Tecnologia i subtileses de la perforació de barrena

Tipus de pous

La tasca del pou és connectar el portador d'aigua amb el consumidor d'aigua. Es perfora un pou exploratori per determinar la profunditat de la capa d'aigua i els seus paràmetres. La reducció del cost del treball s'aconsegueix mitjançant l'ús de broques de diàmetre reduït. Quan es desenvolupa l'aigua superior, n'hi ha prou amb instal·lar un trepant amb un diàmetre de 10 cm, per a dipòsits més profunds: 20 cm. La profunditat es determina mitjançant sondes especials.

Pou d'Absí

Els principals avantatges dels pous considerats són: els baixos costos, la possibilitat d'auto-fabricació, la velocitat d'arranjament, la possibilitat d'instal·lar-se gairebé a qualsevol lloc (fins i tot al soterrani d'una casa). La vida útil s'estima entre 25 i 35 anys. Entre les deficiències, s'observa el següent: la impossibilitat de l'equip en un terreny especialment dur, una bomba de superfície només es pot utilitzar a una profunditat de no més de 6 m.

po de sorra

Es perfora un pou de filtre durant el desenvolupament d'un aqüífer sorrenc situat a una profunditat de fins a 40-45 m. Es perfora amb equips especials i immediatament s'equipa amb una corda de carcassa per evitar el despreniment de la paret. Per a la columna s'utilitzen tubs metàl·lics, plàstics o de formigó amb un diàmetre de 13 a 20 cm i s'instal·la un filtre a la part inferior. La pujada de l'aigua és proporcionada per una bomba submergible.

Avantatges d'un pou de sorra: ús d'equips de mida petita per a la perforació, que redueix els costos; podeu instal·lar una bomba de petita potència; un pou es perfora en 1-2 dies. Inconvenients: baixa productivitat (fins a 2 metres cúbics per hora), dependència de la qualitat de l'aigua de molts factors i la seva inestabilitat, dependència del nivell d'ocurrència d'aigua de l'estació.

pous de pedra calcària

Avantatges dels pous artesians: alta puresa de l'aigua, nivell constant d'aparició del portador d'aigua, augment de la productivitat (fins a 9-10 metres cúbics per hora), durabilitat (més de 40 anys). Desavantatges: augment dels costos de perforació i desenvolupament, temps de fabricació (5-8 dies), necessitat d'un lloc per al funcionament d'equips de gran mida.

Equipament

La perforació rotativa no es pot dur a terme sense un equip especial, que inclou els següents dispositius i mecanismes:

• torre;
• rotor;
• plataforma de perforació impulsada;
• equip de bombeig tipus pistó;
• gir de perforació;
• mecanismes i equips per netejar amb una solució de rentat;
• sistema de desplaçament, que consisteix en un bloc de corona;
• canaló;
• tamís vibrant;
• hidrociclons (normalment utilitzats en la perforació de petroli).

La versió mòbil de la plataforma de perforació rotativa té tots els components anteriors, excepte el sistema de neteja amb una solució de rentat.

Els principals mètodes de perforació de pous

Segons el tipus i l'estat de les roques a la capa propera a la superfície, el diàmetre i el tipus de l'eina de tall de roques, el mètode de perforació, el tipus d'agent de neteja i la cadena de perforació, s'utilitzen els següents mètodes principals de perforació de pous.

• 1. Instal·lació d'una canonada-direcció del pou en un forat prèviament excavat a mà. Després de la instal·lació a la fossa, la direcció de la canonada es cimenta o s'enterra. Aquest mètode s'utilitza en la perforació de pous de gran diàmetre amb broques de corró amb rentat de fang (principalment pous de petroli i gas) i en la perforació de pous d'exploració geològica mitjançant el mètode de corda de xoc.
• 2. Perforar el pou "sec", és a dir, sense rentar ni bufar. Aquesta opció s'utilitza quan es perfora des de la superfície de la terra en els casos en què l'interval superior de la secció geològica està representat per roques sedimentàries mitjançant projectils convencionals (sense receptor de nucli extraïble). Per a la perforació, el conjunt de nuclis està equipat amb una broca de carbur de tipus SM o SA, i la perforació es realitza amb una rotació lenta de la columna i augment de les càrregues a una profunditat de 2-3 m a la roca base.Si el llit de roca es troba més profund, es realitza una perforació "sec" a la màxima profunditat possible i, a continuació, s'instal·la una canonada direccional i es realitza la perforació a la roca base amb rentat amb una eina més petita.

