Estufa d'oli de motor usat: opcions de disseny + exemple de bricolatge

Tipus de fogons casolans en desenvolupament

L'oli de motor contaminat amb impureses no s'encén per si mateix. Per tant, el principi de funcionament de qualsevol estufa d'oli es basa en la descomposició tèrmica del combustible: piròlisi. En poques paraules, per obtenir calor, la mineria s'ha d'escalfar, evaporar i cremar al forn del forn, subministrant l'excés d'aire. Hi ha 3 tipus de dispositius on aquest principi s'implementa de diferents maneres:

1. El disseny més senzill i popular de combustió directa amb postcombustió de vapors d'oli en una canonada perforada de tipus obert (l'anomenada estufa miracle).
2. Forn de degoteig d'oli residual amb postcombustió tancat;
3. Cremador Babington. Com funciona i com fer-ho vostè mateix es descriu detalladament a la nostra altra publicació.

L'eficiència de les estufes de calefacció és baixa i arriba a un màxim del 70%. Tingueu en compte que els costos de calefacció indicats al principi de l'article es calculen a partir dels generadors de calor de fàbrica amb una eficiència del 85% (per obtenir una imatge completa i comparar l'oli amb la llenya, podeu anar aquí). En conseqüència, el consum de combustible en els calefactors casolans és molt més elevat: de 0,8 a 1,5 litres per hora enfront dels 0,7 litres de les calderes de gasoil per 100 m² de superfície. Tingueu en compte aquest fet, prenent la fabricació del forn per a la prova.

El dispositiu i els inconvenients d'una estufa de panxa oberta

L'estufa de piròlisi que es mostra a la foto és un recipient cilíndric o quadrat, un quart ple d'oli usat o gasoil i equipat amb un amortidor d'aire. A la part superior es solda un tub amb forats, per on s'aspira aire secundari a causa del tiratge de la xemeneia. Encara més alta és la cambra de postcombustió amb un deflector per eliminar la calor dels productes de combustió.

El principi de funcionament és el següent: el combustible s'ha d'encendre amb un líquid inflamable, després del qual s'inicia l'evaporació de la mineria i la seva combustió primària, provocant la piròlisi. Els gasos combustibles, que entren en una canonada perforada, s'escampen pel contacte amb un corrent d'oxigen i es cremen completament. La intensitat de la flama a la caixa de foc està regulada per un amortidor d'aire.

Aquesta estufa minera només té dos avantatges: senzillesa amb baix cost i independència de l'electricitat. La resta són inconvenients sòlids:

• Es requereix un corrent natural estable per al funcionament, sense ell, la unitat comença a fumar a l'habitació i s'esvaeix;
• l'aigua o anticongelant que entra a l'oli provoca mini-explosions a la caixa de foc, la qual cosa fa que les gotes de foc de la postcombustió esquitin en totes direccions i el propietari hagi d'apagar el foc;
• alt consum de combustible: fins a 2 l / h amb mala transferència de calor (la part del lleó de l'energia vola a la canonada);
• La carcassa d'una sola peça és difícil de netejar del sutge.

Tot i que exteriorment les estufes de panxa difereixen, però funcionen segons el mateix principi, a la foto de la dreta, els vapors de combustible es cremen dins d'una estufa de llenya

Algunes d'aquestes deficiències es poden solucionar amb l'ajuda de solucions tècniques d'èxit, que es comentaran a continuació. Durant el funcionament, s'han de seguir les normes de seguretat contra incendis i l'oli usat s'ha de preparar, defensar i filtrar.

Pros i contres d'un comptegotes

La diferència cardinal d'aquest forn és la següent:

• el tub perforat es col·loca dins d'una caixa d'acer d'un cilindre o canonada de gas;
• el combustible entra a la zona de combustió en forma de gotes que cauen al fons del bol situat sota el postcombustió;
• Per millorar l'eficiència, la unitat està equipada amb bufat d'aire mitjançant un ventilador, tal com es mostra al diagrama.

Esquema d'un comptagotes amb un subministrament inferior de combustible des d'un dipòsit de combustible per gravetat

El veritable inconvenient de l'estufa de degoteig és la dificultat per a un principiant. El fet és que no es pot confiar completament en dibuixos i càlculs d'altres persones, l'escalfador s'ha de fabricar i ajustar per adaptar-se a les seves condicions de funcionament i organitzar correctament el subministrament de combustible. És a dir, requerirà millores repetides.

