Visió general dels segelladors de forns d'alta temperatura

Normes d'ús de segelladors tèrmics

Durant el funcionament actiu de xemeneies i estufes, la maó es pot esquerdar. El risc d'esquerdes augmenta si el maó no està enrajolat, protegit amb una capa de guix i no està cobert amb pintura resistent a la calor.

Els treballs de reparació no es poden ajornar: utilitzar una xemeneia o una estufa d'aquest tipus esdevé insegur.

La despresurització de les parets de la secció del forn, la xemeneia o altres elements del forn afecta negativament el rendiment del dispositiu i comporta una sèrie de conseqüències perilloses

Possibles problemes causats per l'aparició d'esquerdes passant:

• el consum de combustible augmenta a causa del fet que l'aire addicional s'infiltra a la cambra de combustió;
• el sutge surt de les esquerdes: apareix una placa corresponent al sostre, a les parets; en aquestes situacions, fins i tot netejar la xemeneia no resol el problema;
• productes de combustió que són perillosos per a la salut entren a l'habitació: hi ha risc d'enverinament;
• atenuació periòdica de la flama de l'encesa, probablement quan la xemeneia està despresuritzada;
• El combustible es crema a baixes temperatures, la qual cosa fa que s'instal·li més sutge a les parets de les canonades de la xemeneia.

La despressurització del sistema de calefacció i l'abundància de sutge és una combinació de risc d'incendi. L'oxigen entrant provoca l'encesa a l'interior de la xemeneia.

Amb un aïllament tèrmic de mala qualitat del conducte d'escapament, la probabilitat d'un incendi augmenta significativament

La majoria de fabricants venen compostos aïllants per a forns en tubs. Abans d'utilitzar, s'instal·la un recipient cilíndric en una pistola de construcció.

Aquesta opció és més convenient per omplir juntes de maçoneria i esquerdes formades. Els segelladors s'extreuen fàcilment de l'envàs a causa de la seva homogeneïtat i consistència semi-líquida

Hi ha productes en tubs petits tous. És recomanable utilitzar-los per processar àrees petites. No calen dispositius addicionals per aplicar la composició.

Els segelladors d'alta temperatura es produeixen en forma de composicions d'un o dos components. La primera categoria s'utilitza més activament a la vida quotidiana.

Les formulacions de dos components es subministren en un conjunt: enduridor i pasta. Les substàncies es barregen abans de l'ús en les proporcions estrictament indicades.

Aquesta opció s'utilitza més sovint en condicions industrials, quan cal processar grans àrees. A la vida quotidiana, les mescles de dos components no van arrelar a causa de la complexitat tecnològica de l'aplicació.

Les tàctiques d'utilitzar mescles de silicona i silicats són similars entre si. Tanmateix, també hi ha característiques que definitivament hauríeu de recordar quan segelleu equips de forn.

A més de l'eina de construcció per al treball, cal preparar: una espàtula de goma, guants de làtex, un raspall.

La superfície a tractar s'ha de preparar:

• netejar i desgreixar la base;
• és convenient tractar els elements metàl·lics amb paper de vidre per millorar l'adhesió;
• espereu que la superfície s'assequi completament si s'ha utilitzat aigua per netejar.

És desitjable que el gruix del segellador extruït sigui lleugerament inferior a l'amplada de la costura o l'esquerda que s'està processant.

Per a un enduriment uniforme, la composició de silicona ha de tenir accés a l'aire. Per tant, és impossible superar el gruix del segellador recomanat pel fabricant.

El temps de polimerització completa depèn de les condicions. L'embalatge indica la taxa de curació a taxes òptimes: humitat - 50%, temperatura - 23 ° C. A la pràctica, els valors difereixen significativament. Com més baixa sigui la temperatura de l'habitació, més temps "s'establirà" el segellador.

La cinta adhesiva és necessària per protegir el recobriment exterior: el segellador s'asseca ràpidament i, aleshores, serà problemàtic eliminar-lo de la base

Les superfícies es preparen de la mateixa manera que abans d'aplicar la composició de silicona: es netegen, es desengreixen, el metall es "polia" amb un abrasiu.

Matisos tecnològics de l'ús de segellador de silicat:

• la base porosa s'ha d'eliminar de pols i humitejar-la lleugerament;
• el treball només es realitza a una temperatura positiva, de manera òptima: més de 20 ° C;
• en aplicar la mescla, s'adhereix al gruix d'aïllament recomanat pel fabricant;
• L'excés de segellador s'ha d'eliminar immediatament, sense esperar que la mescla s'assequi;
• la cinta adhesiva s'elimina després d'aplicar la composició.