És possible perforar en sec aterrant una corda de carcassa equipada amb una broca o sabata en roques soltes soltes amb rotació i sota l'acció d'una càrrega axial augmentada a la màxima profunditat possible. Després d'això, la corda de la carcassa no s'extreu i la roca dins de la corda ja s'ha perforat amb rentat amb un conjunt de barrils de nucli més petit.

3. La perforació amb un martell d'aire de purga o una broca de con es pot utilitzar en qualsevol, incloses les roques dures i erosionades, les roques saturades de grans residus ia profunditats considerables. Aquest mètode es recomana per a diverses condicions de perforació, però només si no es requereix cap nucli durant l'interval de perforació. Per a la perforació, per exemple, es pot utilitzar un martell pneumàtic P-105 (diàmetre de broca 105 mm) i un compressor que proporcioni una pressió d'aire de 0,2-0,5 MPa. Per a la perforació operativa, s'aconsella disposar d'un compressor mòbil a l'organització amb un conjunt d'eines de perforació específiques per a les operacions de perforació.

Quan es perfora en roques inestables, al·luvials i soltes, la perforació amb un martell d'aire es pot dur a terme des de la superfície amb una fixació avançada del pou, quan la destrucció de la roca a la part inferior s'acompanya de l'obstrucció de la corda de la carcassa equipada amb una sabata. o una mica especial. Segons aquest esquema, la perforació es realitza d'acord amb els mètodes OD, ODEX i DEPS d'Atlas Copco.

quatre.La perforació amb rentat amb una eina de diamant o carbur es realitza quan es perfora des de les mines subterrànies sense instal·lar tubs de tub, si les roques són estables i no són propenses a inflar-se i col·lapsar-se.

En aquest cas, l'aigua tècnica s'elimina del pou mitjançant un broc i entra al dipòsit per la ranura.

El cap de pou quan es perfora pous horitzontals o ascendents, perforats des de les mines subterrànies, està necessàriament equipat amb un broquet especial de segellat quan s'utilitza el projectil SSK per perforar. A continuació, el lliurament i l'extracció del receptor del nucli i el sobreproje es realitza gràcies al capçal hidràulic ajustable a l'espai segellat del pou.

L'opció de perforar amb rentat també es practica en perforar pous des de la superfície del SSC. En aquest cas, la perforació es realitza amb rentat amb aigua mitjançant un conjunt de nuclis SSC amb una corona d'aliatge dur o diamant a la màxima profunditat i s'elimina un receptor de nucli amb un nucli a la superfície. L'aigua tècnica, en la fase inicial, surt del pou i s'elimina fora de la plataforma de perforació al llarg de la ranura. A continuació, es perfora la canonada de tub d'una mida més gran que queda al pou i que surt a la superfície de la canonada central, equipada amb una sabata reforçada. Després de perforar amb la canonada de la carcassa, la perforació amb el projectil SSK continua i la perforació amb la corda de la carcassa es porta a terme fins que la corda de la carcassa entri a la roca densa.

La perforació amb rentat també es realitza quan es perfora amb una columna doble de KGK (hidrotransport del nucli). En aquest cas, l'aigua circula pels buits de la corda i entra al dipòsit sense abocar-se i sense entrar en contacte amb les parets del pou.

Quina tecnologia s'utilitza més sovint

Tot depèn de la profunditat de disseny del pou i de la composició del sòl del lloc.A partir de les dades d'exploració, es selecciona el mètode més òptim. També cal entendre com trobar aigua per a un pou.

Per perforar pous artesians s'utilitza un mètode rotatiu. Aquest mètode és el més justificat econòmicament, ecològic i dóna pous de diverses profunditats i diàmetres en sòls solts amb inclusions de roques.

La seva essència és la següent:

• Al final del rotor, accionat per un motor de combustió interna, hi ha un trepant especial. Ell aixafa la raça.
• El pou es subministra amb aigua a pressió. Erosiona el sòl.
• A més, l'aigua es descarrega cap amunt a través del canal buit del rotor. Aquesta tecnologia també s'anomena "perforació amb rentat"
• Després d'instal·lar una canonada de carcassa de gran diàmetre, el treball continua amb una broca més petita.
• Un cop finalitzats els treballs de perforació, cal produir l'anomenat. "degradació" del pou. Això és necessari a causa del fet que la solució d'aigua-argila obstrueix els porus pels quals l'aigua artesiana fluirà al pou.