La flama escalfa el cos de la unitat de calefacció en una zona al voltant del cremador

El segon punt negatiu és típic de les estufes sobrealimentades. En ells, un raig de flama colpeja constantment un lloc del cos, per això aquest últim es cremarà bastant ràpidament si no és de metall gruixut o d'acer inoxidable. Però els inconvenients enumerats estan més que compensats pels avantatges:

1. La unitat funciona amb seguretat, ja que la zona de combustió està completament coberta amb una caixa de ferro.
2. Consum acceptable d'oli usat. A la pràctica, una estufa de panxa ben ajustada amb un circuit d'aigua crema fins a 1,5 litres en 1 hora per escalfar 100 m² de superfície.
3. És possible embolicar el cos amb una jaqueta d'aigua i refer el forn per treballar en una caldera.
4. El subministrament de combustible i la potència de la unitat es poden ajustar.
5. Poc exigent a l'alçada de la xemeneia i facilitat de neteja.

Caldera d'aire a pressió que crema oli de motor usat i gasoil

Tipus de fogons casolans en desenvolupament

L'oli de motor contaminat amb impureses no s'encén per si mateix. Per tant, el principi de funcionament de qualsevol estufa d'oli es basa en la descomposició tèrmica del combustible: piròlisi. En poques paraules, per obtenir calor, la mineria s'ha d'escalfar, evaporar i cremar al forn del forn, subministrant l'excés d'aire. Hi ha 3 tipus de dispositius on aquest principi s'implementa de diferents maneres:

1. El disseny més senzill i popular de combustió directa amb postcombustió de vapors d'oli en una canonada perforada de tipus obert (l'anomenada estufa miracle).
2. Forn de degoteig d'oli residual amb postcombustió tancat;
3. Cremador Babington. Com funciona i com fer-ho vostè mateix es descriu detalladament a la nostra altra publicació.

L'eficiència de les estufes de calefacció és baixa i arriba a un màxim del 70%.Tingueu en compte que els costos de calefacció indicats al principi de l'article es calculen a partir dels generadors de calor de fàbrica amb una eficiència del 85% (per obtenir una imatge completa i comparar l'oli amb la llenya, podeu anar aquí). En conseqüència, el consum de combustible en els calefactors casolans és molt més elevat: de 0,8 a 1,5 litres per hora enfront dels 0,7 litres de les calderes de gasoil per 100 m² de superfície. Tingueu en compte aquest fet, prenent la fabricació del forn per a la prova.

El dispositiu i els inconvenients d'una estufa de panxa oberta

L'estufa de piròlisi que es mostra a la foto és un recipient cilíndric o quadrat, un quart ple d'oli usat o gasoil i equipat amb un amortidor d'aire. A la part superior es solda un tub amb forats, per on s'aspira aire secundari a causa del tiratge de la xemeneia. Encara més alta és la cambra de postcombustió amb un deflector per eliminar la calor dels productes de combustió.

El principi de funcionament és el següent: el combustible s'ha d'encendre amb un líquid inflamable, després del qual s'inicia l'evaporació de la mineria i la seva combustió primària, provocant la piròlisi. Els gasos combustibles, que entren en una canonada perforada, s'escampen pel contacte amb un corrent d'oxigen i es cremen completament. La intensitat de la flama a la caixa de foc està regulada per un amortidor d'aire.

Aquesta estufa minera només té dos avantatges: senzillesa amb baix cost i independència de l'electricitat. La resta són inconvenients sòlids:

• Es requereix un corrent natural estable per al funcionament, sense ell, la unitat comença a fumar a l'habitació i s'esvaeix;
• l'aigua o anticongelant que entra a l'oli provoca mini-explosions a la caixa de foc, la qual cosa fa que les gotes de foc de la postcombustió esquitin en totes direccions i el propietari hagi d'apagar el foc;
• alt consum de combustible: fins a 2 l / h amb mala transferència de calor (la part del lleó de l'energia vola a la canonada);
• La carcassa d'una sola peça és difícil de netejar del sutge.

Tot i que exteriorment les estufes de panxa difereixen, però funcionen segons el mateix principi, a la foto de la dreta, els vapors de combustible es cremen dins d'una estufa de llenya

Algunes d'aquestes deficiències es poden solucionar amb l'ajuda de solucions tècniques d'èxit, que es comentaran a continuació. Durant el funcionament, s'han de seguir les normes de seguretat contra incendis i l'oli usat s'ha de preparar, defensar i filtrar.

Pros i contres d'un comptegotes

La diferència cardinal d'aquest forn és la següent:

• el tub perforat es col·loca dins d'una caixa d'acer d'un cilindre o canonada de gas;
• el combustible entra a la zona de combustió en forma de gotes que cauen al fons del bol situat sota el postcombustió;
• Per millorar l'eficiència, la unitat està equipada amb bufat d'aire mitjançant un ventilador, tal com es mostra al diagrama.

