Automatització per a calderes de calefacció de gas: dispositiu, principi de funcionament, visió general dels fabricants

Visió general dels fabricants de calderes amb generador

Considerem exemples concrets de sistemes de calderes domèstiques que existeixen avui dia, en els quals s'ha implementat amb èxit el principi d'utilitzar gasos d'escapament (productes de combustió) per a la generació d'electricitat. L'empresa sud-coreana NAVIEN ha implementat amb èxit la tecnologia anterior en una caldera HYBRIGEN SE.

La caldera utilitza un motor Stirling que, segons les dades del passaport, genera electricitat amb una potència de 1000W (o 1kW) i una tensió de 12V durant el funcionament.Els promotors afirmen que l'electricitat generada es pot utilitzar per alimentar electrodomèstics.

Aquesta potència hauria de ser suficient per alimentar una nevera domèstica (uns 0,1 kW), un ordinador personal (uns 0,4 kW), un televisor LCD (uns 0,2 kW) i fins a 12 bombetes LED amb una potència de 25 W cadascuna.

navien hybrigen se boiler amb generador incorporat i el motor Stirling. Durant el funcionament de la caldera, a més de les funcions principals, es genera electricitat de l'ordre de 1000 W de potència.

Dels fabricants europeus, Viessmann es dedica a desenvolupaments en aquesta direcció. Viessmann té l'oportunitat d'oferir dos models de calderes de les sèries Vitotwin 300W i Vitotwin 350F a elecció del client.

El Vitotwin 300W va ser el primer desenvolupament en aquesta direcció. Té un disseny força compacte i s'assembla molt a una caldera de gas de paret convencional. És cert que va ser durant el funcionament del primer model que es van identificar els punts "febles" en el funcionament del motor del sistema Stirling.

El problema més gran va resultar ser la dissipació de calor, la base del funcionament del dispositiu és la calefacció i la refrigeració. Aquells. els desenvolupadors es van enfrontar al mateix problema que Stirling es va enfrontar als anys 40 del segle passat: un refredament eficient, que només es pot aconseguir amb una mida important del refrigerador.

Per això va aparèixer el model de caldera Vitotwin 350F, que incloïa no només una caldera de gas amb un generador d'electricitat, sinó també una caldera integrada de 175l.

El dipòsit d'emmagatzematge d'aigua calenta es fa en versió terra a causa del gran pes tant del propi equip com del líquid preparat per a finalitats sanitàries.

En aquest cas, el problema amb el problema de refredar el pistó Stirling amb aigua a la caldera es va resoldre de manera efectiva. No obstant això, la decisió va comportar que les dimensions globals i el pes de la instal·lació augmentessin. Aquest sistema ja no es pot muntar a la paret com una caldera de gas convencional i només es pot muntar a terra.

Les calderes Viessmann ofereixen la possibilitat d'alimentar els sistemes de funcionament de la caldera des d'una font externa, és a dir. de les xarxes centrals d'alimentació. Viessmann va posicionar l'equip com un dispositiu que abasta les seves pròpies necessitats (funcionament de les unitats calderes) sense possibilitat d'extreure l'excés d'electricitat per al consum domèstic.

El sistema Vitotwin F350 és una caldera amb una caldera d'escalfament d'aigua de 175l. El sistema permet escalfar l'habitació, proporcionar aigua calenta i generar electricitat

Per tal de poder comparar l'eficiència de l'ús de generadors integrats en el sistema de calefacció. Val la pena tenir en compte la caldera, que va ser desenvolupada per les empreses TERMOFOR (República de Bielorússia) i l'empresa Krioterm (Rússia, Sant Petersburg).

Val la pena considerar-los no perquè d'alguna manera puguin competir amb els sistemes anteriors, sinó per comparar els principis de funcionament i l'eficiència de generació d'energia elèctrica. Aquestes calderes utilitzen només llenya, serradures premsades o briquetes a base de llenya com a combustible, per la qual cosa no es poden equiparar als models de NAVIEN i Viessmann.

La caldera, anomenada "Estufa de calefacció Indigirka", està orientada a la calefacció a llarg termini amb llenya, etc., però està equipada amb dos generadors d'electricitat tèrmica del tipus TEG 30-12. Es troben a la paret lateral de la unitat.La potència dels generadors és petita, és a dir. en total només són capaços de generar 50-60W a 12V.

