Construïm un forn sobre argila i sorra

Remull

L'argila envasada en sec comprada a la botiga s'ha de remullar. Per treballar, necessiteu un contenidor ample (abeurador), un dipòsit o un altre vaixell:

• El recipient s'omple d'argila en un 80%.
• Ompliu el recipient als costats amb aigua neta perquè cobreixi completament el material.
• Després d'un dia, s'agita la solució. Si no hi ha prou aigua, es torna a afegir i l'argila es deixa mullar un altre dia.
• El material remullat es trasllada a un altre recipient.

L'argila extreta en una pedrera sola es remull de la mateixa manera. Si el material està humit, també es remull, ja que normalment no conté prou aigua.

Avantatges i inconvenients

Aquest material no causa polèmica tant entre els constructors professionals com entre els que els agrada fer les tasques domèstiques amb les seves pròpies mans, ja que és pràcticament indispensable en la fabricació d'estufes i diverses caixes de foc. L'argila de xamota no té desavantatges evidents, però això no exclou les seves propietats negatives. Els avantatges del material inclouen:

• Excel·lent resistència a la calor;
• Fiabilitat i un llarg període de resistència durant la col·locació professional;
• Puresa ecològica del material;
• La presència de microporus per al pas del vapor, que també impedeix l'expansió de la maçoneria i la seva destrucció;
• Alt nivell d'adhesió.

Hi ha menys inconvenients i, a més, són personatges per a molts materials d'alta qualitat:

• Cost elevat, ja que la producció d'aquesta argila és tecnològicament més difícil i perillosa que la producció d'argila de construcció ordinària;
• La pols d'argila refractaria entra a les vies respiratòries, per la qual cosa s'ha d'utilitzar un respirador quan es treballa.

Característiques de funcionament

Abans de començar a operar l'equip, cal incendiar l'encofrat interior; en cas contrari, no s'hi pot arribar. Aquesta operació s'ha de fer amb molta cura perquè l'estructura no s'esfondri i no apareguin esquerdes. Si no era possible evitar les esquerdes, es cobreixen amb una solució d'argila, però s'han d'expandir abans de la massilla. Només després de completar totes les accions al forn, podeu encendre un foc.

Abans de començar a coure productes de fleca o aliments similars, cal escalfar correctament el forn durant 2 hores amb llenya seca. Tan bon punt apareixen les tisores, s'eliminen amb un pòquer. El forn es tanca hermèticament. Haureu d'esperar 15 minuts.Durant aquest temps, la temperatura interior s'unirà i el pa es coure bé per tots els costats.

Per determinar el grau de preparació del forn, cal utilitzar una torxa: es col·loca durant uns quants minuts dins del forn i després s'estudia acuradament. Si està carbonitzat, cal donar més temps al forn perquè es refredi i, si ha canviat de color, s'ha tornat més marró, ja podeu començar a cuinar. Això significarà que la temperatura ha arribat als 200 graus. La tecnologia de cocció és bastant senzilla: heu d'assegurar-vos que la massa estigui ben cuita.

Com diluir l'argila per a la massilla del forn

Malgrat el mar de tecnologies modernes per col·locar estufes, xemeneies, complexos de xemeneies i tot tipus d'innovacions decoratives i de calefacció, les estufes encara es col·loquen amb morter d'argila. També reparen, i guix, i corregeixen defectes de la maçoneria. A les botigues de materials de construcció va aparèixer una barreja de forn d'argila preparada. Malauradament, només és adequat per treballar amb maons d'argila refractaria, on l'argila normal no funcionarà. En altres casos, per preparar una barreja de maçoneria o de recobriment, hauràs de buscar argila pel teu compte.

Com preparar una barreja d'argila

Cal distingir entre el procés d'arrebossat del forn per blanquejar i el procés de reparació d'esquerdes a les juntes de maçoneria. En conseqüència, la solució requerirà diferents gruixos i composicions. L'argila ideal per arrebossar i reparar serà aquella amb la qual es fabriquen els maons. Malauradament, fa molt temps que van deixar d'esculpir maons pel seu compte, preferint comprar-los, per tant, no podran trobar un "dipòsit".