Alguns segelladors de forn requereixen moltes hores d'assecat a diferents temperatures. Aquesta informació s'ha d'especificar a les instruccions del producte.

Treballant amb segellador tèrmic per a estufes i xemeneies

Podeu utilitzar diferents segelladors per a xemeneies i altres estructures de calefacció de maó, però en qualsevol cas, necessitareu les eines i materials següents:

• espàtula de goma;
• ganivet;
• cinta adhesiva;
• guants de goma.

Primer, "carreguem" l'arma. Talleu la punta del tub i poseu-hi un tap. Introduïm el globus a la pistola. Abans d'aplicar el segellador de silicona, s'ha de preparar la superfície: netejar de brutícia, pols, residus d'escuma de poliuretà. La superfície es neteja si és molt llisa. Això és necessari per a una millor adherència. Tot el treball es fa millor a una temperatura de l'aire positiva.

El segellador no s'aplica sobre una superfície humida. Després de netejar amb aigua, cal assecar-ho tot bé.

Per a l'aplicació de segellador resistent a la calor per a calderes, es duen a terme procediments de preparació similars. A continuació, s'enganxa una cinta adhesiva al llarg de l'esquerda per ambdós costats i s'omple de pasta. L'excés que va entrar a la cinta s'elimina amb una espàtula de goma. En l'etapa inicial de compactació (al cap d'uns minuts), s'elimina la cinta adhesiva, s'està esperant el temps, que es prescriu a les instruccions.

Principis bàsics de treball amb segellador d'alta temperatura

La composició està envasada en tubs que tenen una capacitat de 300 mil·lilitres. Abans d'obrir el material, cal preparar la superfície, és a dir, netejar-la de la brutícia, netejar-la amb paper de vidre i desgreixar-la.

Si el segellat es realitzarà al sostre, a la unió del material de la coberta i la xemeneia, la superfície preparada es cobreix amb cinta adhesiva. A continuació, obriu i ompliu gradualment amb la composició, això evitarà la contaminació de la superfície netejada.

Els forats plens de segellador no han de tenir més de 3 centímetres d'ample, aquest indicador s'ha d'indicar al paquet. Abans d'utilitzar un segellador de silicat, s'humiteja la superfície.

Amb un tipus de segellador resistent a la calor, només funcionen a una temperatura positiva; s'asseca més ràpidament a 20 graus. Durant aquest treball, cal portar guants, si el material entra a la pell, es renta amb aigua.

El forn no s'ha d'escalfar a la temperatura màxima immediatament, això s'ha de fer gradualment, en cas contrari, el segellador es podria trencar.

Per eliminar l'excés de composició o anivellar-lo, utilitzeu una espàtula de goma. La superfície al voltant del forat reparat es cobreix amb cinta adhesiva per evitar la contaminació, després que el segellador s'hagi endurit, es desprèn. L'enduriment del material pot trigar un temps diferent, des de diverses hores fins a un dia, aquestes dades s'han d'indicar a l'embalatge.

Les 5 millors ofertes

La demanda de segelladors de silicona i silicats d'alta temperatura és molt alta, de manera que aquests productes estan presents a les línies de productes de molts fabricants. Per no confondre's amb la varietat d'ofertes, aquí teniu una llista de les composicions més dignes i populars d'empreses nacionals i estrangeres.

Us suggerim que us familiaritzeu: Raspall de bricolatge per netejar el tub de la xemeneia

El primer lloc es va donar a la composició de silicats del fabricant estonià Penosil.Malgrat les altes característiques tècniques declarades, el segellador és relativament econòmic.

L'agent resistent a la calor professional està dissenyat per segellar juntes, segellar esquerdes a xemeneies, estufes, xemeneies.

Penosil és adequat per a ús exterior, interior, el contacte amb pedra, maó, formigó, metall és acceptable.

Especificacions:

• resistència a la temperatura - 1500 ° C;
• mobilitat - 0%;
• color - gris fosc;
• temperatura d'aplicació - 5-40 ° C;
• temps d'enduriment - unes 24 hores;
• volum - 310 ml.