El dispositiu fonamental de l'estufa Indigirka permet no només escalfar l'habitació, sinó també cuinar aliments al cremador. Complement del sistema: dos generadors de calor per a 12V amb una potència de 50-60W.

En aquesta caldera ha trobat aplicació el mètode Zebek, basat en la formació d'un EMF en un circuit elèctric tancat. Consta de dos tipus de materials diferents i manté punts de contacte a diferents temperatures. Aquells. Els promotors també utilitzen la calor generada per la caldera per generar energia elèctrica.

Què és l'automatització d'una caldera de gas. Vista general

Els automatismes utilitzats per a les calderes de gas són dispositius especials que proporcionen control sobre el funcionament dels equips de calefacció després d'haver posat en marxa. L'objectiu principal dels dispositius de control automàtic és garantir la seguretat de funcionament de les unitats de calefacció i mantenir la temperatura òptima a l'habitació.

Per funcionalitat, l'automatització es divideix en dos tipus principals:

• dispositius volàtils;
• dispositius de control no volàtils.

El primer tipus - automatització volàtil que s'utilitza en sistemes de calefacció autònoms, té un disseny més senzill i funciona segons el principi residual. El senyal del sensor de temperatura sobre els canvis de temperatura s'envia a la vàlvula solenoide, que es tanca o s'obre, tancant el subministrament de gas a la caldera de gas. Gairebé totes les calderes de calefacció estan equipades amb aquest tipus d'equip de control.

El segon tipus d'automatització: els dispositius no volàtils funcionen sobre la base de les propietats físiques de la substància situada dins del circuit tancat del dispositiu. Quan s'escalfa, la substància s'expandeix, creant un augment de la pressió dins del dispositiu. Sota l'acció de l'alta pressió, s'acciona, bloquejant el subministrament de gas a la cambra de combustió. La caldera s'encén en ordre invers. Quan la temperatura disminueix, el volum de la substància disminueix, com a conseqüència de la qual cosa disminueix la pressió al dispositiu. La vàlvula torna a la seva posició normal, permetent que el gas entri al cremador. Aquests dispositius d'automatització estan equipats amb calderes de gas no volàtils. Els models de blocs de sistemes d'automatització només poden diferir en el conjunt estàndard de funcions.

Per material i tipus d'intercanviador de calor

Els intercanviadors de calor poden ser:

• ferro colat;
• coure;
• alumini-silici;
• acer al carboni o inoxidable.

El disseny de l'intercanviador de calor també pot variar.

Els més populars són els intercanviadors de calor separats. Per separat passa aigua de calefacció, per separat aigua per a les necessitats domèstiques dels residents. Són una mica més cars, però més fiables.

L'intercanviador de calor bitèrmic sembla una canonada en una canonada. A la canonada interior, l'aigua ACS que s'ha d'escalfar i el refrigerant de la calefacció circula per la canonada exterior.

El tercer tipus és un intercanviador de calor en el qual s'incorpora una bobina. El dipòsit d'aigua s'escalfa pel refrigerant que flueix a la bobina. El sistema de calefacció indirecta és bo per a tothom, però a l'estiu cal escalfar la caldera o viure sense aigua calenta.

L'opció bitèrmica no es recomana per al seu ús on hi hagi aigua dura. I estigueu preparats que cada cop s'esgoti l'aigua escaldada primer de l'aixeta, i només després la temperatura que necessiteu.

Pressostat de mínima (gas) ↑

Vàlvula de gas de marca Honeywell per a equips de calderes petites

Els cremadors de gas estan dissenyats per utilitzar-se a pressió nominal de gas; estan dissenyats per a això. Amb aquests indicadors es garantirà la potència útil declarada de la caldera. Amb una disminució de la pressió del gas, també s'observa una caiguda de potència. Les calderes equipades amb cremadors de gas atmosfèrics són sensibles a una disminució de la pressió del gas: les canonades es poden cremar. La caiguda de la pressió del gas condueix a l'"assentament" de la flama, de manera que la part metàl·lica del cremador es troba a la zona de la pròpia torxa. I això pot provocar avaries.