Hauríeu de triar argila vermella baixa en greix, si cal, esgotar-la encara més amb sorra. La barreja per segellar esquerdes a les costures es prepara de la següent manera:

1. Agafem una barreja d'argila i sorra i determinem experimentalment les proporcions desitjades dels components. Per fer-ho, preparem una solució semblant a la plastilina i en tirem petites boles (no més de 2 mm de diàmetre).
2. Estirem la mà amb la bola de fang cap endavant i la deixem caure a terra. Si la bola no s'esquerda i no s'unta amb una taca, aquesta és una barreja ideal per reparar les juntes del forn.
3. Afegiu-hi palla picada finament com a reforç i 1 kg de sal per galleda de la barreja. Pots posar-te a treballar.

La solució per arrebossar el forn es prepara de manera similar, només la seva consistència és cremosa.

Com revestir el forn

Quan comenceu les reparacions, hauríeu d'escalfar una mica l'estufa abans de treballar. El procediment per segellar esquerdes al forn és el següent:

• traieu tota la capa esmicolada i tota la calç de calç (l'argila no hi caurà);
• ruixeu o mulleu les zones de reparació amb un raspall perquè les zones seques es connectin millor amb el morter de reparació i no hi treguin la humitat;
• segellar bé les costures amb una barreja semblant a la plastilina i arrebossar la superfície amb una solució líquida.

Podeu recobrir el forn amb les mans o fer servir una espàtula i una paleta. Després que la solució s'assequi, recobriu també petites esquerdes.

La tecnologia de crear un forn d'adobe

La senzillesa del dispositiu no vol dir que qualsevol mestre faci la feina ràpidament i definitivament ho farà bé. Aquí també hi ha molts matisos.

Material principal

Gairebé l'etapa més important és la preparació de l'argila. Depèn de la seva qualitat com de fiable serà el futur forn. El principal requisit de l'argila és la capacitat de sinteritzar fins i tot a temperatures relativament baixes. Els mestres que coneixen bé aquest material (estufes, terrissers) solen barrejar diversos tipus d'argila.En aquest cas, és possible aconseguir la barreja perfecta: tant en qualitat com en consistència.

Hi ha un requisit més: l'argila, collida de manera independent, s'ha d'envellir un temps. I no estem parlant de setmanes i mesos. Cal emmagatzemar-lo a l'aire lliure durant uns quants anys perquè es congeli a l'hivern i es "torra" al sol a l'estiu. Després d'això, l'argila preparada d'aquesta manera es tritura, després es passa per un colador.

Ara per la solució. Està format per sorra, argila i aigua. Tanmateix, no hi ha una recepta exacta amb proporcions, ja que l'argila té característiques lleugerament diferents a cada localitat. L'argila greixosa, que té un to vermellós, es considera la millor. La proporció de components depèn de les propietats del material utilitzat. Per tant, heu de crear diverses mostres i, a continuació, triar-ne la millor opció.

Si s'utilitzen matèries primeres "magres", es redueix la quantitat de sorra. Un producte gras en requereix una gran proporció. En algunes regions, no s'afegeix sorra en absolut. Hi ha d'haver un mínim d'aigua a la barreja: cal afegir-hi prou per obtenir una solució espessa, densa i homogènia adequada per al disseny, que no s'esmicoli immediatament.

Tecnologia del forn

Construeix una estructura utilitzant l'encofrat habitual. En aquest cas, el principal requisit és la col·locació densa seguida de l'aixafament. Els elements decoratius es modelen a mà. El material tradicional de reforç són les varetes, però, per a la fiabilitat, es recomana el reforç metàl·lic clàssic.

Aquest mètode no és l'únic utilitzat.Una alternativa és la fabricació de maons casolans, que s'assequen a l'aire lliure i després es connecten "a l'antiga manera", utilitzant un morter de maçoneria similar (argila). Aquest mètode no és gaire diferent de la fabricació d'un forn de maó, de manera que depèn del futur autor decidir quina tecnologia triar.