El pou us ofereix l'oportunitat de disposar d'aigua al vostre lloc per regar les vostres plantes en hivernacles de policarbonat de coberta oberta, informació sobre la qual podeu trobar aquí.

La perforació rotativa és la més utilitzada.

Avantatges respecte a altres mètodes:

Equips per a la perforació horitzontal

Les perforadores horitzontals de tipus PVA de premsa i cargol tenen un disseny senzill, a part d'unitats separades com un generador dièsel. La unitat és un marc sobre el qual es troba un generador dièsel amb un bloc de cilindres hidràulics de potència. S'adjunta un carro al bastidor de la màquina de perforació, que serveix de guies per a la carcassa o el tub de treball. A l'eix de la unitat hidràulica s'uneixen barres amb capçal de perforació per a la perforació pilot.Darrere del trepant hi ha un sensor de transmissió primari, la informació des del qual s'envia a la consola de l'operador. Gràcies al sensor, la profunditat, l'abast i l'angle d'atac del capçal de perforació es controlen constantment.

L'equipament addicional consisteix en un conjunt de varetes i tubs amb barrens, que s'acoblen a la vareta a mesura que s'excava la terra d'un pou horitzontal. De vegades, les màquines de PVA no es produeixen en forma estacionària, subjectes a un lloc preparat amb cargols d'ancoratge, sinó en un curs pneumàtic.

Feines de fabricació

Per començar amb un dels mètodes de perforació, necessiteu:

1. triar un lloc adequat per al pou;
2. muntar el marc i connectar-hi el cabrestant, el motor i el gir;
3. muntar i fixar el primer genoll de la vareta de trepant estirant-lo cap al giratori amb un cabrestant;
4. muntar peces de canonada en un pany roscat;
5. equipar contenidors per col·locar fluid tècnic (nombre de 7 peces), per això cal excavar fosses d'1x1m de mida i connectar-los amb rases poc profundes;
6. combineu argila amb aigua i col·loqueu la barreja en un sistema de mini-pous;
7. aplicar la solució a la zona de perforació amb una bomba.

Durant el procés de perforació, el fluid de perforació entra al gir i després a les varetes. El material de rebuig es troba en una rasa prop de l'àrea de treball, després es trasllada a la fossa més propera després d'assentar-se. A mesura que la vareta s'enfonsa al sòl, el motor, el gir i la caixa de canvis es baixen al suport al llarg del marc. Després d'obtenir la profunditat requerida, el mecanisme es treu amb un cabrestant i s'hi munta una altra roda de la vareta.

El procés es repeteix fins a obtenir un forat de la profunditat desitjada. Per ajustar l'angle de perforació i ajustar la inclinació del marc, cal centrar la vareta amb un suport de calibratge. Amb l'ajuda d'un comandament a distància, la velocitat de rotació del trepant canvia.

Hi ha diversos signes pels quals és possible determinar l'aqüífer:

• a la primera fossa es veu un sòl lleugerament rentat;
• tres capes de terra, dues d'elles més denses i una més porosa;
• caigudes de velocitat de perforació;
• baixant el nivell de l'aigua al pou resultant.

Una plataforma de perforació de mida petita s'elimina després de l'aparició d'un aqüífer. Això es fa amb l'ajuda d'un fluid tècnic que es bombeja al pou, i suavitza el sòl, després s'extreu la vareta de perforació amb un cabrestant. Després de l'equip desmantellat, s'instal·la una corda especial de tub de la canonada al pou (les parets de la canonada s'han de cobrir amb perforació i embolicar amb geofabric).

Es recomana utilitzar tubs d'amiant, ferro colat o polímer (clorur de polivinil no plastificat - PVC-U, polietilè - PE, polipropilè - PP) i acoblaments d'electrofusió. El diàmetre de la canonada de la carcassa pot ser de 120-150 mm i el gruix de la paret és de 6-7 mm. Les canonades adequades per a aigua potable (no aigües residuals) són canonades de PP o PVC. A la part inferior de la canonada hi ha un filtre, que està equipat amb una malla d'acer inoxidable de 2-3 m de llargada.Les canonades es baixen al pou mitjançant connexions roscades en parts de 3 metres. Perquè no falli, s'ha de subjectar amb dues pastilles.

