sòl d'un cop, podeu obtenir 0,30-1,2 m de terra. Podeu simplificar el treball abocant aigua al lloc de perforació. Periòdicament, el vidre de perforació s'ha de netejar de terra farcida.

El tub de la carcassa es pot instal·lar simultàniament amb el pas a la profunditat o després de tots els treballs realitzats.

Trepant i carcassa

Quan es treballa, cal controlar constantment la humitat de la terra que s'elimina per no perdre l'aqüífer (en cas contrari, simplement es pot tancar amb una canonada).

Aleshores, quan es troba un aqüífer, s'ha de bombejar l'aigua bruta per determinar si hi ha prou aigua en aquesta capa. Per a què serveix una bomba manual o submergible?Si, després de bombejar diverses galledes d'aigua bruta, la neteja encara no ha anat, cal perforar més fins a un nucli més ampli.