Com fer un intercanviador de calor d'aire per a una xemeneia: una visió general de l'exemple d'una estufa de panxa

Estufa de sauna amb intercanviador de calor: avantatges i característiques de funcionament

Destaquem els principals avantatges dels forns en un bany amb intercanviador de calor.

• Un sistema de bany d'aquest disseny resol dos problemes alhora: escalfa les instal·lacions del vestidor i la sala de vapor i també escalfa l'aigua.
• Es permet col·locar el dipòsit a l'habitació més propera a la sala de vapor.
• Malgrat el cost relativament baix dels forns amb intercanviador de calor per tub en un bany, es caracteritzen per una llarga vida útil a causa de l'ús de materials d'alta qualitat en la fabricació.
• A causa del fet que la caixa de foc d'un forn modern està equipada amb vidre refractari, és possible gaudir de les flames i controlar el procés de combustió.
• Sense pretensions del sistema a l'atenció;
• Aspecte atractiu.
• Les petites dimensions de l'estufa amb un intercanviador de calor a la canonada del bany ajuden a estalviar espai a la sala de vapor.
• La potència d'aquest sistema és suficient per escalfar ràpidament la sala de vapor a la temperatura desitjada.

El disseny d'una estufa de sauna amb intercanviador de calor no és complicat i el dipòsit es pot col·locar en una habitació adjacent a la sala de vapor.

Els problemes de seguretat per a cada persona estan en primer lloc. Aquest factor requereix que el sistema funcioni correctament. És impossible fixar les canonades que connecten el dipòsit amb altres parts de l'estructura sense moviment a la paret, ja que els seus paràmetres lineals canvien quan s'escalfen.

El volum del dipòsit d'aigua s'ha de seleccionar tenint en compte el fet que s'ha d'escalfar en dues hores des del moment de l'encesa al forn de combustible. En cas contrari, l'aigua simplement es convertirà en vapor.

La potència de l'intercanviador de calor creat al tub de la xemeneia al bany no hauria d'afectar el funcionament del propi forn. En aquest cas, el nivell de reducció de potència admissible no ha de superar el 10%. Quan el sistema s'escalfa a una temperatura elevada, no es pot omplir d'aigua.

Instal·lació de la bobina a la xemeneia

Per a les estufes de petites sales de vapor, els intercanviadors de calor es poden instal·lar directament a la xemeneia. El disseny de la bobina d'aigua calenta pràcticament no és diferent dels intercanviadors de calor integrats, l'únic inconvenient és la necessitat d'instal·lar un dipòsit d'emmagatzematge addicional per a aigua calenta.

Molts propietaris de sales de vapor instal·len els dos tipus d'intercanviadors de calor a l'estufa, l'interior és d'acer aliat i l'exterior és de coure o aliatge de coure. El primer circuit d'aigua s'utilitza per produir aigua calenta i aigua bullint, el segon s'omple constantment de líquid i es connecta al sistema de calefacció.

Fer un intercanviador de calor amb les teves pròpies mans

No sempre és possible comprar un projecte de forn preparat amb un intercanviador de calor. A més, no tothom pot treballar com a soldador. Però construir un intercanviador de calor en un forn de calefacció amb les vostres pròpies mans no és una tasca tan difícil. Mitjançant l'ús d'alumini o coure, es pot evitar la soldadura. Amb una bona preparació, un càlcul correcte, això és possible i no pesat. A més, estalvia el pressupost familiar.

Materials fungibles

Després d'haver triat un lloc i una mida, val la pena considerar de què és més fàcil construir un intercanviador de calor. Podeu utilitzar tant els materials esmentats anteriorment com radiadors de ferro colat, radiadors de cotxes i similars. El més important és tenir en compte correctament la conductivitat tèrmica. Penseu exactament quina eina necessitareu i prepareu-la amb antelació. Totes aquestes petites coses facilitaran la instal·lació.

Algorisme de muntatge

Heu de començar amb un projecte, pensant en les petites coses i escollint opcions. Val la pena partir de la mida: si el forn és feble, un intercanviador de calor desproporcionadament gran només farà mal. Si utilitzeu coure com a canonada per a la bobina, la longitud no hauria de superar els tres metres.

L'opció de fabricació més senzilla és una bobina. Necessitarà un tub de coure, de 2 m a 3 m de llarg.

