Segellador d'alta temperatura per a forns: característiques d'aplicació + cinc ofertes principals

Àmbits d'ús

Qualsevol disseny del forn és un organisme sencer en el qual s'han de coordinar tots els paràmetres, des de la mida del forn i la finestra del ventilador fins a l'alçada de la canonada. Les esquerdes que apareixen en diferents seccions violen el segellat de les parets de la xemeneia, la secció del forn i altres zones implicades en l'eliminació de productes de combustió. Com a conseqüència d'aquestes violacions, la tracció empitjora i el fum, que conté moltes substàncies perilloses per als humans, pot entrar a la llar.

Aquests processos solen tenir conseqüències tràgiques, perquè el monòxid de carboni pot causar danys mortals al cos. A més, les estufes danyades són un perill d'incendi.El més inofensiu que pot passar si es trenca el segell és reduir significativament l'eficiència de la unitat.

En aquest vídeo aprendràs els avantatges i els contres del segellador:

El mètode tradicional de reparació dels danys és la massilla amb morter d'argila, però aquest procediment té un efecte temporal i no proporciona un segellat fort. A més, la peça reparada s'ha de controlar constantment, ja que en qualsevol moment poden aparèixer noves esquerdes als llocs dels pegats. Per tant, un mètode més fiable per eliminar les esquerdes és l'ús de segelladors especials per a altes temperatures.

Llegiu també: com treballar amb argila refractària.

Igualment important és el segellat de les juntes de la xemeneia de ceràmica o metall, així com les de panells sandvitx. No només el funcionament eficient de les estructures, sinó també la seguretat de tota l'habitació depèn de la qualitat de l'acoblament. A més, es necessiten segelladors per organitzar el pas del tub de la xemeneia pel sostre i les bigues. Aquí, les composicions s'utilitzen com a element addicional que omple els buits entre el davantal del marc.

Sense aquestes barreges, és impossible tancar completament totes les esquerdes al pas de la xemeneia, per tant, abans s'utilitzava mastic bituminós per a aquests propòsits, o van crear els seus propis mètodes per segellar juntes.

Restauració del forn:

Si es produeix una despresurització en una xemeneia metàl·lica d'una caldera de gas, la flama del cremador de gas s'apagarà regularment. Aquest problema és força comú quan s'utilitzen unitats de gas. El motiu principal d'aquestes situacions és la violació del segellat a les juntes de les seccions de la xemeneia.En aquest cas, la silicona refractària és la millor eina de reparació.

Els millors segelladors sintètics

1. Segellador de poliuretà Sazilast 25 S'utilitza per segellar buits, esquerdes, juntes en la construcció i reparació d'edificis. Manté temperatures de -60 °C a +70 °C.
2. Segellador universal del radiador, acord fet DD6855. S'aplica al segellat de radiadors d'automòbils. Resistent a vibracions i a tot tipus d'anticongelants.
3. Segellador de poliuretà Sazilast 25. S'utilitza per al segellat exterior d'edificis. Interval de temperatura de funcionament de -60 °С a +90 °С Durador i resistent a tots els fenòmens atmosfèrics, vida útil prevista fins a 25 anys.

Després d'haver orientat una mica en tota la varietat d'adhesius i segelladors, tornem a passar a la pregunta "Quin és millor?". No hi ha una resposta universal a aquesta pregunta, de la mateixa manera que no hi ha cap cola màgica per a totes les ocasions. En alguns casos, una barra de cola normal pot resultar la millor cola: el preu, la promoció de la marca i l'obsessió de la publicitat d'una o altra composició no importa aquí. Com ja s'ha esmentat, la nostra revisió inclou productes de diferents empreses i categories de preus, i la llista no es va compilar pel cost de les composicions i la promoció de la marca, sinó pel nombre d'estrelles a la classificació i les revisions dels consumidors.

Per tant, és important seleccionar les composicions específicament per a una situació específica. Esperem que aquesta revisió us ajudi a triar exactament "la vostra", la composició més adequada.

I nosaltres, al seu torn, ens comprometem a publicar regularment consells que puguin ser útils i us esperem de nou.