Entre els principals avantatges del segellador refractari es destaquen: baix cost, excel·lent qualitat, facilitat d'ús, versatilitat. Les ressenyes dels usuaris són majoritàriament positives, Penosil fa front a la tasca. Menys: la durada de l'enduriment, el forn es pot encendre un dia després del processament.

Makroflex TA145 es caracteritza per una alta adherència, elasticitat i resistència a la intempèrie

No és desitjable utilitzar la composició per processar elements metàl·lics propensos a la corrosió (plom, coure). Durant el procés de curat, el segellador allibera fums d'àcid acètic.

• resistència a la calor estable - 60-260 ° С, exposició a curt termini és permesa - fins a 315 ° С;
• l'amplada de la capa aplicada és de 6-30 mm, la profunditat és de 2 mm;
• temps d'enduriment - uns 2 dies;
• condicions d'aplicació: temperatura en el rang de 5-40 ° C.

Durant la polimerització, cal garantir una bona ventilació a l'habitació: la inhalació de vapors àcids pot provocar una intoxicació. Després de l'assecat, el segellador és segur.

3r classificat - Soudal

Pasta segelladora a base de silicat de sodi.No hi ha amiant a la composició, per tant, després de l'enduriment, la capa aïllant no s'esquerda ni s'esmicola. Resistència a la temperatura Soudal - 1500 ° C.

Àmbit d'aplicació: segellat d'insercions de xemeneies, segellat al voltant de xemeneies, conservació, reparació i instal·lació d'equips de forn, calderes de calefacció

Apte per a substrats de formigó, metall i maó.

• color de llentiscle - negre;
• resistència a la calor màxima - 1500 ° C;
• temperatures de funcionament - 1-30 ° C;
• deformació durant els moviments - no més del 7%;
• temps de formació de la pel·lícula - 15 minuts a 20 ° C i 65% d'humitat;
• volum del cartutx - 300 ml.

Composició resistent a la calor a base de silicat. El segellador és inert a les influències químiques i resisteix perfectament els factors atmosfèrics.

Un cop curat, Kraftflex FR150 forma una capa refractària duradora. El segellador es pot utilitzar a l'interior i a l'exterior

No hi ha restriccions especials sobre l'ús de Kraftflex FR150. És adequat per segellar elements exposats a flames directes, fixar maons refractaris i conductes d'aire.

• color de pasta - negre;
• la temperatura màxima de calefacció permesa és de 1500 ° С;
• temps de formació de la pel·lícula - 15 minuts;
• velocitat de curat - 2 mm / 24 hores;
• temperatura de funcionament - 5-40 ° C;
• embalatge - 300 ml.

El segellador és insubstituïble per als objectes operats en condicions extremes. La composició pot suportar temperatures de fins a -40 °C. Contres Kraftflex FR150: temps d'assecat, preu relativament alt.

Germent és adequat no només per segellar juntes en xemeneies i forns, sinó també per segellar juntes entre elements metàl·lics, excepte per a peces de plom i coure.

No és desitjable l'ús sobre miralls i superfícies de pedra.

A la pràctica, Germent va mostrar una adhesió fiable amb diversos materials. L'aïllant de silicona és resistent a la gasolina i l'oli, no té por de la radiació UV.

• es manté estable a -65 °С… 260 °С, els salts de temperatura a curt termini fins a 315 °С són acceptables;
• temps de formació de la pel·lícula - 10 minuts;
• velocitat de polimerització - 1,5 mm / dia;
• color - vermell maó;
• allargament al trencament - 115%;
• volum de l'ampolla - 300 ml.

El cinquè lloc de la classificació es deu a l'alt cost del producte. A la pràctica, Germent va demostrar ser bo: és fàcil d'aplicar, s'asseca amb prou rapidesa i forma un acoblament fiable amb els materials.

Tipus de segelladors per a treballs al forn

Una escletxa de pas que ha aparegut al cos del forn o a la paret del canal de fum provoca la despresurització de la cambra de combustió o el fum. Com a resultat, el fum comença a entrar a l'habitació, el tir de la xemeneia disminueix i l'eficiència general del forn es deteriora. Per descomptat, les esquerdes es poden cobrir amb morter d'argila de la manera antiga, però això no ajudarà durant molt de temps. És més còmode i fiable utilitzar segelladors d'alta temperatura per a forns amb aquesta finalitat.

Tot i que al mercat modern s'ofereixen dotzenes de tipus de composicions similars, només 2 d'elles són adequades per al seu ús en el negoci del forn:

• a base de silicona (compostos resistents a la calor);
• a base de silicats (composicions resistents a la calor).

