Aïllament per a xemeneia de gas: opcions d'aïllament tèrmic i tecnologia d'aïllament de xemeneia

Com fer-ho tu mateix?

• En primer lloc, es pren el nombre necessari de plaques d'aïllament tèrmic, que es tallen a la mida de la llar de foc.
• Després d'això, s'aplica un adhesiu especial resistent a la calor (mineral, a base de ciment) i l'aplicació s'ha de fer puntualment.
• Quan s'instal·la material de làmina, s'aplica cola a la part sense làmina.
• Després d'això, les plaques es munten a les parets. Les juntes i altres obertures s'han de segellar amb una cinta especial d'alumini resistent a la calor, que també es pot reforçar.

Quan s'ha acabat la part principal d'aïllament tèrmic de la xemeneia, comença el procés d'instal·lació del portal decoratiu (foc), però és important recordar que entre aquest marc i la capa d'aïllament tèrmic hi hauria d'haver almenys 4 cm, però no més de 10 cm A continuació, es munten perfils, on taules d'aïllament tèrmic addicionals d'acord amb les dimensions

Fer aïllament tèrmic per a sales de calderes o al bany d'una casa privada amb les vostres pròpies mans no és difícil si seguiu les nostres recomanacions.

Primer pas: esquemes de col·locació de lloses

És important planificar acuradament com es col·locaran les lloses. Conèixer les dimensions exactes ajuda a minimitzar la compra de lloses addicionals i redueix la quantitat de residus.

Segon pas: aïllament de la paret posterior

La paret posterior de la llar de foc és sovint una partició externa, i per tant també en contacte amb l'aire calent, per tant, s'ha de protegir amb plaques amb pantalla d'alumini. A causa d'això, romandrà més aire calent dins del cos de la xemeneia. Aire: en el futur es distribuirà a l'habitació. El tauler es munta mecànicament amb tacs d'acer inoxidable o s'enganxa amb un adhesiu d'alta temperatura.

Pas tres: connectar les plaques

Per evitar buits pels quals la brutícia pugui entrar i sortir de la llar de foc, cal plegar i connectar les plaques amb força.Amb aquesta finalitat, s'utilitza una cinta adhesiva d'alta temperatura amb paper d'alumini per mantenir la continuïtat de les unions del paper d'alumini que cobreix els taulers. Les plaques s'apilen amb paper d'alumini a l'interior de la llar de foc.

Pas quatre: estalviar espais

És molt important que l'aïllament no es recolzi contra la xemeneia o la caixa de foc. Entre la llar de foc i les estufes, cal deixar un buit d'aire, almenys 4 cm

Cinquè pas: elements aïllants de pedra o fusta

Els elements de pedra i fusta de la llar de foc també s'han d'aïllar. Hi ha un gran risc que la manca d'aïllament d'aquests elements els danyï.

Sisè pas: instal·lació de perfils d'acer

Després d'instal·lar l'aïllament, es fa una carcassa de guix amb perfils d'acer. En aquest cas, el marc es construeix després d'instal·lar la part inferior de la xemeneia.

Pas setè: compactació

Perquè l'aïllament tèrmic compleixi la seva funció, cal prestar especial atenció a dos elements: la instal·lació precisa dels panells i el segellat de totes les juntes amb cinta d'alumini.

Pas vuit: selecció de la cambra de pressió

Per reduir l'efecte no desitjat de l'aire calent de la xemeneia al sostre, s'instal·la una cambra de descompressió directament sota el sostre. També s'instal·la aïllament al seu interior. La següent etapa del treball és la instal·lació de làmines de guix a la reixa.

Pas 9 - Instal·lació de les reixes de ventilació

La caixa està equipada amb 2 reixes de ventilació fetes de materials resistents a les altes temperatures. La reixa per al subministrament d'aire s'instal·la a la part inferior de la carcassa, i per a la ventilació d'escapament al costat oposat a la part superior. La cambra de descompressió també ha de tenir 2 reixes de ventilació per mantenir fresc el sostre. A continuació, es realitzen tots els treballs d'acabat necessaris.