La velocitat d'escalfament depèn de la longitud de la canonada i del nombre de voltes. Però val la pena recordar-ho: heu de tenir en compte la mida del forn, la caixa de foc i no abusar de l'augment de la bobina. Les distorsions de mida redueixen la vida útil del forn.

Per torçar la canonada en espiral, necessiteu una plantilla. Aquesta és qualsevol part auxiliar d'una forma cilíndrica. El diàmetre de la plantilla ha d'ajustar-se a la mida del forn.

Un cop preparats els materials, procedim:

• Doblant el tub, l'enrotllem sobre el blanc preparat per obtenir una espiral;
• Observem les dimensions en què s'ha de col·locar la bobina;

La potència mitjana de disseny de l'intercanviador de calor és d'1 kW per 10 metres d'àrea.

Si no esteu satisfets amb aquest tipus d'intercanviador de calor, podeu fer un altre tipus, per exemple soldant tubs d'acer. Sembla una cosa així:

Exemples de dibuixos sobre els quals realitzar treballs:

Com instal · lar?

És convenient instal·lar l'intercanviador de calor al forn durant la col·locació d'un nou forn. Això us permetrà muntar-lo a fons, observant tots els buits i dimensions. Amb aquesta instal·lació, és més fàcil mantenir la mida correcta. Després d'haver muntat l'intercanviador de calor a la base del forn, és més fàcil recobrir-lo amb maons que quan es desmunta el forn acabat, intentant adaptar-lo al seu lloc. Però això també és possible.

També hi ha punts i requisits importants que s'han d'observar per augmentar la vida útil:

• no cal fixar les canonades de les estructures amb fixacions metàl·liques;
• no aboqui aigua gelada per evitar la condensació;
• observar les proporcions entre el forn i l'intercanviador de calor, evitant una gran diferència;
• utilitzar materials de segellat amb alta resistència a la calor;
• complir amb totes les mesures de seguretat contra incendis;

Les regles senzilles ajudaran a evitar situacions perilloses, ajuden a allargar la vida útil del forn. No us oblideu també de la seguretat contra incendis.

Exemples d'instal·lació a la foto:

Propòsit i característiques del dispositiu

Aquest disseny està dissenyat per agafar calor d'una xemeneia escalfada i transferir-la al refrigerant que circula a l'intercanviador de calor. El disseny mateix d'aquest dispositiu depèn de la forma i la secció de la xemeneia, del material del qual està feta, de la potència del dispositiu de calefacció i del refrigerant, que pot ser aire, aigua, oli i diversos líquids no congelants.

Segons el refrigerant que circula dins del dispositiu, tots els intercanviadors de calor es poden classificar en aire i líquid. Aire - més fàcil de fabricar, però no tenen la màxima eficiència. Per exemple, per escalfar una segona habitació, una sala d'espera o un àtic, cal que hi hagi un conducte d'aire, i si aquesta habitació es troba prou lluny de l'estufa, cal instal·lar un ventilador per crear un aire forçat. fluir.

Els intercanviadors de calor amb un transportador de calor líquid són més exigents quant a mà d'obra i material, però tenen una major eficiència. Per exemple, una xemeneia amb un intercanviador de calor per on circula l'aigua pot servir com a sistema complet d'escalfament d'aigua per a una petita casa de camp, si connectar el dispositiu d'entrada i sortida subministrament i retorn a un o dos radiadors.

Opcions de connexió estructural

L'intercanviador de calor de la xemeneia pot funcionar en dos modes principals. I cadascun d'ells té el seu propi procés de transferència de calor del fum al tub interior de l'intercanviador de calor.

Així, en el primer mode, connectem un dipòsit extern amb aigua freda a l'intercanviador de calor. Aleshores, l'aigua es condensa a la canonada interior, per això el propi intercanviador de calor s'escalfa únicament a causa de la calor de condensació del vapor d'aigua dels gasos de combustió.En aquest cas, la temperatura a la paret de la canonada no superarà els 100 °C. I l'aigua del dipòsit s'escalfarà durant molt de temps.