L'etapa final del treball és la canonada i l'ordenació de la mina.

En l'actualitat, no serà difícil comprar una plataforma de perforació de pous d'aigua de mida petita, ja que tota la informació necessària es pot trobar a Internet. El més important és cooperar amb fabricants grans i fiables a l'hora de triar i comprar una MBU, perquè poden oferir un preu més lleial per a una plataforma de perforació.

Depenent del tipus de sòl sobre el qual es preveu perforar un pou, cal triar la modificació correcta del mecanisme de perforació, prestar atenció a la potència del motor, la velocitat de rotació de l'equip de perforació, el parell, el calibre de perforació, el període de garantia.

Per obtenir informació sobre com perforar pous correctament amb una instal·lació de mida petita, mireu el següent vídeo.

Perforació hidràulica

Es realitza mitjançant un potent raig d'aigua d'una eina especial de perforació. L'avantatge de la tecnologia és que és possible perforar pous en sòls rocosos.

La càrrega del raig ve proporcionada pel pes de la vareta i l'equip de perforació. S'aboca una solució especial a la instal·lació, que després s'envia a la fossa preparada.

Seqüència d'hidroperforació de fer-ho tu mateix:

• En primer lloc, s'instal·la una estructura de mida petita o MDR per a la perforació hidràulica.
• El millor és començar a treballar al matí.
• Si la perforació es realitza en sòls sorrencs, cal un gran subministrament de fluid.
• Abans del treball, l'argila es barreja en una solució en un pou preparat. El pastat es realitza mitjançant una batedora de construcció. La consistència ha de semblar-se al kefir.
• A més, la solució es subministra a través de les mànegues al trepant de treball.
• A poc a poc, el líquid puleix les parets i s'enfonsa en el sòl. La solució s'utilitza en cercle.

Aquesta tecnologia contribueix a l'enfortiment addicional de les parets de la font resultant.

Pou artesià

Esquema d'un pou artesià.

El nom d'aquest tipus de treballs prové de la llengua francesa -del lloc on es va perforar el primer pou fluent: la província d'Artois. La gran longitud de l'eix i les roques sòlides del sòl creuades en el camí cap a l'aqüífer requereixen l'ús de potents equips de perforació: el mètode de la barrena no funcionarà.

La construcció de l'obra va precedida de l'etapa de documentació.La perforació d'un pou artesià no és una activitat autoritzada, però per aprofitar-ne l'aigua s'han d'emetre molts permisos i homologacions, entre les quals l'obtenció de la llicència d'ús del subsòl. El procés és llarg i costós.

Les etapes principals: acord sobre la ubicació del jaciment i del pou, projecte de prospecció geològica, registre de llicència d'exploració, perforació, elaboració d'un informe i incorporació de reserves al balanç estatal.

Els pous artesians es divideixen en 4 tipus:

1. Un desenvolupament de doble carcassa: es munta una canonada perforada a la part inferior de la columna a l'aqüífer i s'hi col·loca una bomba, l'altra meitat s'instal·la a la part superior, arribant a la capa de pedra calcària. A través dels forats de l'enllaç inferior, l'aigua entra a la canonada i es bombeja per la boca amb una bomba. S'utilitza quan la pressió del dipòsit és baixa.
2. Un pou d'aigua amb transició està disposat amb una secció geològica variable. Es munten 3 tubs de carcassa: gran diàmetre a la part superior, mitjà - en pedres i sorres, petits - directament a la capa productiva. S'utilitza per a un bon subministrament d'aigua.
3. El pou és clàssic: amb una canonada de carcassa per a condicions normals.
4. Un barril amb un conductor - de 2 carcasses: a la part superior i inferior.

La tecnologia de perforació és complexa. La construcció d'una presa d'aigua artesiana la duen a terme organitzacions especialitzades.

Avantatges

Avantatges d'un pou artesià.

Els principals avantatges d'un pou artesià són la llunyania de la captació d'aigua de la superfície i l'aparició d'aigua a la pedra calcària porosa, excloent la presència d'impureses mecàniques en el líquid. Això us permet bombejar un recurs subterrani sense instal·lar un colador a la part inferior.

Com a resultat, apareixen altres avantatges dels pous artesians:

• puresa ecològica de l'aigua;
• independència de les condicions climàtiques i meteorològiques;
• subministrament d'aigua ininterromput: les reserves d'aigua subterrània es confirmen mitjançant estudis geològics.