Materials per a l'aïllament de conductes de xemeneies

Per tal de produir un aïllament d'alta qualitat que duri més d'un any, només s'han d'utilitzar materials refractaris amb una gravetat específica baixa. Per a això, s'utilitzen més sovint els següents materials:

1. Diversos tèbies (minerals).
2. Lloses de basalt.
3. Llana de vidre.
4. Maons refractaris (runes o vermells).
5. Xapa galvanitzada.

Tots són assequibles, fàcils de treballar i ignífugs. També tenen una alta durabilitat i són absolutament neutres a gairebé qualsevol entorn químic. Com que tots aquests materials són fàcils de doblegar, es poden utilitzar per treballar amb objectes que tenen una configuració geomètrica complexa.

De tots els materials enumerats anteriorment, les rajoles de basalt de llana mineral són les més populars per aïllar forns de gas o carbó. Té una conductivitat tèrmica baixa i, com a resultat, és el més adequat per a l'aïllament de la xemeneia. Les rajoles de basalt mantenen perfectament la temperatura mínima a la part exterior de la carcassa. Entre els avantatges d'aquesta rajola hi ha els següents factors:

1. Les rajoles de basalt són absolutament segures i estan fetes de materials exclusivament respectuosos amb el medi ambient.
2. Per treballar amb aquest tipus d'aïllament, no cal fer servir moltes eines. N'hi ha prou amb aconseguir una serra per a metals i una cinta mètrica.
3. Aquest material és fàcil d'adaptar fins i tot a les configuracions geomètriques més complexes de la xemeneia. Les rajoles de basalt són resistents als fongs i a la radiació UV.
4. La vida útil d'aquest escalfador és d'almenys 50 anys.

Per què cal aïllar el tub de la xemeneia

Si us preocupa la qüestió de com aïllar una canonada de xemeneia, primer de tot, hauríeu d'esbrinar per què s'ha de fer això.Cal aïllar la canonada de la xemeneia per una raó senzilla: perquè serveixi durant molt de temps i de manera fiable. Quan fem servir una llar de foc o una estufa, el vapor d'oxigen s'acumula a la canonada. Això es deu a la temperatura a la superfície de la xemeneia, que és diverses vegades més alta que la temperatura de tot l'entorn.

El vapor d'oxigen no només és humit, sinó que també és una substància especial que pot actuar de manera molt agressiva a la canonada. Quan la xemeneia es refreda, el vapor d'oxigen impregna les seves parets. I si la temperatura exterior és per sota de zero, llavors esdevé molt perillós. Per evitar aquest efecte destructiu, només cal aïllar de manera fiable tota l'estructura de la xemeneia.

Selecció de material

Per tal de fer l'aïllament amb les vostres pròpies mans d'acord amb les normes de seguretat contra incendis, cal seleccionar correctament el material aïllant tèrmic.

L'únic material que compleix aquests requisits és la llana mineral. Per aïllar les canonades, podeu utilitzar un aïllant tèrmic, produït en forma de catifes enrotllades, o formes especials per a canonades (no aptes per a xemeneies de maó). L'aïllament de la xemeneia amb llana mineral s'ha de dur a terme d'acord amb les normes de seguretat. Cada treballador ha de disposar dels següents equips de protecció individual:

Material aïllant tèrmic eficaç

• mascareta o respirador;
• ulleres;
• guants;
• roba tancada.

Això és necessari perquè les partícules del material no arribin a la pell, els ulls i els pulmons. Les fibres de llana mineral poden causar irritacions greus i picor de les mucoses i la pell.

El gruix de l'aïllament es selecciona en funció de la temperatura dels gasos resultants i de l'aire exterior, així com de la ubicació de la canonada:

• per a l'exterior: entre 70 i 100 mm;
• per a aquells que es troben a l'interior de l'edifici: entre 30 i 50 mm.

La llana mineral es pot utilitzar en els següents tipus: basalt, llana de vidre, llana d'escòria. Abans d'utilitzar, llegiu les instruccions del fabricant de l'aïllant tèrmic. A més d'aquest material eficaç, de vegades s'utilitzen els maons com una alternativa econòmica.