Esquema d'un comptagotes amb un subministrament inferior de combustible des d'un dipòsit de combustible per gravetat

El veritable inconvenient de l'estufa de degoteig és la dificultat per a un principiant. El fet és que no es pot confiar completament en dibuixos i càlculs d'altres persones, l'escalfador s'ha de fabricar i ajustar per adaptar-se a les seves condicions de funcionament i organitzar correctament el subministrament de combustible. És a dir, requerirà millores repetides.

La flama escalfa el cos de la unitat de calefacció en una zona al voltant del cremador

El segon punt negatiu és típic de les estufes sobrealimentades. En ells, un raig de flama colpeja constantment un lloc del cos, per això aquest últim es cremarà bastant ràpidament si no és de metall gruixut o d'acer inoxidable.Però els inconvenients enumerats estan més que compensats pels avantatges:

1. La unitat funciona amb seguretat, ja que la zona de combustió està completament coberta amb una caixa de ferro.
2. Consum acceptable d'oli usat. A la pràctica, una estufa de panxa ben ajustada amb un circuit d'aigua crema fins a 1,5 litres en 1 hora per escalfar 100 m² de superfície.
3. És possible embolicar el cos amb una jaqueta d'aigua i refer el forn per treballar en una caldera.
4. El subministrament de combustible i la potència de la unitat es poden ajustar.
5. Poc exigent a l'alçada de la xemeneia i facilitat de neteja.

Caldera d'aire a pressió que crema oli de motor usat i gasoil

Fem un forn de piròlisi per fer proves

Ara ja ho saps, com muntar una estufa amb una bombona de gas amb les teves pròpies mans. Treballant en mineria o en qualsevol petroli, la unitat us delectarà amb molta calor. Per exemple, l'esquema del forn de treball presentat anteriorment està dissenyat per escalfar una habitació amb una superfície de 70-80 metres quadrats. M. Considerem ara l'esquema per crear una unitat de piròlisi, és a dir, una petita estufa de panxa.

Esquema del muntatge d'un forn de piròlisi operant en mineria.

Aquest forn constarà de tres parts principals:

• Recipient d'oli amb tapa i amortidor;
• Cambra de combustió/piròlisi;
• Postcombustió.

Tot això està coronat amb una xemeneia. La seva longitud recomanada és d'almenys tres metres, però les xemeneies de 4-5 metres d'alçada funcionen millor.

El dipòsit d'oli està fet d'un tros de canonada amb un diàmetre de 344 mm, la seva alçada és de 100 mm. Des de baix soldem una coberta de xapa. La nostra coberta superior és desmuntable, està feta d'un tub amb un diàmetre de 352 mm - s'hi solden els costats de 600 d'alt.A la coberta fem un forat central per a una cambra de combustió amb un diàmetre de 100 mm.A prop fem un forat amb un diàmetre de 60 mm: servirà com a bufador. Aquest forat es tanca amb una simple tapa giratòria.

Ajustant la bretxa del ventilador, podem regular la intensitat de la combustió, que afectarà la temperatura de l'aire a l'habitació. Si tanqueu completament el ventilador en una estufa que funcioni, és possible que s'apagui.

Queda per modificar la cambra de combustió. Aquí tot és senzill: agafem un trepant i un trepant de 9 mm, fem 48 forats (6 fileres de 8 forats en cadascuna). Amb una alçada total del tub de la cambra de combustió de 360 ​​mm, els forats s'han de situar a una distància de 20 mm de la part inferior i 50 mm de la part superior.

Després de completar tot el treball, comproveu l'estanquitat de totes les soldadures; això us permetrà comptar amb la màxima eficiència de l'estufa.

Comproveu el rendiment de la unitat resultant al carrer. Això us protegirà de possibles incendis i altres accidents.

Per tal que la calefacció sigui el més eficient possible, instal·leu el forn en una zona de treball a la cantonada i cobreixi les parets laterals amb ferro galvanitzat perquè tota la calor es reflecteixi a l'interior de l'habitació.

Com fer un forn de bricolatge per entrenar és la manera més fàcil

Per fer una estufa de garatge pel vostre compte, que consumirà oli de cotxe usat com a combustible, heu de trobar un cilindre de gas antic. Abans de començar a tallar-lo, cal alliberar tot el gas residual i drenar el condensat. Després d'això, el cilindre es renta amb aigua per excloure fins i tot la possibilitat d'encesa. Per desmuntar el cilindre, cal baixar-lo gas per pressió vàlvula.

Per assegurar-se que el gas del cilindre està completament absent, cal lubricar la vàlvula amb sabó líquid.Cal prémer la vàlvula fins que la solució sabonosa deixi de bombollejar.