La font continua sent inesgotable durant ≥50 anys. En aquest cas, no cal gastar diners en la neteja periòdica del filtre: no n'hi ha.

Defectes

Associat a costos en l'etapa d'organització de la construcció i perforació de treballs profunds. La durada del període des del disseny fins a l'obtenció del passaport per a un pou artesià és de 2 anys.

No es podrà construir una presa d'aigua en una àrea limitada: l'àrea mínima per a una plataforma de perforació és de 6x9 m L'aigua conté formacions minerals adquirides durant la filtració a través del sòl, i és dura.

Etapes de perforació

La perforació de pous pel mètode del nucli es realitza amb o sense rentat per eliminar els talls de perforació. En el primer tipus, també s'afegeix una bomba d'alta pressió als equips utilitzats, la qual cosa fa que el procés sigui una mica més complicat, però n'augmenta notablement l'eficiència.

Considereu l'esquema general de perforació.

• Treballs preparatoris al lloc on s'ubicarà la màquina. L'àrea seleccionada s'ha de netejar de tot el superflu que pugui interferir amb el treball: restes i objectes estranys. I també s'ha d'anivellar el lloc tant com sigui possible.
• El pas de la fossa per a la solució i l'eliminació del flux de líquid. La fossa s'ha de situar al costat del futur pou. La seva profunditat hauria de ser superior a 2 metres. Per a aquests propòsits, podeu utilitzar tancs soldats, així com altres contenidors.
• Instal·lació de la plataforma de perforació, els seus equips i muntatge. En aquesta etapa, el tub superior es fixa al rotador de la màquina.
• Perforació.El projectil passa a terra, fent un moviment de rotació, i també a causa de la pressió axial, que passa a la cara extrema de la corona tipus reforçada. Al mateix temps, l'aigua o la solució de rentat entra al fons del pou.
• Descàrrega del receptor per al nucli. Depenent de quina tecnologia s'utilitzi, les accions es realitzen ja sigui amb l'extracció de la sarda de perforació o sense ella. En el segon cas, això serà possible si l'equip de tota la instal·lació implica l'ús d'un receptor central desmuntable. L'extracció de material de la canonada per obtenir una mostra es realitza tocant lleugerament el cos del cilindre amb un martell.
• Retorn de la corda o portador de nucli al pou i reinici de la perforació amb accions alternes fins a assolir la profunditat de treball especificada en el plànol.

Cal afegir que la composició del líquid de rentat pot variar. Dependrà de l'estat de les capes de roca així com de la categoria de broca que s'utilitzi. Si es realitza una perforació de diamant, s'utilitza una emulsió especial i, en altres casos, una solució a base d'argila.

Passos del procés

La perforació de barrena horitzontal comença amb l'excavació de dues fosses: inici i final (treball i recepció). A la fossa de treball s'instal·la una perforadora i equips addicionals, al final s'acaba tot el treball realitzat i s'accepta la canonada o estoig.

En la primera etapa, es realitza una perforació pilot controlada, quan s'estableix la direcció i la longitud del canal. És així com es realitza la “reducció a zero” amb un trepant prim, durant el qual s'exclou la possibilitat d'una emergència, sobretot en zones urbanes amb una extensa xarxa de canonades i cables subterranis.

En la segona etapa, s'amplia un pou perforat de petita mida perforant amb una canonada de carcassa fixada a les barres d'expansió fins al diàmetre requerit. L'excavació de la terra es realitza mitjançant un mecanisme, les parts del qual es munten a l'eix de treball d'una màquina de perforació de barrena horitzontal. Les barrens es troben en una canonada metàl·lica col·locada al pou i es troben immediatament darrere del capçal de perforació.

La tercera etapa consisteix a preparar el tub de treball i empènyer-lo després del tub de la carcassa. Després de col·locar les canonades al canal resultant, la plataforma de perforació i altres equips s'eliminen de la fossa, les parts de comunicació es connecten entre si.

Com es construeixen les piles avorrides: les especificitats de la tecnologia

La perforació de pous per a piles es realitza per diversos mètodes:

• utilitzant una barrena de paleta estàndard equipada amb una punta reforçada;
• utilitzant una canonada d'inventari apilable, que consta de seccions separades;
• de manera combinada, que implica la perforació de la barrena amb el posterior subministrament de formigó a la cavitat.