Com podeu suposar, en ambdós casos, els polímers moderns ajuden els fabricants de fogons. El producte són pastes fetes amb diferents característiques i colors, venudes en tubs. A més, hi ha segelladors resistents a la calor, formats per dos components. Però treballar amb ells és més problemàtic, cal dosificar i barrejar amb precisió abans del seu ús, això afectarà la qualitat del segell i la vida útil de la costura.

Pastes de segellat resistents a la calor

La base d'aquestes pastes és la silicona. Temperatura de treball: de 250 ֩С a 315 ֩С. El color marró vermellós de la pasta es deu a l'òxid de ferro, que forma part de la composició. No afecta l'aspecte de la unitat de calefacció.

Segellador resistent a la calor que conté òxid de ferro

Depenent de la superfície amb la qual interactuarà la pasta de silicona resistent a la calor, hi ha:

• àcid. No apte per a formigó, ciment, metall. En contacte amb aquestes superfícies, es formen substàncies que impedeixen el bon funcionament de la costura i poden deixar passar partícules d'aigua o d'aire. Durant la solidificació, es forma àcid acètic.
• Neutre. Ideal per a formigó, ciment i metall. Quan està sec, la costura queda completament segellada. Això passa a causa de l'aigua i l'alcohol, que s'evaporen després de l'enduriment.

Un procés senzill de preparar el treball d'una pistola amb segellador.

Les solucions de segellat resistents a la calor tenen les propietats següents:

• Resistent als raigs UV, adequat per a treballs a l'aire lliure;
• fort acoblament amb maó, ceràmica, vidre, formigó, plàstic, fusta;
• capacitat de no passar la humitat;
• resistència a petites deformacions i vibracions;

Alguns punts a tenir en compte a l'hora d'escollir un segellador:

1. El temps de curat del segellador amb silicona dura des d'un parell d'hores fins a més d'un dia. Això es veu afectat pel temps de producció, composició, temperatura i humitat de l'habitació.

1. Abans d'utilitzar la pasta, cal preparar acuradament la superfície: netejar, esbandir, desgreixar, assecar.

1. No hi ha pastes de silicona transparents.

Àmbits i ordre d'aplicació

Segelladors viscosos

Aquí tot és senzill: només es poden utilitzar per segellar connexions roscades. L'aplicació de segellador, per exemple, a una junta del radiador quan es connecten seccions també es practica (principalment per a principiants), però no produeix cap efecte notable.

Com utilitzar el segellador de silicona amb les vostres pròpies mans:

1. Apliquem una mica de composició a la superfície del fil extern.
2. Hi enrotllem un fil de lli sanitari al llarg dels revolts.
3. A sobre del lli ben col·locat, apliquem una altra capa fina de segellador.

En muntar la junta, la composició de polímer impregna uniformement el lli i el protegeix encara més de la putrefacció i la decoloració a altes temperatures.

Segelladors líquids

S'utilitzen per eliminar aquelles fuites que són difícils d'eliminar per mitjans més tradicionals:

• En cas de fuites al llarg de les costures longitudinals de canonades electrosoldades o soldadures convencionals.
• En cas de fuites a la connexió d'una canonada metall-polímer amb un accessori encastat en una paret o terra.
• Amb les fuites ja esmentades dels intercanviadors de calor de la caldera.
• Amb fuites interseccionals de radiadors de diversos tipus en condicions de difícil desmuntatge dels dispositius de calefacció.

El segellador de polimerització d'alta qualitat per a radiadors (per exemple, BCG alemany) és més que car: el preu d'un paquet de litres és de 9-10 mil rubles.

• La fuita és relativament petita. . Cap segellador omplirà una fístula de la mida d'un centau.
• És impossible o molt difícil de localitzar i eliminar per mitjans més familiars. . Per exemple, amb una fuita interseccional del radiador, serà molt més barat simplement substituir-lo per un de nou.

Com utilitzar un segellador de radiadors si tot l'anterior és rellevant per a vostè? Primer, determineu quin tipus de composició necessiteu. Al mateix BCG, al comprador s'ofereixen les varietats següents:

A la foto: el BCG24 més popular.

Aleshores s'estima la quantitat aproximada de refrigerant.

En un sistema equilibrat, és aproximadament igual a 13 litres per quilowatt de potència de la caldera; amb més precisió, el volum es pot determinar drenant aigua o anticongelant a qualsevol estris volumètric.