Peculiaritats

La tasca de qualsevol segellador és formar una capa aïllant forta, per tant, s'imposen molts requisits a la substància.Si necessiteu crear un aïllament en elements molt escalfats, necessitareu un material resistent a la calor. Encara hi ha més requisits per a això.

El segellador resistent a la calor es fa a partir d'un material polimèric: silicona i és una massa plàstica. Durant la producció, es poden afegir diverses substàncies als segelladors, que donen característiques addicionals al producte.

A les botigues especialitzades, podeu veure una composició de dos components que s'ha de barrejar abans d'utilitzar-la. Té uns requisits operatius estrictes: cal observar estrictament la relació quantitativa i no permetre que ni tan sols gotes de components caiguin accidentalment entre si per evitar una reacció immediata. Aquestes composicions han de ser utilitzades per constructors professionals. Si voleu fer el treball vosaltres mateixos, compreu una composició d'un component preparada.

El segellador resistent a la calor té una àmplia gamma d'aplicacions en una varietat de treballs de construcció i reparació, a causa de les seves notables propietats:

• el segellador de silicona es pot utilitzar a temperatures de fins a +350 graus C;
• té un alt nivell de plasticitat;
• resistent al foc i no inflamable, segons el tipus, pot suportar escalfaments de fins a +1500 graus C;
• capaç de suportar càrregues pesades sense perdre les seves propietats de segellat;
• alta resistència a la radiació ultraviolada;

• suporta no només les altes temperatures, sinó també les gelades fins a -50 - -60 graus C;
• té una excel·lent adherència quan s'utilitza amb gairebé tots els materials de construcció, mentre que la condició principal és que els materials han d'estar secs;
• resistència a la humitat, resistència a les formacions àcides i àlcalis;
• llarga vida útil;
• segur per a la salut humana, ja que no emet substàncies tòxiques al medi ambient;
• quan es treballa amb ell, l'ús d'equips de protecció personal és opcional.

El segellador de silicona té desavantatges importants.

• El segellador de silicona no s'ha d'aplicar a superfícies humides, ja que això reduirà l'adhesió.
• Les superfícies s'han de netejar bé de pols i petits residus, ja que la qualitat de l'adherència pot patir.

• Temps d'enduriment força llarg, fins a diversos dies. La realització de treballs a baixes temperatures en aire amb poca humitat comportarà un augment d'aquest indicador.
• No està subjecte a taques: la pintura s'esmicola després d'assecar-se.
• No haurien d'omplir buits molt profunds. Quan es cura, utilitza la humitat de l'aire i, a una gran profunditat de la costura, és possible que no es produeixi un enduriment.

Cal recordar que el segellador, com qualsevol substància, té una vida útil. Amb l'augment del temps d'emmagatzematge, augmenta el temps necessari per a la curació després de l'aplicació. S'imposen requisits més alts als segelladors resistents a la calor i, per assegurar-se que les característiques declarades corresponen a la qualitat de la mercaderia, compreu el producte a fabricants fiables: definitivament tindran un certificat de conformitat.

Com aplicar amb cura un segellador resistent a la calor

Perquè sigui convenient reparar l'estufa o la xemeneia amb un segellador, cal preparar algunes eines i materials.

Per tant, necessitareu:

• Pistola de muntatge de construcció o xeringa.
• Espàtula de goma.
• Ganivet de papereria.
• Un cremador de gas i, en conseqüència, un recipient ple.
• Compost segellador al cartutx.
• Cinta adhesiva.
• Guants de goma.

En el cas que la pasta s'adquireixi en un tub, no es requereix una xeringa de construcció, i quan s'utilitza un segellador resistent a la calor, no cal preparar un cremador i un cilindre de gas per treballar.

El segellat de juntes entre maons requereix una cura especial

Quan s'aplica el segellador a les superfícies, cal una cura especial per omplir juntes o esquerdes, especialment si és necessari mantenir un aspecte net de la maçoneria feta "per a unir".

Per a la qualitat d'aquest treball, s'aconsella tenir en compte un parell de consells d'artesans experimentats:

Per no tacar la superfície de la maó amb segellador, seria una solució raonable segellar-la amb cinta adhesiva, deixant només buits al llarg de la línia de les costures a segellar.