Per protegir la caldera i el cremador, s'utilitza un pressostat de gas mínim. El relé apaga la caldera quan la pressió baixa per sota del valor establert. El valor límit es pot modificar durant la posada en marxa de la caldera. El pressostat de gas és estructuralment una mena de membrana que actua sobre un grup de contactes. Quan la pressió disminueix, el diafragma es mou sota la influència de la molla i els contactes elèctrics commutan. Els contactes de commutació trenca el circuit elèctric, que només controla el funcionament de la caldera. El subministrament d'energia a la vàlvula de gas s'atura i la caldera deixa de funcionar. Quan es restableixi la pressió del gas, la membrana tornarà a la seva posició original, els contactes tornaran a canviar i la caldera està preparada per començar de nou. Només aquí altres processos estan determinats encara més per la lògica de l'automatització del control real i poden diferir. Els interruptors de pressió mínima estan muntats a l'entrada de gas a la caldera directament davant del multibloc.O davant de la vàlvula de gas davantera.

Vàlvula de gas de fems per a calderes de terra

El principi de funcionament d'una caldera de gas de doble circuit

Ara començarem a analitzar el principi de funcionament d'una caldera de gas de doble circuit. Hem esbrinat la finalitat dels nodes i mòduls individuals, ara aquest coneixement ens ajudarà a entendre com funciona tot aquest equip. Considerarem el principi de funcionament en dos modes:

• En mode de calefacció;
• En mode de generació d'aigua calenta.

En mode de calefacció, la caldera proporciona calor a la teva llar.

Immediatament, observem el fet que el funcionament en dos modes és immediatament impossible; per això, les calderes de doble circuit tenen una vàlvula de tres vies que dirigeix ​​part del refrigerant al circuit d'ACS. Vegem el principi de funcionament durant la calefacció i, a continuació, esbrineu com funciona la tècnica en mode d'aigua calenta.

En mode de calefacció, una caldera de doble circuit funciona de la mateixa manera que l'escalfador instantani més habitual. Quan s'encén per primera vegada, el cremador funciona durant un temps força llarg, augmentant la temperatura del circuit de calefacció fins al punt de consigna. Tan bon punt s'arribi a la temperatura requerida, el subministrament de gas es tancarà. Si s'instal·la un sensor de temperatura de l'aire a la casa, l'automatització tindrà en compte les seves lectures.

El funcionament d'un cremador de gas en calderes de doble circuit també es pot veure influenciat per l'automatització depenent de la climatologia que controla la temperatura de l'aire exterior.

La calor del cremador en funcionament escalfa el refrigerant, que és forçat a través del sistema de calefacció. La vàlvula de tres vies es troba en una posició que garanteix el pas normal de l'aigua a través de l'intercanviador de calor principal.Els productes de combustió s'eliminen de dues maneres: de manera independent o amb l'ajuda d'un ventilador especial situat a la part superior de la caldera de doble circuit. El sistema d'ACS està en estat apagat.

Funcionament amb aigua calenta

Pel que fa al circuit d'aigua calenta, s'inicia en el moment en què girem la maneta de l'aixeta de l'aigua. El corrent d'aigua que apareix fa que funcioni una vàlvula de tres vies, que apaga el sistema de calefacció. Al mateix temps, el cremador de gas s'encén (si en aquell moment estava apagat). Al cap d'uns segons, comença a fluir aigua calenta de l'aixeta.

Quan es passa al mode d'aigua calenta, el circuit de calefacció està completament apagat.

Vegem el principi de funcionament del circuit d'ACS. Com ja hem dit, engegar-lo comporta l'aturada de l'operació de calefacció: aquí només pot funcionar una cosa, ja sigui el subministrament d'aigua calenta o el sistema de calefacció. Tot està controlat per una vàlvula de tres vies.

Dirigeix ​​part del refrigerant calent a l'intercanviador de calor secundari; tingueu en compte que no hi ha flama al secundari. Sota l'acció del refrigerant, l'intercanviador de calor comença a escalfar l'aigua que hi circula

L'esquema és una mica complicat, ja que aquí hi ha un petit cercle de circulació de refrigerant. Aquest principi de funcionament no es pot anomenar el més òptim, però les calderes de gas de doble circuit amb intercanviadors de calor separats poden presumir d'un manteniment normal. Quines són les característiques de les calderes amb intercanviadors de calor combinats?

• Un disseny més senzill;
• Alta probabilitat de formació d'escala;
• Major eficiència per a ACS.

Com podem veure, els inconvenients estan estretament relacionats amb els avantatges, però es valoren més els intercanviadors de calor separats. El disseny és una mica més complicat, però aquí no hi ha escala.