Cada mètode de formació de pous té les seves pròpies característiques. Considerem-los amb més detall.

Perforació de pilotes mitjançant equips tecnològics tipus barrena

El mètode anterior per realitzar operacions de perforació implica l'ús d'equips de perforació especials equipats amb una barrena estàndard. El cos de treball és una vareta longitudinal amb fulles disposades al llarg d'una hèlix i una tija amb una punta reforçada.

Les principals característiques del funcionament d'equips equipats amb una barrena de fulles estàndard:

• augmentat fins a 120 cm/min la velocitat de perforació del pou pel cos de treball;
• immersió cíclica i pujada del dispositiu de barrena amb l'extracció de sòl assentat;
• la possibilitat de passar d'una sola vegada sense aixecar la barrena de pala d'un pou amb una profunditat de 8-10 m.

Les característiques de disseny del cos de treball i la funcionalitat de l'equip permeten formar una cavitat a la part inferior del canal mitjançant un trepant de barrena. L'àrea augmentada de la plataforma de suport i la forma cònica de la cavitat es proporcionen amb l'ajut d'un dispositiu d'expansió, que s'immereix simultàniament amb el cargol. A una profunditat determinada, el mecanisme de frontissa canvia la posició angular del broquet, que forma una extensió d'una forma i mida determinada a la part inferior de la fossa. Això us permet augmentar la capacitat de càrrega de la pila avorrida.

Un determinat tipus de piles i la tecnologia de la seva immersió s'escull en funció de les dades dels estudis geodèsics i geològics

Perforació de pous per a pilotes amb tecnologia de varetes amb formigonat

Els equips tecnològics i les eines de treball utilitzades permeten:

• formar molts pous per torn, la longitud total dels quals arriba als 350-400 m;
• submergir el cos de treball al sòl quan es realitzen operacions de perforació a una profunditat de 30-40 m;
• Assegureu-vos que el diàmetre del canal format durant la immersió de l'eina bàsica en el rang de 50-100 cm i més;
• augmentar gradualment la longitud de les seccions de la barrena de fulles fins a assolir la profunditat predeterminada de la fossa;
• bombeu la barreja de formigó preparada al pou mitjançant una unitat de bombeig especial;
• aixecar el pal de treball simultàniament amb el subministrament de mescla de formigó a la cavitat perforada.

En el procés d'injecció de morter de formigó, les parets del pou es compacten, la qual cosa té un efecte positiu en les característiques de resistència del canal. La gàbia de reforç es submergeix al pou per sagnat o amb l'ajuda d'un controlador vibratori.Aquest mètode de perforació pot reduir significativament el cicle de construcció per a la construcció d'una base de pila mitjançant la combinació d'operacions de perforació i formigonat.

Perforació de pilotes forats amb protecció d'una part del pou mitjançant canonades

La tecnologia per realitzar activitats de perforació preveu la possibilitat d'utilitzar tubs d'inventari per protegir la superfície d'un canal format al sòl.

La canonada d'inventari és un equip de perforació especial, que consta dels components següents:

• seccions tubulars individuals que es connecten fàcilment amb panys. La longitud de cada element no supera els 6 m;
• capçal de tall amb superfície dentada. El broquet està fet de material de carbur i està connectat a la part inferior de la canonada.

El procés de perforació es realitza d'acord amb el següent algorisme:

1. S'està duent a terme una penetració a gran velocitat de la massa del sòl amb un trepant. En girar i submergir el cos de treball al pou, el sòl s'elimina gradualment del canal format.
2. Simultàniament amb la perforació, es pressiona una canonada d'inventari al sòl. La carcassa metàl·lica de la canonada protectora dificulta la penetració de l'aigua subterrània al pou i evita que les parets de la fossa s'esfondrin.

Un cop finalitzades les operacions per a la formació del recés, es realitzen les operacions següents:

1. El trepant de barrena s'està tirant a zero.
2. L'aigua que ha penetrat a través del sòl a la fossa es bombeja.
3. La malla de reforç es baixa gradualment al pou.

El procés de formació d'una pila forada es completa mitjançant el bombeig d'una barreja de formigó preparada prèviament a una cavitat formada al sòl. Per al subministrament continu de solució de formigó, s'utilitzen equips especials.