Per què s'ensorra l'estructura?

La xemeneia està dissenyada per eliminar el fum i altres productes de combustió a l'atmosfera. Quan es crema una estufa o una llar de foc, s'acumula vapor d'oxigen, la quantitat del qual augmenta a l'hivern a causa de la intensitat de la calefacció. A més, durant la combustió de llenya o carbó es formen diversos tipus d'àcids, que també precipiten a les parets de l'estructura a causa de la condensació del vapor.

El resultat és una barreja químicament agressiva de condensat i àcid, que destrueix ràpidament els materials de construcció. I aquest no és l'únic problema: la formació de vapor a l'interior provoca fum al forn: cal ventilar constantment l'habitació. Si la quantitat de vapor arriba a un nivell crític i la pressió augmenta, es pot produir una explosió.

L'aïllament de la xemeneia evitarà aquestes conseqüències. Hi ha diverses opcions per aïllar les estructures.

Indicacions d'escalfament

El procés d'eliminació del gas s'acompanya de l'acumulació de partícules de productes de combustió a les parets del canal de fum i la formació de condensats, que afecta negativament el rendiment dels equips de calefacció. L'aïllament d'una xemeneia d'amiant, ceràmica o metall contribueix a l'anivellament dels problemes amb una disminució de l'eficiència del dispositiu, per la qual cosa es recomana realitzar un aïllament tèrmic d'alta qualitat de la xemeneia fins i tot en l'etapa de construcció.Si cal, el canal de sortida de gas també s'aïlla durant el funcionament, utilitzant una versió adequada del material amb una conductivitat tèrmica baixa.

Què dóna l'aïllament de la xemeneia:

Es redueix el risc d'exposició a factors que causen danys a les superfícies dels tubs de fums metàl·lics, ceràmics o d'amiant. Per tant, la presència d'una protecció tèrmica d'alta qualitat ajuda a eliminar els problemes de condensació. En aquest cas, s'observa un augment significatiu del potencial del canal d'escapament.
Els problemes amb el deteriorament de la tracció s'anivellen. Amb un aïllament tèrmic fiable, el nivell de conductivitat tèrmica del material de la canonada disminueix. Això explica la disminució de la diferència de temperatura entre els fluxos de productes de combustió i la superfície de la línia de la xemeneia. Com a resultat, el nivell de dipòsits a les parets es redueix significativament i s'anivella el risc de deteriorament de la tracció.
S'optimitza l'eficiència energètica del dispositiu generador de calor. La xemeneia aïllada permet un consum correcte dels recursos de combustible, ja que es redueixen els costos energètics per mantenir el nivell de temperatura requerit a la cambra de combustió.
Característiques de resistència estructural millorades

Amb l'ajuda d'un marc aïllant tèrmic, es realitza una mena de reforç de l'estructura, que és especialment important quan es disposa la secció de la xemeneia per sobre del nivell del sostre. Reforçat amb una capa fiable de materials de protecció tèrmica, el canal de fum no té por de les càrregues de vent importants, els canvis de temperatura i altres factors externs.

L'aïllament tèrmic d'alta qualitat és important no només quan s'organitzen tubs d'escapament de fums d'acer de parets primes. L'aïllament amb materials de baixa conductivitat tèrmica millora l'eficiència de les xemeneies de maó i les corredisses d'amiant, metall i ceràmica.

Aïllament de xemeneia amb llana mineral

Com evitar errors comuns - recomanen els experts

Abans d'aïllar, especialment una xemeneia d'amiant-ciment o d'acer, assegureu-vos que l'estructura estigui correctament instal·lada. El tub d'escapament ha de complir les normes de seguretat contra incendis i altres estàndards tecnològics.

Es recomana utilitzar escalfadors que respiren i no acumulin humitat. En altres casos, s'han de deixar buits de ventilació d'almenys 25 mm. Utilitzeu materials que estiguin disponibles per a la col·locació. Seguiu les instruccions del fabricant.

Entre els escalfadors minerals, la llana basàltica és la més eficaç. És una mica més car que el mineral habitual, però amb un consum reduït, això no té un paper important. Però en realitat hi ha avantatges importants:

• la ignició és possible a temperatures molt altes;
• té una alta densitat;
• important permeabilitat al vapor.