Tingueu en compte que en el moment del funcionament d'ACS, el flux de refrigerant pel circuit de calefacció s'atura. És a dir, el seu funcionament a llarg termini pot alterar l'equilibri tèrmic del local.

Tan bon punt tanquem l'aixeta, s'activa la vàlvula de tres vies i la caldera de doble circuit entra en mode d'espera (o s'encén immediatament la calefacció del refrigerant lleugerament refrigerat). En aquesta modalitat, l'equip estarà fins que tornem a obrir l'aixeta. El rendiment d'alguns models arriba fins a 15-17 l / min, que depèn de la potència de les calderes utilitzades.

Després d'haver tractat el principi de funcionament d'una caldera de doble circuit de gas, podreu entendre el propòsit dels components individuals i fins i tot sereu capaços d'entendre de manera independent els problemes de reparació. A primera vista, el dispositiu sembla molt complicat i la densa disposició interna obliga a respectar; després de tot, els desenvolupadors van aconseguir crear un equip de calefacció gairebé perfecte. Calderes de doble circuit d'empreses com Vaillant. s'utilitzen activament per escalfar edificis amb diferents finalitats i per generar aigua calenta, substituint dos dispositius alhora. I la seva compacitat us permet estalviar espai i desfer-vos de la necessitat de comprar una caldera de terra.

El principi de funcionament de la vàlvula de gas Eurosit 630

Eurosit 630 és un dispositiu que regula el subministrament de combustible, disposant d'un termòstat modulant i amb la funció d'encendre completament el cremador principal. La vàlvula de la caldera de gas Eurosit 630 és un dispositiu no volàtil que permet que la caldera funcioni amb gas liquat o des d'un dipòsit de gas.El dispositiu pot tenir diverses modificacions, s'utilitza en gairebé qualsevol equip que consumeix gas.

Qualsevol dispositiu de cremador de gas automàtic equipat amb una vàlvula EUROSIT es posa en funcionament manualment. Considereu el principi de funcionament del dispositiu. Abans del funcionament, el sistema de combustible es tanca mitjançant una vàlvula solenoide. Premem la rentadora del regulador, la vàlvula s'obre i les cambres de combustible s'omplen de gas, el gas puja a través de la petita línia de combustible fins a l'encesa.

A més, sense alliberar el disc, enceneu el botó piezoelèctric i caleu foc a l'encesa. L'encesa escalfa l'element sensible a la temperatura en 10-30 segons, la qual cosa proporciona una tensió que pot mantenir la vàlvula solenoide oberta. A continuació, es pot alliberar la rentadora, girar-la fins al valor desitjat i obrir el camí cap al cremador per al combustible. El cremador del dispositiu s'encén de manera independent des de l'encesa.

Els cremadors de gas amb automatització per a la calefacció de calderes mantenen de manera independent la temperatura establerta i no cal la intervenció humana. La seguretat de funcionament d'aquest cremador es garanteix combinant el disseny de la combustió de gas amb un ventilador.

El principi de funcionament del dispositiu Eurosit 630 es presenta en aquest vídeo:

Visió general dels millors models i fabricants

La marca més famosa entre els fabricants occidentals és l'empresa italiana d'automatització EUROSIT, que és popular a tot l'espai postsoviètic.

En segon lloc es troben els fabricants nord-americans d'automatització Honeywell, els equips dels quals tenen una política de preus més lleial. Al mateix temps, la tecnologia nord-americana pràcticament no és inferior a Itàlia en la gamma de serveis prestats.

Utilitzant l'exemple d'un model amb la denominació Honeywell VR 400, podeu considerar una llista de funcions útils:

• dispositiu d'encesa suau;
• mode de modulació de les calderes d'aigua calenta;
• filtre de malla integrat;
• un mode dissenyat per mantenir els cremadors a una flama baixa;
• entrades per instal·lar un relé que controla la pressió mínima i intermèdia.

Entre els fabricants nacionals, l'empresa Orion es considera la més famosa, així com l'empresa Service Gas, que produeix automatització de seguretat SABC a la ciutat d'Uliànovsk.

L'automatització de seguretat SABC és coneguda per la seva àmplia gamma de sistemes que ofereix, que poden tenir tant els elements més necessaris com una llista de comoditat més àmplia.

