Pistola de calor d'oli usat de bricolatge: instruccions de fabricació pas a pas

Fes-ho tu

El procés de fabricació d'un cremador Babington no és gaire complicat i, amb tots els materials i eines necessàries, només es trigarà uns dies, depenent de les habilitats de la persona.

Per a la fabricació d'aquesta unitat es necessitaran els següents materials:

• tub d'acer DU10,
• te metàl·lica amb un diàmetre de 50 mil·límetres amb una rosca interna;
• una esfera (o hemisferi) metàl·lica amb un diàmetre inferior a 50 mil·límetres;
• tub de coure DN10 de no menys d'un metre de longitud;
• colze metàl·lic DU10 amb rosca exterior;
• unitat amb un diàmetre de 50 mil·límetres amb una rosca exterior, una longitud d'almenys 10 centímetres;

També necessitareu un conjunt mínim d'eines:

• esmoladora angular (moladora) o serra de metalls;
• perforador;
• mandril especial per a trepants prims;
• trepant;
• trepant amb un diàmetre de 0,1-0,3 mm;
• soldador;

Fase preparatòria

Abans de començar el muntatge, cal fer un forat a l'esfera (hemisferi). Aquesta és una de les etapes més difícils i crítiques, ja que el forat s'ha de fer exactament al mig. En cas contrari, la flama del cremador es dirigirà cap al costat, cosa que al seu torn pot afectar negativament la qualitat del producte i la seva eficiència.

A més, perforar forats d'aquest diàmetre és una tasca difícil, ja que els trepants prims es poden trencar. Per tant, aquest procés s'ha de dur a terme amb cura i lentament.

Instrucció pas a pas

Cremador Babington

Quan l'esfera o l'hemisferi estigui llest, podeu començar a muntar. És molt senzill i consta de diverses manipulacions senzilles:

1. La escombreta metàl·lica farà el paper d'un broquet. Es talla a la longitud desitjada i es cargola a la camiseta. Després d'això, es perfora un forat prou gran al costat de la unitat perquè el doll es pugui encendre a través d'ell.
2. A la part superior de la te, més a prop del broquet, es fa un forat per a un tub de coure a través del qual es subministrarà combustible al dispositiu.
3. Un colze està connectat al tub de coure per connectar la línia de combustible.
4. Es fan diverses voltes amb un tub de coure (2-3 seran suficients) al voltant del broquet. S'han de fer a certa distància de la unitat. Això permetrà que l'oli s'escalfi a la temperatura correcta abans que entri a l'esfera.
5. A l'esfera de l'extrem oposat del petit forat, se'n perfora un altre al llarg del diàmetre exterior del tub d'acer. El tub s'insereix hermèticament a l'esfera. Això és necessari perquè l'aire s'escapi només per un petit forat i es creï pressió a l'interior. Si s'utilitza un hemisferi en comptes d'una esfera, el tub es solda al lloc d'un petit forat i segella.
6. Un tub metàl·lic amb una esfera s'insereix a la te des de l'extrem oposat del broquet. Ella s'hi fixa.
7. Així, el cremador està llest per funcionar. Només queda connectar un compressor al tub amb l'esfera, que bombarà aire a ell i la línia de combustible al tub de coure.
8. Si es desitja, aquest sistema es pot millorar connectant una bomba per subministrar oli. També podeu posar una unitat de control amb sensors de control. Això farà que el sistema sigui automàtic i més segur.

pistola elèctrica

Aquest equip és el més segur i fàcil de configurar. Si el lloc està connectat a la xarxa elèctrica, el millor és fer una pistola de calor elèctrica amb les vostres pròpies mans. Un dispositiu casolà pot ser útil tant durant la construcció com en el futur per a diverses necessitats personals. El propi nom de "canó" va sorgir a causa de la similitud del cos rodó amb una pistola militar. El cos també pot ser rectangular o quadrat.

Materials requerits

Fer un dispositiu per escalfar no és massa car. Per fer una pistola elèctrica amb les vostres pròpies mans, necessitareu:

• caixa d'acer;
• el marc on s'ubicarà l'estructura;
• ventilador elèctric;
• escalfador de calefacció;
• cables per connectar el dispositiu a la xarxa elèctrica;
• interruptor.

Per crear una pistola elèctrica, necessitareu almenys un ventilador

La carcassa d'aquest dispositiu pot escalfar-se molt durant l'ús. Per tant, cal triar un metall bastant gruixut o resistent a la calor. A més, té sentit aplicar un aïllament tèrmic als elements metàl·lics.

En triar un element de calefacció, no s'ha d'oblidar que la temperatura de l'aire de sortida dependrà del nombre i la potència d'aquests elements de calefacció.Al mateix temps, la velocitat del ventilador no afectarà la temperatura, però, com més ràpid giri aquest dispositiu, més uniformement es distribueix la calor per tota l'habitació. És a dir, l'element de calefacció és responsable de la temperatura de calefacció i el ventilador és responsable de la qualitat de la distribució.