• Tots els filtres s'eliminen o es tallen amb aixetes. Totes les vàlvules d'acceleració i tancament estan completament obertes.
• Una bomba de prova de pressió està connectada al circuit de calefacció. Per a la connexió, podeu utilitzar qualsevol vàlvula de control o una aixeta Mayevsky sense cargolar en un dels primers radiadors al llarg del refrigerant.

El sistema de calefacció s'engega i s'escalfa fins a 60C a una pressió d'almenys 1 kgf/cm2. Tot està preparat per a l'aplicació de la nostra composició.

Com omplir el segellador al radiador després d'aquests procediments?

Aquí teniu la instrucció:

1. A través de qualsevol ventilació aboquem en dos cubells diferents de 8-10 litres de refrigerant calent.
2. Després d'agitar el segellador, afegiu-lo a una de les galledes. Torneu a remenar la solució.
3. El bombem al sistema de calefacció. A continuació, bombem el mateix refrigerant de la segona galleda. Això és necessari per rentar la bomba del segellador.
4. Sagnem aire. Si roman al circuit, pot provocar la formació de coàguls en tots els llocs on siguin necessaris.
5. Després d'haver augmentat la pressió a 1,5 kgf/cm2, deixem el sistema en circulació a una temperatura del refrigerant d'uns 60C. Per solucionar una fuita, el segellador ha d'estar al sistema durant almenys una setmana.

Com treballar amb cola

Cada tipus de cola té les seves pròpies característiques de funcionament. Tanmateix, hi ha recomanacions generals, la implementació de les quals garantirà una connexió i reparació fiables.

• Preparant detalls. Les superfícies s'han de netejar abans d'aplicar l'adhesiu. S'elimina l'òxid antic, la brutícia, la composició anterior. Quan s'enfronten obres, la superfície s'imprima.
• Algunes mescles es poden aplicar a elements humits. Però si no s'indica al paquet, les peces s'han d'assecar bé.
• La solució es distribueix generalment en una capa fina sobre ambdós elements. Els productes líquids es posen ràpidament. Per tant, no hi ha més de 2-5 minuts per corregir la posició. Les mescles seques per a treballs d'acabat poden permetre canvis de fins a 15-20 minuts.
• Els detalls estan pressionats els uns contra els altres. Si és possible, s'han de deixar en un estat fix durant una hora.
• Després del muntatge final, les superfícies es poden pintar.

Quan barregeu la solució vosaltres mateixos, seguiu estrictament les recomanacions del fabricant. Les desviacions tecnològiques poden afectar la qualitat de les connexions.

Pros i contres

L'àrea d'aplicació més comuna de segelladors resistents a la calor són les juntes d'alta temperatura d'estufes, xemeneies, calderes, xemeneies, i també s'utilitzen per reparar diversos sistemes dins d'automòbils i altres equips.

Com qualsevol producte, els materials de segellat resistents a la calor tenen els seus avantatges i desavantatges.

propietats positives.

• El mode de funcionament d'utilitzar un segellador resistent a la calor està entre 1200 i 1300 graus, però la seva composició és capaç de suportar un augment de l'entorn de treball fins a 1500 graus durant un curt període de temps.
• L'ús de compostos de segellat resistents a la calor és universal: són adequats per a gairebé qualsevol superfície, només cal triar el tipus de segellador adequat.

• Els fabricants de segelladors de silicona ara produeixen productes amb una varietat de colors, cosa que simplifica molt la tasca del comprador a l'hora de triar.
• Els segelladors resistents a la calor que contenen silicat de sodi estan substituint amb èxit els productes d'amiant del mercat, que són reconeguts a tot el món com a carcinògens.
• L'ús de segellador permet augmentar el grau de protecció contra el foc d'estructures i estructures. Sovint, els segelladors s'utilitzen per instal·lar conductes de ventilació, instal·lar calefacció per terra radiant i instal·lar panells de portes.

propietats negatives.

• La gran majoria dels segelladors d'alta temperatura contenen òxid de ferro, per tant, en contacte amb les superfícies de treball durant la polimerització, es poden pintar d'un color marró rovellat, cosa que no és desitjable en determinades condicions i no té un aspecte estèticament agradable.
• La silicona, que forma part del segellador, no permet aplicar pintura a la capa de segellat, no s'hi adhereix. Això no sempre és convenient, per exemple, quan es repara un cotxe.