Tota l'automatització de gas SABC, depenent del cost, es divideix en diversos grups de consumidors. Quan seleccioneu l'equip, assegureu-vos d'aclarir totes les preguntes amb el venedor.

El principi de funcionament de la sala de calderes

Una sala de calderes és una sala independent destinada a la instal·lació d'equips de calefacció.

Segons la ubicació del local, es distingeixen els següents tipus de sales de calderes:

1. Quan es construeix un edifici independent per a la instal·lació d'equips de gas, parlen d'una sala de calderes independent. Les línies de calefacció que van d'aquest edifici a la casa estan ben aïllades perquè no hi hagi pèrdues de calor. L'avantatge d'aquestes opcions és la protecció fiable contra el soroll emès pels equips operatius, així com la seguretat per a les persones en cas d'eliminació deficient de monòxid de carboni.
2. La varietat adjunta està adjacent a un edifici residencial.Aquesta opció és més avantatjosa, ja que no cal treure les comunicacions d'un edifici independent a la casa i aïllar-les bé. A més, l'entrada a aquesta sala es pot organitzar directament des de casa, de manera que a l'hivern no cal caminar pel carrer per ajustar el funcionament de la caldera i comprovar el sistema.
3. El tipus incorporat d'aquests locals es troba a l'interior de la casa. En aquest cas, és molt més fàcil col·locar el circuit de calefacció i altres comunicacions necessàries.

Bescanviador de calor primari

intercanviador de calor de caldera de gas

És un element definitori en el funcionament de la caldera, serveix per transferir la calor del foc al fluid de calefacció més endins al sistema de calefacció. El dispositiu d'aquest intercanviador de calor, per regla general, és el mateix per a tots els tipus de calderes de tots els fabricants. A l'exterior, es tracta d'un tub de coure, dins del qual flueix el fluid de calefacció. Aquests intercanviadors de calor s'anomenen "coure". Com que l'intercanviador de calor es troba per sobre de la flama del cremador, la calor del foc escalfa la canonada de coure, que transfereix la calor al fluid de calefacció. Cal destacar que va ser el coure el que va ser escollit com el metall que fa front amb èxit a la tasca de retenir la calor i, si cal, la seva pèrdua força ràpida, perquè. té un alt coeficient de transferència de calor. A més, el coure no s'oxida ràpidament, per la qual cosa el termini de la seva funcionalitat és bastant alt. A més de la canonada de coure, l'intercanviador de calor està equipat amb plaques especials que ajuden a distribuir sense problemes tota la calor del foc, contribuint així a l'escalfament uniforme de l'intercanviador de calor.

Varietats i dispositiu d'una caldera de gas

La classificació de les calderes que funcionen amb gas és la següent:

• mostres de tipus de sòl i paret.Si parlem de comoditat, els equips muntats a la paret, que són més habituals per als edificis privats, seran més acceptables. El principal avantatge de la unitat exterior és la seva potència molt més gran, per la qual cosa es pot utilitzar per escalfar una habitació amb una superfície molt important. Aquests models s'utilitzen molt sovint a la producció;
• calderes de gas atmosfèriques i turboalimentades. Per entendre com funciona la calefacció de gas amb una caldera atmosfèrica, podeu recordar el principi de funcionament d'una estufa estàndard, on l'aire de l'habitació entra a una xemeneia especialment dissenyada a causa del tir natural. Els dispositius turboalimentats estan equipats amb un ventilador, inclòs en el disseny, i la cambra de combustió del combustible està completament tancada, de manera que tota la quantitat d'aire necessària prové del carrer (per a més detalls: "Com funciona una caldera de gas turboalimentada? principi de funcionament, avantatges i inconvenients”);
• mecanismes amb un i dos circuits. El dispositiu d'una caldera de gas amb un circuit està dissenyat perquè aquest equip s'utilitzi exclusivament per escalfar habitacions, mentre que els aparells amb dos circuits també poden tenir un paper important en el sistema de subministrament d'aigua, proporcionant aigua calenta a l'habitació;
• calderes equipades amb un cremador convencional o un cremador modulant (amb més detall: "Què són els cremadors de gas per a la calefacció de calderes - tipus, diferències, normes d'ús"). En el segon cas, la potència de l'equip operatiu es regula automàticament, cosa que pot reduir significativament els costos de combustible;

Disseny d'un dispositiu de dos circuits

El dispositiu d'una caldera de gas de doble circuit (Fig.4) consta de tres nodes principals que es troben en tot tipus de dispositius:

A més, una part invariable de la unitat de calefacció de gas és una carcassa amb una capa d'aïllament tèrmic.