En el segon mode, no es produeix la condensació de vapor d'aigua a la paret interior de l'intercanviador de calor. Aquí, el flux de calor a través de la canonada és més important i l'aigua s'escalfa ràpidament. Per entendre millor aquest procés, feu l'experiment següent: poseu una olla d'aigua freda en un cremador de gas. Es veurà clarament com apareix la condensació a les parets de la paella i comença a degotejar a l'estufa. I malgrat la flama de 100 ° C, aquest estat durarà molt de temps fins que l'aigua de la paella s'escalfi. Per tant, si utilitzeu un intercanviador de calor en una canonada com a registre per escalfar aigua, doneu preferència als seus petits dissenys amb parets gruixudes de la canonada interior, de manera que hi haurà molt menys condensació.

Pipa sobre llauna: senzill i durador!

Aquesta opció és senzilla, pràctica i còmoda. De fet, aquí la xemeneia simplement s'embolica al voltant d'un tub de metall o coure, s'escalfa constantment i l'aire destil·lat a través d'ella s'escalfa ràpidament.

Podeu soldar una espiral a la vostra xemeneia amb un cremador d'argó o soldadura semiautomàtica. També podeu soldar amb estany, si només el desgreixeu per endavant amb àcid fosfòric. L'intercanviador de calor s'aferrarà especialment fermament; després de tot, els samovars es solden amb estany i serveixen durant molt de temps.

Corrugat - barat i alegre

Aquesta és l'opció més senzilla i de menys pressupost. Agafem tres ondulacions d'alumini i les embolcallem al voltant de la xemeneia a l'àtic o al segon pis. A les canonades de les parets de la xemeneia, l'aire s'escalfarà i es pot redirigir a qualsevol altra habitació.Fins i tot una habitació bastant gran s'escalfarà fins al punt de calor mentre escalfeu l'estufa de la sala de vapor. I per fer que l'eliminació de calor sigui més productiva, emboliqueu les espirals ondulades amb paper d'alumini normal.

Campana d'intercanviador de calor - per escalfar l'àtic

A més, es pot instal·lar un intercanviador de calor a la secció de la xemeneia de l'habitació de l'àtic, que funcionaria segons el principi d'un forn de campana: és quan l'aire calent puja i, quan es refreda, baixa lentament. Aquest disseny té el seu gran avantatge: una xemeneia metàl·lica ordinària al segon pis sol escalfar-se perquè no es pugui tocar, i aquest intercanviador de calor reduirà significativament el risc d'incendi o cremades accidentals.

Alguns artesans també cobreixen aquests intercanviadors de calor amb una malla amb pedres per a l'acumulació de calor i decoren el suport de l'intercanviador de calor. L'àtic en aquest cas resulta encara més còmode i es pot utilitzar com a espai habitable. Després de tot, segons la pràctica, la temperatura de la canonada d'una estufa de bany no supera els 160-170 ° C, si hi ha un intercanviador de calor. I la temperatura més alta ja serà només a la zona de la porta. càlid i segur!

Bescanviador de calor en banys

S'aconsella fer un intercanviador de calor per a una canonada de xemeneia en un bany amb sistemes d'aigua calenta (subministrament d'aigua calenta). S'utilitza un intercanviador de calor d'aire per escalfar la casa de banys, i a la sala de vapor hi ha prou calor sense ella. S'utilitza un intercanviador de calor d'aigua si el bany és un edifici independent. Normalment, un dipòsit d'aigua s'instal·la sota el sostre en una habitació adjacent a la sala de vapor.

Què cal saber a l'hora d'instal·lar un intercanviador de calor d'aigua calenta

1. El dipòsit d'aigua ha de correspondre a la potència de l'estufa al bany: un recipient gran i gran triga més a escalfar-se.En un dipòsit petit, l'aigua bulli ràpidament i desprèn un excés de vapor. La capacitat òptima és de 50-100 litres, i 6-10 litres seran suficients per a l'element de calefacció.
2. El propi intercanviador de calor també ha de correspondre a la potència de l'estufa de la sauna. Idealment, l'intercanviador de calor deixa el 10-15% de la calor del forn.
3. El dipòsit d'aigua s'ha d'omplir durant l'escalfament del forn, en cas contrari, el dipòsit s'escalfarà i es col·lapsarà tot el sistema d'intercanvi de calor.
4. Les canonades del sistema d'intercanvi de calor no s'han de fixar rígidament a les parets, ja que s'expandeixen quan s'escalfen. Un muntatge excessivament rígid danyarà tota l'estructura d'intercanvi de calor.