Per reduir costos, podeu utilitzar un element de calefacció d'una planxa antiga o un altre dispositiu. En alguns casos, té sentit escurçar la longitud del canó de la pistola per augmentar la temperatura d'escalfament. Un motor elèctric adequat amb impulsor es pot treure d'una aspiradora innecessària.

En aquest vídeo aprendràs a fer un canó:

Procés de fabricació

Per muntar una pistola de calor, el millor és dibuixar primer un diagrama del circuit elèctric de l'escalfador. Com a regla general, s'utilitzen esquemes ja fets.

Una pistola de calor elèctrica es fa en l'ordre següent:

1. Primer cal preparar el marc i el cos del dispositiu.
2. Després d'això, cal instal·lar un o més elements de calefacció al centre de la caixa.
3. Aleshores, heu de portar-los el cable d'alimentació.
4. Després d'instal·lar el ventilador, connecteu-hi l'electricitat.
5. Connecteu el cable d'alimentació, el cable dels elements de calefacció i el ventilador al tauler de control.
6. Instal·leu la reixa protectora als extrems de la carcassa.

Durant el muntatge, assegureu-vos d'aïllar totes les connexions dels cables. Un cop finalitzat el muntatge, es realitza una prova de funcionament de l'escalfador. Si funciona en mode normal, sense errors, podeu utilitzar l'equip per al propòsit previst.

L'ordre de fabricació de l'arma es presenta a dalt.

Subministrament de combustible

Els artesans aficionats sovint fan el subministrament de forns de degoteig amb combustible d'una sola etapa: un dipòsit d'oli, una vàlvula de bola, un tub de subministrament.En primer lloc, és perillós: per a la comoditat i la mateixa seguretat d'engegar el forn, la vàlvula s'ha de col·locar més a prop. El tub d'alimentació a la part inferior del subministrament de combustible està força calent. Si la calefacció passa per la canonada més enllà de la vàlvula, a la qual hi ha una columna contínua de combustible a la canonada, això amenaça de desastre. En segon lloc, el subministrament de combustible del forn resulta inestable: a mesura que el tub s'escalfa, les gotes es fan més freqüents, perquè l'oli es dilueix. Si s'aboca un raig, torna a ser perillós.

El subministrament d'oli per degoteig al forn durant la mineria s'ha d'organitzar segons un esquema de 2 etapes: dipòsit d'oli principal (acumulatiu) - vàlvula - comptagotes de subministrament - dipòsit de subministrament (tanc) - drenatge lliure d'almenys 60 mm des de la part inferior (per a sedimentació addicional de fangs) - degoteig de treball. El subministrament de combustible s'obre quan s'encén el foc del bol (vegeu més avall). Mentre l'oli degota al dipòsit fins al nivell del desguàs, podeu ajustar el seu subministrament lentament i, a continuació, degotejarà al bol gota a gota.

Esquema de subministrament segur d'un forn de degoteig des d'un dipòsit de subministrament amb vàlvula de seguretat i capil·lar

Aquest sistema, però, no és completament segur. Si tens pressa, per desconeixement o simplement intenta escalfar-te pel fred el més aviat possible, obriu massa la vàlvula, el consumible s'omplirà immediatament, el combustible s'abocarà a l'estufa i llançarà una llengua. de foc i anar escopint esprai ardent. Seria correcte construir un sistema de degoteig d'oli al forn amb una vàlvula de flotador de seguretat i un capil·lar dosificador (vegeu la figura de la dreta).

Com que la mineria mulla diferents metalls de diferents maneres i les seves propietats varien significativament d'un lot a un altre, caldrà seleccionar la longitud del capil·lar: l'oli es subministra sota una pressió gravitatòria de 120-150 mm (des d'un recipient suspès) a temperatura ambient, i es selecciona el capil·lar perquè degoti més sovint, però amb gotes clarament visibles a l'ull. Del mateix alimentador, un degoteig forn solar, però el capil·lar s'haurà de prendre amb un lumen de 0,6-1 mm i una longitud de 2,5-3 vegades més gran que per a la prova. Només hi ha un inconvenient d'aquest esquema per subministrar combustible a un forn de degoteig: la mineria és combustible brut i el capil·lar s'haurà de netejar periòdicament.

Principi de funcionament dels cremadors d'oli usat

Els cremadors de combustible líquid també s'anomenen broquets. El seu treball es basa en el principi de la injecció. És a dir, es crea un fort flux d'aire a través del broquet i es forma un buit a la canonada de subministrament de combustible, a causa del qual l'oli entra a la cambra de combustió i el barreja amb l'aire.