Perquè el segellador no entri a la superfície del maó i, sinó que ompli només una esquerda o una costura, les superfícies es poden segellar amb cinta adhesiva de l'amplada desitjada. La cinta adhesiva s'enganxa al llarg de la línia de costura i, a continuació, el buit s'omple amb pasta de segellat, aproximadament un centímetre de profunditat. Si cal, el segellador s'anivella amb una espàtula de goma i no podeu tenir por que la composició fosca taqui la superfície de la paret. Després de fixar la pasta, s'elimina la cinta. Aquest mètode us permetrà mantenir les costures a la seva amplada original i no fer malbé l'aspecte net de la maó amb pasta fosca.

El nas del tub es talla de manera que el forat quedi lleugerament bisellat i el seu diàmetre sigui lleugerament inferior a l'amplada de les costures a segellar.

Podeu resoldre aquest problema d'una altra manera, sense utilitzar cinta adhesiva.Per fer-ho, quan prepareu el tub per treballar, no heu de tallar-li immediatament el nas al màxim. A més, el tall s'ha de fer amb un lleuger angle i de manera que el forat sigui 2 ÷ 3 mm més petit que l'amplada de la junta; això ajudarà a controlar la quantitat de segellador que s'esprem. És cert que amb aquest enfocament, hi ha el risc d'aconseguir accidentalment la composició a la superfície del maó, de manera que l'ús de cinta adhesiva és sens dubte la millor solució.

Tenint en compte aquestes recomanacions, podeu procedir directament al procés d'aplicació d'un segellador. El treball es realitza en el següent ordre: El primer pas és tallar el tap hermètic que tanca el tub amb un ganivet afilat del cartutx.

El primer pas és tallar el tap segellat que tanca el tub amb un ganivet afilat del cartutx.

Aquesta tapa es talla completament, a tota la seva amplada.

• A continuació, s'enrotlla un broc, que ja està tallat com es recomana més amunt.
• En el següent pas, el tub s'instal·la a la pistola de muntatge, que està preparada per treballar d'acord amb la peculiaritat del seu disseny.

Quan treballeu amb una pistola de muntatge, heu de confiar en les instruccions sobre la seva aplicació - hi pot haver diferències

A més, abans d'aplicar el segellador a la costura, l'esquerda o l'espai entre el maó i la part de ferro colat, la superfície s'ha de preparar amb cura:

- Netegeu la pols i la brutícia.

- Les superfícies massa llises s'han de polir per augmentar l'adherència i després netejar-les de nou.

- Després d'això, les superfícies es desengreixen i s'assequen completament. Per accelerar aquesta etapa de treball, podeu utilitzar un assecador de cabell per a l'assecat.

Omplint la costura entre maons amb segellador resistent a la calor

• Quan la superfície estigui seca, podeu començar a omplir el buit amb una barreja de segellat.
• A més, si es va utilitzar una pasta resistent a la calor per segellar, es deixa assecar una estona. L'embalatge sol indicar la durada exacta del període d'assecat del segellador abans de començar la següent etapa de treball. En general, aquest període és d'aproximadament un dia.

Després de les instruccions especificades per a l'enduriment de la composició, es recomana cremar-la amb la flama d'un cremador de gas.

El pas final és la cocció de la capa de segellador endurit amb un cremador de gas portàtil. Després d'aquest processament, el material durant el funcionament serà capaç de suportar temperatures de fins a 1500 graus.

Per descomptat, només es va mostrar, per exemple, un dels segelladors posats a la venda. Per a altres composicions, pot haver-hi algunes diferències en la tecnologia d'aplicació. En qualsevol cas, heu d'estudiar detingudament les instruccions subministrades pel fabricant.

Marques populars

Avui, als punts de venda especialitzats, podeu veure moltes composicions diferents de producció nacional i estrangera. Algunes mescles han rebut el reconeixement dels usuaris russos i tenen una gran demanda.

Empresa Makroflex

Es tracta d'un fabricant estonià que produeix diversos materials aïllants, així com segelladors. La gamma està representada per diversos compostos resistents a la calor i refractaris, que han estat demandats durant molt de temps per a la reparació i la construcció, i tenen moltes crítiques positives.