El principi de funcionament i el dispositiu de l'intercanviador de calor

Hi ha diversos models diferents d'intercanviadors de calor. El seu disseny, així com el principi de funcionament, són generalment similars. L'intercanviador de calor té un cos buit equipat amb tubs de sortida i entrada. A l'interior de la carcassa s'instal·la un anomenat dispositiu de fre, dissenyat per als gasos de combustió. Molt sovint es tracta d'un sistema d'amortidors amb retalls instal·lats als eixos. Els elements tenen la capacitat de girar, creant un conducte en ziga-zaga de diverses longituds. L'ajust de la posició dels amortidors us permet triar la relació òptima entre l'eficiència de l'intercanvi de calor i el tir al conducte de fum, sense violar les normes d'operació segura. També hi ha opcions més senzilles sense un sistema d'amortidors ajustables.

El dispositiu de l'intercanviador de calor per al forn "Bulleryan". L'aire fred pels forats de la part inferior del dispositiu entra a l'estructura, s'escalfa a partir dels productes de combustió que passen per la xemeneia i surt.

L'aire més fred s'entra pels forats situats a la part inferior de l'aparell, segons el principi de convecció. Passa per l'interior, on els gasos de combustió que passen per la combustió l'escalfen. L'aire escalfat s'expulsa a través de les obertures superiors a l'habitació climatitzada. Així, és possible augmentar l'eficiència de l'escalfador i reduir significativament la quantitat de combustible que consumeix. Es van fer experiments que van demostrar que el consum de combustible d'una estufa de panxa amb un intercanviador de calor instal·lat a la xemeneia va disminuir tres vegades.

Tanmateix, per aconseguir aquest efecte, heu de triar el dispositiu adequat. No oblideu que renunciant a la seva calor al conducte de gas, els productes de combustió es refreden amb força rapidesa. Això comporta una disminució de la diferència de temperatura a la xemeneia i, en conseqüència, una caiguda del tiratge del sistema. Per evitar aquest efecte desagradable, s'utilitzen ajustaments d'amortidor o es seleccionen les dimensions òptimes de l'estructura.

Vídeo

Bescanviador de calor tipus aire

L'intercanviador de calor d'aire per a la xemeneia té un disseny senzill. Té una caixa metàl·lica, dins de la qual hi ha tubs d'entrada i sortida. El principi de funcionament del producte és senzill i es pot veure en aquesta foto.

A sota hi ha aire fred. Quan entra per les canonades s'escalfa i surt de la part superior, escalfant l'habitació on es troba. En aquest cas, el consum de combustible es redueix 2-3 vegades, ja que l'habitació s'escalfa de manera més eficient.

Nota! L'intercanviador de calor està instal·lat en posició horitzontal, tal com es mostra a la foto. Però també hi ha opcions amb una disposició vertical.

Un altre avantatge és que l'intercanviador de calor al tub de la xemeneia es fa a mà. Tot el que necessiteu són instruccions detallades. Aquí teniu una llista d'eines i materials per treballar:

• màquina de soldar;
• búlgar;
• xapa, dimensions 350x350x1 mm;
• tubs de diferents diàmetres;
• un tros de canonada amb un diàmetre de 60 mm;
• una galleda metàl·lica de 20 litres o una bóta.

Ara podeu procedir a una revisió pas a pas de la tecnologia de creació:

Les peces finals es creen a partir de làmines de 350x350x1 mm. Amb un molinet, es tallen dos cercles idèntics. En aquest cas, el diàmetre de les peces (taps) és igual al recipient metàl·lic que s'utilitzarà.
Es talla un forat al centre per instal·lar una canonada de 60 mm.
Els forats per a les canonades restants estan marcats i tallats al llarg de les vores. N'hi hauria d'haver 8. Vegeu

una foto
Al forat central es solda un tros de tub amb un diàmetre de 60 mm.
Presta atenció! És important que totes les canonades tinguin la mateixa longitud.

A continuació, es solden les 8 canonades en cercle. I així a cada cul
La sortida hauria de ser així

L'intercanviador de calor està gairebé a punt, només cal fer-hi una funda.
Si hi ha un fons al contenidor, es talla.
Els forats es fan als costats exactament al centre, idèntics al diàmetre del tub de la xemeneia.
S'introdueix un tub a cada forat i es solda amb una màquina de soldar.
El nucli de canonades prèviament fabricat s'insereix al cos i es fixa al cos mitjançant soldadura. L'intercanviador de calor està preparat. Queda per pintar-lo amb pintura amb propietats resistents a la calor.