La llana de basalt és bona per a l'aïllament tèrmic tant a l'exterior com a les golfes

Fins i tot l'aïllament tèrmic de la més alta qualitat no allarga la vida de l'estructura, quan no es porta prèviament a l'estat adequat: cal netejar, substituir els elements destruïts.

Els treballs en l'aïllament exterior de la xemeneia es duen a terme immediatament després de la seva construcció. Uns anys més tard, comencen processos destructius que l'aïllament tèrmic ja no s'aturarà. Necessitarà reparació o substitució completa de l'estructura.

Maneres d'aïllar una xemeneia de gas

L'aïllament només requereix aquella part de la xemeneia, que es troba al carrer o en un àtic sense calefacció. En aquest cas, les canonades fixades a la façana de l'edifici han d'estar completament aïllades, inclosa la secció horitzontal que passa per la paret.

L'elecció del mètode d'aïllament està determinada pel material del qual està feta la xemeneia de gas.El treball en l'aïllament de la xemeneia d'una caldera de gas depèn no només del seu disseny, sinó també del material escollit.

Aïllament d'una xemeneia de gas d'amiant-ciment

Hi ha tres maneres fonamentalment diferents d'aïllar una canonada d'amiant-ciment. La llana mineral, la maó o el guix són adequats per a la seva implementació.

Aïllament amb maó

Es permet l'aïllament amb maó amb ompliment de buits amb aïllament solt, però el procés és força laboriós i requereix molt de temps.

Aquest mètode s'utilitza més sovint si ja hi ha una xemeneia de maó i s'utilitza una canonada d'amiant-ciment o d'acer galvanitzat com a màniga.

Aïllament del tub de la xemeneia amb guix

La canonada d'amiant-ciment té una alta adherència, de manera que el guix es pot utilitzar com a aïllament. Abans de treballar a la canonada, cal arreglar la malla de reforç.

La solució es prepara segons la proporció següent:

• 3 parts d'escòria tamisada;
• 1 part de ciment;
• 2 parts de llima amb aigua.

La solució ha de tenir una consistència plàstica gruixuda. La primera capa s'aplica amb un gruix de 20-30 mm. Totes les capes posteriors només s'apliquen després que l'anterior s'hagi assecat. Abans de pintar o emblanquinar, s'ha de polir la superfície del guix, i les esquerdes que han aparegut s'han d'enganxar amb massilla.

Escalfament amb llana mineral

El treball es redueix a fixar una capa de llana mineral a l'exterior de la canonada. Abans de començar a treballar, la canonada s'ha de netejar de la pols i la capa d'aïllament enrotllat s'ha de fixar amb pinces. Atès que la llana mineral és capaç d'absorbir la humitat, es recomana amagar-la sota una carcassa d'acer galvanitzat.

Per estalviar diners a l'àtic, podeu prescindir d'una carcassa d'acer, però sota la influència de la precipitació, és poc probable que la vida útil de la llana mineral superi els 2-3 anys.

Aïllament de xemeneia d'acer

Les xemeneies d'acer inoxidable són essencialment dues canonades de diferents diàmetres, l'espai entre els quals s'omple d'aïllament. Podeu comprar un disseny ja fet en forma de tub sandvitx. En aquest cas, n'hi ha prou amb realitzar treballs d'instal·lació sense aïllament, ja que l'aïllament ja s'ha instal·lat inicialment.

Però el cost de les canonades sandvitx és prou alt com per estalviar diners construint una estructura similar. Per fer-ho, n'hi ha prou d'embolicar la canonada interior amb un aïllament de llana mineral enrotllada o utilitzar petxines o cilindres prefabricats del mateix material. En lloc d'acer inoxidable, el tub exterior es pot galvanitzar.

Per fixar la llana mineral a la canonada d'acer interior, el millor és utilitzar pinces especials.

Una altra manera de realitzar l'aïllament a l'àtic és instal·lar una caixa de fusta amb farciment. L'escòria, la sorra i l'argila expandida es poden utilitzar com a materials a granel.