Peculiaritats

Hi ha unes normes i requisits que s'han de seguir per construir un sistema de subministrament d'aigua autònom de qualitat. Per exemple, un dels pous més populars amb una profunditat de 15-30 metres es pot equipar en 1-2 dies, cosa que estalviarà molt de temps. En aquest cas, cal observar estrictament les tecnologies, abordar de manera responsable l'elecció de la ubicació del pou i la qualitat del treball en si, que augmentarà la seva vida útil a 15 anys o més, evitant la seva ràpida obstrucció amb aigües subterrànies. .

MBU és de 2 tipus:

• autopropulsat (l'equip de perforació es fa sobre la base d'un remolc de rodes);
• estacionari (equips modulars prefabricats que es poden utilitzar per treballar a l'interior d'edificis).

Segons quin aqüífer s'estigui perforant, hi ha 2 tipus de pous: calcàries o artesians i sorrencs. Com que aquests horitzons es situen a diferents nivells, en contactar amb organitzacions especialitzades, el preu del treball varia de manera important. Per triar la millor opció per al vostre lloc, heu d'analitzar tots els pros i contres de cada tipus de pou.

Avantatges del mètode de barrena

La tecnologia de trinxeres per a la instal·lació de comunicacions es considera obsoleta per raons econòmiques i de producció. El primer avantatge de la perforació horitzontal de barrena és la quantitat de treball i la quantitat de mà d'obra necessària. Un equip de treballadors fa front a la plataforma de perforació i la quantitat de terra excavada és molt menor. Al mateix temps, el temps de construcció, depenent de la durada de les comunicacions, es redueix de 2 a 20 vegades.

Els costos econòmics del treball direccional horitzontal es redueixen un 30%. Al mateix temps, no cal interrompre el trànsit quan es col·loquen canonades sota carreteres o rius, i les vies del ferrocarril i l'asfalt romanen intactes.

Durant la perforació, el medi ambient no se'n ressent, i el propi procés provoca un mínim de molèsties a les persones. El risc d'accidents a l'obra es minimitza mitjançant l'ús de capçals de perforació orientables.

El desavantatge de la tecnologia de perforació horitzontal és la impossibilitat de treballar en sòls en moviment.

Etapes de la perforació del nucli

Abans de començar a treballar, cal estudiar el pla cadastral i preparar la superfície de treball. Cal garantir l'accés sense obstacles al lloc de perforació tant per a la pròpia plataforma de perforació com per a la màquina amb el fluid de rentat.

El següent pas és cavar un forat amb un volum d'almenys 2 metres cúbics; això evitarà la necessitat d'un dipòsit addicional. La fossa està dissenyada per drenar les aigües subterrànies i el líquid de rentat residual. Per instal·lar la part principal del tronc, cal punxar el sòl.

A continuació, la broca seleccionada es connecta al barril central i es seleccionen les canonades de la carcassa, que s'aniran construint a mesura que s'aprofundeixin. La instal·lació s'ha de fixar de manera segura i després s'inicia la perforadora.

La tecnologia del nucli amb rentat del fons amb aigua permet la forma més senzilla i eficient d'alliberar l'eix de la roca destruïda.

A mesura que la broca de nucli s'aprofundeix i s'omple, s'aixeca periòdicament a la superfície del dia i es neteja de la terra capturada per l'eina durant la perforació. Després d'això, el trepant alliberat del nucli es pot tornar a submergir al forat per continuar perforant.

Per aixecar-se, es desmunta la corda del tub de perforació, que consta d'un canó de nucli i varetes. És a dir, la vareta després de la vareta es separa seqüencialment fins que el canó central s'extreu del canó.

La millor opció per desenvolupar un pou per als comerciants privats és la perforació de nuclis, acompanyada de rentat. En aquest cas, no cal prendre mostres. El més important és formar ràpidament l'eix i netejar-lo dels fangs, al mateix temps que s'està preparant el treball per a la propera operació.

Per rentar, podeu utilitzar qualsevol aigua, és molt adequada d'un estany o riu proper. La perforació també es pot fer en sec si s'està desenvolupant un pou per a la sorra. Normalment, en aquest cas, un parell de galledes d'aigua són suficients com a fluid de perforació només per refredar el projectil a la part inferior.