S'instal·la un intercanviador de calor al tub de la xemeneia cap a la casa de banys, la casa o una altra habitació. Amb ell, la diferència d'escalfament es notarà immediatament.Mireu el vídeo corresponent per ajudar-vos a afrontar la feina vosaltres mateixos.

Aigua

El dispositiu té dos sectors que s'escalfen mútuament. La circulació de l'aigua a gran potència es produeix en un circuit tancat al dipòsit del sistema de calefacció, on s'escalfa fins a 180 gr. Després de fluir al voltant de les canonades instal·lades, l'aigua s'envia al sistema principal, on augmenta la temperatura de calefacció.

Per fer un intercanviador de calor d'aigua, prepareu:

• Contenidor en forma de dipòsit d'acer. Establiu-lo al començament del sistema. Per a la circulació d'aigua, es necessiten 2 branques de canonades, la inferior és per a l'entrada d'aigua freda, la superior és per a l'entrada d'aigua calenta.
• Comproveu si hi ha fuites del dipòsit.
• Col·loqueu bobines tubulars de coure dins del dipòsit, n'hi ha prou amb 4 metres de canonada per cada 100 litres de dipòsit.
• Connecteu el regulador de potència al tub de coure.
• Per evitar que les caigudes de pressió i temperatura destrueixin el recipient, instal·leu l'ànode més a prop de l'element de calefacció.
• Tanqueu bé el dipòsit.
• Ompliu amb aigua.
• Comproveu el sistema en acció.

Tipus de manteniment

Esquema i principi de funcionament d'un intercanviador de calor recuperador

Segons el principi de funcionament, l'equip es divideix en recuperatiu i regeneratiu. En el primer, els refrigerants en moviment estan separats per una paret. Aquest és el tipus més comú, pot ser de diverses formes i dissenys. En el segon cas, els refrigerants calents i freds entren en contacte amb la mateixa superfície al seu torn. L'alta temperatura escalfa la paret de l'equip durant el contacte amb el medi calent, després la temperatura es transfereix al líquid fred en contacte amb ell.

Segons el seu propòsit, el manteniment es divideix en dos tipus: refrigeració: funcionen amb fred líquid o gasósmentre es refreda el refrigerant calent; i calefacció: interactuen amb un ambient calent, donant energia als fluxos de fred.

Per disseny, els intercanviadors de calor són de diversos tipus.

plegable

Consten d'un marc, dues cambres extremes, plaques separades separades per juntes resistents a la calor i cargols de fixació. Aquests equips es caracteritzen per la facilitat de neteja i la possibilitat d'augmentar l'eficiència afegint plaques. Però manteniment plegable sensible a la qualitat de l'aigua. Per allargar la seva vida útil, es necessiten filtres addicionals, la qual cosa augmenta el cost del projecte.

lamel·lar

L'intercanviador de calor de plaques necessita instal·lar filtres addicionals al refrigerant

Es diferencien pel mètode de connexió de les plaques interiors:

• En els TOs soldats, les plaques corrugades d'acer inoxidable de 0,5 mm de gruix es fabriquen mitjançant estampació en fred. Entre ells s'instal·la una junta feta de cautxú especial resistent a la calor.
• A les plaques soldades, es solden i formen cassets, que després s'acoblen dins de plaques d'acer.
• En TO semisoldat, els cassets es mantenen units per mitjà d'unions de paronita en una estructura d'un nombre reduït de mòduls soldats. Aquests mòduls estan segellats amb juntes de goma i connectats mitjançant soldadura làser. Després es munten entre dues plaques amb cargols.

Els intercanviadors de calor de plaques s'utilitzen en condicions d'alta pressió i temperatures extremes. Aquests dispositius requereixen un manteniment mínim, són econòmics i són altament eficients.A més, l'eficiència de l'equip es pot augmentar o disminuir segons sigui necessari augmentant o disminuint el nombre de plaques d'acer.

L'únic inconvenient d'un intercanviador de calor d'acer inoxidable corrugat és la sensibilitat a la qualitat del refrigerant, cal instal·lar filtres addicionals.