Un agent refractari popular basat en compostos inorgànics és Makroflex HA 147.Després de l'evaporació de l'aigua, el segellador s'endureix, donant lloc a una junta rígida i resistent a les altes temperatures. La barreja té una sèrie d'avantatges: resistència al foc, alta adherència amb molts tipus de materials de construcció, resistència a la contracció, manca de fum i fums. A més, després de l'enduriment, les costures es poden pintar.

Cada empresa de segelladors té la seva pròpia història única.

Marca Soudal

L'empresa belga produeix productes de silicat per a xemeneies i estufes. Són resistents a les temperatures, el valor màxim arriba als 1500°C. El material no s'esmicola ni s'esquerda, a més, no hi ha amiant a la composició.

La pasta és de color negre, per la qual cosa és convenient utilitzar-la per segellar peces de forn de ferro colat. La pintura s'adhereix bé a les costures congelades, de manera que es poden decorar perquè coincideixi amb el color de qualsevol superfície. Les dimensions màximes dels buits que es poden segellar no han de ser superiors a 5 mm. Quan apareixen esquerdes grans, primer heu de tractar-les amb una composició diferent i només després amb un segellador.

Sovint s'utilitza per a aquest tipus de treball:

• impermeabilització i segellat de les connexions de la xemeneia a la teulada;
• instal·lació de forns, reparació de calderes;
• eliminació de buits entre superfícies de maó i ferro colat.

Alguns segelladors no contenen amiant

Firma Krass

"Krass xemeneies i estufes" és un segellador de producció nacional, caracteritzat per una alta resistència al foc. La composició s'utilitza per a la reparació i construcció de forns de maó, així com altres aparells de calefacció que estan exposats al foc. La mescla és resistent a altes temperatures, el valor màxim és de 1250 graus.

La pasta negra es fa a base de vidre líquid. Aquest últim forma una costura rígida, resistent al desgast i estanca als gasos. La composició es caracteritza per una alta adherència amb ceràmica, pedra, metall i maó. La solució no flueix després de l'aplicació, el material endurit no s'esquerda.

Alguns segelladors de certs fabricants s'utilitzen més en reparacions d'automòbils.

Àmpliament utilitzat per processar diverses àrees:

• connexió del sostre a la xemeneia;
• juntes de conductes de ventilació;
• zones exposades a foc directe o altes temperatures;
• reparació de cotxes.

Productor Renosil

Un altre fabricant estonià que produeix segelladors d'ampli espectre. Diverses composicions d'aquesta marca es fan a base de silicona o vidre líquid. Per exemple, un producte anomenat Renosil +1500 Premium Sealant s'utilitza per protegir les juntes i els buits de l'exposició a altes temperatures i humitat.

Segellador refractari Makroflex HA 147:

Les principals característiques de la composició:

• alta adherència amb rajoles, metall, pedra artificial o natural, formigó, maó;
• costures duradores que no s'esquerden ni s'enfonsen;
• no conté amiant.

Les costures i esquerdes en forns o xemeneies, que es veuen afectades per les altes temperatures, es segellen amb un segellador. A més, amb l'ajuda de la barreja, es reparen els aparells de calderes i forns. No es recomana utilitzar el material en estructures subjectes a deformació.

Les estructures de maó, per descomptat, no són eternes. Amb l'exposició constant a les temperatures en estufes o xemeneies, apareixen esquerdes i esquerdes, que es poden reparar amb segelladors de silicona d'alta temperatura moderns.Les composicions s'utilitzen en cas de violació de la integritat del sistema, seccions externes i internes de les xemeneies.

Abasts dels segelladors a base de silicat:

• per crear estanquitat de cambres de combustió, juntes de revestiments i tractament d'aquelles superfícies i elements que tenen contacte directe amb la flama i els gasos de combustió calents.
• per segellar buits i esquerdes entre superfícies de maó i peces de metall o ferro colat adjacents
• per segellar xemeneies dissenyades per eliminar productes de combustió d'alta temperatura (per exemple, per a estufes i calderes de sauna)
• per al processament i preparació de zones de muntatge de fosa de forn
• per eliminar fuites en dipòsits d'aigua i calderes de calefacció
• per muntar xemeneies i connectar (unir) mòduls de canonades sandvitx entre si

Tipus de segelladors i materials

El component principal dels segelladors són els polímers. En aquest cas, s'utilitzen diferents polímers i donen diferents característiques a la composició principal. S'envasen en tubs de diferents mides i configuracions. Alguns s'assemblen a tubs de pasta de dents i s'extreuen de la mateixa manera. Hi ha tubs per muntar pistola. En aquest cas, el broc es talla al con de la tapa, el tub s'instal·la al dispositiu, apretant la quantitat necessària mitjançant la palanca del disparador.