Disseny d'assecat

Aquesta etapa és més que les altres allargades en el temps. El motiu és la necessitat d'un assecat natural, a temperatures normals. Com més temps trigui aquest procés, més fort serà el dispositiu. El mínim està definit: és de 2 setmanes. Però és millor deixar reposar el forn sense funcionar durant més temps.

Després del final d'aquest període, l'estructura comença a escalfar-se gradualment. El primer dia, s'hi posa la quantitat mínima de combustible perquè la temperatura es mantingui baixa. En els dies següents, les porcions de "menjar" s'incrementen gradualment. Es recomana dur a terme aquest procediment preparatori durant una setmana o 5-6 dies.

forn de fang

Els forns de fang es construeixen des de fa segles, ja que abans no hi havia maons als pobles o eren massa cars. Actualment, és un art gairebé oblidat. Vam fer el nostre forn, basant-nos en la nostra pròpia intuïció i informació recollida dels llibres, tampoc teníem experiència en aquest tema.

La nostra estufa és una estufa russa "en negre", és a dir, sense xemeneia. Aquestes estufes solien col·locar-se a les cabanes anomenades "pollastre", on el fum entrava a l'habitació i després sortia per una petita finestra prop del sostre. Amb el temps, la finestra es va substituir per una xemeneia: una canonada de fusta que començava des del sostre. A les barraques, aquestes estufes podrien ocupar fins a 1/4 de l'àrea de l'habitació. El nostre forn té unes dimensions d'1,2×1,6 m. Els noms de les parts principals i les dimensions es mostren a la fig. un.

Arròs. un.Kurnaya adobe forn de cocció. Les dimensions es donen en metres.

Abans de la construcció del forn, calia fer-ne una base. Per fer-ho, vam treure el sòl i la capa suau superior de terra a una profunditat de 20-25 cm al lloc. El fons de la fossa es va omplir amb morter d'argila líquida, es van col·locar blocs i també es van omplir amb morter d'argila. . A continuació, es va col·locar l'encofrat al voltant de la fossa i es va aixecar la maçoneria 20 cm sobre el nivell del terra. Es va anivellar la part superior de la maçoneria amb un morter d'argila gruixuda i es va col·locar una capa de material impermeabilitzant (Fig. 2). Qualsevol material és adequat per a ell: feltre de sostres, embolcall de plàstic, bosses velles. Antigament, l'escorça de bedoll s'utilitzava amb aquesta finalitat.

Arròs. 2. Construcció de la base del forn.

Sobre la impermeabilització, vam col·locar dues capes de taulers de 25 mm de gruix transversalment amb una superposició. Per això, la càrrega del forn es distribueix uniformement per tota la base.

Després de posar els fonaments del forn, van procedir a la construcció de la llar i la llar. Per fer-ho, es van col·locar pedres sobre la base a una alçada de 20 cm i es van lligar amb morter d'argila, i els 5 cm superiors d'aquests 20 cm només es van col·locar d'argila. Si la capa d'argila és més prima de 5 cm, quan s'escalfa, caurà de les pedres i hi haurà fosses a la llar.

Unes paraules sobre el fang

Per a un forn d'argila, una solució d'argila preparada adequadament és el més important. El morter ha de proporcionar una contracció mínima i al mateix temps ser durador. Està fet d'argila, sorra, aigua. Com més sorra, menys contracció, però menor és la resistència. Relació argila/sorra depèn del contingut de greix de l'argila utilitzada. Hi hauria d'haver molt poca aigua a la solució, de nou per reduir la contracció.

En el nostre cas, la situació es va simplificar, ja que a la clariana del bosc no teníem gens de sorra. Vaig haver de fer de tot, des de fang "tal com és".L'argila es va treure de la fossa i es va traslladar a un escut de 1,5 × 1,5 m, on, amb una petita quantitat d'aigua, es remenava amb els peus fins a la consistència d'una massa rígida.