Un exemple d'una estufa casolana feta amb una bombona de gas

Després d'alliberar completament el gas, la vàlvula s'ha de desenroscar. Si això no és possible, s'haurà de perforar un petit forat amb un diàmetre de 10 mm a la part inferior del cilindre. Per fer-ho, agafeu un trepant i foradeu al centre de la part inferior, sense pressionar fort, per no tenir espurnes. Per estar segur, el lloc de perforació es rega constantment. Tan bon punt el forat estigui llest, s'aboca aigua normal al cilindre i es renta. Després s'escorre l'aigua i es marquen els llocs de talls del globus.

Quan feu un forn de bricolatge amb un cilindre de gas per treballar, el dibuix del qual es va presentar anteriorment, cal tallar la part inferior. La seva alçada és de 20 cm.Les potes estan soldades, que es poden ajustar per facilitar la instal·lació en qualsevol superfície.

Dimensions del forn de barril de bricolatge

La cambra de combustió primària està feta a partir de la part inferior. S'hi abocarà oli usat que, en el procés de combustió controlada, s'escalfarà i es descompondrà en fraccions volàtils. La part superior d'aquesta cambra es tanca amb una coberta rodona d'acer de 4 mm de gruix. S'ha d'eliminar fàcilment si cal, ja que la superfície interior de la cambra s'ha de netejar a fons d'escòries setmanalment.

Al mig de la tapa es talla un forat amb un diàmetre de 10-15 cm i s'hi solda un tub de 50 cm de llarg, en el qual es perfora un conjunt de 10 mm. forats. La canonada ha de ser de paret gruixuda, com a mínim 4 mm. A la mateixa coberta es fa un forat més petit al costat, de fins a 5 cm de diàmetre. S'hi introdueix un tub petit amb un amortidor. Ella fa el paper colls de farciment oli i un accelerador per controlar el flux de la barreja d'aire al forn.

Un forn miner soldat a partir de xapa

Com que un forn de bricolatge per fer exercici ha d'eliminar el fum sense emetre foc, es fa una altra cambra a la part superior del cilindre, en la qual els gasos d'escapament es refreden abans de volar a la xemeneia. Hi ha un deflector dins d'aquesta cambra per evitar que el foc entri directament al tub d'escapament. Els gasos calents tenen temps de cremar-se completament en aquesta cambra mentre circulen per aquesta partició.

L'alçada de la xemeneia ha de ser de 4 m. Aquesta és la mida òptima per garantir un tiratge adequat. Ha de ser estrictament vertical, ja que qualsevol secció horitzontal és capaç d'acumular condensació per si mateixa.

Aquest forn funciona de la següent manera. L'oli usat s'aboca pel forat de la cambra de combustió dos terços del seu volum. Allà s'encén. Quan la combustió s'intensifica, es cobreix l'amortidor. Això garanteix un consum d'oli més econòmic i el seu esgotament total. Quan s'escalfen, les fraccions que no s'han cremat immediatament s'eleven a una canonada perforada, on entren en contacte amb l'aire, després s'encenen i cremen, alliberant calor en grans quantitats. Els gasos d'escapament entren a la cambra superior, on finalment es cremen i s'esgoten a la xemeneia.

Així que fora del normal l'ampolla de gas pot engegar el forn treballant fora. A la fotografia es pot veure un dibuix amb tots els detalls i les seves dimensions.

A més del mètode més senzill per a la fabricació d'un forn d'oli descrit anteriorment, també s'utilitzen opcions més avançades. Un d'ells és un forn capil·lar en desenvolupament. Fer-ho amb les teves pròpies mans també està al poder de qualsevol que sàpiga manejar el metall i les eines.

L'oli d'aquest disseny no només s'aboca a la cambra de combustió, on es troba en grans quantitats, sinó que es fa gradualment mitjançant un sistema de degoteig. Aquest mètode permet que l'oli es cremi amb més eficiència, i el seu consum es redueix al mínim. A part del forn, s'instal·la un dipòsit d'oli a la part superior, que està connectat per una canonada a la cambra de combustió del forn. S'instal·la una vàlvula de control a la canonada, amb l'ajuda de la qual es mesura el flux d'oli al forn. En cas contrari, el disseny no és diferent del forn de treball més senzill. Amb les vostres pròpies mans, els dibuixos següents us ajudaran a fer aquesta unitat sense dificultat.

Esquema de subministrament de combustible per degoteig per a una estufa casolana

Avantatges i inconvenients

Una característica d'aquest forn és el fort escalfament de la cambra de combustió (part central), que està al vermell. Per tant, quan el dispositiu està en funcionament, no l'has de deixar sense vigilància, deixar-lo durant molt de temps o adormir-te. Alguna dificultat (en absència d'experiència) es crea per l'encesa, ja que es requereix per iniciar el mode d'evaporació minera.