• El segellador, que conté silicona, s'asseca a una velocitat d'aproximadament 2-3 mil·límetres per dia. És possible que les costures gruixudes no es congelin en absolut, ja que l'accés a l'aire és important per al procés de polimerització.
• Només es pot treballar amb segelladors resistents a la calor a temperatures superiors a zero, les baixes temperatures durant els treballs d'instal·lació tindran conseqüències desastroses a causa d'una violació de la tecnologia del procés de polímer.

Com aplicar amb cura un segellador resistent a la calor

Perquè sigui convenient reparar l'estufa o la xemeneia amb un segellador, cal preparar algunes eines i materials.

Per tant, necessitareu:

• Pistola de muntatge de construcció o xeringa.
• Espàtula de goma.
• Ganivet de papereria.
• Un cremador de gas i, en conseqüència, un recipient ple.
• Compost segellador al cartutx.
• Cinta adhesiva.
• Guants de goma.

En el cas que la pasta s'adquireixi en un tub, no es requereix una xeringa de construcció, i quan s'utilitza un segellador resistent a la calor, no cal preparar un cremador i un cilindre de gas per treballar.

El segellat de juntes entre maons requereix una cura especial

Quan s'aplica el segellador a les superfícies, cal una cura especial per omplir juntes o esquerdes, especialment si és necessari mantenir un aspecte net de la maçoneria feta "per a unir".

Per a la qualitat d'aquest treball, s'aconsella tenir en compte un parell de consells d'artesans experimentats:

Per no tacar la superfície de la maó amb segellador, seria una solució raonable segellar-la amb cinta adhesiva, deixant només buits al llarg de la línia de les costures a segellar.

Perquè el segellador no entri a la superfície del maó i, sinó que ompli només una esquerda o una costura, les superfícies es poden segellar amb cinta adhesiva de l'amplada desitjada. La cinta adhesiva s'enganxa al llarg de la línia de costura i, a continuació, el buit s'omple amb pasta de segellat, aproximadament un centímetre de profunditat. Si cal, el segellador s'anivella amb una espàtula de goma i no podeu tenir por que la composició fosca taqui la superfície de la paret. Després de fixar la pasta, s'elimina la cinta. Aquest mètode us permetrà mantenir les costures a la seva amplada original i no fer malbé l'aspecte net de la maó amb pasta fosca.

El nas del tub es talla de manera que el forat quedi lleugerament bisellat i el seu diàmetre sigui lleugerament inferior a l'amplada de les costures a segellar.

Podeu resoldre aquest problema d'una altra manera, sense utilitzar cinta adhesiva. Per fer-ho, quan prepareu el tub per treballar, no heu de tallar-li immediatament el nas al màxim. A més, el tall s'ha de fer amb un lleuger angle i de manera que el forat sigui 2 ÷ 3 mm més petit que l'amplada de la junta; això ajudarà a controlar la quantitat de segellador que s'esprem. És cert que amb aquest enfocament, hi ha el risc d'aconseguir accidentalment la composició a la superfície del maó, de manera que l'ús de cinta adhesiva és sens dubte la millor solució.

Tenint en compte aquestes recomanacions, podeu procedir directament al procés d'aplicació d'un segellador. El treball es realitza en el següent ordre: El primer pas és tallar el tap hermètic que tanca el tub amb un ganivet afilat del cartutx.

El primer pas és tallar el tap segellat que tanca el tub amb un ganivet afilat del cartutx.

Aquesta tapa es talla completament, a tota la seva amplada.

• A continuació, s'enrotlla un broc, que ja està tallat com es recomana més amunt.
• En el següent pas, el tub s'instal·la a la pistola de muntatge, que està preparada per treballar d'acord amb la peculiaritat del seu disseny.

Quan treballeu amb una pistola de muntatge, heu de confiar en les instruccions per al seu ús; hi pot haver diferències

A més, abans d'aplicar el segellador a la costura, l'esquerda o l'espai entre el maó i la part de ferro colat, la superfície s'ha de preparar amb cura:

- Netegeu la pols i la brutícia.

- Les superfícies massa llises s'han de polir per augmentar l'adherència i després netejar-les de nou.

- Després d'això, les superfícies es desengreixen i s'assequen completament. Per accelerar aquesta etapa de treball, podeu utilitzar un assecador de cabell per a l'assecat.