A la llar es va instal·lar un encofrat exterior i interior. L'encofrat exterior consta de quatre parets de taulons col·locades en una caixa amb unes dimensions totals de 0,6 × 1,2 × 1,4 m. L'encofrat interior es mostra a la fig. 3.

Arròs. 3. Encofrat interior.

Al cercle frontal es va deixar un forat de 20 × 20 cm, que va ser necessari més tard, en cremar l'encofrat. L'encofrat exterior es va encofrar amb estaques perquè no es deformés quan s'embalés l'argila. El forat del cercle frontal es va tancar amb un tros de tauler des de l'exterior. A continuació, l'espai interencofrat es va omplir d'argila.

L'argila es va posar en capes de 10 cm i es va compactar amb cura. Per augmentar la resistència de l'estructura, hem reforçat les cantonades, l'encavalcament de la volta i la boca amb varetes de Ø10 mm. Fins i tot si l'argila s'esquerda, les varetes no deixaran que l'estufa es desfà. Al mateix temps, hem tingut en compte que la boca es tallaria a la paret frontal del forn a una alçada de 32 cm i les varetes haurien de ser 10 cm més altes, el mateix es va fer amb la superposició del forn. Les varetes es van col·locar 10 cm per sobre de l'encofrat interior.

Com es fa la barreja de llima

Amb l'ajuda de morter de calç, posant la base del forn i el tub de la xemeneia al terrat. Cal tenir en compte que quan s'apaga, la calç augmenta 3-5 vegades. Per tant, agafeu la capacitat adequada.

La llima està ben abocada amb aigua. Pastar la solució i trencar les pedres fins que la barreja sembli una crema agra espessa. La sorra s'aboca gradualment fins que els trossos de la barreja comencen a enganxar-se a la pala. Podeu emmagatzemar aquesta solució durant molt de temps, afegint aigua si cal.

Aquest és un procediment bastant difícil; es pot comprar una barreja de calç preparada. Per regla general, quan es col·loca un forn de calç, no es requereix molta calç. Aquest material es comporta molt bé a la feina, no hi ha problemes especials amb la preparació de morters a base de calç.

Eliminació d'impureses

Gairebé totes les argiles i sorres de pedrera contenen impureses i requereixen purificació. De les matèries primeres s'eliminen restes de plantes, arrels, grans de sorra, còdols, trossos de pedra triturada de diverses maneres.

Com eliminar les impureses de l'argila

Les impureses perjudiquen molt la qualitat de la maçoneria. Les matèries primeres es netegen en tres etapes:

• mostreig manual de restes vegetals, arrels, pedra picada, còdols;
• tamisar a través d'un tamís metàl·lic amb una mida de forat d'1,5 mm;
• remull d'argila;
• fregant amb un tamís metàl·lic de malla fina.

Foto 2. El procés de tamisar l'argila a través d'un garbell metàl·lic. Cal prémer-lo amb el palmell de la mà perquè totes les partícules passin per la reixeta de manera uniforme.

A la pràctica, per netejar l'argila per al morter, els artesans prescindiren del laboriós procés de remull de les matèries primeres.

Com eliminar les impureses de la sorra

La sorra es considera preparada quan l'aigua que la travessa es torna clara. Per preparar el material, heu de realitzar els passos següents:

• Les restes de plantes, arrels, grans pedres es seleccionen manualment de la sorra.
• Després del mostreig aproximat, el material es tamisa a través d'un tamís metàl·lic amb una mida de malla d'1,5 mm.
• La sorra es col·loca en una bossa (o xarxa) d'arpillera i es renta amb aigua corrent. S'utilitza una mànega per rentar, l'aigua es subministra a pressió.

També us interessarà:

Comprovació de la qualitat de la solució

1. Visualment. Cal estirar la massa resultant en un pastís amb un gruix de 25 mil·límetres. Després que s'assequi, no s'ha de produir cap dany.
2. Creant deliberadament situacions estressants. Per comprovar-ho, cal esperar fins que la bola prefabricada s'assequi de manera natural. Després d'això, cal pujar a una estructura alta i deixar-ne caure material. Després de la inspecció, el producte no s'ha de trencar.
3. El següent mètode serà similar a l'anterior. L'element acabat es llança contra una paret o terra amb l'aplicació de força. En cas que la bola formada es trenqui, el material és fràgil.