Els avantatges d'aquests forns són:

• Seguretat: com que no és el combustible el que crema, sinó els seus vapors, el procés es regula fàcilment i s'ajusta al mode òptim;
• senzillesa del disseny;
• rendibilitat, manca de dependència dels recursos de la xarxa;
• Alta eficiència.

Al mateix temps, també hi ha desavantatges.

1. L'especificitat del combustible utilitzat és tal que sovint és necessari netejar la xemeneia dels productes de combustió, sutge i altres substàncies.
2. Es requereix una xemeneia alta, almenys 4 metres.
3. La configuració de la xemeneia no permet cap corba, només una canonada recta i estrictament vertical.
4. La mineria d'aquests forns s'ha de netejar, almenys filtrada. Un punt especialment important és la manca d'aigua.

Tenint en compte les especificitats de l'ús de l'estufa, caldrà una mica de perfeccionament per col·locar-la al bany.

Les teves accions
Què cal vigilar
En primer lloc, cal crear una caixa de maó al voltant del forn.
Protegeix la zona circumdant del foc.
A continuació: cal construir una base al voltant del forn.
Està fet de maó col·locat a la vora i cobert amb una capa de sorra d'un gruix mínim de 5 cm.
L'accés a l'estufa s'ha de proporcionar des d'una habitació independent que no estigui connectada al lavabo o al bany de vapor.
Només un escalfador i una caldera d'aigua calenta entren a la banyera.

Fem un escalfador de goteig

Molt sovint, els artesans utilitzen cilindres antics d'oxigen i propà amb un diàmetre de 220 i 300 mm, respectivament, per muntar comptagotes. Els primers són preferibles per les potents parets gruixudes que poden servir durant molt de temps i no cremar-se. També és adequat un tub d'acer baix en carboni (St 3-10) amb un gruix de paret de 5 mm o més.

Seleccioneu metall laminat per a les peces restants segons el dibuix del forn amb l'alimentació superior de la mineria a la zona de combustió. El ventilador és un "caragol" d'un escalfador de cabina VAZ 2108 o el seu homòleg xinès, la línia de combustible és un tub d'acer inoxidable amb un diàmetre de 8-10 mm.

La tecnologia de fabricació és la següent:

1. Feu un bol de flames amb un tall de canonada o preneu un recipient d'acer ja fet. S'ha de treure per l'escotilla d'inspecció, així que no feu que el palet sigui massa gran.
2. Talleu obertures a la carcassa per a la canonada de la xemeneia i l'escotilla de neteja. En aquest últim, feu un marc i instal·leu la porta (es pot cargolar).
3. Fes una postcombustió.Preneu-vos el temps per perforar tots els forats indicats al dibuix, feu primer les 2 files inferiors. La resta la completareu durant el procés de muntatge del forn.
4. Soldeu una coberta i un conducte d'aire amb una brida per al muntatge del ventilador a la postcombustió. Col·loqueu l'alimentació de combustible tal com es mostra a la foto.
5. Munteu la unitat de calefacció i connecteu-la a la xemeneia.

Postcombustió a la foto de primer pla: vista lateral i final

Per regular la potència de calefacció, cal proporcionar un control de velocitat del ventilador i un dispositiu per dosificar el subministrament de combustible (per regla general, s'utilitza un bevedor automàtic amb trencament de raig). Segons les revisions dels mestres en un fòrum popular on es discuteixen problemes de calefacció, el consum de combustible al forn es pot controlar visualment. La tendència és la següent: si l'oli cau en una pausa del raig, es crema menys d'1 litre per hora, i quan flueix un corrent prim, més d'1 l / hora.

Diferents dissenys de bols comptagotes

Després que l'escalfador s'hagi encès i escalfat, cal establir el mode de funcionament òptim. El procediment es realitza segons el mateix esquema que amb l'estufa miracle: cal aconseguir el fum més transparent de la canonada perforant forats addicionals a la postcombustió. El color ideal de la flama és el blau, el normal és el groc i el vermellós és insatisfactori. En aquest darrer cas s'observa baixa transferència de calor, alt consum i formació de sutge. Per obtenir més informació sobre el disseny i el muntatge del forn, vegeu el vídeo:

Quins forns es poden construir de manera independent segons els dibuixos

Una estufa d'oli usat amb circuit d'aigua pot tenir un disseny diferent:

El forn és de forma rodona, soldat a partir d'una xapa d'acer. El dipòsit de combustible es combina amb la cambra de combustió.La postcombustió és una canonada perforada i una cambra superior equipada amb una paret divisoria que talla la flama. Es talla un forat a la coberta de la cambra inferior, on s'aboca la mineria, també hi fluirà aire. El principi és el següent: com més ample estigui obert l'amortidor, millor es cremarà l'oli.
Forn de dos barrils. En un (a sota) hi ha un dipòsit de combustible, hi ha una obertura per a la seva càrrega. La cambra de combustió superior consta d'un tub que passa pel canó superior ple d'aigua. Disposa d'accessoris per subministrar aigua refrigerant. Externament, el model és molt semblant a un samovar