És fàcil aïllar una canonada d'acer amb una caixa de fusta amb farciment d'argila expandida

És important evitar el contacte de materials combustibles amb superfícies escalfades. En els llocs on la caixa entri en contacte amb el sostre o la caixa, cal instal·lar protecció contra xapes d'acer per evitar incendis.

En els llocs on la caixa entri en contacte amb el sostre o la caixa, cal instal·lar protecció contra xapes d'acer per evitar incendis.

Aïllament d'una xemeneia de maó

Una xemeneia de maó s'aïlla tradicionalment per guix amb la fixació prèvia de la malla de reforç. Els avantatges d'aquest mètode són de baix cost, els desavantatges són la baixa eficiència. Les pèrdues de calor no es redueixen més d'una quarta part.

Enfrontar-se a una xemeneia arrebossada amb rajoles de pissarra natural no només protegirà la xemeneia de la destrucció, sinó que també li donarà un aspecte estètic original.

Podeu augmentar l'eficiència de l'aïllament de la xemeneia de maó amb l'ajuda de catifes de llana mineral.

L'aïllament ha d'ajustar-se perfectament a la xemeneia arrebossada, de manera que s'exclou l'aparició de ponts freds. Tenint en compte el fet que la llana mineral absorbeix fàcilment la humitat, s'ha de cobrir amb una capa de pel·lícula barrera de vapor, seguida de la fixació amb cinta de construcció.

2 Aïllament de la xemeneia de canonades metàl·liques

L'aïllament tèrmic de les xemeneies de xemeneies i estufes, que no són la principal font de calefacció i s'utilitzen periòdicament, i les canonades de maó es fan de manera senzilla: les seves superfícies estan arrebossades. Però si s'instal·la una caldera de gas o un dispositiu de calefacció similar amb qualsevol altre combustible a la casa, es munten xemeneies sandvitx. El seu preu és força elevat, de manera que es poden fer a mà amb acer inoxidable.

Com a aïllament de la xemeneia d'una canonada metàl·lica, es permet utilitzar qualsevol material, però per a una xemeneia feta amb tubs d'amiant: llana mineral. L'amiant resisteix bé la calor, no és combustible, per tant n'hi ha prou d'embolicar-lo amb un aïllament del gruix requerit i cobrir-lo amb làmines galvanitzades. Els desavantatges del material inclouen la capacitat d'absorbir la humitat i la superfície rugosa de les parets, cosa que augmenta la probabilitat de deposició de formacions.

La situació és una mica més complicada quan s'utilitza material a granel per a l'aïllament tèrmic, ja que caldrà muntar una carcassa protectora al voltant de la canonada, que també serà un marc, i després omplir-la d'aïllament. Per evitar que la humitat entri dins, el buit entre la carcassa i la canonada de la part superior s'omple amb morter de ciment.

Les mànigues de bricolatge es realitzen de la següent manera:

• Preparar tubs (mangues) de llana mineral o basalt i acer, preferentment galvanitzats. El seu diàmetre ha de superar les dimensions de la xemeneia en uns quants centímetres, però no més de 10.
• La xemeneia està coberta amb una capa de material aïllant, el gruix de la qual ha de ser superior a 5 cm.
• Fixeu-vos amb una cinta d'alumini o qualsevol cable tou.
• Es posa una coberta protectora a l'escalfador. Les vores de la màniga, fetes de metall prim, es poden fixar amb cargols autorroscants o utilitzar corretges de tensió.
• El buit de la part superior de la xemeneia, que es va formar entre l'aïllament i la carcassa protectora, per evitar que la humitat entri a l'estructura, s'omple amb morter de ciment.

Característiques del procés d'aïllament de la xemeneia

Difícil, però possible. Així és com podeu descriure l'aïllament de la xemeneia amb les vostres pròpies mans: el procés és bastant complicat

És important seguir la seqüència de passos tecnològics per no haver de refer-ho. A causa de la manca d'equips d'estalvi de calor es destrueix

La condensació (és a dir, la humitat) afecta això. Per tant, aïllem la nostra canonada preferida sense demora))

La condensació a la canonada destrueix la xemeneia

Aïllament de la xemeneia:

• elimina l'aparició de condensats;
• protegir de les influències externes i els capricis de la natura (pluja, neu, vent, canvis de temperatura);
• protegir contra la pèrdua de calor.