Arròs. 4 Disseny d'una caldera de gas de doble circuit

El cremador de gas és un disseny amb perforacions al llarg de tot el cos, i hi ha broquets a l'interior. Els broquets distribueixen i distribueixen gas per obtenir una flama uniforme. El cremador pot ser de diversos tipus:

• D'una sola etapa: aquest cremador està dissenyat de manera que no es pot regular, funciona en un sol mode;
• En dues etapes: aquest dispositiu té 2 posicions d'ajust de potència;
• Modulada: la potència d'aquest cremador es pot ajustar, a causa d'això, les calderes consumeixen combustible de manera més econòmica.

Termocambiador. En els aparells de gas de doble circuit hi ha 2 intercanviadors de calor:

• Primari: s'escalfa el refrigerant per al circuit de calefacció. Fabricat en acer o ferro colat;
• El secundari és un intercanviador de calor en el qual s'escalfa aigua per al circuit d'aigua calenta. Normalment es veu afectat per una temperatura lleugerament inferior a la primària, per la qual cosa es pot fer amb materials com coure, acer inoxidable, etc.

Arròs. 5 Bescanviador de calor primari per a aparell de gas de doble circuit

L'automatització és un node que controla el funcionament d'un dispositiu de gas. Inclou un circuit electrònic i un sistema de sensors. Els sensors donen indicacions del funcionament d'una caldera de doble circuit a un circuit electrònic que estableix el mode de funcionament o apaga el dispositiu.

Bomba de circulació: aquest dispositiu és necessari per a un sistema de calefacció de circulació forçada. Aquesta és una part component d'un sistema volàtil. Aquesta bomba proporciona l'indicador de pressió desitjat.

El sistema d'eliminació de productes de combustió pot ser amb:

• tracció natural. En aquest cas, els productes de la combustió s'aboquen a la xemeneia, que ha de pujar per sobre del sostre almenys 1 metre;
• tracció forçada. Les calderes amb aquest sistema tenen un ventilador en el seu disseny per descarregar els productes de la combustió a una xemeneia coaxial (tuba a la canonada). Aquestes calderes s'anomenen turboalimentades.

Tanc d'expansió. Quan el refrigerant s'escalfa a una temperatura elevada, s'expandeix i el seu excés entra temporalment al dipòsit d'expansió. El volum del dipòsit pot ser diferent, depèn del volum del refrigerant del sistema i de la potència de la caldera.

La cambra de combustió sembla un recipient fet de metall amb aïllament tèrmic. És a sobre d'ell on es troba l'intercanviador de calor primari i a la part inferior hi ha un cremador. La cambra de combustió d'un dispositiu de gas pot ser:

Un aparell de gas de doble circuit amb cambra oberta és un dispositiu que pot ser no volàtil, ja que pren l'aire de combustió directament de l'habitació on està instal·lat. Es recomana instal·lar aquestes unitats en habitacions separades: sales de calderes. S'han de disposar d'acord amb totes les normes, és a dir, tenir una bona ventilació i una finestra. Si una caldera de doble circuit amb una cambra de combustió oberta no té prou aire, emetrà diòxid de carboni.

Un aparell de gas de doble circuit amb cambra tancada és un dispositiu que pren l'aire de combustió del carrer a través d'una xemeneia coaxial. El principi del sistema d'escapament de gas coaxial rau en el seu disseny especial: "tuba a canonada" (Fig. 6). És a dir, una canonada amb un diàmetre més petit està en una canonada amb un diàmetre més gran.Els productes de combustió surten per una canonada petita i l'aire entra a la caldera de gas a través d'una gran. L'avantatge d'una xemeneia coaxial és que es pot instal·lar tant horitzontalment com verticalment.

Arròs. 6 Tub per a xemeneia coaxial (tuba a canonada)

Avantatges de les calderes de gas

Els sistemes de calefacció de gas tenen els següents avantatges:

1. L'automatització garanteix l'estabilitat del treball i la facilitat de funcionament de la unitat de calefacció.
2. Les calderes de gas es beneficien ràpidament a causa del funcionament eficient i dels baixos costos de combustible.
3. Capaç d'escalfar grans superfícies.
4. El principi de funcionament està dissenyat per a una vida útil molt llarga.
5. Demostrar alts nivells d'eficiència.
6. No obligueu l'usuari a controlar el nivell de la flama. El gas es subministra de manera continuada, i en cas d'atenuació del cremador, l'automatització de les calderes de calefacció de gas n'informa al sistema i reprèn la combustió.
7. La caldera emet més energia de la que consumeix ella mateixa.