Per tant, utilitzant determinats mètodes, podeu determinar de manera independent com de bo és el material resultant.

On és el millor lloc per aplicar la barreja

Les barreges de construcció d'argila són necessàries quan l'estructura està exposada a diferents temperatures. A més, les seves propietats plàstiques es demanen per a la decoració d'interiors. Tots dos materials s'utilitzen activament en la fabricació de ceràmica, però aquí la barreja és diferent.

Per col·locar i reparar estufes - proporcions

La proporció de components s'escull tenint en compte quant s'escalfa una part de l'estructura del forn:

1. El morter d'argila s'utilitza en la construcció d'una zona d'emmagatzematge de calor. S'escalfa fins a 550–600 C, no entra en contacte amb la flama i no està exposat als òxids. La pelusa, la font de la xemeneia, tampoc s'escalfa gaire, fins a 400 C, tot i que es refreden amb més força. Les proporcions estan determinades per l'índex de plasticitat: de 2 a 5 parts de sorra per 1 part d'argila.
2. La solució d'argila refractaria es pot escalfar fins a 1200 C o més. És necessari per col·locar la cambra de combustió. En alguns casos, tota l'estufa o llar de foc està feta d'argila refractaria. Relació habitual: 30% argila i 70% argila refractaria. Però si la barreja d'argila és greixosa, les proporcions canvien - 50:50.
3. 1, 2 fileres del forn es poden col·locar a la versió de sorra de calç.
4. El ciment no és elàstic i es trenca quan s'escalfa.Les mescles a base d'ell només són adequades per a la base i el capçal de la xemeneia.

Per al guix - la proporció de materials

Per als treballs d'acabat, s'utilitza argila blanca i vermella de diferent contingut de greix. La sorra es pren només la més pura: riu, mar, pedrera al·luvial, fracció fina o mitjana. La proporció és estàndard: amb alt contingut de greix 1:5, amb contingut mitjà de greix 1:3, amb contingut de greix magre 1:2. Llegeix sobre les diferències entre carrera i riu.

Les característiques es seleccionen d'acord amb la finalitat de la composició de guix. Per anivellar la paret i reparar els defectes, cal un guix que ompli bé les irregularitats i que s'enduri ràpidament. Per a ell, és preferible agafar sorra de pedrera o artificial: els seus grans tenen forma angular, són rugosos i s'adhereixen millor al component aglutinant. Per a l'acabat decoratiu, es tria el riu: les seves partícules tenen una forma arrodonida i es distribueixen de manera més uniforme sobre el volum del material.

Per al sorrat

Per al sorrat només s'utilitza sorra o escòria. La millor opció és el quars groc o blanc solt. Les diferents feines requereixen diferents faccions:

1. Pulveritzat - amb grans de fins a 0,1 mm. Tracteu les superfícies fràgils per crear un fons o un patró mat.
2. Mitjana - 0,1-0,4 mm. Així s'obtenen imatges complexes sobre vidre i miralls amb diferents graus de boira.
3. S'utilitza una fracció relativament gran amb partícules de fins a 1 mm per obtenir imatges volumètriques.

Com pastar el morter d'argila?

La composició proporcional dels aglutinants determina la finalitat de la mescla: maçoneria o acabat. No poden consistir en un aglutinant, sinó en dos, per exemple, argila i ciment. El farciment endureix la barreja endurida i el seu lleuger excés no perjudica la qualitat de la maçoneria.Fins i tot un petit excés d'aglutinant (en aquest cas, argila) redueix la força. És per això que es considera: com menys hi hagi a la solució, més gran és la seva qualitat. Tanmateix, és millor no substituir-lo per ciment i calç, això només es fa en els casos en què no hi ha argila disponible.