Carcassa i tub

Consten d'un cos cilíndric, on es col·loquen feixos de tubs muntats en gelosies. Els extrems de les canonades es subjecten amb envasat, soldadura o soldadura. L'avantatge d'aquests equips és poc exigent per a la qualitat del refrigerant i la possibilitat d'utilitzar-lo en processos tècnics on hi ha mitjans agressius i alta pressió (a la indústria del petroli, el gas i la química). Els desavantatges dels intercanviadors de calor de carcassa i tub són la transferència de calor relativament baixa, les grans dimensions, el cost elevat i la dificultat de reparació.

Espiral

Consten de dues làmines de metall enrotllades en espiral. Les vores interiors estan connectades per una partició i es fixen amb passadors. Aquests intercanviadors de calor són compactes i tenen un efecte autonetejador. Són capaços de treballar amb mitjans líquids no homogenis de qualsevol qualitat. Amb l'augment de la velocitat del fluid, la intensitat de la transferència de calor augmenta. Inconvenients: dificultat en la fabricació i reparació, limitant la pressió del fluid de treball a 10 kgf/cm².

Espiral
closca i tub

Doble canonada i pipe-in-pipe

Esquema de l'intercanviador de calor "tuba a canonada"

La primera consisteix en tubs de diferents diàmetres. El líquid i el gas s'utilitzen com a transportador de calor. Els dispositius s'utilitzen en llocs amb alta pressió, tenen un alt nivell de transferència de calor. Són fàcils d'instal·lar i mantenir. L'únic inconvenient és el cost elevat.

L'intercanviador de calor "pipe in pipe" consta de dos tubs de diferents diàmetres connectats entre si. S'utilitzen amb un cabal de refrigerant baix i per equipar una xemeneia.

Uns quants consells generals

Durant l'ús dels intercanviadors de calor, sorgeixen alguns problemes que poden "malmetre l'estat d'ànim". Quins són aquests problemes i com es poden resoldre?

Temperatura d'escalfament de l'aigua al dipòsit

Temperatura d'escalfament de l'aigua al dipòsit

Cal "atrapar" el moment en què serà acceptable, però és gairebé impossible captar aquest "moment". El fet és que mentre es dutxa, l'estufa continua cremant, respectivament, la temperatura de l'aigua augmenta constantment. Què fer? Apagar el foc al forn? Això, per descomptat, no és una opció.

Proposem resoldre el problema amb una batedora. Si hi ha un conducte d'aigua al bany, excel·lent, no només ajudarà a crear una temperatura còmoda, sinó que també, amb l'automatització més senzilla, farà que l'ompliment del dipòsit d'aigua sigui automàtic. Es podrà rentar sense estalviar aigua, els riscos de la seva ebullició a l'intercanviador de calor es redueixen una mica. Si no hi ha subministrament d'aigua, recomanem instal·lar un dipòsit d'aigua freda addicional al costat del dipòsit d'aigua calenta. Cal connectar-lo a la dutxa mitjançant una batedora.

Diagrama de cablejat

Aigua bullint a l'intercanviador de calor

Aigua bullint a l'intercanviador de calor

Especialment sovint això passa durant la instal·lació de l'intercanviador de calor directament al forn del forn. Et garantim que mai podràs calcular els paràmetres de l'intercanviador de calor de manera que s'exclogui completament aquest fenomen. Aquests càlculs són massa complicats i hi ha massa indicadors desconeguts i no regulats. Càlculs de velocitat flux d'aigua només pot ser realitzat per un enginyer de disseny qualificat que conegui perfectament les lleis d'enginyeria tèrmica, enginyeria hidràulica i instal·lació. Però la quantitat desconeguda més important és la flama del forn.

Ningú no podrà dir mai exactament quanta calor proporciona l'estufa en cada unitat de temps individual. És impossible augmentar o disminuir ràpidament la intensitat de combustió de la flama en funció de la temperatura de l'aigua. Proposem resoldre el problema de l'aigua bullint amb l'ajuda de bombes d'aigua monofàsiques ordinàries per a sistemes de calefacció. S'incorporen directament a la canonada, la potència dels dispositius és de 100 ÷ 300 W. La instal·lació d'una bomba de circulació no només elimina els riscos d'ebullició, sinó que també accelera significativament el temps d'escalfament de l'aigua.

Esquema connexió de la bomba de circulació

Esperem que la nostra informació sigui útil per als propietaris de banys i permeti no resoldre problemes amb els intercanviadors de calor, sinó evitar que es produeixin fins i tot en l'etapa de fabricació i instal·lació.