Abans d'aïllar la canonada de ferro de la xemeneia, comproveu si la instal·lació de l'estructura és correcta:

• alçada - almenys 5 metres. Això proporciona la millor tracció;
• als elements combustibles del sostre: almenys 25 centímetres;
• ha de tenir un para-espurnes. Es tracta d'una malla d'acer inoxidable que envolta l'estructura des de dalt.

Automuntatge

Si es pren la decisió de dur a terme tot el treball de manera independent, s'ha de prestar la deguda atenció a la preparació, calcular la quantitat de material i quines eines es necessitaran per treballar:

• Perforador;
• Ungles;
• Bolígraf o cinta mètrica;
• tisores;
• Perfils (metall);
• pel·lícula barrera de vapor;
• Un martell;
• aïllament de basalt;
• Ulleres per a la protecció dels ulls.

Per fer càlculs, caldrà tenir en compte el material utilitzat i el combustible que s'utilitza per a la calefacció. Aquest aspecte afecta les lectures de temperatura dins de la canonada. Amb 7+ 6+ i utilitzant combustible de tipus sòlid, el gruix del segment d'aïllament tèrmic hauria d'estar entre 50 i 100 mm, si l'estructura passa per l'àtic, llavors 30-50 mm.

Amb 7+ 6+ i utilitzant combustible de tipus sòlid, el gruix del segment d'aïllament tèrmic hauria d'estar en el rang de 50-100 mm, si l'estructura passa per l'àtic, llavors 30-50 mm.

Si l'aparell funciona amb gasoil o gasolina, el gruix ha de ser de 20-30 mm. Mesureu el diàmetre exterior, la longitud del canal de la xemeneia, la secció de la canonada que surt del broquet.

L'esquema no implica res complicat per a l'autorealització:

• Realització de la fase preparatòria. Cal tallar forats d'un diàmetre de 20-30 cm més gran que la secció de la canonada preparada;
• Instal·lació de la caixa;
• Treballs d'instal·lació amb aïllament;
• Aïllament de vapor;
• De cara a l'estructura resultant;
• Tancant el forat resultant al sostre.

Tots els treballs requereixen càlculs i mesures obligatoris. En cas contrari, podeu danyar l'estructura, fer-la menys resistent a la condensació o augmentar la pèrdua de calor.

Es recomana buscar l'assessorament d'un especialista que també us ajudarà a triar una bona opció per a material d'aïllament tèrmic. Amb una elecció reeixida, cada propietari d'una instal·lació privada podrà allargar la vida útil de la xemeneia, així com garantir un funcionament segur per a ell i la seva família, cosa que no és menys important.

Tipus i propietats

L'aïllament pot tenir una base i una tecnologia de producció diferents, que en determina l'aspecte i les característiques tècniques. Considereu els principals tipus de material aïllant tèrmic no combustible.

A granel

Són pedres i formacions de diverses fraccions, que s'aboquen a l'espai de l'estructura d'un edifici. Per regla general, per a una major eficiència tèrmica, es recomana utilitzar escalfadors a granel de diferents mides: els més grans proporcionen aïllament tèrmic, els petits omplen l'espai entre ells.

Els tipus a granel d'escalfadors no combustibles inclouen els materials següents.

Argila expandida. Material respectuós amb el medi ambient a base d'argila. Apte per a l'aïllament tèrmic de llocs de difícil accés. A més de les altes característiques d'aïllament tèrmic, té resistència a la humitat. L'argila expandida és la més adequada per aïllar objectes perillosos al foc, s'ha utilitzat durant molt de temps en l'organització de forns industrials.