Segellador resistent a la calor en tub

Hi ha composicions de dos components que s'han de barrejar abans de treballar. Els professionals els utilitzen més sovint a causa dels requisits estrictes: quan es barregen, cal mesurar les peces amb alta precisió (l'error admissible és només de 0,5-1 gram). A més, si fins i tot una petita part d'un component entra accidentalment en un altre, es produeix una reacció i la idoneïtat de la mescla només és d'unes poques hores.En general, els segelladors de pasta ja fets són més fàcils d'utilitzar.

Per a xemeneies i estufes, s'utilitzen compostos especials d'alta temperatura. Els segelladors que suporten altes temperatures es divideixen en dues categories:

• Resistent al calor. S'utilitza per a llocs que escalfen fins a 350 °C. L'àrea del seu ús són les superfícies exteriors d'estufes i xemeneies: buits entre maons de maçoneria (però no entre fosa d'estufa i maçoneria), juntes de segellat de xemeneies de maó, entrepans i sostres (però no simples xemeneies metàl·liques), peces del sistema de calefacció i aigua calenta, etc. d.
• Resistent a la calor o resistent a la calor. Resistent a temperatures molt elevades - fins a 1500oC. Àmbit: si parlem d'estufes i xemeneies - la unió de fosa i maçoneria, a les calderes - a les cambres de combustió o forns, a les xemeneies - juntes i costures, fins i tot immediatament després de la sortida de la xemeneia. Aquests compostos es poden utilitzar en llocs de contacte directe amb la flama, però després hi ha d'haver una característica més: ignífuga o resistent al foc.

En funció de la temperatura i de les característiques requerides, s'utilitza un d'aquests segelladors. Així, el segellador del forn, depenent de l'àrea d'aplicació, pot ser de silicona resistent a la calor o de silicat resistent a la calor. Per entendre quina és la diferència entre ells, què són, com utilitzar-los, tingueu en compte les propietats i característiques.

Peculiaritats

El principal ingredient actiu en la composició del segellador és un material polimèric. Depenent de la finalitat de l'aplicació, pot ser silicona, silicat, cautxú, betum. El segellador es produeix en tubs destinats a l'ús manual o amb un alimentador especial: una pistola de muntatge.

Depenent de la seva composició, el segellador resistent a la calor es produeix en tres tipus: un, dos o tres components.

Un segellador d'un component és un producte que es pot utilitzar en forma acabada i el procés de polimerització de la composició es produeix a temperatura ambient durant diverses hores. Al mateix temps, no cal aplicar un segellador en una capa gruixuda: una capa amb un gruix de 2 a 10 mil·límetres farà front completament a la tasca que se li assigna. Cada fabricant indica paràmetres més específics a l'envàs dels seus productes i poden diferir per a diferents marques.

• El segellador de dos components consta d'una base i un catalitzador. El procés de polimerització es produeix quan aquests dos components interactuen. La barreja resultant s'ha d'utilitzar immediatament, ja que no està subjecta a emmagatzematge.
• El segellador de tres components consta d'un component principal, un compost de curat i un catalitzador que accelera el procés de curat.

Els segelladors utilitzats en condicions d'alta temperatura es divideixen en dues categories.

• Els segelladors resistents a la calor resisteixen una càrrega de temperatura dins dels 1300 graus. Els components d'aquest segellador poden entrar en contacte amb una flama oberta. El producte conté silicat de sodi en la seva composició. Al seu torn, els segelladors resistents a la calor són resistents al foc o al foc. La diferència entre ells rau en les condicions de temperatura i en una sèrie de característiques.
• Els segelladors resistents a la calor es poden utilitzar en aquelles zones de l'estructura que no superin una temperatura de més de 350 graus per escalfament. Com a regla general, es tracta d'elements de juntes, juntes i ranures a les superfícies exteriors de l'estructura.