Segons la tecnologia bàsica, es foren forats en estructures de formigó i formigó armat, fonaments i parets de maó

Quan es treballa en sorres soltes i amb poca humitat, es recomana afegir vidre líquid o massa d'argila a la solució de treball per reforçar les parets del forat. En qualsevol cas, quan el trepant travessa un horitzó amb una estructura inestable, es justificarà reforçar les parets del pou amb tubs de revestiment.

Pros i contres de la perforació de nuclis

Els aspectes positius del procés inclouen:

• L'acció puntual de la corona, que talla la roca al llarg del seu radi, a diferència de la broca rotativa, destrueix el sòl durant el pas.
• Mètode d'alt rendiment.
• Possibilitat mitjançant perforació de carotatge per estudiar l'estructura subterrània dels sòls de la zona de treball.
• Mitjançant aquest mètode, es passen pous d'elevació, multilaterals i desviats; en qualsevol capa, inclòs el basalt i el granit.
• La velocitat de rotació del trepant és ajustable: en terreny tou, revolucions més aviat petites, les roques dures en requereixen de més altes.
• Taxa de penetració relativament alta, que redueix el cost de l'objecte, amb una intensitat energètica reduïda del procés.

Com en qualsevol procés, la perforació del nucli té alguns desavantatges:

• En aquells processos on s'utilitzen purins, hi ha risc d'envasament de l'aqüífer pels productes de rentat.
• Desgast ràpid de l'eina.
• La perforació en sec és massa costosa.

Quan es treballa amb formacions profundes, aquests factors segueixen sent decisius. El cost de l'equip, juntament amb el preu del treball de terra, és una xifra sòlida.

El procés de perforació del nucli té lloc en diverses etapes, l'equip està subjecte a inspeccions periòdiques per detectar danys i estelles.

Els mestres se sotmeten a una formació regular de seguretat, aquesta precaució redueix significativament el percentatge de danys

Vídeo relacionat: Tecnologia de perforació de pous

Una selecció de preguntes

• Mikhail, Lipetsk — Quins discs s'han d'utilitzar per tallar metalls?
• Ivan, Moscou - Quin és el GOST de la xapa d'acer laminat?
• Maksim, Tver — Quins són els millors bastidors per emmagatzemar productes metàl·lics laminats?
• Vladimir, Novosibirsk - Què significa el processament ultrasònic dels metalls sense l'ús de substàncies abrasives?
• Valery, Moscou - Com forjar un ganivet d'un coixinet amb les vostres pròpies mans?
• Stanislav, Voronezh — Quin equip s'utilitza per a la producció de conductes d'aire d'acer galvanitzat?

Recomanacions generals

Com es pot entendre a partir de l'anterior, per dur a terme de manera independent el treball de perforació d'un pou, cal fer molta feina en l'etapa preliminar.

L'anàlisi del sòl s'ha de realitzar abans de perforar un pou

Què es pot incloure aquí:

1. Determinació d'un lloc per a un futur pou.
2. Determinació del tipus de sòl en una zona determinada. D'això dependrà la qualitat de l'aigua i el millor tipus de tecnologia de perforació.
3. També s'ha de determinar quines necessitats s'utilitzarà l'aigua del pou: per beure o per a les necessitats domèstiques. Això s'ha de saber amb antelació, preferiblement abans de començar la perforació. En cas contrari, podeu perforar un pou per beure aigua en un lloc on serà ric en diversos oligoelements, minerals o metalls que amenacen la vida.
4. Heu de saber la profunditat de la font d'aigua. A partir d'això, quedarà clar fins a quina profunditat heu de perforar.
5. Aleshores es determina la tecnologia de perforació més adequada. Per exemple, la presència d'una capa de roques dures o pedres al sòl exclourà automàticament la possibilitat d'utilitzar un cargol d'Arquimede per treballar.

Després d'haver resolt tots els problemes necessaris, podeu escollir si realitzeu el treball vosaltres mateixos o recorreu als serveis dels especialistes adequats.

Si es va prendre la decisió a favor d'autoperforar un pou sota l'aigua, s'hauria de preparar tot el que sigui necessari. Com podeu veure, el nivell de complexitat de cadascuna de les instal·lacions varia des d'"accessible per a un principiant" fins al nivell d'un professional. En aquest cas, cal avaluar correctament la vostra força, en cas contrari, les conseqüències seran difícils de corregir fins i tot per als professionals.

Si escolteu els consells de perforadors i especialistes més experimentats i feu tot d'acord amb les regles, el bé fet al lloc servirà correctament durant molt de temps.