Opcions de funcionament de la caldera

Malgrat la varietat de modes automàtics, per regla general, només s'utilitza un dels modes possibles: en què la caldera s'escalfa fins al valor establert al tauler de control i continua mantenint-lo. Aquest mode és acceptable, però no òptim. Segons la temperatura del refrigerant, la caldera funciona en mode de modulació, que és bo. Al mateix temps, els dispositius de la caldera no tenen dades sobre la situació a la instal·lació que dóna servei a l'escalfador. Falten dades de temperatura ambient. Només hi ha un paràmetre: la temperatura del refrigerant. Quan s'arriba al valor establert, la potència de la caldera es redueix.A continuació, el coixinet de calefacció s'apaga, el dispositiu està inactiu durant una estona. Tan bon punt la temperatura del portador cau en el nombre de graus establert, es realitza un reinici.

Com triar el model adequat

El criteri principal és l'especificació del model. Hi ha dispositius que només són adequats per a determinats models de calderes d'un fabricant, es produeixen com a equips addicionals per a la caldera, la informació sobre el seu propòsit normalment es conté al mateix nom. Per descomptat, si hi ha aquesta oportunitat, és millor triar un mòdul GSM del mateix fabricant que la caldera (s'adaptarà a una línia específica de models i les seves especificitats).

Però també hi ha models universals que són adequats per a qualsevol caldera que tingui els terminals adequats, són aquests mòduls GSM universals els que es comenten a l'article.

Avui dia, l'elecció de mòduls GSM universals és petita (uns 20-25 models), per la qual cosa és difícil destacar un nombre suficient de criteris. Recomanem estudiar els models més famosos i reeixits (vegeu més avall) i triar entre ells, estudiar la funcionalitat i la comoditat de cadascun, comparar preus

Però també recomanem parar atenció a criteris com ara:

1. La presència d'una aplicació i una interfície web, que simplifica molt la gestió, permet veure i analitzar les estadístiques de treball. Si el fabricant no ha proporcionat exemples d'interfície, hauríeu de buscar captures de pantalla a la cerca d'imatges de qualsevol dels motors de cerca. Un exemple d'interfície web per a mòduls ZONT, ​​la interfície està disponible al vostre compte personal al lloc web del fabricant.
2. Equipament estàndard.Alguns mòduls disposen de sensors de temperatura externs que es poden col·locar en habitacions allunyades de la sala de calderes i guiats per les seves mesures, la qual cosa és un avantatge evident. L'equip amb la presència d'una antena remota es considera bo, la qual cosa permet millorar seriosament la qualitat de la comunicació i, en alguns casos, quan l'antena es mou més amunt, és completament possible captar el senyal que està absent al planta baixa o al soterrani d'una casa llunyana.
3. La capacitat de la bateria integrada ha de ser com a mínim de 100-150 mAh, amb aquests paràmetres durarà 2-4 hores de funcionament del mòdul.

Característiques d'una caldera de gas de doble circuit

Quan escolliu una caldera de doble circuit, heu de parar atenció no només als materials, sinó també a les característiques declarades:

1. Poder. Com més gran sigui l'àrea de la casa climatitzada i com més gran sigui la pèrdua de calor, més potència es necessitarà la caldera. Per a una casa de 100 metres quadrats en latituds temperades, necessitareu una caldera amb una potència de 12 kW.
2. Eficiència. Els intercanviadors de calor i els cremadors de calderes de doble circuit millorats, la presència de programes d'automatització i control "intel·ligents" permeten apropar l'eficiència al fantàstic 98%.
3. Vista de la cambra de combustió. Assignar calderes amb cambres de combustió obertes i tancades.

Amb una cambra de combustió tancada, es subministra aire i els productes de combustió són expulsats per una xemeneia coaxial especial. Una cambra de combustió oberta utilitza l'aire de l'habitació i l'escapament va a una xemeneia de tir natural estacionària. Les calderes amb una cambra de combustió oberta requereixen una xemeneia, una sala de calderes independent. Amb una cambra de combustió tancada, es poden instal·lar a prop de qualsevol paret exterior, però són més cars.