• Vermiculita expandida. El producte es basa en hidròmiques sotmeses a cocció a alta temperatura.En general, aquest material s'utilitza per a l'aïllament tèrmic d'edificis de poca alçada, així com per a golfes i aïllament tèrmic exterior. Difereix en el respecte al medi ambient i els indicadors millorats de bioestabilitat, entre les deficiències hi ha la incapacitat de suportar la humitat. L'anivellament només permet una impermeabilització d'alta qualitat i instal·lada correctament.
• Perlita. Material a base de vidre volcànic, que proporciona baixa conductivitat tèrmica i baix pes. Només 30 mm de perlita poden substituir una capa de maó de 150 mm pel que fa a la seva eficiència tèrmica. Entre les deficiències - baixes taxes de resistència a la humitat.

Cel·lular

Exteriorment, aquests escalfadors semblen espuma de sabó congelada. El material aïllant tèrmic cel·lular més comú resistent al foc és el vidre d'escuma. Es produeix mitjançant la sinterització d'encenalls de vidre amb carbó o un altre agent generador de gas. Es caracteritza per la durabilitat (la vida útil arriba als 100 anys), la resistència mecànica, la baixa conductivitat tèrmica.

fibrosa

Exteriorment, el material s'assembla a la llana de cotó, ja que consisteix en fibres més fines disposades aleatòriament d'un to blanc o lletós. Aquests escalfadors s'anomenen "cotó". Formulari d'alliberament: rotlles o estores.

La llana mineral també és làmina. Els productes de làmina tenen menys rigidesa en comparació amb els seus homòlegs en estores. Si parlem d'aïllament fibrós resistent al foc, inclouen diversos tipus.

Llana de vidre. Resistent a escalfaments de fins a 500°С, conservant les seves característiques tècniques. Aquests inclouen eficiència tèrmica, durabilitat, baix pes. No obstant això, el material és propens a encongir-se i requereix una protecció especial durant el funcionament, ja que les fibres primes punxen, caven sota la pell i les partícules més petites irriten les mucoses de les vies respiratòries superiors.

• Llana basàltica. La llana de basalt es basa en fibres de roques que s'escalfen prèviament a més de 1300 °C. Això es deu a la capacitat de la llana per suportar altes temperatures, fins a 1000 ° C. Avui dia, la llana de roca és un dels millors materials d'aïllament tèrmic: té un baix coeficient d'absorció d'humitat, és permeable al vapor, no s'encongeix, és respectuosa amb el medi ambient i bioestable.
• Ecollana. 80% de polpa reciclada, que ha estat sotmesa a un tractament especial retardant de flama. El material és respectuós amb el medi ambient, té un pes baix i un baix coeficient d'aïllament, però una baixa resistència a la humitat.

Líquid

La matèria primera es ruixa amb l'ús d'equips especials, després de l'enduriment forma una massa semblant a l'escuma de poliestirè en el seu aspecte i al tacte. El tipus d'aïllament líquid resistent al foc més conegut és el poliuretà líquid.

Es caracteritza per la seguretat mediambiental, i gràcies al mètode d'aplicació i a les propietats adhesives millorades, es distribueix uniformement per la superfície, omplint esquerdes i juntes. Això, en primer lloc, garanteix la durabilitat de l'aïllament tèrmic i, en segon lloc, garanteix la seva qualitat i l'absència de "ponts freds".

Tipus de xemeneies d'escapament de gasos

Segons el material utilitzat, les xemeneies de gas es divideixen en diversos tipus, mentre que la maó pràcticament no s'utilitza per ventilar gasos.

Tanmateix, el maó s'utilitza sovint per lligar la canonada d'escapament. No es tracta d'un simple maó de cara: té una forma quadrada i la seva part interior és una secció rodona.

Tubs de xemeneia d'acer inoxidable

Les xemeneies metàl·liques són les més populars. L'acer inoxidable més utilitzat, que es caracteritza per una alta resistència a la corrosió.

Les canonades de xemeneia d'acer inoxidable són fàcils d'instal·lar i altament resistents a la corrosió en qualsevol ambient agressiu.