1. Preparació del combustible.

   Abans d'entrar al cremador, el combustible es filtra al filtre de combustible i es preescalfa en una cambra especial. Això és necessari per reduir la viscositat de l'oli.

   Per cremar mineria, el preescalfament és de 80-900C. La temperatura de preescalfament del combustible es controla automàticament.

2. Subministrament de combustible.

   El combustible es bombeja fora del dipòsit mitjançant la bomba de combustible. La seva ingesta es realitza des de la superfície del mirall líquid inflamable. Això es deu al fet que la mineria pot tenir impureses mecàniques o aigua que s'assenten al fons del dipòsit.

3. procés de combustió.

   Per mantenir el procés de combustió, cal tenir una certa quantitat d'oxigen a la cambra de combustió. L'aire que s'utilitza per rarificar i subministrar combustible s'anomena primari i dóna suport al procés de combustió, però això no és suficient.

   Un ventilador addicional subministra aire secundari. La intensitat del ventilador està regulada per un amortidor i participa en el funcionament del sistema d'automatització.

4. Encesa de combustible.

   Per a l'encesa automàtica d'una caldera de combustible líquid, s'utilitzen un transformador d'encesa i elèctrodes. El combustible es barreja amb un raig d'aire i es ruixa en petites gotes. Després s'introdueix a la cambra de combustió i s'encén sota la influència de l'alta temperatura.

Broquet

Primer heu de fer un broquet esfèric, el combustible passarà per ell en el futur. Feu un forat a l'esfera, el diàmetre ha de ser d'aproximadament 0,25 mm

Tingueu en compte que la potència d'un cremador casolà depèn del diàmetre. Com més petit sigui el diàmetre, menor serà la potència i viceversa

Totes les dificultats t'esperen precisament en la fabricació del broquet. El canal per al pas de l'aire s'ha de fer perfectament uniforme. Cal que l'aire toqui cap endavant i no contra les parets del broquet. La millor opció és fer un forat en una màquina especial.

Però si la sort us somriu i trobeu un doll amb el diàmetre adequat, no perdeu l'oportunitat i poseu-lo al centre de l'element esfèric. Si no trobeu cap hemisferi, podeu utilitzar una petita peça de xapa amb un doll a l'interior. Com a resultat, obtindreu un broquet de polvorització d'oli.Hi fluirà combustible escalfat i es produeix la polvorització a causa de l'aire entrant. Quan instal·leu aquest dispositiu en una caldera universal, obteniu una font de calor eficient i barata.

Producció d'una pistola de calor de gas

Com la versió anterior, aquest disseny té un cos cilíndric fet de metall. D'acord amb les lleis de l'aerodinàmica, la secció rodona és òptima i el metall té una alta conductivitat tèrmica, per la qual cosa l'aire escalfat es transfereix de l'habitatge a l'habitació.

Les pistoles es divideixen en dos tipus:

• calefacció directa . A l'interior del cilindre hi ha un cremador de gas de secció circular, és bufat per tots els costats per un ventilador. La calor a la sortida es barreja amb els productes de la combustió i surt pel cos de la pistola pel costat oposat. Resulta que també entren gasos a l'habitació, cosa que molts propietaris no estan satisfets. Aquests dispositius només es poden utilitzar en un garatge, tallers o dependències amb grans superfícies, on no poden fer mal a una persona.
• Acció indirecta . Té un sistema d'acció indirecta integrat, que separa els gasos de combustió, la calor d'ells es transfereix a l'aire bufat en un intercanviador de calor especialment previst. Així, el gas i l'aire no entren en contacte entre ells. L'aire després de l'escalfament surt de l'intercanviador de calor per la segona obertura de la carcassa. Els productes cremats es descarreguen a través d'un tub lateral connectat al tub de la xemeneia.

El progrés de la pistola de gas per fer-ho vostè mateix és el següent:

• Amplieu el cremador de gas amb un tub de diàmetre adequat.
• Augmenteu l'obertura del cremador en 5 mm, així com l'obertura de subministrament de gas en 2 mm.
• Feu un intercanviador de calor, ha de tenir forma de tub, introduïu un cable d'extensió del cremador en un extrem.
• Fixeu l'estructura amb pinces.
• Talleu un forat per a la sortida de l'aire calent a l'habitació i soldeu-hi un tub del diàmetre desitjat.
• Instal·leu un ventilador al costat oposat de la canonada.
• Perforar un forat per a l'encesa del combustible. Proporcioneu una vàlvula de control.

Tenint les habilitats necessàries i centrant-vos una mica en el funcionament de l'arma, podeu crear-la a partir dels materials disponibles. Un d'aquests dispositius es presenta al vídeo:

Unitat # 2: pistola de calor de combustible dièsel

Quan l'accés a l'electricitat és limitat o impossible, sovint s'utilitzen escalfadors de gasoil. És una mica més difícil fer aquesta pistola de calor pel vostre compte que un model elèctric. Haureu de fer dos estoigs i treballar amb una màquina de soldadura.