La consistència de la barreja ha de ser prou plàstica, viscosa, però no líquida, i encara més: no s'ha d'esmicolar. El cos del forn no ha de tenir juntes gruixudes de maçoneria, el gruix òptim és de 3-4 mm. El gra de sorra no ha de superar 1 mm. Tanmateix, també es permet l'ús de sorra més gruixuda, però llavors la seva quantitat canviarà.

Les proporcions exactes depenen de la qualitat de l'argila:

• prim requereix una disminució del volum de sorra,
• l'oli es dilueix en una proporció d'1:2 (argila:sorra).

Característiques de la mescla resultant

El morter d'argila té certs límits en el camp d'ús. Els més adequats per a l'aplicació són les zones més calentes: forn i fragments d'emmagatzematge de calor de l'estructura. Això es deu al fet que la solució resultant suporta perfectament les altes temperatures i l'exposició directa a la flama, però ràpidament esdevé inutilitzable quan entra condensat o una tensió mecànica important.

El morter d'argila s'ha utilitzat per col·locar estufes des de temps immemorials.

Avantatges:

• Respecte al medi ambient. Tots els components són d'origen natural i no emeten substàncies nocives per a la salut humana.
• Disponibilitat. Els components es poden obtenir, preparar amb les seves pròpies mans o comprar a un preu raonable.
• Facilitat de desmuntatge. Si es fa necessari canviar o substituir la secció del forn, el treball no requerirà un esforç important. La barreja s'elimina bé i els maons romanen nets i intactes.

Però per obtenir les propietats positives necessàries, caldrà esforços seriosos i temps.

Tecnologia de fabricació de bricolatge o com fer un forn d'adobe

Per crear un forn d'adobe amb les vostres pròpies mans, heu de seguir determinades instruccions, seguir-les pas a pas sense alterar l'ordre. El primer pas és aprendre a pastar correctament el morter d'argila, de manera que després pugui començar a treballar immediatament i no perdre el temps corregint errors. A continuació, es crea una base fiable i, a continuació, s'instal·la l'encofrat.

Fent una solució

El forn de tova per a la fabricació requereix una gran quantitat de morter d'argila, que es pasta a mà. El més important és no violar les proporcions que afectaran el contingut de greix de l'argila i, en conseqüència, la qualitat de l'agregat resultant. És per això que haureu de fer petits experiments per triar de manera independent la consistència adequada. No hi ha proporcions universals.

Per preparar la solució, es necessiten els components següents:

1. Aigua.
2. Sorra.
3. Argila.

Es necessita argila per preparar la solució

Com més sorra s'afegeixi a la solució, menor serà el grau de contracció, però també es reduirà la resistència de l'estructura. La solució després de la barreja s'ha d'obtenir amb una contracció mínima, però amb la màxima força

Per això és important combinar correctament tots els components

Per començar, és desitjable barrejar una petita quantitat de la solució per obtenir una mena de mostra. Haureu de trobar la combinació desitjada i, després, procedir a la construcció de l'estructura a mida completa.

Hi ha una observació important: cal afegir una quantitat molt petita d'aigua perquè disminueixi la contracció. Un cop es trobi la combinació desitjada, caldrà barrejar bé l'argila amb aigua i afegir la quantitat adequada de sorra per crear la consistència desitjada, que recordi la massa dura.

Podeu fer-ho a l'antiga, utilitzant els peus: aboqueu la solució en una conca gran i trepitgeu-la fins que estigui cuita, si no teniu l'eina de pastar necessària a mà.

Col·locació de fonaments

L'algorisme per construir un forn no és gaire diferent del mètode rus original, inventat a l'antiguitat. Primer cal construir una base de qualitat. Per a la fabricació, haureu de realitzar els passos següents:

1. Traieu la capa fèrtil del sòl i el gespa fins a una profunditat de 25 cm.
2. Després de fer la fossa, s'aboca amb morter d'argila i després es col·loquen blocs. Després d'això, la solució d'argila es torna a abocar des de dalt.

Instal·lem l'encofrat

S'està preparant l'encofrat. La maçoneria s'eleva uns 20 cm del terra. La capa superior s'haurà de disposar amb una solució gruixuda d'argila i després cobrir-la amb material impermeabilitzant: material per a cobertes o bosses normals. Tot depèn del pressupost que tingui el mestre.