El seu cos s'escalfa força, per la qual cosa cal manejar l'estufa amb cura. Aquest "samovar" només s'instal·la a aquelles habitacions on s'exclou el contacte accidental amb el cos de persones o animals. Aquest disseny té un gran avantatge: un gran dipòsit actua com a acumulador de calor.
Miniforn compacte a partir d'un tub de perfil quadrat de 18x18 cm i 10x10 cm

Disseny senzill, és molt fàcil i ràpid de muntar. Podeu cuinar-hi menjar.
Un model pràctic d'una caldera minera amb un circuit d'aigua d'un cilindre de gas amb una part superior tallada. Aquí podeu proporcionar un subministrament automatitzat de mineria. La línia d'oli es troba a la cambra de combustió. El circuit d'aigua sembla una caldera per on passa un canal de xemeneia. O pot ser un intercanviador de calor de bobina de coure, que s'embolica al voltant del cos del forn.

Aquest disseny té un gran avantatge: un gran dipòsit actua com a acumulador de calor.
Miniforn compacte fet d'un tub de perfil quadrat de 18x18 cm i 10x10 cm, de disseny senzill, molt fàcil i ràpid de muntar. Podeu cuinar-hi menjar.
Un model pràctic d'una caldera minera amb un circuit d'aigua d'un cilindre de gas amb una part superior tallada. Aquí podeu proporcionar un subministrament automatitzat de mineria. La línia d'oli es troba a la cambra de combustió. El circuit d'aigua sembla una caldera per on passa un canal de xemeneia. O pot ser un intercanviador de calor de bobina de coure, que s'embolica al voltant del cos del forn.

Les mides poden variar. Però la ubicació dels nodes principals no canvia.

Principi general de funcionament

Si volem obtenir una calefacció d'alta qualitat basada en la mineria, l'oli no es pot prendre simplement i calar-lo, perquè farà fum i pudor. Per no experimentar aquests efectes secundaris desagradables i perillosos, cal escalfar el combustible perquè comenci a evaporar-se.

Els volàtils obtinguts com a conseqüència de l'escalfament es cremaran. Aquest és el principi bàsic de funcionament de la unitat de calefacció durant la mineria.

Aplicació de tub perforat

Per implementar aquest principi en el disseny de l'estufa, es proporcionen dues cambres, que estan interconnectades per una canonada amb forats. El combustible entra a la cambra inferior a través del forat de farciment, que s'escalfa aquí. Les substàncies volàtils resultants pugen per la canonada, quedant saturades d'oxigen atmosfèric a través de la perforació.

El diagrama esquemàtic d'una estufa de dues cambres amb una canonada perforada de connexió us permet entendre exactament com funciona una unitat simple a la mineria

La mescla combustible resultant ja s'encén a la canonada i la seva combustió completa es produeix a la cambra de postcombustió superior, separada de la xemeneia per una partició especial. Si s'observa correctament la tecnologia del procés, pràcticament no es formen sutge i fum durant la combustió.Però la calor serà suficient per escalfar l'habitació.

Ús del bol de plasma

Per tal d'aconseguir la màxima eficiència del procés, podeu seguir un camí més complicat. Recordem que el nostre objectiu és alliberar components volàtils del combustible escalfant-lo. Per fer-ho, s'ha de col·locar un bol metàl·lic a l'única cambra de la unitat, que no només s'ha d'escalfar, sinó també escalfar.

A través d'un dispensador especial del dipòsit de combustible, la mineria entrarà a la cambra en un corrent prim o gotes. En arribar a la superfície del bol, el líquid s'evaporarà instantàniament i el gas resultant es cremarà.

L'eficiència d'aquest model és més alta, ja que el combustible subministrat pel degoteig es crema millor i el problema d'omplir-lo durant el funcionament del forn desapareix per si mateix.

Si tot es fa correctament, la combustió dels gasos ha d'anar acompanyada d'una flama de color blanc blavós. Es pot observar una flama similar quan es crema un plasma, de manera que un bol roent sovint s'anomena bol de plasma. I la tecnologia en si s'anomena subministrament per degoteig: després de tot, el combustible amb ella s'ha de subministrar en dosis excepcionalment petites.

Amb tota la varietat de dissenys, el funcionament de totes les unitats de calefacció de combustible residual es basa en el principi descrit anteriorment.