Segons la composició de la substància polimèrica, els productes de segellat són de diversos tipus.

• Àcids: segelladors que formen acetaldehid durant la polimerització. Aquesta substància pot destruir o deformar la superfície que reaccionarà amb ella. Per tant, els segelladors àcids només es poden utilitzar de manera limitada. Així, per exemple, les superfícies metàl·liques es corroiran ràpidament i el formigó o el ciment produiran una oxidació en pols.
• Neutre: un tipus de segellador que consisteix en silicona resistent a la calor i allibera aigua i etanol durant la polimerització. El seu ús és segur per a tot tipus de superfícies, i per tant aquests segelladors tenen un ventall d'usos força ampli. La costura de silicona es restaura perfectament després de qualsevol efecte deformant i la seva vida útil és d'almenys 15 anys.

A més de les característiques distintives, tots els tipus de segelladors resistents a la calor comparteixen propietats comunes.

• Adhesivitat: els components polimèrics que formen part de tots els productes de segellat resistents a la calor tenen una bona adherència a les superfícies de treball. Es poden utilitzar en estructures de maó, formigó, metall, vidre, ceràmica, fusta o plàstic.
• Plasticitat: les juntes de segellat després del final del temps de polimerització tenen una certa plasticitat. No s'esquerden, són resistents a vibracions i temperatures extremes.
• Resistència a l'aigua: els materials polimèrics tenen una major resistència quan interaccionen amb l'aigua i el vapor.
• Resistència UV: els segelladors de polímers no es veuen afectats per les propietats nocives dels raigs ultraviolats.

Segons l'àmbit d'aplicació, els segelladors resistents a la calor es poden dividir en tres tipus.

• per al seu ús en obres de construcció i instal·lació;
• utilitzat per a la reparació de vehicles de motor;
• segelladors per a finalitats especials de perfil estret.

Composició de colorants refractaris

La principal diferència entre les pintures resistents a la calor per a metalls i les pintures convencionals és que la composició dels colorants refractaris inclou pigments basats en substàncies resistents a temperatures elevades.

La majoria d'aquests colorants contenen fins a un 50% de diòxid de titani. Que té un punt de fusió de +1855 graus i, quan s'afegeix a la pintura, uneix de manera fiable els seus components en una massa homogènia, evitant que s'encengui.

A la mescla s'afegeix òxid de ferro, que no està subjecte a descomposició a altes temperatures i, com l'òxid de titani, permet que els components presents a la composició s'uneixin més estretament. La pintura resistent a la calor conté òxid de crom, que augmenta la seva viscositat i l'estabilitat del color quan s'exposa a altes temperatures.

Els elements enumerats es connecten mitjançant una base líquida, que pot consistir en substàncies no inflamables sintètiques o orgàniques. Aquesta composició s'utilitza per tractar una superfície metàl·lica, que es pot escalfar fins a +1000 graus.

Àmbit d'aplicació

La pintura d'alta temperatura per a metall s'utilitza per pintar:

• radiadors de calefacció,
• peces de motor de combustió interna,
• estufes, calderes, xemeneies i diversos aparells de cuina exteriors.

Els colors d'alta temperatura es poden utilitzar tant en producció.Per exemple, en la producció de cambres d'assecat, materials per a cobertes o màquines-eina, i a casa amb la construcció independent de xemeneies o estufes.

Com triar

Només la pintura adequada us permetrà pintar qualitativament un element metàl·lic que funciona a temperatures elevades.

Per pintar una estufa de combustible sòlid, també cal utilitzar tints refractaris. Si ignoreu aquesta regla, amb un escalfament important, la pintura normal no només perdrà el seu aspecte estètic, sinó que també pot provocar un incendi.

Vídeo:

Això és interessant: polvoritzador de pintura: descripció, característiques, consells per triar

Productes sintètics populars

Segellador d'alta temperatura IRFIX +1500

Un excel·lent segellador adequat per a estufes i xemeneies. La temperatura màxima de funcionament és de 1500 graus. En aquest cas, la composició no perdrà les seves propietats positives. Es ven en un còmode paquet de 310 ml. La temperatura mínima d'aplicació és de 5 graus.