1. La presència d'un sistema de condensació addicional.La temperatura dels gasos de sortida d'una caldera convencional és d'uns 150 graus, i una de condensació només és de 40. La diferència de temperatura s'utilitza per escalfar la casa.

Requisits de la sala de calderes i mesures de seguretat

Val la pena dir-ho sala de calderes per a un edifici d'apartaments i la construcció privada difereix en molts paràmetres.

Com que estem parlant d'un sistema autònom, tingueu en compte els requisits que s'apliquen a una versió privada d'aquestes premisses:

1. L'àrea mínima de la sala de calderes no ha de ser inferior a 4 metres quadrats.
2. L'alçada de l'habitació no pot ser inferior a 250 cm.
3. Assegureu-vos de tenir una sortida independent al carrer. En aquest cas, l'amplada mínima de la porta és de 800 mm.
4. Cal fer una finestra a la sala de calderes de gas. Les seves dimensions depenen del volum de l'habitació. Per tant, per cada 10 m³ de volum, es necessita una àrea de vidre de 0,3 quadrats. La finestra ha de tenir una finestra oberta.
5. A més de les xarxes d'abastament d'aigua, clavegueram i subministrament elèctric, s'equipa un bucle de terra, al qual s'ha de connectar la caldera.
6. L'habitació està equipada amb un sistema de ventilació natural o forçada i una xemeneia. No cal fer una xemeneia si s'instal·la una unitat amb una cambra de combustió tancada i un sistema d'escapament de fums coaxial.
7. Assegureu-vos de proporcionar il·luminació a la nit.
8. Sota la caldera de terra es fa una base sòlida, acabada amb materials no combustibles.

Classificació i varietats

Totes les calderes de gas per escalfar una casa privada consten dels mateixos elements bàsics. A més, poden contenir detalls addicionals, gràcies als quals adquireixen característiques específiques.

Totes les calderes existents es divideixen en moltes varietats.Segons el nombre de circuits, són d'un circuit i de doble circuit. Si el dispositiu només té un circuit, només està destinat a escalfar l'habitació. Les unitats amb dos circuits també poden proporcionar aigua calenta als residents.

Útil: com triar una caldera de gas mural de doble circuit.

Les calderes de gas es poden instal·lar en diferents llocs. Alguns models estan dissenyats per instal·lar-se directament al terra de l'habitació, mentre que altres es fixen a la paret. Les calderes de paret són de mida petita, sovint són preferides pels propietaris de cases rurals i cases de camp residencials. No obstant això, el seu desavantatge és la baixa potència.

Les calderes de terra poden escalfar habitacions grans a causa de la seva gran potència, de manera que sovint es col·loquen a les naus industrials.

Segons l'eficiència de la combustió del combustible, les calderes són de convecció i de condensació. Aquest últim va aparèixer relativament recentment. La principal diferència entre aquests dos tipus de calderes és l'economitzador d'aigua metàl·lic, que contribueix a la condensació del vapor d'aigua. Estan equipats amb calderes de condensació, però els dispositius de convecció tradicionals estan privats d'aquest element.

Això és interessant: què vol dir una caldera de condensació.

Esquema d'una caldera de vapor

Esquema de moviment del refrigerant

Els ordinadors s'instal·len a la sala de calderes, que es poden ubicar en edificis no residencials separats, contigus i encastats.

Designacions segons l'esquema:

1. Sistema de subministrament de combustible d'una caldera de vapor de gas, No1.
2. Dispositiu de combustió - forn, No2.
3. Tubs de circulació, No3.
4. Zona de mescla vapor-aigua, mirall d'evaporació, No4.
5. Direcció del moviment de l'aigua d'alimentació, núm. 5, 6 i 7.
6. Envans, No8.
7. Conduït de gas, No9.
8. Xemeneia, No10.
9. Sortida d'aigua circulant, des del dipòsit de la caldera de vapor, No11.
10. Desguàs d'aigua de purga, No12.
11. Confecció de la caldera amb aigua, No13.
12. Colector de vapor, No14.
13. Separació de vapor al tambor, NoNo15,16.
14. Vidres indicadors d'aigua, No17.
15. Zona de vapor saturat, No18.
16. Zona de mescla vapor-aigua, No19.