Els principals avantatges de les estructures d'acer inoxidable:

• Resistència a la humitat condensada;
• Resistència a la precipitació;
• Resistència química al sutge de la combustió de gasos;
• Resistent a altes temperatures;
• La superfície interior llisa redueix el coeficient de fricció, assegurant el pas sense obstacles dels gasos amb mínims dipòsits de sutge;
• El pes lleuger permet l'ús de fixacions estàndard;
• La instal·lació senzilla elimina la complexitat del treball amb una destrucció important de les parets;
• Un valor bastant democràtic.

No es recomana utilitzar tubs d'acer inoxidable normals. Això es deu al fet que són les canonades de la xemeneia les que estan fetes de graus especials d'acer inoxidable que, gràcies a la introducció d'elements d'aliatge, són molt resistents als àcids derivats de la formació de condensats.

Dispositiu de xemeneia de maó

Actualment, una xemeneia de maó s'utilitza amb molta menys freqüència, perquè. s'està construint principalment per a forns de maó, i s'estan substituint activament per models de gas. A més, el seu dispositiu necessita molt de temps.

Juntament amb això, la xemeneia de maó té els següents desavantatges:

• Superfície interior rugosa, que contribueix a l'acumulació de sutge i a una tracció reduïda;
• No resistent a l'atac àcid. A causa de la higroscopicitat del material, el condensat s'absorbeix i es destrueix ràpidament;
• Dificultat de construcció. La maçoneria a partir de materials de construcció de peces requereix molt més temps que el muntatge de mòduls metàl·lics o ceràmics.

Podeu eliminar les qualitats negatives d'una xemeneia de maó introduint una màniga en forma de tub d'amiant o d'acer inoxidable.

Xemeneia de canonades d'amiant-ciment

Anteriorment, les canonades d'amiant-ciment eren molt utilitzades en la construcció de xemeneies per a calderes de gas. Malgrat la porositat del material, la rugositat de les parets interiors i la secció transversal llunyana de la ideal, la popularitat de les canonades d'amiant-ciment es deu al seu baix cost.

La xemeneia de canonades d'amiant-ciment es caracteritza per un preu baix, però per a un funcionament fiable requereix una disposició estrictament vertical

Per evitar aquestes deficiències, la xemeneia feta amb tubs d'amiant-ciment ha de ser el més recta possible amb juntes segellades. Aquí no n'hi ha prou amb un morter de ciment senzill, les juntes seques s'han de tractar amb un segellador o s'han d'utilitzar pinces segellades especials.

En general, la feina és fàcil. Amb un segellat adequat de les juntes, una xemeneia feta de tubs d'amiant-ciment no és de cap manera inferior a la seva contrapart d'acer inoxidable. No obstant això, durant el funcionament actiu, no servirà més de 3-5 anys, després dels quals requereix un reemplaçament obligatori.

Canal de fum de canonades ceràmiques

Les xemeneies fetes amb tubs ceràmics es distingeixen per la fiabilitat, la durabilitat, l'alta resistència a la corrosió a les substàncies agressives i les temperatures extremes.

A les aparell d'una xemeneia alta feta de ceràmica les canonades requereixen la construcció d'una base fiable, ja que s'aixequen segons l'esquema de la "xemeneia d'arrel".

Tanmateix, juntament amb això, tenen els seus inconvenients: molt pes, la construcció obligatòria d'una base separada i un alt cost. Però totes aquestes deficiències de les xemeneies de ceràmica estan cobertes per dècades de funcionament fiable i estable.

Resumint

Així doncs, vam aprendre a aïllar la xemeneia amb les nostres pròpies mans. L'aïllament tèrmic realitzat allarga significativament el període.L'empenta augmenta, la quantitat de condensat disminueix, el que significa que disminueix la quantitat de sutge dipositat a les parets.

Si necessiteu ampliar la xemeneia (per exemple, quan substituïu el sostre), confieu-la només en professionals. En cas contrari, podeu obtenir el que podeu veure al vídeo.

Per tant, assegureu-vos d'aïllar la canonada de maó perquè a l'hivern no hi hagi problemes per escalfar la casa.

Al final, assegureu-vos de veure el vídeo en què el conegut blogger constructor Andrey Terekhov explica els principis i mètodes de com aïllar una canonada de xemeneia amb les vostres pròpies mans.