El preu mitjà és de 230 rubles.

Segellador d'alta temperatura IRFIX +1500

Avantatges:

• Fiabilitat;
• Adhesió d'alta qualitat;
• Força;
• Eficiència.

Defectes:

Barreja "Pechnik"

La pols és produïda per una empresa popular a Rússia. Molt sovint, aquest producte s'utilitza per al revestiment de parets. El fabricant recomana utilitzar el producte amb els següents materials: rajoles, productes ceràmics, pedra natural o artificial. La solució pot suportar temperatures de fins a 250 graus sense problemes. Temps d'assecat complet - 7 dies.

Barreja "Pechnik"

Avantatges:

• Bona funció adhesiva;
• Elasticitat;
• Alta vida operativa;
• Assecat llarg, que facilita el procés de maçoneria.

Defectes:

Terracota

Cola reforçada resistent a la calor, que es ven a gairebé totes les botigues i en diferents volums. Aquest material només s'utilitza per a un propòsit: llar de foc, però el producte també és adequat per a sistemes de calefacció per terra radiant. Amb aquesta barreja, una persona podrà treballar amb gairebé tots els materials, inclosa la pedra artificial.

Els productes d'aquest fabricant es distingeixen per la seva composició d'alta qualitat, bona resistència a la humitat i també poden treballar amb temperatures de fins a 400 graus.

Adhesiu reforçat resistent a la calor Terracota

Avantatges:

• Excel·lent adherència;
• Composició qualitativa;
• plàstic;
• preu;
• Durabilitat.

Defectes:

PalaTERMO 601

Aquesta substància està destinada a la decoració exterior i interior. La mescla és capaç de suportar diverses fluctuacions de temperatura, a més, és adequada per treballar amb molts materials. A més de l'acabat, el producte s'utilitza per rejuntar, així com per a la massilla. Per tant, si es forma una escletxa desagradable a la xemeneia, una persona podrà reparar-la aplicant aquest material.

El cost mitjà és de 490 rubles per 25 kg.

PalaTERMO 601

Avantatges:

• Bons indicadors de força;
• preu;
• Rendibilitat;
• Elasticitat;
• Elimina la deformació;
• Fiabilitat.

Defectes:

Com aplicar el segellador de manera precisa i correcta

Quan es treballa amb ambdós tipus de polímers, cal preparar la superfície de la xemeneia: netejar, eliminar la pols i la brutícia i desgreixar. És desitjable polir l'acer amb paper de vidre fi per millorar l'adhesió del polímer.

La superfície sota el segellador resistent a la calor ha d'estar completament seca. El tub s'omple a la pistola i una petita quantitat de silicona s'esprem a la junta segellada. Deixar endurir (el temps aproximat està indicat a l'envàs).

La base per al polímer de silicat resistent a la calor es prepara i s'humiteja lleugerament. Aplicar segellador i deixar assecar. L'excés de massa resistent a la calor s'elimina fins que el segellador s'ha endurit. Podeu enganxar prèviament la cinta adhesiva al llarg de la junta i treure-la després de l'aplicació.

És desitjable treballar en temps càlid.

Característiques del segellat de xemeneies sandvitx

Les canonades sandvitx tenen una superfície metàl·lica. Per al seu segellat s'utilitzen tant polímers de silicat com de silicona.

Una característica del segellat de canonades sandvitx és la necessitat de segellar tant les canonades interiors com les exteriors. A més de les consideracions generals de seguretat que es van donar a l'inici de l'article, és molt perillós que un sandvitx arribi la humitat atmosfèrica des de l'exterior o la condensació de l'interior a l'aïllament.

La capa exterior ha d'estar recoberta de silicona: té excel·lents propietats hidrofòbiques. Per a una junta interna, es selecciona un segellador resistent a la calor en funció del tipus d'escalfador i de la temperatura del fum.

El procés de segellat en si no és especialment difícil: s'aplica un cordó de segellador a les superfícies unides de les capes exteriors i interiors i s'unta suaument amb una capa d'1-2 mm amb una espàtula o una placa plana d'acer, i després els mòduls de la xemeneia s'estan units.