Al final, cal col·locar les taules a sobre, col·locant-les transversalment. Prendrà diverses capes. S'han de prendre taules amb un gruix de 25 cm.

Muntatge del forn

Després que la base i l'encofrat s'hagin endurit, podeu començar a construir la part principal de l'estufa russa. Cal posar pedres a la base i lligar-les amb argila. L'alçada ha de ser d'uns 20 cm i els 5 cm superiors només estan fets d'argila. Aquest és un punt molt important.

Encofrat exterior i interior instal·lat a la llar. La part exterior són les parets dels taulers, que s'enfonsen en una caixa forta. Les dimensions han de ser les següents: 0,6 per 1,2 per 1,4 m.

En construir la part interior de l'encofrat, cal deixar un petit forat amb una mida de 20 per 20 cm, que és necessari per cremar posteriorment l'encofrat. Ara podeu tornar a la part exterior i encaixar els taulers amb estaques perquè no es produeixi deformació.

L'espai resultant entre els pals s'omple amb una solució líquida d'argila. Però cal tenir cura per assegurar-se que el forat estigui protegit de la solució.

Per compactar el producte, l'argila es compacta el més alt possible i es distribueix en capes d'uns 10 cm.Les cantonades es reforcen amb un bon reforç, amb un diàmetre de 10 mm. Les varetes es col·loquen 10 cm més amunt que l'encofrat interior.

Després d'aixecar l'estructura, cal donar temps a l'argila per endurir. Per fer-ho, s'aconsella esperar uns 3 dies i, a continuació, retirar amb cura la paret frontal de l'encofrat per tallar la boca: ample - 38 cm, alçada - 32 cm És recomanable crear una forma d'arc. A través del forat realitzat s'elimina una placa protectora. També podeu intentar desfer-se de les parets d'encofrat restants, però això s'ha de fer amb molta cura, ja que el forn pot col·lapsar-se si està mal format. Per aquest motiu, s'aconsella no precipitar-se.

Tipus de morters d'argila per a estufes i xemeneies

En col·locar el forn, en funció del règim de temperatura de la zona que es construeix, s'utilitzen diversos tipus de morter:

• 1200-1300 0C - xamota d'argila i xamota de ciment;
• 1100 0C - barreja d'argila i sorra;
• 450-500 0C - sorra de calç;
• 220-250 0C - ciment-calç;
• rang de temperatura atmosfèrica (fonamentació del forn) - barreja de ciment i sorra.

Dels morters de maçoneria catalogats, l'argila o la xamota que s'elaboren formen part de tres mescles: argila-sorra, argila-xamota i ciment-xamota).

Tingueu en compte aquests components importants de les barreges de forn de maçoneria.

Argila de xamota per a maçoneria

S'utilitza una solució d'argila i sorra naturals per col·locar estufes amb condicions de baixa temperatura, fins a 1000 ºС. Quan es preveu una temperatura més alta a la caixa de foc, es pren argila refractaria per a la maçoneria, i les parets de la cambra de combustió són de maons refractaris. Per cert, aquest últim està fet de la mateixa argila de camota (caolí).

La solució de treball en aquest cas també es pot preparar de dues maneres:

• comprar argila seca de caolí i pastar segons les instruccions;
• Agafeu sorra d'argila refractaria i barregeu-la amb argila natural, tal com es descriu a continuació.

No serà difícil remenar una solució d'argila refractaria que es ven en bosses, només cal controlar-ne la fluïdesa per no exagerar-se amb aigua. Per a la preparació segons el segon mètode, cal comprar argila refractaria (morter) en forma de sorra i argila refractària blanca o grisa. Les proporcions són les següents:

• argila refractària - 1 part;
• argila normal - 1 part;
• argila refractaria - 4 parts.

En cas contrari, l'argila refractaria per a la maçoneria es prepara de la mateixa manera que l'argila simple. El més important és suportar el contingut normal de greix de la solució perquè el forn no s'esquerde.