Omplint la costura entre maons amb segellador resistent a la calor

• Quan la superfície estigui seca, podeu començar a omplir el buit amb una barreja de segellat.
• A més, si es va utilitzar una pasta resistent a la calor per segellar, es deixa assecar una estona. L'embalatge sol indicar la durada exacta del període d'assecat del segellador abans de començar la següent etapa de treball. En general, aquest període és d'aproximadament un dia.

Després de les instruccions especificades per a l'enduriment de la composició, es recomana cremar-la amb la flama d'un cremador de gas.

El pas final és la cocció de la capa de segellador endurit amb un cremador de gas portàtil. Després d'aquest processament, el material durant el funcionament serà capaç de suportar temperatures de fins a 1500 graus.

Per descomptat, només es va mostrar, per exemple, un dels segelladors posats a la venda. Per a altres composicions, pot haver-hi algunes diferències en la tecnologia d'aplicació. En qualsevol cas, heu d'estudiar detingudament les instruccions subministrades pel fabricant.

Fabricants

Els segelladors resistents a la calor a Rússia es poden comprar tant de producció nacional com estrangera. Segons els analistes, en els últims anys els fabricants russos tendeixen a expulsar els proveïdors estrangers.

Els majors fabricants de segelladors del nostre país, que produeixen productes basats en els seus propis desenvolupaments o tecnologies estrangeres, inclouen les següents empreses:

• L'empresa de Lipetsk Fenzi: l'empresa produeix segelladors i adhesius amb tecnologia italiana.Un exemple és el segellador Butilver d'un component, que funciona a temperatures de +120 a +150 graus.
• L'empresa Bashkir "Moment" produeix segelladors utilitzant la tecnologia de la marca alemanya Henkel. Els productes estan envasats per a ús professional i domèstic. Un producte anomenat "Moment Germent" es produeix a base de silicats, els paràmetres de funcionament per a la calefacció arriben a +315 graus.

• Vladimir Research and Production Company "Adhesive" desenvolupa i produeix adhesius, segelladors, recobriments elastomèrics. Un exemple d'això és el segellador d'un component "Advaflex", que funciona en un rang de temperatures de fins a + 90 graus.
• L'empresa Nizhny Novgorod "Germast" - el fabricant desenvolupa i produeix segelladors per a diversos propòsits. El segellador "Vikar" està dissenyat per a una àmplia gamma d'aplicacions, està disponible en forma de cartutx amb un volum de 310 ml i pot suportar càrregues de temperatura de fins a +140 graus.
• L'empresa de Moscou "Sazi" és l'empresa més gran especialitzada en la producció de productes de segellat. La gamma inclou tot tipus de segelladors, des d'ús domèstic fins a altament especialitzats.

• Hobby de marca registrada. Germetik-Trade és el seu distribuïdor a Rússia i comercialitza una línia de segelladors al mercat rus, entre els quals, a tall d'exemple, podem destacar el producte de segellament de silicat resistent a la calor Hobby 1250c utilitzat per a xemeneies, estufes i xemeneies. La composició del segellador pot funcionar a temperatures de fins a +1250 graus.
• Marca comercial Abro industrials: sota aquesta marca comercial, l'empresa nord-americana va començar a produir a Rússia segelladors d'alta qualitat resistents a la temperatura en envasos petits per al seu ús en la indústria de la instal·lació i la construcció i la reparació d'automòbils.

• La marca Hilti produeix segelladors que s'utilitzen per a juntes i costures d'estructures exposades a altes temperatures. Els més populars són els graus "P-301S, СР-606: les costures de segellat d'aquests productes resisteixen bé la deformació i es pot aplicar pintura.
• La marca Penosil pertany a l'empresa estònia Krimelte. Aquesta marca està especialitzada en la producció d'escumes de muntatge, diversos tipus d'adhesius, segelladors i altres productes polimèrics. Els productes de la companyia són força populars a Rússia i s'utilitzen per a necessitats professionals i domèstiques. Un exemple de segellador resistent al foc és "Penosil Premium Sealant + 1500c": el producte s'utilitza per segellar les costures de xemeneies, xemeneies, xemeneies, calderes, estufes. Pot suportar temperatures de fins a +1500 graus.

Descriviu l'abast

Hi ha moltes pastes de segellat que es venen als supermercats de construcció per utilitzar-les en sistemes de calefacció, fontaneria i clavegueram. S'ha d'entendre que els segelladors convencionals d'alimentació i fontaneria no són d'alta temperatura, encara que s'utilitzen per muntar alguns elements de xemeneies.