Normes de seguretat per a l'ús de l'estufa

Donada l'elevada obertura de la flama i l'elevada temperatura d'escalfament, l'estufa minera és una font d'augment del perill. Per tant, un extintor de diòxid de carboni a prop seu no és un caprici d'un inspector de bombers, sinó una necessitat vital.

Per encendre l'estufa, s'aboca una mica de líquid inflamable, com diluent o gasolina, sobre l'oli.S'aboca una mica, de manera que la flama inicial sigui suficient per a l'aparició de vapor d'oli.

És molt important evitar que l'aigua entri a l'oli bullint. El que això comportarà és fàcil d'entendre, recordant què passa si una gota d'aigua cau accidentalment a una paella amb oli calent.

font l'aigua es pot convertir una cassola o bullidor a l'estufa que ha acumulat gelades o condensació a les superfícies internes en temps fred. No es recomana abocar altres líquids inflamables d'origen desconegut en comptes d'oli.

Avantatges i desavantatges d'una estufa miracle

Un forn d'oli usat de dues cambres té un avantatge significatiu: senzillesa i baix cost de fabricació. Fer-lo no és un problema per a qualsevol persona amb habilitats en soldadura. El segon avantatge és la capacitat de cremar els olis més contaminats, ja que s'aboquen directament a la cambra sense cap tub que es pugui obstruir.

Ara per als inconvenients:

• baixa eficiència, com indica l'alta temperatura dels gasos d'escapament (no es pot tocar la xemeneia);
• consum mitjà de combustible - 1,5 litres / hora, màxim - fins a 2 litres, que és molt;
• l'estufa fuma a l'habitació durant l'encesa i fuma una mica després d'escalfar;
• alt risc d'incendi.

Esquema d'un mini-forn

Aquestes deficiències s'han provat a la pràctica i són confirmades per nombroses revisions d'usuaris reals. Perquè no tingueu cap dubte sobre això, us suggerim que us familiaritzeu amb el vídeo, que mostra el funcionament del forn en oli barrejat amb aigua:

Forn per treballar a partir de xapes d'acer

Materials i eines

Els dissenys d'estufa d'oli residual fets de làmines d'acer són molt populars entre els artesans de la gent.Aquest forn té unes dimensions compactes (70/50/35 cm sense xemeneia), pesa 27 kg, es pot connectar a la calefacció, es pot utilitzar en fred i la part superior del forn es pot utilitzar per cuinar. Per fer un forn així, necessitem:

• xapa d'acer de 4 mm de gruix
• xapa d'acer de 6 mm de gruix
• búlgar
• dossier
• màquina de soldadura i elèctrodes
• una canonada amb un diàmetre interior de 10 cm, una longitud d'almenys 4 m i un gruix de paret de 4-5 mm per a una xemeneia
• cantoneres d'acer de 20 cm d'alçada 4 peces com a potes per al forn
• dibuix
• nivell i cinta mètrica
• un martell
• canonades del cremador d'acer, coure o xapa pintada

Etapes de fabricació d'un forn a partir de làmines d'acer

Per començar, imprimim un dibuix del futur forn amb els detalls dibuixats.