Com funciona un disseny així?

La part inferior de la pistola de calor dièsel és el dipòsit de combustible. A la part superior es col·loca el propi dispositiu, on es connecten la cambra de combustió i el ventilador. El combustible es subministra a la cambra de combustió i el ventilador bufa aire calent a l'habitació. Per transportar i encendre combustible, necessitareu un tub de connexió, una bomba de combustible, un filtre i un broquet. Un motor elèctric està connectat al ventilador.

La cambra de combustió està muntada al centre del cos superior de la pistola de calor. És un cilindre metàl·lic, el diàmetre del qual hauria de ser aproximadament dues vegades més petit que el diàmetre del cos. Els productes de combustió del gasoil s'eliminen de la cambra a través d'un tub vertical. Per escalfar una habitació d'uns 600 m2. m pot necessitar fins a 10 litres de combustible.

Procés de muntatge

La caixa inferior ha d'estar com a mínim a 15 cm de la part superior. Per evitar que el dipòsit de combustible es sobreescalfi, ha d'estar fet d'un material amb baixa conductivitat tèrmica. També podeu utilitzar un dipòsit metàl·lic normal, que s'haurà de cobrir amb una capa de material aïllant tèrmic.

El diagrama mostra clarament el dispositiu d'una pistola de calor que funciona amb combustible dièsel. El dispositiu s'ha de muntar en un marc sòlid i estable.

La part superior del cos ha de ser de metall gruixut, pot ser una peça adequada d'un tub d'acer ample. Cal arreglar en el cas:

• cambra de combustió amb sortida vertical;
• bomba de combustible amb broquet;
• ventilador amb motor elèctric.

A continuació, s'instal·la una bomba de combustible i s'elimina una canonada metàl·lica del dipòsit, a través de la qual es subministra combustible primer al filtre de combustible i després al filtre de la cambra de combustió. Des dels extrems, la part superior del cos està coberta amb xarxes protectores. La font d'alimentació del ventilador s'haurà de fer càrrec per separat. Si no hi ha accés a la xarxa elèctrica, s'ha d'utilitzar una bateria.

Quan utilitzeu una pistola de calor dièsel, és important respectar les normes de seguretat. Fins i tot a una distància d'un metre de la caixa, el flux direccional d'aire calent pot arribar als 300 graus

No es recomana utilitzar aquest dispositiu a l'interior, ja que els productes de combustió del gasoil poden ser perillosos per a la salut humana.

A més de la unitat que funciona amb combustible dièsel, també s'utilitzen altres tipus de materials combustibles líquids per a pistoles de calor, per exemple, oli de motor usat. Al vídeo següent es presenta una versió interessant d'aquest dispositiu per "entrenar":

Requisits per a la instal·lació i funcionament d'un forn d'oli

Requereix que el forn estigui situat en una habitació buida lluny de superfícies inflamables

Es presta especial atenció als dispositius de fabricació pròpia. No s'han de col·locar sobre un prestatge o un altre suport que pugui incendiar-se

Un forn casolà per a la mineria s'ha d'ubicar sobre una base plana, que pot ser de formigó o de maó. Cal que la distància entre l'aparell i la paret sigui d'almenys 1 m. Per garantir un bon tir, la xemeneia ha de ser més llarga de 4 m. En el seu costat exterior s'ha de disposar d'un aïllament per evitar la formació de condensats àcids.

L'oli usat no ha de contenir cap dissolvent ni cap altre element inflamable, de manera que aquests components s'han de mantenir allunyats del forn. També és inacceptable introduir humitat al recipient d'oli. Això encendrà el forn. En cas d'emergència, s'ha d'utilitzar un extintor per apagar el foc.

El principi de funcionament de l'estufa amb subministrament de combustible per degoteig és similar al mecanisme de funcionament dels motors dièsel

Abans de començar a treballar, s'aboca oli al recipient en una quantitat igual a la meitat del volum del dipòsit, que proporcionarà l'espai necessari per a la formació de vapors. Perquè els vapors s'enriqueixin amb oxigen, cal esperar una estona. A continuació, el combustible s'encén amb llumins llargs. Tan bon punt comença el procés d'ignició dels vapors, l'amortidor queda mig cobert.

Per millorar el rendiment del miniforn durant la mineria, podeu instal·lar un dipòsit segellat amb líquid a sobre de la seva cambra superior.Per subministrar i drenar l'aigua, s'hi adjunten accessoris, que es col·loquen a diferents nivells. Una altra opció per augmentar la productivitat és la convecció d'aire necessària, que es realitza mitjançant un ventilador situat a prop de la cambra superior. Prenent aire calent de l'estufa, contribueix al seu refredament, la qual cosa té un efecte positiu en la vida útil del dispositiu.