Els segelladors resistents a l'aigua i a la calor s'utilitzen per a les reparacions d'estufes d'acer, maçoneria i xemeneies. Opcions d'aplicació:

1. Segellament d'esquerdes i forats a les parets d'una cambra de combustió construïda amb maó o soldada amb metall.
2. Segellat de xemeneies durant la reparació o instal·lació.
3. Decoració exterior de xemeneies i estufes de maó.
4. Enganxament de juntes resistents a la calor (cords d'amiant i grafit-amiant) als accessoris metàl·lics: portes, pestells, forns de ferro i estufes de ferro colat.
5. Impermeabilització de les unions de la coberta a les xemeneies de metall i maó.

Una esquerda a la maçoneria del forn o una junta soldada d'un forn d'acer provoca fum a l'habitació climatitzada i la formació de sutge a la zona de defecte. La manera tradicional d'eliminar-lo és desplaçar l'estufa o tapar el forat passant amb argila. El segellador modern d'alta temperatura us permet resoldre el problema de manera molt més ràpida i eficient.

L'aspiració de l'aire del carrer a la xemeneia és un fenomen molt desagradable. A les parets cauen més condensats i sutge, que poden incendiar-se en qualsevol moment per l'alta temperatura dels gasos de combustió. Per tant, es fa necessari segellar les connexions entre els elements de la xemeneia. Descriurem amb detall altres mètodes d'aplicació en el procés de consideració de compostos de reparació.

Els millors segelladors sintètics

1. Segellador de poliuretà Sazilast 25 S'utilitza per segellar buits, esquerdes, juntes en la construcció i reparació d'edificis. Manté temperatures de -60 °C a +70 °C.
2. Segellador universal del radiador, acord fet DD6855. S'aplica al segellat de radiadors d'automòbils. Resistent a vibracions i a tot tipus d'anticongelants.
3. Segellador de poliuretà Sazilast 25. S'utilitza per al segellat exterior d'edificis. Interval de temperatura de funcionament de -60 °С a +90 °С Durador i resistent a tots els fenòmens atmosfèrics, vida útil prevista fins a 25 anys.

Després d'haver orientat una mica en tota la varietat d'adhesius i segelladors, tornem a passar a la pregunta "Quin és millor?". No hi ha una resposta universal a aquesta pregunta, de la mateixa manera que no hi ha cap cola màgica per a totes les ocasions.En alguns casos, una barra de cola normal pot resultar la millor cola: el preu, la promoció de la marca i l'obsessió de la publicitat d'una o altra composició no importa aquí. Com ja s'ha esmentat, la nostra revisió inclou productes de diferents empreses i categories de preus, i la llista no es va compilar pel cost de les composicions i la promoció de la marca, sinó pel nombre d'estrelles a la classificació i les revisions dels consumidors.

Per tant, és important seleccionar les composicions específicament per a una situació específica. Esperem que aquesta revisió us ajudi a triar exactament "la vostra", la composició més adequada.

I nosaltres, al seu torn, ens comprometem a publicar regularment consells que puguin ser útils i us esperem de nou.

Àrea d'aplicació

Els forns, les xemeneies tenen un dispositiu diferent. Totes les llars domèstiques disposen d'una caixa de foc on es cremen matèries primeres orgàniques, i una xemeneia. La despresurització de qualsevol zona és perillosa a causa de la possibilitat que entri monòxid de carboni a l'habitació.

El monòxid de carboni és sovint la causa de l'enverinament dels ocupants perquè és inodor i incolor. És impossible sentir l'augment de la concentració de gas. La integritat del forn, la xemeneia s'ha de comprovar acuradament; controlar la tracció en el sistema.

A més de tots els riscos, a causa de la despresurització, l'eficiència dels forns es redueix significativament. Part de l'energia alliberada durant la combustió s'escapa sense control a l'espai.

Algunes xemeneies modernes estan fetes de ceràmica, fragments de metall. Les construccions d'entrepans estan guanyant popularitat per eliminar el fum de les estufes.

En instal·lar xemeneies, cal assegurar una connexió monolítica de tots els components, excloent les fuites de productes calents de combustió del combustible.Per guanyar confiança en la seguretat d'utilitzar estufes, xemeneies, només podeu aplicar correctament un segellador refractari durant la instal·lació i reparació inicials.