A continuació, fem els detalls segons el dibuix. Les peces del dipòsit estan fetes de xapa d'acer de 4 mm de gruix, i per a la part inferior de la caixa de foc i la coberta del dipòsit de xapa de 6 mm de gruix. Les làmines es col·loquen sobre una superfície plana, s'hi fan marques i es retallen els detalls amb l'ajuda d'una esmoladora. Es comprova l'estanquitat de totes les soldadures i es netegen amb una llima.
Es talla una tira de 115 mm d'ample d'una làmina de 4 mm de gruix i la pleguem en un anell amb un diàmetre de 34 a 34,5 cm en una màquina dobladora. Soldem la tira mitjançant soldadura elèctrica. Tenim una canonada de dipòsit d'oli.
De la mateixa xapa d'acer tallem un cercle de 34,5 cm de diàmetre, que serà la tapa del recipient d'oli. Soldeu la tapa a la canonada del recipient d'oli. També soldem cantonades a la tapa des de 4 costats. El recipient d'oli està llest!
Tallem una tira de 6 cm d'ample d'una xapa d'acer de 6 mm de gruix i en enrotllem un anell per fer un diàmetre de 35,2 cm.
Del mateix full en 6 mm tallem un cercle amb un diàmetre de 35,2 cm.Fem un forat de 10 cm de diàmetre exactament al mig del cercle, s'hi introduirà un tub de xemeneia. A la dreta del forat, reculem 4 cm i fem un altre forat de 5-6 cm, on hi abocarà l'oli. Soldem un anell de 35,2 cm de diàmetre amb un cercle de 35,2 cm de diàmetre El dipòsit d'oli ja està llest!
Fem la part inferior del dipòsit. Tallem un cercle amb un diàmetre de 35,2 cm d'una xapa d'acer de 6 mm de gruix, retrocedim uns quants centímetres de la vora del cercle i tallem un forat de 10 cm de diàmetre.Des del centre del forat fins al centre. del propi cercle, hi hauria d'haver uns 11 cm Aquest serà un forat per a la canonada on s'insereix la xemeneia.
Tallem una part de 13 cm d'alçada d'un tub amb un diàmetre de 10 cm, que serà un tub de branca.
D'una làmina de 6 mm de gruix, retalleu un rectangle de 7 cm d'ample i 33 cm de llarg, que serà la partició. S'ha de col·locar en un cercle de 35,2 cm de diàmetre més a prop d'un forat de 10 cm de diàmetre i soldat. Introduïm un tub d'escapament de 13 cm d'alçada en un forat de 10 cm.
Preparem el tub per al cremador. Sobre ell des de baix, a una distància de 36 cm, fem uniformement 48 forats de 9 mm, 6 cercles de 8 forats a 6 cm de distància.
Introduïm un tub amb forats a la tapa del recipient d'oli, fet d'una làmina de 4 mm de gruix. Amb un nivell, assegureu-vos que la canonada s'introdueixi de manera uniforme. Si hi ha desviacions, s'eliminen amb una llima i un molinet. Les peces han d'encaixar perfectament entre si, però no soldades.
Introduïm un tub d'escapament de 16 cm d'alçada a l'obertura del dipòsit d'ompliment d'oli.
Connectem la part inferior i superior del dipòsit

ATENCIÓ! No soldem! Les peces han d'encaixar entre si. Per reforçar, fem una junta tòrica amb un diàmetre de 35,4 cm i la posem a sobre de l'estructura del dipòsit.

Comprovem la precisió de l'ajust de les peces amb un nivell.
Soldem el dipòsit d'oli a la canonada amb 48 forats mitjançant soldadura elèctrica. A l'altre costat de la canonada amb forats, soldem una estructura subjectada amb un anell de segellat. Abans de soldar, comprovem acuradament la precisió de la instal·lació de peces amb un nivell! Equipem el forat d'ompliment d'oli amb una placa rodona, que es pot moure i allunyar fàcilment segons el principi d'una mirilla.
Ara muntem una xemeneia d'una canonada de 4 m de llarg. Si es pot inclinar a l'habitació, és estrictament vertical al carrer perquè no bufi el vent. ATENCIÓ! En cap cas la xemeneia s'ha de col·locar horitzontalment! Si les canonades inclinades són llargues, es poden reforçar amb corbes especials fetes de barres d'acer.

Principi de funcionament

El funcionament del forn es basa en la combustió del vapor d'oli de motor en un recipient tancat. El producte no és només el més barat, sinó escombraries. Molt sovint, l'oli usat i la seva eliminació és un mal de cap per a les estacions de servei, els propietaris de garatges. Després de tot, és absolutament impossible abocar la mineria al sòl, les aigües residuals domèstiques. I aquí s'aboca oli "nociu" a l'estufa i serveix per al benefici de l'home.

El disseny de la modificació més habitual, feta de metall, consta de dipòsits cilíndrics, inferior i superior, un petit compartiment de transició i una xemeneia. És més fàcil i difícil d'imaginar. Primer, el combustible s'escalfa al primer dipòsit: l'oli bull, comença a evaporar-se, el producte gasós passa al següent compartiment (tub curt). Aquí, els vapors d'oli es barregen amb l'oxigen, s'encenen intensament i es cremen completament a l'últim dipòsit superior. I a partir d'aquí, els gasos d'escapament s'alliberen a l'atmosfera a través de la xemeneia.

Opcionalment, l'escalfador es complementa amb una safata per afegir oli. Es requereix poc del propietari: ompliu el dipòsit amb mineria, caleu-lo foc i controleu el funcionament normal del forn.

Forn d'oli al garatge

El sistema més econòmic La calefacció del garatge es considera una estufa d'oli residual. El seu disseny no és difícil, ja que el mecanisme de funcionament del forn pertany a la física del 8è grau. Tots els materials necessaris per a la seva creació estan àmpliament disponibles.

Hi ha quatre opcions de disseny per als forns d'oli usat:

• en provar amb una bombona de gas o amb metall sense elements addicionals;
• en treballar amb sobrealimentació: en ells el subministrament d'aire es millora mitjançant l'ús d'un ventilador;
• en proves de tipus de degoteig: s'utilitza un comptagotes per al subministrament d'oli mesurat;
• en mineria amb un circuit d'aigua - per escalfar habitacions grans.